EP1620315A1 - Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern - Google Patents

Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern

Info

Publication number
EP1620315A1
EP1620315A1 EP04729878A EP04729878A EP1620315A1 EP 1620315 A1 EP1620315 A1 EP 1620315A1 EP 04729878 A EP04729878 A EP 04729878A EP 04729878 A EP04729878 A EP 04729878A EP 1620315 A1 EP1620315 A1 EP 1620315A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport
sleeves
carriage
stack
transfer device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04729878A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1620315B1 (de
Inventor
Johann Haas
Stefan Jiraschek
Josef Haas, Jr.
Norbert Drapela
Gottfried Stilling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANZ HAAS WAFFEL-UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GmbH
Haas Franz Waffel & Keksanlagen Industrie GmbH
Original Assignee
FRANZ HAAS WAFFEL-UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GmbH
Haas Franz Waffel & Keksanlagen Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRANZ HAAS WAFFEL-UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GmbH, Haas Franz Waffel & Keksanlagen Industrie GmbH filed Critical FRANZ HAAS WAFFEL-UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GmbH
Publication of EP1620315A1 publication Critical patent/EP1620315A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1620315B1 publication Critical patent/EP1620315B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
    • B65B23/10—Packaging biscuits
    • B65B23/16—Inserting the biscuits, or wrapped groups thereof, into already preformed containers

Description

Vorrichtung zum Konfektionieren von steifen, einseitig offenen Behältern
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Konfektionieren von steifen, einseitig offenen Behältern, wie z. B. Tüten, Becher, Waffeltüten, Waffelbecher, Eistüten, Eisbecher und dergleichen, durch Einsetzen der Behälter in an ihre Außenkontur angepasste, form- stabile Konfektionierhüllen. Die formstabilen Konfektionierhüllen können aus Papier oder dünnen Folien hergestellt sein und eine der Außenkontur der Behälter entsprechende tü- tenförmige, becherförmige etc. Gestalt aufweisen.
Stand der Technik: Aus der DE 26 57 021 A ist eine Konfektioniervorrichtung für Waffeltüten bekannt, in der die in nebeneinander angeordneten Transportrinnen in größeren Abständen hintereinander liegenden Waffeltüten jeweils mit der Spitze voran in die vor ihnen liegenden Folientüten eingeschoben werden, die von einer oberhalb der Transportrinnen angeordneten Abgabevorrichtung von den vorderen spitzen Enden mehrerer nebeneinander angeordneter Tütenstapel abgezogen und dann in die Transportrinnen eingebracht wurden. Die Tütenstapel liegen auf schräg nach unten verlaufenden Ablagerinnen und stecken mit ihren über die unteren Enden der Ablagerinnen vorstehenden, spitzen, vorderen Enden in den nebeneinander angeordneten Greiftrichtern einer Tütenabziehvorrichtung. Die Tütenabziehvorrich- tung sticht mit ihren in den Greiftrichtern jeweils radial verschiebbaren Nadeln in die Spitze der im jeweiligen Greiftrichter steckenden, untersten Tüte des jeweiligen Tütenstapels ein. Anschließend zieht die Tütenabziehvorrichtung die in ihren Greiftrichtern fixierten Tüten von den schrägliegenden Tütenstapeln nach vorne ab und schwenkt die von ihr festgehaltenen Tüten mit ihren offenen hinteren Enden nach unten zu den Transportrinnen. Anschließend werden in den Greiftrichtern die Nadeln aus den Tütenspitzen herausgezogen und die Folientüten fallen nach unten aus der Tütenabziehvorrichtung und landen in den Transportrinnen vor den Waffeltüten. Anschließend wird der Arbeitsarm eines hin und hergehenden Schiebers hinter den Waffeltüten in die Transportrinnen eingeschwenkt und die Waffeltüten von diesem Schieber zuerst in die vor ihnen liegenden Folientüten eingeschoben und dann zusammen mit diesen aus der Konfektioniervorrichtung hinausgeschoben. Aus der AT 347 884 B ist eine Konfektioniervorrichtung für Waffeltüten bekannt, bei der Papiertüten von den spitzen, unteren Enden von stehend angeordneter Papiertütenstapel abgezogen und in gebogene Rutschen fallen gelassen werden, die die in ihnen schwerkraftbedingt nach unten gleitenden Papiertüten den den unteren Enden der Rutschen benachbarten Transportrinnen der Waffeltüten zuführen.
Zusammenfassung der Erfindung: Die Erfindung schlägt eine Vorrichtung zum Konfektionieren von steifen, einseitig offenen Behältern durch Einsetzen der Behälter in an ihre Außenkontur angepasste, formstabile Konfektionierhüllen vor. Diese Konfektioniervorrichtung besitzt eine Transportvorrichtung it nebeneinanderliegenden, in Längsrichtung verlaufenden Transportbahnen für die Behälter und eine über der Transportvorrichtung angeordnete Abgabevorrichtung für die Abgabe der Konfektionierhüllen an die Behältertransportbahnen der Transportvorrichtung. Die Abgabevorrichtung besitzt auf die Behältertransportbahnen ausgerichtete, schräg nach un- ten verlaufende Ablagerinnen, auf denen Konfektionierhüllenstapel liegen, die an ihren unteren Enden von einer Haltevorrichtung gehalten werden, die mit ihren einander gegenüberliegenden Haltebacken jeweils am oberen Endabschnitt der über diese Haltebacken in Längsrichtung vorstehenden, untersten Konfektionierhülle jedes Stapels angreift. Dieser Haltevorrichtung ist eine Übergabevorrichtung nachgeordnet, die einen in Längsrichtung zwischen einer hinteren und einer vorderen Arbeitsstellung hin und her bewegbaren Schlitten aufweist, der den Ablagerinnen jeweils zugeordnete, pneumatisch betätigbare Saugköpfe trägt, mit deren Hilfe die über die Ablagerinnen in Längsrichtung vorstehenden, untersten Konfektionierhüllen der Stapel in der hinteren Arbeitsstellung des Schlittens am Schlitten festgesaugt und bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens von den Stapeln abge- zogen und in der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens freigegeben und in die Behältertransportbahnen der Transportvorrichtung abgelegt werden.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Transportbahnen der Behälter mit im Bereich der Übergabevorrichtung angeordneten Querstufen versehen und der Übergabevorrichtung nach hinten gerichtete Blasdüsen zugeordnet sein, mit denen die auf den Transportbahnen abgelegten Konfektionierhüllen nach hinten bis an die Querstufen angeschoben werden können, um sie in Querrichtung auszurichten.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die am Schlitten der Übergabevorrichtung angebrachten Saugköpfe jeweils zwei in Längsrichtung hintereinander angeordnete, pneumatisch betätigbare Saugknöpfe aufweisen. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die den Ablagerinnen nachgeordnete Haltevorrichtung für die Konfektionierhüllenstapel einen den unteren Rändern der Stapel zugeordneten, unteren Haltebacken und einen den oberen Rändern der Stapel zugeordneten, verstellbaren, oberen Haltebacken besitzen. Diese Haltebacken können als langgestreckte Querbalken ausgebildet sein, von denen jeweils mit der untersten Konfektionierhülle eines Stapels in Eingriff bringbare Haltevorsprünge abstehen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Abgabevorrichtung im Bereich der schräg nach unten verlaufende Ablagerinnen mit einer selbsttätigen Vorschubeinrichtung für die Konfektionierhüllenstapel versehen sein. Diese Vorschubeinrichtung kann von in den Ablagerinnen auf Rollen abgestützten Gewichtstücken gebildet sein, die an den hin- teren Enden der Konfektionierhüllenstapel anliegen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können der Übergabevorrichtung vorgelagerte, den nebeneinanderliegenden Transportbahnen der Transportvorrichtung zugeord- nete, hintere Lichtschranken zum Überwachen der Anordnung der in die Konfektioniervorrichtung eingebrachten Behälter vorgesehen sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können im Bereich der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens der Übergabevorrichtung angeordnete, den nebeneinanderliegen- den Transportbahnen der Transportvorrichtung zugeordnete, vordere Lichtschranken zum Überwachen der Anordnung der in die Transportbahnen eingebrachten Konfektionierhüllen vorgesehen sein.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Transportvorrichtung im Bereich der Übergabevorrichtung eine oder mehrere den Transportbahnen zugeordnete, ver- schließbare, untere Ausgabeöffnungen besitzen, durch die nicht in eine Konfektionierhülle eingeschobenen Behälter aus der erfindungsgemäßen Konfektioniervorrichtung ausgeschieden werden können.
Mit der erfindungsgemäßen Konfektioniervorrichtung können steife, einseitig offene, als Tüten oder Becher ausgebildete Behälter konfektioniert werden, wie z. B. Waffeltüten und Eistüten oder Waffelbecher und Eisbecher. Bei den tütenförmigen Behälter werden tüten- förmige Konfektionierhüllen verwendet und bei den becherförmigen Behälter werden becherförmige Konfektionierhüllen verwendet. Die Konfektionierhüllen sind formstabil und an die Außenkontur der Behälter jeweils angepasst. An ihrem dem unteren, geschlossenen Ende der Behälter zugeordneten unteren Ende können die Konfektionierhüllen geschlos- sen oder offen ausgebildet sein. Die auf die Behälter aufgesetzten, nach unten offenen Konfektionierhüllen bilden einen den jeweiligen Behälter außen umgebenden Mantel, der eine Beschriftung tragen und als Berührungsschutz für den Behälter ausgebildet sein kann. Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen: In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Konfektioniervorrichtung,
Fig. 2 den vorderen Bereich der Abgabevorrichtung mit dem Schlitten der Übergabevorrichtung in seiner hinteren und vorderen Arbeitsstellung, Fig. 3 den vorderen Bereich der Abgabevorrichtung von hinten, Fig. 4 ein auf Rollen gelagertes Gewichtsstück von der Seite, und
Fig.. 5 ein auf Rollen gelagertes Gewichtsstück von vorne.
Beschreibung von Ausführungsbeispielen:
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung 1 zum Konfektionieren von steifen, einseitig offenen Behältern 2 durch Einsetzen der Behälter 2 in an ihre Außenkontur ange- passte, formstabile Konfektionierhüllen 3. Mit dieser Konfektioniervorrichtung 1 können z.
B. als Tüten oder Becher ausgebildete Behälter 2, wie Waffelbecher oder Waffeltüten in tü- tenförmige oder becherförmige Konfektionierhüllen 3 eingesetzt werden, die aus Papier oder außen bedruckten Folien hergestellt sind. Die Konfektionierhüllen 3 besitzen ein offenes hinteres Ende und laufen nach vorne spitz zu, wobei das vordere Ende geschlossen oder auch offen ausgebildet sein kann. In den Zeichnungen sind als Behälter steife Waffeltüten 2 dargestellt, die in deutlich grö- ßere Papiertüten 3 eingesetzt werden.
In der Konfektioniervorrichtung 1 werden die Waffeltüten 2 von einer Transportvorrichtung 4, die mehrere nebeneinanderliegende, in Längsrichtung verlaufende Transportbahnen besitzt, unter einer Abgabevorrichtung 5 hindurchtransportiert. Letztere sieht eine Ablage 6 für mehrere nebeneinander angeordnete, mit ihren spitzen Enden nach vorne wei- sende Papiertütenstapel vor. Diese liegen auf schräg nach unten verlaufenden, auf die Transportbahnen ausgerichteten Ablagerinnen 7 und werden an ihren unteren Enden von einer Haltevorrichtung 8 gehalten, der eine Übergabevorrichtung 9 nachgeordnet ist, die von jedem einzelnen Papiertütenstapel die vorderste Papiertüte abzieht und in der zur jeweiligen Ablagerinne 7 gehörenden Transportbahn der Transportvorrichtung 4 ablegt. Die Haltevorrichtung 8 besitzt zwei, am unteren Ende der Ablagerinnen 7 angeordnete, sich in Querrichtung erstreckende und einander senkrecht zur Ebene der Ablagerinnen 7 gegenüberliegende Haltebacken 10 und 11 vor. Vom unteren Haltebacken 10 stehen untere Haltevorsprünge 10a nach oben vor, die auf die Ablagerinnen 7 ausgerichtet mit Abstand nebeneinander angeordnet sind. Der obere Haltebacken 11 trägt von ihm nach unten vorstehende, obere Haltevorsprünge 11a, auf die unteren Haltevorsprünge 10a ausgerichtet sind. Die Haltevorsprünge 10 a und 11a werden von halbkreisförmigen Scheiben gebildet, die jeweils zwischen zwei benachbarten Papiertütenstapeln angeordnet sind und mit den unterster Papiertüten der beiden Stapel im Eingriff stehen (Fig. 3). Der obere Haltebacken 12 ist im Gestell 9a der Übergabevorrichtung 9 über von ihm nach oben abstehende Führungsbolzen 13, 14 in der zu den Ablagerinnen 7 senkrecht verlaufenden Ebene verschiebbar geführt. Das Gestell 9a der Übergabevorrichtung 9 trägt eine dem oberen Haltebacken 12 zugeordnete Versteilvorrichtung 15, die mit einem Handrad 16 zum Verstellen der Position des oberen Haltebackens 12 ausgerüstet ist. Mit Hilfe der Versteilvorrichtung 15 kann nicht nur der Abstand des oberen Haltebackens 11 vom unte- ren Haltebacken 10 auf die Größe der Papiertüten der Papiertütenstapel eingestellt werden, sondern auch die Haltekraft mit der die Papiertütenstapel von der Haltevorrichtung 8 festgehalten werden, eingestellt bzw. verändert werden.
In der Haltevorrichtung 8 sind die Papiertütenstapel mit ihren untersten Papiertüten zwischen den Haltevorsprüngen 11a, 10a der beiden Haltebacken 10, 11 angeordnet. Die bei- den Haltebacken 10, 11 greifen an den oberen Endabschnitten der untersten Papiertüten an, die ihrerseits über die beiden Haltebacken 10, 11 nach schräg unten vorstehen und in den Arbeitsbereich der Übergabevorrichtung 9 ragen. Die Übergabevorrichtung 9 besitzt eine zur schrägen Ebene der Ablagerinnen 7 parallele, in Längsrichtung verlaufende Schlittenführung 17, auf der ein Schlitten 18 in Längsrichtung verschiebbar gelagert ist. Der Schlitten 18 besitzt einen in Querrichtung verlaufenden Querträger 19, an dem den Ablagerinnen 7 jeweils zugeordnete, pneumatisch betätigbare Saugköpfe 20 befestigt sind, die jeweils zwei in Längsrichtung hintereinander angeordnete, pneumatisch betätigbare Saugknöpfe 21 aufweisen. Der Schlitten 18 ist nach hinten bis in eine hintere Arbeitsstellung verfahrbar. In dieser befinden sich seine Saugknöpfe 21 oberhalb der über die Haltevorrichtung nach vorne vorstehenden Seitenwände der untersten Papiertüten der auf den Ablagerinnen 7 liegenden Papiertütenstapel. In der vorderen Ar- beitsstellung des Schlittens 18 werden die Saugknöpfe 21 pneumatisch betätigt, um die Papiertüten zu erfassen und am Schlitten 18 fest zu halten. Anschließend wird der Schlitten 18 in seine vordere Arbeitsstellung nach vorne gefahren. In dieser befinden sich die von den Saugknöpfen 21 festgehaltenen Papiertüten knapp über den Transportbahnen der Transportvorrichtung 4. In der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens 18 werden die Saug- knöpfe 21 abermals pneumatisch betätigt. Diesmal um die Papiertüten loszulassen und in den Transportbahnen der Transportvorrichtung 4 abzulegen. Anschließend wird der Schlitten 18 wieder in seine hintere Arbeitsstellung nach hinten gefahren, um die nächste Querreihe von Papiertüten von den Papiertütenstapeln abzuziehen und in den Transportbahnen der Transportvorrichtung 4 abzulegen. In jeder Transportbahn der Transportvorrichtung 4 ist im Bereich der Übergabevorrichtung 9 eine Querstufe 22 ausgebildet, die den vorderen, etwas höher liegenden Abschnitt der Transportbahn von dem, der hinteren Arbeitsstellung des Schlittens 18 zugeordneten, etwas tieferliegenden Ablageabschnitt der Transportbahn trennt. Über diesen Ablageabschnitten der Transportbahnen sind nach hinten gerichtete Blasdüsen 23 angeordnet, die mit ihren Blasluftstrahlen die auf den Ablageabschnitten liegenden Papiertüten nach hinten schieben bis sie an den Querstufen 22 anliegen und eine zur Transportrichtung senkrechte Querreihe bilden. Die Transportvorrichtung 4 schiebt die auf den höher liegenden vorderen Abschnitten der Transportbahnen liegenden Waffeltüten über die Querstufen 22 hinweg in die auf den tieferliegenden Ablageabschnitten der Transportbahnen abgelegten Papiertü- ten.
Die auf den Transportbahnen in größeren Abständen hintereinander liegenden Waffeltüten sind in Querreihen angeordnet, die jeweils von einem Querstab der Transportvorrichtung 4 in Längsrichtung der Transportvorrichtung weitergeschoben werden. In den tieferliegenden Ablageabschnitten der Transportbahnen sind untere Ausgabeöff- nungen vorgesehen, die jeweils durch eine pneumatisch zu betätigende Klappe 24 nach unten abgedeckt sind. In dem der Übergabevorrichtung vorgelagerten Bereich der Transportbahnen der Trans- portvorrichtung 4 sind hintere Lichtschranken 25 vorgesehen, mit denen das Vorhandensein einer Waffeltüte in jeder einzelnen Transportbahn überwacht wird. Ist bei einer Transportbahn einmal keine Waffeltüte vorhanden, so wird in der Abgabevorrichtung 5 bei der dieser Transportbahn zugeordneten Ablagerinne 7 keine Papiertüte vom Papiertütenstapel abgezogen, indem die dieser Ablagerinne 7 zugeordneten Saugknöpfe 21 des Schlittens 18 in dessen hinterer Arbeitsstellung nicht betätigt werden, sodass in der betreffenden Transportbahn keine Papiertüte abgelegt wird.
In dem der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens 18 zugeordneten Bereich der Übergabevorrichtung 9 sind den einzelnen Transportbahnen der Transportvorrichtung 4 zugeord- nete, vordere Lichtschranken 26 vorgesehen, die das Vorhandensein einer in die jeweilige Transportbahn abgelegten Papiertüte überwachen. Wird einmal in einer Transportbahn, in der eine Waffeltüte liegt, keine Papiertüte abgelegt, so wird die die untere Ausgabeöffnung dieser Transportbahn nach unten abdeckende Klappe 24 pneumatisch betätigt, um die Ausgabeöffnung zu öffnen und die Waffeltüte, für die in dieser Transportbahn keine Papier- tüte bereit liegt, nach unten aus der Transportvorrichtung 4 auszuscheiden.
Mit den jeweils einer Transportbahn der Transportvorrichtung 4 zugeordneten vorderen und hinteren Lichtschranken 25 und 26 wird sichergestellt, dass nur konfektionierte Waffeltüten, d. h. jeweils in eine Papiertüte eingesetzte Waffeltüten, die Konfektioniervorrichtung verlassen. Bei der Abgabevorrichtung 5 ist im Bereich der schräg nach unten verlaufende Ablagerinnen 7 eine selbsttätige Vorschubeinrichtung für die Papiertütenstapel vorgesehen. Diese Vorschubeinrichtung wird von in den Ablagerinnen 7 jeweils auf Rollen 27a abgestützten Gewichtstücken 27 gebildet, die an den hinteren Enden der Papiertütenstapel anliegen.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Konfektionieren von steifen, einseitig offenen Behältern (2), wie z. B. Tüten, Becher, Waffeltüten, Waffelbecher, Eistüten, Eisbecher und dergleichen, durch Einsetzen der Behälter (2) in an ihre Außenkontur angepasste, formstabile Konfektio- nierhüllen (3), wobei die Konfektioniervorrichtung (1) eine untere Transportvorrichtung
(4) mit nebeneinanderliegenden, in Längsrichtung verlaufenden Transportbahnen für die Behälter (2) und eine über der Transportvorrichtung (4) angeordnete Abgabevorrichtung (5) für die Konfektionierhüllen (3) aufweist, bei der einer mit schräg nach unten verlaufenden Ablagerinnen (7) versehenen Ablage (6) für die Konfektionierhüllen- Stapel eine Haltevorrichtung (8) für die Stapel zugeordnet und eine die Konfektionierhüllen (3) von den Stapeln abziehende und an die Behältertransportbahnen abgebende Übergabevorrichtung (9) nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabevorrichtung (9) einen in Längsrichtung zwischen einer hinteren und einer vorderen Arbeitsstellung hin und her bewegbaren Schlitten (18) aufweist, der den Ab- lagerinnen (7) jeweils zugeordnete, pneumatisch betätigbare Saugköpfe (20) trägt, mit deren Hilfe die über die Ablagerinnen (7) in Längsrichtung vorstehenden, untersten Konfektionierhüllen (3) der Stapel in der hinteren Arbeitsstellung des Schlittens (18) am Schlitten (18) festgesaugt, bei der Vorwärtsbewegung des Schlittens (18) von den Stapeln abgezogen und in der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens (18) freigege- ben und in die Behältertransportbahnen der Transportvorrichtung (4) abgelegt werden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Transportbahnen der Behälter (2) mit im Bereich der Übergabevorrichtung (9) angeordneten Querstufen (22) versehen sind und der Übergabevorrichtung (9) nach hinten gerichtete Blasdüsen (23) zugeordnet sind, mit denen die auf den Transportbahnen abgelegten Konfektionierhüllen (3) nach hinten bis an die Querstufen (22) angeschoben werden können.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die am Schlitten (18) der Übergabevorrichtung (9) angebrachten Saugköpfe (20) jeweils zwei in Längs- richtung hintereinander angeordnete, pneumatisch betätigbare Saugknöpfe (21) aufweisen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die den Ablagerinnen (7) nachgeordnete Haltevorrichtung (8) für die Konfektionierhüllen- Stapel einen den unteren Rändern der Stapel zugeordneten, unteren Haltebacken (10) und einen den oberen Rändern der Stapel zugeordneten, verstellbaren, oberen Haltebacken (12) besitzt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebacken (10, 12) als langgestreckte Querbalken ausgebildet sind, von denen jeweils mit der untersten Konfektionierhülle (3) eines Stapels in Eingriff bringbare Haltevorsprünge (10a, 11a) abstehen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabevorrichtung (5) im Bereich der schräg nach unten verlaufende Ablagerinnen (7) mit einer selbsttätigen Vorschubeinrichtung für die Konfektionierhüllenstapel versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschubeinrichtung als in den Ablagerinnen (7) auf Rollen (27a) abgestützte Gewichtstücke (27) ausgebildet ist, die an den hinteren Enden der Konfektionierhüllenstapel anliegen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergabevorrichtung (9) vorgelagerte, den nebeneinanderliegenden Transportbahnen der Transportvorrichtung (4) jeweils zugeordnete, hintere Lichtschranken (25) vorgesehen sind, die das Vorhandensein eines Behälters (2) in der betreffenden Transportbahn überwachen und mit der Betätigung der Saugknöpfe (21) des Schlittens (18) der Übergabevorrichtung (9) verbunden sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der vorderen Arbeitsstellung des Schlittens (18) der Übergabevorrichtung (9) angeordnete, den nebeneinanderliegenden Transportbahnen der Transportvorrichtung (4) zugeordnete, vordere Lichtschranken (26) zum Überwachen der Anordnung der in die Transportbahnen eingebrachten Konfektionierhüllen (3) vorgesehen sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportvorrichtung (4) im Bereich der Übergabevorrichtung (9) den einzelnen Transportbahnen jeweils zugeordnete, verschließbare, untere Ausgabeöffnungen für die Behälter (2) besitzt, die einzeln steuerbar sind.
EP04729878A 2003-05-06 2004-04-28 Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern Expired - Lifetime EP1620315B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0068103A AT500778B1 (de) 2003-05-06 2003-05-06 Anlage oder vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern
PCT/EP2004/004457 WO2004099002A1 (de) 2003-05-06 2004-04-28 Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1620315A1 true EP1620315A1 (de) 2006-02-01
EP1620315B1 EP1620315B1 (de) 2007-09-05

Family

ID=33425976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04729878A Expired - Lifetime EP1620315B1 (de) 2003-05-06 2004-04-28 Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7484923B2 (de)
EP (1) EP1620315B1 (de)
CN (1) CN100564162C (de)
AT (2) AT500778B1 (de)
BR (1) BRPI0410011B1 (de)
DE (1) DE502004004886D1 (de)
WO (1) WO2004099002A1 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101065260B1 (ko) * 2009-08-26 2011-09-16 이익재 아이스크림용 외포 공급 장치
IT1401405B1 (it) * 2010-07-30 2013-07-26 Ct Pack Srl Macchina per il confezionamento di articoli in contenitori.
DE202012104268U1 (de) 2012-11-07 2013-02-27 IBG-Automation GmbH Vorrichtung zur automatisierten Vereinzelung von nichtmagazinierten Profilen
CN103332327B (zh) * 2013-06-21 2015-01-07 杭州中亚机械股份有限公司 一种自立袋装箱装置及装箱方法
CN103496470B (zh) * 2013-08-28 2016-03-09 苏州国衡机电有限公司 一种用于包装机械的置袋结构
CN103662184A (zh) * 2013-11-30 2014-03-26 南通宝田包装科技有限公司 一种包装袋走袋机构
DE102016109980A1 (de) * 2016-04-04 2017-10-05 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zum Formen der Giebelflächen von Verpackungen mit schrägem Giebel

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2917882A (en) * 1958-10-16 1959-12-22 Coors Co Adolph Packaging machine
GB898715A (en) * 1959-04-02 1962-06-14 De La Rue Instr Banknote handling machine
DE2327229A1 (de) * 1973-05-29 1974-12-19 Kurt Santelmann Anlage zum sortieren und verpacken von waffeltueten
DE2351244A1 (de) * 1973-10-12 1975-04-17 Steinhoff Gmbh Maschinenfabrik Vorrichtung zum konfektionieren von waffelhoernchen mit folientueten
AT347884B (de) * 1976-03-31 1979-01-25 Haas Franz Sen Vorrichtung zum konfektionieren von waffeltueten in papiertueten
DE2657021A1 (de) * 1976-12-16 1978-06-22 Steinhoff Geb Gmbh Vorrichtung zum vereinzeln von folientueten, insbesondere zum einsetzen von waffelhoernchen in folientueten
FR2427976B1 (fr) * 1978-06-06 1985-10-25 Karlsruhe Augsburg Iweka Dispositif pour le transfert de recipients de conditionnement
NL7908330A (nl) * 1979-11-14 1981-06-16 Ir Willem Frederik Jense Werkwijze en inrichting voor het ontnesten van tapse, in elkaar gestoken verpakkingsbakjes.
US4565478A (en) * 1981-02-03 1986-01-21 Svecia Silkscreen Maskiner Ab Materials handling device
US4717026A (en) * 1986-04-03 1988-01-05 Golden Aluminum Company Container scanning and accounting device
US5755074A (en) * 1996-05-31 1998-05-26 Riverwood International Corporation Self-adjusting down-article indicator for a packaging machine
DE19716039C2 (de) * 1997-04-17 2001-03-08 Schuler Automation Gmbh & Co Vorrichtung zum Überführen von plattenartigen Teilen aus einer ersten Position in eine zweite Position
US5918765A (en) * 1997-09-17 1999-07-06 Sweetheart Cut Company, Inc. Container dispensing systems especially useful for dispensing edible cones
JP3323788B2 (ja) * 1997-09-30 2002-09-09 日世株式会社 コーンスリーブ供給装置
US6044886A (en) * 1997-12-31 2000-04-04 Mueller; Martin Stackable cones method and apparatus therefor
EP1120045A1 (de) * 2000-01-26 2001-08-01 G.A.M Gesellschaft für Anlagen- Maschinenbau und Service mbH Verfahren und Anlage zum Stapeln von mit Schutzhüllen versehenen Waffeltüten

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2004099002A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0410011A (pt) 2006-04-25
AT500778B1 (de) 2007-11-15
US7484923B2 (en) 2009-02-03
AT500778A1 (de) 2006-03-15
DE502004004886D1 (de) 2007-10-18
CN1784341A (zh) 2006-06-07
EP1620315B1 (de) 2007-09-05
CN100564162C (zh) 2009-12-02
ATE372264T1 (de) 2007-09-15
BRPI0410011B1 (pt) 2014-09-09
WO2004099002A1 (de) 2004-11-18
US20060102647A1 (en) 2006-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2212204B1 (de) Vorrichtung zum füllen und verschliessen von tabakbeuteln
DE3736868C2 (de)
CH428548A (de) Eier-Transport- und Verpackungs- Vorrichtung
AT405640B (de) Kommissionieranlage
DE3521942C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettengruppen, in denen Lücken vorhanden sind
EP2570040A1 (de) Schragen-Handhabungshilfe für einen Schragen zum Transportieren und/oder Bevorraten von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, Schragen mit einer solchen Schragen-Handhabungshilfe, Schragen-Entleermagazin zum Entleeren solcher Schragen sowie Schragenentleerer mit einem solchen Schragen-Entleermagazin
DE1461763A1 (de) Automatische Eingangsspeisevorrichtung fuer Suesswaren
EP2762034B1 (de) Puffer für Bürsten
EP1620315A1 (de) Vorrichtung zum konfektionieren von steifen, einseitig offenen behältern
DE3339703A1 (de) Vorrichtung zum verpacken von langgestreckten gegenstaenden, insbesondere zigaretten
EP1343378B1 (de) Beschickungsvorrichtung für backöfen zur herstellung von gebackenen formkörpen
DE3024103A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur geordneten uebergabe von aufeinanderfolgend herangefuehrten gegenstaenden oder gegenstandsgruppen an eine weiterverarbeitungsmaschine
DE4127612B4 (de) Vorrichtung zur Bildung einer geordneten Packungsgruppe
DE3028157C2 (de) Vorrichtung zum lagenweisen Einlegen von gefüllten Flachbeuteln in eine Kiste o.dgl.
DE102018008476A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit Produkten
DE102021114939B4 (de) Vorrichtung zur Kultivierung und Ernte von Pilzen
CH658842A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum bilden mehrerer nebeneinanderliegender stapel.
EP0382252B1 (de) Vorrichtung zum Füllen von Beuteln mit sperrigem Füllgut
DE102009054124B3 (de) Vorrichtung zum Überführen von Teiglingen aus einem Gärschragen mit einer Mehrzahl übereinander angeordneter Gärgutträger in einen Backschragen mit einer Mehrzahl übereinander angeordneter Backbleche
DE19728402C2 (de) Vorrichtung zum Ausrichten von zylindrischen Gegenständen
EP2942296B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von beuteln für tabakprodukte
DE20220048U1 (de) Vorrichtung zum schichtweisen Umsetzen von Behälterlagen
EP0860360B1 (de) Umreifungsmaschine
EP4094571A1 (de) Vorrichtung zur kultivierung und ernte von pilzen
EP1120045A1 (de) Verfahren und Anlage zum Stapeln von mit Schutzhüllen versehenen Waffeltüten

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20051115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: STILLING, GOTTFRIED

Inventor name: HAAS, JOSEF, JR.

Inventor name: JIRASCHEK, STEFAN

Inventor name: DRAPELA, NORBERT

Inventor name: HAAS, JOHANN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004004886

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20071018

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071216

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080206

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071205

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

26N No opposition filed

Effective date: 20080606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080430

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070905

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071205

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080428

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080306

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502004004886

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER &, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502004004886

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTANWAELTE RUFF, WILHELM, BEIER, DAUSTER &, DE

Effective date: 20150519

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004004886

Country of ref document: DE

Owner name: HAAS FOOD EQUIPMENT GMBH, AT

Free format text: FORMER OWNER: FRANZ HAAS WAFFEL-UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GMBH, WIEN, AT

Effective date: 20150519

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20150421

Year of fee payment: 12

Ref country code: IT

Payment date: 20150429

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: HAAS FOOD EQUIPMENT GMBH, AT

Effective date: 20151002

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20161230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160502

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160428

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20200420

Year of fee payment: 17

Ref country code: TR

Payment date: 20200427

Year of fee payment: 17

Ref country code: DE

Payment date: 20200423

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20200420

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20200421

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004004886

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210501

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 372264

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210428

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210428

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210430