CN201213373Y - 大蒜收获机 - Google Patents

Abstract

一种能够一次完成大蒜挖掘、除根须及茎叶的大蒜收获机。该大蒜收获机包括矩形支架，装在矩形支架上的双排平犁、限深轮、拾取传送机构、切根系统及运输成品大蒜系统，该收获机由50匹马力以上拖拉机推动。由双排平犁将大蒜根须部分基本切断，随后由拾取传送机构中特殊传送带夹持拖出地面并向上运送，其次旋刀式除根系统将根须部分切除，其次切茎叶机构切去适当长度茎部分，其次大蒜落入传送带后竟传送带将大蒜运至集蒜箱完成大蒜收获，蒜叶自然落到地面，使大蒜收获实现机械化。

Description

大蒜收获机

技术领域：

本实用新型涉及一种收获大蒜的大蒜收获机械，尤其是能将根须部分切除的大蒜收获机。

背景技术：

目前现有的大蒜收获机构造一般是，挖掘、除土、摆放，如专利号为200620119914.0前悬式大蒜收获机；还有一种大蒜收获机有对根须部分处理工序，但过程较复杂，实现较困难，如专利号为0324560.3涉及的一种大蒜收获机。以上两种大蒜收获机虽能减轻农民的劳动力，但收获效率仍然很底，难以得到实际应用。由于大蒜种植离地表较近，不适宜拖拉机在前面拉动，拖拉机在前面会将地面下的大蒜压烂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一次完成对大蒜的挖掘、除根、去茎叶，工作稳定，收获效率高的由大型拖拉机推动的，液压控制的大蒜收获机。

为达到上述目的，本使用新型所采用的技术方案是：该大蒜收获机，由矩形支架、独立双排平犁机构、拾取传送机构、旋刀式除根系统、去茎叶机构、运输成品大蒜系统及液压系统组成；双排平犁机构在矩形支架前端，包括限深轮、前犁组、后犁组、液压缸、套管、固定轴；拾取传送机构在双排平犁后方，包括扶正叶片、传动轮、特殊传送带、张紧弹簧、传送带下支撑架、传送带下支撑架、第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、齿轮、带轮、三角V带、液压马达、换向器、传动轴；去茎叶机构在特殊传送带前方上部，包括传送带及切断刀；切根系统在特殊传送带中部下方，包括上压板、弧形扶正下挡板、回弹弹簧、切根轮组；切茎机构切断刀片及支架；运输成品大蒜系统包括两条传送带、集蒜箱；

双排平犁是由两排不同结构的平犁及犁架(25)装配而成，前排犁与后排犁按照插空法安装，由三根轴及套管(24)固定各自位置，平犁呈楔形，由一液压缸通过犁架(25)及调深轮(28)共同控制平犁入地深浅，两相邻犁面犁过后有一定生地，为使大蒜犁过后有适量根须，不倒伏。

拾取传送机构中分多组拾取，每组与双排平犁中相邻两犁面间隙对应，每组拾取装置中由两个特殊传送带(7)组成，两组特殊传送带(7)夹持大蒜茎部向上运输，特殊传送带为多链节组成，外缘有凸出的夹持板；在特殊传送带(7)上下两端各设有传送带支撑部件(9)，防止传送带由于重力作用脱槽，支撑机构与传送带接触部位呈弧形，材料为高耐磨材料；传送机构支撑架由上下两个支撑架组成，接口为套接，可伸缩，此中设置是为了在工作过程中调整传送带的张紧力，在上支撑架(13)与下支撑架(12)之间有两个弹簧(8)，为张紧机构，张紧力大小各由一螺母调节；传送带动力：一液压马达(33)通过换向器将动力传送给皮带，由皮带传送给第一主动轮，由第一主动论通过皮带传给各第二主动轮，第二主动轮通过轴上啮合齿轮传送给第三主动轮，各主动轮将动力传递给传送带；拾取传送机构的上下运动由一液压缸控制，方向沿溜槽运动。

旋刀式切根系统由多组切根轮、上压板(14)、弧形扶正下挡板(4)、回弹弹簧(6)及支撑架(15)组成，上压板(14)为固定的，每组两个，对称安装，即与拾取传送机构中每组传送带对应；弧形扶正下挡板(14)可绕一轴(5)有小角度的向切根轮方向转动，回弹由安装在它另一端的弹簧(6)控制，位置与两个上压板对应，侧视图形状为弧形，俯视图形状为一类三角框架，内侧有切刃，材料高耐磨钢；每组切根轮位置在对应弧形扶正下挡板下方，每组切根轮上有三把刀片，刀片(22)安装在刀片架(17)上，每把刀片由两个沉头螺钉(16)固定，刀片架(17)两端为圆环，环内为导柱(23)，环外为切根轮上的圆筒，刀片架可沿导柱(23)做向心运动，回弹为每个导柱外的弹簧(21)，此设置是因为大蒜有大有小，不均匀，经调节，在小蒜基本能把根须切除的情况下，切大号蒜时，大蒜压弧形扶正下挡板(4)，弧形扶正下挡板(4)可压着刀片(22)运动，即完成不同级别的大蒜都能完成切根工序；切根轮(20)为铸造成型，三把刀在切根轮外缘呈120°排列，切根轮上还有挡圈(19)，由螺钉(18)固定在切根轮上，作用是固定刀具架(17)，如图4所示。切根轮系统动力由液压马达控制，刀片线速度为特殊传送带的1.5～2.5倍。

去茎叶机构由切断刀(2)，支架(1)组成，作用是将大蒜茎部切断，切除茎叶，并留有2～3cm的长度。

运输成品大蒜系统由两个传送带及一个集蒜箱组成，其作用是将处理加工好的大蒜收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为该实用新型的总体结构图。

图2为拾取传送机构及旋刀式除根系统工作原理图。

图3为旋刀式除根系统结构图。

图4为切根轮组结构图。

图5为独立双排平犁结构图。

图6为拾取传送机构及旋刀式除根系统结构图。

具体实施方式

上述技术方案的具体实施过程为：拖拉机在矩形框架(29)内后部，如图1所示。启动机器，限深轮(28)下降到适当位置，由液压控制的双排平犁下降，同时拾取传送机构的液压缸动臂收，使拾取传送机构中的导正叶片(11)贴近地面位置，同时液压马达(33)开，传送带开始工作，切根轮(3)开始转动。工作过程中，前犁架(27)与后犁架(26)将大蒜根须部分截断，而后在导正叶片(11)的作用下特殊传送带(7)将大蒜从地里夹持拔出并向上运输，继而到达旋刀式切根系统，大蒜在弧形扶正下挡板(4)的作用下按轨道运行，上压板(14)与弧形扶正下挡板(4)共同夹持大蒜，使其位置固定，由切根轮刀片(22)将大蒜根须切除，刀片(22)向心沿导柱(23)运动，回弹由弹簧(21)控制，弧形扶正下挡板(4)回弹由弹簧(6)控制。完成切根后，再由切茎叶机构将茎留有2～3cm长度切断，继而大蒜完成加工处理，落入传送带(30)，传送带(30)将大蒜运至传送带(31)，最后由传送带(31)将大蒜送入集蒜箱。

Claims (5)

1、一种大蒜收获机，其特征在于：矩形支架、独立双排平犁机构、拾取传送机构、旋刀式除根系统、去茎叶机构、运输成品大蒜系统、液压系统七个部分；独立双排平犁机构是由两根轴将前梨架(27)与后犁架(26)组装固定，犁架上装有平犁；旋刀式除根系统有上压板(14)、弧形扶正下挡板(4)、切根轮组，切根轮由刀片(22)、切根轮(20)、沉头螺钉(16)、刀片架组成。

2、根据权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于：上述旋刀式除根系统是两个对称安装的上压板(14)、弧形扶正下挡板(4)、切根轮组，上压板(14)是固定的，弧形扶正下挡板(4)可绕轴(5)旋转一定角度，弹簧(6)控制弧形扶正下挡板(4)回弹。

3、根据权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于：独立双排平犁机构是前犁架(27)、后犁架(26)、楔形平犁、梨架(25)，通过三根轴及套管(24)将前犁架(27)、后犁架(26)及支架装配在一起，前犁与后犁按插空法装配。

4、根据权利要求1或权利要求2所述的大蒜收获机，其特征在于：弧形扶正下挡板(4)侧视图为弧形，俯视图为三角框架，内侧有切刃。

5、根据权利要求1或权利要求2所述的大蒜收获机，其特征在于：切根轮组是由三把刀片(22)呈120°安装在切根轮(20)的周围，由沉头螺钉(16)固定在刀片架(17)上，刀片架(17)可沿导柱(23)做向心运动；回弹由两侧各一的弹簧(21)控制；挡圈(19)固定刀片架，由螺钉(18)固定在切根轮(20)上。

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