CN114467381B - 一种土地整理用深翻平地装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了土地整理技术领域的一种土地整理用深翻平地装置,包括安装架,安装架前端固定设置有固定杆,固定杆上转动设置有两个对称的与载具连接的装载块,液压泵固定设置在装载块上,安装架上竖向设置有多组交错排列用于切割秸秆的切割装置,每组切割装置包括内凸的切割轮;本发明解决了由于现代农业生产中禁止进行秸秆焚烧,从而使得土地上含有大量长短不一的秸秆,直接采用深耕犁进行深翻,可能会导致深耕犁被秸秆缠绕,使得深耕犁阻力变大,使得载具消耗更多燃料的同时,深耕犁被秸秆覆盖,深耕犁也很难插入地下,只能携带一堆秸秆在地面上滑动,从而使得地面上出现一堆一堆的小土坡,从而导致深翻作业失败的问题。

Description

一种土地整理用深翻平地装置
技术领域
本发明涉及土地整理技术领域,具体为一种土地整理用深翻平地装置。
背景技术
深耕是指当一块田地要播种、插秧之前,先须犁田,把田地深层的土壤翻上来,浅层的土壤覆下去。深耕是土壤耕作中最基本也是最重要的耕作措施,它不仅在耕作措施中对土壤性质的影响最大,同时作用的范围也广,持续的时间也远比其他各项措施长,而且其他耕作措施如耙地、耢地等都是在这一措施基础上进行的;深耕具有翻土、松土、混土、碎土的作用,通过合理深耕能显著增产;因此,深耕是农民必须重视的农事活动。
由于现代农业生产中禁止进行秸秆焚烧,从而使得土地上含有大量长短不一的秸秆,直接采用深耕犁进行深翻,可能会导致深耕犁被秸秆缠绕,使得深耕犁阻力变大,使得载具消耗更多燃料的同时,深耕犁被秸秆覆盖,深耕犁也很难插入地下,只能携带一堆秸秆在地面上滑动,从而使得地面上出现一堆一堆的小土坡,从而导致深翻作业失败的问题出现;其次我国少部分地区为丘陵地带,土地表面出现高低不平的现象,当载具带着固定高度的深耕犁在高低起伏的地面上移动时,会导致深耕犁插入地下的深浅不一,导致深翻质量较差,从而影响后续的播种作业。
基于此,本发明设计了一种土地整理用深翻平地装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土地整理用深翻平地装置,以解决上述背景技术中提出的由于现代农业生产中禁止进行秸秆焚烧,从而使得土地上含有大量长短不一的秸秆,直接采用深耕犁进行深翻,可能会导致深耕犁被秸秆缠绕,使得深耕犁阻力变大,使得载具消耗更多燃料的同时,深耕犁被秸秆覆盖,深耕犁也很难插入地下,只能携带一堆秸秆在地面上滑动,从而使得地面上出现一堆一堆的小土坡,从而导致深翻作业失败的问题出现;其次我国少部分地区为丘陵地带,土地表面出现高低不平的现象,当载具带着固定高度的深耕犁在高低起伏的地面上移动时,会导致深耕犁插入地下的深浅不一,导致深翻质量较差,从而影响后续的播种作业的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种土地整理用深翻平地装置,包括安装架,所述安装架前端固定设置有固定杆,所述固定杆上转动设置有两个对称的与载具连接的装载块,所述安装架上竖向设置有多组交错排列用于切割秸秆的切割装置,每组所述切割装置包括内凸的切割轮,所述切割轮侧壁通过销轴转动设置有倾斜的切割杆,所述切割杆上端外壁套设有转接环,所述切割杆外壁相对于转接环上下设置有避免切割杆掉落的限位点,所述转接环通过支架水平转动设置在安装架侧壁,穿过转接环上端的所述切割杆外壁设置有用于在切割轮触碰到石头后进行微调的平衡装置,所述固定杆前端转动设置有两个对称的浮动架,所述浮动架前端通过支架固定设置有浮动液压缸,所述浮动架后端通过两个防冲击弹簧转动设置在安装架后端,所述安装架中央下端设置有随着切割轮进行同步移动的深耕装置。
作为本发明的进一步方案,所述平衡装置包括竖向滑动设置在切割杆上端外壁的缸套,所述缸套外壁固定设置有环齿板,靠近缸套的所述安装架上端固定设置有辅助板,所述辅助板中央开设有用于避让缸套随着切割杆绕着转接环水平轴线转动的长圆槽,所述辅助板和环齿板均为以转接环水平轴线为轴线的弧板,所述辅助板下端固定设置有用于驱动切割轮改变角度的卸力齿条,所述卸力齿条啮合在环齿板外壁;所述缸套上端设置有用于和浮动液压缸进行浮动的浮动装置。
作为本发明的进一步方案,包括带有油箱的液压泵,所述液压泵固定设置在装载块上,所述液压泵通过主高压管连接到浮动液压缸,且与浮动液压缸连通,所述浮动装置包括多个固定设置在缸套上端的分线高压管,所述分线高压管连通在液压泵,所述固定杆上同轴固定设置有两个动力齿轮,所述动力齿轮外端啮合有转动设置在两个装载块侧壁的动力杆,所述动力杆中央固定设置有用于驱动液压泵的微调齿轮,所述微调齿轮外侧啮合在液压泵输入齿轮上,当载具进行上坡时微调齿轮转动,能同时将浮动液压缸和缸套内的液压油抽出,使得切割轮上升。
作为本发明的进一步方案,所述深耕装置包括多个用于翻土的深耕犁,所述深耕犁上端的滑架竖向滑动设置在安装架,所述深耕犁上端设置有用于与切割轮同步跳动,避让石头的保护装置。
作为本发明的进一步方案,所述保护装置包括钢丝带,所述钢丝带两端固定设置在安装架上,所述钢丝带固定设置在深耕犁滑架上端,所述钢丝带下端接触有长度可变的挑动杆,每组所述切割杆外壁转动设置有补偿环,位于安装架前后位置上的两个所述切割杆外壁的补偿环通过支架转动设置在挑动杆两端。
作为本发明的进一步方案,所述安装架上采用多个三角横梁设计,从而加强安装架的强度,避免安装架在受到较大外力出现变形的现象。
作为本发明的进一步方案,所述长圆槽和缸套接触面上采用减摩材料,从而减小摩擦,延长设备使用寿命。
作为本发明的进一步方案,两个所述浮动架之间采用田字形框架,从而提高浮动架结构强度,使得的浮动架在受到强大外力时,不出现变形现象。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过工作时中央轴线与行进方向不平行且与安装架上端面不平行的切割轮和地面出现倾斜转动,从而将秸秆驱赶拨到一起,其次再通过载具拉动切割轮倾斜滚动,通过切割轮边缘刀刃将秸秆进行切割,随后深耕装置在经过断裂的秸秆处将秸秆下端的土壤翻起,从而避免了秸秆缠绕到深耕装置上,使得深耕装置对土壤深翻质量下降的问题出现;其次再通过和转接环套设的切割杆和转接环的两个极限限位,使得切割轮工作时能进行倾斜,当遇到石头时,能自动转动且上升,从而避免了切割轮出现损坏的问题出现。
2.本发明使用时,其次当农机设备提升装置未完全提起设备升起时,出现倒车现象时,使得切割杆绕着转接环反向转动时,切割杆带动缸套沿着辅助板上的长圆槽滑动,同时缸套外端的环齿板在卸力齿条转动,使得缸套主动转动,从而使得切割杆转动强行将切割轮转动轴线方向转动成与设备移动方向保持垂直,从而避免了切割轮出现损坏的问题出现,也能提高设备的灵活性,使得未进行完全提升时就能倒车,从而提高设备的效率。
3.本发明通过农机载具进行上下坡时,使得固定杆与装载块出现转动,从而使得微调齿轮出现转动,从而驱动液压泵,使得浮动液压缸进行工作,同时使得缸套内部的切割杆也随机上升,将安装架后端提起,从而保持深耕装置对不随着农机载具上下坡,由于设备长度造成的角度延迟,使得深翻深度出现变化的问题出现,同时通过环齿板和卸力齿条的作用,当切割杆绕着转接环突然出现反转时,能强行将切割轮轴线转动到与设备移动方向垂直,使得设备能在不升起就能进行后退,从而提高设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明左前俯视角局部剖视结构示意图;
图4为本发明图3中B处放大结构示意图;
图5为本发明图3中C处放大结构示意图;
图6为本发明右前仰视角结构示意图;
图7为本发明图6中D处放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
液压泵10,安装架11,固定杆12,装载块13,切割轮14,切割杆15,转接环16,浮动架17,浮动液压缸18,防冲击弹簧19,缸套20,环齿板21,辅助板22,长圆槽23,卸力齿条24,主高压管25,分线高压管26,动力齿轮27,动力杆28,微调齿轮29,深耕犁32,钢丝带33,挑动杆34,补偿环35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种土地整理用深翻平地装置,包括安装架11,安装架11前端固定设置有固定杆12,固定杆12上转动设置有两个对称的与载具连接的装载块13,安装架11上竖向设置有多组交错排列用于切割秸秆的切割装置,每组切割装置包括内凸的切割轮14,切割轮14侧壁通过销轴转动设置有倾斜的切割杆15,切割杆15上端外壁套设有转接环16,切割杆15外壁相对于转接环16上下设置有避免切割杆15掉落的限位点,转接环16 通过支架水平转动设置在安装架11侧壁,穿过转接环16上端的切割杆15外壁设置有用于在切割轮14触碰到石头后进行微调的平衡装置,固定杆12前端转动设置有两个对称的浮动架17,浮动架17前端通过支架固定设置有浮动液压缸 18,浮动架17后端通过两个防冲击弹簧19转动设置在安装架11后端,安装架 11中央下端设置有随着切割轮14进行同步移动的深耕装置;
本发明使用前,先将本装置组装完毕,将本装置悬挂到载具农机后端,且载具农机需要拥有提升装置,以配合本装置进行高效工作(如图1所示,图1 中为本装置逆时针旋转九十度,其中图1由下向上看为本装置前端,也就是设备的移动运行方向,图1左向右看为本装置的上端,其中本装置自身不带有上下移动装置,需要载具带有提升装置,以便于本装置在非工作或者载具田间掉头状态时,能被提升装置提起,从而避免造成路面损坏或者设备出现损坏的问题出现),将载具液压系统连接到浮动液压缸18上;
本装置使用时,将农机载具提升装置降下,使得本装置的切割轮14降低到地面上,同时将深耕装置降落到地面上,启动农机行进,农机拖动本装置开始向前移动,同时,在此降低农机具的提升装置,使得本装置的切割轮14和深耕装置插入地面内部(如图1所示,由于土地的湿润柔软程度不一,采用载具的强制下压力不能确保设备直接浸没到地面以下,从而避免造成载具和设备出现损坏的问题出现),设备随着载具进行移动时,载具拉动装载块13移动,装载块13拉动固定杆12前移,固定杆12拉动整个安装架11前移,安装架11带动转接环16前移,转接环16前移带动向前倾斜的切割杆15前移(切割杆15带动转接环16转动,同时将上端压到安装架11上,使得切割杆15转动被卡住,从而跟随安装架11进行移动),切割杆15前移使得其下端的切割轮14前移(如图1所示,此时切割轮14和切割杆15受到自身重力下降插入土壤内部),其中切割杆15倾斜布置:切割杆15与转接环16极限位置一为,切割轮14转动轴线与设备移动方向垂直,切割轮14插入到地面下端进行工作时,由于设备向前移动,且切割轮14中央轴线和切割杆15轴线重合,从而很容易会将切割轮14 拖拽成与行进方向倾斜移动,当切割轮14遇到较硬的石头时,切割轮14既能进行偏转避让,也能被石头进行顶起带动切割杆15沿着转接环16向上移动进行避让:位置二为切割轮14的转动切割轮14转动轴线与设备移动方向处于夹角状态,同时自身倾斜的切割杆15,使得切割轮14转动轴线始终与安装架11 存在夹角,不采用与地面垂直的切割轮14,避免了切割轮14直接降低在地面上,使得设备的整体重力直接聚集在切割轮14的边缘刀刃上,从而使得切割轮14 刀刃出现折断的现象出现,其次在设备移动时,切割杆15与转接环16发生转动使得切割轮14的轴线与设备前进方向存在夹角,使得切割轮14拥有一定的驱赶秸秆的属性,其次通过倾斜的切割轮14在地面上滚动时,使得在移动方向上能覆盖一定的面积,而不是直接为一条线,从而将秸秆都驱赶碾压到切割轮 14下端(采用内凸的切割轮14,使得内凸的切割轮14的强度更大,从而避免了切割轮14出现受力折断的现象出现),随着继续移动,切割轮14与地面作用也会发生转动,从而将驱赶到下端的秸秆切割碎,从而使得碎裂的秸秆不缠绕在进行深耕的深耕装置上,造成深耕装置外侧缠绕过多的秸秆,使得深耕装置与地面接触面积增大,不方便深耕装置深翻泥土的同时,也会造成地面出现一堆一堆小土堆的现象出现,其次采用多组交错排列用于切割秸秆的切割装置,单一平面上同时布置多个可转动的倾斜的切割杆15和切割轮14,当单一切割轮 14触碰到较硬的地面时,发生转动,从而会与其他切割轮14出现干涉的现象出现,多组交错排列一方面避免出现切割死角的问题,其次也避免出现切割轮14 之间的干涉问题;当载具进行上下坡时,通过载具液压系统对浮动液压缸18进行长短调节,使得浮动架17对安装架11进行前后角度调节,从而使得安装架 11绕着固定杆12进行转动,从而对安装架11后端的切割轮14和深耕装置高度进行调节,避免出现深翻深度不一的问题出现,其次防冲击弹簧19的作用为了避免深耕装置遇到较大石头能直接将安装架11顶起,从而避免了设备损坏的问题出现;
本发明通过工作时中央轴线与行进方向不平行且与安装架11上端面不平行的切割轮14和地面出现倾斜转动,从而将秸秆驱赶拨到一起,其次再通过载具拉动切割轮14倾斜滚动,通过切割轮14边缘刀刃将秸秆进行切割,随后深耕装置在经过断裂的秸秆处将秸秆下端的土壤翻起,从而避免了秸秆缠绕到深耕装置上,使得深耕装置对土壤深翻质量下降的问题出现;其次再通过和转接环 16套设的切割杆15和转接环16的两个极限限位,使得切割轮14工作时能进行倾斜,当遇到石头时,能自动转动且上升,从而避免了切割轮14出现损坏的问题出现。
作为本发明的进一步方案,平衡装置包括竖向滑动设置在切割杆15上端外壁的缸套20,缸套20外壁固定设置有环齿板21,靠近缸套20的安装架11上端固定设置有辅助板22,辅助板22中央开设有用于避让缸套20随着切割杆15 绕着转接环16水平轴线转动的长圆槽23,辅助板22和环齿板21均为以转接环 16水平轴线为轴线的弧板,辅助板22下端固定设置有用于驱动切割轮14改变角度的卸力齿条24,卸力齿条24啮合在环齿板21外壁;缸套20上端设置有用于和浮动液压缸18进行浮动的浮动装置;
本发明使用时,其次当农机设备提升装置未完全提起设备升起时,出现倒车现象时,使得切割杆15绕着转接环16反向转动时,切割杆15带动缸套20 沿着辅助板22上的长圆槽23滑动,同时缸套20外端的环齿板21在卸力齿条 24转动,使得缸套20主动转动,从而使得切割杆15转动强行将切割轮14转动轴线方向转动成与设备移动方向保持垂直,从而避免了切割轮14出现损坏的问题出现,也能提高设备的灵活性,使得未进行完全提升时就能倒车,从而提高设备的效率;
作为本发明的进一步方案,包括带有油箱的液压泵10,液压泵10固定设置在装载块13上,液压泵10通过主高压管25连接到浮动液压缸18,且与浮动液压缸18连通,浮动装置包括多个固定设置在缸套20上端的分线高压管26,分线高压管26连通在液压泵10,固定杆12上同轴固定设置有两个动力齿轮27,动力齿轮27外端啮合有转动设置在两个装载块13侧壁的动力杆28,动力杆28 中央固定设置有用于驱动液压泵10的微调齿轮29,微调齿轮29外侧啮合在液压泵10输入齿轮上,当载具进行上坡时微调齿轮29转动,能同时将浮动液压缸18和缸套20内的液压油抽出,使得切割轮14上升;
本发明使用时,断开上述浮动液压缸18与载具的液压系统连接,将液压泵 10的主高压管25连接到浮动液压缸18上,当农机载具进行上下坡移动时,会优先驱动装载块13与固定杆12发生转动(如图3和5所示),从而使得动力齿轮27和动力杆28发生转动,动力齿轮27固定设置在固定杆12外侧,使得动力杆28转动,动力杆28转动驱动微调齿轮29转动,微调齿轮29转动驱动液压泵10工作,将浮动液压缸18收缩,浮动液压缸18收缩会拉动浮动架17绕着固定杆12转动,从而将安装架11后端提起,从而避免安装架11后端因为载具突然上坡将后端设备更深的压入土壤中,造成深翻深度出现不同的问题出现,其次液压泵10会同时通过分线高压管26抽离缸套20内的液压油,从而使得切割杆15上移,切割杆15上移使得下端的切割轮14上移,从而进一步扩大后端的切割轮14与地面的间隙,由于液压系统工作过程中比较缓慢,从而需要同时使得安装架11后端翘起的同时,再使得切割杆15进行同步上升,使得设备的灵敏度更强;
本发明通过农机载具进行上下坡时,使得固定杆12与装载块13出现转动,从而使得微调齿轮29出现转动,从而驱动液压泵10,使得浮动液压缸18进行工作,同时使得缸套20内部的切割杆15也随机上升,将安装架11后端提起,从而保持深耕装置对不随着农机载具上下坡,由于设备长度造成的角度延迟,使得深翻深度出现变化的问题出现,同时通过环齿板21和卸力齿条24的作用,当切割杆15绕着转接环16突然出现反转时,能强行将切割轮14轴线转动到与设备移动方向垂直,使得设备能在不升起就能进行后退,从而提高设备的工作效率。
作为本发明的进一步方案,深耕装置包括多个用于翻土的深耕犁32,深耕犁32上端的滑架竖向滑动设置在安装架11,深耕犁32上端设置有用于与切割轮14同步跳动,避让石头的保护装置;
作为本发明的进一步方案,保护装置包括钢丝带33,钢丝带33两端固定设置在安装架11上,钢丝带33固定设置在深耕犁32滑架上端,钢丝带33下端接触有长度可变的挑动杆34,每组切割杆15外壁转动设置有补偿环35,位于安装架11前后位置上的两个切割杆15外壁的补偿环35通过支架转动设置在挑动杆34两端;
本发明使用时,当前端的切割轮14受到石头冲击升起时,或者因为农机载具进行上坡时,切割杆15上移带动补偿环35上移,从而驱动可伸长的挑动杆 34上移(可伸长的挑动杆34可补偿水平方向两个切割杆15间距,同时一端上升的距离),挑动杆34无论哪端进行上移均会挑动钢丝带33上移,从而将最近对应的深耕犁32提起,避让石头,避免深耕犁32损坏的现象出现,或者改变深耕犁32的深度,使得农机载具在上下坡时能调整深耕犁32与安装架11高度,从而保持深翻深度相同。作为本发明的进一步方案,安装架11上采用多个三角横梁设计,从而加强安装架11的强度,避免安装架11在受到较大外力出现变形的现象。
作为本发明的进一步方案,长圆槽23和缸套20接触面上采用减摩材料,从而减小摩擦,延长设备使用寿命。
作为本发明的进一步方案,两个浮动架17之间采用田字形框架,从而提高浮动架17结构强度,使得的浮动架17在受到强大外力时,不出现变形现象。

Claims (7)

1.一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:包括安装架(11),所述安装架(11)前端固定设置有固定杆(12),所述固定杆(12)上转动设置有两个对称的与载具连接的装载块(13),所述安装架(11)上竖向设置有多组交错排列用于切割秸秆的切割装置,每组所述切割装置包括内凸的切割轮(14),所述切割轮(14)侧壁通过销轴转动设置有倾斜的切割杆(15),所述切割杆(15)上端外壁套设有转接环(16),所述切割杆(15)外壁相对于转接环(16)上下设置有避免切割杆(15)掉落的限位点,所述转接环(16)通过支架水平转动设置在安装架(11)侧壁,穿过转接环(16)上端的所述切割杆(15)外壁设置有用于在切割轮(14)触碰到石头后进行微调的平衡装置,所述固定杆(12)前端转动设置有两个对称的浮动架(17),所述浮动架(17)前端通过支架固定设置有浮动液压缸(18),所述浮动架(17)后端通过两个防冲击弹簧(19)转动设置在安装架(11)后端,所述安装架(11)中央下端设置有随着切割轮(14)进行同步移动的深耕装置;
所述平衡装置包括竖向滑动设置在切割杆(15)上端外壁的缸套(20),所述缸套(20)外壁固定设置有环齿板(21),靠近缸套(20)的所述安装架(11)上端固定设置有辅助板(22),所述辅助板(22)中央开设有用于避让缸套(20)随着切割杆(15)绕着转接环(16)水平轴线转动的长圆槽(23),所述辅助板(22)和环齿板(21)均为以转接环(16)水平轴线为轴线的弧板,所述辅助板(22)下端固定设置有用于驱动切割轮(14)改变角度的卸力齿条(24),所述卸力齿条(24)啮合在环齿板(21)外壁;所述缸套(20)上端设置有用于和浮动液压缸(18)进行浮动的浮动装置。
2.根据权利要求1所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:包括带有油箱的液压泵(10),所述液压泵(10)固定设置在装载块(13)上,所述液压泵(10)通过主高压管(25)连接到浮动液压缸(18),且与浮动液压缸(18)连通,所述浮动装置包括多个固定设置在缸套(20)上端的分线高压管(26),所述分线高压管(26)连通在液压泵(10),所述固定杆(12)上同轴固定设置有两个动力齿轮(27),所述动力齿轮(27)外端啮合有转动设置在两个装载块(13)侧壁的动力杆(28),所述动力杆(28)中央固定设置有用于驱动液压泵(10)的微调齿轮(29),所述微调齿轮(29)外侧啮合在液压泵(10)输入齿轮上,当载具进行上坡时微调齿轮(29)转动,能同时将浮动液压缸(18)和缸套(20)内的液压油抽出,使得切割轮(14)上升。
3.根据权利要求1所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:所述深耕装置包括多个用于翻土的深耕犁(32),所述深耕犁(32)上端的滑架竖向滑动设置在安装架(11),所述深耕犁(32)上端设置有用于与切割轮(14)同步跳动,避让石头的保护装置。
4.根据权利要求3所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:所述保护装置包括钢丝带(33),所述钢丝带(33)两端固定设置在安装架(11)上,所述钢丝带(33)固定设置在深耕犁(32)滑架上端,所述钢丝带(33)下端接触有长度可变的挑动杆(34),每组所述切割杆(15)外壁转动设置有补偿环(35),位于安装架(11)前后位置上的两个所述切割杆(15)外壁的补偿环(35)通过支架转动设置在挑动杆(34)两端。
5.根据权利要求1所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:所述安装架(11)上采用多个三角横梁设计,从而加强安装架(11)的强度,避免安装架(11)在受到较大外力出现变形的现象。
6.根据权利要求1所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:所述长圆槽(23)和缸套(20)接触面上采用减摩材料,从而减小摩擦,延长设备使用寿命。
7.根据权利要求1所述的一种土地整理用深翻平地装置,其特征在于:两个所述浮动架(17)之间采用田字形框架,从而提高浮动架(17)结构强度,使得的浮动架(17)在受到强大外力时,不出现变形现象。
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