PT2371727E - Caixa - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

CAIXA A presente invenção refere-se a uma caixa para acomodar produtos tais como frutas e vegetais e, em particular, a uma caixa para bananas, correspondente às caracteristicas do preâmbulo da reivindicação 1.

As caixas para armazenamento e transporte de produtos, tais como frutas e vegetais, são amplamente utilizadas no mercado. Normalmente, essas caixas são leves e estáveis, o que as torna adequadas para transportar as colheitas do campo para o cliente. Especialmente no caso das frutas tropicais, como a banana, é comum realizar a colheita enquanto ainda está verde e embalá-la nas caixas para o despacho e posterior transporte. Na sua jornada, os frutos têm tempo para amadurecer. Antes do transporte, as caixas são normalmente empilhadas umas sobre as outras e dispostas lado a lado em paletes. Aqui, é muitas vezes utilizada uma técnica especifica de empilhamento cruzado ("crosstacking)" tal como no caso de uma configuração de "cinco para baixo", (five-down) . Nesta configuração five-down, cinco caixas são dispostas adjacentes entre si numa matriz retangular, de tal modo que duas delas formam uma linha na direção do comprimento e as outras três formam uma linha na direção da largura.

No entanto, um problema é que em tal configuração, a circulação de ar livre e uniforme entre um lado curto (parede superior) e um lado longo (parede lateral) das caixas adjacentes de acordo com o estado da técnica não é garantida. Isto é desvantajoso na medida em que as frutas não podem receber o controlo de temperatura uniforme durante o seu transporte e armazenamento, como resultado da distribuição não homogénea do ar.

Outra desvantagem das caixas conhecidas é que as superfícies internas das suas paredes laterais são retas, muito irregulares e podem compreender objetos afiados e/ou rígidos, tais como cantos ou arestas. Portanto, especialmente produtos com porções de superfície arredondadas, tais como bananas, maçãs ou laranjas podem ser facilmente danificados por essas superfícies irregulares.

Além disso, para efeitos de controlo de qualidade, pode ser necessário que um controlador possa ter acesso fácil e rápido ao interior de uma caixa específica, quando essa caixa (não a do topo) está disposta numa pilha de uma pluralidade de caixas. No entanto, as caixas conhecidas não oferecem essa possibilidade, o que significa que o controlador tem que desmontar parcialmente e remontar a pilha, quando for necessário observar o interior de uma caixa específica. Este procedimento é ineficiente e também não é conveniente, assim, representando outra desvantagem.

Finalmente, outra desvantagem associada com caixas conhecidas com a parte superior aberta é a de que, em caso de empilhamento de duas delas, uma sobre a outra, os produtos que sobressaiam ligeiramente da extremidade superior da caixa inferior (por exemplo, porções curvas de uma banana) podem entrar em contacto com uma carga da caixa superior, acabando por levar a danificação do produto. 0 documento US 20020158067 AI divulga uma caixa de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. É, portanto, um objetivo da presente invenção proporcionar uma caixa que permita um fluxo de ar, embalamento, acesso para inspeção, e empilhamento melhorados de produtos transportáveis.

Sumário da Invenção

De acordo com uma forma de realização da presente invenção, a caixa compreende uma base e duas paredes laterais respetivas opostas em pares e paredes de extremidade, cada parede lateral compreendendo uma pluralidade de orifícios de ventilação numa região A que se estende ao longo de uma direção horizontal da parede lateral e, em cada parede de extremidade compreendendo um orifício de preensão. Aqui, a região A é a distância dA a partir de um canto da caixa, a distância dA sendo igual à distância dGH, o orifício de preensão está afastado do mesmo canto da caixa. Além disso, uma altura hA da região A é substancialmente igual à altura hGH do orifício de preensão, isto é, as alturas são tais que se sobrepõem pelo menos parcialmente na direção da altura.

Isto assegura um trajeto de ventilação para proporcionar um fluxo de ar ideal entre caixas adjacentes, que são, por exemplo, dispostas na configuração five-down. Consequentemente, por este trajeto de ventilação, um fluxo de ar rápido e especialmente uniforme pode ser alcançado, resultando num controlo de temperatura consistente para a qualidade da fruta.

De acordo com formas de realização, a pluralidade de orifícios de ventilação pode compreender um par de orifícios de ventilação que têm uma forma combinada semelhante ao orifício de preensão. A pluralidade de orifícios de ventilação pode ser espaçada com uma distância menor do que uma dimensão do orifício de preensão. Um orifício de ventilação da pluralidade de orifícios de ventilação pode compreender uma dimensão horizontal menor do que a dimensão do orifício de preensão. As paredes laterais e as paredes de extremidade podem ser configuradas para serem dobráveis em relação à base, de tal modo que, num estado dobrado, um volume restante da caixa é mínimo. A base pode compreender dois pares de aberturas de ventilação, em que cada abertura de ventilação do primeiro par tem uma largura igual ou maior do que 40 mm e um comprimento igual ou superior a 126 mm, e em que cada abertura de ventilação do segundo par tem uma largura igual ou maior do que 40 mm e um comprimento igual ou maior do que 25 mm. Cada orifício de ventilação da pluralidade de orifícios de ventilação pode ter uma largura igual ou maior a 2 0 mm e um comprimento igual ou maior do que 2 4 mm. Cada orifício de preensão pode ter uma largura igual ou maior do que 30 mm e um comprimento igual ou superior a 100 mm.

As formas de realização da invenção dizem respeito a um arranjo de duas caixas de acordo com as formas de realização da invenção, em que as caixas estão dispostas de tal modo que uma parede de extremidade de uma primeira caixa está adjacente a uma parede lateral de uma segunda caixa, em que a primeira caixa é configurada para ser alinhada ao longo de um primeiro eixo longitudinal paralelo a uma parede lateral da primeira caixa, e em que a segunda caixa é configurada para ser alinhada ao longo de um segundo eixo paralelo longitudinal de uma parede lateral da segunda caixa, o primeiro eixo longitudinal e o segundo eixo longitudinal sendo perpendiculares um ao outro, em que uma parede lateral da primeira caixa e uma parede de extremidade da segunda caixa estão alinhadas, de tal modo que, pelo menos uma sobreposição parcial do orifício de preensão da primeira caixa e pelo menos um orifício de ventilação da pluralidade de orifícios de ventilação da segunda caixa é fornecida, de tal forma que um trajeto de ventilação entre a primeira caixa e a segunda caixa é fornecido. A pluralidade de caixas pode ser configurada como configuração five-down, de tal forma que um trajeto de ventilação entre caixas adjacentes é fornecido.

De acordo com outra forma de realização, cada parede lateral compreende uma superfície interna lisa a ser moldada numa forma convexa para o lado de fora da caixa, proporcionando assim uma superfície interna para acomodar os produtos que apresentam porções de superfície arredondadas, evitando os danos dos produtos. As paredes laterais e as paredes de extremidade podem compreender membros de reforço, os quais são fornecidos numa superfície externa respetiva das paredes laterais e paredes de extremidade apenas. As paredes laterais e as paredes de extremidade podem ser feitas de plástico para proporcionar uma superfície interna lisa (810). A superfície interna lisa convexa pode ter uma dimensão de curvatura lateral menor do que uma dimensão lateral máxima da parede lateral, em que a superfície interna é substancialmente curvada numa região da parede lateral apenas, onde os membros de reforço não contínuos, que se estendem ao longo de uma direção vertical da parede lateral, são interrompidos, e em que a região é uma região central.

De acordo com outra forma de realização, pelo menos uma parede de extremidade compreende uma porção estreita, em que a porção estreita é adaptada para permitir que o utilizador corte a parede de extremidade para proporcionar uma abertura de inspeção. A porção estreita da parede de extremidade pode ser uma ranhura em torno de uma área predefinida da parede de extremidade, em que a ranhura compreende uma espessura com mais do que a metade da espessura da parede de extremidade. A parede de extremidade (130) pode compreender ainda uma pluralidade de orifícios a serem dispostos ao longo da ranhura, cada orifício tendo um diâmetro maior do que a largura da ranhura. A porção estreita pode ser configurada para fornecer uma porção passível de ser aberta ligada de forma articulada à parede de extremidade, quando a porção estreita é cortada pelo utilizador, em que a zona predefinida é substancialmente retangular, e em que a ranhura está adjacente a pelo menos três lados da área predefinida. A área predefinida pode ser maior do que um terço de uma área da parede de extremidade. A parede de extremidade (130) pode ser feita de plástico. Um arranjo de uma pluralidade de caixas de acordo com as formas de realização da invenção pode ter a pluralidade de caixas dispostas de forma adjacente umas às outras, de tal forma que pelo menos uma parede de extremidade que compreende a porção estreita é acessível pelo utilizador.

De acordo com ainda outra forma de realização, a base tem forma de arco com curvatura na direção do interior da caixa, de tal modo que um espaço S entre uma superfície inferior da base e um plano P definido por uma extremidade inferior da caixa é fornecido. Isto, essencialmente, permite empilhar duas caixas por cima uma da outra, sem apertar ou danificar os produtos salientes na caixa inferior para o espaço S. A base pode ter forma de arco ao longo de uma direção de uma parede de extremidade ou ao longo de uma direção de uma parede lateral da caixa. A base pode ter forma ondulada ao longo de uma direção da parede lateral numa região de delimitação da parede lateral, uma primeira porção da base em forma ondulada pode estar a uma altura do plano, e uma segunda porção da porção em forma ondulada pode estar a uma altura máxima de uma extremidade inferior da porção superior. A base pode compreender uma porção superior e uma porção inferior rebaixada em relação ao ponto externo das paredes, e a uma distância do recesso pode ser igual a uma espessura das paredes, permitindo a ligação da porção inferior com uma abertura de topo de uma caixa adicional. A porção inferior pode ter uma área definida por um perímetro externo da porção inferior e a porção superior pode ter uma área definida por um perímetro externo da porção superior, as paredes laterais e paredes de extremidade podem compreender superfícies internas e superfícies externas, em que uma área interna pode ser definida pelas superfícies internas numa extremidade superior da caixa, e em que uma parte externa pode ser definida pelas superfícies externas na extremidade superior da caixa, em que a área pode ser aproximadamente igual à área e a área pode ser aproximadamente igual à área. As formas de realização definem uma pilha de duas caixas de acordo com a invenção, em que uma primeira caixa e uma segunda caixa são configuradas para proporcionar uma área interna definida pelas superfícies internas numa extremidade superior da primeira caixa e uma área definida por um perímetro externo da porção inferior da segunda caixa, em que a área e a área são iguais, de tal modo que o movimento entre a primeira caixa e a segunda caixa é impedido, quando a segunda caixa é empilhada por cima da primeira caixa. A base da segunda caixa pode compreender uma pluralidade de aberturas de ventilação configuradas para fornecer um trajeto de ventilação entre a primeira caixa e a segunda caixa.

Breve Descrição dos Desenhos A seguir, formas de realização da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos em anexo, nos quais:

Fig. 1 mostra uma vista em perspetiva de uma forma de realização de uma caixa;

Fig. 2 mostra uma vista superior da forma de realização da caixa de acordo com a Fig. 1;

Fig. 3 mostra uma vista lateral de uma parede lateral da forma de realização da caixa de acordo com a Fig. 1;

Fig. 4 mostra uma vista lateral de uma parede de extremidade da forma de realização da caixa de acordo com a Fig. 1;

Fig. 5 mostra uma vista lateral da parede de extremidade e a parede lateral da caixa de acordo com a Fig. 1 desdobrada num canto da mesma;

Fig. 6 ilustra as dimensões de uma pluralidade de orifícios de ventilação e um orifício de preensão de acordo com uma forma de realização adicional de uma caixa;

Figs. 7a; 7b mostram uma vista em perspetiva de um arranjo de uma pluralidade de caixas da forma de realização das Figs. 1 a 5 na configuração five-down, parcial;

Fig. 7c mostra uma vista lateral de uma parede de extremidade de uma caixa numa disposição de acordo com as Figs. 7a; 7b;

Fig. 7d mostra uma vista lateral de uma parede lateral de uma caixa da disposição de acordo com as Figs. 7a; 7b;

Fig. 7e mostra uma vista superior de uma caixa da disposição de acordo com as Figs. 7a; 7b;

Figs. 8a; 8b mostram uma vista em perspetiva de uma forma de realização de uma pluralidade de caixas da forma de realização da Fig. 6 na configuração five-down, parcial;

Fig. 8c mostra uma vista lateral de uma parede de extremidade de uma caixa da disposição de acordo com as Figs. 8a; 8b;

Fig. 8d mostra uma vista lateral de uma parede lateral de uma caixa da disposição de acordo com as Figs. 8a; 8b;

Fig. 8e mostra uma vista superior de uma caixa da disposição de acordo com as Figs. 8a; 8b;

Fig. 9 mostra uma vista superior detalhada de uma parede lateral de outra forma de realização de uma caixa com uma superfície interna lisa convexa;

Fig. 10 mostra uma vista em perspetiva de uma forma de realização adicional de uma caixa com uma porção passível de ser aberta;

Fig. 11a mostra uma vista em perspetiva de uma forma de realização adicional de uma caixa com uma base em forma de arco;

Fig. 11b mostra uma vista em perspetiva de outra forma de realização da caixa de acordo com a Fig. 11a;

Figs. 12a, 12b ilustram detalhes da base da forma de realização da caixa de acordo com as Figs, lia; 11b;

Fig. 13a mostra uma vista lateral parcial de uma forma de realização de uma pilha de duas caixas empilhadas uma em cima da outra, e

Fig. 13b mostra uma vista lateral parcial de uma forma de realização adicional da pilha de acordo com a Fig. 13a com um espaço (S) entre as duas caixas.

Descrição das Formas de Realização da Invenção A Fig. 1 mostra uma vista em perspetiva de uma forma de realização de uma caixa 100. A caixa 100 compreende uma base 110 e dois respetivos pares de paredes laterais opostas 120 e paredes de extremidade 130. Referindo-nos à Fig. 1, a parede lateral 120 tem uma extensão maior do que a parede de extremidade 130. Tanto as paredes laterais 120 como as paredes de extremidade 130 são dobráveis em relação à base 110. Em particular, as paredes laterais 120 e as paredes de extremidade 130 são ligadas à base 110 de modo que possam ser dobradas sobre esta na direção das setas, como mostrado na Fig. 1. Num estado dobrado, o volume restante da caixa 100 é mínimo. Isto tem a vantagem de que, no estado dobrado, a caixa 100 ocupa apenas uma altura baixa. Por isso, um grande número de caixas vazias pode ser empilhado numa palete para transporte.

Em formas de realização, a caixa 100 é feita de plástico, a fim de proporcionar um peso reduzido e uma elevada estabilidade em aplicações de armazenamento e/ou de transporte.

Como mostrado na Fig. 1, cada parede lateral 120 compreende uma pluralidade 125 de orifícios de ventilação, enquanto que cada parede de extremidade 130 compreende um orifício de preensão 135. A pluralidade 125 de orifícios de ventilação é, essencialmente, localizada numa região A que se estende ao longo de uma direção horizontal 101 da parede lateral 120. Aqui, a direção horizontal é definida como uma direção ao longo de um lado mais longo de uma parede lateral respetiva. Além disso, a região A é essencialmente definida como uma região cercada por dois membros de reforço contínuos 121, 122 na vizinhança da extremidade superior da caixa 100, na qual uma pluralidade 123 de membros de reforço não contínuos não é interrompida. Também pode ser visto na Fig. 1, que as paredes laterais 120 e as paredes de extremidade 130 podem ser presas entre si por meio de um fixador 140, quando a caixa 100 está no seu estado desdobrado. A Fig. 2 mostra uma vista superior da forma de realização da caixa 100 de acordo com a Fig. 1. Em particular, a base 110 pode compreender dois pares 210, 220 de aberturas de ventilação, que podem ser simetricamente dispostas em relação a um eixo 205 paralelo à parede de extremidade 130 ao longo de um eixo central longitudinal 201. Especificamente, cada abertura de ventilação do primeiro par 210 pode ter uma largura 212 igual ou maior do que 40 mm e um comprimento 214 igual ou maior do que 12 6 mm, enquanto que cada abertura de ventilação do segundo par 220 pode ter uma largura 222 igual ou maior do que 40 mm e um comprimento 224 igual ou maior do que 25 mm. Aqui, a largura é definida como uma dimensão paralela à parede de extremidade 130, enquanto que o comprimento é definido como a dimensão paralela à parede lateral 120. Os dois pares 210, 220 de aberturas de ventilação devem ser dimensionados de tal modo que sejam suficientemente grandes para proporcionar uma ventilação apropriada através da base 110. No entanto, eles não devem ser escolhidos com um tamanho demasiado grande ao ponto de produtos específicos caírem da caixa 100. Como já pode ser visto na Fig. 2, uma superfície interna 121 da parede lateral 120 está configurada para ser dobrada para o exterior da caixa 100, o que será descrito em detalhe mais tarde. A Fig. 3 mostra uma vista lateral de uma parede lateral 120 da forma de realização da caixa 100 de acordo com a Fig. 1. Na vista da Fig. 3, a pluralidade 125 de orifícios de ventilação pode ser vista claramente. Em particular, a pluralidade 125 de orifícios de ventilação pode compreender um par 310 de orifícios de ventilação. Em conjunto, estes orifícios de ventilação podem ter uma forma combinada semelhante à do orifício de preensão 135 (comp. Fig. 1) . Isto é vantajoso porque, com a adaptação da forma combinada, é possível conseguir uma sobreposição ideal do par 310 de orifícios de ventilação e o orifício de preensão 135, quando, por exemplo, duas caixas são dispostas numa configuração five-down. No que se refere à Fig. 3, cada orifício de ventilação da pluralidade 125 de orifícios de ventilação pode ter uma largura 312 igual ou maior do que 20 mm e um comprimento 314 igual ou maior do que 24 mm. Aqui, a largura é definida como uma dimensão numa direção vertical 301 da parede lateral 120, enquanto que o comprimento é definido como uma dimensão na direção horizontal 101 da parede lateral 120. Além disso, os membros de reforço contínuos 121, 122 e a pluralidade 123 de membros de reforço não contínuos, que se estendem na direção vertical 101 da parede lateral 120, são claramente vistos na

Fig. 3. A Fig. 4 mostra uma vista lateral de uma parede de extremidade 130 da forma de realização da caixa 100 de acordo com a Fig. 1. Como pode ser visto na Fig. 4, o orifício de preensão 135 é centrado em relação a duas bordas 131, 132, 100 da caixa. O orifício de preensão 135 é também retraído em relação a uma extremidade superior da caixa 100 a uma distância 133 de aproximadamente 30mm. Em particular, através da união do orifício de preensão 135 a uma porção da estrutura espessada superior 134 da parede de extremidade 130, uma preensão forte pode ser fornecida para o transporte de uma caixa carregada 100. Com referência à Fig. 4, o orifício de preensão 135 pode ter uma largura 137 igual ou maior do que 30 mm e um comprimento 139 igual ou maior do que 100 mm. Aqui, a largura é definida como a dimensão numa direção vertical 402 da parede de extremidade 130, enquanto que o comprimento é definido como a dimensão numa direção horizontal 401 da parede de extremidade 130. Também pode ser visto que o orifício de preensão 135 afunila a partir de uma extensão horizontal máxima num ponto superior 136 para uma extensão horizontal mínima num ponto inferior 138, proporcionando assim uma preensão ergonómica. O fixador 140 é também claramente visível na Fig. 4. O fixador 140 pode ser fixado à parede de extremidade 130 em que pode ser ligado ao recesso 128 proporcionado numa porção 126 da parede lateral 120. Aqui, o mecanismo de fixação pode funcionar com base no facto de um elemento de deslocação 142 do fixador 140 poder ser deslocado contra a força de um elemento de mola. Além disso, como já indicado na Fig. 4, a parede de extremidade 130 pode compreender uma porção estreita 410 essencialmente em torno de uma porção central da parede de extremidade 130 que inclui uma parte do orifício de preensão 135. A finalidade e outros detalhes sobre a porção estreita 410 serão descritos posteriormente. Outra caracterí stica da parede de extremidade 130 é que uma pluralidade 420 de membros de reforço pode ser proporcionada na proximidade de uma região de delimitação da parede de extremidade 130. Isto proporciona um aumento da capacidade de suporte do mecanismo de fixação acima mencionado.

Disposição dos orifícios de ventilação (Io aspeto)

Um primeiro aspeto da presente invenção aborda a desvantagem que, numa configuração five-down, por exemplo, um fluxo de ar uniforme não é fornecido entre caixas adjacentes de acordo com o estado da técnica. A Fig. 5 mostra a parede de extremidade 130 e a parede lateral 120 da caixa 100 desdobrada no mesmo canto 505 da caixa 100. Em alternativa, a Fig. 5 também pode ilustrar uma parede de extremidade 512 de uma primeira caixa 510 adjacente a uma parede lateral 522 de uma segunda caixa 520, em que a primeira caixa 510 está alinhada com a segunda caixa 520 no canto 505. Como ilustrado, a parede lateral 120 da caixa 100, ou alternativamente, a parede lateral 522 da segunda caixa 520 compreende a pluralidade 125 de orifícios de ventilação numa região A. A região A é indicada na Fig. 5 por uma linha tracejada 501. Em formas de realização, a região A é uma distância dA a partir do canto 505 e tem uma altura hA. Além disso, a parede de extremidade 130, ou em alternativa, a parede de extremidade 512 da primeira caixa 510 compreende o orifício de preensão 135. Em formas de realização, o orifício de preensão 135 é uma distância dGH a partir do mesmo canto 505 e tem uma altura de hGH· Pode ser visto na Fig. 5 numa forma de realização que a distância dA é aproximadamente igual à distância dGH e a altura hA é aproximadamente igual à altura de hGH. Subsequentemente, em especial na configuração five-down (ver Figs. 7a, 7b, 8a; 8b), pelo menos uma sobreposição parcial do orifício de preensão 135 da primeira caixa 510 e pelo menos um orifício de ventilação (por exemplo, orifício de ventilação 515) da segunda caixa 520 pode ser fornecida, e, consequentemente, os trajetos de ventilação entre as duas caixas 510, 520 serão obtidos. A Fig. 6 ilustra as dimensões de uma pluralidade 615 de orifícios de ventilação e um orifício de preensão 135 de acordo com outra forma de realização da caixa 100. A pluralidade 615 de orifícios de ventilação mostrada na Fig. 6 pode corresponder à pluralidade 125 de orifícios de ventilação mostrados na Fig. 3. Na forma de realização da Fig. 6, a pluralidade 615 de orifícios de ventilação está espaçada ao longo da direção horizontal 101 da parede lateral 120 com uma distância sVh· Além disso, cada orifício de ventilação pode ter a mesma extensão e pode ser de forma retangular. A distância sVh pode ser escolhida de tal forma que ela seja inferior a uma dimensão 1GH do orifício de preensão 135, em que a dimensão 1GH pode corresponder à extensão horizontal máxima 139, como mostrada na Fig. 4. Além disso, a dimensão horizontal lHv de um orifício de ventilação pode ser escolhida com um tamanho menor do que a dimensão 1GH do orifício de preensão 135. Uma dimensão vertical do orifício de ventilação ao longo da direção vertical 301 pode também ser menor do que a extensão vertical do orifício de preensão 135. Portanto, uma dimensão característica da pluralidade 615 de orifícios de ventilação é geralmente configurada para ser menor do que a do orifício de preensão 135, de tal modo que uma sobreposição de pelo menos um orifício de ventilação 515 com o orifício de preensão 135 possa ser proporcionada, tal como no caso da configuração five-down.

As Figs. 7a; 7b mostram uma vista em perspetiva de uma disposição 700 de uma pluralidade de caixas da forma de realização descrita com referência às Figs. 1 a 5 numa configuração five-down parcial. Neste contexto, "parcial" significa que apenas três em vez de cinco caixas 100 de configuração five-down são mostradas. Fazendo referência às Figs. 7a e 7b, as duas caixas específicas 510, 520 são dispostas de tal modo que a parede de extremidade 512 da primeira caixa 510 é adjacente à parede lateral 522 da segunda caixa 520. Aqui, a primeira caixa 510 está alinhada ao longo de um primeiro eixo longitudinal 701, enquanto que a segunda caixa 520 está alinhada ao longo de um segundo eixo longitudinal 702. Como pode ser visto nas Figs. 7a; 7b, o primeiro eixo longitudinal 701 e o segundo eixo longitudinal 702 são perpendiculares entre si. Além disso, uma parede lateral 720 da primeira caixa 510, a qual pode corresponder à parede lateral 120 da Fig. 3, e uma parede de extremidade 730 da segunda caixa 520, a qual pode corresponder à da parede de extremidade 130 da Fig. 4, estão alinhadas de maneira a ficarem ao mesmo nível com esta configuração five-down parcial. De modo correspondente, a pelo menos uma sobreposição parcial do orifício de preensão 125 da primeira caixa 510 e o pelo menos um orifício de ventilação da pluralidade 125 de orifícios de ventilação da segunda caixa 520 pode ser fornecida. O trajeto de ventilação assim obtido 710, o qual é indicado por uma seta escura, apresenta um trajeto de ventilação para o fluxo de ar, garantindo assim uma boa ventilação do interior respetivo das caixas 510, 520.

As Figs. 7c, 7d e 7e mostram diferentes vistas da parede de extremidade 512, da parede lateral 522 e da caixa 510, respetivamente. Especificamente, nas formas de realização representadas, outras diferentes formações de regiões de ventilação 705; 706; 709 na parte inferior da caixa 510 podem ser fornecidas, eventualmente conduzindo a melhores propriedades de ventilação.

As Figs. 8a; 8b mostram uma vista em perspetiva de uma disposição 700 de uma pluralidade de caixas da forma de realização descrita com relação à Fig. 6 numa configuração five-down parcial. Neste contexto, "parcial" significa que apenas três em vez de cinco caixas 100 da configuração five-down são mostradas. Fazendo referência às Figs. 8a e 8b, as duas caixas especificas 510, 520 são dispostas de tal modo que a parede de extremidade 512 da primeira caixa 510 fica adjacente à parede lateral 522 da segunda caixa 520. Aqui, a primeira caixa 510 está alinhada ao longo de um primeiro eixo longitudinal 751, enquanto que a segunda caixa 520 está alinhada ao longo de um segundo eixo longitudinal 752. Como pode ser visto nas Figs. 8a; 8b, o primeiro eixo longitudinal 751 e o segundo eixo longitudinal 752 são perpendiculares entre si. Além disso, uma parede lateral 770 da primeira caixa 510 e uma parede de extremidade 780 da segunda caixa 520 estão alinhadas de maneira a ficarem ao mesmo nível nesta configuração five-down parcial. De modo correspondente, a pelo menos uma sobreposição parcial do orifício de preensão 135 da primeira caixa 510 e o pelo menos um orifício de ventilação 515 da pluralidade 615 de orifícios de ventilação da segunda caixa 520 pode ser proporcionada, em que a região de sobreposição 765 é indicada por uma marca escura. O trajeto de ventilação 760 assim obtido, que é indicado por uma seta, mostra um trajeto de ventilação para o fluxo de ar, garantindo assim uma ventilação adequada do interior respetivo das caixas 510, 520.

As Figs. 8c, 8d e 8e mostram diferentes vistas da parede de extremidade 512, da parede lateral 522 e da caixa 510, respetivamente. Especificamente, nas formas de realização representadas, outras formações diferentes de regiões de ventilação 755; 756; 759 na parte inferior e/ou próximo de um canto (região 757) da caixa 510 podem ser fornecidas, levando eventualmente a melhores propriedades de ventilação.

Superfície interna da caixa (2o aspeto)

Um segundo aspeto da presente invenção aborda a desvantagem adicional de que as superfícies internas das paredes laterais de caixas conhecidas são retas e não isentas de objetos afiados e/ou rígidos. A Fig. 9 mostra uma vista superior da parede lateral 120 da caixa 100 com mais detalhes. Pode ser visto na Fig. 9 que a parede lateral 120 compreende membros de reforço 815, incluindo os membros de reforço 121, 122, os quais também foram mostrados na Fig. 1. A parede lateral 120 pode compreender uma superfície interna lisa 810 que é moldada numa forma convexa para o lado de fora da caixa 100. Além disso, os membros de reforço 815 podem ser proporcionados na superfície externa da parede lateral 120 apenas. A fim de proporcionar a superfície interna lisa 810, a caixa 100, ou pelo menos a parede lateral 120 pode ser feita de plástico. Pode ser visto na Fig. 9 que a superfície interna lisa convexa 810 tem uma dimensão de curvatura lateral lc menor que uma dimensão lateral máxima dsw da parede lateral 120. Aqui, a dimensão lateral é definida como a dimensão na direção lateral 801 perpendicular à parede lateral 120. A superfície interna 810 é substancialmente curvada numa região B da parede lateral 120 apenas. No que se refere à Fig. 3, esta região B é definida como uma região, na qual os membros de reforço não contínuos 123 que se estendem ao longo da direção vertical 301 são interrompidos. A região B é, portanto, uma região central, que não está próxima de um canto 805 da caixa 100, e que é essencialmente circundado pelos membros de reforço contínuos 121, 122. A vantagem de utilizar a superfície interna convexa 810 é que, por um lado, a caixa 100 será particularmente adequada para acomodar produtos com porções de superfície arredondadas. Por outro lado, uma vez que a superfície interna 810 pode ser feita muito lisa, isto é, sem arestas ou cantos agudos, o risco de danificar ou esmagar os produtos transportáveis durante o seu transporte pode ser minimizado.

Acesso rápido para o interior da caixa (3o aspeto)

Um terceiro aspeto da presente invenção aborda a desvantagem adicional sobre a falta de possibilidade de acesso fácil e rápido ao interior de uma caixa específica, quando a mesma está, por exemplo, empilhada numa coluna, sobre uma palete. A Fig. 10 mostra uma vista em perspetiva de uma forma de realização adicional de uma caixa 100 com uma porção passível de ser aberta. Na forma de realização da Fig. 10, a parede de extremidade 130 compreende uma porção estreita 910, que pode corresponder à porção estreita 410 mostrada na Fig. 4, em que a porção estreita 910 pode ser configurada como uma ranhura. Esta ranhura 910 é feita na parede de extremidade 130 e circunda pelo menos três lados de uma área predefinida 905. Como pode ser visto na forma de realização da Fig. 10, a área predefinida 905 é substancialmente retangular. A vista ampliada mostra que a ranhura 910 compreende uma espessura 1Gr numa direção perpendicular à parede de extremidade 130, que é mais do que a metade da espessura 1EW da parede terminal 130. Esta característica da ranhura 910 permite realizar um corte fácil da mesma. Além disso, ao longo da ranhura 910, uma pluralidade 915 de orifícios pode ser disposta em que cada orifício pode ter um diâmetro 917 maior do que uma largura 912 da ranhura 910. A largura 912 pode ser normalmente igual ou maior do que 6mm (ver também a Fig. 4.). O dimensionamento dos orifícios 915 é, portanto, de tal forma que uma faca, que é normalmente utilizada por um controlador, pode ser facilmente introduzida nos mesmos e depois fazer um corte ao longo da ranhura 910. Ao cortar a ranhura 910, uma porção passível de ser aberta 920 pode ser fornecida, a qual é essencialmente ligada à parede de extremidade 130. A porção passível de ser aberta 920 pode ser desdobrada, tal como indicado pela seta. A finalidade de fornecer tal porção passível de ser aberta é que o utilizador pode dar uma olhada na parte interna da caixa 100 para inspecionar os produtos acomodados. Por exemplo, pode-se verificar se as frutas transportadas, tais como bananas, já alcançaram um determinado grau de maturação. Mais uma vez, a parede de extremidade 130 pode ser feita de plástico, tal que uma faca normal pode ser utilizada pelo controlador. A forma de realização da Fig. 10 mostra também que a área predefinida 905 pode ser superior a um terço de uma área da parede de extremidade 130 de modo a proporcionar uma abertura de inspeção suficientemente grande. Nas formas de realização, em que duas ou mais caixas 100 são empilhadas de modo adjacente entre si, tal como na configuração five-down parcialmente mostrada nas Figs. 7a; 7b, 8a, 8b, elas devem ser dispostas de tal modo que a ranhura 910 de pelo menos uma parede de extremidade 130 possa ser acessível a um utilizador.

Base da caixa em forma de arco (4o aspeto)

Um quarto aspeto da presente invenção aborda a desvantagem adicional de que os produtos salientes a partir de uma caixa inferior podem ser danificados por uma carga de uma caixa superior, quando a caixa superior é empilhada por cima da caixa inferior.

As Figs. 11a, 11b mostram vistas em perspetiva de outras formas de realização de uma caixa 100, em que a base 110 é particularmente curva em forma de arco na direção do interior da caixa 100. A base 110 pode ser curvada ou ao longo de uma direção 1001 da parede de extremidade 130 (ver Fig. 11a) ou ao longo de uma direção 1002 da parede lateral 120 (ver Fig. 11b) . Como pode ser visto claramente nas Figs. 11a, 11b, ambos os modelos proporcionam um espaço S adicional entre uma superfície inferior de uma base 110 e um plano P. Neste caso, o plano P é definido por uma extremidade inferior da caixa 100, respetivamente.

Neste contexto, é explicitamente observado que a forma de realização da Fig. 11b, que se relaciona com o aspeto em que a base pode ser curvada ao longo de uma direção da parede lateral, não faz efetivamente parte da presente invenção.

As Figs. 12a, 12b mostram mais detalhes da base 110 de outras formas de realização da caixa 100 de acordo com as Figs. 11a, 11b. Em particular, a Fig. 12a é uma vista em corte parcial ao longo de uma linha Li - Li da Fig. 11a, enquanto que a Fig. 12b é uma vista em corte parcial ao longo de uma linha L2 - L2 da Fig. 11a. Tanto na Fig. 12a, como na Fig. 12b, a base 110 compreende uma porção superior 1110 e uma porção inferior 1120, em que a porção inferior 1120 pode ser retraída em relação a um ponto externo 1101 das paredes da caixa 100. Como pode ser visto claramente, na vista em corte da Fig. 12a, a parte inferior 1120 da base 110 pode ser curvada para cima ao longo da direção 1001, de tal modo que uma protuberância 1125 será obtida. O espaço S adicional que foi criado é ilustrado na Fig. 12a como um aumento gradual de uma área transversal à direita. A vista em corte parcial da Fig. 12b mostra que a base 110 pode ter uma forma ondulada ao longo da direção 1002 nos arredores da parede lateral 120. Note-se que L2 - L2 é tomado numa região de delimitação da caixa 100, como se mostra na Fig. 11a. Em particular, o formato ondulado da base 110 faz com que protuberâncias 1125 sejam localizadas ao longo da direção 1002, ou seja, ao longo da parede de extremidade 120, o que torna a base 110 muito rígida.

Noutras formas de realização, a partir de um eixo central longitudinal de uma caixa 100, a curvatura das protuberâncias 1125 pode também tornar-se gradualmente mais pronunciada na direção 1001 (isto é, numa direção mais próxima da parede lateral 120).

Noutras formas de realização, uma primeira porção da base ondulada 110 está a uma altura do plano P, enquanto que uma segunda porção da base ondulada 110 está a uma altura máxima de uma extremidade inferior da porção superior 1110 correspondente a uma extensão máxima do formato ondulado.

As Figs. 13a, 13b mostram vistas laterais de formas de realização adicionais, em que, por exemplo, duas caixas 1210, 1220 estão empilhadas umas sobre as outras. Tanto nas formas de realização da Fig. 12, como da Fig. 13, uma distância dR do recesso pode ser escolhida de tal modo que será igual a uma espessura lw das paredes. Deste modo, um encaixe da porção inferior 1120 da segunda caixa 1220 e uma abertura superior da primeira caixa 1210 pode ser alcançado, prevenindo dessa maneira um movimento lateral numa direção 1201 mostrada na Fig. 13a.

Noutras formas de realização, a porção inferior 1120 tem uma área ALP definida por um perímetro externo da porção inferior 1120, enquanto que a porção superior 1110 tem uma área AUP definida por um perímetro externo da porção superior 1110. Além disso, uma área interna AiS pode ser definida pelas superfícies internas das paredes numa extremidade superior da caixa 100, ao passo que uma área externa A0s pode ser definida pelas superfícies externas das paredes de extremidade superior da caixa 100. Em particular, a área ALP é aproximadamente igual à área AIS, enquanto que a área AUP é aproximadamente igual à área Aos ·

Em outras formas de realização, uma área interna Ais,i definida pelas superfícies internas com uma extremidade superior da primeira caixa 1210 e uma área ALP/2 definida por um perímetro externo da porção inferior 1120 da segunda caixa 1220 pode ser igual, de forma que a primeira caixa 1210 e a segunda caixa 1220 se ajustem com precisão, quando a segunda caixa 1220 está empilhada em cima da primeira caixa 1210.

Noutras formas de realização, a base 110 da segunda caixa 1220 pode também compreender uma pluralidade de aberturas de ventilação, de modo a proporcionar um trajeto de ventilação entre a primeira caixa 1210 e a segunda caixa 1220.

Com referência à Fig. 13b, a vantagem de fornecer o espaço S adicional é que, na prática, quando duas ou mais caixas são empilhadas em cima umas das outras numa coluna, sobre uma palete, os produtos 1205 que se estendem além de uma extremidade superior da caixa inferior 1210 da coluna, tais como as porções curvas de uma banana saliente do plano P, podem ser eficientemente protegidas contra compressão por uma carga pesada da caixa superior 1220 da coluna.

Em resumo, as formas de realização da presente invenção fornecem uma caixa tal como uma caixa para bananas, em que a configuração dos orifícios de ventilação da caixa permite a ventilação adequada no interior da caixa, mesmo no caso de a mesma ser empilhada de forma que duas caixas se encontrem dispostas de maneira que a parede de extremidade de uma caixa fique adjacente a uma parede lateral de outra caixa (por exemplo, numa configuração five-down) . Especificamente, ao fornecer um trajeto de ventilação, uma distribuição de ar uniforme e, por conseguinte, um controlo de temperatura consistente para a qualidade da fruta pode ser alcançado com tal configuração.

Aqui, a disposição dos orifícios de ventilação nas paredes laterais deve ser tal que pelo menos um orifício de ventilação deverá ser fornecido na parede lateral a uma distância a partir de cada canto, a distância sendo igual à distância do orifício de preensão na parede de extremidade que está afastado do mesmo canto garantindo assim pelo menos uma sobreposição parcial do orifício de preensão e pelo menos um orifício de ventilação, em caso de empilhamento de uma pluralidade de caixas, como mencionado acima. De acordo com outras formas de realização, pares de orifícios de ventilação podem ser fornecidos, que em conjunto, podem ter uma forma semelhante à do orifício de preensão. Além disso, uma pluralidade de orifícios de ventilação que são igualmente espaçados pode ser fornecida com um espaçamento menor do que a dimensão do orifício de preensão.

Outro aspeto das formas de realização consiste no facto de que a superfície interna lisa da mesma é moldada em forma convexa em relação à parte externa e os produtos, portanto, com as superfícies arredondadas, tal como bananas, são mais facilmente acomodados nas porções laterais da caixa, proporcionando a superfície interna convexa ou curva. Isto pode ser aplicado tanto para as paredes laterais quanto para as paredes de extremidade. De acordo com outras formas de realização, os membros de reforço, como nervuras e semelhantes são fornecidos somente do lado de fora da caixa.

Ainda outro aspeto das formas de realização é a disposição de uma porção estreita nas paredes de extremidade, permitindo um corte da mesma para proporcionar uma abertura, permitindo que um utilizador da caixa olhe para o interior da caixa, o que é importante para a determinação de um lote completo de caixas se o produto dentro da caixa, por exemplo bananas, já atingiu um grau desejado de maturação. A quarta caracteristica refere-se à base, que tem forma de arco. Isto não tem qualquer impacto direto sobre os produtos no interior da caixa, mas sobre o empilhamento de uma pluralidade de caixas, umas sobre as outras. Isto permite um espaço adicional fornecido numa caixa inferior, evitando assim danos no produto que sobressaia ligeiramente para além da extremidade superior da caixa inferior. A base em forma de arco ondulada permite acomodar tais produtos que sobressaem ligeiramente da caixa que está por baixo.

As formas de realização acima descritas são meramente ilustrativas dos princípios da presente invenção. Entende-se que modificações e variações das disposições e detalhes aqui descritos serão evidentes para outros peritos na arte.

Lisboa, 18 de Janeiro de 2016

Claims (6)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Uma caixa (100), compreendendo uma base (110) e dois respetivos pares de paredes laterais opostas (120) e paredes de extremidade (130), em que a base (110) tem forma de arco que se curva em direção ao interior da caixa (100), de tal modo que um espaço (S) entre uma superfície inferior da base (110) e um plano (P) definido por uma extremidade inferior da caixa (100) é fornecido, em que a base (110) tem forma de arco ao longo de uma direção (1001) de uma parede de extremidade (130) da caixa (100), a base em forma de arco (110) se projetando entre as paredes laterais opostas (120), caracterizada por a base (100) compreender uma pluralidade de aberturas de ventilação retangulares (210, 220), as aberturas de ventilação retangulares (210, 220) estarem dispostas ao longo de um eixo longitudinal central (201) paralelo às paredes laterais (120), e em que a pluralidade de aberturas de ventilação retangulares se projeta numa região central da base.
2. 2. A caixa de acordo com a reivindicação 1, em que a base (110) tem forma ondulada ao longo de uma direção (1002) da parede lateral (120) numa região de delimitação da parede lateral (120), e em que uma primeira porção da base em forma ondulada (110) está a uma altura do plano (P) , e em que uma segunda porção da porção em forma ondulada (110) está no máximo a uma altura de uma extremidade inferior da porção superior (1110) .
3. 3. A caixa de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que a base (110) compreende uma porção superior (1110) e uma porção inferior (1120) retraída em relação ao ponto externo (1101) das paredes, em que uma distância (dR) do recesso é igual a uma espessura (lw) das paredes, permitindo o engate da porção inferior (1120) com uma abertura superior de uma caixa adicional.
4. 4. A caixa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-3, em que a porção inferior (1120) tem uma área (ALP) definida por um perímetro externo da porção inferior (1120), e em que a porção superior (1110) tem uma área (AUP) definida por um perímetro externo da porção superior (1110), as paredes laterais (120) e as paredes de extremidade (130) compreendendo superfícies internas e superfícies externas, em que uma área interior (AIS) é definida pelas superfícies internas numa extremidade superior da caixa (100), e em que uma área externa (Aos) é definida pelas superfícies externas na extremidade superior da caixa (100), em que a área (ALp) é aproximadamente igual à área (AIS) e a área (AUP) é aproximadamente igual à área (Aos) ·
5. 5. Uma pilha de duas caixas de acordo com uma das reivindicações 1-4, em que uma primeira caixa (1210) e uma segunda caixa (1220) são configuradas para proporcionar uma área interna (Ais,i) definida pelas superfícies internas numa extremidade superior da primeira caixa (1210) e uma área (ALP, 2) definida por um perímetro externo da porção inferior (1120) da segunda caixa (1220), em que a área (AIS,i) e a área (ALP,2) são iguais, de tal forma que o movimento entre a primeira caixa (1210) e a segunda caixa (1220) é impedido, quando a segunda caixa (1220) é empilhada por cima da primeira caixa (1210) .
6. 6. Pilha de acordo com a reivindicação 5, em que a base (110) da segunda caixa (1220) compreende uma pluralidade de aberturas de ventilação configuradas para proporcionar um trajeto de ventilação entre a primeira caixa (1210) e a segunda caixa (1220) . Lisboa, 18 de Janeiro de 2016