EP1437306B1 - Verschlussmechanismus eines Transportbehälters - Google Patents

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EP1437306B1
EP1437306B1 EP04004719A EP04004719A EP1437306B1 EP 1437306 B1 EP1437306 B1 EP 1437306B1 EP 04004719 A EP04004719 A EP 04004719A EP 04004719 A EP04004719 A EP 04004719A EP 1437306 B1 EP1437306 B1 EP 1437306B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
transport container
closure
container according
displacement element
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04004719A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1437306A1 (de
Inventor
Richard Kellerer
Christian Barth
Heinz Oster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFCO Systems GmbH
Original Assignee
IFCO Systems GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by IFCO Systems GmbH filed Critical IFCO Systems GmbH
Priority to SI200130725T priority Critical patent/SI1437306T1/sl
Publication of EP1437306A1 publication Critical patent/EP1437306A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1437306B1 publication Critical patent/EP1437306B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20—Details of walls made of plastics material
    • B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members
    • B65D11/24—Corrugations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0235—Containers stackable in a staggered configuration

Definitions

  • the present invention relates to a transport container preferably made of plastic for vegetables and fruit in particular according to the preamble of claim 1.
  • Collapsible transport container preferably made of plastic are used for a variety of transportation purposes, since they are both very stable and on the other hand very light and require only a small footprint due to the folding function in empty transport.
  • US-A 5,161,709 describes a hinged container whose upstanding pivotal side members are held in the upright position by an overlapping corner construction by means of pins engaging in grooves of a bottom plate. In this case, two of the side parts on a locking device, which hold the upright side panels together.
  • a mutual backup of the hinged side walls in the erected state to be created which is easy to use, so it is to open and close, and is insensitive to pressure or impact stress.
  • an easy handling should be given in such a way that a user can solve the security of the side walls or close, without having to change his position or the position of the transport container.
  • the transport container has a preferably rectangular base plate.
  • four side walls are foldably arranged on the bottom plate, which can be pivoted between a folded position in which they lie on the bottom plate and an erect position in which they protrude substantially perpendicularly from the bottom plate upwards.
  • the hinged transport container has a locking of the hinged side walls in the erected position, which is provided by a shutter mechanism on adjacent side walls.
  • the closure mechanism comprises a closure with a locking latch, which is provided on the one side wall, and a latching recess on the adjacent side wall, in which the closure latch can engage.
  • the closure is in this case formed by a displaceable against the spring force of an elastic element sliding element which comprises the closure bolt or actuated and is received in the side wall substantially.
  • an elastic element sliding element which comprises the closure bolt or actuated and is received in the side wall substantially.
  • the displacement element in the side wall is arranged so that it can be actuated both from the outside of the side wall and from the inside.
  • This is achieved in particular by the fact that the displacement element and thus the closure is inserted in a closure recess in the side wall, so that the closure by arranged on both sides of the displacement element recessed grips or a continuous handle opening can be operated from both sides of the side wall.
  • the two-sided operability of the closure has the advantage that neither the operator must change his location, nor the transport container must be rotated in order to fold all the side walls can.
  • the possibility that the closure can be inserted into a recess in a side wall the manufacturing advantage that the closure can be made in one piece from plastic and then simply clipped into the recess in the side wall.
  • the closure is in this case preferably in the form of locking elements, the. Projections, webs or the like are formed, held in the closure recess of the side wall and / or guided. Since the displacement element of the closure must be moved in the side wall for actuating the closure bolt, the closure recess must be selected to be large, so that a displacement of the displacement element is possible. In order to cause the bias of the closure bar or the associated displacement element in a position by the elastic spring element, the displacement element in the side wall is arranged so that it is connected via the elastic element with the side wall.
  • the elastic element may be arranged directly on the side wall.
  • the displacement element By the connection of the displacement element via the elastic element with the side wall, the displacement element is held in the position in which the elastic spring element is relaxed. This is preferably the closure position, in which therefore engages the locking latch in the recess of the adjacent side wall. By this default in the closed position unintentional folding of the transport container is effectively avoided.
  • a substantially cuboid frame body is provided as a displacement element, which has on both sides circular gripping recesses or a continuous handle opening at one end.
  • the width of the frame body or the displacement element is adapted to the thickness of the side wall, so that the closure is substantially flush with the inside and / or outside of the side wall.
  • the elastic element is arranged, which is advantageously substantially formed as an S-shaped spring and on the one hand on the opposite side of the gripping recess of the frame body and on the other side fixed to the side wall or the retaining plate of the closure, preferably as a continuation the side wall is in the Verschlußaüssparung.
  • the closure latch is arranged directly on the displacement element in a preferred embodiment, so that directly with the displacement of the displacement element and the locking latch is moved.
  • the sliding element To open the shutter, so to release the locking of the adjacent side walls, the sliding element must be moved by the user via the engagement in the recessed grip or handle opening against the spring force of the elastic member, so that the locking latch out of engagement with the recess of adjacent side wall triggers.
  • the retaining plate which is preferably arranged parallel to the surface of the side wall and the displacement of the sliding element, extends only over a portion of the displacement element, preferably about two-thirds, so as to Do not cover the area of the recessed grip or handle opening.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a transport container 1, in which the side walls 3 to 6 are arranged on the bottom plate 2, that they can be folded in the direction of the arrows on the bottom plate 2.
  • closures 7 are provided in the embodiment shown on the side walls 3 and 5, the locking of adjacent side walls 3 and 4 or 3 and 6 or 5 and 4 or 5 and 6 allow.
  • the hinge elements which allow the pivoting of the side walls 3 to 6 relative to the bottom plate 2, has been omitted for reasons of simplicity, since all known solutions can be provided here.
  • Fig. 3 shows a partial side view of the side walls 3 and 4 of the transport container of Fig. 1 in an erect position, which are firmly locked by the shutter mechanism 7, 24.
  • the closure mechanism 7, 24 comprises a closure 7 with a closure latch 15 on the one side wall 3, wherein the closure latch 15 engages in a latching recess 24 of the adjacent side wall 4.
  • the closure bar 15 is preset via an elastic spring element 14 which is S-shaped in the exemplary embodiment shown, in the closed position.
  • the locking latch 15 can be removed from the locking position, ie from the latching recess 24 of the adjacent side wall 4, when the displacement element 16 of the closure 7, on which the locking latch 15 is arranged, in the closure recess 18 in the side wall 3 is moved.
  • the displacement element 16 on both the inside and on the outside of the side wall 3 has an engagement recess 13, in which the user can engage with a finger.
  • the displacement element 16, which is slidably received in the closure recess 18 of the side wall 3, is held in the side wall 3 via a holding plate 19, which in turn is connected via the spring support 17 with the elastic spring element 14.
  • Figs. 4 a) and b) can be seen, however, show only the shutter alone without side wall, the support plate 19 is fastened via locking elements 20 in the closure recess 18 of the side wall 3.
  • the holding plate 19 is formed integrally with the side wall 3, and the displacement element 16 via the spring support 17 is connected for example by a plug connection directly to the side wall 3.
  • Figures 4a) and b) illustrate the situation of the closure in the closed position ( Figure 4a)) and in the unlocked position ( Figure 4b).
  • the spring force is applied of the elastic spring element 14, the displacement element 16, which consists of a substantially cuboid frame body with a rounding on one side, aligned so that the side in which the locking latch 15 is arranged, substantially flush with the front of the holding plate 19.
  • the elastic spring element 14 is thus in a relieved or almost unloaded state.
  • the displacement element 16 In order to release the closure position, in which the closure bolt 15 engages in the latching recess 24 of the adjacent side wall, the displacement element 16 is displaced against the spring force of the elastic spring element 14 in the direction of the arrow, which is indicated in FIG. 4b). In this way, the elastic spring element 14 is compressed and is in a stretched state. The actuation of the displacement element 16 can be effected by the user in that he engages in the Griffinulde 13.
  • the transport container 1 can thus be combined with the simultaneous operation of the closures 7 on the side wall 3 or 5 and then on the other side wall 5 or 3 so that first the side walls 3 and 5 are folded inwards and then the side walls 4 and 6. Since the closures 7 according to the invention are accessible both on the inside and on the outside, For folding the transport container 1, the operator neither has to change his stand nor turn the transport container 1. This simplifies the operation considerably.
  • the locking bar 15 is wedge-shaped with a contact surface 25 and an inclined surface 26, a secure abutment of the locking bolt 15 is ensured in the closed position 15 to the locking recess 24, while the inclined surface 26 allows unhindered erection of the side walls.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Transportbehälter vorzugsweise aus Kunststoff für insbesondere Gemüse und Obst nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zusammenlegbare Transportbehälter aus vorzugsweise Kunststoff werden zu vielfältigen Transportzwecken eingesetzt, da sie einerseits sehr stabil und andererseits sehr leicht sind sowie aufgrund der Zusammenklapp-Funktion im Leertransport nur einen geringen Platzbedarf benötigen.
  • Außerdem ist es bei den derzeitigen klappbaren Transportbehältern nachteilig, daß die Seitenwände, die über Rastelemente in der aufrechten Position gegenseitig gesichert sind, bereits bei Druckeinwirkung auf die Seitenwände einklappen können. Dies ist zwar zum einen für eine schnelle und einfache Handhabung vorteilhaft, weist jedoch zum anderen den Nachteil auf, daß bei einer unsachgemäßen Handhabung, wie sie bei einer starken Beanspruchung in der Praxis häufig auftritt, die Seitenwände in der aufrechten Position nicht richtig arretiert sind, was anschließend bei der Beladung und Stapelung zu einem Einklappen der Seitenwände und somit zu einer Beschädigung der darin aufgenommenen Waren führen kann. Außerdem sind die derzeit verwendeten Rast- und Sicherungselemente oft schwer zu bedienen und schwierig an den Behältern anzuordnen. Zusätzlich besteht hier oft das Problem, dass die Rast- bzw. Sicherungselemente bei unsachgemäßen Gebrauch beschädigt werden können.
  • US-A 5,161,7 09 beschreibt einen mittels Scharniere zusammenklappbaren Container, dessen aufrechtstehende schwenkbare Seitenteile mittels Zapfen, die in Nuten einer Bodenplatte eingreifen, in der aufrechten Position durch eine überlappende Eckkonstruktion gehalten werden. Dabei weisen zwei der Seitenteile eine Verriegelungsvorrichtung auf, die die aufrechten Seitenteile zusammenhalten.
  • Mit der vorliegenden Erfindung soll eine gegenseitige Sicherung der klappbaren Seitenwände im aufgerichteten Zustand geschaffen werden, die einfach zu bedienen, also zu öffnen und zu schließen ist, und die unempfindlich gegen Druck- oder Schlagbeanspruchung ist. Insbesondere soll auch eine leichte Handhabbarkeit in der Weise gegeben sein, dass ein Benutzer die Sicherung der Seitenwände lösen oder schließen kann, ohne seinen Standpunkt oder die Lage des Transportbehälters verändern zu müssen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Transportbehälter mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß weist der Transportbehälter eine vorzugsweise rechteckförmige Bodenplatte auf. An der Bodenplatte sind klappbar vorzugsweise vier Seitenwände angeordnet, die zwischen einer eingeklappten Position, bei der sie sich auf der Bodenplatte liegend befinden, und einer aufgerichteten Position, in der sie im wesentlichen senkrecht von der Bodenplatte nach oben vorstehen, verschwenkt werden können.
  • Der klappbare Transportbehälter weist eine Arretierung der klappbaren Seitenwände in der aufgerichteten Position auf, die durch einen Verschlußmechanismus an benachbarten Seitenwänden bereitgestellt wird. Der Verschlußmechanismus umfaßt dabei einen Verschluß mit einem Verschlußriegel, der an der einen Seitenwand vorgesehen ist, sowie eine Rastausnehmung an der benachbarten Seitenwand, in die der Verschlußriegel eingreifen kann. Der Verschluß wird hierbei durch ein entgegen der Federkraft eines elastischen Elements verschiebbares Verschiebeelement gebildet, welches den Verschlußriegel umfaßt oder betätigt und im wesentlichen in der Seitenwand aufgenommen ist. Durch die Aufnahme des Verschlusses in einer Seitenwand ist dieser in vorteilhafter Weise gegen Beschädigungen durch von außen einwirkende Kräfte geschützt. vorzugsweise wird durch eine Vorspannung des Verschiebeelements durch ein elastisches Element bzw. durch den Kraftaufwand, der zur Verschiebung des Verschiebeelements notwendig ist, sichergestellt, dass eine unbeabsichtigte Betätigung des Verschlußmechanismus durch eine reine Druck- bzw. Krafteinwirkung auf die Seitenwand ausgeschlossen werden kann
  • Vorteilhafterweise ist das Verschiebeelement in der Seitenwand so angeordnet, dass es sowohl von der Außenseite der Seitenwand her als auch von der Innenseite betätigt werden kann. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass das Verschiebeelement und somit der Verschluß in einer Verschlußaussparung in der Seitenwand eingesetzt ist, so dass der Verschluß durch beidseitig am Verschiebeelement angeordnete Griffmulden oder eine durchgehende Grifföffnung von beiden Seiten der Seitenwand bedient werden kann. Die beidseitige Bedienbarkeit des Verschlusses hat den Vorteil, daß weder der Bediener seinen Standort wechseln muß, noch der Transportbehälter gedreht werden muß, um sämtliche Seitenwände einklappen zu können.
  • Außerdem weist die Möglichkeit, daß der Verschluß in eine Aussparung in einer Seitenwand eingesetzt werden kann, den fertigungstechnischen Vorteil auf, daß der Verschluß einstückig aus Kunststoff gefertigt werden kann und dann einfach in die Aussparung in der Seitenwand eingeclipst werden kann.
  • Der Verschluß wird hierbei vorzugsweise in Form von Rastelementen, die aus. Vorsprüngen, Stegen oder dergleichen gebildet sind, in der Verschlußaussparung der Seitenwand gehalten und/oder geführt. Da das Verschiebeelement des Verschlusses in der Seitenwand zur Betätigung des Verschlußriegels verschoben werden muß, muß die Verschlußaussparung entsprechend groß gewählt werden, so daß ein Verschieben des Verschiebeelements möglich ist. Um die Vorspannung des Verschlußriegels bzw. des damit verbundenen Verschiebeelements in einer Stellung durch das elastische Federelement zu bewirken, ist das Verschiebeelement in der Seitenwand so angeordnet, daß es über das elastische Element mit der Seitenwand verbunden ist.
  • Dies kann vorzugsweise durch eine Halteplatte erfolgen, die Teil des Verschlusses ist und die fest in der Seitenwand befestigt wird. Alternativ kann jedoch auch das elastische Element direkt an der Seitenwand angeordnet sein.
  • Durch die Verbindung des Verschiebeelements über das elastische Element mit der Seitenwand wird das Verschiebeelement in der Stellung gehalten, in der das elastische Federelement entspannt ist. Dies ist vorzugsweise die Verschlußstellung, in der also der Verschlußriegel in die Rastausnehmung der benachbarten Seitenwand eingreift. Durch diese Voreinstellung in der Verschlußstellung wird ein unbeabsichtigtes Zusammenklappen des Transportbehälters wirksam vermieden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verschlusses ist ein im wesentlichen quaderförmiger Rahmenkörper als Verschiebeelement vorgesehen, der an seinem einen Ende beidseitig kreisförmige Griffmulden oder eine durchgehende Grifföffnung aufweist. Die Breite des Rahmenkörpers bzw. des Verschiebeelements ist dabei an die Dicke der Seitenwand angepaßt, so daß der Verschluß im wesentlichen bündig mit der Innen- und/oder Außenseite der Seitenwand abschließt. Vorzugsweise ist innerhalb des Rahmenkörpers das elastische Element angeordnet, das vorteilhafterweise im wesentlichen als S-förmige Feder ausgebildet ist und einerseits an der der Griffmulde gegenüberliegenden Seitenwand des Rahmenkörpers und andererseits seitlich an der Seitenwand oder der Halteplatte des Verschlusses befestigt ist, die sich vorzugsweise als Fortsetzung der Seitenwand in der Verschlußaüssparung befindet. Dies ist eine besonders platzsparende Ausführungsform, bei der auch das Federelement durch den umliegenden Rahmenkörper ausreichend geschützt ist. Durch die S-förmige Ausbildung der Feder wird ein besonders langer Federweg erzielt, der nur eine geringe Kraftaufwendung bedingt.
  • An der der Griffmulde oder der Grifföffnung gegenüberliegenden Seite des Rahmenkörpers ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Verschlußriegel direkt am Verschiebeelement angeordnet, so daß direkt mit der Verschiebung des Verschiebeelements auch der Verschlußriegel verschoben wird.
  • Zum Öffnen des Verschlusses, also zum Lösen der Arretierung der benachbarten Seitenwände, muß das Verschiebeelement durch den Benutzer über den Eingriff in die Griffmulde oder die Grifföffnung gegen die Federkraft des elastischen Elements verschoben werden, so daß sich der Verschlußriegel aus dem Eingriff mit der Rastausnehmung der benachbarten Seitenwand löst. Da vorzugsweise eine beidseitige Griffmulde oder eine durchgehende Grifföffnung am Verschiebeelement vorgesehen ist, erstreckt sich die Halteplatte, die vorzugsweise parallel zur Oberfläche der Seitenwand und dem Verschiebeweg des Schiebeelements angeordnet ist, nur über einen Teilbereich des Verschiebeelements, vorzugsweise ca. zwei Drittel, um so den Bereich der Griffmulde bzw. Grifföffnung nicht zu verdecken.
  • Weitere Vorteile, Kennzeichen und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden bei der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen deutlich. Die Zeichnungen zeigen dabei sämtlich in rein schematischer Weise in
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Transportbehälters;
    Fig. 2
    eine teilweise perspektivische Ansicht einer Seitenwand, in die der Verschluß eingesetzt werden kann.
    Fig. 3
    eine teilweise Seitenansicht des Transportbehälters mit einem erfindungsgemäßen Verschlußmechanismus;
    Fig. 4 a) und b)
    jeweils eine perspektivische Ansicht des Verschlusses in der Verschlußstellung (a) und der zurückgezogenen Stellung (b) zum Umklappen der Seitenwände; und in
  • Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Transportbehälters 1, bei dem die Seitenwände 3 bis 6 derart auf der Bodenplatte 2 angeordnet sind, daß sie in Richtung der Pfeile auf die Bodenplatte 2 eingeklappt werden können. Um die Stellung der Seitenwände 3 bis 6 in einer aufrechten Position zu sichern, sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel an den Seitenwänden 3 und 5 Verschlüsse 7 vorgesehen, die eine Verriegelung benachbarter Seitenwände 3 und 4 bzw. 3 und 6 bzw. 5 und 4 bzw. 5 und 6 ermöglichen. Auf die Darstellung der Scharnierelemente, die das Verschwenken der Seitenwände 3 bis 6 gegenüber der Bodenplatte 2 ermöglichen, ist aus Gründen der Einfachheit verzichtet worden, da hier sämtliche bekannten Lösungsmöglichkeiten vorgesehen werden können.
  • Fig. 3 zeigt eine teilweise Seitenansicht der Seitenwände 3 und 4 des Transportbehälters aus Fig. 1 in einer aufgerichteten Position, die durch den Verschlußmechanismus 7, 24 fest arretiert sind. Entsprechend der Darstellung der Fig. 9 umfaßt der Verschlußmechanismus 7, 24 einen Veschluß 7 mit einem Verschlußriegel 15 an der einen Seitenwand 3, wobei der Verschlußriegel 15 in eine Rastausnehmung 24 der benachbarten Seitenwand 4 eingreift. Der Verschlußriegel 15 ist dabei über ein elastisches Federelement 14, das in dem gezeigten Ausfiihrungsbeispiel S-förmig ausgebildet ist, in der Verschlußstellung voreingestellt. Entgegen der Federkraft des elastischen Federelements 14 kann der Verschlußriegel 15 aus der Verschlußstellung, also aus der Rastausnehmung 24 der benachbarten Seitenwand 4 entfernt werden, wenn das Verschiebeelement 16 des Verschlusses 7, an dem der Verschlußriegel 15 angeordnet ist, in der Verschlußaussparung 18 in der Seitenwand 3 verschoben wird. Dazu weist das Verschiebeelement 16 sowohl an der Innen- als auch an der Außenseite der Seitenwand 3 eine Eingriffsmulde 13 auf, in die der Benutzer mit einem Finger eingreifen kann.
  • Das Verschiebeelement 16, das verschiebbar in der Verschlußaussparung 18 der Seitenwand 3 aufgenommen ist, ist in der Seitenwand 3 über eine Halteplatte 19 gehalten, die wiederum über die Federstütze 17 mit dem elastischen Federelement 14 verbunden ist.
  • Wie besser in den Fig. 4 a) und b) zu sehen ist, die jedoch nur den Verschluß alleine ohne Seitenwand zeigen, wird die Halteplatte 19 über Rastelemente 20 in der Verschlußaussparung 18 der Seitenwand 3 befestigt. Alternativ wäre jedoch auch denkbar, daß die Halteplatte 19 integral mit der Seitenwand 3 ausgebildet ist, und das Verschiebeelement 16 über die Federstütze 17 zum Beispiel durch eine Steckverbindung direkt mit der Seitenwand 3 verbunden wird.
  • Die Fig. 4a) und b) stellen die Situation des Verschlusses in Verschlußstellung (Fig. 4a)) sowie in entriegelter Stellung (Fig. 4b)) dar. Bei der Verschlußstellung, die in Fig. 4a) dargestellt ist, wird durch die Federkraft des elastischen Federelements 14 das Verschiebeelement 16, das aus einem im wesentlichen quaderförmigen Rahmenkörper mit einer Abrundung an einer Seite besteht, so ausgerichtet, daß die Seite, in der der Verschlußriegel 15 angeordnet ist, im wesentlichen bündig mit der Vorderseite der Halteplatte 19 abschließt. In diesem Zustand ist das elastische Federelement 14 also in einem entlasteten oder nahezu entlasteten Zustand. Um die Verschlußstellung, bei der der Verschlußriegel 15 in die Rastausnehmung 24 der benachbarten Seitenwand eingreift, zu lösen, wird das Verschiebeelement 16 entgegen der Federkraft des elastischen Federelements 14 in Richtung des Pfeils, der in Fig. 4b) angegeben ist, verschoben. Auf diese Weise wird das elastische Federelement 14 gestaucht und befindet sich in gespanntem Zustand. Die Betätigung des Verschiebeelements 16 kann durch den Benutzer dadurch erfolgen, daß er in die Griffinulde 13 eingreift.
  • Befindet sich der Verschluß 7 nunmehr in der Seitenwand 3 bzw. in der Verschlußaussparung 18 der Seitenwand 3, wie sie in Fig. 11 dargestellt ist, so ragt der Verschlußriegel 15 durch die Riegelaussparung 22 in der Seitenwand 3. Durch die Betätigung des Verschiebelements 16, wie sie oben beschrieben worden ist, wird der Verschlußriegel 15 durch die Riegelaussparung 22 gezogen, so daß der Verschlußriegel 15 nicht mehr durch die Riegelaussparung 22 hervorsteht. Damit kann die Seitenwand 3 in einfacher Weise gegenüber der Seitenwand 4 bzw. der Seitenwand 6 bewegt werden.
  • Unter Bezugnahme auf Fig. 1 kann somit der Transportbehälter 1 bei gleichzeitiger Betätigung der Verschlüsse 7 zunächst an der Seitenwand 3 oder 5 und anschließend an der anderen Seitenwand 5 oder 3 so zusammengelegt werden, daß zuerst die Seitenwände 3 und 5 nach innen geklappt werden und anschließend die Seitenwände 4 und 6. Da die Verschlüsse 7 erfindungsgemäß sowohl auf der Innenseite als auch an der Außenseite zugänglich sind, muß der Bediener zum Zusammenklappen des Transportbehälters 1 weder seinen Standplatz wechseln noch den Transportbehälter 1 drehen. Dies vereinfacht die Bedienung erheblich.
  • Da der Verschlußriegel 15 keilförmig mit einer Anlagefläche 25 und einer Schrägfläche 26 ausgebildet ist, wird in der Verschlußstellung eine sichere Anlage des Verschlußriegels 15 an die Rastausnehmung 24 gewährleistet, während die Schrägfläche 26 ein ungehindertes Aufrichten der Seitenwände ermöglicht.

Claims (13)

  1. Transportbehälter mit einer Bodenplatte (2) und mehreren klappbaren Seitenwänden (3, 4, 5, 6), die umlaufend an der Bodenplatte (2) angeordnet sind und auf diese einklappbar sind, wobei zur gegenseitigen Arretierung der klappbaren Seitenwände (2, 3, 4, 5) in der aufgerichteten Position ein Verschlussmechanismus (7, 24) an benachbarten Seitenwänden (3, 4; 3, 6; 5, 4; 5, 6) vorgesehen ist, bei dem ein Verschlussriegel (15) des Verschlussmechanismus (7, 24) an der einen Seitenwand (3, 5) in eine Rastausnehmung (24) der benachbarten Seitenwand (4, 6) eingreifen kann, wobei der Verschlussmechanismus (7, 24) ein im Wesentlichen in der Seitenwand (3, 5) aufgenommenes, entgegen der Federkraft eines elastischen Elements (14) verschiebbares Verschiebeelement (16) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (14) in dem Verschiebeelement (16) enthalten ist.
  2. Transportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebeelement (16) eine beidseitige Griffmulde (13) oder eine durchgehende Grifföffnung aufweist, sodass das Verschiebeslement von der Außenseite als auch der Innenseite der Seitenwand (3, 5) betätigbar ist.
  3. Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verschluss (7) in eine Aussparung (18) in der Seitenwand (3, 5) eingesetzt ist.
  4. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussriegel (15) durch die Federkraft des elastischen Elements (14) in der Verschlussstellung vorgespannt ist.
  5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (14) am Verschiebeelement (16) angeordnet ist, wobei das Verschiebeelement (16) über das elastische Element (14) mit der Seitenwand (3, 5) verbunden ist.
  6. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (7) weiterhin eine Halteplatte (19) umfasst, die stationär in der Seitenwand (3, 5) angeordnet ist, wobei die Halteplatte (19) über das elastische Element (14) mit dem Verschiebeelement (16) verbunden ist.
  7. Transportbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (19) sich nur über einen Teil des Verschiebeelementes (16) erstreckt, vorzugsweise über einen Bereich von 2/3 des Verschiebeelements (16).
  8. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (7) im Wesentlichen bündig mit der Innenseite und/oder der Außenseite der Seitenwand (3, 5) abschließt.
  9. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussriegel (15) eine Anlagefläche (25) und eine Schrägfläche (26) aufweist, wobei die Anlagefläche (25) in der Verschlussstellung in die Rastausnehmung (24) zu liegen kommt, so dass ohne Betätigung des Verschiebeelements (16) eine Lösung der Seitenwände (3, 4, 5, 6) nicht möglich ist, während die Schrägfläche (26) ein Abgleiten des Verschlussriegels (15) an der benachbarten Seitenwand (3, 4, 5, 6) ermöglicht.
  10. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (7) in der Aussparung (18) durch Rastelemente (20) gehalten wird.
  11. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (14) durch eine im Wesentlichen S-förmige Feder gebildet wird.
  12. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebeelement (16) als im Wesentlichen rechteckförmiger Rahmenkörper mit einer vorzugsweise einseitigen Abrundung ausgeführt ist, der in seiner Breite mit der Breite der das Verschiebeelement (16) aufnehmenden Seitenwand (3, 5) korrespondiert.
  13. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (7) einstückig aus Kunststoff gefertigt ist.
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