EP1699340B2 - Geschirrspülmaschine mit zwischenpumpbetrieb - Google Patents

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EP1699340B2
EP1699340B2 EP04804765.8A EP04804765A EP1699340B2 EP 1699340 B2 EP1699340 B2 EP 1699340B2 EP 04804765 A EP04804765 A EP 04804765A EP 1699340 B2 EP1699340 B2 EP 1699340B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wash
dishwasher
pump
drain pump
sub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP04804765.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1699340B1 (de
EP1699340A1 (de
Inventor
Rüdiger EIERMANN
Helmut Jerg
Ernst Stickel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34683393&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1699340(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL04804765T priority Critical patent/PL1699340T5/pl
Publication of EP1699340A1 publication Critical patent/EP1699340A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1699340B1 publication Critical patent/EP1699340B1/de
Publication of EP1699340B2 publication Critical patent/EP1699340B2/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0002Washing processes, i.e. machine working principles characterised by phases or operational steps
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4214Water supply, recirculation or discharge arrangements; Devices therefor
    • A47L15/4225Arrangements or adaption of recirculation or discharge pumps
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2601/00Washing methods characterised by the use of a particular treatment
    • A47L2601/02Pressurised cleaning liquid delivered by a pump

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a dishwasher with at least one washing container, a circulating pump for conveying washing liquid to at least one spray device for acting on items to be cleaned stored in the washing container, a drain pump for pumping washing liquid out of the dishwasher and with at least one of the Sub-program steps Pre-cleaning, cleaning, rinsing and drying, a wash program that can be put together.
  • Dishwashers generally have at least one washing container and spray devices arranged therein, the spray devices being fed with the washing liquid conveyed by a circulating pump in order to apply washing liquid to the wash ware stored in the washing container.
  • wash programs can usually be selected via a program control device, which can be assembled, for example, from the sub-program steps of pre-cleaning, cleaning, rinsing and drying.
  • the wash ware to be cleaned can also include heavily soiled pots, pans or cookware made of stainless steel, enamel, Jena glass or iron, the surfaces of which are often covered with burnt-in food residues.
  • the burnt-in food residues usually consist of partially burned starch, fat, protein or fiber residues or residues of food cooked in the pots and pans.
  • Another common type of soiling is limescale or layers of lime adhering to the surfaces of the wash ware.
  • the known methods for operating dishwashers have the disadvantage that heavy soiling of the type mentioned above is not removed from the items to be washed, or is removed only inadequately.
  • a dishwasher with a tub and a drain pump for pumping wash liquor into a spray arm is known.
  • a dirt collector is provided to separate dirt from the soapy water. The dirt is separated from the wash liquor under the action of a centrifugal force and a sample of the wash liquor with a high dirt content is passed through a dirt separation channel, the upper end wall of which is formed by a filter screen. While water re-enters the lower tub area through the filter screen, the dirt remains in the separation channel and settles in a collection area. If a pressure in the collection area exceeds a predetermined limit value, which indicates an added filter screen, a drain pump is energized to clean the screen. The drain pump sucks up lye with a high proportion of dirt from the collection area and pumps it to a drain.
  • the present invention is therefore based on the object of providing a method with which it is possible to operate a dishwasher in such a way that even heavy soiling, for example in pots, pans and cookware, is removed from the dishes.
  • Another object of the present invention is to design the washing program sequence of a dishwasher in such a way that, even when there is a large amount of washing residue at the end of the washing program, the removed food residues are removed from the dishwasher.
  • a method for operating a dishwasher with at least one washing container, a circulating pump for conveying washing liquid to at least one spray device for acting on items to be cleaned stored in the washing container, a drain pump for pumping washing liquid out of the dishwasher and with one rinsing program which can be put together at least from the sub-program steps pre-cleaning, cleaning, rinsing and drying, the lye pump being activated at least temporarily during a sub-program step.
  • the method according to the invention makes it possible, in particular during the cleaning phases of the washing program, to remove the washing residues from the washing liquid at an early stage and to remove them from the dishwasher.
  • the washing liquor is relieved of washing residues, particularly in the case of heavily soiled items, which improves the cleaning performance of the dishwasher.
  • the method according to the invention has the effect that, even when the items to be washed are heavily soiled, the removed food residues are removed from the dishwasher at the end of the washing program.
  • Another advantage of the present invention is that due to the avoidance of impairments in the circuit of the washing liquid caused by washing residues and the reduction in the total running time of the washing program, the energy required for the operation of the dishwasher is reduced.
  • intermediate pumping is carried out by at least temporarily activating the drain pump during a sub-program step, the washing residues collected in the pump pot at the bottom of the washing container being conveyed out of the dishwasher. This will make the Reduces the amount of washing residues contained in the dishwasher and in the washing liquid and also reduces the absorption of cleaning agents from the washing liquid.
  • detergent or rinse aid is added to the rinsing liquid at times or continuously during a sub-program step, in particular after the intermediate pump operation of the drain pump.
  • the temporary or continuous addition of detergent or rinse aid ensures that even after performing an intermediate pumping operation, in which the washing liquid is partly conveyed out of the dishwasher via the drain pump, there is a sufficient concentration of cleaning or Rinse aid is present in the rinsing liquid.
  • a similar effect can be achieved if the detergent and / or the rinse aid is preferably added to the rinsing liquid in the form of a slowly dissolving tablet or a so-called tab, so that the detergent or rinse aid is continuously added to the rinsing liquid during a sub-program step.
  • the slow and continuous supply of detergent or rinse aid ensures that the concentration of detergent or rinse aid in the rinsing liquid is built up again in the further rinsing process after the pumping-off of the intermediate pumping.
  • simultaneous operation of the circulation pump and the drain pump is carried out at least temporarily during a sub-program step.
  • the spray devices are fed with rinsing liquid on the one hand and the rinsing residues already detached from the items to be washed are collected at the bottom of the rinsing container.
  • the drain pump By operating the drain pump, the washing residues are removed from the dishwasher together with some of the washing liquid.
  • a type of flushing operation is carried out during a sub-program step, in which the washing residues are collected in the pump pot at the bottom of the washing container and are then conveyed out of the dishwasher in the intermediate pump mode by the drain pump.
  • a number of spray devices are provided in the rinsing container and are operated at least temporarily or alternately during a sub-program step.
  • An upper spray device for an upper crockery basket and a lower spray device for an upper crockery basket are provided.
  • the lower spray device is operated in order to collect the washing residues by means of targeted jetting liquid jets in the pump bowl.
  • fresh water is supplied to the rinsing liquid circuit at least temporarily during a sub-program step by opening a filling valve.
  • the opening of the filling valve for the supply of fresh water can also take place at least temporarily during the operation of the circulation pump. This can prevent, for example, that the amount of rinsing liquid becomes too small in the course of the relevant sub-program step, in particular after an intermediate pump operation of the drain pump.
  • a particularly good washing result can be achieved if an essentially complete washing liquid change is carried out after each sub-program step with the use of washing liquid. This can be accomplished, for example, by draining the washing liquid essentially completely from the dishwasher via the drain pump at the end of a sub-program step and supplying fresh water at the beginning of a subsequent sub-program step with the use of washing liquid.
  • a comminution device for comminuting rinsing residues is activated at least temporarily during operation of the drain pump. After the flushing residues have accumulated in the pump bowl in the flushing operation, as described above, the food residues are comminuted there with the aid of the comminution device and pumped out of the dishwasher via the drain pump. This means that even larger rinsing residues can be crushed and transported out of the dishwasher via the drain pump and the waste water pipe.
  • a dishwasher that is able to carry out the method according to the invention is equipped with at least two spray devices equipped, which can be fed simultaneously or alternately with flushing liquid from the circulation pump. It is also advantageous if the dishwasher has a comminution device for comminuting washing residues, which can be activated at least temporarily during a sub-program step.
  • Figure 1 a diagram showing the operation of the circulation pump and the intermediate pumping operation of the drain pump in a method for operating a dishwasher;
  • Figure 2 a schematic representation of part of the in Figure 1 shown method for operating a dishwasher.
  • Figure 1 shows a diagram to illustrate the operation of the circulation pump and the intermediate pumping operation of the drain pump in a method for operating a dishwasher according to a first preferred embodiment.
  • the time t is plotted on the X-axis and the temperature of the rinsing liquid in ° C on the Y-axis.
  • the diagram of Figure 1 also contains a curve U, which represents the time course of the activity of the circulation pump in the course of the washing program in a preferred embodiment.
  • the execution of the intermediate pumping operation Z can also be seen from this curve U.
  • the washing program of this embodiment comprises three sub-program steps, such as pre-cleaning, cleaning and rinsing / drying, wherein the individual sub-program steps can be divided into several subsections.
  • the sub-program step pre-cleaning is subdivided into three sub-sections V 1 , V 2 , V 3 and the sub-program step rinsing / drying into two sub-sections K 1 and K, the sub-program step cleaning comprising only one section R 1 .
  • the first subsection V 1 of the sub-program step pre-cleaning begins with the admission of fresh water into the pusher dishwasher, with the fresh water being immediately mixed with cleaning agent in order to produce a detergent solution.
  • the rinsing liquid is first heated to a temperature of about 50 ° C. in the course of the first subsection V 1 and heated to a temperature of up to 70 ° C. in the further course of the washing program.
  • the circulation pump is in operation during the entire subsection V 1 in order to supply the spraying devices in the washing container of the dishwasher with pressurized washing liquid.
  • the remaining subsections V 2 , V 3 , R 1 , K 1 , K 2 have a very similar course to the first subsection V 1 and only differ in their duration.
  • One or more intermediate pumping operations can be carried out during each subsection V 1 , V 2 , V 3 , R 1 , K 1 , K 2 .
  • the intermediate pumping operation can take place at any time in the subsection of the sub-program step and during the operation U of the circulation pump.
  • the drain pump is activated at least temporarily in order to convey the washing residues accumulated in the pump bowl at the bottom of the washing container from the dishwasher in order to achieve the effects described above.
  • FIG. 2 is a schematic representation of a subsection V 1 , V 2 , V3 , R 1 , K 1 or K 2 of the in Figure 1 illustrated method for operating a dishwasher.
  • a subsection V 1 , V 2 , V 3 , R 1 , K 1 or K 2 of a partial program step is subdivided into the three operating modes, wash mode, intermediate pump mode and empty pump mode.
  • wash mode the washing residues removed from the wash ware are collected in the pump bowl at the bottom of the washing container
  • the intermediate pumping mode the washing residues are removed from the pump bowl by temporarily activating the drain pump from the dishwasher
  • empty pumping mode the washing liquid is essentially completely pumped out of the dishwasher.
  • the operation of the circulation pump, the drain pump, the spraying devices and the shredding device is each characterized by a crossbar in the relevant line of a matrix, which consists of the vertical lines to subdivide the sub-sections flushing mode, intermediate pumping mode and empty pumping mode and the horizontal lines to show the operation of each Circulation pump, the drain pump of the separate spray devices and the comminution device is formed.
  • a bar in the line of the circulation pump indicates the operation of the circulation pump and the length of the bar corresponds to the duration of the operation of the circulation pump and thus the circulation operation during the relevant subsections of flushing mode, intermediate pumping mode and empty pumping mode.
  • a bar in the line of the drain pump indicates the operation of the drain pump and the length of the bar corresponds to the duration of operation of the circulation pump and thus the pumping operation during the relevant subsections of intermediate pumping mode and empty pumping mode.
  • a bar in the row of separate spray devices indicates the operation of the spray devices and the length of the bar corresponds to the duration of operation of the separate spray devices and thus the loading of the wash ware with rinsing liquid during the relevant sub-pumping section.
  • a bar in the line of the shredding device indicates the operation of the shredding device and the length of the bar corresponds to the duration of operation of the shredding device and thus the shredding of flushing residues during the relevant sub-sections intermediate pumping mode and empty pumping mode.
  • the circulation pump is essentially in continuous operation during the sub-sections of the flushing mode, intermediate pumping mode and empty pumping mode.
  • the circulation pump and the drain pump are activated at least temporarily at the same time.
  • rinsing residues are conveyed out of the dishwasher together with some of the rinsing liquid via the drain pump during the circulating operation, which has the advantages described above.
  • the separate spray devices are separated from one another and operated alternately in order to support the collection of the flushing residues in the pump pot at the bottom of the flushing tank.
  • the comminution device is activated at least temporarily during operation of the drain pump in order to comminute the washing residues accumulated in the pump bowl at the bottom of the washing container and thus to be able to better transport them out of the dishwasher.
  • the suds pump is ultimately in operation, in order to convey the washing liquid preferably completely out of the dishwasher at the end of the relevant sub-program step or subsection. The cleaning performance of the dishwasher is improved by the essentially complete exchange of the washing liquor between the sub-program steps or between the subsections of the sub-program steps.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Spülbehälter, einer Umwälzpumpe zur Förderung von Spülflüssigkeit zu wenigstens einer Sprühvorrichtung zur Beaufschlagung von im Spülbehälter gelagertem, zu reinigendem Spülgut, einer Laugenpumpe zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine und mit einem zumindest aus den Teilprogrammschritten Vorreinigen, Reinigen, Klarspülen und Trocknen zusammensetzbaren Spülprogramm.
    Geschirrspülmaschinen haben in der Regel zumindest einen Spülbehälter und darin angeordnete Sprühvorrichtungen, wobei die Sprühvorrichtungen mit der von einer Umwälzpumpe geförderten Spülflüssigkeit beschickt werden, um das im Spülbehälter gelagerte Spülgut mit Spülflüssigkeit zu beaufschlagen. Bei den bekannten Geschirrspülmaschinen sind üblicherweise über ein Programmsteuergerät Spülprogramme wählbar, die beispielsweise aus den Teilprogrammschritten Vorreinigen, Reinigen, Klarspülen und Trocknen zusammensetzbar sind.
  • Das zu reinigende Spülgut kann auch stark verschmutze Töpfe, Pfannen oder Zubereitungsgeschirr aus Edelstahl, Email, Jenaglas oder Eisen umfassen, deren Oberflächen häufig mit eingebrannten Speiseresten belegt sind. Die eingebrannten Speiseresten bestehen in der Regel aus teilweise verbrannten Stärke-, Fett-, Eiweiß- oder Faserresten oder Resten von in den Töpfen und Pfannen gegarten Nahrungsmitteln. Eine weitere häufig vorkommende Verschmutzungsart sind auf den Oberflächen des Spülguts haftende Kalkränder oder Kalkschichten. Die bekannten Verfahren zum Betrieb von Geschirrspülmaschinen haben den Nachteil, dass starke Verschmutzungen der oben genannten Art nicht oder nur unzureichend vom Spülgut entfernt werden.
  • Aus der EP 0 842 632 A2 ist eine Geschirrspülmaschine mit einem Bottich und einer Laugenpumpe zum Pumpen von Spüllauge in einen Sprüharm bekannt. Zur Abtrennung von Schmutz aus der Spüllauge ist ein Schmutzsammler vorgesehen. Dabei wird der Schmutz unter Einwirkung einer zentrifugalen Kraft von der Spüllauge getrennt und eine Probe der Spüllauge mit hohem Schmutzanteil über einen Schmutzabtrennkanal geleitet, dessen obere Abschlusswand von einem Filtersieb gebildet wird. Während Wasser durch das Filtersieb wieder in den unteren Bottichbereich eintritt, bleibt der Schmutz im Abtrennkanal zurück und setzt sich in einem Sammelbereich ab. Übersteigt ein Druck im Sammelbereich einen vorbestimmten Grenzwert, der ein zugesetztes Filtersieb anzeigt, wird eine Ablaufpumpe erregt, um das Sieb zu reinigen. Die Ablaufpumpe saugt dabei Lauge mit hohem Schmutzanteil aus dem Sammelbereich ab und pumpt sie zu einem Ablauf.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bereitzustellen, mit dem es möglich ist, eine Geschirrspülmaschine so zu betreiben, dass auch starke Verschmutzungen beispielsweise bei Töpfen, Pfannen und Zubereitungsgeschirr vom Spülgut abgetragen werden. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, den Spülprogrammablauf einer Geschirrspülmaschine so zu gestalten, dass auch bei starkem Aufkommen von Spülrückständen am Ende des Spülprogramms die abgetragenen Speisereste aus dem Geschirrspüler entfernt sind.
  • Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 gekennzeichnet.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren bereitgestellt zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Spülbehälter, einer Umwälzpumpe zur Förderung von Spülflüssigkeit zu wenigstens einer Sprühvorrichtung zur Beaufschlagung von im Spülbehälter gelagertem, zu reinigendem Spülgut, einer Laugenpumpe zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine und mit einem zumindest aus den Teilprogrammschritten Vorreinigen, Reinigen, Klarspülen und Trocknen zusammensetzbaren Spülprogramm, wobei während eines Teilprogrammschritts zumindest zeitweise die Laugenpumpe aktiviert wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, insbesondere während der Reinigungsphasen des Spülprogramms die anfallenden Spülrückstände frühzeitig aus der Spülflüssigkeit zu entfernen und aus der Geschirrspülmaschine abzutransportieren. Wie der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen ist, wird dadurch insbesondere bei stark verschmutztem Spülgut die Spülflotte von Spülrückständen entlastet, was die Reinigungsleistung der Geschirrspülmaschine verbessert. Ferner bewirkt das erfindungsgemäße Verfahren, dass auch bei starken Verschmutzungen des Spülguts am Ende des Spülprogramms die abgetragenen Speisereste aus dem Geschirrspüler entfernt sind. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass aufgrund der Vermeidung von durch Spülrückstände bedingte Beeinträchtigungen im Kreislauf der Spülflüssigkeit und der Reduzierung der Gesamtlaufzeit des Spülprogramms die für den Betrieb der Geschirrspülmaschine erforderliche Energie reduziert wird.
  • Bei stark verschmutztem Spülgut fallen Spülrückstände in größeren Mengen an, die sich üblicherweise am Boden des Spülbehälters ansammeln. Dort absorbieren die Spülrückstände das in der Spülflüssigkeit gelöste Reinigungsmittel, verringern damit den Gehalt an Reinigungsmittel in der Spülflüssigkeit und mindern so die Reinigungskraft auf die noch abzutragenden Speisereste am Spülgut. Deshalb wird bei dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung durch die zumindest zeitweise Aktivierung der Laugenpumpe während eines Teilprogrammschritts ein Zwischenpumpen durchgeführt, wobei die im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters angesammelten Spülrückstände aus der Geschirrspülmaschine gefördert werden. Dadurch wird die Menge der in der Geschirrspülmaschine und in der Spülflüssigkeit enthaltenen Spülrückstände reduziert und auch die Absorption von Reinigungsmittel aus der Spülflüssigkeit verringert.
  • Erfahrungsgemäß besitzen angetrocknete oder eingebrannte Speisereste in Töpfen, Pfannen oder Zubereitungsgeschirr eine Affinität zu klarem Wasser, d.h. dass eine Speiseresteoberfläche schnell Wasser aufnimmt. Dadurch bildet sich eine glatte Oberfläche, die gegenüber der Einwirkung von Reinigungsmitteln resistenter ist und damit den Abtrag der Speisereste vom Spülgut erschwert. Um dies zu unterbinden, wird bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung gleich zu Beginn eines Teilprogrammschritts die Spülflüssigkeit mit Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel versetzt. Dadurch wird die abzutragende Speiseresteoberfläche bereits am Anfang des Spülbetriebs mit einer alkalischen Lösung benetzt, noch bevor sich auf den Speiseresten durch Absorption von klarem Wasser eine gegenüber Reinigungsmitteln resistente Oberfläche ausbilden kann.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Spülflüssigkeit insbesondere nach dem Zwischenpumpbetrieb der Laugenpumpe während eines Teilprogrammschritts zeitweise oder kontinuierlich Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel beigefügt. Durch das zeitweise oder kontinuierliche Zufügen von Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel wird sichergestellt, dass auch nach der Durchführung eines Zwischenpumpbetriebs, bei dem die Spülflüssigkeit teilweise über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspülmaschine gefördert wird, für den weiteren Verlauf des betreffenden Teilprogrammschritts eine ausreichende Konzentration an Reinigungs- bzw. Klarspülmitteln in der Spülflüssigkeit vorliegt.
  • Ein ähnlicher Effekt kann erzielt werden, wenn das Reinigungsmittel und/oder das Klarspülmittel der Spülflüssigkeit vorzugsweise in Form einer sich langsam auflösenden Tablette bzw. eines sogenannten Tabs beigefügt wird, so dass das Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel der Spülflüssigkeit während eines Teilprogrammschritts kontinuierlich beigefügt wird. Durch die langsame und kontinuierliche Zufuhr von Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel ist gewährleistet, dass nach den Abpumpvorgängen des Zwischenpumpens im weiteren Spülverlauf die Konzentration an Reinigungs- bzw. Klarspülmitteln in der Spülflüssigkeit wieder aufgebaut wird.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird während eines Teilprogrammschritts zumindest zeitweise ein gleichzeitiger Betrieb der Umwälzpumpe und der Laugenpumpe vorgenommen. Durch den Betrieb der Umwälzpumpe werden einerseits die Sprühvorrichtungen mit Spülflüssigkeit beschickt und dabei die bereits vom Spülgut abgelösten Spülrückstände am Boden des Spülbehälters gesammelt. Durch den Betrieb der Laugenpumpe werden die Spülrückstände zusammen mit einem Teil der Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine befördert. Auf diese Weise wird noch während eines Teilprogrammschritts eine Art Schwemmbetrieb durchgeführt, bei dem die Spülrückstände im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters zusammengetragen werden und anschließend über die Laugenpumpe im Zwischenpumpbetrieb aus der Geschirrspülmaschine befördert werden.
  • Es sind im Spülbehälter mehrere Sprühvorrichtungen vorgesehen, die während eines Teilprogrammschritts zumindest zeitweise gleichzeitig oder abwechselnd betrieben werden. So sind eine obere Sprühvorrichtung für einen oberen Geschirrkorb und eine untere Sprühvorrichtung für einen oberen Geschirrkorb vorgesehen. Zur Unterstützung einer effizienten Durchführung des Schwemmbetriebs, bei dem die vom Spülgut abgelösten Spülrückstände am Boden des Spülbehälters zusammengetragen werden, wird nur die untere Sprühvorrichtung betrieben, um die Spülrückstände durch gezielte Spülflüssigkeitsstrahlen im Pumpentopf zu sammeln.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auch vorgesehen sein, dass während eines Teilprogrammschritts zumindest zeitweise durch Öffnung eines Füllventils dem Spülflüssigkeitskreislauf Frischwasser zugeführt wird. Die Öffnung des Füllventils zur Zufuhr von Frischwasser kann dabei zumindest zeitweise auch während des Betriebs der Umwälzpumpe erfolgen. Dadurch kann beispielsweise verhindert werden, dass die Spülflüssigkeitsmenge im Laufe des betreffenden Teilprogrammschritts, insbesondere nach einem Zwischenpumpbetrieb der Laugenpumpe zu gering wird.
  • Ein besonders gutes Spülergebnis lässt sich erzielen, wenn nach jedem Teilprogrammschritt mit Spülflüssigkeitseinsatz ein im wesentlichen vollständiger Spülflüssigkeitswechsel vorgenommen wird. Dies lässt sich beispielsweise bewerkstelligen, indem am Ende eines Teilprogrammschritts die Spülflüssigkeit im wesentlichen vollständig aus der Geschirrspülmaschine über die Laugenpumpe abgeführt und zu Beginn eines darauffolgenden Teilprogrammschritts mit Spülflüssigkeitseinsatz Frischwasser zugeführt wird.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird während des Betriebs der Laugenpumpe eine Zerkleinerungsvorrichtung (Food-Crusher) zur Zerkleinerung von Spülrückständen zumindest zeitweise aktiviert. Nachdem sich die Spülrückstände im Schwemmbetrieb, wie oben beschrieben, im Pumpentopf angesammelt haben, werden die Speisereste dort mit Hilfe der Zerkleinerungsvorrichtung zerkleinert und über die Laugenpumpe aus dem Geschirrspüler gepumpt. Dadurch können auch größere Spülrückstände zerkleinert und über die Laugenpumpe und die Abwasserleitung aus der Geschirrspülmaschine befördert werden.
  • Eine Geschirrspülmaschine, die in der Lage ist, das erfindungsgemäße Verfahren auszuführen, ist mit mindestens zwei Sprühvorrichtungen ausgestattet, die gleichzeitig oder abwechselnd mit Spülflüssigkeit von der Umwälzpumpe beschickt werden können. Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die Geschirrspülmaschine eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung von Spülrückstände aufweist, die während eines Teilprogrammschritts zumindest zeitweise aktivierbar ist.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 ein Diagramm zur Darstellung des Betriebs der Umwälzpumpe und des Zwischenpumpbetriebs der Laugenpumpe bei einem Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine;
  • Figur 2 eine schematische Darstellung eines Teils des in Figur 1 gezeigten Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine.
  • Figur 1 zeigt ein Diagramm zur Darstellung des Betriebs der Umwälzpumpe und des Zwischenpumpbetriebs der Laugenpumpe bei einem Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform. In dem Diagramm von Figur 1 ist auf der X-Achse die Zeit t und auf der Y-Achse die Temperatur der Spülflüssigkeit in °C aufgetragen. Das Diagramm von Figur 1 enthält ferner eine Kurve U, die den zeitlichen Verlauf der Aktivität der Umwälzpumpe im Laufe des Spülprogramms in einer bevorzugten Ausführungsform darstellt. Dieser Kurve U lässt sich auch die Durchführung des Zwischenpumpbetriebs Z entnehmen.
  • Wie in Figur 1 zu erkennen, umfasst das Spülprogramm dieser Ausführungsform drei Teilprogrammschritte, wie z.B. Vorreinigen, Reinigen und Klarspülen/ Trocknen, wobei die einzelnen Teilprogrammschritte in mehrere Unterabschnitte unterteilt sein können. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist beispielsweise der Teilprogrammschritt Vorreinigen in drei Unterabschnitte V1, V2, V3 und der Teilprogrammschritt Klarspülen/ Trocknen in zwei Unterabschnitte K1 und K unterteilt, wobei der Teilprogrammschritt Reinigen nur einen Abschnitt R1 umfasst. Der erste Unterabschnitt V1 des Teilprogrammschritt Vorreinigen beginnt mit dem Einlassen von Frischwasser in die Geschürspülmaschine, wobei das Frischwasser sofort mit Reinigungsmittel versetzt wird, um eine Spüllauge zu erzeugen. Die Spülflüssigkeit wird im Laufe des ersten Unterabschnitts V1 zunächst auf eine Temperatur von etwa 50°C erwärmt und im weiteren Verlauf des Spülprogramms auf eine Temperatur von bis zu 70°C erhitzt.
  • Wie an der Kurve U für den zeitlichen Verlauf der Aktivität der Umwälzpumpe zu erkennen, ist die Umwälzpumpe während des gesamten Unterabschnitts V1 in Betrieb, um die Sprühvorrichtungen im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine mit druckbeauf schlagter Spülflüssigkeit zu versorgen. Die übrigen Unterabschnitte V2, V3, R1, K1, K2 haben einen zum ersten Unterabschnitt V1 sehr ähnlichen Verlauf und unterscheiden sich lediglich in ihrer Dauer. Während eines jeden Unterabschnitts V1, V2, V3, R1, K1, K2 können ein oder mehrere Zwischenpumpbetriebe durchgeführt werden. Der Zwischenpumpbetrieb kann zu einem beliebigen Zeitpunkt im Unterabschnitt des Teilprogrammschritts und während des Betriebs U der Umwälzpumpe stattfinden. Beim Zwischenpumpbetrieb wird die Laugenpumpe zumindest zeitweise aktiviert, um die während des Spülbetriebs im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters angesammelten Spülrückstände aus der Geschirrspülmaschine zu befördern und damit die oben beschriebenen Effekte zu erzielen.
  • Figur 2 ist eine schematische Darstellung eines Unterabschnitts V1, V2, V3, R1, K1 oder K2 des in Figur 1 dargestellten Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine. Ein Unterabschnitt V1, V2, V3, R1, K1 oder K2 eines Teilprogrammschritt ist in die drei Betriebsarten Schwemmmodus, Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus unterteilt. Im Schwemmmodus werden die vom Spülgut abgetragenen Spülrückstände im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters zusammengetragen, im Zwischenpumpmodus werden die Spülrückstände aus dem Pumpentopf durch zeitweise Aktivierung der Laugenpumpe aus der Geschirrspülmaschine befördert und im Leerpumpmodus wird die Spülflüssigkeit im wesentlichen vollständig aus der Geschirrspülmaschine gepumpt. In Figur 2 ist der Betrieb der Umwälzpumpe, der Laugenpumpe, der Sprühvorrichtungen und der Zerkleinerungsvorrichtung jeweils durch einen Querbalken in der betreffenden Zeile einer Matrix gekennzeichnet, die aus den senkrechten Strichen zur Unterteilung der Unterabschnitte Schwemmmodus, Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus und den waagrechten Zeilen zur Darstellung des Betriebs jeweils der Umwälzpumpe, der Laugenpumpe der separaten Sprühvorrichtungen und der Zerkleinerungsvorrichtung gebildet wird.
  • Ein Balken in der Zeile der Umwälzpumpe kennzeichnet den Betrieb der Umwälzpumpe und die Länge des Balkens entspricht analog der Dauer des Betriebs der Umwälzpumpe und damit des Umwälzbetriebs während der betreffenden Unterabschnitte Schwemmmodus, Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus. Ein Balken in der Zeile der Laugenpumpe kennzeichnet den Betrieb der Laugenpumpe und die Länge des Balkens entspricht der Dauer des Betriebs der Umwälzpumpe und damit des Abpumpbetriebs während der betreffenden Unterabschnitte Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus. Ein Balken in der Zeile der separaten Sprühvorrichtungen kennzeichnet den Betrieb der Sprühvorrichtungen und die Länge des Balkens entspricht der Dauer des Betriebs der separaten Sprühvorrichtungen und damit der Beaufschlagung des Spülguts mit Spülflüssigkeit während des betreffenden Unterabschnitts Zwischenpumpmodus. Ein Balken in der Zeile der Zerkleinerungsvorrichtung kennzeichnet den Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung und die Länge des Balkens entspricht der Dauer des Betriebs der Zerkleinerungsvorrichtung und damit des Zerkleinems von Spülrückständen während der betreffenden Unterabschnitte Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus.
  • Wie bereits in der Beschreibung zu Figur 1 erläutert, so ist auch Figur 2 zu entnehmen, dass die Umwälzpumpe während der Unterabschnitte Schwemmmodus, Zwischenpumpmodus und Leerpumpmodus im wesentlichen durchgehend in Betrieb ist. Durch den Betrieb der Umwälzpumpe und damit der Sprühvorrichtungen werden zum einen die in der Geschirrspülmaschine verteilten Spülrückstände im Pumpentopf der Geschirrspülmaschine während des Schwemmmodus zusammengetragen. Während des Zwischenpumpmodus werden die Umwälzpumpe und die Laugenpumpe zumindest zeitweise gleichzeitig aktiviert. Dadurch werden während des Umwälzbetriebs Spülrückstände zusammen mit einem Teil der Spülflüssigkeit über die Laugenpumpe aus der Geschirrspülmaschine befördert, was die oben beschriebenen Vorteile mit sich bringt.
  • Im Unterabschnitt Zwischenpumpmodus werden die separaten Sprühvorrichtungen voneinander getrennt und abwechselnd betrieben, um das Sammeln der Spülrückstände im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters zu unterstützen. Sowohl im Unterabschnitt Zwischenpumpmodus als auch im Unterabschnitt Leerpumpmodus ist während des Betriebs der Laugenpumpe zumindest zeitweise auch die Zerkleinerungsvorrichtung aktiviert, um die im Pumpentopf am Boden des Spülbehälters angesammelten Spülrückstände zu zerkleinern und damit besser aus der Geschirr-spülmaschine befördern zu können. Im letzten Unterabschnitt Leerpumpmodus ist letztlich ausschließlich die Laugenpumpe in Betrieb, um die Spülflüssigkeit am Ende des betreffenden Teilprogrammschritts bzw. Unterabschnitts vorzugsweise vollständig aus der Geschirrspülmaschine zu befördern. Durch den im wesentlichen vollständigen Austausch der Spülflotte zwischen den Teilprogrammschritten bzw. zwischen den Unterabschnitten der Teilprogrammschritte wird die Reinigungsleistung der Geschirrspülmaschine verbessert.
  • Liste der Bezugszeichen
    • V1 erster Teilprogrammschritt in der Vorreinigungsphase
    • V2 zweiter Teilprogrammschritt in der Vorreinigungsphase
    • V3 dritter Teilprogrammschritt in der Vorreinigungsphase
    • R1 erster Teilprogrammschritt in der Hauptreinigungsphase
    • R2 zweiter Teilprogrammschritt in der Hauptreinigungsphase
    • K1 erster Teilprogrammschritt in der Klarspülphase
    • K2 zweiter Teilprogrammschritt in der Klarspülphase
    • t Zeit
    • T Temperaturkurve der Spülflüssigkeit während des Spülprogramms
    • U Aktivität der Umwälzpumpe
    • Z Zwischenpumpbetrieb

Claims (7)

  1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit mindestens einem Spülbehälter, einer Umwälzpumpe zur Förderung von Spülflüssigkeit zu wenigstens einer Sprühvorrichtung zur Beaufschlagung von im Spülbehälter gelagertem, zu reinigendem Spülgut, einer Laugenpumpe zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine und mit einem zumindest aus den Teilprogrammschritten Vorreinigen (V1, V2, V3), Reinigen (R1), Klarspülen (K1, K2) und Trocknen zusammensetzbaren Spülprogramm, wobei während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) zumindest zeitweise die Laugenpumpe aktiviert wird,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass durch die zumindest zeitweise Aktivierung der Laugenpumpe ein Zwischenpumpen durchgeführt wird, bei dem Spülrückstände, welche sich in einem Pumpentopf am Boden des Spülbehälters angesammelt haben, wo sie ein in der Reinigungsflüssigkeit gelöstes Reinigungsmittel absorbieren können, aus der Geschirrspülmaschine gefördert werden, wobei im Spülbehälter mindestens zwei Sprühvorrichtungen vorgesehen sind, die während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) zumindest zeitweise gleichzeitig oder abwechselnd betrieben werden, wobei eine obere Sprühvorrichtung für einen oberen Geschirrkorb und eine untere Sprühvorrichtung für den oberen Geschirrkorb vorgesehen sind, wobei während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) zumindest zeitweise ein gleichzeitiger Betrieb der Umwälzpumpe und der Laugenpumpe zur Durchführung einer Art Schwemmbetrieb vorgenommen wird, bei dem die Spülrückstände im Pumpentopf zusammengetragen werden und anschließend über die Laugenpumpe bei dem Zwischenpumpen aus der Geschirrspülmaschine befördert werden, wobei zur Unterstützung einer effizienten Durchführung des Schwemmbetriebs nur die untere Sprühvorrichtung betrieben wird, um die Spülrückstände durch gezielte Spülflüssigkeitsstrahlen in dem Pumpentopf zu sammeln.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei zu Beginn eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) der Spülflüssigkeit Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel beigefügt wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei nach dem Betrieb der Laugenpumpe während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) der Spülflüssigkeit zeitweise oder kontinuierlich Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel beigefügt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Reinigungsmittel und/oder das Klarspülmittel der Spülflüssigkeit vorzugsweise in Form einer sich langsam auflösenden Tablette bzw. eines Tabs beigefügt wird, so dass das Reinigungsmittel bzw. Klarspülmittel während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) der Spülflüssigkeit kontinuierlich beigefügt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei während eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) zumindest zeitweise Frischwasser zugeführt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei am Ende eines Teilprogrammschritts (V1, V2, V3, R1, K1, K2) die Spülflüssigkeit im wesentlichen vollständig aus der Geschirrspülmaschine vorzugsweise über die Laugenpumpe abgeführt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei während des Betriebs der Laugenpumpe eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Zerkleinerung von Spülrückständen zumindest zeitweise aktiviert wird.
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