EP1414598A1 - Einrichtung zum wechseln der arbeits- und stützwalzen eines bandwalzwerkes - Google Patents
Einrichtung zum wechseln der arbeits- und stützwalzen eines bandwalzwerkesInfo
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- EP1414598A1 EP1414598A1 EP02754458A EP02754458A EP1414598A1 EP 1414598 A1 EP1414598 A1 EP 1414598A1 EP 02754458 A EP02754458 A EP 02754458A EP 02754458 A EP02754458 A EP 02754458A EP 1414598 A1 EP1414598 A1 EP 1414598A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
Definitions
- the invention relates to a device for changing the work and back-up rolls of a strip rolling mill, by means of a roll changing carriage which can be moved transversely to the roll stand, which takes up the pulled out old roll sets and enables exchange for new roll sets.
- the known changing devices have the disadvantages that the construction effort for the creation of the device is very high, in particular because it is not infrequent that considerable foundation adjustments are also necessary.
- the necessary cylinders and hydraulic motors often have to be supplied with energy via cable drag chains, which is relatively complex.
- the object of the present invention is to design the device such that it is not only possible to change the backup rolls, but also to change the work rolls with the same backup roll changing cylinder.
- an interchangeable cylinder which is fixed at the level of the hut, the piston rod of which can be extended and retracted transversely to the rolling stand.
- a pull-out carriage which is arranged at the front end of the piston rod of the change cylinder, is displaceable on the roll changing carriage and can be coupled to it in such a way that the pull-out carriage, together with the roll changing carriage, can be moved transversely to the roll stand by the changing cylinder,
- a transverse sliding table arranged in the roller changing carriage, which can be displaced transversely to the direction of movement of the roller changing carriage by means of a displacement cylinder independent of the roller changing carriage and through which the roller sets to be exchanged can be brought into or out of the changing position aligned with the center of the stand.
- This solution according to the invention has a number of advantages.
- all cylinders are arranged so that fixed piping is possible. This eliminates the usual cable drag chains. Only three cylinder units are required, namely for the roll changing cylinder, the cross slide table and the locking.
- the roller changing carriage is in the waiting position shown in FIG. 1.
- the roller change carriage 2 is below the change cylinder 4, which is shown with the piston rod 5 retracted.
- a prepared new set of work rolls is located on the transverse shift table 6 next to the change cylinder 4.
- a pull-out carriage 3 is arranged. This is - as shown in Figure 2, with the roll changer 2 through the piston rod in the direction of the roll stand move and connect automatically to the old work roll set 8. Subsequently, the connection between the pull-out carriage 3 and the roll changing carriage 2 is released and at the same time the roll changing carriage is locked by the transverse sliding cylinder 7 (FIG. 3).
- the pull-out carriage 3 can pull the old roller set up to the cross slide table 6 by means of the exchangeable cylinder 4. There, the old work roll set is brought out and the new work roll set is brought into position (FIG. 4) by means of a corresponding transverse displacement by the cross slide cylinder 7, and then the new work roll set can be moved into the stand, as shown in FIGS. 5 and 6.
- FIGS. 7 and 8 show the restoration of the starting point, that is to say the waiting position of the roller change carriage 2.
- FIGS. 5 'to 16' show the further installation process, which is the opposite of the removal, and the return of the roller change carriage 2 to the waiting position or starting position.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen (8, 9) eines Bandwalzwerkes, mittels eines quer zum Walzgerüst (1) verschiebbaren Walzwechselwagens (2), der die herausgezogenen alten Walzensätze aufnimmt und den Austausch gegen neue Walzensätze ermöglicht.
Description
Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Wechseln der Arbeits-und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes, mittels eines quer zum Walzgerüst verschiebbaren Waizenwechselwagens, der die herausgezogenen alten Waizensätze aufnimmt und den Austausch gegen neue Walzensätze ermöglicht.
Einrichtungen zu Wechseln von Walzen sind in den verschiedensten Formen bekannt, wobei auch Walzenwechselwagen zum Einsatz kommen. Ein Beispiel hierfür ist die DE 39 30 125 C2.
Allgemein haben die bekannten Wechseleinrichtungen die Nachteile, dass der bauliche Aufwand zur Erstellung der Einrichtung sehr hoch ist, insbesondere weil nicht selten auch erhebliche Fundamentanpassungen notwendig sind. Hinzukommt, dass die notwendigen Zylinder und Hydraulikmotoren oft über Kabelschleppketten mit Energie versorgt werden müssen, was relativ aufwendig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Einrichtung so auszugestalten, dass damit nicht nur ein Wechseln der Stützwalzen, sondern mit dem gleichen Stützwalzenwechselzylinder auch der Wechsel der Arbeitswalzen erfolgen kann.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den Merkmaien des Patentanspruchs 1.
Im Einzelnen ist hierbei ein ortsfest auf Hüttenflurhöhe angeordneter Wechselzylinder vorgesehen, dessen Kolbenstange quer zum Walzgerüst ein - und ausfahrbar ist,
- ein Ausziehwagen, der am vorderen Ende der Kolbenstange des Wechselzylinders angeordnet, auf dem Walzenwechselwagen verschiebbar und mit diesem derart koppelbar ist, dass der Ausziehwagen zusammen mit dem Walzenwechselwagen durch den Wechselzyiinder quer zum Walzgerüst verschiebbar ist,
- und ein im Walzenwechseiwagen angeordneten Querverschiebetisch, der durch einen vom Walzenwechselwagen unabhängigen Verschiebezylinder quer zur Bewegungsrichtung des Walzenwechselwagens verschiebbar ist und durch den die auszutauschenden Walzensätze in die bzw. aus der mit der Gerüstmitte fluchtende(n) Wechseiposition bringbar sind.
Diese erfindungsgemäße Lösung hat eine Reihe von Vorteilen.
So sind beispielsweise alle Zylinder so angeordnet, dass feste Verrohrungen möglich sind. Damit entfallen die sonst üblichen Kabelschleppketten. Es sind nur noch drei Zylindereinheiten notwendig, und zwar für den Walzenwechselzylinder, den Querverschiebetisch und die Verriegelung.
Da der Wechselzyiinder über dem Hüttenflur liegt, sind kaum Fundamentarbeiten notwendig, so dass dadurch und durch die einfache und leichtere Bauweise der gesamten Wechseleinrichtung die Kosten verringert werden konnten.
Hinzukommt schließlich noch die einfachere Zugängiichkeit der fest angeordneten Zylindereinheiten, was die Wartungsarbeiten erleichtert-
Wie der Arbeitswalzenwechsel und der Stützwalzenwechsel nacheinander ausgeführt werden, soll nachfolgend an der Prinzipskizzen erläutert werden.
Zunächst befindet sich der Walzenwechseiwagen in der in Figur 1 gezeigten Warteposition. Hierbei steht der Walzenwechseiwagen 2 unterhalb des - mit eingezogener Kolbenstange 5 dargestellten - Wechselzylinders 4. Ein vorbereiteter neuer Arbeitswalzensatz befindet sich auf dem Querverschiebetisch 6 neben dem Wechselzyiinder 4. Am vorderen Ende der Kolbenstange 5 ist ein Ausziehwagen 3 angeordnet. Dieser wird - wie Figur 2 zeigt, mit dem Walzenwechseiwagen 2 durch die Kolbenstange in Richtung auf das Walzgerüst
verfahren und kuppeit automatisch am alten Arbeitswalzensatz 8 an. Anschließend wird die Verbindung zwischen Ausziehwagen 3 und Walzenwechseiwagen 2 gelöst und gleichzeitig erfolgt eine Verriegelung des Walzenwechselwagens durch den Querschiebezylinder 7 (Figur 3). Nun kann mittels des Wechselzylinders 4 der Ausziehwagen 3 den alten Walzensatz bis auf den Querschiebetisch 6 ziehen. Dort wird durch entsprechende Querverschiebung durch den Querschiebezylinder 7 der alte Arbeitswalzensatz aus und der neue Arbeitswalzensatz in Position gebracht (Fig. 4) und anschließend kann der neue Arbeitswalzensatz in das Gerüst eingefahren werden, wie dies die Figuren 5 und 6 zeigen.
Die Wiederherstellung des Ausgangspunktes, also der Warteposition des Walzenwechselwagens 2 zeigen die Figuren 7 und 8.
Sollen nun auch noch die Stützwalzen ausgetauscht werden, so wird der Wiedereinbau des neuen Arbeitswalzensatzes zurückgestellt und mitteis des Ausziehwagens 3 zunächst die untere Stützwalze 9 aus dem Walzgerüst herausgezogen. Hierzu wird diese Stützwalze auf Schienen quer zum Waizgerüst verfahren, wobei sich die Schienen unterhalb des Hüttenflures befinden (Fig. 1' und 2').
In einer Wechselposition seitlich vom Gerüst wird dann auf die untere Stützwalze ein Dummy aufgesetzt (Fig.31), der - nach dem Zurückfahren in das Walzgerüst - die obere Stützwalze aufnimmt (Fig.4'). Beide Stützwalzen werden dann in die seitlich neben dem Walzgerüst vorgesehene Wechselposition gebracht, wo mittels eines Kranes der alte Walzensatz abtransportiert und der neue Walzensatz herangebracht wird. Die Figuren 5' bis 16' zeigen dann den - gegenüber dem Ausbau umgekehrten - weiteren Einbauvorgang und die Rückkehr des Walzenwechselwagens 2 in die Warteposition oder Ausgangsstellung.
Claims
1. Einrichtung zum Wechsein der Arbeits-und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes, mittels eines quer zum Walzgerüst verschiebbaren Walzenwechselwagens, der die herausgezogenen alten Walzensätze aufnimmt und den Austausch gegen neue Walzensätze ermöglicht, gekennzeichnet durch
- einen ortsfest auf Hüttenflurhöhe angeordneten Wechselzyiinder (4), dessen Kolbenstange (5) quer zum Walzgerüst (1) ein - und ausfahrbar ist,
- einem Ausziehwagen (3), der am vorderen Ende der Kolbenstange (5) des Wechselzylinders (4) angeordnet, auf dem. Walzenwechseiwagen (2) verschiebbar und mit diesem derart koppelbar ist, dass der Ausziehwagen (3) zusammen mit dem Walzenwechseiwagen (2) durch den Wechselzyiinder (4) quer zum Walzgerüst (1 ) verschiebbar ist,
- und durch einen im Walzenwechseiwagen (2) angeordneten Querverschiebetisch (6), der durch einen vom Walzenwechseiwagen (2) unabhängigen Verschiebezyiinder (7) quer zur Bewegungsrichtung des Walzenwechselwagens (2) verschiebbar ist und durch den die auszutauschenden Walzensätze in die bzw. aus der mit der Gerüstmitte fluchtende(π) Wechselposition bringbar sind.
2. Verfahren zum Austausch der Arbeitswalzen bei einem Walzgerüst und mit einem Walzenwechseiwagen nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
- der Walzenwechseiwagen (1), auf dessen Querverschiebetisch (6) sich ein neuer Arbeitswalzensatz befindet, steht in der Warteposition, - der Ausziehwagen (3) wird an den Walzenwechseiwagen angekoppelt durch den Wechselzyiinder (4) werden der Walzenwechseiwagen (2) und der Ausziehwagen (3) gemeinsam in Richtung Walzgerüst (1) verschoben,
- der Ausziehwagen (3) wird mit dem auszutauschenden Arbeitswalzensatz (8) verbunden,
- der Ausziehwagen (3) wird vom Walzenwechseiwagen (2) entkoppelt und gleichzeitig wird der Querverschiebetisch (6) mit dem Verschiebezylinder (7) verbunden, wobei hierdurch auch der Walzenwechseiwagen in seiner Position vor dem Walzgerüst arretiert wird,
- mittels des Wechselzylinders (4) zieht der Ausziehwagen den Arbeitswalzensatz auf den Querverschiebetisch (6),
- durch Querverschieben wird der alte Arbeitswalzensatz aus und der neue Arbeitswalzensatz in die mit der Walzgerüstmitte fluchtende Wechselposition gebracht,
- mittels des Wechselzylinders (4) schiebt der Ausziehwagen (3) den neuen Arbeitswalzensatz in das Walzgerüst und wird von dem Arbeitswalzensatz gelöst,
- der Verschiebezylinder (7) wird vom Querverschiebetisch gelöst und der Ausziehwagen am Walzenwechseiwagen angekoppelt,
- der Walzenwechseiwagen wird mit dem auf dem Querverschiebetisch befindlichen, alten Arbeitswalzensatz in die Warteposition zurückgefahren, wo der alte Arbeitswalzensatz entfernt wird.
3. Verfahren zum Austausch der Stützwalzen nach dem Entfernen der Arbeitswalzen bei einem Walzgerüst und mit einem Walzenwechseiwagen nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die folgenden Schritte: - der Walzenwechseiwagen (1) steht in der Warteposition,
- der Ausziehwagen (3) wird an den Walzenwechseiwagen angekoppelt durch den Wechselzyiinder (4) werden der Walzenwechseiwagen (2) und der Ausziehwagen (3) gemeinsam in Richtung Walzgerüst (1) verschoben,
- der Ausziehwagen (3) wird mit der unteren auszutauschenden Stützwalze (9) verbunden,
- der Ausziehwagen (3) und der Walzenwechseiwagen (2) werden gemeinsam durch den Wechselzyiinder vom Walzgerüst wegbewegt, wodurch die untere Stützwalze in eine Wechselposition seitlich neben dem Walzgerüst gebracht wird,
- auf die untere Stützwalze wird ein Dummy aufgesetzt,,
- der Wechselzyiinder schiebt den Walzenwechseiwagen (2) mit dem Ausziehwagen (3) und der unteren Stützwalze mit aufgesetztem Dummy in das Walzgerüst zurück,
- die obere Stützwalze wird auf den Dummy aufgelegt,
- der Wechselzyiinder zieht den Walzenwechseiwagen mit dem Ausziehwagen sowie den Stützwalzen aus dem Walzgerüst in die Wechselposition, wo der alte Stützwalzensatz mittels eines Kranes durch einen neuen Stützwaizensatz ausgetauscht wird, der dann in umgekehrter Schrittfolge in das Walzgerüst eingebracht wird.
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