EP1524115A2 - Satellitendruckeinheit einer Offsetdruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP1524115A2
EP1524115A2 EP04103764A EP04103764A EP1524115A2 EP 1524115 A2 EP1524115 A2 EP 1524115A2 EP 04103764 A EP04103764 A EP 04103764A EP 04103764 A EP04103764 A EP 04103764A EP 1524115 A2 EP1524115 A2 EP 1524115A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cylinder
circumference
printing unit
printing
transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04103764A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1524115A3 (de
Inventor
Jürgen Stiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1524115A2 publication Critical patent/EP1524115A2/de
Publication of EP1524115A3 publication Critical patent/EP1524115A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a printing unit of an offset printing machine according to the Preamble of claim 1.
  • From DE 198 33 468 A1 is an offset printing machine with two each other known opposite printing units.
  • the printing units point in each case two form cylinder, two transfer cylinders and an impression cylinder on.
  • the Opposite pressure units are in one of two Rack modules existing rack stored, so by separating the Frame modules, the pressure units arranged relative to each other distance variable can be.
  • a web-fed rotary printing press whose Printing units each consisting of two opposing pressure units exist so that the paper web to be printed in a vertical median plane can be performed between the printing units.
  • the individual printing units each have a form cylinder, a transfer cylinder and an inking unit, wherein the paper web so between the opposite Transfer cylinders of two opposing pressure units performed is that the other transfer cylinder in the manner of a counter-pressure cylinder is working.
  • the individual superimposed printing units of two Printing units are mounted in a frame that they in the vertical direction can be moved variable.
  • a multicolor web-fed rotary printing press whose printing units each have a forme cylinder and a transfer cylinder exhibit.
  • the transfer cylinder has twice the circumference of the Form cylinder on.
  • Two printing units are opposite each other in one three frame modules having rack arranged, the rack modules such can be arranged in a variable spacing, that the area between the single form cylinders and the opposite transfer cylinders for the Operating personnel is accessible.
  • EP 05 63 007 A1 and US 25 57 381 A disclose, in several separable Rack modules to arrange different cylinders.
  • DE-PS M 219 15XII./15d shows a printing unit, in the form and Transfer cylinder same diameter and the impression cylinder double Diameter.
  • a roller-offset printing machine whose Printing units a form cylinder, a transfer cylinder and a common Satellite cylinder, which operates in the manner of a counter-pressure cylinder has.
  • the circumference of the satellite cylinder corresponds to the circumference of the forme cylinder and the Half of the circumference of the transfer cylinder.
  • an offset printing unit is known whose printing units a forme cylinder, a transfer cylinder and a respective two Have cylinder associated with satellite cylinder.
  • the scope of the Transfer cylinder is twice as large as the circumference of the forme cylinder and the circumference of the satellite cylinder corresponds to the circumference of the transfer cylinder.
  • the invention is based on the object, a printing unit of an offset printing machine to accomplish.
  • the frame for frame-fixed storage of the individual cylinders of the offset printing machine of three separable rack modules is composed, wherein in a left frame module the Form cylinder, transfer cylinder and inking units and - if available - others Internals, such as dampening units, the left printing units are stored.
  • a right frame module takes the form cylinder, transfer cylinder and inking units of the right printing units.
  • a central frame module in which the impression cylinder, with the transfer cylinders when printing a web, for example a paper web, interact, are stored.
  • the rack modules can be used either in Direction radially to the axes of rotation of the cylinder and / or in the axis-parallel direction be moved to the axes of rotation of the cylinder.
  • the choice of the circumference of the impression cylinder corresponding to 1.5 times or 2 times the circumference of the transfer cylinder is particularly advantageous if an impression cylinder, each with two superimposed Transfer cylinders of two printing units when printing a web in the Type of a satellite cylinder cooperates. Because of the invention Circumference result particularly compact designs when installing the Cylinder in the frame of the offset printing machine.
  • the circumference of the forme cylinder correspond substantially to the height of a pressure side, especially a newspaper page, d. H. can in a revolution of the forme cylinder a Printed side, it is particularly favorable for supporting the forme cylinder, to choose a transfer cylinder with twice the circumference of the forme cylinder.
  • the forme cylinder is replaced by the correspondingly stiffer transfer cylinder advantageously supported.
  • the Scope of the impression cylinder at this circumference ratio between form cylinder and transfer cylinder at 1.5 times the circumference of the transfer cylinder be formed.
  • the result of this constellation is that the scope the impression cylinder is substantially 3 times, that is an integer Multiples, the height of a printed page corresponds.
  • the scope of the Form cylinder substantially twice the height of a pressure side, so that with a Rotation of the forme cylinder two printed pages can be printed.
  • the circumference of the transfer cylinder according to the circumference of the forme cylinder selected and corresponds to the circumference of the impression cylinder again 1.5 times the circumference of the transfer cylinder.
  • this Constellation of the cylinder circumferences results in that the circumference of the impression cylinder essentially three times, that is, an integer multiple, the height of one Pressure side corresponds.
  • the circumference of the forme cylinder corresponds to essentially the height of a pressure side and the circumference of the transfer cylinder is chosen according to the size of the forme cylinder.
  • Ratios between the cylinder circumferences becomes the circumference of the impression cylinder in this embodiment, twice the circumference of the transfer cylinder selected. It follows that the circumference of the impression cylinder substantially 2 times, that is an integer multiple, the height of a printed page corresponds.
  • An offset printing press or a section of an offset printing press has z.
  • Legs Printing unit 01 to 04; 06 to 09 for example, eight printing units 01 to 04; 06 to 09 on.
  • Each of the printing units 01 to 04; 06 to 09 has a forme cylinder 11, a Transfer cylinder 12, an inking unit 13, in particular an anilox short inking unit 13, and a dampening unit 14 on.
  • Two printing units 01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09 are arranged opposite each other in the frame of the offset printing machine.
  • One each Counter-pressure cylinder 16 to 19 acts when printing a material web, for example a paper web, with two transfer cylinders 12 of two arranged one below the other Printing units 01, 02; 03, 04; 06, 07; 08, 09 together.
  • the rack for storage of Cylinders of the printing units 01 to 04; 06 to 09 is made up of three separable rack modules 21 composed to 23.
  • Each of the rack modules 21 to 23 has two side parts, in each one end of the cylinder of the printing units 01 to 04; 06 to 09 is stored.
  • in the left frame module 21 are the forme cylinder 11 and transfer cylinder 12 of the left Printing units 01 to 04 and in the right frame module 23, the form cylinder 11 and Transfer cylinder 12 of the left printing units 06 to 09 stored.
  • the kind of Satellite cylinder acting impression cylinders 16 to 19 are in the middle rack module 22 stored.
  • Fig. 1 only schematically shown operating state come Rack modules 21 to 23 side by side to the plant, where for exact alignment the relative position of the frame modules 21 to 23 to each other, for example in Fig. 1 not Centering pins and centering holes shown in the mutually engageable Contact surfaces can be provided.
  • Not shown locking devices such as motor-driven Locking spindles
  • the rack modules 21 to 23 can for example, one of cross beams 24; 26, z. B. a manufactured frame 24; 26 be provided, between which the frame modules 21 to 23 mounted load-transmitting are.
  • the left frame module 21 the frame-fixed and thus stationary with the Cross members 24; 26 is connected.
  • the rack modules 22; 23 are each with rollers 27 on provided on the lower cross member 26, not shown in Figure 1 rails, so that they are arranged relative to the distance to the left frame module 21 can.
  • Guide pin 29 is provided in the provided on the cross member 24 guide grooves come to the intervention.
  • Fig. 2 shows the rack modules 21 to 23 in the unlocked and driven apart Condition by the moving apart of the frame modules 21 to 23, the Printing units 01 to 04; 06 to 09 are made accessible in a way that both the form cylinder 11 and the transfer cylinder 12 on the one hand, and the Counter-pressure cylinder 16 to 19 on the other hand in a simple manner by the operator are reachable. It is alternatively or in addition to that shown in FIGS. 1 and 2 lockable arrangement of the frame modules 22; 23 also conceivable, at least two of the Rack modules 21 to 23 in the axis-parallel direction to the axis of rotation of the cylinder 11; 12 to store slidably. In the printing units 01 to 04 shown in FIGS. 1 and 2; 06 to 09 this would mean that the rack modules 22; 23 from the drawing level would be displaceable out or in the plane of the drawing.
  • the circumference of the forme cylinder 11 is chosen so that it is substantially double Height of a printed page corresponds. Ie. be in one revolution of the forme cylinder 11 two printed pages transmitted to the transfer cylinder 12. Can do this For example, two printing plates each attached to the half circumference of the forme cylinder 11 or alternatively, a printing plate can be used on which the printed image two printed pages is provided.
  • the circumference of the transfer cylinder 12 corresponds the circumference of the forme cylinder 11, so that the transfer cylinder 12 a to Movement of the forme cylinder 11 perform synchronous rotation movement.
  • the scope the impression cylinder 16 to 19 corresponds to 1.5 times the circumference of the Form cylinder 11 and the circumference of the transfer cylinder 12.

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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Offsetdruckmaschine mit mehreren Druckwerken (01-04;06-09) mit zumindest einem Formzylinder (11), zumindest einem Übertragungszylinder (12), zumindest einem Farbwerk (13) und einem Gegendruckzylinder (16-19), wobei der Umfang des Gegendruckzylinders dem 1,5fachen oder 2fachen des Umfangs des Übertragungszylinders und im wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der Höhe einer Druckseite in Umfangsrichtung des Formzylinders entspricht, wobei der Gegendruckzylinder als Satellitenzylinder ausgebildet ist, der mit zumindest zwei Übertragungszylindern beim Bedrucken einer Materialbahn zusammenwirkt und zwei Gegendruckzylinder nebeneinander oder übereinander angeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Offsetdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 198 33 468 A1 ist eine Offsetdruckmaschine mit zwei einander gegenüberliegenden Druckeinheiten bekannt. Die Druckeinheiten weisen dabei jeweils zwei Formzylinder, zwei Übertragungszylinder und einen Gegendruckzylinder auf. Die einander gegenüberliegenden Druckeinheiten sind dabei in einem aus zwei Gestellmodulen bestehenden Gestell gelagert, so dass durch Trennung der Gestellmodule die Druckeinheiten relativ zueinander abstandsveränderbar angeordnet werden können.
Aus der EP 09 58 917 A1 ist eine Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, deren Druckwerke aus jeweils zwei einander gegenüberliegend angeordneten Druckeinheiten bestehen, so dass die zu bedruckende Papierbahn in einer vertikalen Mittelebene zwischen den Druckeinheiten durchgeführt werden kann. Die einzelnen Druckeinheiten weisen jeweils einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder und ein Farbwerk auf, wobei die Papierbahn derart zwischen den einander gegenüberliegenden Übertragungszylindern zweier einander gegenüberliegenden Druckeinheiten durchgeführt wird, dass der jeweils andere Übertragungszylinder in der Art eines Gegendruckzylinders arbeitet. Die einzelnen übereinander angeordneten Druckwerke aus jeweils zwei Druckeinheiten sind derart in einem Gestell gelagert, dass sie in vertikaler Richtung abstandsveränderbar verfahren werden können.
Aus der DE 44 29 891 A1 ist eine Mehrfarben-Rollenrotationsdruckmaschine bekannt, deren Druckeinheiten jeweils einen Formzylinder und einen Übertragungszylinder aufweisen. Der Übertragungszylinder weist dabei den doppelten Umfang des Formzylinders auf. Jeweils zwei Druckeinheiten sind einander gegenüberliegend in einem drei Gestellmodule aufweisenden Gestell angeordnet, wobei die Gestellmodule derart abstandsveränderbar angeordnet werden können, dass der Bereich zwischen den einzelnen Formzylindern und den gegenüberliegenden Übertragungszylindern für das Bedienpersonal zugänglich wird.
Die EP 05 63 007 A1 und die US 25 57 381 A offenbaren, in mehrere trennbare Gestellmodule verschiedene Zylinder anzuordnen.
Die DE-PS M 219 15XII./15d zeigt ein Druckwerk, bei dem Form- und Übertragungszylinder gleichen Durchmesser und der Gegendruckzylinder doppelten Durchmesser aufweist.
Aus der EP 03 52 521 A2 ist eine Rollen-Offset-Druckmaschine bekannt, deren Druckeinheiten einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder und einen gemeinsamen Satellitenzylinder, der in der Art eines Gegendruckzylinders arbeitet, aufweist. Der Umfang des Satellitenzylinders entspricht dabei dem Umfang des Formzylinders und der Hälfte des Umfangs des Übertragungszylinders.
Aus der DE 198 03 809 A1 ist ein Offset-Druckwerk bekannt, dessen Druckeinheiten einen Formzylinder, einen Übertragungszylinder und einen jeweils zwei Übertragungszylinder zugeordneten Satellitenzylinder aufweisen. Der Umfang des Übertragungszylinders ist dabei doppelt so groß wie der Umfang des Formzylinders und der Umfang des Satellitenzylinders entspricht dem Umfang des Übertragungszylinders.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Offsetdruckmaschine zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass das Gestell zur gestellfesten Lagerung der einzelnen Zylinder der Offsetdruckmaschine aus drei trennbaren Gestellmodulen zusammengesetzt ist, wobei in einem linken Gestellmodul die Formzylinder, Übertragungszylinder und Farbwerke und - soweit vorhanden - andere Einbauten, beispielsweise Feuchtwerke, der linken Druckeinheiten gelagert sind. Entsprechend nimmt ein rechtes Gestellmodul die Formzylinder, Übertragungszylinder und Farbwerke der rechten Druckeinheiten auf. Zwischen dem rechten und dem linken Gestellmodul ist ein mittleres Gestellmodul vorgesehen, in dem die Gegendruckzylinder, die mit den Übertragungszylindern beim Bedrucken einer Materialbahn, beispielsweise einer Papierbahn, zusammenwirken, gelagert sind. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass durch Trennen und Auseinanderfahren der einzelnen Gestellmodule die Druckeinheiten in der Art geöffnet werden können, dass zugleich die gegenüberliegenden Gegendruckzylinder am mittleren Gestellmodul, als auch die Form- und Übertragungszylinder am rechten bzw. linken Gestellmodul zugänglich sind.
Zum Auseinanderfahren der Gestellmodule können die Gestellmodule entweder in Richtung radial zu den Rotationsachsen der Zylinder und/oder in achsparalleler Richtung zu den Rotationsachsen der Zylinder verfahren werden.
Ein weiterer mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht insbesondere darin, dass der Umfang des Gegendruckzylinders dem 1,5fachen oder 2fachen des Umfangs des Übertragungszylinders entspricht. Ferner muss der Umfang des Gegendruckzylinders zugleich einem ganzzahligen Vielfachen der Höhe einer Druckseite in Umfangsrichtung des Formzylinders entsprechen. Dadurch werden im Ergebnis außerordentlich steife Gegendruckzylinder geschaffen, die selbst bei höchsten Beanspruchungen die zulässigen Verformungstoleranzen nicht überschreiten. Außerdem wird eine gute Stützwirkung in Bezug auf die anderen Zylinder der Druckeinheiten erreicht.
Die Wahl des Umfangs des Gegendruckzylinders entsprechend dem 1,5fachen oder 2fachen des Umfangs des Übertragungszylinders ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn ein Gegendruckzylinder mit jeweils zwei übereinander angeordneten Übertragungszylindern zweier Druckeinheiten beim Bedrucken einer Materialbahn in der Art eines Satellitenzylinders zusammenwirkt. Denn aus dem erfindungsgemäßen Umfangsverhältnis ergeben sich besonders kompakte Bauformen beim Einbau der Zylinder in das Gestell der Offsetdruckmaschine.
Entspricht der Umfang des Formzylinders im wesentlichen der Höhe einer Druckseite, insbesondere einer Zeitungsseite, d. h. kann bei einer Umdrehung des Formzylinders eine Druckseite bedruckt werden, ist es zur Abstützung des Formzylinders besonders günstig, einen Übertragungszylinder mit dem doppelten Umfang des Formzylinders zu wählen. Dadurch wird der Formzylinder durch den entsprechend steiferen Übertragungszylinder vorteilhaft abgestützt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann der Umfang des Gegendruckzylinders bei diesem Umfangsverhältnis zwischen Formzylinder und Übertragungszylinder mit dem 1,5fachen des Umfangs des Übertragungszylinders ausgebildet werden. Im Ergebnis ergibt sich aus dieser Konstellation, dass der Umfang des Gegendruckzylinders im wesentlichen dem 3fachen, also einem ganzzahligen Vielfachen, der Höhe einer Druckseite entspricht.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung entspricht der Umfang des Formzylinders im wesentlichen der doppelten Höhe einer Druckseite, so dass mit einer Umdrehung des Formzylinders zwei Druckseiten gedruckt werden können. Bei dieser Ausführungsform wird der Umfang des Übertragungszylinders entsprechend dem Umfang des Formzylinders gewählt und der Umfang des Gegendruckzylinders entspricht wiederum dem 1,5fachen des Umfangs des Übertragungszylinders. Auch bei dieser Konstellation der Zylinderumfänge ergibt sich, dass der Umfang des Gegendruckzylinders im wesentlichen dem 3-fachen, also einem ganzzahligen Vielfachen, der Höhe einer Druckseite entspricht.
Nach einer weiteren Ausführungsform entspricht der Umfang des Formzylinders im wesentlichen der Höhe einer Druckseite und der Umfang des Übertragungszylinders wird entsprechend dem Umfang des Formzylinders gewählt. Zur Erreichung von vorteilhaften Verhältnissen zwischen den Zylinderumfängen wird der Umfang des Gegendruckzylinders bei dieser Ausführungsform mit dem 2-fachen des Umfangs des Übertragungszylinders gewählt. Daraus ergibt sich, dass der Umfang des Gegendruckzylinders im wesentlichen dem 2-fachen, also einem ganzzahligen Vielfachen, der Höhe einer Druckseite entspricht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Offsetdruckmaschine mit acht Druckwerke mit verriegeltem Gestell im seitlichen Querschnitt;
Fig. 2
die Offsetdruckmaschine nach Fig. 1 mit auseinander gefahrenen Gestellmodulen im seitlichen Querschnitt.
Eine Offsetdruckmaschine bzw. eine Sektion einer Offsetdruckmaschine weist z. B. eine Druckeinheit 01 bis 04; 06 bis 09, beispielsweise acht Druckwerke 01 bis 04; 06 bis 09 auf. Jede der Druckwerke 01 bis 04; 06 bis 09 weist einen Formzylinder 11, einen Übertragungszylinder 12, ein Farbwerk 13, insbesondere ein Anilox-Kurzfarbwerk 13, und ein Feuchtwerk 14 auf. Jeweils zwei Druckwerke 01, 06; 02, 07; 03, 08; 04, 09 sind einander gegenüberliegend im Gestell der Offsetdruckmaschine angeordnet. Jeweils ein Gegendruckzylinder 16 bis 19 wirkt beim Bedrucken einer Materialbahn, beispielsweise einer Papierbahn, mit zwei Übertragungszylindern 12 zweier untereinander angeordneten Druckwerke 01, 02; 03, 04; 06, 07; 08, 09 zusammen. Das Gestell zur Lagerung der Zylinder der Druckwerke 01 bis 04; 06 bis 09 ist aus drei trennbaren Gestellmodulen 21 bis 23 zusammengesetzt. Jedes der Gestellmodule 21 bis 23 weist zwei Seitenteile auf, in denen jeweils ein Ende der Zylinder der Druckwerke 01 bis 04; 06 bis 09 gelagert ist. Im linken Gestellmodul 21 sind die Formzylinder 11 und Übertragungszylinder 12 der linken Druckwerke 01 bis 04 und im rechten Gestellmodul 23 die Formzylinder 11 und Übertragungszylinder 12 der linken Druckwerke 06 bis 09 gelagert. Die in der Art von Satellitenzylinder wirkenden Gegendruckzylinder 16 bis 19 sind im mittleren Gestellmodul 22 gelagert.
Im durch Fig. 1 lediglich schematisch dargestellten Betriebszustand kommen die Gestellmodule 21 bis 23 seitlich aneinander zur Anlage, wobei zur exakten Ausrichtung der relativen Lage der Gestellmodule 21 bis 23 zueinander beispielsweise in Fig. 1 nicht dargestellte Zentrierzapfen und Zentrierbohrungen in den einander zur Anlage bringbaren Kontaktflächen vorgesehen werden können. Nach dem Schließen des Gestells durch Zusammenfahren der Gestellmodule 21 bis 23 können die Gestellmodule 21 bis 23 mit nicht dargestellten Verriegelungseinrichtungen, beispielsweise motorgetriebenen Verriegelungsspindeln, miteinander verbunden werden, so dass sich die Gestellmodule 21 bis 23 im Betrieb der Offsetdruckmaschine nicht relativ zueinander verschieben können.
Zur Lagerung der Gestellmodule 21 bis 23 in der Offsetdruckmaschine kann beispielsweise ein aus Querträgern 24; 26, z. B. ein hergestellter Rahmen 24; 26 vorgesehen sein, zwischen denen die Gestellmodule 21 bis 23 lastübertragend gelagert sind. Als Bezugspunkt des Gestells der Offsetdruckmaschine dient bei der dargestellten Ausführungsform das linke Gestellmodul 21, das gestellfest und somit ortsfest mit den Querträgern 24; 26 verbunden ist. Die Gestellmodule 22; 23 sind jeweils mit Rollen 27 auf am unteren Querträger 26 vorgesehenen, in Fig.1 nicht dargestellten Schienen gelagert, so dass sie relativ zum linken Gestellmodul 21 abstandsveränderbar angeordnet werden können. Zur Führung der Gestellmodule 22; 23 beim durch den Bewegungspfeil 28 angedeutet Verfahren in Richtung radial zu den Rotationsachsen der Zylinder 11; 12 sind Führungszapfen 29 vorgesehen, die in am Querträger 24 vorgesehenen Führungsnuten zum Eingriff kommen.
Am unteren Querträger 26 sind zwei in der Art von Hydraulikzylindern 31; 32 ausgebildete Antriebseinrichtungen 31; 32 vorgesehen. Durch Ausfahren bzw. Zurückziehen der Kolbenstangen 33; 34 der Antriebseinrichtungen 31; 32 können die verschiebbar gelagerten Gestellmodule 22; 23 in Richtung des Bewegungspfeils 28, d. h. in Richtung radial zu den Rotationsachsen der Zylinder 11; 12, bzw. in Gegenrichtung verfahren werden.
Fig. 2 stellt die Gestellmodule 21 bis 23 im entriegelten und auseinander gefahrenen Zustand dar. Durch das Auseinanderfahren der Gestellmodule 21 bis 23 können die Druckwerke 01 bis 04; 06 bis 09 in einer Weise zugänglich gemacht werden, dass sowohl die Formzylinder 11 und die Übertragungszylinder 12 einerseits, als auch die Gegendruckzylinder 16 bis 19 andererseits in einfacher Weise durch das Bedienpersonal erreichbar sind. Dabei ist es alternativ bzw. zusätzlich zu der in Fig. 1 und 2 dargestellten verschließbaren Anordnung der Gestellmodule 22; 23 auch denkbar, zumindest zwei der Gestellmodule 21 bis 23 in achsparalleler Richtung zur Rotationsachse der Zylinder 11; 12 verschiebbar zu lagern. Bei den in Fig. 1 und 2 dargestellten Druckwerken 01 bis 04; 06 bis 09 würde dies bedeuten, dass die Gestellmodule 22; 23 aus der Zeichenebene heraus bzw. in die Zeichenebene hinein verschiebbar gelagert wären.
Der Umfang der Formzylinder 11 ist so gewählt, dass er im wesentlichen der doppelten Höhe einer Druckseite entspricht. D. h. bei einer Umdrehung der Formzylinder 11 werden zwei Druckseiten auf die Übertragungszylinder 12 übertragen. Dazu können beispielsweise zwei Druckplatten jeweils am halben Umfang der Formzylinder 11 befestigt werden oder alternativ dazu eine Druckplatte verwendet werden, auf der das Druckbild zweier Druckseiten vorgesehen ist. Der Umfang der Übertragungszylinder 12 entspricht dem Umfang der Formzylinder 11, so dass die Übertragungszylinder 12 eine zur Bewegung der Formzylinder 11 synchrone Rotationsbewegung ausführen. Der Umfang der Gegendruckzylinder 16 bis 19 entspricht dem 1,5fachen des Umfangs der Formzylinder 11 bzw. des Umfangs der Übertragungszylinder 12. Im Ergebnis wird dadurch erreicht, dass bei einem vollen Umlauf der Gegendruckzylinder 16 bis 19 jeweils drei Druckseiten von den Übertragungszylindern 12 auf die zu bedruckende Papierbahn übertragen werden. Durch die Wahl des Umfangsverhältnisses von 1,5 zwischen dem Umfang des Übertragungszylinders 12 und dem Umfang der Gegendruckzylinder 16 bis 19 ergeben sich insbesondere bei Offsetdruckmaschinen mit übereinander angeordneten Übertragungszylindern 12, die jeweils mit einem in der Art eines Satellitenzylinders wirkenden Gegendruckzylinder 16 bis 19 zusammenwirken, besonders günstige Einbauverhältnisse.
Bezugszeichenliste
01
Druckeinheit, Druckwerk, linke
02
Druckeinheit, Druckwerk, linke
03
Druckeinheit, Druckwerk, linke
04
Druckeinheit, Druckwerk, linke
05
-
06
Druckeinheit, Druckwerk, rechte
07
Druckeinheit, Druckwerk, rechte
08
Druckeinheit, Druckwerk, rechte
09
Druckeinheit, Druckwerk, rechte
10
-
11
Formzylinder
12
Übertragungszylinder
13
Farbwerk, Anilox-Kurzfarbwerk
14
Feuchtwerk
15
-
16
Gegendruckzylinder
17
Gegendruckzylinder
18
Gegendruckzylinder
19
Gegendruckzylinder
20
-
21
Gestellmodul, linkes
22
Gestellmodul, mittleres
23
Gestellmodul, rechtes
24
Querträger, oberer, Rahmen
25
-
26
Querträger, unterer, Rahmen
27
Rolle
28
Bewegungspfeil
29
Führungszapfen
30
-
31
Antriebseinrichtung, Hydraulikzylinder
32
Antriebseinrichtung, Hydraulikzylinder
33
Kobenstange
34
Kobenstange

Claims (11)

  1. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) einer Offsetdruckmaschine mit zumindest einem Formzylinder (11), zumindest einem Übertragungszylinder (12), zumindest einem Farbwerk (13), und einem Gegendruckzylinder (16 bis 19), wobei der Umfang des Gegendruckzylinders (16 bis 19) dem 1,5fachen oder 2fachen des Umfangs des Übertragungszylinders (12) und im wesentlichen einem ganzzahligen Vielfachen der Höhe einer Druckseite in Umfangsrichtung des Formzylinders (11) entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (16 bis 19) als Satellitenzylinder ausgebildet ist, der mit zumindest zwei Übertragungszylindern (12) beim Bedrucken einer Materialbahn zusammenwirkt und dass zwei Gegendruckzylinder (16 bis 19) nebeneinander oder übereinander angeordnet sind.
  2. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des Formzylinders (11) im wesentlichen der Höhe einer Druckseite, der Umfang des Übertragungszylinders (12) dem 2fachem des Umfangs des Formzylinders (11) und der Umfang des Gegendruckzylinders (16 bis 19) dem 1,5fachen des Umfangs des Übertragungszylinders (12) entspricht.
  3. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des Formzylinders (11) im wesentlichen der doppelten Höhe einer Druckseite, der Umfang des Übertragungszylinders (12) dem Umfang des Formzylinders (11) und der Umfang des Gegendruckzylinders (16 bis 19) dem 1,5fachen des Umfangs des Übertragungszylinders (12) entspricht.
  4. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang des Formzylinders (11) im wesentlichen der Höhe einer Druckseite, der Umfang des Übertragungszylinders (12) dem Umfang des Formzylinders (11) und der Umfang des Gegendruckzylinders (16 bis 19) dem 2fachem des Umfangs des Übertragungszylinders (12) entspricht.
  5. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegendruckzylinder (16 bis 19) beim Bedrucken einer Materialbahn mit zwei untereinander angeordneten Übertragungszylinder (12) zusammenwirken kann.
  6. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (13) zumindest eines Druckwerks (01 bis 04; 06 bis 09) als konventionelles Farbwerk (13) ausgebildet ist.
  7. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Farbwerk (13) zumindest eines Druckwerks (01 bis 04; 06 bis 09) als Anilox-Kurzfarbwerk (13) ausgebildet ist.
  8. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einem Druckwerk (01 bis 04; 06 bis 09) ein Feuchtwerk (14) zugeordnet ist.
  9. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (11) zumindest eines Druckwerkes (01 bis 04; 06 bis 09) zusammen mit seinem Farbwerk (13) und/oder Feuchtwerk (14) separat abschaltbar angeordnet ist.
  10. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Druckwerk (01 bis 04; 06 bis 09) eine Bauhöhe aufweist, die zwischen dem zweifachen und dem vierfachen eines Durchmessers eines Formzylinders (11) liegt.
  11. Druckeinheit (01 bis 04; 06 bis 09) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb jedes Zylinders (11; 12; 16 bis 19) in zumindest einem Druckwerk (01 bis 04; 06 bis 09) als Einzelantrieb ausgebildet ist.
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