EP1943032A1 - Vorrichtung zum angleichen von arbeitswalzen an die walzlinie - Google Patents

Vorrichtung zum angleichen von arbeitswalzen an die walzlinie

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EP1943032A1
EP1943032A1 EP05792837A EP05792837A EP1943032A1 EP 1943032 A1 EP1943032 A1 EP 1943032A1 EP 05792837 A EP05792837 A EP 05792837A EP 05792837 A EP05792837 A EP 05792837A EP 1943032 A1 EP1943032 A1 EP 1943032A1
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EP
European Patent Office
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lever
joint
toggle
wedge
supported
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EP05792837A
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French (fr)
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EP1943032B1 (de
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Wolfgang Denker
Andreas Berendes
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/28—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by toggle-lever mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025—Quarto, four-high stands

Definitions

  • the invention relates to a device for aligning work rolls on the rolling line, in particular in quarto scaffolding, by means of at least one acting on roll chocks wedge pair in the area between parallel spaced rolling stand, which are arranged displaceable relative to the uprights by means of a toggle lever position on a horizontal slideway.
  • a lower work roll in a rolling mill to the rolling line Hilfsanmaschineen in various designs are known, for example, as wedge adjustment, Spindelhubgetriebe, step wedges, manual Plattenbeilage, hydraulic cylinders, spindle adjustment and designs by means of toggle.
  • Cylinder-operated auxiliary positions are fast to move, but can only be used for small angles because of the required self-locking. By contrast, spindle-movable wedge adjustments are relatively slow.
  • devices for matching the upper edge of a lower work roll to the rolling line are known from a number of documents.
  • the document EP 0 513 946 B1 discloses a device for aligning the upper edge of the lower work roll of rolling stands, in particular four-high stands to the rolling line, by means of a pair of wedges below each lower roll chock consisting of a lower wedge element horizontally displaceable in roll axis direction and an upper one exclusively vertically displaceable wedge element, which lie on each other during the rolling process with their wedge surfaces.
  • Each upper wedge element can be raised and lowered by means of a lifting device together with the respective roll chock.
  • the wedge surfaces of both wedges are stepped like a step, the steps interlocking supporting the wedge elements vertically.
  • the document EP 0 231 445 B1 discloses a method for the vertical displacement of rolls in rolling stands, for matching the upper edge of the lower work roll to the rolling line and for changing the rolls, in particular for quarto stands, equipped with a roll changing carriage, which can be moved in the longitudinal direction of the rolls is and has replaceable step plates variable thickness or height for grading the chocks of the support rollers, and vertical lifting elements for temporary support of the chocks.
  • the height displacement is carried out in such a way that with several step plates of different height, starting with the lowest level, this is in each case continuously raised by means of a lifting element with a short vertical stroke until the lower level has reached the level of the next higher level, in which case the vertical lifting elements take over the support of the chocks in the meantime until the lifting element with a short vertical stroke moved back to its lower position and the next higher step plate was driven under the chocks.
  • the document DE-OS 25 13 666 describes a rolling mill with spindle actuated wedge adjustment for input and / or readjustment of the recess height by pressure cylinder for canceling the weight of the lower set of rollers when operating the wedge adjustment. In each roll stand of the rolling stand, two pressure medium cylinders are provided.
  • the document DE 28 06 525 C2 describes a device for extending the rolls of rolling stands, in particular four-roll rolling stands, and for aligning the upper edge of the lower work rolls to the rolling line, by means of an extension slide.
  • Several fitting sections of different thickness are arranged on the extension slide and can be moved under the chocks by means of a displacement drive.
  • Lifting devices are provided for supporting the chocks.
  • the fitting portions are arranged in a movable on a path located on the Ausfahrschlitten path and connected to the displacement drive shifting frame and the lifting devices are arranged on both sides of the sliding frame in the Ausfahrschlitten.
  • Document US 4,237,715 discloses a mechanism for vertically adjusting the lower backup roll of a four-high stand to the pass line. There are provided means for lifting the chocks, so that when lifting the same each stepwise spacer elements between the chocks and the roll stand can be inserted.
  • the document JP 7 26 59 19 describes a device for adjusting the pass line by means of retractable step wedges between chocks of the lower support roller and roll stand.
  • the wedges which can be inserted for the purpose of changing the distance have stepped support surfaces and a smooth counter surface. In order to avoid unwanted deviations, the wedges are inserted with the smooth surface upwards and with the gradations downwards.
  • Document DE-OS 2 241 833 discloses a roll stopper for setting rolls of different widths in the same stand. For this purpose, the Anstellorgane provided with bearing surfaces for rollers with different storage distances of the chocks.
  • the Anstellorgane may have at their pressure pieces of the rollers facing side in the direction of the roller center line and parallel to the same extending flat surfaces and on the opposite sides wedge-shaped inclined surfaces which rest on the inclined surfaces of slidable in the direction of the roller center line wedges.
  • the sliding wedges have on the, the wedge-shaped inclined surfaces opposite sides on flat surfaces which run parallel to the roller center line and slide on flat arranged in the roll stand surfaces.
  • the document DE-OS 37 37 807 A1 discloses an invention which relates to a rolling mill, in particular cold rolling mill, with at least two, in particular four to ten mainly substantially superimposed rolls, directly on the outer shell of the roll bales a hydraulic medium via at least one expedient at least two hydrostatic bearing elements and acting on hydrostatic bearing elements hydraulic cylinder acts or act.
  • a wedge adjustment with parallel to the roll axes relative to each other sliding wedge surfaces below at least two hydrostatic acting on roll bales bearing elements of the lower roller, among other things, to compensate for wear of the lower set of rolls or the lowest roller.
  • the actuator or pressure medium supply for the purpose of controlling the elastic bending line of the lower roller is actuated by signal generator.
  • the computer compares the desired values for the material to be processed with the actual values of the signal generators, which are arranged in a flatness measuring device, and in addition a regulation from directly to the whale zenlager or acting on the roller journal pins of support rollers lifting hydraulic cylinders are combined with it.
  • the document DE-OS 37 37 100 A1 discloses a control of rolling mills. Rolling mills and calenders are operated by means of hydraulic cylinders to generate the rolling force. Rolling mills can be up to 8000 tonnes in quarto sheet rolling mills. It proposes the use of a mechanical roll gap change with the highest rolling force by means of a toggle and roller spindle and roll-supported elements. This should considerably reduce the required control forces, make the adjustment more sensitive and should also enable adjustments in the ⁇ range.
  • the present invention seeks to disgusting a mechanically fast and easy-working device for high forces for variable pass line adjustment in rolling stands.
  • the invention is based on the operation, the Anstell wedges on a toggle to move quickly in the rolling position or to pull out the wedges quickly to change the roll.
  • the toggle lever joint is connected to the piston rod of a force means which is supported by a joint and either an angular position or a stretched position of the toggle lever is set by retracting or retracting the piston rod.
  • a preferred embodiment of the device provides that the toggle joint is arranged longitudinally adjustable by means of a threaded spindle on one of the levers.
  • toggle joint is arranged longitudinally adjustable on the lever supported on the wedge by means of a threaded spindle with attached drive motor.
  • toggle joint comprises a strut arranged transversely to the axis (x-x) of the lever, on each of which the lever and the piston rod of the force means are mounted at the end.
  • each wedge has an oblique sliding surface on its upper side.
  • Another embodiment provides that the drive motor is connected via a worm gear with the strut.
  • the piston rod on the cylinder of the power means has a hydraulic device for its extension.
  • the cylinder of the power means is pivotally mounted about a horizontal axis.
  • an embodiment of the invention is shown purely schematically.
  • FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 likewise in side view and in a stretched-sheet position
  • Figure 3 shows the device according to Figure 1 or Figure 2 in a plan view.
  • the three figures show, respectively, a device for matching the upper edge of a lower work roll to the rolling line, in particular of quarto stands, by means of a pair of wedges 1, 1 'below their lower roll chocks, comprising a pair of fixedly spaced wedges 1, 1 'between parallel spaced roll stand 2, 2', which are arranged in the form of a toggle auxiliary position 13, 14 relative to the uprights displaceable on a horizontal slide 3, wherein for the auxiliary position an arrangement of two toggle 4, 5 are provided is, of which the one lever 4 with horizontal joints 6 on the inside of the first wedge 1 via a threaded spindle 8 with attached drive motor 9 is longitudinally adjustably supported, and the other lever 5 a joint connection between the other stand 2 'and the toggle joint 7, wherein it is a horizontal joint 10 on the inside of the second stand 1 'is supported, and the toggle joint 7 in turn connected to the piston rod 11 of a force means 12 either in an angular position 13 or in a stretched position 14, wherein it oscillates about
  • the drive motor 9 is connected via a worm gear 17 with the strut 4 '.
  • the piston rod 11 in the cylinder of the power means 12 is equipped with a hydraulic means 18 for its extension.
  • the cylinder of the power means 12 is pivotally mounted about a horizontal axis 15.
  • the up ride of the rolling stand takes only a few seconds.
  • Previous auxiliary positions could be opened by 20 mm per second, this now reaches the same target with up to 40 mm per second.
  • the adjustment to the exact rolling position for a constant fitting line with different roller end diameters is effected by means of a spindle, which is designed as a lever arm of the toggle lever.
  • a spindle By rotating the spindle over e.g. a gear motor, an effective lever length of the toggle construction is changed so that the retracted wedge can be positioned in its vertical position. Under rolling force, the wedges are firmly positioned as they support themselves over the extended toggle on the stand spar.
  • the device can be arranged in the upper and in the lower roll stand crosshead. Another advantage results from the fact that all components are easy to process production parts.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Angleichen von Arbeitswalzen an die Walzlinie, insbesondere bei Quartogerüsten, mittels mindestens eines auf Walzeneinbaustücke wirkenden Keilpaares (1, 1') im Bereich zwischen parallel beabstandeten Walzgerüstständern (2, 2'), die mittels einer Kniehebelanstellung relativ zu den Ständern (2,2 ') auf einer horizontalen Gleitbahn verschieblich angeordnet sind. Hierzu sind die Keile (1, 1') des Keilpaares mit festem Abstand miteinander verbunden. Für deren Verschiebung ist eine Anordnung zweier Kniehebel (4,5) vorgesehen, von denen sich der eine Hebel (4) mit mindestens einem Gelenk (6) an einem Keil (1) abstützt und der andere Hebel (5) sich mit mindestens einem Gelenk (10) am gegenüberliegenden Ständer (2') abstützt und beide Hebel über ein längsverstellbares Kniehebelgelenk (7) verbunden sind.

Description

Vorrichtung zum Angleichen von Arbeitswalzen an die Walzlinie
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Angleichen von Arbeitswalzen an die Walzlinie, insbesondere bei Quartogerüsten, mittels mindestens eines auf Walzeneinbaustücke wirkenden Keilpaares im Bereich zwischen parallel beabstandeten Walzgerüst-Ständern, die mittels einer Kniehebelanstellung relativ zu den Ständern auf einer horizontalen Gleitbahn verschieblich angeordnet sind.
Zum variablen Angleichen der Oberkante bspw. einer unteren Arbeitswalze in einem Walzgerüst an die Walzlinie sind Hilfsanstellungen in verschiedenen Ausführungen bekannt, beispielsweise als Keilanstellung, Spindelhubgetriebe, Stufenkeile, manuelle Plattenbeilage, hydraulische Zylinder, Spindelanstellung und Bauformen mittels Kniehebel.
Diese Einrichtungen erfordern unter anderem, dass der Walzenständer eine aufwendige Mutterlochbohrung im Querhaupt oder sehr lange Keile erhält, oder zur elektrischen Kontrolle einen hydraulischen Ventilstand benötigen. Gegebenenfalls sind auch Klemmeinrichtungen erforderlich, oder die Bedienmannschaft muß häufig die Stützwalzen bzw. Beilageplatten wechseln, wodurch diese Einrichtungen aufwendig zu warten sind.
Zylinder betätigte Hilfsanstellungen sind schnell verfahrbar, können jedoch wegen der erforderlichen Selbsthemmung nur für kleine Winkel verwendet werden. Dagegen sind über Spindel verfahrbare Keil-Anstellungen relativ langsam. Beim Stand der Technik sind aus einer Reihe von Dokumenten Vorrichtungen zum Angleichen der Oberkante einer unteren Arbeitswalze an die Walzlinie bekannt.
Das Dokument EP 0 513 946 B1 offenbart eine Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze von Walzgerüsten, insbesondere Quarto- Gerüsten an die Walzlinie, mittels eines Keilpaares unterhalb jedes unteren Walzeneinbaustückes, bestehend aus einem unteren horizontal in Walzenachsrichtung verschiebbaren Keilelement und einem oberen, ausschließlich in vertikaler Richtung verschiebbarem Keilelement, die während des Walzvorganges mit ihren Keilflächen aufeinander liegen. Jedes obere Keilelement ist mittels einer Hubvorrichtung zusammen mit dem jeweiligen Walzeneinbaustück anhebbar und absenkbar. Die Keilflächen beider Keile sind treppenartig gestuft, wobei die Stufen ineinander greifend die Keilelemente vertikal abstützen.
Das Dokument EP 0 231 445 B1 offenbart ein Verfahren zur Höhenverlagerung von Walzen in Walzgerüsten, zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze an die Walzlinie und zum Wechseln der Walzen, insbesondere bei Quarto-Gerüsten, ausgestattet mit einem Walzenwechselschlitten, der in Längsrichtung der Walzen verfahrbar ist und auswechselbare Stufenplatten variabler Dicke bzw. Höhe zur Abstufung der Einbaustücke der Stützwalzen aufweist, sowie vertikale Hubelemente zum zwischenzeitlichen Abstützen der Einbaustücke. Die Höhenverlagerung erfolgt in der Weise, dass bei mehreren Stufenplatten unterschiedlicher Höhe, mit der niedrigsten Stufe beginnend, diese jeweils stufenlos mittels eines Hubelementes mit kurzem Vertikalhub angehoben wird, bis die niedrigere Stufe das Niveau der nächst höheren Stufe erreicht hat, wobei dann die vertikalen Hubelemente die Abstützung der Einbaustücke zwischenzeitlich übernehmen bis das Hubelement mit kurzem Vertikalhub auf seine untere Stellung zurückgefahren und die nächst höhere Stufenplatte unter die Einbaustücke gefahren wurde. Das Dokument DE-OS 25 13 666 beschreibt ein Walzgerüst mit Spindel betätigter Keilverstellung zum Ein- und/oder Nachstellen der Einstichhöhe durch Druckmittelzylinder zum Aufheben des Gewichts des unteren Walzensatzes beim Betätigen der Keilverstelleinrichtung. In jedem Walzenständer des Walzgerüstes sind zwei Druckmittelzylinder vorgesehen.
Das Dokument DE 28 06 525 C2 beschreibt eine Vorrichtung zum Ausfahren der Walzen von Walzgerüsten, insbesondere von Vier-Walzen-Walzgerüsten, und zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalzen an die Walzlinie, mittels eines Ausfahrschlittens. Auf dem Ausfahrschlitten sind mehrere Pass- stückabschnitte unterschiedlicher Dicke angeordnet und mittels eines Verschie- beantriebes unter die Einbaustücke einfahrbar. Hubeinrichtungen sind zum Abstützen der Einbaustücke vorgesehen. Die Passstückabschnitte sind in einem auf einer auf dem Ausfahrschlitten befindlichen Bahn beweglich geführten und mit dem Verschiebeantrieb verbundenen Verschieberahmen angeordnet und die Hubeinrichtungen sind beiderseits des Verschieberahmens im Ausfahrschlitten angeordnet.
Das Dokument US 4,237,715 offenbart einen Mechanismus zur vertikalen Adjustierung der unteren Stützwalze eines Quarto-Walzgerüstes auf die Passlinie. Es sind Mittel zum Anheben der Einbaustücke vorgesehen, so dass beim Anheben derselben jeweils stufenweise Abstandshalter-Elemente zwischen die Einbaustücke und die Walzgerüst-Ständer eingeschoben werden können.
Das Dokument JP 7 26 59 19 beschreibt eine Vorrichtung zum Adjustieren der Passlinie mittels einschiebbarer Stufenkeile zwischen Einbaustücke der unteren Stützwalze und Walzgerüst-Ständer. Die zwecks Abstandsveränderung einschiebbaren Keile besitzen abgestufte Stützflächen und eine glatte Gegenfläche. Um unerwünschte Abweichungen zu vermeiden, sind die Keile mit der glatten Oberfläche nach oben und mit den Abstufungen nach unten eingesetzt. Das Dokument DE-OS 2 241 833 offenbart eine Walzenanstellvorrichtung zum Anstellen von Walzen unterschiedlicher Breite in dem selben Gerüst. Hierzu sind die Anstellorgane mit Auflageflächen für Walzen mit unterschiedlich großen Lagerabständen der Einbaustücke versehen.
Dabei können die Anstellorgane an ihren den Druckstücken der Walzen zugewandten Seite in Richtung der Walzenmittellinie und parallel zu derselben verlaufende ebene Flächen aufweisen und an den entgegengesetzten Seiten keilförmige Schrägflächen, die auf den Schrägflächen von in Richtung der Walzenmittellinie verschiebbaren Keilen ruhen. Die verschiebbaren Keile weisen an den, den keilförmigen Schrägflächen entgegengesetzten Seiten ebene Flächen auf, die zur Walzenmittellinie parallel laufen und auf ebenen im Walzenständer angeordneten Flächen gleiten.
Das Dokument DE-OS 37 37 807 A1 offenbart eine Erfindung, die sich auf ein Walzwerk insbesondere Kaltwalzwerk bezieht, mit mindestens zwei insbesondere vier bis zehn vornehmlich im wesentlichen übereinander angeordneten Walzen, wobei direkt auf den Außenmantel der Walzenballen ein hydraulisches Medium über mindestens ein zweckmäßig mindestens zwei hydrostatische Lagerelemente und auf hydrostatische Lagerelemente wirkende Hydraulikzylinder einwirkt bzw. einwirken. Vorgesehen ist eine Keilverstellung mit parallel zu den Walzenachsen relativ zueinander verschiebbaren Keilflächen unterhalb von mindestens zwei hydrostatischen auf Walzenballen wirkenden Lagerelementen der unteren Walze, unter anderem auch zum Ausgleich der Abnutzungen des unteren Walzensatzes bzw. der untersten Walze. Auf die Keilverstellung wirkt ein hydraulischer Betätigungszylinder mit parallel zu den Walzenachsen angeordneter Achse, der bzw. dessen Stellglied bzw. Druckmittelversorgung zwecks Regelung der elastischen Biegelinie der unteren Walze durch Signalgeber betätigbar ist. Dies erfolgt mittelbar, vornehmlich über eine Rechnersteuerung, wobei der Rechner die ihm eingegebenen Soll-Werte für das Bearbeitungsgut mit den Ist-Werten der Signalgeber vergleicht, die in einem Planheitsmessgerät angeordnet sind, wobei außerdem eine Regelung von unmittelbar auf die Wal- zenlager bzw. auf die Walzenlagerzapfen von Stützwalzen wirkenden Hub- Hydraulikzylindern damit kombiniert sind.
Das Dokument DE-OS 37 37 100 A1 offenbart eine Steuerung an Walzwerken. Walzwerke und Kalander werden mittels Hydraulikzylindern betrieben zur Er- zeugung der Walzkraft. Die Walzgerüste können bei Quarto-Blech-Walzwerken bis zu 8000 Tonnen betragen. Vorgeschlagen wird die Nutzung einer mechanischen Walzspaltveränderung bei höchster Walzkraft mittels Kniehebel und Rollspindel und walzgelagerter Elemente. Dies soll die erforderlichen Steuerungskräfte erheblich verringern, die Verstellung feinfühliger machen und soll auch Verstellungen im μ-Bereich ermöglichen.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, zur variablen Passlinie-Anstellung in Walzgerüsten eine mechanisch schnell und einfach arbeitende Einrichtung für hohe Kräfte zu entwi- ekeln.
Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Passlinie-Anstellung gemäß Oberbegriff von Anspruch 1 mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die Keile des Keilpaares mit festem Abstand miteinander verbunden sind, dass für deren Verschiebung eine Anordnung zweier Kniehebel vorgesehen ist, von denen sich der eine Hebel mit mindestens einem Gelenk an einem Keil abstützt und der andere Hebel sich mit mindestens einem Gelenk am gegenüberliegenden Ständer abstützt und beide Hebel über ein längsverstellbares Kniehebelgelenk verbunden sind.
Der Erfindung liegt die Funktionsweise zugrunde, die Anstell-Keile über einen Kniehebel schnell in die Walz-Position zu verfahren bzw. zum Walzenwechsel die Keile schnell herauszuziehen. In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Passlinie-Anpassung wird vorgeschlagen, dass das Kniehebelgelenk mit der Kolbenstange eines Kraftmittels verbunden ist, welches von einem Gelenk abgestützt ist und durch Aus- bzw. Zurückfahren der Kolbenstange entweder eine Winkelposition oder eine Strecklagenposition der Kniehebel eingestellt ist.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, dass das Kniehebelgelenk mittels einer Gewindespindel längsverstellbar auf einem der Hebel angeordnet ist.
Zweckmäßig ist, dass das Kniehebelgelenk auf dem am Keil abgestützten Hebel mittels einer Gewindespindel mit angebautem Antriebsmotor längsverstellbar angeordnet ist.
Eine Fortsetzung des Erfindungsgedankens besteht darin, dass das Kniehebel- gelenk eine zur Achse (x-x) des Hebels quer angeordnete Strebe umfasst, an der endständig jeweils der Hebel und die Kolbenstange des Kraftmittels gelagert sind.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass jeder Keil an seiner Oberseite eine schräge Gleitfläche aufweist.
Eine andere Ausgestaltung sieht vor, dass der Antriebsmotor über ein Schneckengetriebe mit der Strebe verbunden ist.
Weiterhin ist mit der Erfindung vorgesehen, dass die Kolbenstange am Zylinder des Kraftmittels eine hydraulische Einrichtung zu deren Verlängerung aufweist.
Und schließlich ist mit der Erfindung weiter vorgesehen, dass der Zylinder des Kraftmittels um eine horizontale Achse schwenkbar angeordnet ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung rein schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Figur 1 die Vorrichtung zum Angleichen einer Walzenoberkante an die
Passlinie eines Walzgerüstes in Seitenansicht und in einer Winkelstellung;
Figur 2 die Vorrichtung gemäß Figur 1 ebenfalls in Seitenansicht und in einer Strecklagenposition;
Figur 3 die Vorrichtung gemäß Figur 1 oder Figur 2 in einer Draufsicht.
Die drei Figuren zeigen in Übereinstimmung jeweils eine Vorrichtung zum An- gleichen der Oberkante einer unteren Arbeitswalze an die Walzlinie insbesondere von Quarto-Gerüsten mittels eines Keilpaares 1 , 1' unterhalb von deren unteren Walzen-Einbaustücken, umfassend ein Paar im festen Abstand miteinander verbundenen Keilen 1 , 1' zwischen parallel beabstandeten Walzgerüst- Ständern 2, 2', die in Form einer Kniehebel-Hilfsanstellung 13, 14 relativ zu den Ständern verschieblich auf einer horizontalen Gleitbahn 3 angeordnet sind, wobei für die Hilfsanstellung eine Anordnung zweier Kniehebel 4, 5 vorgesehen ist, von welchen sich der eine Hebel 4 mit horizontalen Gelenken 6 an der Innenseite des ersten Keiles 1 über eine Gewindespindel 8 mit angebautem Antriebsmotor 9 längs verstellbar abstützt, und der andere Hebel 5 eine Gelenk- Verbindung zwischen dem anderen Ständer 2' und deren Kniehebelgelenk 7 herstellt, wobei er sich über ein horizontales Gelenk 10 an der Innenseite des zweiten Ständers 1' abstützt, und das Kniehebelgelenk 7 seinerseits mit der Kolbenstange 11 eines Kraftmittels 12 verbunden entweder in eine Winkelposition 13 oder in eine Strecklagenposition 14 zwingt, wobei es um ein horizonta- les Gelenk 15 schwingt und eine Verlängerung der Kolbenstange 11 vornimmt. Dabei weist jeder Keil 1 , 1 ' an seiner Oberseite eine schräge Gleitfläche 16, 16' auf.
Weiterhin ist der Antriebsmotor 9 über ein Schneckengetriebe 17 mit der Strebe 4' verbunden. Und weiterhin ist die Kolbenstange 11 im Zylinder des Kraftmittels 12 mit einer hydraulischen Einrichtung 18 zu deren Verlängerung ausgestattet. Ferner ist der Zylinder des Kraftmittels 12 um eine horizontale Achse 15 schwenkbar angeordnet.
Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, dass das Auf- fahren des Walzgerüstes nur noch wenige Sekunden dauert. Bei Inline- Walzanlagen bedeutet das in der Auslegung kleinere Bandspeicher, da jede Sekunde direkt an der notwendigen Speicherlänge gespart werden kann.
Bisherige Hilfsanstellungen konnten um die 20 mm pro Sekunde geöffnet wer- den, diese nun erreicht das gleiche Ziel mit bis zu 40 mm pro Sekunde.
Die Einstellung auf die exakte Walz-Position für konstante Passlinie bei unterschiedlichen Walzend urchmessem erfolgt über eine Spindel, die als Hebelarm des Kniehebels ausgeführt ist. Durch das Verdrehen der Spindel über z.B. ei- nen Getriebemotor, wird eine wirksame Hebellänge der Kniehebelkonstruktion so verändert, dass der eingefahrene Keil in seiner vertikalen Lage positionierbar ist. Unter Walzkraft sind die Keile fest positioniert, da sie sich über den gestreckten Kniehebel am Ständerholm abstützen.
Die Selbsthemmung ist im Gewinde gewährleistet. Die Einrichtung kann im oberen, sowie im unteren Walzenständer-Querhaupt angeordnet werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, dass alle Komponenten einfach zu bearbeitende Fertigungsteile sind.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Angleichen von Arbeitswalzen an die Walzlinie, insbesondere bei Quartogerüsten, mittels mindestens eines auf Walzeneinbaustücke wirkenden Keilpaares (1 , 1 ') im Bereich zwischen parallel beabstandeten Walzgerüst-Ständern (2, 2"), die mittels einer Kniehebelanstellung relativ zu den Ständern (2, 2') auf einer horizontalen Gleitbahn verschieblich angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Keile (1 , 1') des Keilpaares mit festem Abstand miteinander verbunden sind, dass für deren Verschiebung eine Anordnung zweiter Kniehebel (4, 5) vorgesehen ist, von denen sich der eine Hebel (4) mit mindes- tens einem Gelenk (6) an einen Keil (1 ) abstützt und der andere Hebel (5) sich mit mindestens einem Gelenk (10) am gegenüberliegenden Ständer (21) abstützt und beide Hebel (4, 5) über ein längsverstellbares Kniehebelgelenk (7) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Kniehebelgelenk (7) mit der Kolbenstange (11 ) eines Kraftmittels (12) verbunden ist, welches von einem Gelenk (15) abgestützt ist und durch Aus- bzw. Zurückfahren der Kolbenstange (11) entweder eine Win- kelposition (13) oder eine Strecklagenposition (14) der Kniehebel (5, 6) eingestellt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kniehebelgelenk (7) mittels einer Gewindespindel (8) längsverstellbar auf einem der Hebel (4, 5) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kniehebelgelenk (7) auf dem am Keil (1 ) abgestützten Hebel (4) mittels einer Gewindespindel mit angebautem Antriebsmotor (9) längsver- stellbar angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kniehebelgelenk (7) eine zur Achse (x-x) des Hebels (4) quer angeordnete Strebe (41) umfasst, an der endständig jeweils der Hebel (5) und die Kolbenstange (11 ) des Kraftmittels (12) gelagert sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Keil (1 , 1 ') an seiner Oberseite eine schräge Gleitfläche (16,
16') aufweist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (9) über ein Schneckengetriebe (17) mit der Strebe (41) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (11 ) im Zylinder des Kraftmittels (12) eine hydraulische Einrichtung (18) zu deren Verlängerung aufweist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder des Kraftmittels (12) um eine Achse (15) schwenkbar angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sämtliche Gelenke der Vorrichtung horizontale Schwenkachsen aufweisen.
EP05792837A 2005-10-12 2005-10-12 Vorrichtung zum angleichen von arbeitswalzen an die walzlinie Not-in-force EP1943032B1 (de)

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