CN111434206A - 一种马铃薯碎土挖掘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马铃薯碎土挖掘装置，其特征是：设置机架，所述机架上面通过螺栓固接减速器，其前端通过轴承与碎土机构固接，其底部通过轴承与挖掘机构的挖掘轴固接，左侧与角度调节器相连；所述减速器通过动力轴的齿轮与碎土机构的中轴上的齿轮通过链条传递动力，带动碎土机构的碎土辊主动转动；所述碎土机构和挖掘机构均可相对机架转动；所述调节器由上端的调节板焊接在机架上，其下端的连接杆与挖掘机构相连；所述连接杆通过螺栓连接在调节板上通过调节连接杆在调节板上的位置，从而固定挖掘机构的入土角度，适应不同性质的土壤。本装置适用性强，大大减少了工人的劳动强度，同时提高了生产效率，有效降低伤薯率，提高入土、脱土性能。

Description

一种马铃薯碎土挖掘装置

技术领域

本发明涉及一种马铃薯碎土挖掘装置，属于农业机械领域。

背景技术

发展马铃薯生产机械化，对调整和优化国内农业产业结构、加快贫困人口快速脱贫致富及经济发展具有非常重要的作用。然而，西南丘陵山区部分地区土壤属于黏重土壤，土壤黏重度大、板结严重，导致马铃薯收获机作业时，挖掘铲入土阻力增大，挖掘过程中挖掘铲入土、脱土效果都不理想，且伤薯率较高，大大的降低了马铃薯的生产质量和效率。

发明内容

本发明是为解决上述现有技术所存在的不足，提供一种马铃薯碎土挖掘装置，以期能够高效方便的实现马铃薯收获过程中的碎土和挖掘。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案

本发明马铃薯碎土挖掘装置的结构特点是：

设置机架（2），所述机架（2）上面通过螺栓固接减速器（1），其前端通过轴承与碎土机构固接，其底部通过轴承与挖掘机构的挖掘轴（41）固接，左侧与角度调节器相连；所述减速器（1）通过动力轴的齿轮与碎土机构的中轴（32）上的齿轮通过链条传递动力，带动碎土机构的碎土辊（31）主动转动；所述碎土机构和挖掘机构均可相对机架（2）转动；所述调节器由上端的调节板（52）焊接在机架（2）上，其下端的连接杆（51）与挖掘机构相连；所述连接杆（51）通过螺栓连接在调节板（52）上通过调节连接杆（51）在调节板（52）上的位置，从而固定挖掘机构的入土角度，适应不同性质的土壤。

本发明马铃薯碎土挖掘装置的结构特点也在于：

设置碎土机构的结构形式为：碎土机构由碎土辊（31）、中轴（32）组成；所述碎土辊（31）由橡胶材料制成使其具有一定的韧性，中间碎土圆周表面均匀分布带锥度的短齿，滚动过程中实现对板结土层的破碎，两侧带有锥度的大滚轮起到限深作用，所述碎土辊（31）固接在中轴（32）上与中轴（32）一起转动。

本发明马铃薯碎土挖掘装置的结构特点还在于：

设置挖掘机构的结构形式为：挖掘机构由挖掘轴（41），挖掘梁（42），挖掘齿（43）组成；所述挖掘轴（41）通过轴承固接在机架（2）上，可相对机架（2）转动，挖掘轴（41）套入挖掘梁（42）内并与挖掘梁（42）固接实现一起转动；所述挖掘梁（42）底部等间距焊接若干挖掘齿（43）；所述挖掘齿（43）横截面呈扁椭圆形状易入土脱土，后宽前窄，使两个所述挖掘齿（43）之间呈“八”字形，提高薯土分离，最左侧的挖掘齿（43）固接所述连接杆（51）保证作业中挖掘机构的入土角不变。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明采用橡胶制成的碎土辊，增加辊的韧性，避过硬物，有效降低伤薯率、延长辊的寿命，碎土辊采用中部表面带锥度的短齿在作业中能够高效的破碎表层土壤，大大提高了挖掘齿的入土能力并使马铃薯顺畅的流出土层，同时两侧的滚轮起到了限深作用；碎土器采用外加动力实现主动运转的功能，有效避免了被动运转卡死不工作的问题；

2、本发明采用的挖掘齿之间呈“八”字形，有利于马铃薯与茎秆、土壤的分离，有效减轻了收获机后部薯土分离机构的负担；采用角度调节器结构可根据种植特性及不同性质土壤来调节挖掘机构的入土角度，同时保证机器作业过程中入土角不变，有效增加挖掘机构的适应性和实用性。

附图说明

图1为本发明等轴测结构示意图；

图2为本发明中挖掘机构的结构示意图；

图中标号：1减速器，2机架，31碎土辊，32中轴，41挖掘轴，42挖掘梁，43挖掘齿，51连接杆，52调节板。

具体实施方案

参见图1和图2，本实施例中马铃薯碎土挖掘装置的结构形式是：设置机架（2），所述机架（2）上面通过螺栓固接减速器（1），其前端通过轴承与碎土机构固接，其底部通过轴承与挖掘机构的挖掘轴（41）固接，左侧与角度调节器相连；所述减速器（1）通过动力轴的齿轮与碎土机构的中轴（32）上的齿轮通过链条传递动力，带动碎土机构的碎土辊（31）主动转动；所述碎土机构和挖掘机构均可相对机架（2）转动；所述调节器由上端的调节板（52）焊接在机架（2）上，其下端的连接杆（51）与挖掘机构相连；所述连接杆（51）通过螺栓连接在调节板（52）上通过调节连接杆（51）在调节板（52）上的位置，从而固定挖掘机构的入土角度，适应不同性质的土壤。

具体实施中，如图1所示，设置碎土机构的结构形式为：

碎土机构由碎土辊（31）、中轴（32）组成；所述碎土辊（31）由橡胶材料制成使其具有一定的韧性，中间碎土圆周表面均匀分布带锥度的短齿，滚动过程中实现对板结土层的破碎，两侧带有锥度的大滚轮起到限深作用，所述碎土辊（31）固接在中轴（32）上与中轴（32）一起转动。

如图2所示，设置挖掘机构的结构形式为：

挖掘机构由挖掘轴（41），挖掘梁（42），挖掘齿（43）组成；所述挖掘轴（41）通过轴承固接在机架（2）上，可相对机架（2）转动，挖掘轴（41）套入挖掘梁（42）内并与挖掘梁（42）固接实现一起转动；所述挖掘梁（42）底部等间距焊接若干挖掘齿（43）；所述挖掘齿（43）横截面呈扁椭圆形状易入土脱土，后宽前窄，使两个所述挖掘齿（43）之间呈“八”字形，提高薯土分离，最左侧的挖掘齿（43）固接所述连接杆（51）保证作业中挖掘机构的入土角不变。

工作过程：当马铃薯收获机作业前，调节连接杆51在调节板52上的位置，确定好挖掘齿43的入土角度。工作时，启动拖拉机，使拖拉机带动马铃薯收获机工作运转，拖拉机的动力输送到减速器1中，减速器中的一部分动力通过链传递给中轴32，中轴32带动碎土辊31转动，碎土辊31通过转动将马铃薯种植垄的板结土层破碎，实现了碎土功能，当遇到硬物，其上有韧性的锥形短齿回弹避开硬物。同时在拖拉机的牵引下，呈一定入土角的挖掘机构中的挖掘齿43进入土壤向前行走，大部分土和土块会从挖掘齿43之间的空隙处落下，实现了初步的薯土分离，当遇到马铃薯时，相邻挖掘齿43将马铃薯从匍匐茎上捋下沿挖掘齿面流出土层和部分留在挖机齿面上的土一起送入后部薯土分离机构，完成碎土挖掘和薯土初次分离。

Claims (3)

1.一种马铃薯碎土挖掘装置，其特征是：

设置机架（2），所述机架（2）上面通过螺栓固接减速器（1），其前端通过轴承与碎土机构固接，其底部通过轴承与挖掘机构的挖掘轴（41）固接，左侧与角度调节器相连；所述减速器（1）通过动力轴的齿轮与碎土机构的中轴（32）上的齿轮通过链条传递动力，带动碎土机构的碎土辊（31）主动转动；所述碎土机构和挖掘机构均可相对机架（2）转动；所述调节器由上端的调节板（52）焊接在机架（2）上，其下端的连接杆（51）与挖掘机构相连；所述连接杆（51）通过螺栓连接在调节板（52）上通过调节连接杆（51）在调节板（52）上的位置，从而固定挖掘机构的入土角度，适应不同性质的土壤。

2.根据权利要求1所述的马铃薯碎土挖掘装置，其特征是设置碎土机构的结构形式为：

碎土机构由碎土辊（31）、中轴（32）组成；所述碎土辊（31）由橡胶材料制成使其具有一定的韧性，中间碎土圆周表面均匀分布带锥度的短齿，滚动过程中实现对板结土层的破碎，两侧带有锥度的大滚轮起到限深作用，所述碎土辊（31）固接在中轴（32）上与中轴（32）一起转动。

3.根据权利要求1所述的马铃薯碎土挖掘装置，其特征是设置挖掘机构的结构形式为：

挖掘机构由挖掘轴（41），挖掘梁（42），挖掘齿（43）组成；所述挖掘轴（41）通过轴承固接在机架（2）上，可相对机架（2）转动，挖掘轴（41）套入挖掘梁（42）内并与挖掘梁（42）固接实现一起转动；所述挖掘梁（42）底部等间距焊接若干挖掘齿（43）；所述挖掘齿（43）横截面呈扁椭圆形状易入土脱土，后宽前窄，使两个所述挖掘齿（43）之间呈“八”字形，提高薯土分离，最左侧的挖掘齿（43）固接所述连接杆（51）保证作业中挖掘机构的入土角不变。

Images