CN115027859A - 一种烟叶储存方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟叶储存方法，包括如下步骤：S1.根据预设条件对仓库分类；S2.获取各种类型烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间；S3.选取第i类烟叶，根据所述理论醇化时间、预设醇化期望时间T与预设醇化期望得分M，确定所述第i类烟叶所储存的仓库；S4.重复步骤S3，直至确定所有类型烟叶所储存的仓库。本发明按照各种不同类型对应的储存仓库进行储存，可以有效避免烟叶储存的随意性与随机性导致的不良后果，提高烟叶储存质量的安全性和稳定性，进一步提高卷烟生产效率。

Description

一种烟叶储存方法

技术领域

本发明涉及烟草制备储存技术领域，特别是涉及一种烟叶储存方法。

背景技术

烟叶具有吸水性，将烟叶置于一定温度、湿度的空气中，它能从空气中吸收水分或向空气中散发水分(即醇化)。烟叶的储存是卷烟生产加工流程中的重要环节，良好的储存环境对卷烟工艺原料质量的稳定和卷烟产品质量风格的保持具有重要作用。

醇化质量的好坏直接影响卷烟产品质量，烟叶醇化质量与储存环境、储存时间密切相关。当前，受企业自身仓储条件限制，烟叶储存主要考虑储存规模，能满足基本的保管功能，很少考虑烟叶储存质量的变化，存在烟叶存放的随意性和随机性现象，造成对烟叶储存质量的安全性和稳定性的不良影响，为卷烟生产带来质量的潜在风险。

因此，在充分掌握烟叶特性与企业内储存环境的基础上，提供一种烟叶储存方法是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶储存方法，该方法逻辑清晰，安全、有效、可靠且操作简便，能有效避免烟叶储存的随意性与随机性导致的不良后果，提高烟叶储存质量的安全性和稳定性，进一步提高卷烟生产效率。

基于以上目的，本发明提供的技术方案如下：

一种烟叶储存方法，包括如下步骤：

S1.根据预设条件对仓库分类；

S2.获取各种类型烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间；

S3.选取第i类烟叶，根据所述理论醇化时间、预设醇化期望时间T与预设醇化期望得分M，确定所述第i类烟叶所储存的仓库；

S4.重复步骤S3，直至确定所有类型烟叶所储存的仓库。

优选地，

所述预设条件具体包括：温度区间与仓库对应所述温度区间的库温累计时间。

优选地，所述步骤S1包括如下步骤：

A1.预设第j个仓库的所述温度区间；

A2.根据预设标准对各个所述温度区间赋予权重；

A3.在预设总时间内，获取所述第j个仓库在不同温度区间中的各个所述库温累计时间；

A4.根据预设第一公式，获取所述第j个仓库的储存得分；

A5.重复步骤A1至步骤A4，直至获取所有仓库的储存得分；

A6.根据所述所有仓库的储存得分对各个仓库分类；

其中，在不同温度区间中的各个所述累计时间之和为所述预设总时间。

优选地,所述预设第一公式具体为：所述第j个仓库的储存得分为不同温度区间中各个所述库温累计时间与相对应的权重的乘积之和。

优选地，所述步骤S3包括如下步骤：

B1.获取第i类烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间；

B2.判断任一所述多个理论醇化时间是否等于所述预设醇化期望时间T；

B3.若是，根据所述预设醇化期望时间T确定所述第i类烟叶所储存的仓库。

优选地，在所述步骤B1与步骤B2之间还包括如下步骤：

根据第i类烟叶的所述多个理论醇化时间，升序或降序排列各类所述仓库。

优选地，所述步骤B2之后，还包括如下步骤：

C1.若否，定义第i类烟叶存入第一类仓库的第一醇化时间t₁，再转存入第二类仓库的第二醇化时间t₂；

C2.根据预设第二公式与所述第i类烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间获取所述第一醇化时间t₁以及第一醇化得分M₁和获取第二醇化时间t₂以及第二醇化得分M₂；

C3.令所述第一醇化时间t₁与所述第二醇化时间t₂之和等于所述预设醇化期望时间T，且所述第一醇化得分M₁与所述第二醇化得分M₂之和等于所述预设醇化期望得分M，确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库；

其中，所述第一仓库属于所述第一类仓库，所述第二仓库属于所述第二类仓库。

优选地，在所述步骤C1之前，还包括如下步骤：

根据所述预设醇化期望时间T落入相邻的所述第i类烟叶的两个理论醇化时间的范围之内，选取小于等于相对较小的理论醇化时间所对应的仓库作为所述第一类仓库，选取大于等于相对较大的理论醇化时间所对应的仓库作为所述第二类仓库。

优选地，步骤C2中所述预设第二公式具体为：

其中，f(t)_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中的醇化速率，t为醇化时间，M_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中醇化t时间后的醇化得分；

转换上述公式，获取第一醇化得分公式具体为：

即，

其中，M₀为第i类烟叶预设原始醇化得分，j₁在所述第一类仓库中取值；

获取第二醇化得分公式具体为：

其中，j₂在所述第二类仓库中取值。

优选地，步骤C3中确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库具体为：

根据所述第一醇化得分公式与所述第二醇化得分公式，分别在所述第一类仓库与所述第二类仓库中遍历取值，直至确定所述第一仓库与所述第二仓库。

本发明所提供的烟叶储存方法，是通过将企业内多个仓库进行分类；随后获取各种不同类型烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间；从不同类型烟叶中选取其中一种，命名为第i类烟叶。提前预设醇化期望时间和醇化期望得分，结合理论醇化时间，按照一定的规则计算获取第i类烟叶所储存的仓库；重复上一步骤，直至确定所有类型烟叶所储存的仓库。按照各种不同类型对应的储存仓库进行储存，可以有效避免烟叶储存的随意性与随机性导致的不良后果，提高烟叶储存质量的安全性和稳定性，进一步提高卷烟生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种烟叶储存方法流程图；

图2为本发明实施例提供的步骤S1的流程图；

图3为本发明实施例提供的步骤S3的流程图；

图4为本发明实施例提供的步骤B2之后的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例采用递进的方式撰写。

本发明实施例提供了一种烟叶储存方法。主要解决现有技术中，存在烟叶存放的随意性和随机性现象，造成对烟叶储存质量的安全性和稳定性的不良影响，为卷烟生产带来质量的潜在风险的技术问题。

一种烟叶储存方法，包括如下步骤：

S1.根据预设条件对仓库分类；

S2.获取各种类型烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间；

S3.选取第i类烟叶，根据理论醇化时间、预设醇化期望时间T与预设醇化期望得分M，确定第i类烟叶所储存的仓库；

S4.重复步骤S3，直至确定所有类型烟叶所储存的仓库。

步骤S1中，提前预设分类条件，对企业内用于烟叶储存的仓库进行分类；

步骤S2中，将企业内待储存的烟叶按类型不同存入已分类的仓库进行醇化，每种烟叶放入各类仓库中，每个仓库放入不同类型的烟叶；综合起来，可以获取多种类型的烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间。在本实施例中，样品类型为YL0至YL_n；仓库类型为CK1至CK5，不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表中数字所表示的数据为理论醇化时间(单位：月)。例如YL0类烟叶在CK1仓库中储存16个月达到醇化要求；

不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表

步骤S3中，选取第i类烟叶，即从样品类型中选取其中一类烟叶；预设醇化期望时间和醇化期望得分并结合所选烟叶在各各类仓库中的多个理论醇化时间，计算确定所选烟叶应当储存在哪一个仓库才满足该类型烟叶的醇化要求；

步骤S4中，重复步骤S3，继续选取其他类型烟叶，确定所选烟叶应当储存在哪一个仓库，直至确定所有类型烟叶均储存至对应的仓库为止。

优选地，

预设条件具体包括：温度区间与仓库对应温度区间的库温累计时间。

实际运用过程中，步骤S1中的预设条件是指根据所有仓库中的温度区间与仓库对应温度区间的库温累计时间对所有仓库进行分类。

优选地，步骤S1包括如下步骤：

A1.预设第j个仓库的温度区间；

A2.根据预设标准对各个温度区间赋予权重；

A3.在预设总时间内，获取第j个仓库在不同温度区间中的各个库温累计时间；

A4.根据预设第一公式，获取第j个仓库的储存得分；

A5.重复步骤A1至步骤A4，直至获取所有仓库的储存得分；

A6.根据所有仓库的储存得分对各个仓库分类；

其中，在不同温度区间中的各个累计时间之和为预设总时间。

步骤A1中，从所有仓库中选取一间仓库，定义为j仓库，并对j仓库预设温度区间。在本实施例中，根据烟叶储存适宜温度，将预设温度区间设置为T₁≥15℃、T₂≥20℃、T₃≥25℃和T₄≥30℃。

步骤A2中，根据权重设置标准，分别对各个温度区间赋予权重。在本实施例中，权重设置采用主成分分析和专家打分相结合的方法。在本实施例中，将T₁、T₂、T₃、T₄依次赋予0.03、0.07、0.36和0.54的权重值，如下表：

温度区间/T	T<sub>1</sub>(≥15℃)	T<sub>2</sub>(≥20℃)	T<sub>3</sub>(≥25℃)	T<sub>4</sub>(≥30℃)
					权重/S	0.03	0.07	0.36	0.54

步骤A3中，在预设的总时间内，统计获取第j个仓库在不同温度区间中的对应的各个库温累计时间。如下表：

温度区间/T	T<sub>1</sub>(≥15℃)	T<sub>2</sub>(≥20℃)	T<sub>3</sub>(≥25℃)	T<sub>4</sub>(≥30℃)
					权重/S	0.03	0.07	0.36	0.54
天数/D	D<sub>1</sub>	D<sub>2</sub>	D<sub>3</sub>	D<sub>4</sub>

其中，D₁+D₂+D₃+D₄＝预设总时间；

步骤A4中，提前预设第一公式，即仓库储存得分计算公式，计算获取第j个仓库的储存得分；

步骤A5中，重复步骤A1至A4，直至获取所有类型仓库的储存得分；

步骤A6中，根据计算得出的所有类型仓库的储存得分的不同，对各个仓库进行分类。在本实施例中，仓库分为CK1至CK5共五种。

优选地,预设第一公式具体为：第j个仓库的储存得分为不同温度区间中各个库温累计时间与相对应的权重的乘积之和。

实际运用过程中，预设的第一公式即仓库分类储存得分计算公式。在本实施例中，仓库分类储存等分Z＝D1*0.03+D2*0.07+D3*0.36+D4*0.54。基于方便计算的考虑，每个区间所赋予的权重值为定值，不同类型的仓库中不同温度区间中各个库温累计时间为变量。

优选地，步骤S3包括如下步骤：

B1.获取第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间；

B2.判断任一多个理论醇化时间是否等于预设醇化期望时间T；

B3.若是，根据预设醇化期望时间T确定第i类烟叶所储存的仓库。

步骤B1中，选取第i类烟叶后，从不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表中，获取与第i类烟叶相对应的在仓库CK1至CK5中的五个理论醇化时间。在本实施例中，以YL3类烟叶为例，其在CK1中醇化时间为20个月，在CK2中醇化时间为24个月，在CK3中醇化时间为28个月，在CK4中醇化时间为32个月，在CK5中醇化时间为40个月；

步骤B2中，判断(20、24、28、32、40)这组数据中是否有其中一个理论醇化时间等于预设醇化期望时间T。其中，醇化期望时间所代表的实际意义为“根据烟叶口味、售价、新鲜度等因素考虑，期望某一烟叶在若干个月后出库投入使用”；

步骤B3中，若醇化期望时间T为32个月，则根据不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表中的醇化期望时间值32，确定YL3类烟叶在CK4中储存。实际意义为YL3类烟叶期望在32个月后出库使用，应当在CK4类型仓库中储存32个月。

需要说明的是，在醇化期望时间T与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间中任意一个相等时，无需对不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表中数据进行排序，仅需根据不同类型烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表结合醇化期望时间T确定仓库即可。

优选地，在步骤B1与步骤B2之间还包括如下步骤：

根据第i类烟叶的多个理论醇化时间，升序或降序排列各类仓库。

实际运用过程中，醇化期望时间T与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间中任意一个只有相等或者不相等两种情况，相等时直接通过醇化期望时间确定储存仓库即可，不相等时则需按照一定规则计算来确定，在计算之前，先将第i类烟叶的多个理论醇化时间与对应各类仓库按照升序或者降序进行排列。

优选地，步骤B2之后，还包括如下步骤：

C1.若否，定义第i类烟叶存入第一类仓库的第一醇化时间t₁，再转存入第二类仓库的第二醇化时间t₂；

C2.根据预设第二公式与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间获取第一醇化时间t₁以及第一醇化得分M₁和获取第二醇化时间t₂以及第二醇化得分M₂；

C3.令第一醇化时间t₁与第二醇化时间t₂之和等于预设醇化期望时间T，且第一醇化得分M₁与第二醇化得分M₂之和等于预设醇化期望得分M，确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库；

其中，第一仓库属于第一类仓库，第二仓库属于第二类仓库。

步骤C1中，当醇化期望时间T与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间中任意一个不相等时，定义第i类烟叶存入第一类仓库的第一醇化时间和转存入第二类仓库的第二醇化时间。

需要说明的是，步骤C1与步骤B3属于步骤B2的两种结果，属于并列的。

步骤C2中，根据预设的第二公式构建表示第一醇化时间以及第一醇化得分(第二醇化时间以及第二醇化得分)之间关系的数学表达式。

步骤C3中，所储存的烟叶要达到出厂使用的要求必须满足两个条件，醇化到一定程度，以醇化得分直观表示；实际醇化时间满足醇化期望时间T。当两个条件均满足时，根据预设第二公式结合第i类烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表，最终从第一类仓库中确定出具体的第一仓库，从第二类仓库中确定出具体的第二仓库。

优选地，在步骤C1之前，还包括如下步骤：

根据预设醇化期望时间T落入相邻的第i类烟叶的两个理论醇化时间的范围之内，选取小于等于相对较小的理论醇化时间所对应的仓库作为第一类仓库，选取大于等于相对较大的理论醇化时间所对应的仓库作为第二类仓库。

需要说明的，当醇化期望时间T与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间中任意一个不相等时，将该类情况分为两个阶段处理；将第i类烟叶的多个理论醇化时间以及对应的仓库，按照升序排列，随着理论醇化时间数值的增加，醇化速率是不断下降的；醇化期望时间T必定落入两个相邻的理论醇化时间之间，即A<T<B。在A之前的醇化时间所对应的仓库醇化速率较快，在B之后的醇化时间所对应的仓库醇化速率较慢，两者综合才能满足T＝t₁+t₂这一条件。

在本实施例中，以YL2类烟叶期望在28个月后出库使用为例进行说明。

首先，查询升序排列的第2类烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表，期望醇化时间T＝28，因为26<28<30，期望醇化时间T落在CK3仓库与CK4仓库所对应的理论醇化时间的范围之间。因此，定义在CK3(包括CK3)之前的仓库为第一类仓库，此类仓库的醇化速率较快，将第2类烟叶储存入第一类仓库的醇化时间定义为第一醇化时间t₁。

定义在CK4(包括CK4)之后的仓库为第二类仓库，此类仓库的醇化速率较慢，将第2类烟叶由第一类仓库中取出，放入第二类仓库中储存，所储存在第二类仓库的醇化时间定义为第二醇化时间t₂。

优选地，步骤C2中预设第二公式具体为：

其中，f(t)_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中的醇化速率，t为醇化时间，M_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中醇化t时间后的醇化得分；

转换上述公式，获取第一醇化得分公式具体为：

即，

其中，M₀为第i类烟叶预设原始醇化得分，j₁在第一类仓库中取值；

获取第二醇化得分公式具体为：

其中，j₂在第二类仓库中取值。

在本实施例中，当j₁选择CK1、CK2、CK3仓库时，其醇化速度方程分别对应选取f(t)_(2,1)、f(t)_(2,2)、f(t)_(2,3)，带入进行计算，得到M₁结果分别为：-0.0002t₁ ³-0.0078t₁ ²+0.5462t₁+63.877，-0.0006t₁ ³+0.0213t₁ ²+0.0493t₁+64.934，-0.0006t₁ ³+0.0275t₁ ²-0.1121t₁+65.255。

当j₂选择CK4、CK5仓库时，其醇化速度方程分别对应选取f(t)_(2,4)、f(t)_(2,5)，带入进行计算，得到M₂结果分别为：-0.0005(t₂ ³-t₁ ³)+0.0259(t₂ ²-t₁ ²)-0.1268(t₂-t₁)，-0.0003(t₂ ³-t₁ ³)+0.0171(t₂ ²-t₁ ²)-0.0902(t₂-t₁)。

优选地，步骤C3中确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库具体为：

根据第一醇化得分公式与第二醇化得分公式，分别在第一类仓库与第二类仓库中遍历取值，直至确定第一仓库与第二仓库。

在本实施例中，当醇化得分期望值M＝71时，分别计算6种组合(j₁＝1和j₂＝4；j₁＝1和j₂＝5；j₁＝2和j₂＝4；j₁＝2和j₂＝5；j₁＝3和j₂＝4；j₁＝3和j₂＝5)条件下的t₁和t₂的具体值分别为：4和24，7和21，5和23，8和20，7和21，28和0，根据t₁和t₂获取对应的仓库即为第一仓库和第二仓库。

在另一个实施例中，还可能出现一种特殊的情况，即在醇化期望时间T与第i类烟叶在各类仓库中的多个理论醇化时间中任意一个相等时，但所对应的仓库无法使用。下面以YL2类烟叶期望在26个月后出库使用，但CK3仓库被占用为例进行说明：

实际上，当CK3仓库被占用时，删除CK3中对应的所对应的理论醇化时间，随后查询升序排列的第2类烟叶在各类仓库中的理论醇化时间表，期望醇化时间T＝26，22<26<30，期望醇化时间T落在CK4与CK2仓库所对应的理论醇化时间的范围之间。因此，定义在CK2(包括CK2)之前的仓库为第一类仓库，此类仓库的醇化速率较快，将第2类烟叶储存入第一类仓库的醇化时间定义为第一醇化时间t1。

定义在CK4(包括CK4)之后的仓库为第二类仓库，此类仓库的醇化速率较慢，将第2类烟叶由第一类仓库中取出，放入第二类仓库中储存，所储存在第二类仓库的醇化时间定义为第二醇化时间t2。

之后的计算步骤与“YL2类烟叶期望在28个月后出库使用的例子”的剩余步骤相似。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令及相关的硬件来完成，前述的程序指令可以储存于计算机可读取储存介质中，该程序指令在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的储存介质包括：移动储存设备、只读储存器(Read On l y Memory，ROM)、磁碟或者光盘等各种可以储存程序代码的介质。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的一种烟叶储存方法进行了详细介绍。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烟叶储存方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.根据预设条件对仓库分类；

S2.获取各种类型烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间；

S3.选取第i类烟叶，根据所述理论醇化时间、预设醇化期望时间T与预设醇化期望得分M，确定所述第i类烟叶所储存的仓库；

S4.重复步骤S3，直至确定所有类型烟叶所储存的仓库。

2.如权利要求1所述的烟叶储存方法，其特征在于，

所述预设条件具体包括：温度区间与仓库对应所述温度区间的库温累计时间。

3.如权利要求2所述的烟叶储存方法，其特征在于，所述步骤S1包括如下步骤：

A1.预设第j个仓库的所述温度区间；

A2.根据预设标准对各个所述温度区间赋予权重；

A3.在预设总时间内，获取所述第j个仓库在不同温度区间中的各个所述库温累计时间；

A4.根据预设第一公式，获取所述第j个仓库的储存得分；

A5.重复步骤A1至步骤A4，直至获取所有仓库的储存得分；

A6.根据所述所有仓库的储存得分对各个仓库分类；

其中，在不同温度区间中的各个所述累计时间之和为所述预设总时间。

4.如权利要求3所述的烟叶储存方法，其特征在于,所述预设第一公式具体为：所述第j个仓库的储存得分为不同温度区间中各个所述库温累计时间与相对应的权重的乘积之和。

5.如权利要求1所述的烟叶储存方法，其特征在于，所述步骤S3包括如下步骤：

B1.获取第i类烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间；

B2.判断任一所述多个理论醇化时间是否等于所述预设醇化期望时间T；

B3.若是，根据所述预设醇化期望时间T确定所述第i类烟叶所储存的仓库。

6.如权利要求5所述的烟叶储存方法，其特征在于，在所述步骤B1与步骤B2之间还包括如下步骤：

根据第i类烟叶的所述多个理论醇化时间，升序或降序排列各类所述仓库。

7.如权利要求6所述的烟叶储存方法，其特征在于，所述步骤B2之后，还包括如下步骤：

C1.若否，定义第i类烟叶存入第一类仓库的第一醇化时间t₁，再转存入第二类仓库的第二醇化时间t₂；

C2.根据预设第二公式与所述第i类烟叶在各类所述仓库中的多个理论醇化时间获取所述第一醇化时间t₁以及第一醇化得分M₁和获取第二醇化时间t₂以及第二醇化得分M₂；

C3.令所述第一醇化时间t₁与所述第二醇化时间t₂之和等于所述预设醇化期望时间T，且所述第一醇化得分M₁与所述第二醇化得分M₂之和等于所述预设醇化期望得分M，确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库；

其中，所述第一仓库属于所述第一类仓库，所述第二仓库属于所述第二类仓库。

8.如权利要求7所述的烟叶储存方法，其特征在于，在所述步骤C1之前，还包括如下步骤：

根据所述预设醇化期望时间T落入相邻的所述第i类烟叶的两个理论醇化时间的范围之内，选取小于等于相对较小的理论醇化时间所对应的仓库作为所述第一类仓库，选取大于等于相对较大的理论醇化时间所对应的仓库作为所述第二类仓库。

9.如权利要求8所述的烟叶储存方法，其特征在于，步骤C2中所述预设第二公式具体为：

其中，f(t)_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中的醇化速率，t为醇化时间，M_(i，j)为第i类烟叶存放在第j号仓库中醇化t时间后的醇化得分；

转换上述公式，获取第一醇化得分公式具体为：

即，

其中，M₀为第i类烟叶预设原始醇化得分，j₁在所述第一类仓库中取值；

获取第二醇化得分公式具体为：

其中，j₂在所述第二类仓库中取值。

10.如权利要求9所述的烟叶储存方法，其特征在于，步骤C3中确定第i类烟叶所储存的第一仓库和第二仓库具体为：

根据所述第一醇化得分公式与所述第二醇化得分公式，分别在所述第一类仓库与所述第二类仓库中遍历取值，直至确定所述第一仓库与所述第二仓库。

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