EP1630301B1 - Procédé et dispositif pour le travail du sol - Google Patents

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EP1630301B1
EP1630301B1 EP04019187A EP04019187A EP1630301B1 EP 1630301 B1 EP1630301 B1 EP 1630301B1 EP 04019187 A EP04019187 A EP 04019187A EP 04019187 A EP04019187 A EP 04019187A EP 1630301 B1 EP1630301 B1 EP 1630301B1
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EP
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holding frame
soil
working device
soil working
ground
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Erwin Dipl-Ing. Wirtsch.-Ing. Stötzer
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Bauer Maschinen GmbH
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Bauer Maschinen GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/13—Foundation slots or slits; Implements for making these slots or slits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
    • E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
    • E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/30—Auxiliary apparatus, e.g. for thawing, cracking, blowing-up, or other preparatory treatment of the soil

Definitions

  • the invention relates to a method for tillage in which a tillage device suspended from at least one carrying cable is lowered by a carrying device and introduced into the ground and the tillage device is then pulled out of the ground by means of the carrying cable.
  • the invention further relates to a device for tillage with a harrow, in particular a milling cutter, which is for the removal of soil by means of at least one support cable to a support means in the soil can be introduced.
  • a generic method and a generic device are for example from the DE 41 19 212 A1 known.
  • This document describes a designed as a trench wall tiller cultivation machine, which is suspended on a support cable to a boom of a car. By means of this support rope, the trench wall cutter is lowered to form a Frässchlitzes in the ground and pulled out of the created Frässchlitz.
  • L-shaped elements are arranged, which form the upper edge of the soil and contribute to the leadership of the mill.
  • a tracked vehicle with a vertical mast is disclosed, which is additionally supported by extendable linkage on the ground.
  • a Erdbohrstange is suspended on a guided over the mast top rope on the tracked vehicle and moved vertically for insertion into the ground or for pulling out of the ground.
  • Another trench wall milling method is from the DE 41 41 629 C2 known.
  • the cutting slot is supported by a self-hardening suspension when drilling, which hardens after pulling the router to the slot wall. If there are unwanted delays when sinking the slot in the single-phase process, there is a risk of partial hardening of the suspension while the trench wall cutter is still in the slot. To pull the trench wall cutter then comparatively large tensile forces be applied.
  • the carrying device of the trench wall cutter must be carried out correspondingly complex.
  • the DE 39 05 463 A1 discloses another method for making slot walls.
  • a slot is first milled by means of a trench cutter. After reaching a desired final depth of the milling width of the trench wall cutter is increased by moving apart of their cutting wheels. Subsequently, the trench wall cutter is pulled while milling the side walls of the slot. Also in this known method, the forces to be applied for pulling the trench wall cutter are relatively large. As a result, the carrying device carrying the trench wall cutter has to be made comparatively complicated.
  • the cutting wheels 41, 41 ' are preferably in the opposite direction of rotation D, D' in rotation, wherein the left in the front view arranged cutting wheel 41 in the clockwise direction and arranged in the front view right cutting wheel 41 'rotates counterclockwise.
  • the reverse direction of rotation is also possible.
  • FIGS. 11 to 14 Individual process steps of a method for tillage are shown in FIGS. 11 to 14.
  • the milling cutter 20 is introduced into a slot 80 which is arranged between two hardened diaphragm wall primary panels 81, 81 '.
  • the slot 80 can be made by pressing the cutter 20 itself or by means of another slot wall device.
  • the holding frame 10 remains at the upper edge of the slot 80 on the earth's surface.
  • the supporting cables 4, 4 ' are each reeved in a double-stranded manner on the milling cutter 20 and fastened at their one end to the holding frame 10, so that this holding frame 10 absorbs half of the pulling force of the milling cutter 20.
  • the holding frame 10 is no longer shown in FIGS. 12 to 14.

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  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
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  • Earth Drilling (AREA)

Claims (13)

  1. Procédé de travail du sol, dans lequel
    - un outil de travail du sol accroché à au moins un câble porteur (4, 4') est descendu par un dispositif porteur (70) et introduit dans le sol, et
    - l'outil de travail du sol est ensuite retiré du sol au moyen du câble (4, 4'),
    caractérisé
    - en ce que, en plus du dispositif porteur (70), un châssis support (10) est prévu, qui est déposé sur une surface du sol,
    - en ce que le câble porteur (4, 4') est relié au châssis support (10), et
    - en ce que, lors de la descente et/ou du retrait de l'outil de travail du sol, une partie de la force de traction du câble est introduite dans le sol par l'intermédiaire du châssis support (10).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le câble porteur (4, 4') est fixé à son extrémité au châssis support (10) d'une manière résistant à la traction.
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'outil de travail du sol est accroché dans le câble porteur (4, 4') au moyen d'au moins un rouleau de renvoi (24, 24') placé dessus.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le châssis support (10) est appliqué sur la surface du sol lors de la descente de l'outil de travail du sol, et entraîné et soulevé avec l'outil de travail du sol lors du retrait de l'outil de travail du sol hors du sol.
  5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une section transversale de travail du sol de l'outil de travail du sol est modifiée dans le sol, en particulier avant le retrait de l'outil de travail du sol.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'outil de travail du sol est conformé en fraise (20), en particulier pour fraiser les parois latérales d'une fouille étroite (80) dans le sol.
  7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
    caractérisé
    - en ce que l'outil de travail du sol est introduit dans une fouille secondaire qui est contiguë d'au moins un panneau primaire durci (81, 81'), en particulier de deux panneaux primaires durcis (81, 81'), et
    - en ce que le panneau primaire (81, 81') est fraisé, en particulier profilé, avec l'outil de travail du sol.
  8. Dispositif de travail du sol, en particulier pour appliquer le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, avec
    - un outil de travail du sol, en particulier une fraise (20), qui peut être introduit dans le sol au moyen d'au moins un câble porteur (4, 4') sur un dispositif porteur (70) afin d'enlever du sol,
    caractérisé
    - en ce que , en plus du dispositif porteur (70), il est prévu un châssis support (10) pouvant être appliqué sur une surface du sol, et
    - en ce que le câble porteur (4, 4') est relié au châssis support (10) de telle sorte qu'au moins lors du retrait de l'outil de travail du sol, une partie de la force de traction soit introduite dans le sol par l'intermédiaire du châssis support (10) appliqué sur la surface du sol.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le châssis support (10) comprend au moins un tambour à câble entraîné (14, 14') afin d'enrouler le câble porteur (4, 4').
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que sur l'outil de travail du sol est prévu un dispositif d'entraînement afin d'entraîner le châssis support (10) lors du retrait de l'outil de travail du sol hors du sol.
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le châssis support (10) présente une ouverture de passage (11) pour recevoir et/ou guider l'outil de travail du sol.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que l'outil de travail du sol comprend au moins deux roues (41, 41') de fraisage montées rotatives, ainsi qu'un dispositif de réglage avec lequel la distance des axes de rotation (43, 43') des deux roues (41, 41') de fraisage peut être réglée.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que l'outil de travail du sol et/ou le châssis support (10) sont réalisés symétriques en particulier en termes de passage du câble porteur, un plan de symétrie (31) s'étendant de préférence de façon approximativement parallèle aux axes de rotation (43, 43') des roues (41, 41') de fraisage.
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