EP1601475A1 - Walzgerüst und verfahren zur einstellung des walzgerüstes - Google Patents

Walzgerüst und verfahren zur einstellung des walzgerüstes

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EP1601475A1
EP1601475A1 EP04719924A EP04719924A EP1601475A1 EP 1601475 A1 EP1601475 A1 EP 1601475A1 EP 04719924 A EP04719924 A EP 04719924A EP 04719924 A EP04719924 A EP 04719924A EP 1601475 A1 EP1601475 A1 EP 1601475A1
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roller
roll stand
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adjusting
chocks
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/007—Control for preventing or reducing vibration, chatter or chatter marks

Definitions

  • the invention relates to a roll stand and a method for adjusting the roll stand for the rolling operation.
  • Roll stands usually consist of two roll stands with an adjustable one
  • roller adjustment and an auxiliary adjustment to achieve a constant pass line Due to the construction, the stand window constricts when the rolling force is applied. With different rolling forces, there are different games in the stand window between the roll stand and roll chocks.
  • a universal roll stand is known from DE 21 44 511 B2, consisting of a closed frame for the vertical rolls and chocks for the horizontal rolls, which are supported on upper and lower cross members.
  • the traverses are connected to one another by means of traction spindles which pass through the frame and are axially immovable and rotatably mounted in such a way that they - and thus the horizontal rollers - can be adjusted centrally to the rolling or fitting line.
  • the frame sits directly on the base plate of the foundation.
  • a rolling stand which consists of four column columns, which are firmly anchored with a base plate and in which axially non-displaceable, rotatably mounted traction screws are arranged, the upper and lower ends of which are provided with opposing threads, one of which take up the upper and lower crossbeam and are adjustable via the roller sets in opposite directions.
  • the stand columns also serve as guides for roller chocks, and short-stroke proportion cylinders are arranged between the lower backup roller installation kit and the lower traverse to apply the rolling force.
  • the document US 4 712 416 A discloses a six-high roll stand with a horizontal offset of the work rolls.
  • the invention is based on the objects of creating a new design principle for roll stands which adjust themselves to a constant pass line again and again without other aids.
  • the rolling stand consisting of four stand columns, which are firmly anchored with a base plate and in which axially non-displaceable, rotatably mounted traction spindles are arranged, the upper and lower ends of which are provided with opposing threads that receive an upper and lower crossbeam and over which the
  • Roller sets are adjustable in opposite directions to one another, the stand columns simultaneously serving as guides for roller chocks and the accommodation of bending blocks, and a short-stroke adjusting cylinder arranged between the lower support roller installation set and the lower cross member for applying rolling force, with a separate arrangement of the tension spindles and the roller chocks in the Stand columns a separation of the power transmission to the rollers and the leadership of the roller chocks can be achieved.
  • the object is achieved by a method for adjusting the rolling stand with the features of claim 5.
  • the invention is based on the function of moving parts opposite one another evenly (or unevenly) towards or away from one another via a right and left thread.
  • the function of transferring the rolling force is separated from the function "guiding the roll chocks", which means that disadvantages such as roll stand window narrowing no longer occur. This also has a significant influence on the tendency to "humming".
  • the construction consists essentially of four welded stator columns 1, which take over the guiding of the roller chocks 2 and the accommodation of the tension spindles 3.
  • the column columns 1 are cast with the foundation, ie the base plate 6, and fastened by means of anchor bolts.
  • the design for the rigidity is based on the expected loads from the roller chocks 2.
  • the traction screws 3 with their right and left thread are moved into position in the unloaded roll stand. Only then is the rolling force set via a short-stroke adjusting cylinder 7 and - as indicated - introduced into the tie rods in the operating state via the crossbeams.
  • the design is based on the expected max. Rolling forces.
  • the self-locking in rolling operation is guaranteed by the small pitch in the thread, whereby the position can also be secured by a brake in the adjusting drive.
  • An additional small positioning cylinder (not shown) can be installed in the upper cross member 4 opposite the short stroke positioning cylinder 7 for smaller positioning forces.
  • the traction spindles 3 are driven by four synchronized individual drives or also by a drive with mechanical synchronism.
  • the upper and lower traverse 4 and 5 move towards or away from each other depending on the direction of rotation of the tension spindles.
  • the AW always adjusts to the pass line for the same roll diameter (StW, ZW, AW).

Description

Walzgerüst und Verfahren zur Einstellung des Walzgerüstes
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst und ein Verfahren zur Einstellung des Walzgerüstes für den Walzbetrieb.
Walzgerüste bestehen in der Regel aus zwei Walzenständern mit einer regelbaren
Walzenanstellung und einer Hilfsanstellung zum Erreichen einer konstanten Passlinie. Durch die Konstruktion bedingt schnürt sich das Ständerfenster bei Walzkraftbeaufschlagung ein. Bei unterschiedlichen Walzkräften liegen im Ständerfenster unterschiedliche Spiele zwischen Walzenständer und Walzeneinbaustücken vor.
Aus der DE 21 44 511 B2 ist ein Universalwalzgerüst bekannt, bestehend aus einem geschlossenen Rahmen für die Vertikalwalzen und Einbaustücken für die Horizontalwalzen, die sich an oberen und unteren Traversen abstützen. Die Traversen sind durch Zugspindeln, die durch den Rahmen hindurchgehen und in diesem axial unverschieblich und drehbeweglich gelagert sind, miteinander so verbunden, dass sie - und damit die Horizontalwalzen - zentrisch zur Walz-oder Passlinie anstellbar sind. Der Rahmen sitzt direkt auf der Sohlplatte des Fundaments auf.
Nach der DE 697 12 772 T2 ist ein Walzgerüst bekannt, welches aus vier Ständersäulen, die mit einer Sohlplatte fest verankert sind und in denen axial unverschiebbar geführte, drehbeweglich gelagerte Zugspindein angeordnet sind, deren obere und untere Enden mit gegenläufigen Gewinden versehen sind, die eine obere und untere Traverse aufnehmen und über die Walzensätze gegenläufig zueinander verstellbar sind, besteht. Die Ständersäulen dienen gleichzeitig als Führungen für Walzeneinbaustücke, zwischen dem unteren Stützwalzeneinbausatz und der unteren Traverse sind Kurzhub-Ansteilzylinder zur Walzkraftbeaufschlagung angeordnet.
Die Schrift US 4 712 416 A offenbart ein Sexto-Walzgerüst mit einem Horizontal-Versatz der Arbeitswalzen. Der Erfindung liegt die Aufgaben zugrunde, ein neues Konstruktionsprinzip für Walzgerüste zu schaffen, die sich ohne andere Hilfsmittel immer wieder auf eine konstante Passlinie einstellen.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die Kombination der folgenden Merkmale:
Das Walzgerüst, bestehend aus vier Ständersäulen, die mit einer Sohlplatte fest verankert sind und in denen jeweils axial unverschiebbar geführte, drehbeweglich gelagerte Zugspindeln angeordnet sind, deren obere und untere Enden mit gegenläufigen Gewinden versehen sind, die eine obere und untere Traverse aufnehmen und über die die
Walzensätze gegenläufig zueinander verstellbar sind, wobei die Ständersäulen gleichzeitig als Führungen für Walzeneinbaustücke und der Aufnahme von Biegeblöcken dienen, und einem zwischen dem unteren Stützwalzeneinbausatz und der unteren Traverse angeordneten Kurzhub-Anstellzylinder zur Walzkraftbeaufschlagung, wobei durch eine getrennte Anordnung der Zugspindeln und der Walzeneinbaustücke in den Ständersäulen eine Trennung der Kraftübertragung auf die Walzen und der Führung der Walzeneinbaustücke zu erreichen ist.
Des Weiteren wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Einstellung des Walzgerüstes mit den Merkmalen des Patentanspruches 5 gelöst.
Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Erfindung liegt die Funktionsweise zugrunde, über ein Rechts- und Links- Gewinde gegenüberliegende Teile gleichmäßig (oder ungleichmäßig) aufeinander zu oder voneinander weg zu bewegen. Gleichzeitig wird die Funktion der Übertragung der Walzkraft von der Funktion "Führung der Walzeneinbaustücke" getrennt, wodurch Nachteile, wie Walzenständer-Fensterverengung, nicht mehr auftreten. Hierdurch wird auch die Neigung zu "Brummern" wesentlich beeinflusst.
Die Erfindung soll nachfolgend an der Zeichnung erläutert werden, wobei die Figur eine schematische Seitenansicht, teilweise geschnitten, des Walzgerüstes zeigt.
Die Konstruktion besteht im wesentlichen aus vier geschweißten Ständersäulen 1 , die die Führung der Walzeneinbaustücke 2 sowie die Aufnahme der Zugspindeln 3 übernehmen. Die Zugspindeln 3, die die Walzkraft über die oberen und unteren Traversen 4 und 5 übertragen, bewegen diese aufeinander zu oder voneinander weg. Die Ständersäulen 1 sind mit dem Fundament, d.h. der Sohlplatte 6 vergossen und über Ankerschrauben befestigt. Die Auslegung für die Steifigkeit erfolgt nach den zu erwartenden Belastungen durch die Walzeneinbaustücke 2. Die Zugspindeln 3 mit ihrem Rechts- und Links-Gewinde werden im unbelasteten Walzgerüst auf Position gefahren. Erst dann wird über einen Kurzhub- Anstellzylinder 7 die Walzkraft eingestellt und - wie angegeben - im Betriebszustand über die Traversen in die Zugstangen eingeleitet. Die Auslegung erfolgt nach den zu erwartenden max. Walzkräften. Die Selbsthemmung im Walzbetrieb ist durch die kleine Steigung im Gewinde gewährleistet, wobei zusätzlich über eine Bremse im Versteilantrieb die Position gesichert werden kann. In der dem Kurzhub - Anstell∑ylinder 7 gegenüberliegenden oberen Traverse 4 kann für kleinere Anstellkräfte noch ein zusätzlicher kleiner Anstellzylinder (nicht dargestellt) eingebaut sein.
Die Zugspindeln 3 werden über vier synchronisierte Einzelantriebe oder auch über einen Antrieb mit mechanischem Gleichlauf angetrieben. Die obere- und die untere Traverse 4 und 5 bewegen sich je nach Drehsinn der Zugspindeln aufeinander zu oder voneinander weg. Hierbei stellt sich bei je gleichem Walzendurchmesser (StW, ZW, AW) die AW immer auf Passlinie ein.
Alle Komponenten sind einfach zu bearbeitende Fertigungsteile. Ein weiterer Vorteil sind die niedrigen Gewichte der Einzelkomponenten zur Montage.

Claims

Patentansprüche
1. Walzgerüst, bestehend aus vier Ständersäulen (1 ), die mit einer Sohlplatte (6) fest verankert sind und in denen axial unverschiebbar geführte, drehbeweglich gelagerte Zugspindeln (3) angeordnet sind, deren obere und untere Enden mit gegenläufigen
Gewinden versehen sind, die eine obere und untere Traverse (4,5) aufnehmen und über die Walzensätze gegenläufig zueinander verstellbar sind, wobei die Ständersäulen (1) gleichzeitig als Führungen für Walzeneinbaustücke (2) und der Aufnahme von Biegeblöcken dienen und einem zwischen dem unteren Stützwalzeneinbausatz (8) und der unteren Traverse (5) angeordneten Kurzhub-Anstellzylinder (7) zur Walzkraftbeaufschlagung, wobei durch eine getrennte Anordnung der Zugspindeln (3) und der Walzeneinbaustücke (2) in den Ständersäulen (1 ) eine Trennung der Kraftübertragung auf die Walzen und der Führung der Walzeneinbaustücke (2) zu erreichen ist.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es ein Duo-, Quarto- oder Sexto-Walzgerüst ist.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem oberen einem Stützwalzeneinbausatz und der dazugehörenden Traverse (4,5) ein zusätzlicher Anstellzylinder angeordnet ist.
4. Walzgerüst nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewinde der Zugspindeln (3) selbsthemmend ausgelegt sind.
5. Verfahren zur Einstellung des Walzgerüstes nach Anspruch 1 für den Walzbetrieb, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die Stütz-und Arbeitswalzen durch Betätigung der Zugspindeln (3) im unbelasteten Walzgerüst aufeinander zu und auf Position zur Passlinie gefahren werden und dass anschließend über den Kurzhub-Anstellzylinder (7) die Walzenanstellkraft eingestellt wird.
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