EP1648252B1 - Schutzhandschuh mit druckknopfeinrichtung - Google Patents

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EP1648252B1
EP1648252B1 EP04763614A EP04763614A EP1648252B1 EP 1648252 B1 EP1648252 B1 EP 1648252B1 EP 04763614 A EP04763614 A EP 04763614A EP 04763614 A EP04763614 A EP 04763614A EP 1648252 B1 EP1648252 B1 EP 1648252B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective glove
press
stud
metal strip
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP04763614A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1648252A1 (de
Inventor
Jürgen ZIEGLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ziegler Mechanische Werkstatt Metallgewebe und Arbeitsschutz GmbH
Original Assignee
Ziegler Mechanische Werkstatt Metallgewebe und Arbeitsschutz GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ziegler Mechanische Werkstatt Metallgewebe und Arbeitsschutz GmbH filed Critical Ziegler Mechanische Werkstatt Metallgewebe und Arbeitsschutz GmbH
Publication of EP1648252A1 publication Critical patent/EP1648252A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1648252B1 publication Critical patent/EP1648252B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D19/00—Gloves
    • A41D19/015—Protective gloves
    • A41D19/01505—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing
    • A41D19/01511—Protective gloves resistant to mechanical aggressions, e.g. cutting. piercing made of wire-mesh, e.g. butchers' gloves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41F—GARMENT FASTENINGS; SUSPENDERS
    • A41F1/00—Fastening devices specially adapted for garments
    • A41F1/06—Glove fasteners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B17/00—Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0011—Press-button fasteners in which the elastic retaining action is obtained by a spring working in the plane of the fastener
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B17/00—Press-button or snap fasteners
    • A44B17/0064—Details
    • A44B17/0076—Socket member

Definitions

  • the invention relates to a protective glove having the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such a protective glove is from the WO 95/30346 A1 known and is worn by butchers, for example, to protect against cuts, punctures and cuts.
  • Metal ring braids are usually constructed so that, apart from seams and edges, each ring is interlinked with four adjacent rings. Such metal ring braids are highly flexible and give their hand to protect their mobility.
  • this has the disadvantage that the protective glove is not detachable under train.
  • a protective glove with two conventional snaps on a textile closure tape for sealing known.
  • a push button for a first push button recording and spaced apart provided a push-button receptacle for a second push button.
  • the counterpart is formed by an adjustable along the closing band element which forms on one side of the first push-button receptacle and on the other side the second push-button. If the glove is to be turned for use on the other hand, therefore, this element must first be adapted to the changed position of the counterpart, which makes the handling of the glove more difficult.
  • the textile closure band prepares disadvantages during sterilization and thus does not satisfy the conditions required for the required hygiene. It is also subject to significantly higher wear than the rest of the protective glove.
  • a comparable solution with two mutually circumferentially spaced snaps on a metal mesh is from the US-A 5,894,602 known.
  • a protective glove is known in which a fastener tape is guided by recordings on the waistband of the glove.
  • a similar solution is from the WO 02/098249 A1 known.
  • JP-A 02268703 is proposed for use in textiles a double-sided push button.
  • a central element serves as an adapter, so that male and female push-button elements can be attached to one and the same element.
  • a blade between elastic elements is not provided there.
  • the present invention seeks to provide a versatile, durable and the hygiene requirements appropriate protective glove.
  • the protective glove according to the invention has a fully made of metal push button, the push-button receptacle is usable from both sides. This allows the use of the same protective glove by both right and left-handers. Without the need for tools or adjustments, the protective glove can simply be turned inside out, as one and the same push-button can be used from both sides. Likewise, the protective glove can be worn both on the right and on the left hand, without the push button would have to be adjusted again. Since both the push button and the closing means are made of metal and the push button receptacle is integrated in the metal ring mesh, the entire protective glove is durable and easy to clean.
  • the metal strip is wave-shaped and cooperates with a releasably clamped in the corrugations of the metal strip clamping element, which in turn carries the push button.
  • a mechanically simple adjustment can be effected in that the metal strip only has to be elastically deformed in order to release and adjust the clamping element adapted to the wave-shaped metal strip.
  • the metallic closing means can also be a band of metal ring mesh.
  • At least one claw is attached to the end of the band made of metal ring mesh.
  • This claw can be suspended in a ring row attached in the circumferential direction of the user's hand.
  • the ring row is larger in diameter than the rest of the metal ring mesh. This ensures that the claw in a mechanical cleaning of the protective glove can not get caught in the metal ring mesh to avoid damage to the metal ring mesh and the claw.
  • the figures show various embodiments of a protective glove as it is usually worn to protect the hand of the wearer, for example, butchers.
  • the protective glove consists of a in the FIGS. 1 and 3 shown metal ring mesh and has a metallic closing means 10. With this closing means 10, the glove is attached to the user's hand.
  • the closing means 10 has at least one push-button device 11 which consists of at least one push-button 12 and at least one push-button receptacle 13 connected thereto.
  • an adjustment of the circumferential adjustment of the push button and push button receptacle after a single adjustment to the circumference of the wrist or the forearm of the user should no longer take place as possible.
  • the metallic push-button receptacle 13 is according to the FIGS. 6 to 10 constructed so that the metallic push button 12 can engage from both sides in one and the same metallic button receptacle 13. Therefore, once the adjustment has been made, the desired circumferential immutability of the distance between the push button and the push button receptacle is given.
  • the protective glove can be easily worn on the left or right hand, but if it is necessary to adapt the protective glove to a new user, this can be done without problems.
  • the scope of the closing means 10 by a separate adjusting device 14, 15 change so that always again an adaptation to the circumference of the wrist or forearm is possible.
  • the push button device 11 since a separate adjustment is provided and thus the actual closing is effected by the push button device 11, this has the distinct advantage that the glove can be opened easily even under train. Even if it should come to an undesirable entanglement of superimposed metal ring mesh, the push button can be operated independently. It is not necessary to unhook a separate claw or another cumbersome opening to ensure this function.
  • the push button receptacle 13 itself consists for this purpose of a in FIG. 6 in plan view and in FIG. 7 in side view shown metallic part, in the assembled state according to Fig. 8 the outer surfaces 13a, 13b of the push button receptacle forms.
  • a blade 16 is provided, on both sides of each a snap ring or a spring washer 17 is provided as an elastic element for operative connection with the push button.
  • the cutting disc has the task to ensure that in the openings 13 d of the push-button receptacle 13 as needed in FIG.
  • the spring washers 17 are preferably as snap ring according to FIG. 9 formed, in which a recess 17 a is provided on the circumference of the ring or the disc.
  • the push button 12 itself can penetrate into the passage opening 17b with deformation of the snap ring, to be held there securely.
  • the outer surfaces 13a, 13b of the push button receptacle are connected via a bridge region 13e and preferably formed integrally with one another. To get out of the part according to Fig. 6 To make the push-button receptacle, the two outer surfaces 13a, 13b must be around the bridge area 13e in Fig. 7 be moved towards each other, wherein the bridge portion is deformed.
  • the parts of the push-button receptacle can be either fixed together before final assembly in the metal ring mesh or it is immediately integrated into the metal ring mesh.
  • the push button receptacle on the outer surfaces has openings 13c, in which the metal ring mesh can engage.
  • the push-button receptacle is therefore not placed on the metal ring mesh as usual, but actually woven or -gekettet in the metal ring mesh. This has the advantage that the height of the push-button receptacle is reduced, which reduces the risk of getting stuck under release of the push button.
  • the Figures 1 and 2 show a first embodiment of the protective glove, in which the metallic closing means 10 is formed by a metal strip 18.
  • This metal band 18 is in the in FIG. 2 dotted indicated connecting portion 25 concatenated with the protective glove. It has openings for this, in which engages the metal ring mesh.
  • the metal strip 18 itself is constructed like a bracelet, wherein the adjusting device 14 carries the push button 12. The adjustment can be adjusted by changing the scope of the protective glove in the wrist area as in a conventional bracelet along the metal strip 18. However, once fixed in position, the circumference of the glove is fixed until the next adjustment.
  • the gloves can be formed with a slot or without a slot. It is only essential that the circumferential distance between push-button receptacle 13 and push button 12 is set in advance and after the push button can indeed be opened to allow an over-cuddling of the protective glove, but then only the push button to close - possibly even in an emergency under train - or opening must be pressed.
  • the adjusting device 15 is here connected to the push button 12 and along a belt 19 made of metal ring mesh in the longitudinal direction of the belt movable. For this purpose, it has a loop 15a, through which the band 19 is passed.
  • a claw is preferably provided at the end of the belt 19, which cooperates with other elements to set the distance between the push button 12 and push button 13.
  • the band 19 is preferably made of the same metal ring mesh as the glove. A cross-laying of the metal ring mesh is not required and is usually avoided in order to avoid tilting of the metal ring mesh with each other.
  • FIG. 4 To set the claw 20 and thereby also allow a variable adjustment, is an in FIG. 4 only indicated row of metallic rings 21 provided, in which the claw can be hung.
  • the suspension is preferably carried out in at least one ring 21 of the series.
  • the rings can be mounted either on both sides or preferably so that they can be actuated from both sides.
  • the diameter of the rings 21 is chosen so that it is greater than the diameter of the remaining metal ring mesh. This counteracts the danger that it comes when cleaning the protective gloves to a hooking of claws and metal ring mesh, which can lead to the destruction of the glove.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a protective glove, which is provided with a cuff 22.
  • separate closing means 10 can be provided both at the end of the protective glove, ie in the forearm area as well as alternatively or additionally in the area of the wrist.
  • the structure of these closure elements can basically be similar to the first two embodiments.
  • stiffeners 23 are provided, which are directly linked with the metal ring mesh of the cuff. This is only indicated in the outer area by dots as concatenation 24.
  • no separate pockets for receiving z. B. silicone stiffeners are provided, instead, the metal part can be provided with corresponding openings in the production, in which engages the metal ring mesh.
  • the metal strip 30 is wave-shaped and the push-button 12 is arranged on a clamping element 31 releasably cooperating with the shafts 30a of the metal strip and displaceable along the metal strip.
  • a solution of the clamping element 31 can be effected and this can be fixed again after moving along the metal strip by releasing the metal strip.
  • the length of the clamping element 31 is slightly smaller than a multiple of a shaft 30a and a wave trough of the metal strip 30, so that the clamping element 31 engages in the fixed state on the metal strip 30 with two transverse bars 31 a in two troughs on the upper side of the metal strip and the metal strip engages under a retaining element 31 b for the push button.
  • the ends of the metal band in Fig. 13 pushed inward, so get the crossbar 31 a disengaged and a displacement of the clamping element 31 in the longitudinal direction of the metal strip 30 is possible.
  • the fixing is done in reverse order by the crossbars again engage with the shafts 30a of the metal strip 30.
  • the length of the clamping element 31 is so much smaller than a multiple of a shaft 30a and a corrugation of the metal strip 30 that results in a curvature of the metal strip, which corresponds approximately to the curvature in the hand or arm region of the user lying on the metal band.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schutzhandschuh mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
  • Ein derartiger Schutzhandschuh ist aus der WO 95/30346 A1 bekannt und wird z.B. von Metzgern getragen, um sich gegen Hieb-, Stich- und Schnittverletzungen zu schützen. Metallringgeflechte sind üblicherweise so aufgebaut, dass in ihnen von Nähten und Rändern abgesehen jeder Ring mit vier benachbarten Ringen verkettet ist. Solche Metallringgeflechte sind hoch flexibel und erhalten der Hand, die sie schützen sollen, ihre Beweglichkeit. Um ein Herunterrutschen des Handschuhs zu vermeiden, wurde in dieser Schrift bereits vorgeschlagen, den Handschuh mit einem Band aus Metallringgeflecht zu versehen. Hierbei ist das Metallringgeflecht des Bandes im rechten Winkel zur Laufrichtung des Metallringgeflechts des Handschuhs angeordnet, um durch ein Ineinandergreifen der Metallringgeflechte den Effekt einer Verzahnung zu erzielen. Dies hat allerdings den Nachteil, dass der Schutzhandschuh nicht unter Zug lösbar ist.
  • Aus der US-A 5,054,126 ist ein Schutzhandschuh mit zwei herkömmlichen Druckknöpfen auf einem textilen Schließband zum Verschließen bekannt. Am Umfang des Schließband sind ein Druckknopf für eine erste Druckknopfaufnahme und davon bebeabstandet eine Druckknopfaufnahme für einen zweiten Druckknopf vorgesehen. Das Gegenstück ist durch ein entlang des Schließbands verstellbares Element gebildet, das auf der einen Seite die erste Druckknopfaufnahme und auf der anderen Seite den zweiten Druckknopf ausbildet. Soll der Handschuh zur Nutzung an der anderen Hand gewendet werden, ist daher zuerst dieses Element an die geänderte Lage des Gegenstücks anzupassen, was das Handling des Handschuhs erschwert. Das textile Schließband bereitet Nachteile beim Sterilisieren und genügt insofern nicht den an die erforderliche Hygiene zu stellenden Bedingungen. Es unterliegt zudem einem deutlich höherem Verschleiß als der restliche Schutzhandschuh. Eine vergleichbare Lösung mit zwei voneinander in Umfangsrichtung beabstandeten Druckknöpfen an einem Metallgeflecht ist aus der US-A 5,894,602 bekannt.
  • Aus der DE 43 05 320 A1 ist ein Schutzhandschuh bekannt, bei dem ein Verschlussband durch Aufnahmen am Bund des Handschuhs geführt ist. Die Fixierung des für beidseitiges Tragen wechselbaren Verschlussbands erfolgt über ein das Band und den Handschuh durchgreifendes Fixierelement, das zugleich einem am anderen Ende des Bands längsverschieblichen Druckknopf als Aufnahme dient. Eine ähnliche Lösung ist aus der WO 02/098249 A1 bekannt.
  • Aus der JP-A 02268703 wird für den Einsatz bei Textilien ein doppelseitiger Druckknopf vorgeschlagen. Ein mittiges Element dient als Adapter, so dass männliche wie weibliche Druckknopfelemente an ein und dem selben Element befestigt werden können. Eine Trennscheibe zwischen elastischen Elementen wird dort nicht vorgesehen.
  • Aus der DE 38 21 003 A1 ist ein Druckknopfverschluss bekannt, bei dem der Druckknopf an der Druckknopfaufnahme unter Wirkung eines Federteils gehalten wird.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen vielseitig einsetzbaren, dauerbeständigen und den Hygieneanforderungen entsprechenden Schutzhandschuh zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Schutzhandschuh mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
  • Der erfindungsgemäße Schutzhandschuh weist einen vollständig aus Metall bestehenden Druckknopf auf, dessen Druckknopfaufnahme von beiden Seiten nutzbar ist. Dies ermöglicht die Nutzung desselben Schutzhandschuhs von sowohl Rechts- als auch Linkshändern. Ohne dass Werkzeug oder ein Verstellen notwendig ist, lässt sich der Schutzhandschuh einfach umstülpen, da ein und derselbe Druckknopf von beiden Seiten nutzbar ist. Ebenso kann der Schutzhandschuh sowohl an der rechten als auch an der linken Hand getragen werden, ohne dass der Druckknopf erneut verstellt werden müsste. Da sowohl der Druckknopf als auch das Schließmittel aus Metall bestehen und die Druckknopfaufnahme im Metallringgeflecht eingebunden ist, ist der gesamte Schutzhandschuh dauerbeständig und leicht zu reinigen.
  • Vorzugsweise ist das Metallband wellenförmig ausgebildet und wirkt mit einem sich lösbar in den Wellen des Metallbands verkrallenden Klemmelement zusammen, das seinerseits den Druckknopf trägt. Dadurch lässt sich eine mechanisch einfache Verstellmöglichkeit dadurch bewirken, dass das Metallband lediglich elastisch verformt werden muss, um das an das wellenförmige Metallband angepasste Klemmelement zu lösen und zu verstellen.
  • Das metallische Schließmittel kann aber auch ein Band aus Metallringgeflecht sein. An diesem metallischen Schließmittel ist der handelsübliche Teil des Druckknopfs, der das eigentliche Verschlusselement bildet, in Längsrichtung beweglich. Am Ende des Bandes aus Metallringgeflecht ist vorzugsweise mindestens eine Kralle befestigt. Diese Kralle ist in eine in Umfangsrichtung der Hand des Benutzers angebrachte Ringreihe einhängbar. Hierdurch ist der Druckknopf ver- und feststellbar. Die Ringreihe ist in ihrem Durchmesser größer als das restliche Metallringgeflecht. Dies gewährleistet, dass sich die Kralle bei einer maschinellen Reinigung des Schutzhandschuhs nicht im Metallringgeflecht verhaken kann, um eine Beschädigung des Metallringgeflechts und der Kralle zu vermeiden.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von drei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    Eine Ansicht eines Handschuhs mit Metallband,
    Fig. 2
    eine schematische Ansicht eines Handschuhs mit Metallband,
    Fig. 3
    eine Ansicht eines Handschuhs mit Band aus Metallringgeflecht,
    Fig. 4
    eine schematische Ansicht eines Handschuhs mit Band aus Metallring- geflecht,
    Fig. 5
    eine schematische Ansicht eines Handschuhs mit Stulpe.
    Fig. 6
    eine Draufsicht auf die geöffnete Druckknopfaufnahme im Montagezu- stand,
    Fig. 7
    eine Seitenansicht der Druckknopfaufnahme gemäß Fig. 6,
    Fig. 8
    einen nicht maßstäblichen Schnitt durch die montierte Druckknopfauf- nahme,
    Fig. 9
    eine Ansicht einer Federscheibe,
    Fig. 10
    eine Ansicht eines Trennrings,
    Fig. 11
    eine Ansicht eines Handschuhs mit einem wellenförmigen Metallband,
    Fig. 12
    eine schematische Ansicht eines Handschuhs mit einem wellenförmigen Metallband,
    Fig. 13
    das wellenförmige Metallband in Seitenansicht.
  • Die Figuren zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele eines Schutzhandschuhs wie er üblicherweise zum Schutz der Hand des Trägers beispielsweise von Metzgern getragen wird. Der Schutzhandschuh besteht aus einem in den Figuren 1 und 3 dargestellten Metallringgeflecht und besitzt ein metallisches Schließmittel 10. Mit diesem Schließmittel 10 wird der Handschuh an der Hand des Benutzers befestigt. Zu diesem Zweck besitzt das Schließmittel 10 wenigstens eine Druckknopfeinrichtung 11, die aus wenigstens einem Druckknopf 12 und wenigstens einer damit in Verbindung stehenden Druckknopfaufnahme 13 besteht. Dabei soll möglichst eine Verstellung der umfangsmäßigen Einstellung von Druckknopf und Druckknopfaufnahme nach einer einmaligen Anpassung an den Umfang des Handgelenks oder des Unterarms des Benutzers nicht mehr erfolgen. Die metallische Druckknopfaufnahme 13 ist gemäß den Figuren 6 bis 10 so aufgebaut, dass der metallische Druckknopf 12 von beiden Seiten in ein und dieselbe metallische Druckknopfaufnahme 13 eingreifen kann. Daher ist nach einmal erfolgter Einstellung die gewünschte umfangsmäßige Unveränderlichkeit des Abstandes zwischen Druckknopf und Druckknopfaufnahme gegeben.
  • Daher kann der Schutzhandschuh problemlos an der linken oder rechten Hand getragen werden, ist es jedoch erforderlich, den Schutzhandschuh an einen neuen Benutzer anzupassen, kann dies ohne Probleme erfolgen. Dazu lässt sich der Umfang des Schließmittels 10 durch eine gesonderte Verstelleinrichtung 14, 15 so verändern, dass stets wieder eine Anpassung an den Umfang von Handgelenk oder Unterarm möglich ist. Da jedoch eine gesonderte Verstelleinrichtung vorgesehen ist und damit das eigentliche Schließen durch die Druckknopfeinrichtung 11 bewirkt wird, hat dies den entscheidenden Vorteil, dass der Handschuh auch unter Zug problemlos geöffnet werden kann. Selbst wenn es zu einem unerwünschten Verhaken von übereinander liegenden Metallringgeflechten kommen sollte, kann der Druckknopf unabhängig davon betätigt werden. Es ist keine gesonderte Kralle auszuhaken oder eine andere umständliche Öffnung erforderlich, um diese Funktion zu gewährleisten.
  • Die Druckknopfaufnahme 13 selbst besteht zu diesem Zweck aus einem in Figur 6 in Draufsicht und in Figur 7 in Seitenansicht dargestellten metallischen Teil, das in montiertem Zustand gemäß Fig. 8 die Außenflächen 13a, 13b der Druckknopfaufnahme bildet. Zur Herstellung der Druckknopfaufnahme ist im Inneren der Druckknopfaufnahme 13 gemäß Fig. 8 eine Trennscheibe 16 vorgesehen, auf deren beiden Seiten je ein Sprengring bzw. eine Federscheibe 17 als elastisches Element zur Wirkverbindung mit dem Druckknopf vorgesehen ist. Die Trennscheibe hat die Aufgabe dafür Sorge zu tragen, dass der in die Öffnungen 13d der Druckknopfaufnahme 13 bedarfsweise in Figur 8 von unten oder oben eintauchende Druckknopf 12, der durchaus ein handelsüblicher Druckknopf sein kann, möglichst nicht durch die Druckknopfaufnahme 13 hindurch dringt und damit auf die Hand des Benutzers drückt. Dies kann der Fachmann bedarfsweise auch durch andere Mittel bewerkstelligen, indem er z.B. die Druckknopfaufnahme so formt, dass ein zuverlässiger Abstand zur Hand des Benutzers selbst bei einem Durchtritt des Druckknopfs gewährleistet ist.
  • Die Federscheiben 17 sind vorzugsweise als Sprengring gemäß Figur 9 ausgebildet, bei dem am Umfang des Rings oder der Scheibe eine Ausnehmung 17a vorgesehen ist. Der Druckknopf 12 selbst kann in die Durchtrittsöffnung 17b unter Verformung des Sprengrings eindringen, um dort sicher gehalten zu werden. Die Außenflächen 13a, 13b der Druckknopfaufnahme sind über einen Brückenbereich 13e verbunden und vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildet. Um aus dem Teil gemäß Fig. 6 die Druckknopfaufnahme herzustellen, müssen die beiden Außenflächen 13a, 13b um den Brückenbereich 13e in Fig. 7 nach oben aufeinander zu bewegt werden, wobei der Brückenbereich verformt wird. In das so gebildete Gehäuse der Druckknopfaufnahme 13 werden Trennscheibe 16 und Federring 17 eingefügt, so dass sich eine Darstellung gemäß Fig. 8 ergibt. In dieser Form können die Teile der Druckknopfaufnahme vor der endgültigen Montage im Metallringgeflecht entweder miteinander fixiert werden oder es erfolgt sofort die Einbindung in das Metallringgeflecht. Zu diesem Zweck besitzt die Druckknopfaufnahme an den Außenflächen Durchbrechungen 13c, in die das Metallringgeflecht eingreifen kann. Die Druckknopfaufnahme wird also nicht auf das Metallringgeflecht wie bisher üblich aufgesetzt, sondern tatsächlich in das Metallringgeflecht eingewebt bzw. -gekettet. Dies hat den Vorteil, dass die Bauhöhe der Druckknopfaufnahme verringert wird, was die Gefahr eines Hängenbleibens unter Lösen des Druckknopfs reduziert.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform des Schutzhandschuhs, bei der das metallische Schließmittel 10 durch ein Metallband 18 gebildet ist. Dieses Metallband 18 ist in dem in Figur 2 gepunktet angedeuteten Verbindungsbereich 25 mit dem Schutzhandschuh verkettet. Es weist hierzu Durchbrechungen auf, in die das Metallringgeflecht eingreift. Das Metallband 18 selbst ist wie ein Armband aufgebaut, wobei die Verstelleinrichtung 14 den Druckknopf 12 trägt. Die Verstelleinrichtung kann unter Veränderung des Umfangs des Schutzhandschuhs im Handgelenkbereich wie bei einem üblichen Armband entlang des Metallbands 18 verstellt werden. Ist es jedoch einmal in seiner Stellung fixiert, liegt damit auch der Umfang des Handschuhs bis zur nächsten Verstellung bzw. Anpassung fest.
  • Die Handschuhe können mit Schlitz oder ohne Schlitz ausgebildet sein. Wesentlich ist lediglich, dass der umfangsmäßige Abstand zwischen Druckknopfaufnahme 13 und Druckknopf 12 vorab eingestellt wird und hinterher der Druckknopf zwar geöffnet werden kann, um ein Überstulpen des Schutzhandschuhs zu ermöglichen, anschließend jedoch lediglich der Druckknopf zum Schließen - ggf. auch im Notfall unter Zug - oder Öffnen betätigt werden muss.
  • Das gleiche Prinzip wird gemäß Figur 3 und 4 in einem weiteren Ausführungsbeispiel des Schutzhandschuhs verwirklicht. Die Verstelleinrichtung 15 ist hier mit dem Druckknopf 12 verbunden und entlang eines Bandes 19 aus Metallringgeflecht in Längsrichtung des Bandes beweglich. Hierzu besitzt es eine Schlaufe 15a, durch die das Band 19 hindurchgeführt ist. Um die Verstellung und Feststellung des umfangsmäßigen Abstandes zwischen Druckknopf 12 und Druckknopfaufnahme 13 zu bewirken, ist vorzugsweise am Ende des Bandes 19 eine Kralle vorgesehen, die mit anderen Elementen zusammenwirkt, um die Entfernung zwischen Druckknopf 12 und Druckknopfaufnahme 13 festzulegen. Das Band 19 besteht vorzugsweise aus demselben Metallringgeflecht wie der Handschuh. Ein Querlegen des Metallringgeflechts ist nicht erforderlich und wird üblicherweise auch vermieden, um ein Verkanten des Metallringgeflechts miteinander zu vermeiden.
  • Um die Kralle 20 festzulegen und dadurch auch eine veränderliche Verstellung zu ermöglichen, ist eine in Figur 4 nur angedeutete Reihe von metallischen Ringen 21 vorgesehen, in die die Kralle eingehängt werden kann. Das Einhängen erfolgt vorzugsweise in wenigstens einen Ring 21 der Reihe. Die Ringe können entweder auf beiden Seiten oder vorzugsweise so angebracht sein, dass sie von beiden Seiten betätigbar sind. Dabei wird der Durchmesser der Ringe 21 so gewählt, dass er größer ist als der Durchmesser des restlichen Metallringgeflechts. Dies wirkt der Gefahr entgegen, dass es beim Reinigen der Schutzhandschuhe zu einem Verhaken von Krallen und Metallringgeflecht kommt, was bis zur Zerstörung des Handschuhes führen kann.
  • Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Schutzhandschuhs, der mit einer Stulpe 22 versehen ist. Dabei können sowohl am Ende des Schutzhandschuhs, also im Unterarmbereich als auch alternativ oder ergänzend im Bereich des Handgelenks gesonderte Schließmittel 10 vorgesehen sein. Der Aufbau dieser Verschlusselemente kann grundsätzlich ähnlich wie in den ersten beiden Ausführungsbeispielen sein. Im Bereich der Stulpe 22 sind Aussteifungen 23 vorgesehen, die mit dem Metallringgeflecht der Stulpe unmittelbar verkettet sind. Dies ist lediglich im äußeren Bereich durch Punkte als Verkettung 24 angedeutet. Dadurch müssen keine gesonderten Taschen für die Aufnahme von z. B. Silikonaussteifungen vorgesehen werden, stattdessen kann bereits bei der Herstellung das Metallteil mit entsprechenden Öffnungen versehen werden, in die das Metallringgeflecht eingreift.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 11 bis 13 ist das Metallband 30 wellenförmig und der Druckknopf 12 an einem mit den Wellen 30a des Metallbands lösbar zusammenwirkenden, entlang des Metallbands verschieblichen Klemmelement 31 angeordnet. Durch bloße elastische Verformung des Metallbands 30 kann eine Lösung des Klemmelements 31 bewirkt werden und dieses nach Verschieben entlang des Metallbands durch Loslassen des Metallbands wieder fixiert werden. Dazu ist die Länge des Klemmelements 31 geringfügig kleiner als ein Vielfaches einer Welle 30a und eines Wellentals des Metallbands 30, so dass das Klemmelement 31 im am Metallband 30 fixierten Zustand mit zwei Querbügeln 31 a in zwei Wellentäler auf der Oberseite des Metallbandes eingreift und das Metallband mit einem Halteelement 31 b für den Druckknopf untergreift. Werden nun die Enden des Metallband in Fig. 13 nach innen geschoben, so gelangen die Querbügel 31 a außer Eingriff und eine Verschiebung des Klemmelements 31 in Längsrichtung des Metallbandes 30 wird möglich. Das Fixieren erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, indem die Querbügel wieder in Eingriff mit den Wellen 30a des Metallbandes 30 gelangen. Dies führt zu einer mechanisch einfachen, aus wenigen Teilen bestehenden, günstigen Verstellmöglichkeit, die dennoch dauerbeständig ist. Dadurch muss das Metallband lediglich elastisch verformt werden, um das an das wellenförmige Metallband angepasste Klemmelement zu lösen und zu verstellen. Auf abstehende und sich im Metallringgeflecht eventuell unbeabsichtigt verhakende Teile kann verzichtet werden.
  • Vorzugsweise ist die Länge des Klemmelements 31 so viel kleiner als ein Vielfaches einer Welle 30a und eines Wellentals des Metallbands 30, dass sich eine Krümmung des Metallbandes ergibt, die etwa der Krümmung im am Metallband anliegenden Hand- oder Armbereich des Benutzers entspricht.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Schließmittel
    11
    Druckknopfeinrichtung
    12
    Druckknopf
    13
    Druckknopfaufnahme
    13a, 13b
    Außenfläche
    13c
    Durchbrechung
    13d
    Öffnung
    13e
    Brückenbereich
    14, 15
    Verstelleinrichtung
    15a
    Schlaufe
    16
    Trennring
    17
    Federscheibe
    17a
    Öffnung
    17b
    Durchtrittsöffnung
    18
    Metallband
    19
    Band aus Metallringgeflecht
    20
    Kralle
    21
    Ringreihe
    22
    Stulpe
    23
    Aussteifungsmittel
    24
    Verkettung
    25
    Verbindungsbereich
    30
    wellenförmiges Metallband
    30a
    Welle
    31
    Klemmelement
    31 a
    Querbügel
    31 b
    Halteelement

Claims (14)

  1. Schutzhandschuh aus einem Metallringgeflecht mit einem metallischen Schließmittel (10) zur Befestigung des Handschuhs an der Hand des Benutzers, wobei das Schließmittel wenigstens eine Druckknopfeinrichtung (11) mit wenigstens einem Druckknopf (12) und wenigstens einer damit in Wirkverbindung stehenden Druckknopfaufnahme (13) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Druckknopf (12) von beiden Seiten in ein und dieselbe metallische, im Metallringgeflecht des Schutzhandschuhs eingebundene Druckknopfaufnahme (13) eingreift und dass die Druckknopfaufnahme (13) beidseits einer Trennscheibe (16) ein elastisches Element zur Wirkverbindung mit dem Druckknopf aufweist.
  2. Schutzhandschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des Schließmittels (10) durch eine gesonderte Verstelleinrichtung (14, 15) so veränderlich ist, dass die Druckknopfeinrichtung unter Zug lösbar ist.
  3. Schutzhandschuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckknopfaufnahme (13) mit dem Schutzhandschuh im Bereich des Schließmittels (10) verkettet ist.
  4. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Außenflächen (13a, 13b) der Druckknopfaufnahme (13) einstückig sind.
  5. Schutzhandschuh nach den Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckknopfaufnahme (13) als elastisches Element je einen Sprengring bzw. Federscheibe (17) aufweist, während der andere Teil ein handelsüblicher Druckknopf (12) ist.
  6. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Schließmittel (10) ein mit dem Schutzhandschuh verkettetes oder verbundenes Metallband (18,30) aufweist, an dem der handelsübliche Druckknopf (12) in Längsrichtung veränderlich einstellbar ist.
  7. Schutzhandschuh nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (30) wellenförmig ist und daß der Druckknopf (12) an einem mit den Wellen (30a) des Metallbands lösbar zusammenwirkenden, entlang des Metallbands verschieblichen Klemmelement (31) angeordnet ist.
  8. Schutzhandschuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Klemmelements (31) geringfügig kleiner ist als ein Vielfaches einer Welle (30a) und eines Wellentals des Metallbands (30), wobei die Länge des Klemmelements (31) vorzugsweise so viel kleiner ist als ein Vielfaches einer Welle (30a) und eines Wellentals des Metallbands (30), dass sich eine Krümmung des Metallbandes ergibt, die etwa der Krümmung im am Metallband anliegenden Hand- oder Armbereich des Benutzers entspricht.
  9. Schutzhandschuh nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (31) im am Metallband (30) fixierten Zustand mit zwei Querbügeln (31 a) in zwei Wellentäler auf der Oberseite des Metallbandes eingreift und das Metallband mit einem Halteelement (31 b) für den Druckknopf untergreift und vorzugsweise durch elastische Verformung des Metallbands (30) in eine Verstellposition überführbar ist, in der es außer Eingriff mit den Wellen (30a) des Metallbands ist.
  10. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Schließmittel (10) ein mit dem Schutzhandschuh verkettetes Band (19) aus Metallringgeflecht umfasst.
  11. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der handelsübliche Teil des Druckknopfs (12) in Längsrichtung des Schließmittels (10) beweglich ist.
  12. Schutzhandschuh nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Bandes (19) aus Metallringgeflecht mindestens eine Kralle (20) befestigt ist und dass am Schutzhandschuh wenigstens eine Reihe von Ringen (21), vorzugsweise in Umfangsrichtung der Hand des Benutzers angebracht ist, deren Durchmesser größer ist als das restliche Metallringgeflecht, wobei die Kralle (20) zur Ver- und Feststellung des Druckknopfs (12) in Umfangsrichtung in wenigstens einen Ring (21) der Reihe, vorzugsweise alternativ auf beiden Seiten des Metallringgeflechts einhängbar ist.
  13. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er eine Stulpe (22) aus Metallringgeflecht aufweist, an der mindestens ein Schließmittel (10) vorgesehen ist.
  14. Schutzhandschuh nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine am Schutzhandschuh vorgesehene Stulpe (22) wenigstens ein metallisches, in das Metallringgeflecht eingewebtes Aussteifungsmittel (23) aufweist.
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