EP1717058B1 - Stiftspitzer - Google Patents

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EP1717058B1
EP1717058B1 EP05022834A EP05022834A EP1717058B1 EP 1717058 B1 EP1717058 B1 EP 1717058B1 EP 05022834 A EP05022834 A EP 05022834A EP 05022834 A EP05022834 A EP 05022834A EP 1717058 B1 EP1717058 B1 EP 1717058B1
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EP
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sharpener
gripping
pencil
sharpener body
pencil sharpener
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Fritz Lüttgens
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KUM Ltd
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KUM Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43L—ARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L23/00—Sharpeners for pencils or leads
    • B43L23/08—Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/20—Pencil-like cosmetics; Simple holders for handling stick-shaped cosmetics or shaving soap while in use

Definitions

  • the invention relates to a pencil sharpener for sharpening a writing, painting or cosmetic pencil.
  • Conventional pencil sharpeners such as those from DE 668 717 C . DE 27 43 120 A1 or US 1,520,338 A are known, comprising a sharpener body which defines a pin guide channel and an obliquely with respect to an axis of the pin guide channel employed employed blade holder for a paring knife.
  • recesses are also often provided on opposite sides of the sharpener body, which are provided as an attachment for one or more fingers of the sharpener body during the sharpening process holding hand.
  • the gripping surface formed within such a recessed grip is often provided with a corrugated surface, so that the sharpener can be gripped safely.
  • the invention has for its object to improve a pen sharpener in terms of its handling.
  • At least one grip pad is provided on a provided on the sharpener body of a pen tip grip surface, which is formed of a material opposite to the material of the sharpener body soft material.
  • the soft handle pad on the one hand ensures that the sharpener can be gripped particularly slip-proof, at the same time a high ease of use is achieved by the pencil sharpener according to the invention can be very pleasant due to the soft cushion material.
  • the or each gripping surface is provided with a grip pad that fills the gripping surface in particular substantially completely.
  • multiple handle pads are associated with the or each handle surface. These grip pads are in particular web-like, so that the grip pads form a kind of ribbed pattern.
  • the handle pads are formed like a knob, thus forming a dot pattern within the associated grip surface.
  • both the sharpener body and the handle pad (s) are made of a plastic material, a comparatively hard plastic being used for the sharpener body, and a comparatively soft plastic, in particular an elastomer, being used for the or each handle pad.
  • a plastic material a comparatively hard plastic being used for the sharpener body
  • a comparatively soft plastic in particular an elastomer, being used for the or each handle pad.
  • this is in particular a one-piece production of the sharpener body with the or each grip pad as a plastic injection-molded part which is manufactured using a two-component injection molding process.
  • each gripping surface expediently forms a depression or depression with respect to the surrounding outer surface of the sharpener body in order to improve the ergonomics of the pencil sharpener.
  • the sharpener body further carries two mutually approximately diametrically opposed gripping surfaces that serve as an attachment for the thumb and forefinger of the pencil sharpener holding the tip hand.
  • the sharpener body comprises a chip collecting container, on which the respective grip pad is arranged.
  • the sharpener body is thus composed of one or more parts of a scraper blade-bearing SpitzergroundMech and the mantelau H- or peripherally the recessed grips or the handle pads having chip collecting container.
  • a waisted chip collecting container is provided.
  • the chip collecting container is provided with circumferential and in the direction of the container longitudinal axis superposed torus or bead-like ribs or executed in this shape.
  • the handle pads are in turn arranged on opposite sides of the Spusing mattersers.
  • the in Fig. 1 and 2 illustrated pencil sharpener 1 comprises an approximately cuboidal sharpener body 2 made of a comparatively hard plastic material.
  • the sharpener body 2 has a knife holder 4 on an upper side 3, in which a peeling knife 5 rests approximately parallel to the upper side 3.
  • the paring knife 5 is fixed in the knife holder 4 by a fastening screw (not shown in more detail).
  • a front side 6 of the sharpener body 2 opens a trained in the manner of a bore within the sharpener body 2 pin guide channel 7, in which a (not shown) pin can be inserted for the sharpening process.
  • the pin guide channel 7 initially has a cylindrical section 9.
  • the end of this section 9 is followed by a conical section, which is referred to below as a pointed cone 10.
  • the pin guide channel 7 is aligned with respect to its axis 11 obliquely to the base surfaces of the sharpener body 2, so that the wall of the pin guide channel 7 in the region of the pointed cone 10 about the top 3 of the sharpener body 2 is tangent. In the region of this tangent, the pin guide channel 7 is opened to the upper side 3 via a cutting slot 12, into which the peeling knife 5 projects with a cutting edge.
  • the cutting slot 12 is used in a known manner for ejecting the peeled off during the sharpening chips of the pin material.
  • each handle pad 16 consists of a relation to the material of the sharpener body 2 softer and especially elastic plastic material which yields when manually holding the sharpener body 2 between the thumb and forefinger in the manner of a pillow.
  • the grip pads 16 are in this case partially embedded in the material of the sharpener body 2 and protrude in the manner of parallel webs over the surface of the sharpener body 2. As a result, in the region of the gripping surface 15, a soft rib structure is formed by the grip cushions 16.
  • the sharpener body 2, together with the embedded handle pads 16, is manufactured as a one-piece part in a two-component injection molding process.
  • knob-shaped handle pads may also be provided.
  • the gripping surfaces 15 provided according to the invention with grip pads 16 can be used in an arbitrarily shaped sharpener body 2.
  • another embodiment of the pencil sharpener 1 is in the 3 and 4 shown.
  • This embodiment of the pencil sharpener 1 is in turn provided with two gripping surfaces 15 flanking the peeling blade 5 on both sides, to which, in contrast to the exemplary embodiment described above, a single grip pad 16 is assigned in each case.
  • This handle pad 16 completely fills the gripping surface 15. In other words, the area occupied by the handle pad 16 forms the gripping surface 15.
  • the or each handle pad 16 may, as in FIG Fig. 4 indicated, in turn, form a hollow. Alternatively, however, the grip pad 16 can also be flush with the surrounding outer wall of the sharpener body 2.
  • the or each handle pad 16 is visually, in particular by a different color, lifted from the sharpener body 2 for improved handling of the pen nib 1.
  • the or each handle pad 16 may be provided with a slip-resistant surface structure, e.g. a ribbing or Noppung be provided.
  • the sharpener body 2 comprises - in one of the in the FIGS. 1 to 4 illustrated embodiments of a multi-part design - a main body 2a holding the paring knife 5 (or more such body) and this (or these) surrounding, hereinafter referred to as chip collecting container chip-housing 2b.
  • the handle pad (s) 16 are provided in this embodiment, in particular on the outer circumference of the chip collecting container 2b and there on mutually opposite gripping surfaces 15.
  • the chip-collecting container 2b has a waisted cylindrical shape.
  • the waisted container area 17 are at opposite Container sides the two gripping surfaces 15 are provided, which are oval shaped in the embodiment.
  • the chip collecting container 2b of the sharpener body 2 has - in the direction of the container longitudinal axis 19 one above the other - a number of ribs, beads or tori 18 on.
  • the respective outer diameter of these bead-like ribs 19 decreases - starting from the container bottom 20 - toward the waisted, middle container region 17 and from there again to the same extent.
  • the grip pad 16 may be integrally molded onto the chip collecting container 2b. Also can - in multi-part embodiment - the handle pad 16 attached to the chip collecting container 16, z. B. glued to this. In addition, the handle pads 16 may be made of the same material or of a different material as the chip container 2b.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Stiftspitzer zum Anspitzen eines Schreib-, Mal- oder Kosmetikstiftes.
  • Herkömmliche Stiftspitzer, wie sie beispielsweise aus DE 668 717 C , DE 27 43 120 A1 oder US 1,520,338 A bekannt sind, umfassen einen Spitzerkörper, welcher einen Stiftführungskanal definiert und eine schräg bezüglich einer Achse des Stiftführungskanals angestellte Messerhalterung für ein Schälmesser aufweist. Zur Verbesserung der Handhabbarkeit eines herkömmlichen Stiftspitzers sind zudem häufig an einander gegenüberliegenden Seiten des Spitzerkörper Griffmulden vorgesehen, die als Anlage für einen oder mehrere Finger einer den Spitzerkörper beim Spitzvorgang haltenden Hand vorgesehen sind. Die innerhalb einer solchen Griffmulde gebildete Grifffläche ist dabei oft mit einer geriffelten Oberfläche versehen, damit der Spitzer rutschsicher gegriffen werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stiftspitzer hinsichtlich seiner Handhabbarkeit zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Danach ist an einer an dem Spitzerkörper eines Stiftspitzers vorgesehenen Grifffläche mindestens ein Griffkissen vorgesehen, das aus einem gegenüber dem Material des Spitzerkörpers weichen Material gebildet ist.
  • Durch das bzw. die weichen Griffkissen wird einerseits erreicht, dass der Spitzer besonders rutschsicher gegriffen werden kann, wobei gleichzeitig ein hoher Bedienkomfort erreicht wird, indem sich der erfindungsgemäße Stiftspitzer infolge des weichen Kissenmaterials sehr angenehm greifen lässt.
  • In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die oder jede Grifffläche mit einem Griffkissen versehen, das die Grifffläche insbesondere im Wesentlichen vollständig ausfüllt. Alternativ sind mehrere Griffkissen der oder einer jeden Grifffläche zugeordnet. Diese Griffkissen sind insbesondere stegartig ausgebildet, so dass die Griffkissen eine Art Rippenmuster bilden. Alternativ sind die Griffkissen noppenartig ausgebildet, bilden somit innerhalb der zugeordneten Grifffläche ein Punktmuster aus.
  • Vorzugsweise sind sowohl der Spitzerkörper als auch das bzw. die Griffkissen aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, wobei für den Spitzerkörper ein vergleichsweise harter Kunststoff, und für das oder jedes Griffkissen ein vergleichsweise weicher Kunststoff, insbesondere ein Elastomer, herangezogen ist. Herstellungstechnisch besonders günstig ist hierbei insbesondere eine einstückige Herstellung des Spitzerkörpers mit dem oder jedem Griffkissen als Kunststoffspritzgussteil, das unter Verwendung eines Zweikomponenten-Spritzgussverfahrens hergestellt ist.
  • Die oder jede Grifffläche bildet zweckmäßigerweise gegenüber der umgebenden Außenfläche des Spitzerkörpers eine Mulde oder Vertiefung aus, um die Ergonomie des Stiftspitzers zu verbessern. Bevorzugt trägt der Spitzerkörper weiterhin zwei einander etwa diametral gegenüber angeordnete Griffflächen, die als Anlage für Daumen und Zeigefinger der den Stiftspitzer beim Spitzen haltenden Hand dienen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Variante umfasst der Spitzerkörper einen Spanfangbehälter, an dem das jeweilige Griffkissen angeordnet ist. Der Spitzerkörper setzt sich somit ein- oder mehrteilig zusammen aus einem das Schälmesser tragenden Spitzergrundkörper und dem mantelaußen- oder umfangsseitig die Griffmulden bzw. die Griffkissen aufweisenden Spanfangbehälter.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung dieser Variante ist ein taillierter Spanfangbehälter vorgesehen. Insbesondere aus optischen, designerischen oder ergonomischen Gründen ist der Spanfangbehälter mit umlaufenden und in Richtung der Behälterlängsachse übereinander liegenden torus- oder wulstartigen Rippen versehen oder in dieser Formgebung ausgeführt. Die Griffkissen sind wiederum zweckmäßigerweise an gegenüberliegenden Seiten des Spanfangbehälters angeordnet.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung eine erste Ausführungsform des Stiftspitzers,
    Fig. 2
    in einem Schnitt II (gemäß Fig. 1) entlang einer horizontalen Mittelebene den Stiftspitzer gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    in Darstellung gemäß Fig. 1 eine alternative Ausführungsform des Stiftspitzers,
    Fig. 4
    in einem Schnitt IV den Stiftspitzer gemäß Fig. 3, und
    Fig. 5 und 6
    einen Stiftspitzer mit einem einen Spanfangbehälter umfassenden Spitzerkörper in ersten bzw. um 90° gedrehten zweiten Seitenansicht .
  • Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Stiftspitzer 1 umfasst einen näherungsweise quaderförmigen Spitzerkörper 2 aus einem vergleichsweise harten Kunststoffmaterial. Der Spitzerkörper 2 weist an einer Oberseite 3 eine Messerhalterung 4 auf, in der ein Schälmesser 5 etwa parallel zu der Oberseite 3 einliegt. Das Schälmesser 5 ist durch eine (nicht näher dargestellte) Befestigungsschraube in der Messerhalterung 4 fixiert. An einer Vorderseite 6 des Spitzerkörpers 2 mündet ein nach Art einer Bohrung innerhalb des Spitzerkörpers 2 ausgebildeter Stiftführungskanal 7, in den ein (nicht näher dargestellter) Stift für den Spitzvorgang eingeschoben werden kann. Im Bereich einer Einführöffnung 8 weist der Stiftführungskanal 7 zunächst einen zylindrischen Abschnitt 9 auf. An das von der Einführöffnung 8 abgewandte Ende dieses Abschnitts 9 schließt ein konischer Abschnitt an, der im Folgenden als Spitzkonus 10 bezeichnet ist.
  • Der Stiftführungskanal 7 ist bezüglich seiner Achse 11 schräg zu den Grundflächen des Spitzerkörpers 2 ausgerichtet, so dass die Wand des Stiftführungskanals 7 im Bereich des Spitzkonus 10 etwa die Oberseite 3 des Spitzerkörpers 2 tangiert. Im Bereich dieser Tangente ist der Stiftführungskanal 7 über einen Schneidschlitz 12, in den das Schälmesser 5 mit einer Schneidkante hineinsteht, zur Oberseite 3 hin geöffnet. Der Schneidschlitz 12 dient in bekannter Weise zum Auswurf der beim Spitzvorgang abgeschälten Späne des Stiftmaterials.
  • An zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen 13 ist der Spitzerkörper 2 jeweils mit einer Griffmulde 14 versehen, deren bezüglich des Spitzerkörpers 2 nach innen gewölbte Fläche eine Grifffläche 15 definiert. Die Griffmulden 14 bzw. Griffflächen 15 sind als Anlage für Daumen und Zeigefinger einer den Spitzerkörper 2 beim Spitzvorgang haltenden Hand vorgesehen und dienen dabei insbesondere der besseren Greifbarkeit des Spitzerkörpers 2. Um diese Greifbarkeit noch weiter zu verbessern, trägt der Spitzerkörper 2 im Bereich einer jeden Grifffläche 15 vier stäbchen- oder stegförmige Griffkissen 16. Jedes Griffkissen 16 besteht aus einem gegenüber dem Material des Spitzerkörpers 2 weicheren und insbesondere elastischen Kunststoffmaterial, das beim manuellen Festhalten des Spitzerkörpers 2 zwischen Daumen und Zeigefinger nach Art eines Kissens nachgibt . Die Griffkissen 16 sind hierbei teilweise in das Material des Spitzerkörpers 2 eingebettet und stehen nach Art von parallelen Stegen über die Oberfläche des Spitzerkörpers 2 hervor. Hierdurch ist im Bereich der Grifffläche 15 durch die Griffkissen 16 eine weiche Rippenstruktur gebildet.
  • Der Spitzerkörper 2 ist zusammen mit den eingebetteten Griffkissen 16 als einstückiges Teil in einem Zweikomponenten-Spritzgussverfahren hergestellt.
  • Anstelle von stäbchen- oder stegförmigen Griffkissen 16 können auch noppenförmige Griffkissen vorgesehen sein.
  • Die erfindungsgemäß mit Griffkissen 16 versehenen Griffflächen 15 können bei einem beliebig geformten Spitzerkörper 2 eingesetzt sein. Eine vor allem hinsichtlich der äußeren Formgebung des Spitzerkörpers 2 von dem vorstehend beschriebenen Spitzspitzer 1 abweichende weitere Ausführungsform des Stiftspitzers 1 ist in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Diese Ausführungsform des Stiftspitzers 1 ist wiederum mit zwei das Schälmesser 5 beidseitig flankierenden Griffflächen 15 versehen, denen im Unterschied zu dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel jeweils ein einziges Griffkissen 16 zugeordnet ist. Dieses Griffkissen 16 füllt die Grifffläche 15 vollständig aus. Mit anderen Worten bildet die von dem Griffkissen 16 eingenommene Fläche die Grifffläche 15. Das oder jedes Griffkissen 16 kann, wie in Fig. 4 angedeutet, wiederum eine Mulde ausbilden. Alternativ kann das Griffkissen 16 aber auch plan mit der umgebenden Außenwand des Spitzerkörpers 2 abschließen.
  • Insbesondere in letzterem Fall ist für eine verbesserte Handhabbarkeit des Stiftspitzers 1 das oder jedes Griffkissen 16 optisch, insbesondere durch eine abweichende Farbgebung, von dem Spitzerkörper 2 abgehoben. Zusätzlich oder alternativ kann das oder jedes Griffkissen 16 mit einer rutschhemmenden Oberflächenstruktur, z.B. einer Rippung oder Noppung, versehen sein.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 5 und 6 umfasst der Spitzerkörper 2 - in einer von den in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen abweichenden mehrteiligen Ausführung - einen das Schälmesser 5 haltenden Grundkörper 2a (oder mehreren solcher Grundkörper) und ein diesen (bzw. diese) umgebendes, nachfolgend als Spanfangbehälter bezeichnetes Spanfanggehäuse 2b. Das bzw. die Griffkissen 16 sind bei dieser Ausführung insbesondere am Au-βenumfang des Spanfangbehälters 2b und dort an einander gegenüberliegenden Griffflächen 15 vorgesehen.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist der Spanfangbehälter 2b eine taillierte Zylinderform auf. Im taillierten Behälterbereich 17 sind an gegenüberliegenden Behälterseiten die beiden Griffflächen 15 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel oval geformt sind. Der Spanfangbehälter 2b des Spitzerkörpers 2 weist - in Richtung der Behälterlängsachse 19 übereinander liegend - eine Anzahl von Rippen, Wülsten oder Tori 18 auf. Der jeweilige Außendurchmesser dieser wulstartigen Rippen 19 nimmt - ausgehend vom Behälterboden 20 - zum taillierten, mittleren Behälterbereich 17 hin ab und von dort aus wiederum in gleichem Maße zu.
  • Die Griffkissen 16 können an den Spanfangbehälter 2b einstückig angespritzt sein. Auch können - in mehrteiliger Ausführungsform - die Griffkissen 16 an den Spanfangbehälter 16 angesetzt, z. B. mit diesem verklebt sein. Zudem können die Griffkissen 16 aus dem selben Material oder aus einem anderen Material wie der Spanfangbehälter 2b bestehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stiftspitzer
    2
    Spitzerkörper
    2a
    Grundkörper
    2b
    Spanfangbehälter
    3
    Oberseite
    4
    Messerhalterung
    5
    Schälmesser
    6
    Vorderseite
    7
    Stiftführungskanal
    8
    Einführöffnung
    9
    Abschnitt
    10
    Spitzkonus
    11
    Achse
    12
    Schneidschlitz
    13
    Seitenfläche
    14
    Griffmulde
    15
    Grifffläche
    16
    Griffkissen
    17
    taillierter Behälterbereich
    18
    Rippe, Wulst, Torus
    19
    Behälterlängsachse
    20
    Behälterboden

Claims (7)

  1. Stiftspitzer (1) mit einem Spitzerkörper (2), welcher einen Stiftführungskanal (7) definiert und eine schräg bezüglich einer Achse (11) des Stiftführungskanals (7) angestellte Messerhalterung (4) für ein Schälmesser (5) aufweist, wobei der Spitzerkörper (2) mit mindestens einer Grifffläche (15) als Anlage für einen oder mehrere Finger einer den Spitzerkörper (2) beim Spitzvorgang haltenden Hand versehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest in einem Teilbereich der Grifffläche (15) mindestens ein Griffkissen (16) aus einem gegenüber dem Spitzerkörper (2) weichen Material vorgesehen ist.
  2. Stiftspitzer (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die oder jede Grifffläche (15) mit einem die Grifffläche (15) im Wesentlichen ausfüllenden Griffkissen (16) versehen ist.
  3. Stiftspitzer (1) nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch mehrere auf der oder jeder Grifffläche (15) verteilte, noppen- oder stegförmige Griffkissen (16).
  4. Stiftspitzer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spitzerkörper (2) und das oder jedes Griffkissen (16) aus unterschiedlichen Kunststoffen bestehen.
  5. Stiftspitzer (1) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spitzerkörper (2) zusammen mit dem oder jedem Griffkissen (16) als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist.
  6. Stiftspitzer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spitzerkörper (2) im Bereich der oder jeder Grifffläche (15) eine Mulde aufweist.
  7. Stiftspitzer (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Spitzerkörper (2) zwei einander etwa diametral gegenüber angeordnete Griffflächen (15) aufweist.
EP05022834A 2005-04-27 2005-10-20 Stiftspitzer Revoked EP1717058B1 (de)

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EP05009456 2005-04-29
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EP1717058A2 EP1717058A2 (de) 2006-11-02
EP1717058A3 EP1717058A3 (de) 2008-02-13
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