CN106539123A - 基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法 - Google Patents

基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于储存条件稳定再造烟叶整体品质的方法。本发明通过将再造烟叶的储存时间确定为3~6个月,明确确定了合理的再造烟叶最佳包装条件及储存周期,保障在最佳品质周期内使用再造烟叶原料,有利于卷烟产品的质量稳定性,规避由于再造烟叶不同仓储周期品质状况不同造成的卷烟产品质量波动的风险,并有效控制原料管理及仓储相关费用。

Description

基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法
技术领域
本发明涉及再造烟叶储存技术领域,更具体地,涉及一种基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法。
背景技术
烟草具有吸水性,将烟草置于一定温度、湿度的空气中,它能从空气中吸收水分或向空气中散发水分。原料(包括烟叶、再造烟叶等)的储存是卷烟生产加工流程中的重要环节,良好的储存环境对卷烟工艺原料质量的稳定和卷烟产品质量风格的保持具有重要作用。
在物流过程中,包括缩短时间创造价值和延长时间创造价值。所谓缩短时间创造价值例如减少损失、降低消耗、增加周转、节约场地或资金等;所谓延长时间创造价值,例如,在卷烟生产中,企业当年收购的烟叶其实是不能使用的,需要存放一年半以上。这就需要通过有意识地延长和增加时间来创造价值。烟叶储存是其中重要的一环。作为卷烟加工企业,原料储存(包括烟叶、再造烟叶等)是整个生产流程中的重要一环,是原料实现其价值的一个管理环节。烟叶储存的主要目的在于创造烟叶的“时间效用”,使烟叶在效用最高的时间得到充分利用,充分发挥烟叶的质量潜力,实现烟叶资源在时间上和品质上的优化配置,达到保护和改善烟叶品质的目的。
烟叶仓库指用于储存烟叶商品的库房,过去主要是露天储存,现阶段一般为钢筋水泥结构的室内储存,分单层和多层库房,配备有防潮隔热通风降温排湿等功能。烟叶仓储的主要功能是解决烟叶种植与卷烟生产的时间性和空间性矛盾,使卷烟生产能连续进行。
目前,国内外对烟叶储存方面的研究较多,例如《烟叶储存保管方法》(GB/T23220-2008)是目前本行业贮藏烟叶的标准文件,其中指出根据不同产地、不同质量状况片烟的适宜醇化期确定贮存期限,一般储存时间为12~36个月。
标准文件并没有对再造烟叶储存方面提出指导,目前对再造烟叶储存方面的研究叶鲜有报道。再造烟叶虽与烟叶相似,但仍然存在很多显著的差异。再造烟叶是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质重新组合的产品,厚度一般在0.2mm,是交织结构,由表至里吸湿。而叶片是草本植物类,厚度一般在0.14mm,是以毛细孔胶原体吸湿,直接渗透到内部。再造烟叶和烟叶的组织结构不同,厚度不同,吸湿的性质就不同。同时,堆积状态会使造纸法再造烟叶储存过程中产生粘连效应,影响后续工艺的掺配均匀性等,这些都会造成造纸法再造烟叶应用性能的下降。因此,再造烟叶与烟叶相比,储存方式和条件应该存在显著的差异。目前,再造烟叶并未区别于烟叶进行单独储存,现有研究主要关注在储存过程中的湿度和温度控制。从之前的仓储情况来看,应用现有研究成果储存再造烟叶或者参照烟叶的储存过程中,部分产品容易出现霉变现象,整体品质无法把控,造成再造烟叶的应用性能下降,产生经济损失。再者,标准文件规定的标准仓库要求是恒温恒湿环境,具体实施的时候存在仓库建设成本高、不易控制和实现的难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有对影响再造烟叶整体品质的储存方案的技术不足,提供一种基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
提供一种基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法,所述储存条件包括储藏时间;所述的储存的时间确定为3~6个月,可以获得较好的再造烟叶整体品质。
本发明总结得到,针对再造烟叶,在不同条件的储藏仓库进行储藏,在仓储周期内,再造烟叶的品质出现变化,与没有进行储存的再造烟叶相比较,经储存3~6个月时间的再造烟叶的整体品质得到提升,刺激性下降。大量的试验也验证了本发明的总结,经储存3~6个月后,烟气浓度及质感得到提升,刺激性下降;如果再经过更长时间的储存,例如储存了9~12个月的再造烟叶,其烟气浓度及质感有回落。而且,不同型号产品随储存时间的的变化趋势基本相同,在部分感官品质上略有变化,变化不显著。
优选地,所述的储存条件还包括包装方式,所述包装方式优选纸箱内附内衬袋包装、纸箱内附加真空包装或纸箱内附加充氮包装,进一步优选采用纸箱内附内衬袋包装。
以纸箱包装、纸箱包装内附内衬袋包装、纸箱内附加真空包装或纸箱内附加充氮包装这4种典型的包装形式包装的再造烟叶中,在刺激性方面,4种包装形式不同仓库的仓储条件下,再造烟叶均在储存3个月开始出现刺激性下降的情况,其中纸箱包装出现劲头及香气量随储存时间延长略有下降的趋势,其它三种包装形式下香气质感有得到提升,劲头感无明显变化,在香气质感方面,内衬袋包装质感提升速度随储存时间的变化更加快于充氮及真空包装。
包装形式结合储存时间的条件下,将再造烟叶储存3~6个月后不同的储存仓库提交和标准仓库储存条件下纸箱内附内衬袋、真空及充氮包装变化趋势基本一致,刺激性下降,香气质感提升。
优选地,在本发明中,再造烟叶的整体品质是以以下指标进行评价:水分、水溶性糖、总植物碱、总氮、糖碱比、氮碱比和糖氮比、烟气常规化学指标中的焦油和CO和致香成分。
再造烟叶的整体品质以检测生物指标、物理指标和化学指标的检测结合感官评吸结果进行评价;其中,所述生物学指标为储存过程中再造烟叶的霉菌总数、种类和霉变程度,所述物理指标为再造烟叶的水分、厚度和抗张强度,所述化学指标包括烟草常规化学指标、烟气常规化学指标和致香成分指标。本发明通过大量研究和试验验证,总结得到受到储存条件显著影响的指标包括物理指标中的水分、烟草常规化学指标中的水溶性糖、总植物碱、总氮指标、糖碱比、氮碱比和糖氮比、烟气常规化学指标中的焦油和CO。
其中,所述生物指标的检测方法参照YC/T 472-2013《烟草及烟草制品微生物学检验霉菌计数》;所述物理指标是对所取再造烟叶样本进行指标检测,检测指标包括:定量、厚度、抗张强度、水分、颜色、填充值、燃烧速率等物理学指标,其依照标准为GB/T 451.2-2002、GB/T 451.3-2002、GB/T 12914-2008、YCT 31-1996、YC/T 16.3-2003、YC/T 152-2001、YC/T 16.3-2003;所述烟草常规化学指标的检测方法是对所取再造烟叶样本进行化学指标检测,检测指标包括:水溶性糖、烟碱、钾、氯、总氮等化学指标,依照标准YC/T 159-2002、YC/T 160-2002、YC/T 217-2007、YC/T 162-2011、YC/T 161-2002。所述烟气常规化学指标是对所取再造烟叶样本进行常规烟气化学指标检测,检测指标包括:接装纸长、总粒相物、水分、烟气烟碱量、焦油量、一氧化碳等常规烟气化学指标。依照标准YC 171-2014、GB/T19609-2004、GB/T 23203.1-2008、GB/T23355-2009、GB/T 19609-2004、GB/T 23356-2009。所述致香成分指标的检测方法依照TCJC-ZY-Ⅳ-014-2012。
本发明具有以下有益效果:
本发明针对再造烟叶,在储存条件因素中互相影响、互相干扰的各种复杂的情况中总结科学的规律,提供了一种基于储存条件稳定再造烟叶整体品质的方法,本发明在长期再造烟叶应用过程中分析总结,储存过程中的储存时间长短和包装方式对再造烟叶的感官质量及内在品质具有明显的影响。应用本发明成果,不用严格限定采用恒温恒湿的标准仓库储存再造烟叶也可保障储存质量。本发明明确了再造烟叶最佳包装条件及储存周期,保障在最佳品质周期内使用再造烟叶原料,有利于卷烟产品的质量稳定性,规避由于再造烟叶不同仓储周期品质状况不同造成的卷烟产品质量波动的风险,并有效控制原料管理及仓储相关费用。
本发明有效解决了在储存过程中保证并提升造纸法再造烟叶的品质的技术难题,可以实现再造烟叶科学、合理的储存,解决现有储存过程中存在霉变等问题,有效提高仓库利用率,降低仓储耗费,增加经济效益,保证造纸法再造烟叶储存质量,满足卷烟生产需要,对企业仓储管理的升级具有重大意义。
附图说明
图1实施例1三种随机选取的再造烟叶样品近红外光谱扫描结果。
图2实施例1三种随机选取的再造烟叶水溶性糖指标检测分析结果。
图3巨豆三烯酮、棕榈酸随储存时间的变化情况。
图4糠醇、糠酸随储存时间的变化情况。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。下述实施例仅用于验证本发明设计思想的示例性说明,不能理解为对本发明的限制。除非特别说明,下述实施例中使用的试剂为常规市购或商业途径获得的试剂,除非特别说明,下述实施例中使用的方法和设备为本领域常规使用的方法和设备。
实施例1
为方便说明,本实施例在某烟草生产企业用量较大的再造烟叶中随机选取三种再造烟叶产品进行说明,分别为一厂家的产品RSGD-126(种类A)和产品GDT-3(种类B),另一厂家的产品GR60ZO1(种类C)。图1为三种随机选取的再造烟叶样品近红外光谱扫描结果,可以看出,三种产品内在品质存在显著差异,可有效避免因品质相似而造成的变化趋势一致,保证分析结果的有效性。
将随机选取的三种再造烟叶分别采用四种包装形式,分别为1)纸箱包装;2)纸箱附加内衬袋包装(内衬袋);3)纸箱附加真空包装(真空);4)纸箱附加充氮包装进行包装(充氮)。其中,所述内衬袋采用高密度聚乙烯材料制得,外观无可见洞口且袋体无漏气现象。真空包装和充氮的包装均可以采用食用级薄膜材料或者类似的材料,真空度和充氮量参照现有技术包装使用的常规,不做严格限定。例如所述充氮是采用氮气充至达到纯氮级(即食品级)。
为方便说明,本实施例以四个样品储存仓库进行说明,它们分别为:1)参考烟叶储存保管方法(GB/T23220-2008)设计标准储存条件的标准仓库,为A;2)B仓库储存条件(广东韶关);3)C仓库储存条件(广东广州);4)D仓库储存条件(广东梅州)。
其中,仓库1是本领域标准文件规定的标准仓库,标准仓库要求是恒温恒湿环境,其温度为22±1℃、相对湿度为60±5%。
仓库2所处地区的年平均气温23℃,平均相对湿度为60%。其位置为介于东经112°53′~114°45′,北纬23°53′~25°31′之间,所处地属中亚热带湿润型季风气候区,春季阴雨连绵,秋季降水偏少,冬季寒冷,夏季偏热,雨量充沛,年均降雨1400~2400毫米,3~8月为雨季,9~2月为旱季。
仓库3所处地区的年平均气温22℃,平均相对湿度为68%。其位置为介于北纬23°06’,东经113°15’,地处中国大陆南部、广东省中南部、珠江三角洲北缘。所处地属东南亚热带季风气候,气候特点是气温高、降水多、霜日少、日照多、风速小、雷暴频繁,年平均降水量1982.7mm,年平均日照时数在1800h以上,平均相对湿度为68%,全年水热同期,雨量充沛。全年中,4~6月为雨季,8~9月天气炎热,多台风,10~12月气温适中。
仓库4所处地区的年平均气温20℃,平均相对湿度为55%。其位置为介于东经115°18’~116°56’,北纬23°23’~24°56’之间的低纬度地区,辖区内地形以山地丘陵为主,气候属于亚热带季风气候,雨水丰富,但各季降水不均,雨量主要集中在4~9月,春季梅州市降水量为567.2mm,占年雨量的37%;夏季为552.3mm,占年雨量的36%;秋季为224.7mm,占年雨量的15%;冬季为184.5mm,占年雨量的12%。
仓库2、仓库3和仓库4为普通的混凝土结构的仓库,不做恒温恒湿的严格要求。
分别将按照四种包装方式包装好的再造烟叶做好标记,数量上达到一定的批量。将包装好的再造烟叶分别储存于上述四个储存仓库。
对在不同条件下储存的再造烟叶,按不同储存时间进行生物指标、物理指标、化学指标进行再造烟叶跟踪检测。取样方法:不同储存地点和包装方式不同储存时间分别取样。
(1)生物学指标检测
①检测方法:YC/T 472-2013《烟草及烟草制品微生物学检验霉菌计数》
②检测结果:对再造烟叶样品进行霉菌计数检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。
本发明分析,再造烟叶是以烟末、烟梗、碎片等烟草物质,配以粘合剂等重新组合的产品,不具备生物活性,因此,在外界环境无霉菌源的情况下,再造烟叶不会因储存地点、储存方式和储存时间的变化而产生霉变;若仓储条件存在霉菌源等不良因素,在条件适宜的情况下,可能导致再造烟叶产生霉变。经过对再造烟叶样品进行霉菌计数检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。结果显示:不同储存地点,不同储存时间下,四种包装储存的再造烟叶产品,其霉菌计数结果为0或<10;与霉变烟叶共同储存时,再造烟叶霉菌计数结果有上升趋势。证实了本发明的科学分析。
(2)物理指标检测
①检测方法:对所取再造烟叶样本进行物理指标检测,检测指标包括:定量、厚度、抗张强度、水分、颜色、填充值、燃烧速率等物理学指标,其依照标准为GB/T 451.2-2002、GB/T 451.3-2002、GB/T 12914-2008、YCT 31-1996、YC/T 16.3-2003、YC/T 152-2001、YC/T16.3-2003。
②检测结果:对再造烟叶样品进行各指标检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。
实验结果显示:水分指标均随储存时间的变化呈现先上升后下降的趋势;不同包装方式的再造烟叶产品,其水分指标的变化程度不同,主要表现为:纸箱包装的样品水分波动较大,纸箱内附加内衬袋包装次之,纸箱内附加真空和纸箱内附加充氮包装变化程度最低。
再造烟叶和烟叶的组织结构不同,产品厚度不同,吸湿性质也存在一定的差异,再造烟叶的水分平衡方式为由表至里吸湿,再造烟叶含水率不仅会对物理状态产生影响,也会对感官质量产生影响,含水率高会造成产品香气量不足,含水率低会造成产品刺激大。
(3)化学指标
①烟草常规化学指标
A.检测方法:对所取再造烟叶样本进行化学指标检测,检测指标包括:水溶性糖、烟碱、钾、氯、总氮等化学指标,依照标准YC/T 159-2002、YC/T 160-2002、YC/T 217-2007、YC/T 162-2011、YC/T 161-2002。
B.检测结果:对再造烟叶样品进行各指标检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。
以水溶性糖指标为例,检测和分析结果如图2所示。结果显示:不同包装方式、不同储存地点的产品,其水溶性糖指标均随储存时间的变化呈现先上升后下降的趋势,且变化幅度在3以内,符合卷烟生产对再造烟叶产品质量要求;总氮和总植物碱也表现出与总糖相同的变化趋势,且变化幅度均在0.4以内,符合卷烟生产对再造烟叶产品质量要求。
YC/T 16-2014《再造烟叶》标准中,对造纸法再造烟叶水溶性糖、总植物碱和总氮指标进行明确规定,要求其波动范围需分别控制在±1.5、±0.2和±0.2,因不明确所观察产品的指标设计值,因此在考察时,以变化幅度控制在3、0.4和0.4为检验依据,结果表明,各产品的变化均在要求的变化幅度内,符合产品质量判定要求,因此,在一年储存期内,不同储存地点和不同包装方式下的产品烟草常规化学指标均可满足卷烟生产需求。但是在3~6个月储存期的再造烟叶的品质比较优良。
②烟气常规化学指标
焦油和CO作为卷烟盒标指标,受到卷烟生产企业的广泛关注。造纸法再造烟叶具有填充值高,焦油释放量地等特点,因此用在卷烟配方中可实现降低烟气焦油量的目的,但同时,因其含有大量的木质素、纤维素等细胞壁物质,会导致其CO偏高。为避免长期储存或不当包装方式等对再造烟叶产品焦油和CO造成影响,本发明特对此两项指标进行检测分析和监控。
A.检测方法:对所取再造烟叶样本进行常规烟气化学指标检测,检测指标包括:接装纸长、总粒相物、水分、烟气烟碱量、焦油量、一氧化碳等常规烟气化学指标。依照标准YC171-2014、GB/T 19609-2004、GB/T 23203.1-2008、GB/T 23355-2009、GB/T 19609-2004、GB/T 23356-2009、。
B.检测结果:对再造烟叶样品进行各指标检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。
结果显示:焦油和CO的检测结果呈现先上升后下降的趋势,且检测结果均符合卷烟工业生产需要。
全年样品使用相同品牌型号的烟管和同一批人员负责制样,确保检测数据的一致性,从抽吸口数的检测结果可以看出,全年无明显差异,因此,焦油和CO的检测数据具有统计学意义。
③致香成分指标
A.检测方法:依照TCJC-ZY-Ⅳ-014-2012。
B.检测结果:对再造烟叶样品进行各指标检测,每个样本检测3次,结果以平均值计。
检测结果:挑选特征性成分进行数据分析,巨豆三烯酮、棕榈酸、糠醇、糠酸等四个对感官品质有正向作用的指标变化情况类似,见图3和图4所示。都是呈现出先降后升的特点,储存到第3个月和第6个月是其转折点,10~12个月时数值达到峰值,且峰值数值要远高于其它季度。茄酮是美拉德反应的重要产物,其检测结果体现出的更多是下降趋势,3~6个月的储存期内相比于1~2个月的储存期,茄酮含量上升,此后的则持续下降;1H-吡咯-2-甲醛会增加热辣感,对感官质量有负面作用,该指标体现出明显的持续上升态势,指标值由刚开始储存持续上升至储存了12个月后的0.060。从图3和图4可以看出,多数指标在储存至10~12个月时检测结果存在一个激增的情况,与物质的变化规律不太相符。致香成分与感官质量具有密切关系,但考察两者关系时,不能以总量来表示,如1H-吡咯-2-甲醛等对感官质量有负面作用的指标,其变化会对总量产生影响,对结果的判定造成干扰。需要结合综合的评吸考察结果确定最佳储存时间。
根据再造烟叶在卷烟加工过程中的应用原则,按不同储存时间进行再造烟叶在卷烟中的工业可应用性评价。
(1)感官评价
①评价方法
为保证评价结果的有效性采用样品评分的方法对样品进行评价,通过评分结果的统计确认其感官品质的变化。为保证评价结果的应用,评吸表的设计主题围绕再造烟叶产品的应用评价,主体分为三大指标模块进行。一是烟气特征包含劲头及浓度两个方面,二是香气特征,包括香气质、香气量及杂气,三是吸味特征,包含余味及刺激两个方面。单项指标满分均为10分,浓度和劲头越大,得分越高,其他指标则质量特征越好,得分越高。各单项指标的最小计分单位为0.5分。浓度和劲头属于风格特征,不纳入总分的计算。总分=10X(香气质×20%+香气量×35%+杂气×20%+刺激性×10%+余味×15%)。
标准样品的评价:按照评分法,首先对评吸的对照进行标准评分,确定标准样品的分值,作为实验样品评分的基准。
评价结果:对不同时间仓储时间的试样样品进行初评,经过对评吸结果的统计和分析,结果表明:在仓储周期内,再造烟叶的品质出现变化,随着仓储时间的变化,整体品质出现先提升后略有下降的趋势,主要为烟气浓度及质感有明显的提升,在储存3~6个月时得到上升,在储存9~12个月时回落,刺激性在储存3个月后出现下降,后续储存基本保持平稳;不同型号产品随储存时间的的变化趋势基本相同,在部分感官品质上略有变化;4种包装形式的产品中,在刺激性方面,4种包装形式不同仓储条件均在储存3个月时出现刺激下降的情况,其中纸箱包装出现劲头及香气量随储存时间延长下降的趋势,其它三种包装形式香气质感得到提升,劲头感无明显变化,在香气质感方面,内衬袋包装质感提升速度随储存时间的变化快于充氮及真空包装,储存条件上3~6个月标准储存与其它三个仓储条件下内衬袋、真空、及充氮包装变化趋势基本一致,9~12个月内衬袋包装变化速度大于真空及充氮包装。不同仓库(储存温湿度条件)下产品的品质在3~6月出现均一定的上升趋势,储存9~12个月标准库存条件产品变化较小,趋势性不明显,其它3个仓储条件整体抽吸品质略有下降。
实施例2 对比试验
将某批再造烟叶随机取样分为二组,第一组直接将再造烟叶切丝,用k-A烟筒进行手工卷制,每支卷烟中添加再造烟叶丝0.6g,卷制,得到第一组样品卷烟,组织专业评吸员进行评吸;第二组采用纸箱加内衬袋的方式包装后储存4个月后再按照第一组相同的方法制备卷烟,组织专业评吸员评吸。评吸结果如下:
第一组卷烟:烟气浓度较高,香韵尚可,木质气息稍露,口腔微有刺激,有舌面残留,舒适度一般。
第二组卷烟:烟气浓度稍低,较第二组有所上升,香韵佳,口腔刺激性和残留较小,舒适度提升,口腔回甜。
表2 感官评价结果

Claims (4)

1.一种基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法,其特征在于,所述储存条件包括储藏时间;所述储存时间为3~6个月。
2.根据权利要求1所述基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法,其特征在于,所述的储存条件还包括包装方式,所述包装方式为纸箱内附加内衬袋包装、纸箱内附加真空包装或纸箱内附加充氮包装。
3.根据权利要求2所述基于储存条件稳定提升再造烟叶整体品质的方法,其特征在于,所述包装方式为采用纸箱内附加内衬袋包装。
4.权利要求1至4所述方法在提高再造烟叶以水分、水溶性糖、总植物碱、总氮、糖碱比、氮碱比和糖氮比、烟气常规化学指标中的焦油和CO和致香成分综合指标方面的应用。
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