EP1577423A2 - Elektrolytische Zelle zur Gaserzeugung - Google Patents

Elektrolytische Zelle zur Gaserzeugung Download PDF

Info

Publication number
EP1577423A2
EP1577423A2 EP05003729A EP05003729A EP1577423A2 EP 1577423 A2 EP1577423 A2 EP 1577423A2 EP 05003729 A EP05003729 A EP 05003729A EP 05003729 A EP05003729 A EP 05003729A EP 1577423 A2 EP1577423 A2 EP 1577423A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cell according
electrodes
electrolyte liquid
gas
azide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05003729A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1577423A3 (de
EP1577423B1 (de
Inventor
Walter Dipl.-Ing. Graf
Michael Dipl.-Ing. Weigand
Robert Glier
Renate Glier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
perma tec GmbH and Co KG
Original Assignee
perma tec GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by perma tec GmbH and Co KG filed Critical perma tec GmbH and Co KG
Publication of EP1577423A2 publication Critical patent/EP1577423A2/de
Publication of EP1577423A3 publication Critical patent/EP1577423A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1577423B1 publication Critical patent/EP1577423B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders
    • A44B19/265—Sliders with means for preventing the accidental intrusion of material into the slider body, e.g. with shield or guard
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B25/00—Details of umbrellas
    • A45B25/18—Covers; Means for fastening same

Definitions

  • the invention relates to a cell for generating gas, in particular for the operation of a lubricant dispenser, with two electrodes for connection to a current source containing circuit and an aqueous electrolyte liquid containing an azide of the formula XN 3 and located between the two electrodes for the electrochemical generation of a gas containing nitrogen (N 2 ).
  • a lubricant dispenser To meter the amount of lubricant by means of a gas-generating cell, wherein the pressure generated by means of the gas a corresponding exit of Lubricant caused by the dispenser.
  • the generation of hydrogen or oxygen to the Electrodes of a galvanic cell known (DE 35 32 335 C2).
  • the cell can optionally with a zinc anode for the production of hydrogen or with a Manganese dioxide cathode for the production of oxygen itself sufficient provide great voltage to the over an external variable resistor To set between the electrodes flowing electrolysis. additionally can also be provided a battery, which better regulation of Amperage possible.
  • the invention is based on the object, a cell with the above indicate characteristics characterized by a good gas generation rate distinguished.
  • the object is achieved in that the electrolyte liquid a magnesium salt as an additive to the chemical bonding of the containing electrochemical reaction resulting hydroxide ions.
  • the Invention is based on the finding that the magnesium salt and The hydroxide hydroxide formed magnesium hydroxide only a very small Having solubility product and according to the reaction equilibrium in the electrolyte liquid is withdrawn.
  • magnesium is in his Compounds electrochemically indifferent and also the precipitated hydrous Hydroxide gel influences ion migration in the electrolyte fluid not noticeable. With the help of the teaching of the invention, it is possible to pH of the electrolyte liquid also with increasing nitrogen formation in to keep a narrow range constant.
  • the electrolyte liquid can have a pH between 8 and 10 exhibit. Preferably, the pH is 8 - 9.5. While the azide suitably made of sodium azide is used as the magnesium salt preferably magnesium sulfate or magnesium perchlorate used. Around a sufficient withdrawal of the resulting hydroxide ions from the To ensure electrolyte fluid is the magnesium salt in relation to Amide added stoichiometrically or in excess.
  • the electrolyte liquid may be added an antifreeze, which preferably consists of ethylene glycol and / or dimethyl sulfoxide. hereby is a proper operation of the gas cell even at low temperatures guaranteed.
  • an antifreeze which preferably consists of ethylene glycol and / or dimethyl sulfoxide. hereby is a proper operation of the gas cell even at low temperatures guaranteed.
  • the electrolyte liquid nickel sulfate as an additive contain.
  • the direct oxidation of azide not only possible on precious metal electrodes, but equally well on Electrodes of steel, preferably chromium-nickel steel or graphite. alternative The electrodes can also be made of plastic with embedded graphite powder consist.
  • FIG. 1 shows a diagram which represents the evolution of gas from a pure sodium azide solution according to the prior art as a function of the content of free sodium hydroxide solution.
  • the caustic soda produced causes even at low concentrations a significant drop in the gas generation rate, so that as the gas production increases, the effectiveness of the cell decreases very rapidly.
  • Fig. 2 shows schematically the structure of a cell according to the invention for gas generation, which is particularly suitable for the operation of a lubricant dispenser.
  • the cell has two electrodes 1, 1 'for connection to a circuit 3 containing a current source 2.
  • the power source 2 may for example consist of a commercially available battery button cell.
  • a sodium azide (NaN 3 ) -containing Between the two electrodes 1, 1 'there is a sodium azide (NaN 3 ) -containing, aqueous electrolyte liquid 4, which serves for the electrochemical generation of a nitrogen (N 2 ) -containing gas.
  • a suitable receiving body 5 is provided, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, for receiving the electrolyte liquid 4, a suitable receiving body 5 is provided, for.
  • the applied voltage causes the following reaction at the anode 1: 2N 3 - ⁇ 3 N 2 + 2 e -, while a corresponding reduction of hydrogen ions takes place at the cathode 1 ': 2 H + + 2e - ⁇ H 2
  • the electrolyte liquid 4 is added to a magnesium salt for chemical bonding of the hydroxide ions formed during the electrochemical reaction.
  • Magnesium hydroxide has a very low solubility product, so that the magnesium hydroxide formed from the magnesium salt and the hydroxide ions according to the equation Mg 2+ + 2 OH - ⁇ Mg (OH) 2 , which is formed on the cathode 1 ', from the electrolyte liquid 4 fails.
  • the electrolyte fluid according to the invention allows for the electrodes 1, 1 'conventional materials such.
  • steel preferably chromium-nickel steel, or graphite can be used.
  • the electrodes 1, 1 ' may also be made of plastic with embedded graphite powder.
  • the magnesium perchlorate binds the sodium hydroxide formed in the reaction by formation of sparingly soluble magnesium hydroxide. This falls as Precipitation and is thus removed from the reaction equilibrium.
  • magnesium perchlorate has the advantage that the electrolyte liquid remains fluid to below - 20 ° C, so that an addition of antifreeze is not required and the electrolyte liquid can be easily absorbed in a sponge.
  • a simple separation of gas and electrolyte fluid independent of the position is provided.
  • the disposal of a cell containing the electrolyte liquid can be carried out by combustion.
  • the magnesium perchlorate is readily soluble in the water so that the volume of electrolyte can be kept small. Even at temperatures of - 20 ° C, the liquid has sufficient conductivity.
  • Perchloric acid is also a stable compound that behaves inertly under the given conditions.
  • the formation of elemental nitrogen is carried out according to the following reaction equation: 2 Na N 3 + Mg (ClO 4 ) 2 + 2H 2 O ⁇ 3 N 2 + H 2 + Mg (OH) 2 + 2 Na ClO 4 .
  • the solution is slightly alkaline, hygroscopic, odorless, non-aggressive and undecomposed. Depending on the experimental conditions, 1 ml of this solution can supply 75 to 100 ml of gas (N 2 and H 2 ).
  • FIG. 3 illustrates the effect of adding nickel sulfate according to FIG Example b) on the total cell voltage as a function of the electrolysis current.
  • graphite electrodes 10 ⁇ 10 mm were used. From the Fig. 3 it can be seen that by the addition of nickel sulfate, the hydrogen overvoltage the cathode forming electrode can be reduced and at the same cell current compared to the solution a) a corresponding lower cell voltage sets.
  • FIG. 4 illustrates the course of the cell voltage as a function of the current at + 20 ° C and - 20 ° C. It can be seen that the lowering the temperature at the same cell current requires a higher cell voltage.
  • the in Fig. 4 illustrated diagram has been for the electrolyte liquid according to the Example b) created, which even at -20 ° C still sufficiently large cell currents ensures that allow use of the cell according to the invention.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zelle zur Gaserzeugung, insbesondere für den Betrieb eines Schmierstoffspenders, mit zwei Elektroden (1, 1') zum Anschluss an einen eine Stromquelle (2) enthaltenden Stromkreis (3) und einer zwischen den beiden Elektroden (1, 1') befindlichen, ein Azid der Formel XN 3 enthaltenden, wässrigen Elektrolytflüssigkeit (4) zur elektrochemischen Erzeugung eines Stickstoff (N 2 ) enthaltenden Gases. Erfindungsgemäß enthält die Elektrolytflüssigkeit (4) ein Magnesiumsalz als Zusatz zur chemischen Bindung von bei der elektrochemischen Reaktion entstehenden Hydroxid-Ionen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zelle zur Gaserzeugung, insbesondere für den Betrieb eines Schmierstoffspenders, mit
   zwei Elektroden zum Anschluss an einen eine Stromquelle enthaltenden Stromkreis und
   einer zwischen den beiden Elektroden befindlichen, ein Azid der Formel XN3 enthaltenden, wässrigen Elektrolytflüssigkeit zur elektrochemischen Erzeugung eines Stickstoff (N2) enthaltenden Gases.
In der Praxis ist es bekannt, die von einem Schmierstoffspender abgegebene Schmierstoffmenge mittels einer ein Gas erzeugenden Zelle zu dosieren, wobei der mit Hilfe des Gases erzeugte Druck einen entsprechenden Austritt von Schmierstoff aus dem Spender verursacht. In diesem Zusammenhang ist beispielsweise die Erzeugung von Wasserstoff oder Sauerstoff an den Elektroden einer galvanischen Zelle bekannt (DE 35 32 335 C2). Die Zelle kann ggf. mit einer Zinkanode zur Erzeugung von Wasserstoff oder mit einer Mangandioxidkathode zur Erzeugung von Sauerstoff selbst eine ausreichend große Spannung liefern, um über einen äußeren regelbaren Widerstand den zwischen den Elektroden fließenden Elektrolysestrom einzustellen. Zusätzlich kann auch eine Batterie vorgesehen sein, welche eine bessere Regelung der Stromstärke ermöglicht.
Aus der Druckschrift DE 692 26 770 T2 ist eine Gaszelle bekannt, bei der durch Elektrolyse aus einer Natriumazidlösung Stickstoff gebildet wird. Bei der Elektrolyse einer wässrigen Natriumazidlösung fällt die Gaserzeugungsrate mit zunehmender Stickstoffbildung schnell ab, da die bei der Reaktion entstehenden Hydroxid-lonen zu einem starken Anstieg des pH-Wertes in der Lösung führen, wie die nachfolgende Reaktionsgleichung zeigt: 2 NaN3 + 2 H2O → 3N2 + H2 + 2 NaOH
Bei hohen pH-Werten unterbleibt die Bildung von freiem Stickstoff, und es wird lediglich Wasser zersetzt. Übliche Puffersubstanzen, z. B. Phosphate sind zur Lösung dieses Problems ungeeignet, da deren Pufferkapazität zu klein ist.
Eine Verbesserung ist möglich, durch Zusatz von Kaliumjodid und Kaliumthiocyanat, jedoch handelt es sich hierbei um Substanzen, die sich gegenüber Metallen aggressiv verhalten, so dass entsprechend edle Metalle oder Graphitelektroden eingesetzt werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Zelle mit den eingangs beschriebenen Merkmalen anzugeben, die sich durch eine gute Gaserzeugungsrate auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Elektrolytflüssigkeit ein Magnesiumsalz als Zusatz zur chemischen Bindung von bei der elektrochemischen Reaktion entstehenden Hydroxid-Ionen enthält. Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass das aus dem Magnesiumsalz und den Hydroxid-lonen gebildete Magnesiumhydroxid lediglich ein sehr kleines Löslichkeitsprodukt aufweist und entsprechend dem Reaktionsgleichgewicht in der Elektrolytflüssigkeit entzogen wird. Zudem ist Magnesium in seinen Verbindungen elektrochemisch indifferent und auch das ausgefallene wasserhaltige Hydroxidgel beeinflusst die lonenwanderung in der Elektrolytflüssigkeit nicht merklich. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lehre ist es möglich, den pH-Wert der Elektrolytflüssigkeit auch mit zunehmender Stickstoffbildung in einem engen Bereich konstant zu halten. Da die aus dem Azid zunächst gebildete Stickstoffwasserstoffsäure eine schwache und gleichzeitig leicht flüchtige Säure darstellt, ist die Lösung von Anfang an schwach alkalisch eingestellt. Die Elektrolytflüssigkeit kann einen pH-Wert zwischen 8 und 10 aufweisen. Vorzugsweise beträgt der pH-Wert 8 - 9,5. Während das Azid zweckmäßigerweise aus Natriumazid besteht, wird als Magnesiumsalz vorzugsweise Magnesiumsulfat oder Magnesiumperchlorat verwendet. Um einen ausreichenden Entzug der entstehenden Hydroxid-lonen aus der Elektrolytflüssigkeit zu gewährleisten, ist das Magnesiumsalz im Verhältnis zur Azidmenge stöchiometrisch oder im Überschuss zugesetzt.
Der Elektrolytflüssigkeit kann ein Frostschutzmittel zugesetzt sein, welches vorzugsweise aus Ethylenglykol und/oder Dimethylsulfoxid besteht. Hierdurch ist auch bei tiefen Temperaturen ein ordnungsgemäßer Betrieb der Gaszelle gewährleistet. Zur Vermeidung einer Wasserstoffüberspannung der die Kathode bildenden Elektrode kann die Elektrolytflüssigkeit Nickelsulfat als Zusatz enthalten. Bei der erfindungsgemäßen Lehre ist die direkte Oxidation von Azid nicht nur an Edelmetallelektroden möglich, sondern ebenso gut auch an Elektroden aus Stahl, vorzugsweise Chrom-Nickel-Stahl oder Graphit. Alternativ können die Elektroden auch aus Kunststoff mit eingebettetem Graphitpulver bestehen.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen schematisch:
Fig. 1
die Gasentwicklung aus einer reinen Natriumazid-Lösung in Abhängigkeit vom Gehalt an freier Natronlauge,
Fig. 2
den Aufbau einer erfindungsgemäßen Zelle zur Gaserzeugung,
Fig. 3
den Einfluss von Nickel auf die Zellspannung und
Fig. 4
die Zellspannung in Abhängigkeit vom Zellstrom bei unterschiedlichen Temperaturen.
In der Fig. 1 ist ein Diagramm dargestellt, welches die Gasentwicklung aus einer reinen Natriumazid-Lösung gemäß dem Stand der Technik in Abhängigkeit vom Gehalt an freier Natronlauge darstellt. Die bei dem Zerfall des Azids gemäß der Gleichung 2 NaN3 + 2 H2O → 3N2 + H2 + 2 NaOH entstehende Natronlauge verursacht bereits in geringen Konzentrationen einen deutlichen Abfall der Gaserzeugungsrate, so dass mit zunehmender Gasproduktion die Wirksamkeit der Zelle sehr schnell nachlässt.
Die Fig. 2 zeigt schematisch den Aufbau einer erfindungsgemäßen Zelle zur Gaserzeugung, die insbesondere für den Betrieb eines Schmierstoffspenders geeignet ist. Die Zelle weist zwei Elektroden 1, 1' zum Anschluss an einen eine Stromquelle 2 enthaltenden Stromkreis 3 auf. Die Stromquelle 2 kann beispielsweise aus einer handelsüblichen Batterieknopfzelle bestehen. Zwischen den beiden Elektroden 1, 1' befindet sich eine Natriumazid (NaN3) enthaltende, wässrige Elektrolytflüssigkeit 4, die zur elektrochemischen Erzeugung eines Stickstoff (N2) enthaltenden Gases dient. Zur Aufnahme der Elektrolytflüssigkeit 4 ist ein geeigneter Aufnahmekörper 5 vorgesehen, z. B. in Form eines porösen Körpers oder eines mit Bohrungen versehenen Behälters, wobei in dem Behälter auch ein Schwamm, Vlies oder ähnliches Speichermedium angeordnet sein kann. Durch die angelegte Spannung wird an der Anode 1 die folgende Reaktion hervorgerufen: 2N3 - → 3 N2 + 2 e-, während an der Kathode 1' eine entsprechende Reduktion von Wasserstoffionen erfolgt: 2 H+ + 2e- → H2
Da bei der Reaktion gemäß der für die Kathode 1' geltenden Reaktionsgleichung Wasserstoffionen verbraucht werden, steigt die Konzentration der Hydroxid-lonen während der Stickstofferzeugung deutlich an. Um einen damit einhergehenden Anstieg des pH-Wertes in der Elektrolytflüssigkeit 4 zu vermeiden, ist der Elektrolytflüssigkeit 4 ein Magnesiumsalz zur chemischen Bindung der bei der elektrochemischen Reaktion entstehenden Hydroxid-lonen zugesetzt. Magnesiumhydroxid besitzt ein sehr geringes Löslichkeitsprodukt, so dass das aus dem Magnesiumsalz und den Hydroxid-lonen gebildete Magnesiumhydroxid entsprechend der Gleichung Mg2+ + 2 OH- → Mg (OH)2, welches an der Kathode 1' gebildet wird, aus der Elektrolytflüssigkeit 4 ausfällt. Die erfindungsgemäße Elektrolytflüssigkeit erlaubt es, dass für die Elektroden 1, 1' herkömmliche Materialien, wie z. B. Stahl, vorzugsweise Chrom-Nickel-Stahl, oder Graphit verwendet werden können. Alternativ können die Elektroden 1, 1' auch aus Kunststoff mit eingebettetem Graphitpulver bestehen.
Beispiel:
Es wurden die folgenden Elektrolytflüssigkeiten hergestellt:
  • a) 15,0 g Natriumazid
       31,0 g Magnesiumperchlorat, Gehalt 83 Gew.-%, wasserhaltig 100 ml Wasser.
  • b) Zusammensetzung wie unter a), jedoch mit Zusatz von 0,25 g Nickelsulfat * 6 H2O.
    • Das Magnesiumperchlorat bindet die bei der Reaktion entstehende Natronlauge durch Bildung von schwer löslichem Magnesiumhydroxid. Dieses fällt als Niederschlag aus und wird dadurch dem Reaktionsgleichgewicht entzogen.
    Die Verwendung von Magnesiumperchlorat besitzt den Vorteil, dass die Elektrolytflüssigkeit bis unter - 20 °C dünnflüssig bleibt, so dass ein Zusatz von Frostschutzmitteln nicht erforderlich ist und die Elektrolytflüssigkeit leicht in einem Schwamm aufgenommen werden kann. Hierdurch ist im praktischen Betrieb eine einfache von der Lage unabhängige Trennung von Gas und Elektrolytflüssigkeit gegeben. Die Entsorgung einer die Elektrolytflüssigkeit enthaltenen Zelle (s. Fig. 2) kann durch Verbrennung erfolgen. Das Magnesiumperchlorat ist im Wasser leicht löslich, so dass das Elektrolytvolumen klein gehalten werden kann. Auch bei Temperaturen von - 20 °C weist die Flüssigkeit eine ausreichende Leitfähigkeit auf. Perchlorsäure ist ferner eine stabile Verbindung, die sich unter den gegebenen Bedingungen inert verhält. Die Bildung von elementarem Stickstoff erfolgt gemäß der folgenden Reaktionsgleichung: 2 Na N3 + Mg (ClO4)2 + 2H2O → 3 N2 + H2 + Mg (OH)2 + 2 Na ClO4.
    Die Lösung ist schwach alkalisch, hygroskopisch, geruchlos, nicht aggressiv und unzersetzt haltbar. 1 ml dieser Lösung kann je nach Versuchsbedingungen 75 bis 100 ml Gas (N2 und H2) liefern.
    Die Fig. 3 veranschaulicht die Wirkung eines Zusatzes von Nickelsulfat gemäß Beispiel b) auf die gesamte Zellspannung in Abhängigkeit von der Elektrolysestromstärke. Hierbei wurden Graphitelektroden 10 x 10 mm verwendet. Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, dass durch den Zusatz von Nickelsulfat die Wasserstoffüberspannung der die Kathode bildenden Elektrode reduziert werden kann und sich bei gleichem Zellstrom im Vergleich zur Lösung a) eine entsprechend niedrigere Zellspannung einstellt.
    Die Fig. 4 veranschaulicht den Verlauf der Zellspannung in Abhängigkeit von der Stromstärke bei + 20 °C und - 20 °C. Es ist erkennbar, dass die Absenkung der Temperatur bei gleichem Zellstrom eine höhere Zellspannung erfordert. Das in Fig. 4 dargestellte Diagramm wurde für die Elektrolytflüssigkeit gemäß dem Beispiel b) erstellt, welche auch bei -20 °C noch ausreichend große Zellströme gewährleistet, die einen Einsatz der erfindungsgemäßen Zelle ermöglichen.

    Claims (9)

    1. Zelle zur Gaserzeugung, insbesondere für den Betrieb eines Schmierstoffspenders, mit
         zwei Elektroden (1,1') zum Anschluss an einen eine Stromquelle (2) enthaltenden Stromkreis (3) und
         einer zwischen den beiden Elektroden (1, 1') befindlichen, ein Azid der Formel XN3 enthaltenden, wässrigen Elektrolytflüssigkeit (4) zur elektrochemischen Erzeugung eines Stickstoff (N2) enthaltenden Gases,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrolytflüssigkeit (4) ein Magnesiumsalz als Zusatz zur chemischen Bindung von bei der elektrochemischen Reaktion entstehenden Hydroxid-lonen enthält.
    2. Zelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Azid aus Natriumazid besteht.
    3. Zelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnesiumsalz aus Magnesiumsulfat besteht.
    4. Zelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnesiumsalz aus Magnesiumperchlorat besteht.
    5. Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnesiumsalz im Verhältnis zur Azidmenge stöchiometrisch oder im Überschuss zugesetzt ist.
    6. Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektrolytflüssigkeit (4) ein Frostschutzmittel zugesetzt ist.
    7. Zelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Frostschutzmittel aus Ethylenglykol und/oder Dimethylsulfoxid besteht.
    8. Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrolytflüssigkeit (4) Nickelsulfat als Zusatz zur Vermeidung einer Wasserstoffüberspannung der die Kathode bildenden Elektrode (1') enthält.
    9. Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektroden (1, 1') aus Stahl, vorzugsweise Chrom-Nickel-Stahl, Graphit oder aus Kunststoff mit eingebettetem Graphitpulver bestehen.
    EP05003729A 2004-03-19 2005-02-22 Elektrolytische Zelle zur Gaserzeugung Active EP1577423B1 (de)

    Applications Claiming Priority (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE102004013593 2004-03-19
    DE102004013593 2004-03-19
    DE102004032260 2004-07-03
    DE102004032260A DE102004032260B4 (de) 2004-03-19 2004-07-03 Zelle zur Gaserzeugung

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP1577423A2 true EP1577423A2 (de) 2005-09-21
    EP1577423A3 EP1577423A3 (de) 2008-02-13
    EP1577423B1 EP1577423B1 (de) 2008-12-10

    Family

    ID=34839610

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP05003729A Active EP1577423B1 (de) 2004-03-19 2005-02-22 Elektrolytische Zelle zur Gaserzeugung

    Country Status (8)

    Country Link
    US (2) US20050205418A1 (de)
    EP (1) EP1577423B1 (de)
    JP (1) JP4210664B2 (de)
    KR (1) KR20060043761A (de)
    AT (1) ATE417143T1 (de)
    AU (1) AU2005201076B2 (de)
    DE (1) DE102004032260B4 (de)
    ES (1) ES2318373T3 (de)

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102011004799A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Varta Microbattery Gmbh Statusindikator für temperaturempfindliche Güter

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102007010518B4 (de) * 2007-03-05 2009-03-19 Perma-Tec Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Abgabe von Schmiermitteln sowie Gaserzeugungselement zur Durchführung des Verfahrens
    DE102007037422A1 (de) 2007-08-08 2009-02-19 Perma-Tec Gmbh & Co. Kg Schmierstoffspender

    Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US5423454A (en) * 1992-08-19 1995-06-13 Lippman, Deceased; Lawrence G. Method of propellant gas generation
    US20030146104A1 (en) * 2002-02-01 2003-08-07 Colin Oloman Electrolytic generation of nitrogen using azole derivatives
    US20040031695A1 (en) * 1998-07-14 2004-02-19 Colin Oloman Electrolytic generation of nitrogen

    Family Cites Families (10)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB1558241A (en) * 1977-05-18 1979-12-19 Chloride Silent Power Ltd Electrochemical cells employing an alkali metal and a solid electrolyte
    US4250004A (en) * 1980-02-25 1981-02-10 Olin Corporation Process for the preparation of low overvoltage electrodes
    DE3423605A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-09 W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau Verbundelektrode, verfahren zu ihrer herstellung und ihre anwendung
    DE3532335A1 (de) * 1985-09-11 1987-03-12 Winsel August Galvanische zelle zur entwicklung von wasserstoff bzw. sauerstoff
    DE69226770T2 (de) * 1991-04-24 1999-04-15 Orlitzky, Anton, Delta, British Columbia Gasgenerator
    US5427870A (en) * 1994-09-06 1995-06-27 Ceramatec, Inc. Gas releasing electrochemical cell for fluid dispensing applications
    US6024860A (en) * 1997-08-15 2000-02-15 American Pacific Corporation System for electrochemical decomposition of sodium azide
    US6296756B1 (en) * 1999-09-09 2001-10-02 H20 Technologies, Ltd. Hand portable water purification system
    US6428608B1 (en) * 2000-12-22 2002-08-06 Honeywell International Inc. Method and apparatus for controlling air quality
    EP1476400A4 (de) * 2002-02-22 2008-04-16 Aqua Innovations Inc Sauerstoffmikrobläschen

    Patent Citations (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US5423454A (en) * 1992-08-19 1995-06-13 Lippman, Deceased; Lawrence G. Method of propellant gas generation
    US20040031695A1 (en) * 1998-07-14 2004-02-19 Colin Oloman Electrolytic generation of nitrogen
    US20030146104A1 (en) * 2002-02-01 2003-08-07 Colin Oloman Electrolytic generation of nitrogen using azole derivatives

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102011004799A1 (de) * 2011-02-25 2012-08-30 Varta Microbattery Gmbh Statusindikator für temperaturempfindliche Güter
    DE102011004799B4 (de) * 2011-02-25 2012-09-27 Varta Microbattery Gmbh Statusindikator für temperaturempfindliche Güter

    Also Published As

    Publication number Publication date
    US20050205418A1 (en) 2005-09-22
    AU2005201076B2 (en) 2009-09-17
    US7563355B2 (en) 2009-07-21
    DE102004032260B4 (de) 2006-04-27
    US20080226953A1 (en) 2008-09-18
    EP1577423A3 (de) 2008-02-13
    AU2005201076A1 (en) 2005-10-06
    ES2318373T3 (es) 2009-05-01
    DE102004032260A1 (de) 2006-02-23
    EP1577423B1 (de) 2008-12-10
    JP2005264333A (ja) 2005-09-29
    JP4210664B2 (ja) 2009-01-21
    ATE417143T1 (de) 2008-12-15
    KR20060043761A (ko) 2006-05-15

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE2621930C2 (de) Elektrochemische Zelle
    DE1126464B (de) Galvanisches Element
    DE2328050C3 (de) Katalysator für Brennstoffelektroden von Brennstoffelementen
    DE10013339C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren der Konzentration von Metallionen in einer Elektrolytflüssigkeit sowie Anwendung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung
    DE3229703A1 (de) Zinklegierung zur verwendung in einer elektrode
    EP1577423B1 (de) Elektrolytische Zelle zur Gaserzeugung
    DE69303266T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung eines Reduktionsmittel
    DE2946792C2 (de) Elektrochrome Anzeigevorrichtung
    DE69420314T2 (de) Verfahren zur Elektrogewinnung von schweren Metallen
    DE102007029168A1 (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Wasserstoff und diesen verwendendes Brennstoffzellensystem
    DE4414688C2 (de) Röntgenstrahler mit Entgasungsvorrichtung
    DE1571985A1 (de) Verfahren zur anodischen Oxydation von sulfidischen Verbindungen
    DE2836353B1 (de) Verfahren zum Gewinnen von Wasserstoff und Schwefelsaeure durch elektrochemisches Zerlegen eines Elektrolyten sowie Elektrode zur Durchfuehrung der elektrochemischen Zerlegung
    DE648212C (de) Anordnung zur analytischen Bestimmung elektrochemisch reaktionsfaehiger Gase
    DE69327051T2 (de) System zum Verlöten unter Verwendung einer reduzierenden Atmosphäre, die Wasserstoff enthält
    DE19522226C2 (de) Wasseraktivierte Primärzellen und deren Verwendung in einer wasseraktivierten Batterie
    EP0137990B1 (de) Elektrochemische Redoxzelle
    DE102006023304A1 (de) Spannungsdistanzschaltung für galvanische Zellen mit mindestens einer Gaselektrode, insbesondere für Sensorzellen, Gasentwicklungszellen, Brennstoffzellen und Elektrolysezellen in ein- und mehrzelligen Batterieanordnungen
    DE1933778C (de) Niedertemperatur-Hydrazin/Sauerstoff-Brennstoffelement oder -batterie
    DE1816708A1 (de) Ammoniak-Primaerelement
    DE112021000404T5 (de) Metall-luft-batteriesystem
    DE182736C (de)
    DE1471795C (de) Elektrochemische Zelle
    DE2225139A1 (de) Primaerelement mit einer negativen magnesium-elektrode und einem ein magnesiumsalz enthaltenden elektrolyten
    AT55243B (de) Verfahren zur elektrolytischen Behandlung von Salpetersäure.

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A2

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL BA HR LV MK YU

    PUAL Search report despatched

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A3

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    AX Request for extension of the european patent

    Extension state: AL BA HR LV MK YU

    RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

    Ipc: C25B 1/00 20060101AFI20080108BHEP

    Ipc: B65D 83/14 20060101ALI20080108BHEP

    17P Request for examination filed

    Effective date: 20080214

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: 8566

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    AKX Designation fees paid

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20090324

    Year of fee payment: 5

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2318373

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: PL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20090227

    Year of fee payment: 5

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BG

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090310

    Ref country code: RO

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: EE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    BERE Be: lapsed

    Owner name: PERMA-TEC G.M.B.H. & CO. KG

    Effective date: 20090228

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IS

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090410

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090310

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090511

    Ref country code: CZ

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Payment date: 20090225

    Year of fee payment: 5

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: MC

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090228

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090228

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090228

    26N No opposition filed

    Effective date: 20090911

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090228

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090222

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20100222

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090311

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20110308

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100222

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100222

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20090222

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: HU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20090611

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20110307

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: TR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100223

    Ref country code: CY

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 20081210

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 12

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 13

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: PLFP

    Year of fee payment: 14

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20240220

    Year of fee payment: 20