EP1397254B1 - Druckwerk für das aufbringen von druckmarken auf einen umhüllungsstreifen der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents

Druckwerk für das aufbringen von druckmarken auf einen umhüllungsstreifen der tabak verarbeitenden industrie Download PDF

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EP1397254B1
EP1397254B1 EP02760174A EP02760174A EP1397254B1 EP 1397254 B1 EP1397254 B1 EP 1397254B1 EP 02760174 A EP02760174 A EP 02760174A EP 02760174 A EP02760174 A EP 02760174A EP 1397254 B1 EP1397254 B1 EP 1397254B1
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EP
European Patent Office
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roller
printer according
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machine
printing unit
Prior art date
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EP02760174A
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French (fr)
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EP1397254A2 (de
Inventor
Mathias Blau
Reinhard Stüber
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Publication of EP1397254A2 publication Critical patent/EP1397254A2/de
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/38—Machines combined with printing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
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    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
    • B41P2217/11—Machines with modular units, i.e. with units exchangeable as a whole

Definitions

  • the invention relates to a printing unit for the application of print marks on a wrapping strip of the tobacco-processing industry, in particular on a cigarette paper strip in a cigarette rod machine, with at least one pressure roller, which is in contact with a counter-pressure roller.
  • print marks are applied in continuously operating so-called extrusion machines in which rod-shaped articles such as cigarettes, cigarillos, cigars or filter rods are produced in a continuous process, but for example the cigarette brands themselves Manufacturer name or other indications.
  • the stranding machines contain appropriately designed printing units in which at least one driven pressure roller is in contact with a counterpressure roller, wherein the material web to be printed is guided between the rollers. At least at the time of printing, the pressure rollers are in synchronism with the continuously moving material webs.
  • a printing unit for a so-called two-strand machine is by the British patent specification 327 206 become known, in which a cigarette paper strip receives two print marks of a respective pressure roller. Both pressure rollers are in contact with a counter-pressure roller, wherein the cigarette paper strip is guided between the pressure rollers and the counter-pressure roller.
  • a printing unit with at least one pressure roller, which is in contact with a counter-pressure roller, wherein a fastening device is provided with which the pre-mounted Walzon are fastened together on a machine and detachable from her, wherein the fastening device is mechanically connected to a storage rack is the document DE 200 07 880 U1 refer to.
  • the object underlying the invention is to be able to exchange a printing unit of the aforementioned type quickly, so that, for example, when a brand change no lengthy assembly and Justiervortician must be performed with new pressure rollers.
  • this is achieved by a fastening device with which the pre-assembled rollers are fastened together and detachable from the cigarette rod machine, wherein the fastening device is mechanically connected to a storage rack, and with one end to the machine can be fastened and a storage rack having supporting bolt, which is screwed at one end in a machine wall.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that the pressure roller and the counter-pressure roller are mounted in a releasably secured to the machine storage rack, with which they form a detachable from the machine and attachable to her unit.
  • the storage rack may comprise two bearing plates, between which the pressure roller and optionally the counter-pressure roller is arranged.
  • the counter-pressure roller can be freely rotatably mounted on an axis and the pressure roller can be driven by an electric motor drive.
  • the bolt according to the invention may comprise a lever for releasing or securing the storage rack.
  • the bolt can be guided by bores of the bearing plates.
  • the pressure roller After removal of a printing unit from the machine due to format or brand change and attachment of a new printing unit with pre-mounted pressure roller and counterpressure roller on the machine, the pressure roller must have a certain rotational angle relative to the machine.
  • a further embodiment of the invention may be provided between the drive and the pressure roller, a position-specific coupling such that after the application of a new pre-assembled pressure roller / counter-pressure roller unit, the pressure roller occupies a predetermined angular position within the machine.
  • an adjusting device for slightly adjusting the position of the counter-pressure roller can be provided relative to the pressure roller.
  • the adjusting device can have one or more bolts.
  • the adjustment can support an elastically yielding bearing element, for example a rubber bushing.
  • the invention is particularly suitable for a printing unit in which two pressure rollers are in contact with a counterpressure roller with material web conveyed therebetween, because in this case the possibility of pre-assembly, ie. H. the displacement of assembly and adjustment away from the machine is particularly advantageous.
  • the adjustment of the printing unit can be carried out by simply replacing it with a printing unit with pre-mounted new rollers.
  • the invention is not only suitable for use in single-strand cigarette machines, but also for use in so-called two-strand cigarette machines, in which two tobacco strands are formed and further processed into cigarettes.
  • FIG. 1 shows a known in the cigarette industry cigarette rod machine type PROTOS of the Applicant.
  • a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco fibers.
  • a removal roller 3 of the pre-distributor 2 added controlled a reservoir 4 with tobacco, from which a steep conveyor 5 takes tobacco and fed a stowage 6 controlled.
  • From the storage shaft 6 takes a pin roller 7 a uniform stream of tobacco, which is knocked out by a rollover roller 8 of the pins of the pin roller 7 and thrown on a circulating at a constant speed spreading cloth 9.
  • a tobacco fleece formed on the spreading cloth 9 is thrown into a sighting device 11, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles pass, while all other tobacco particles from the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 13 14th be steered.
  • tobacco fibers are thrown in a tobacco channel 16 against a strand conveyor 17, where the tobacco held by means sucked into a vacuum chamber 18 air and a tobacco fiber strand is alsauert.
  • a Egalisator 19 removes excess tobacco from the tobacco fiber strand, which then in a synchronized led cigarette paper strip 21 is placed.
  • the cigarette paper strip 21 is withdrawn from a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24.
  • the format strip 24 transports the tobacco rod and the cigarette paper strip 21 through a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that still protrudes an edge which is glued in a known manner by a Glimapparat, not shown. Then the bond is closed and dried by a Tandemnahtplätte 27.
  • a thus formed cigarette rod 28 passes through a strand density meter 29, which controls the Egalizer 19, and is cut by a knife apparatus 31 in double-length cigarettes 32.
  • the double-length cigarettes 32 are transferred from a transfer device 34 having a controlled arm 33 to a transfer drum 36 of a filter attachment machine 37, onto the cutting drum 38 of which they are divided into single cigarettes with a circular blade.
  • Conveyor belts 39, 41 promote excess tobacco in a arranged under the reservoir 4 container 42, from which the recycled tobacco is removed from the vertical conveyor 5 again.
  • a printing unit 23 with two rotating pressure rollers 45, 46 and a counter-pressure roller 47 is shown. Both pressure rollers 45, 46 are in contact with the counterpressure roller 47, wherein a web of material in the form of the cigarette paper strip 21 is continuously guided between them.
  • the printing rollers take over the material to be printed on, for example a printing fluid such as liquid paint, from a feeder, not shown on elevations 98 or wells and transfer it in the form of a print mark on the cigarette paper 21.
  • the print marks can be the printed images of cigarette brands, corporate brands or other names.
  • the pressure rollers 45 and 46 which are driven by the machine drive or by their own electric motors 48, 49 in synchronism with the cigarette paper strip 21, are mounted in a storage rack 51, which essentially consists of two bearing or mounting plates 52, 53 which are held at a distance by standoffs 54 are.
  • the electric motors are driven by a controller 201 which cooperates with a memory 202 and a main engine controller 200 in a manner described below.
  • FIG. 3 the front mounting plate 52 is omitted.
  • the shafts 56 of the pressure rollers 45, 46 and the electric motors 48 and 49 (not shown) are connected to each other via position-specific positive couplings 58, 59 such that the pressure rollers 45, 46 from the shafts of the machine-mounted electric motors 48 and 49, respectively are axially removable.
  • Suitable couplings of the aforementioned type are those of the type BK 5 / BK 6 from R + W Antriebs institute GmbH, Alexander-Wiegand-Str. 8, 63911 Klingenberg, DE.
  • the pressure roller 46 and the electric motor 49 are omitted.
  • the pressure rollers 45, 46 can be displaced axially by means of adjusting screws 61, 62 against the action of springs 64 to some extent.
  • the counter-pressure roller 47 is freely rotatably mounted on an axle 79, so that it can be taken along by the material strip 21.
  • the axis 79 is in turn mounted in non-visible rubber-elastic bushings in the mounting plates 52,53.
  • the ends of the axle 79 are held via ball bushings 77 in receptacles 76, which can be slightly displaced via adjusting bolts 71, 72 relative to the mounting plates 52, 53.
  • An attachment device 86 for attaching and detaching the storage rack 51 to or from a machine wall 87 has a bolt 88 which is guided through holes 89 in the mounting plates 52, 53 and supports the storage rack 51.
  • the end region 88a of the bolt 88 can be screwed to the machine wall 87.
  • a lever 92 which serves for releasing and securing the bolt.
  • the bolt 88 is released from the machine wall 87 by turning the lever 92 and the printing unit, which can be held on a handle 66, axially withdrawn, the waves of the pressure rollers 45, 46 at the coupling points of the waves of the electric motors 48 and 49 are separated.
  • a new printing unit 23, the pressure rollers 45, 46 are preassembled and pre-adjusted according to the invention is then postponed in an opposite manner, the waves of the pressure rollers are positively connected to the shafts of the electric motors at the coupling points.
  • the continuously moving material strip 21 (cigarette paper strip) is printed by one or more synchronously driven pressure rollers. This means that changing the size of the cigarettes requires a change of the printing unit.

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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description

    Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für das Aufbringen von Druckmarken auf einen Umhüllungsstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere auf einen Zigarettenpapierstreifen in einer Zigarettenstrangmaschine, mit mindestens einer Druckwalze, die mit einer Gegendruckwalze in Kontakt steht.
  • Auf Umhüllungsstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie, zum Beispiel Zigarettenpapierstreifen, werden in kontinuierlich arbeitenden so genannten Strangmaschinen, in denen stabförmige Artikel wie Zigaretten, Zigarillos, Zigarren oder Filterstäbe im Strangverfahren hergestellt werden, Druckmarken (Druckbilder) aufgebracht, die zum Beispiel die Zigarettenmarken selbst aber auch Herstellernamen oder sonstige Hinweise sein können. Die Strangmaschinen enthalten entsprechend ausgebildete Druckwerke, in denen mindestens eine angetriebene Druckwalze in Kontakt mit einer Gegendruckwalze steht, wobei zwischen den Walzen die zu bedruckende Materialbahn geführt ist. Zumindest im Druckzeitpunkt befinden sich die Druckwalzen mit den kontinuierlich bewegten Materialbahnen im Synchronlauf.
  • Ein Druckwerk für eine so genannte Zweistrangmaschine ist durch die britische Patentschrift 327 206 bekannt geworden, bei der ein Zigarettenpapierstreifen zwei Druckmarken von jeweils einer Druckwalze erhält. Beide Druckwalzen sind dabei mit einer Gegendruckwalze in Kontakt, wobei der Zigarettenpapierstreifen zwischen den Druckwalzen und der Gegendruckwalze geführt ist. Ein Druckwerk mit mindestens einer Druckwalze, die mit einer Gegendruckwalze in Kontakt steht, wobei eine Befestigungsvorrichtung vorgesehen ist, mit der die vormontierten Walzon gemeinsam an einer Maschine befestigbar und von ihr Lösbar sind, wobei die Befestigungsvorrichtung mit einem Lagergestell mechanisch in Verbindung steht ist dem Dokument DE 200 07 880 U1 zu entnehmen.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, ein Druckwerk der vorgenannten Art rasch austauschen zu können, so dass zum Beispiel bei einem Markenwechsel keine langwierigen Montage- und Justiervorgänge mit neuen Druckwalzen durchgeführt werden müssen.
  • Gemäß der Erfindung wird dies erreicht durch eine Befestigungsvorrichtung, mit der die vormontierten Walzen gemeinsam an der Zigarettenstrangmaschine befestigbar und von ihr lösbar sind, wobei die Befestigungsvorrichtung mit einem Lagergestell mechanisch in Verbindung steht, und mit einem Ende an der Maschine befestigbar ist und einen das Lagergestell tragenden Bolzen aufweist, der an einem Ende in einer Maschinenwand verschraubbar ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass die Druckwalze und die Gegendruckwalze in einem lösbar an der Maschine befestigten Lagergestell gelagert sind, mit dem sie eine von der Maschine abnehmbare und an ihr anbringbare Einheit bilden. Gemäß der Erfindung kann dabei das Lagergestell zwei Lagerplatten aufweisen, zwischen denen die Druckwalze und gegebenenfalls die Gegendruckwalze angeordnet ist. Die vorgenannte Ausbildung der Erfindung gestattet es, das gesamte Druckwerk praktisch "mit einem Griff" von der Maschine zu entfernen und ein neues Druckwerk anzubringen.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann die Gegendruckwalze auf einer Achse frei drehbar gelagert und die Druckwalze von einem elektromotorischen Antrieb antreibbar sein. An seinem anderen Ende kann der Bolzen gemäß der Erfindung einen Hebel zum Lösen oder Befestigen des Lagergestells aufweisen. Hierbei kann der Bolzen durch Bohrungen der Lagerplatten geführt sein.
  • Nach der Abnahme eines Druckwerkes von der Maschine infolge Format- oder Markenänderung und Anbringung eines neuen Druckwerks mit vormontierter Druckwalze und Gegendruckwalze an der Maschine muss die Druckwalze eine bestimmte Drehwinkellage relativ zur Maschine haben. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann zwischen dem Antrieb und der Druckwalze eine stellungsbestimmte Kupplung vorgesehen sein derart, dass nach dem Aufbringen einer neuen vormontierten Druckwalzen-/Gegendruckwalzeneinheit die Druckwalze eine vorbestimmte Drehwinkellage innerhalb der Maschine einnimmt.
  • Die Druckwalze und die Gegendruckwalze müssen zueinander in einer bestimmten Position fixiert sein, um optimale Druckqualitäten zu erhalten. Hierzu kann gemäß der Erfindung eine Verstellvorrichtung zum geringfügigen Verstellen der Lage der Gegendruckwalze relativ zur Druckwalze vorgesehen sein. Die Verstellvorrichtung kann dabei eine oder mehrere Schraubenbolzen aufweisen. Die Verstellung kann ein elastisch nachgiebiges Lagerelement, zum Beispiel eine Gummibuchse, unterstützen.
  • Die Erfindung eignet sich besonders für ein Druckwerk, bei dem zwei Druckwalzen mit einer Gegendruckwalze mit dazwischen geförderter Materialbahn in Kontakt stehen, weil in diesem Fall die Möglichkeit der Vormontage, d. h. die Verlagerung von Montage und Justage von der Maschine weg besonders vorteilhaft ist.
  • Bei einer Änderung der Druckmarke und/oder der Länge eines bedruckten Abschnitts lässt sich die Anpassung des Druckwerks durch einfaches Austauschen durch ein Druckwerk mit vormontierten neuen Walzen durchführen.
  • Die Erfindung eignet sich nicht nur für einen Einsatz bei Einstrangzigarettenmaschinen, sondern auch für einen Einsatz bei so genannten Zweistrangzigarettenmaschinen, bei denen zwei Tabakstränge gebildet und zu Zigaretten weiter verarbeitet werden.
  • Die Erfindung weist mehrere Vorteile auf:
    • Ein Wechsel des Druckwerks beispielsweise bei einer Markenumstellung, bei der eine neue Druckmarke mit einem neuen Druckbild auf dem Zigarettenpapierstreifen aufgebracht werden muss, ist mit wenigen Handgriffen zu bewerkstelligen, mit denen mittels eines Hebels ein Bolzen gelöst, ein Lagergestell abgenommen und durch ein weiteres vormontiertes Lagergestell ersetzt wird, das einfach aufgeschoben und mittels eines entsprechenden Bolzens fixiert wird. Die lagegerechte Positionierung wird durch stellungsbestimmte Kupplungen erreicht. Nach dem Abnehmen können, falls erforderlich, die Druckwalzen und gegebenenfalls die Gegendruckwalze außerhalb der mit dem neuen Druckwerk weiter laufenden Maschinen ausgewechselt und justiert werden, ohne dass ein Produktionsausfall eintritt. Kleinere Korrekturen der gegenseitigen Positionen von Druckwalzen und Gegendruckwalze können mittels der Verstellvorrichtungen vorgenommen werden.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    schematisch ein Übersichtsbild einer Zigarettenstrangmaschine in perspektivischer Darstellung,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung eines Druckwerks der Maschine gemäß Figur 1 mit angedeuteter Steuerung in vergrößertem Maßstab, und
    Figur 3
    eine Vorderansicht des Druckwerks gemäß Figur 2.
  • Figur 1 zeigt eine in der Zigarettenindustrie bekannte Zigarettenstrangmaschine vom Typ PROTOS der Anmelderin. Von einer Schleuse 1 wird ein Vorverteiler 2 portionsweise mit Tabakfasern beschickt. Eine Entnahmewalze 3 des Vorverteilers 2 ergänzt gesteuert einen Vorratsbehälter 4 mit Tabak, aus dem ein Steilförderer 5 Tabak entnimmt und einen Stauschacht 6 gesteuert beschickt. Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen gleichförmigen Tabakstrom, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Ein auf dem Streutuch 9 gebildetes Tabakvlies wird in eine Sichteinrichtung 11 geschleudert, die im Wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteilchen von der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 13 gebildeten Trichter 14 gelenkt werden. Von der Stiftwalze 12 werden Tabakfasern in einem Tabakkanal 16 gegen einen Strangförderer 17 geschleudert, an dem der Tabak mittels in eine Unterdruckkammer 18 gesaugter Luft gehalten und ein Tabakfaserstrang aufgeschauert wird. Ein Egalisator 19 entfernt überschüssigen Tabak aus dem Tabakfaserstrang, der dann auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt wird. Der Zigarettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen 21 durch ein Format 26, in dem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabakstrang gefaltet wird, so dass noch eine Kante absteht, die von einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise beleimt wird. Darauf wird die Klebnaht geschlossen und von einer Tandemnahtplätte 27 getrocknet. Ein so gebildeter Zigarettenstrang 28 durchläuft ein Strangdichtemessgerät 29, das den Egalisator 19 steuert, und wird von einem Messerapparat 31 in doppeltlange Zigaretten 32 geschnitten. Die doppeltlangen Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme 33 aufweisenden Übergabevorrichtung 34 einer Übernahmetrommel 36 einer Filteransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38 sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden. Förderbänder 39, 41 fördern überschüssigen Tabak in einen unter dem Vorratsbehälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem der rückgeführte Tabak von dem Steilförderer 5 wieder entnommen wird.
  • In den Figuren 2 und 3 ist ein Druckwerk 23 mit zwei drehenden Druckwalzen 45, 46 und einer Gegendruckwalze 47 dargestellt. Beide Druckwalzen 45, 46 stehen mit der Gegendruckwalze 47 in Kontakt, wobei eine Materialbahn in Form des Zigarettenpapierstreifens 21 zwischen ihnen kontinuierlich geführt ist. Die Druckwalzen übernehmen das aufzudruckende Material, zum Beispiel eine Druckflüssigkeit wie flüssige Farbe, von einer nicht dargestellten Zufuhreinrichtung auf Erhebungen 98 oder Vertiefungen und übertragen es in Form einer Druckmarke auf den Zigarettenpapierstreifen 21. Bei den Druckmarken kann es sich um die Druckbilder von Zigarettenmarken, Firmenmarken oder sonstige Bezeichnungen handeln. Die von dem Maschinenantrieb oder von eigenen Elektromotoren 48, 49 synchron mit dem Zigarettenpapierstreifen 21 angetriebenen Druckwalzen 45 bzw. 46 sind in einem Lagergestell 51 gelagert, das im Wesentlichen aus zwei Lager- oder Montageplatten 52, 53 besteht, die durch Abstandsbolzen 54 auf Abstand gehalten sind. Die Elektromotoren werden durch eine Steuerung 201 angesteuert, die mit einem Speicher 202 und einer Hauptmaschinensteuerung 200 auf eine weiter unten beschriebene Weise zusammenwirkt.
  • In Figur 3 ist die vordere Montageplatte 52 weggelassen. Die Wellen 56 der Druckwalzen 45, 46 und der Elektromotoren 48 bzw. 49 (nicht dargestellt) sind über stellungsbestimmte formschlüssige Kupplungen 58, 59 derart miteinander verbunden, dass die Druckwalzen 45, 46 von den Wellen der an der Maschine befestigten Elektromotoren 48 bzw. 49 axial entfernbar sind. Beim Wiederaufschieben nehmen sie ihre gegenüber der Zigarettenstrangmaschine vorbestimmten Positionen wieder ein. Als Kupplungen der vorerwähnten Art eignen sich solche vom Typ BK 5 / BK 6 der Firma R+W Antriebselemente GmbH, Alexander-Wiegand-Str. 8, 63911 Klingenberg, DE.
  • In Figur 2 sind die Druckwalze 46 und der Elektromotor 49 weggelassen. Die Druckwalzen 45, 46 können mittels Stellschrauben 61, 62 gegen die Wirkung von Federn 64 in gewissem Umfang axial verschoben werden. Die Gegendruckwalze 47 ist frei drehbar auf einer Achse 79 gelagert, so dass sie vom Materialstreifen 21 mitgenommen werden kann. Die Achse 79 ist ihrerseits in nicht sichtbaren gummielastischen Buchsen in den Montageplatten 52,53 gelagert. Die Enden der Achse 79 werden über Kugelbuchsen 77 in Aufnahmen 76 gehalten, die über Verstellschraubenbolzen 71,72 geringfügig relativ zu den Montageplatten 52,53 verschoben werden können. Dadurch kann unter Verformung der gummielastischen Buchsen die Gegendruckwalze 47 relativ zu den Druckwalzen 45,46 justiert werden. Eine Befestigungsvorrichtung 86 zum Befestigen und Lösen des Lagergestells 51 an bzw. von einer Maschinenwand 87 weist einen Bolzen 88 auf, der durch Bohrungen 89, in den Montageplatten 52, 53 geführt ist und das Lagergestell 51 trägt. Der Endbereich 88a des Bolzens 88 ist mit der Maschinenwand 87 verschraubbar. Am anderen Ende 88b des Bolzens 88 sitzt ein Hebel 92, der zum Lösen und Befestigen des Bolzens dient.
  • Soll ein Druckwerk 23 ausgetauscht werden, so wird durch Drehen des Hebels 92 der Bolzen 88 von der Maschinenwand 87 gelöst und das Druckwerk, das an einem Handgriff 66 gehalten werden kann, axial abgezogen, wobei die Wellen der Druckwalzen 45, 46 an den Kupplungsstellen von den Wellen der Elektromotoren 48 bzw. 49 getrennt werden. Ein neues Druckwerk 23, dessen Druckwalzen 45, 46 erfindungsgemäß vormontiert und vorjustiert sind, wird danach auf entgegengesetzte Weise aufgeschoben, wobei die Wellen der Druckwalzen mit den Wellen der Elektromotoren an den Kupplungsstellen formschlüssig verbunden werden.
  • Bei bekannten Maschinen wird der kontinuierlich bewegte Materialstreifen 21 (Zigarettenpapierstreifen) von einer oder mehreren synchron angetriebenen Druckwalzen bedruckt. Dies bedeutet, dass bei Formatwechseln, bei denen die Länge der Zigaretten geändert werden, ein Wechsel des Druckwerkes erforderlich ist.

Claims (10)

  1. Druckwerk (23) für das Aufbringen von Druckmarken auf einen Umhüllungsstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere auf einen Zigarettenpapierstreifen in einer Zigarettenstrangmaschine, mit mindestens einer Druckwalze (45, 46), die mit einer Gegendruckwalze (47) in Kontakt steht, wobei eine Befestigungsvorrichtung (86), mit der die vormontierten Walzen (45, 46, 47) gemeinsam an der Zigarettenstrangmaschine befestigbar und von ihr lösbar sind, wobei die Befestigungsvorrichtung (86) mit einem Lagergestell (51) mechanisch in Verbindung steht, und mit einem Ende an der Maschine befestigbar ist und einen das Lagergestell (51) tragenden Bolzen (88) aufweist, der an einem Ende (88a) in einer Maschinenwand (87) verschraubbar ist.
  2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lagergestell zwei Lagerplatten (52, 53) aufweist, zwischen denen die Druckwalze (45, 46) angeordnet ist.
  3. Druckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegendruckwalze (47) auf einer Achse (79) frei drehbar gelagert ist, und dass die Druckwalze (45, 46) von einem elektromotorischen Antrieb (48, 49) antreibbar ist.
  4. Druckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (88) an seinem anderen Ende (88b) einen Hebel (92) zum Lösen oder Befestigen des Lagergestells (51) aufweist.
  5. Druckwerk nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (88) durch Bohrungen (89) der Lagerplatten (52, 53) geführt ist.
  6. Druckwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Antrieb (48, 49) und der Druckwalze (45, 46) eine stellungsbestimmte Kupplung (58, 59) vorgesehen ist, derart, dass nach dem Anbringen einer neuen vormontierten Druckwalzen-/Gegendruckwalzeneinheit die Druckwalze eine vorbestimmte Drehwinkellage innerhalb der Maschine einnimmt.
  7. Druckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verstellvorrichtung (71, 72) zum geringfügigen Verstellen der Lage der Gegendruckwalze (47) relativ zur Druckwalze (45, 46).
  8. Druckwerk nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine einen oder mehrere Schraubenbolzen aufweisende Verstellvorrichtung.
  9. Druckwerk nach Anspruch 7 und/oder 8, gekennzeichnet durch ein elastisch nachgiebiges Lagerelement für die Achse (79) der Gegendruckwalze (47) zur Ermöglichung einer geringen Verstellbewegung.
  10. Druckwerk nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Druckwalzen (45, 46) der Gegendruckwalze (47) zugeordnet sind.
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