EP1318737B1 - Als doppelantrieb ausgebildeter möbelantrieb - Google Patents

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EP1318737B1
EP1318737B1 EP01960617A EP01960617A EP1318737B1 EP 1318737 B1 EP1318737 B1 EP 1318737B1 EP 01960617 A EP01960617 A EP 01960617A EP 01960617 A EP01960617 A EP 01960617A EP 1318737 B1 EP1318737 B1 EP 1318737B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
supporting device
contact surface
lever
pivoted lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01960617A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1318737A1 (de
Inventor
Eckhart Dewert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linak AS
Original Assignee
Linak AS
Cimosys Ltd
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7657073&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1318737(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Linak AS, Cimosys Ltd filed Critical Linak AS
Publication of EP1318737A1 publication Critical patent/EP1318737A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1318737B1 publication Critical patent/EP1318737B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
    • A47C20/041Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination by electric motors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut

Definitions

  • the invention relates to a double drive trained furniture drive in the preamble of the claim 1 type for adjusting parts of a Furniture relative to each other.
  • Such furniture drives are well known and serve as adjustment drives for adjusting of parts of a slatted frame relative to each other.
  • EP 0 372 032 B1 is designed as a double drive Furniture drive for adjusting parts of a Furniture relatively known to each other, the two drive units having.
  • Each drive unit acts in the known furniture drive with a pivot lever together, in the mounting position of the furniture drive with one to adjusting part of the furniture in operative connection stands.
  • each drive unit a linearly movable drive element on, the same with the pivot lever for pivoting is in operative connection.
  • Swivel lever designed as an angle lever on which the linearly movable drive element that passes through one an adjusting spindle arranged spindle nut formed is, for pivoting the pivot lever a compressive force exerts and so with the pivot lever in operative connection stands.
  • each drive unit also interacts with a pivot lever.
  • this Publication known furniture drive is the linear movable drive element through a spindle nut formed with a parallel to the spindle axis Holding leg of a right angle formed Schub peerss is connected, the other, vertical to the spindle axis standing pressure leg the free end of the pivot lever applied loosely and so is in operative connection with the pivot lever.
  • EP 0 583 660 B1 is a double drive style designed furniture drive to Adjusting parts of a piece of furniture relative to each other known, which has two drive units. Every drive unit This furniture drive has a linear movable drive element in the form of a spindle nut on, for pivoting a in mounting position of the Furniture drive with a part of the furniture to be adjusted in operative connection pivot lever serves. At its the pivot lever facing the end has the spindle nut a perpendicular to the spindle axis Slit on, in which the pivot lever with a arranged at its end, in essence extending parallel to the pivot axis of the pivot lever Pin engages and is guided in this closely.
  • DE 296 12 493 U1 is a support device the type in question for supporting a padding a sitting and / or lying furniture known, the one Furniture drive for adjusting parts of the support device relative to each other, the furniture drive a linearly movable drive element for pivoting one with a support member to be adjusted the support device in operative connection Has pivot lever.
  • the drive element is a rotation and in the axial direction movable on a rotatably driven adjusting spindle held spindle nut, wherein the linearly movable Drive element or a connected to this Actuating element has a recess in the protrudes the pivot lever in its radial direction.
  • An inner wall of the recess forms a contact surface for the pivot lever, wherein the contact surface the Rocker arm applied loosely.
  • a disadvantage of this known support device is that the used furniture drive relative consuming and therefore expensive to manufacture.
  • the invention is based on the object Supporting device in the preamble of claim 1 specify the type mentioned, the simple in construction and thus inexpensive to produce and is robust.
  • the linear movable drive element or a connected thereto Actuator on a recess in the the pivoting lever, which is usually not part of the furniture drive, but a piece of furniture, for example one Slatted frame is, protruding into the mounting position, wherein an inner wall of the recess a contact surface for forms the pivot lever.
  • a particular advantage of the furniture drive according to the invention is that the pivot lever is shorter can be designed as in the known furniture drives. In this way, the furniture drive according to the invention designed with a relatively low height become. This has the significant advantage that in combination, for example, a slatted frame with a furniture drive according to the invention so formed Unit has a height that is not or only slightly larger than the height of the slatted frame alone.
  • Another advantage of the furniture drive according to the invention is that he is robust in construction and to Application of large forces is suitable.
  • the furniture drive according to the invention is as a double drive educated. Under basic retention However, it is the effect principle according to the invention also possible to design the furniture drive as a single drive.
  • the teaching of the invention provides that in the contact surface at least one slot for receiving the lever arm the pivot lever in at least one end position the adjusting movement is provided and that the Swivel lever removed from the slot with a plant part abuts against the contact surface.
  • the pivot lever with its free end protrude deeply into the recess, so that the furniture drive has a particularly low height.
  • the pivot lever with the plant part on the contact surface is applied, is an undesirable abutment of the lever arm the pivot lever away from the plant part avoided at the contact surface, since this part of the Swing lever is accommodated in the slot.
  • this embodiment has a large tilt angle the pivot lever in a very compact at the same time Construction.
  • a development of the aforementioned embodiment provides that the plant part is essentially extends parallel to the pivot axis of the pivot lever. In this embodiment, the plant part extends with it across the slots, being a safe System is guaranteed at the contact surface.
  • pivot lever forked with two mutually parallel and spaced lever arms is formed and the plant part between the lever arms the pivot lever is held.
  • This embodiment also allows a large swing angle the swing lever at the same time compact Construction. Due to the spaced lever arms is one with respect to the longitudinal center plane of the pivot lever symmetrical force transmission from the drive element or the actuating element in the pivot lever facilitated. Asymmetrical loads of the pivoting lever, to its deformation and possibly damage could lead, are thus avoided.
  • a development of the aforementioned embodiment provides that the contact surface on a projection is formed, with the clear width between the lever arms the pivot lever substantially the extent the projection in this direction corresponds or bigger than this one is.
  • this embodiment lies the pivot lever during the adjustment movement with his leverteil on the contact surface, while the Move lever arms laterally along the projection.
  • Another embodiment of the embodiment with the fork-shaped pivot lever provides that in the Contact surface or in the area of the contact surface two parallel Spaced to the pivot axis of the pivot lever, essentially perpendicular to the pivot axis of Swivel lever extending slots are formed for Recording the spaced lever arms of the pivot lever in an end position of the adjustment.
  • this embodiment is opposite to the aforementioned embodiment the stability of the part in which the recess is formed, improved.
  • each lever arm of the pivot lever associated with a slot is for receiving the lever arm in at least an end position of the adjustment. That way is an abutment of the lever arm of the pivot lever on the Contact surface opposite inner wall of the recess prevents, so that the achievable tilt angle the pivot lever is further increased.
  • the embodiments corresponds with the slit or the slits the light Width of each slot substantially the extent the associated lever arm parallel to the pivot axis the swing lever or is slightly larger than this.
  • This embodiment is the stability of the drive element or the actuating element by the Slits affected only as far as this is due the width of the lever arm, which may be narrow may, is required.
  • Shape and size of the plant part are in wide Borders selectable.
  • the system part can, for example be plate-shaped or rod-shaped.
  • a advantageous development provides that the system part by a preferably at the free end ds Swivel lever arranged rotatably mounted roller formed is.
  • the friction is of the plant part is reduced to the contact surface, so that Power losses due to friction and wear the contact surface are avoided.
  • the shape of the drive element or the actuating element is selectable within wide limits.
  • the drive element or actuator formed like a box and only to the pivot lever open, otherwise closed. To this Way, high stability is achieved.
  • the contact surface essentially perpendicular to the linear axis of movement of the drive element run.
  • the contact surface relative to the linear axis of motion inclined the drive element. In this way the achievable pivot angle of the pivot lever is increased.
  • the contact surface be a substantially flat surface, the preferably relative to the linear axis of motion of the Drive element inclined at an acute angle is.
  • the contact surface can also at least partially arcuate in cross section be, preferably an imaginary connecting line between endpoints of the arcuate cross section of Bearing surface relative to the linear axis of movement of Drive element inclined at an acute angle is.
  • the part in which the recess is formed can made of any suitable material.
  • the part is made of plastic, such as this provides a further education.
  • Furniture drive further simplified and thus more cost-effective designed as the drive element or the actuating element a simple and inexpensive Molded plastic can be.
  • the linearly movable drive element can in any be suitably trained.
  • a functional one Continuing provides that the linearly movable Drive element a torsion and axial direction movable on a rotatably driven adjusting spindle held spindle nut is.
  • Such spindle drives stand as simple and inexpensive standard components available, so that the production of the inventive Furniture drive further simplified and thus more cost-effective is designed. Since the spindle nut in the rule is a plastic molding, the Recess in the manufacture of the spindle nut in these are molded.
  • the pivot lever in the mounting position the furniture drive rotatably with a rotatably mounted Wave is connected with one to be adjusted Part of the furniture is in operative connection.
  • the pivot lever is usually not part the furniture drive, but a Verstellbeschlages, for example, on a slatted frame.
  • the swivel lever can also be part of the furniture drive.
  • Each drive unit has an electric motor and / or that the drive units of the double drive are accommodated in a common housing.
  • Fig. 1 is an embodiment of an inventive Furniture drive 2 shown in this Embodiment designed as a double drive is and two drive units 4, 4 ', which in a common housing 6 are received and by Not shown fastening means held on this are.
  • the drive unit 4 is corresponding constructed, and their components are denoted by reference numerals provided with the reference numerals of the components of Drive unit 4 correspond.
  • the drive unit 4 has a linearly movable Drive element, which in this embodiment by an axial direction in the direction of a Double arrow 8 reciprocating adjusting spindle 10 is formed, which in this embodiment as Threaded spindle is formed.
  • adjusting spindle 10 which is mounted against rotation, as further is explained in more detail below, is a fixed, with an internally threaded spindle nut 12 is arranged, by a in the drawing only schematically indicated electric motor 14 via a not shown Gear is battingreibbar.
  • the adjusting spindle 14 is in the mounting position of Furniture drive 2 with a about a pivot axis 16th pivotally mounted pivot lever 18 for pivoting the same in operative connection.
  • the pivot lever 18 is not part of the furniture drive in this embodiment 2, but part of a Verstellbeschlages a supporting device, not shown in Fig .. 1 for supporting a padding of a seat and / or Reclining furniture, for example a slatted frame.
  • an actuator 20 For pivoting the pivot lever 18, the Drive unit 4, an actuator 20, the with the pivot lever 18 facing the end of the adjusting spindle 10 is connected, the connection between the adjusting spindle 10 and the actuating element 20 on Train and pressure is claimable.
  • the actuator 20 is in this embodiment made of plastic and is like a box and formed open to the pivot lever 18 side open. It has a recess 22, in which the Pivot lever 18 protrudes in its radial direction, as can be seen from Fig. 1.
  • the operation of the furniture drive according to the invention is the actuator 20 in the side view according to Fig. 1 shown cut.
  • Fig. 2 shows a view from below in Fig. 1 the actuator 20 of FIG. 1, wherein seen is that the actuating element 20 at its the Adjusting spindle 10 facing narrow side 24 and on its opposite narrow side 26 and its Long sides 28, 30 is formed closed.
  • Fig. 3 which is a section along a line A-A in Fig. 2 shows, it can be seen that the actuating element 20 also formed closed at its top 32 is. In this way, the actuator is especially 20 stable.
  • the recess 22 is a Bearing surface 34 for the free end of in Fig. 3 not illustrated pivot lever 18 is formed, which in cross section arcuate and concave towards the pivot lever 18 runs.
  • An imaginary connecting line between End points 36, 38 of the arcuate cross-section of Contact surface 22 forms with a linear movement axis the adjusting spindle 10, which in Fig. 3 by a dash-dotted line 40 is indicated, an acute Angle.
  • One of the contact surface 34 opposite inner wall 42 of the recess 22 is also arcuate formed and extends to the contact surface 34 substantially parallel.
  • the pivot lever 18 at This embodiment is fork-shaped and two parallel to each other, in the direction parallel to Swivel axis 16 mutually spaced narrow lever arms of which in the drawing only one lever arm 52 is recognizable. Between the lever arm 52 and the further lever arm is on which the pivot axis sixteenth opposite end of the pivot lever a system part to Plant held on the contact surface 34, which in this Embodiment is formed by a roller, the about an axis parallel to the pivot axis 16 rotatable is mounted on the pivot lever 18.
  • the illustrated in Fig. 4 adjustment of the drive unit 4 corresponds to the embodiment a first end position in which the means of the furniture drive adjustable parts of the not shown in Fig. 2 Furniture not adjusted relative to each other are.
  • this end position is the role of 54 of the contact surface 34 is disengaged, as shown in FIG. 4th is apparent.
  • the lever arm 52 of the Swing lever 18 in the slot 50, while the other, not visible in the drawing lever arm in the slot 48 engages.
  • Fig. 5 illustrates the other end position of the adjustment movement that is a maximum adjustment of the to be adjusted Part of the furniture, not shown corresponds.
  • the lever arm 52 engages in the slot 44 and the other Lever arm of the pivot lever 18 in the slot 46 a.
  • Fig. 6 is provided with the furniture drive 2 Supporting device for supporting an upholstery of a Sitting and / or reclining furniture presented at this embodiment by a slatted frame 56th is formed.
  • the slatted frame 56 has a frame 58 as well as several articulated support parts on.
  • the slatted frame has a middle Support member 60, with one side hinged and pivotable about a horizontal pivot axis
  • Upper body support member 62 is connected to the the middle support member 60 side facing away from and pivotable about a horizontal pivot axis Headrest 64 is connected.
  • a pivotable adjusting lever 70 is provided, rotatably connected to a pivot shaft 72, with the pivot lever 18 rotatably connected is.
  • the adjusting lever 70 is thus together with the Pivoting lever 18 about its pivot axis 16 pivotally.
  • the leg support part 68 lies with its underside loose on the lever 70.
  • adjusting lever 74 For adjusting the upper body support member 62 and the headrest member 64 relative to the central support member is another adjusting lever 74 is provided, the rotatably connected to another pivot shaft 76 is, with that of the drive unit 4 'associated Swivel lever 18 'is rotatably connected.
  • the further Adjusting lever 74 is thus together with the pivot lever 18 'about the pivot axis 16' pivotable.
  • Fig. 6 shows the slatted frame 56 in a position in the support members 62, 64, 66, 68 relative to the middle Support member 60 are not adjusted.
  • the spindle nut 12 To adjust the leg support member 66 and the calf support member 68 relative to the central support member 60 drives the electric motor 14, the spindle nut 12 such that the Adjusting spindle 10 with the actuating element in FIG. 6 moved to the right, so that the pivot lever 18 of the Actuator 20 is taken and this order pivoted its pivot axis 16 in Fig. 6 in the clockwise direction.
  • Adjustment drives the electric motor 14, the spindle nut 12 such that the adjusting spindle 10 together moved with the actuator 20 in Fig. 6 to the left.
  • the leg support part 66 and the Calf support member 68 under their weight back.
  • the Return of the upper body support member 62 and the headrest part 64 takes place in a similar manner.
  • the furniture drive 2 according to the invention is simple and cost-effective in construction as well as robust. Due to the inventive design of the actuating element 20 and 20 ', the pivot lever 18, 18' relative be formed short, so that a compact design results in low height.
  • FIGS. 6 and 7 stands the furniture drive 2 according to the invention due to this low height not above the frame 28 of the slatted frame 56.
  • the housing 6 For mounting the furniture drive 2 on the slatted frame 56, the housing 6 from above on the pivot shafts 72, 76 of the fitting of the slatted frame 56 mounted and with cap-shaped locking elements 86 and 88 (see. Fig. 1) secured, wherein the blocking element 86 in FIG from the left and the blocking element 88 in Fig. 1 from the right is pushed onto the housing 6.
  • the housing 6 may be made of plastic and the Recording the occurring during operation of the furniture drive 2 high forces metal reinforcements have.
  • an actuating element 20 of a second embodiment of an inventive Furniture drive 2 shown, extending from the actuator 20 differs according to FIG. that in the area of the contact surface 34 only has a single slot 90; which is different from the contact surface 34 in the direction of the end 26 of the Actuator 20 extends and to the pivot axis 16 of the pivot lever, not shown in Fig. 8 is substantially perpendicular.
  • the swivel lever is contrary to in this embodiment the embodiment shown in Figures 1 to 7 not fork-shaped, but has only one lever arm.
  • plant part is at the free end of the Swivel lever arranged and extends transversely to the Slot 90, such that the system part on both sides of the Slot 90 rests against the contact surface 34.
  • Fig. 9 shows a longitudinal section through the actuating element 20 as shown in FIG. 8 in the region of the slot 90. From Fig. 9 it can be seen that the contact surface 34 facing away wall 42 of the recess 22 in this Embodiment perpendicular to the linear axis of movement 40 runs. In Fig. 8 and Fig. 9 is the Adjusting spindle not shown, the train and pressure claimable with the contact surface 34 facing away End 24 of the actuating element 20 is connected.

Description

Die Erfindung betrifft einen als Doppelantrieb ausgebildeten Möbelantrieb der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander.
Derartige Möbelantriebe sind allgemein bekannt und dienen beispielsweise als Verstellantriebe zum Verstellen von Teilen eines Lattenrostes relativ zueinander. Durch EP 0 372 032 B1 ist ein als Doppelantrieb ausgebildeter Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander bekannt, der zwei Antriebseinheiten aufweist. Jede Antriebseinheit wirkt bei dem bekannten Möbelantrieb mit einem Schwenkhebel zusammen, der in Montageposition des Möbelantriebs mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht. Bei dem bekannten Möbelantrieb weist jede Antriebseinheit ein linear bewegliches Antriebselement auf, das mit dem Schwenkhebel zum Verschwenken desselben in Wirkungsverbindung steht. Hierbei ist der Schwenkhebel als Winkelhebel ausgebildet, auf den das linear bewegliche Antriebselement, das durch eine auf einer Stellspindel angeordnete Spindelmutter gebildet ist, zum Verschwenken des Schwenkhebels eine Druckkraft ausübt und so mit dem Schwenkhebel in Wirkungsverbindung steht.
Durch DE 38 42 078 C2 ist ein ähnlicher Möbelantrieb bekannt, bei dem jede Antriebseinheit ebenfalls mit einem Schwenkhebel zusammenwirkt. Bei dem aus dieser Druckschrift bekannten Möbelantrieb ist das linear bewegliche Antriebselement durch eine Spindelmutter gebildet, die mit einem parallel zur Spindelachse verlaufenden Halteschenkel eines rechtwinklig ausgebildeten Schubstücks verbunden ist, dessen anderer, senkrecht zur Spindelachse stehender Druckschenkel das freie Ende des Schwenkhebels lose beaufschlagt und so mit dem Schwenkhebel in Wirkungsverbindung steht.
Durch EP 0 583 660 B1 ist ein als Doppelantrieb ausgebildeter Möbelantrieb der Art zum Verstellen von Teilen eines Möbels relativ zueinander bekannt, der zwei Antriebseinheiten aufweist. Jede Antriebseinheit dieses Möbelantriebs weist ein linear bewegliches Antriebselement in Form einer Spindelmutter auf, die zum Verschwenken eines in Montageposition des Möbelantriebs mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung stehenden Schwenkhebels dient. An ihrem dem Schwenkhebel zugewandten Ende weist die Spindelmutter einen senkrecht zur Spindelachse verlaufenden Schlitz auf, in den der Schwenkhebel mit einem an seinem Ende angeordneten, sich im wesentlichen parallel zur Schwenkachse des Schwenkhebels erstreckenden Zapfen eingreift und in diesem eng geführt ist.
Ein Nachteil dieses bekannten Möbelantriebs besteht darin, daß er aufwendig im Aufbau ist. Außerdem treten bei diesem bekannten Möbelantrieb unsymmetrische Belastungen des Schwenkhebels auf, da der Kraftangriffspunkt des Antriebselementes außerhalb der Längsmittelebene des Schwenkhebels liegt.
Möbelantriebe zum Verstellen von Teilen von Stützeinrichtungen sind ferner durch DE 296 07 493, DE 197 18 255 C1, WO 99/27819 und DE 296 03 173 U1 bekannt.
Durch DE 296 12 493 U1 ist eine Stützeinrichtung der betreffenden Art zum Abstützen einer Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels bekannt, die einen Möbelantrieb zum Verstellen von Teilen der Stützeinrichtung relativ zueinander aufweist, wobei der Möbelantrieb ein linear bewegliches Antriebselement zum Verschwenken eines mit einem zu verstellenden Stützteiles der Stützeinrichtung in Wirkungsverbindung stehenden Schwenkhebels aufweist. Bei dem bekannten Möbelantrieb ist das Antriebselement eine verdrehsicher und in Axialrichtung beweglich auf einer drehantreibbaren Stellspindel gehaltene Spindelmutter, wobei das linear bewegliche Antriebselement oder ein mit diesem verbundenes Betätigungselement eine Ausnehmung aufweist, in die der Schwenkhebel in seiner Radialrichtung hineinragt. Eine Innenwandung der Ausnehmung bildet eine Anlagefläche für den Schwenkhebel, wobei die Anlagefläche den Schwenkhebel lose beaufschlagt.
Ein Nachteil dieser bekannten Stützeinrichtung besteht darin, daß der verwendete Möbelantrieb relativ aufwendig und damit teuer in der Herstellung ist.
Ein ähnlicher Möbelantrieb ist auch aus der deutschen Patentschrift DE 199 08 083 C1 bekannt, die mit Wirkung für den Vertragsstaat Bundesrepublik Deutschland (DE) Stand der Technik gemäß Artikel 54(3) EPÜ bildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stützeinrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, die einfach im Aufbau und damit kostengünstig herstellbar sowie robust ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Nach der Lehre des Anspruchs 1 weist das linear bewegliche Antriebselement oder ein mit diesem verbundenes Betätigungselement eine Ausnehmung auf, in die der Schwenkhebel, der in der Regel nicht Teil des Möbelantriebs, sondern eines Möbels, beispielsweise eines Lattenrostes ist, in Montageposition hineinragt, wobei eine Innenwandung der Ausnehmung eine Anlagefläche für den Schwenkhebel bildet.
Auf diese Weise ergibt sich ein einfacher und damit kostengünstiger Aufbau des erfindungsgemäßen Möbelantriebs mit relativ wenigen Bauteilen.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Möbelantriebs besteht darin, daß der Schwenkhebel kürzer ausgebildet sein kann als bei den bekannten Möbelantrieben. Auf diese Weise kann der erfindungsgemäße Möbelantrieb mit einer relativ geringen Bauhöhe ausgeführt werden. Dies hat den wesentlichen Vorteil, daß bei Kombination beispielsweise eines Lattenrostes mit einem erfindungsgemäßen Möbelantrieb die so gebildete Einheit eine Bauhöhe aufweist, die nicht oder nur geringfügig größer ist als die Bauhöhe des Lattenrostes alleine.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Möbelantriebs besteht darin, daß er robust im Aufbau und zur Aufbringung großer Kräfte geeignet ist.
Ferner ist vorteilhaft, daß bei dem erfindungsgemäßen Möbelantrieb der Kraftangriffspunkt des Betätigungselementes an dem Schwenkhebel in dessen Längsmittelebene liegen kann, so daß eine unsymmetrische Belastung des Schwenkhebels vermieden ist.
Der erfindungsgemäße Möbelantrieb ist als Doppelantrieb ausgebildet. Unter grundsätzlicher Beibehaltung des erfindungsgemäßen Wirkungsprinzips ist es jedoch auch möglich, den Möbelantrieb als Einzelantrieb auszubilden.
Eine außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß in der Anlagefläche wenigstens ein Schlitz zur Aufnahme des Hebelarms des Schwenkhebels in wenigstens einer Endlage der Verstellbewegung vorgesehen ist und daß der Schwenkhebel entfernt von dem Schlitz mit einem Anlageteil an der Anlagefläche anliegt. Bei dieser Ausführungsform kann der Schwenkhebel mit seinem freien Ende tief in die Ausnehmung hineinragen, so daß der Möbelantrieb eine besonders geringe Bauhöhe aufweist. Während der Schwenkhebel mit dem Anlageteil an der Anlagefläche anliegt, ist ein unerwünschtes Anstoßen des Hebelarmes des Schwenkhebels entfernt von dem Anlageteil an der Anlagefläche vermieden, da dieser Teil des Schwenkhebels in dem Schlitz aufnehmbar ist. Somit ermöglicht diese Ausführungsform einen großen Schwenkwinkel des Schwenkhebels bei einem gleichzeitig sehr kompakten Aufbau.
Eine Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß das Anlageteil sich im wesentlichen parallel zur Schwenkachse des Schwenkhebels erstreckt. Bei dieser Ausführungsform erstreckt sich das Anlageteil damit quer zu den Schlitzen, wobei eine sichere Anlage an der Anlagefläche gewährleistet ist.
Eine andere, außerordentlich vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß der Schwenkhebel gabelförmig mit zwei zueinander parallelen und beabstandeten Hebelarmen ausgebildet ist und das Anlageteil zwischen den Hebelarmen des Schwenkhebels gehalten ist. Diese Ausführungsform ermöglicht ebenfalls einen großen Schwenkwinkel des Schwenkhebels bei gleichzeitig kompaktem Aufbau. Aufgrund der zueinander beabstandeten Hebelarme ist eine bezogen auf die Längsmittelebene des Schwenkhebels symmetrische Krafteinleitung von dem Antriebselement bzw. dem Betätigungselement in den Schwenkhebel erleichtert. Unsymmetrische Belastungen des Schwenkhebels, die zu dessen Verformung und ggf. zur Beschädigung führen könnten, sind somit vermieden.
Eine Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform sieht vor, daß die Anlagefläche an einem Vorsprung gebildet ist, wobei die lichte Weite zwischen den Hebelarmen des Schwenkhebels im wesentlichen der Ausdehnung des Vorsprunges in dieser Richtung entspricht oder größer als diese ist. Bei dieser Ausführungsform liegt der Schwenkhebel während der Verstellbewegung mit seinem Anlageteil an der Anlagefläche an, während sich die Hebelarme seitlich an dem Vorsprung entlangbewegen.
Eine andere Weiterbildung der Ausführungsform mit dem gabelförmigen Schwenkhebel sieht vor, daß in der Anlagefläche oder im Bereich der Anlagefläche zwei parallel zur Schwenkachse des Schwenkhebels beabstandete, sich im wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse des Schwenkhebels erstreckende Schlitze gebildet sind zur Aufnahme der beabstandeten Hebelarme des Schwenkhebels in einer Endlage der Verstellbewegung. Bei dieser Ausführungsform ist gegenüber der vorgenannten Ausfügrungsform die Stabilität des Teiles, in dem die Ausnehmung gebildet ist, verbessert.
Grundsätzlich ist es bei der Ausführungsform mit dem Schlitz ausreichend, daß nur in der Anlagefläche wenigstens ein Schlitz gebildet ist. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht jedoch vor, daß in einer der Anlagefläche abgewandten Innenwandung der Ausnehmung ein Schlitz oder mehrere Schlitze gebildet ist bzw. sind, wobei jedem Hebelarm des Schwenkhebels ein Schlitz zugeordnet ist zur Aufnahme des Hebelarmes in wenigstens einer Endlage der Verstellbewegung. Auf diese Weise ist ein Anstoßen des Hebelarms des Schwenkhebels an der der Anlagefläche gegenüberliegenden Innenwandung der Ausnehmung verhindert, so daß der erzielbare Schwenkwinkel des Schwenkhebels weiter vergrößert ist.
Zweckmäßigerweise entspricht bei den Ausführungsformen mit dem Schlitz oder den Schlitzen die lichte Weite jedes Schlitzes im wesentlichen der Ausdehnung des zugeordneten Hebelarmes parallel zur Schwenkachse des Schwenkhebels oder ist etwas größer als diese. Bei dieser Ausführungsform ist die Stabilität des Antriebselementes bzw. des Betätigungselementes durch die Schlitze nur so weit beeinträchtigt, wie dies aufgrund der Breite des Hebelarmes, der schmal ausgebildet sein kann, erforderlich ist.
Form und Größe des Anlageteiles sind in weiten Grenzen wählbar. Das Anlageteil kann beispielsweise plattenförmig oder stabförmig ausgebildet sein. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das Anlageteil durch eine vorzugsweise an dem freien Ende ds Schwenkhebels angeordnete, drehbar gelagerte Rolle gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Reibung des Anlageteiles an der Anlagefläche verringert, so daß Kraftverluste aufgrund von Reibung sowie eine Abnutzung der Anlagefläche vermieden sind.
Die Form des Antriebselementes bzw. des Betätigungselementes ist in weiten Grenzen wählbar. Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß das Antriebselement oder das Betätigungselement zu seiner in Montageposition dem Schwenkhebel zugewandten Seite hin einseitig offen ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Antriebselement bzw. Betätigungselement gehäuseartig ausgebildet und nur zu dem Schwenkhebel hin offen, im übrigen jedoch geschlossen. Auf diese Weise ist eine hohe Stabilität erzielt.
Grundsätzlich kann die Anlagefläche im wesentlichen senkrecht zur linearen Bewegungsachse des Antriebselementes verlaufen. Zweckmäßigerweise ist die Anlagefläche jedoch relativ zu der linearen Bewegungsachse des Antriebselementes geneigt. Auf diese Weise ist der erzielbare Schwenkwinkel des Schwenkhebels vergrößert.
Bei der vorgenannten Ausführungsform kann die Anlagefläche eine im wesentlichen ebene Fläche sein, die vorzugsweise relativ zu der linearen Bewegungsachse des Antriebselements unter einem spitzen Winkel geneigt ist. Die Anlagefläche kann jedoch auch wenigstens abschnittsweise im Querschnitt bogenförmig ausgebildet sein, wobei vorzugsweise eine gedachte Verbindungslinie zwischen Endpunkten des bogenförmigen Querschnitts der Anlagefläche relativ zu der linearen Bewegungsachse des Antriebselementes unter einem spitzen Winkel geneigt ist. Bei diesen Ausführungsformen ergeben sich im Hinblick auf den Anlenkwinkel des Schwenkhebels an der Anlagefläche besonders günstige Verhältnisse.
Eine Weiterbildung der Ausführungsform mit der im Querschnitt bogenförmigen Anlagefläche sieht vor, daß diese zu dem Schwenkhebel hin im Querschnitt konkav ausgebildet ist.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung ist die lichte Weite zwischen der Anlagefläche und einer gegenüberliegenden Innenwandung der Ausnehmung größer als die Ausdehnung des Schwenkhebels bzw. des Anlageteils zwischen der Anlagefläche und der gegenüberliegenden Innenwandung. Auf diese Weise ist ein Klemmen des Schwenkhebels bzw. des Anlageteils in der Ausnehmung verhindert.
Das Teil, in dem die Ausnehmung gebildet ist, kann aus einem beliebigen geeigneten Material bestehen. Zweckmäßigerweise besteht das Teil aus Kunststoff, wie dies eine Weiterbildung vorsieht. Bei dieser Ausführungsform ist die Herstellung des erfindungsgemäßen Möbelantriebs weiter vereinfacht und damit kostengünstiger gestaltet, da das Antriebselement bzw. das Betätigungselement ein einfaches und kostengünstiges Formteil aus Kunststoff sein kann.
Das linear bewegliche Antriebselement kann in beliebiger geeigneter Weise ausgebildet sein. Eine zweckmäßige Weiterbildung sieht vor, daß das linear bewegliche Antriebselement eine verdrehsicher und Axialrichtung beweglich auf einer drehantreibbaren Stellspindel gehaltene Spindelmutter ist. Derartige Spindeltriebe stehen als einfache und kostengünstige Standardbauteile zur Verfügung, so daß die Herstellung des erfindungsgemäßen Möbelantriebs weiter vereinfacht und damit kostengünstiger gestaltet ist. Da die Spindelmutter in der Regel ein Formteil aus Kunststoff ist, kann die Ausnehmung bei der Herstellung der Spindelmutter in diese eingeformt werden.
In kinematischer Umkehrung der vorgenannten Ausführungsform kann das linear bewegliche Antriebselement jedoch auch eine in ihrer Axialrichtung bewegliche, verdrehsicher gelagerte Stellspindel sein, auf der eine ortsfeste, drehantreibbare Spindelmutter angeordnet ist.
Eine andere Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lehre sieht vor, daß der Schwenkhebel in Montageposition des Möbelantriebs drehfest mit einer drehbar gelagerten Welle verbunden ist, die mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht. Hierbei ist der Schwenkhebel in der Regel nicht Teil des Möbelantriebs, sondern eines Verstellbeschlages, beispielsweise an einem Lattenrost. Der Schwenkhebel kann jedoch auch Teil des Möbelantriebs sein.
Andere zweckmäßige Weiterbildungen sehen vor, daß jede Antriebseinheit einen Elektromotor aufweist und/oder daß die Antriebseinheiten des Doppelantriebs in einem gemeinsamen Gehäuse aufgenommen sind.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten, stark schematisierten Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist.
Es zeigt:
Fig. 1
in stark schematisierter Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs, wobei aus Gründen der Darstellung ein Teil des Gehäuses, in dem die Antriebseinheiten aufgenommen sind, weggelassen ist,
Fig. 2
eine Ansicht von unten in Fig. 1 auf ein Betätigungselement einer Antriebseinheit des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt entlang einer Linie A-A in Fig. 2,
Fig. 4
in gleicher, gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung eine Antriebseinheit des Möbelantriebs gemäß Fig. 1 in einer ersten Verstellage,
Fig. 5
in gleicher Darstellung wie Fig. 4 die Antriebseinheit gemäß Fig. 4 in einer zweiten Verstellage,
Fig. 6
in stark schematisierter Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel einer Stützeinrichtung für eine Polsterung eines Sitz-und/oder Liegemöbels in Form eines Lattenrostes, der mit einem Möbelantrieb gemäß Fig. 1 versehen ist, in einer ersten Verstellage,
Fig. 7
die Stützeinrichtung gemäß Fig. 6 in einer zweiten Verstellage,
Fig. 8
in zu Fig. 2 ähnlicher Darstellung ein Betätigungselement eines zweiten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs und
Fig. 9
in zu Fig. 3 ähnlicher Darstellung das Betätigungselement gemäß Fig. 8.
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs 2 dargestellt, der bei diesem Ausführungsbeispiel als Doppelantrieb ausgebildet ist und zwei Antriebseinheiten 4, 4' aufweist, die in einem gemeinsamen Gehäuse 6 aufgenommen sind und durch nicht dargestellte Befestigungsmittel an diesem gehalten sind. Nachfolgend wird nur die Antriebseinheit 4 näher erläutert. Die Antriebseinheit 4' ist entsprechend aufgebaut, und ihre Bauteile sind mit Bezugszeichen versehen, die den Bezugszeichen der Bauteile der Antriebseinheit 4 entsprechen.
Die Antriebseinheit 4 weist ein linear bewegliches Antriebselement auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine in ihrer Axialrichtung in Richtung eines Doppelpfeiles 8 hin- und herbewegliche Stellspindel 10 gebildet ist, die bei diesem Ausführungsbeispiel als Gewindespindel ausgebildet ist. Auf der Stellspindel 10, die verdrehsicher gelagert ist, wie dies weiter unten näher erläutert wird, ist eine ortsfeste, mit einem Innengewinde versehene Spindelmutter 12 angeordnet, die durch einen in der Zeichnung nur schematisch angedeuteten Elektromotor 14 über ein nicht näher dargestelltes Getriebe drehantreibbar ist. Die Antriebseinheiten 4, 4' sind durch in der Zeichnung nicht dargestellte Steuermittel getrennt voneinander oder zusammen ansteuerbar. Zur Spannungsversorgung der Antriebseinheiten 4, 4' sind ebenfalls nicht dargestellte Spannungsversorgungsmittel vorgesehen.
Die Stellspindel 14 steht in Montageposition des Möbelantriebs 2 mit einem um eine Schwenkachse 16 schwenkbar gelagerten Schwenkhebel 18 zum Verschwenken desselben in Wirkungsverbindung. Der Schwenkhebel 18 ist bei diesem Ausführungsbeispiel nicht Teil des Möbelantriebs 2, sondern Teil eines Verstellbeschlages einer in Fig.. 1 nicht dargestellten Stützeinrichtung zum Abstützen einer Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels, beispielsweise eines Lattenrostes.
Zum Verschwenken des Schwenkhebels 18 weist die Antriebseinheit 4 ein Betätigungselement 20 auf, das mit dem dem Schwenkhebel 18 zugewandten Ende der Stellspindel 10 verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen der Stellspindel 10 und dem Betätigungselement 20 auf Zug und Druck beanspruchbar ist.
Das Betätigungselement 20 besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus Kunststoff und ist gehäuseartig und zu dem Schwenkhebel 18 hin einseitig offen ausgebildet. Es weist eine Ausnehmung 22 auf, in die der Schwenkhebel 18 in seiner Radialrichtung hineinragt, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Zur Verdeutlichung der Funktionsweise des erfindungsgemäßen Möbelantriebs ist das Betätigungselement 20 in der Seitenansicht gemäß Fig. 1 geschnitten dargestellt.
Fig. 2 zeigt eine Ansicht von unten in Fig. 1 auf das Betätigungselement 20 gemäß Fig. 1, wobei ersichtlich ist, daß das Betätigungselement 20 an seiner der Stellspindel 10 zugewandten Schmalseite 24 sowie an seiner gegenüberliegenden Schmalseite 26 sowie an seinen Längsseiten 28, 30 geschlossen ausgebildet ist. Aus Fig. 3, die einen Schnitt entlang einer Linie A-A in Fig. 2 zeigt, ist ersichtlich, daß das Betätigungselement 20 auch an seiner Oberseite 32 geschlossen ausgebildet ist. Auf diese Weise ist das Betätigungselement besonders 20 stabil ausgebildet.
Durch eine Innenandung der Ausnehmung 22 ist eine Anlagefläche 34 für das freie Ende des in Fig. 3 nicht dargestellten Schwenkhebels 18 gebildet, die im Querschnitt bogenförmig und zu dem Schwenkhebel 18 hin konkav verläuft. Eine gedachte Verbindungslinie zwischen Endpunkten 36, 38 des bogenförmigen Querschnitts der Anlagefläche 22 bildet mit einer linearen Bewegungsachse der Stellspindel 10, die in Fig. 3 durch eine strichpunktierte Linie 40 angedeutet ist, einen spitzen Winkel.
Eine der Anlagefläche 34 gegenüberliegende Innenwandung 42 der Ausnehmung 22 ist ebenfalls bogenförmig ausgebildet und verläuft zu der Anlagefläche 34 im wesentlichen parallel.
In Richtung parallel zu der Schwenkachse 16 neben der Anlagefläche 34 weist das Betätigungselement 20 Schlitze 44, 46 auf, die sich von der Anlagefläche 34 in Richtung auf das Ende 26 des Betätigungselementes 20 erstrecken und zu der Schwenkachse 16 des Schwenkhebels 18 im wesentlichen senkrecht verlaufen. In entsprechender Weise erstrecken sich von der Wandung 42 Schlitze 48, 50 in Richtung auf die Schmalseite 24 des Betätigungselementes 20.
Aus der Zeichnung ist nicht ersichtlich und deshalb wird hier erläutert, daß der Schwenkhebel 18 bei diesem Ausführungsbeispiel gabelförmig ausgebildet ist und zwei zueinander parallele, in Richtung parallel zur Schwenkachse 16 zueinander beabstandete schmale Hebelarme aufweist, von denen in der Zeichnung nur ein Hebelarm 52 erkennbar ist. Zwischen dem Hebelarm 52 und dem weiteren Hebelarm ist an dem der Schwenkachse 16 abgewandten Ende des Schwenkhebels ein Anlageteil zur Anlage an der Anlagefläche 34 gehalten, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch eine Rolle gebildet ist, die um eine zu der Schwenkachse 16 parallele Achse drehbar an dem Schwenkhebel 18 gelagert ist.
Die in Fig. 4 dargestellte Verstellage der Antriebseinheit 4 entspricht bei dem Ausführungsbeispiel einer ersten Endlage, in der die mittels des Möbelantriebs verstellbaren Teile des in Fig. 2 nicht dargestellten Möbels relativ zueinander nicht verstellt sind. In dieser Endlage befindet sich die Rolle 54 von der Anlagefläche 34 außer Eingriff, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist. Hierbei greift der Hebelarm 52 des Schwenkhebels 18 in den Schlitz 50 ein, während der andere, in der Zeichnung nicht erkennbare Hebelarm in den Schlitz 48 eingreift.
Zum Verschwenken des Schwenkhebels 18 und damit zum Verstellen eines mit dem Schwenkhebel 18 in Wirkungsverbindung stehenden, in Fig. 4 nicht dargestellten Teiles eines Möbels wird die Spindelmutter 12 durch den Elektromotor 14 derart drehangetrieben, daß sich die Stellspindel 10 zusammen mit dem Betätigungselement 20 in Fig. 4 nach rechts bewegt. Hierbei läuft der Schwenkhebel 18 mit seiner Rolle 54 auf die Anlagefläche 34 auf, die im weiteren Verlauf der Verstellbewegung den Schwenkhebel 18 lose beaufschlagt und eine Zugkraft auf den Schwenkhebel 18 ausübt, aufgrund derer der Schwenkhebel 18 in Fig. 4 im Uhrzeigersinn um seine Schwenkachse 16 verschwenkt.
Im weiteren Verlauf der Verstellbewegung bewegt sich die Rolle 54 an der Anlagefläche 34 entlang in Fig. 4 nach oben, so daß der Schwenkhebel 18 weiter um seine Schwenkachse 16 verschwenkt.
Beim Verschwenken verstellt der Schwenkhebel 18 ein in den Fig. 1 bis 5 nicht dargestelltes Teil eines Möbels, mit dem der Schwenkhebel 18 in geeigneter Weise in Wirkungsverbindung steht.
Fig. 5 stellt die andere Endlage der Verstellbewegung dar, die einer maximalen Verstellung des zu verstellenden Teils des nicht dargestellten Möbels entspricht. In dieser zweiten Endlage der Verstellbewegung greift der Hebelarm 52 in den Schlitz 44 und der andere Hebelarm des Schwenkhebels 18 in den Schlitz 46 ein.
Wie aus einem Vergleich der Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist durch die Schlitze 44, 46 bzw. 48, 50 verhindert, das der Schwenkhebel 18 im Bereich der Endlagen der Verstellbewegung mit seinem der Schwenkachse 16 zugewandten Teil an die Wandungen der Ausnehmung 20 anstößt. Durch die Schlitze 44, 46 bzw. 48, 50 ist somit ermöglicht, daß der Schwenkhebel 18 bis in den Bereich der oberen Wandung des Betätigungselementes 20 weit in die Ausnehmung 22 hineinragt, so daß bei gleichzeitig großem Schwenkwinkel des Schwenkhebels 18 zwischen seinen Endlagen, bei dem Ausführungsbeispiel etwa 72°, eine äußerst geringe Bauhöhe der Antriebseinheit 4 und damit des gesamten Möbelantriebs 2 ermöglicht ist.
Dadurch, daß die Anlagefläche 34 im Querschnitt bogenförmig und zu der Rolle 54 hin konkav ausgebildet ist, ergeben sich hinsichtlich des sich während der Verstellbewegung ändernden Winkels, unter dem das Betätigungselement 20 an dem Schwenkhebel angreift, besonders günstige Verhältnisse.
Wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, ist die lichte Weite zwischen der Anlagefläche 34 und der gegenüberliegenden Wandung 42 der Ausnehmung 22 größer als die Ausdehnung der Rolle 54 in dieser Richtung. Auf diese Weise ist ein Klemmen der Rolle 54 in der Ausnehmung 22 vermieden. Außerdem ist auf diese Weise vermieden, daß dann, wenn ein mittels des Schwenkhebels 18 verstelltes Teil eines Möbels den Schwenkhebel 18 in der in Fig. 5 dargestellten zweiten Endlage der Verstellbewegung unter der Einwirkung eines Benutzers weiter im Uhrzeigersinn zu bewegen sucht, die Rolle an der Wandung 42 zur Anlage gelangt und das Betätigungselement hierbei auf Druck beansprucht wird.
In Fig. 6 ist eine mit dem Möbelantrieb 2 versehene Stützeinrichtung zum Abstützen einer.Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels dargestellt, die bei diesem Ausführungsbeispiel durch einen Lattenrost 56 gebildet ist. Der Lattenrost 56 weist einen Rahmen 58 sowie mehrere gelenkig miteinander verbundene Stützteile auf. Im einzelnen weist der Lattenrost ein mittleres Stützteil 60 auf, mit dessen einer Seite gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ein Oberkörperstützteil 62 verbunden ist, mit dessen dem mittleren Stützteil 60 abgewandter Seite gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ein Kopfstützteil 64 verbunden ist. Mit der dem Oberkörperstützteil 62 abgewandten Seite des mittleren Stützteils 60 ist gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ein Beinstützteil bzw. Oberschenkelstützteil 66 verbunden, mit dessen dem mittleren Stützteil 60 abgewandter Seite gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse verschwenkbar ein Wadenstützteil 68 verbunden ist.
Zum Verstellen des Beinstützteiles 66 und des Wadenstützteiles 68 relativ zu dem mittleren Stützteil 60 ist ein verschwenkbarer Verstellhebel 70 vorgesehen, der drehfest mit einer Schwenkwelle 72 verbunden ist, mit der auch der Schwenkhebel 18 drehfest verbunden ist. Der Verstellhebel 70 ist somit zusammen mit dem Schwenkhebel 18 um dessen Schwenkachse 16 verschwenkbar. Das Beinstützteil 68 liegt mit seiner Unterseite lose auf dem Verstellhebel 70 auf.
Zum Verstellen des Oberkörperstützteiles 62 und des Kopfstützteiles 64 relativ zu dem mittleren Stützteil ist ein weiterer Verstellhebel 74 vorgesehen, der drehfest mit einer weiteren Schwenkwelle 76 verbunden ist, mit der auch der der Antriebseinheit 4' zugeordnete Schwenkhebel 18' drehfest verbunden ist. Der weitere Verstellhebel 74 ist somit zusammen mit dem Schwenkhebel 18' um dessen Schwenkachse 16' verschwenkbar.
Mit dem dem Schwenkhebel 18' abgewandten Ende 78 des Verstellhebels 74 ist gelenkig ein Ende 80 eines Anlenkhebels 82 verbunden, dessen anderes Ende 84 gelenkig mit dem Kopfstützteil 64 verbunden ist.
Fig. 6 zeigt den Lattenrost 56 in einer Lage, in der die Stützteile 62, 64, 66, 68 relativ zu dem mittleren Stützteil 60 nicht verstellt sind. Zum Verstellen des Beinstützteiles 66 und des Wadenstützteiles 68 relativ zu dem mittleren Stützteil 60 treibt der Elektromotor 14 die Spindelmutter 12 derart an, daß sich die Stellspindel 10 mit dem Betätigungselement in Fig. 6 nach rechts bewegt, so daß der Schwenkhebel 18 von dem Betätigungselement 20 mitgenommen wird und hierbei um seine Schwenkachse 16 in Fig. 6 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Hierbei verschwenkt dementsprechend auch der Verstellhebel 70 im Uhrzeigersinn und verstellt das Wadenstützteil 68 zusammen mit dem Beinstützteil 66, bis die in Fig. 7 dargestellte Endlage der Verstellbewegung erreicht ist.
In entsprechender Weise treibt zum Verstellen des Oberkörperstützteiles 62 und des Kopfstützteiles 64 relativ zu dem mittleren Stützteil 60 der Elektromotor 14' der Antriebseinheit 4' die Spindelmutter 12' derart an, daß sich die Stellspindel 10' mit dem Betätigungselement 20' in Fig. 6 nach links bewegt. Hierbei wird der Schwenkhebel 18' von dem Betätigungselement 20' mitgenommen und verschwenkt in Fig. 6 im Uhrzeigersinn, so daß auch der weitere Verstellhebel 74 verschwenkt und das Oberkörperstützteil 62 und das Kopfstützteil 64 verstellt, bis die in Fig. 7 dargestellte Endlage der Verstellbewegung erreicht ist.
Zur Rückstellung in die in Fig. 6 dargestellte Verstellage treibt der Elektromotor 14 die Spindelmutter 12 derart an, daß sich die Stellspindel 10 zusammen mit dem Betätigungselement 20 in Fig. 6 nach links bewegt. Hierbei stellen sich das Beinstützteil 66 und das Wadenstützteil 68 unter ihrer Gewichtskraft zurück. Die Rückstellung des Oberkörperstützteils 62 und des Kopfstützteils 64 erfolgt in entsprechender Weise.
Der erfindungsgemäße Möbelantrieb 2 ist einfach und kostengünstig im Aufbau sowie robust. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Betätigungselementes 20 bzw. 20' können die Schwenkhebel 18, 18' relativ kurz ausgebildet sein, so daß sich ein kompakter Aufbau mit geringer Bauhöhe ergibt.
Wie aus den Figuren 6 und 7 ersichtlich ist, steht der erfindungsgemäße Möbelantrieb 2 aufgrund dieser geringen Bauhöhe nicht über den Rahmen 28 des Lattenrostes 56 hervor.
Zur Montage des Möbelantriebs 2 an dem Lattenrost 56 wird das Gehäuse 6 von oben auf die Schwenkwellen 72, 76 des Beschlages des Lattenrostes 56 aufgesetzt und mit kappenförmigen Sperrelementen 86 bzw. 88 (vgl. Fig. 1) gesichert, wobei das Sperrelement 86 in Fig 1 von links und das Sperrelement 88 in Fig. 1 von rechts auf das Gehäuse 6 aufgeschoben wird.
Das Gehäuse 6 kann aus Kunststoff bestehen und zur Aufnahme der bei Betrieb des Möbelantriebs 2 auftretenden hohen Kräfte Verstärkungen aus Metall aufweisen.
In Fig. 8 ist ein Betätigungselement 20 eines zweiten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Möbelantriebs 2 dargestellt, das sich von dem Betätigungselement 20 gemäß Fig. 2 vor allem dadurch unterscheidet, daß es im Bereich der Anlagefläche 34 lediglich einen einzigen Schlitz 90 aufweist; der sich von der Anlagefläche 34 in Richtung auf das Ende 26 des Betätigungselementes 20 erstreckt und zu der Schwenkachse 16 des in Fig. 8 nicht dargestellten Schwenkhebels im wesentlichen senkrecht verläuft. Der Schwenkhebel ist bei diesem Ausführungsbeispiel im Gegensatz zu dem in den Figuren 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiel nicht gabelförmig ausgebildet, sondern weist nur einen Hebelarm auf. Ein in Fig. 8 ebenfalls nicht dargestelltes Anlageteil ist an dem freien Ende des Schwenkhebels angeordnet und erstreckt sich quer zu dem Schlitz 90, derart, daß das Anlageteil beiderseits des Schlitzes 90 an der Anlagefläche 34 anliegt.
Dadurch, daß in der Anlagefläche 34 nur ein Schlitz 90 vorgesehen ist, ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Stabilität des Betätigungselementes 20 verbessert. Außerdem ist das Betätigungselement 20 einfacher herstellbar.
Fig. 9 zeigt einen Längsschnitt durch das Betätigungselement 20 gemäß Fig. 8 im Bereich des Schlitzes 90. Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß die der Anlagefläche 34 abgewandte Wandung 42 der Ausnehmung 22 bei diesem Ausführungsbeispiel senkrecht zur linearen Bewegungsachse 40 verläuft. In Fig. 8 und Fig. 9 ist die Stellspindel nicht dargestellt, die auf Zug und Druck beanspruchbar mit dem der Anlagefläche 34 abgewandten Ende 24 des Betätigungselementes 20 verbunden ist.

Claims (22)

  1. Stützeinrichtung zum Abstützen einer Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels,
    mit einem Möbelantrieb (2) zum Verstellen von Stützteilen (60-68) der Stützeinrichtung (56) relativ zueinander, wobei der Möbelantrieb (2) ein linear bewegliches Antriebselement zum Verschwenken eines mit einem zu verstellenden Stützteil (60-68) der Stützeinrichtung (56) in Wirkungsverbindung stehenden Schwenkhebels (18) aufweist,
    wobei das Antriebselement eine verdrehsicher und in Axialrichtung beweglich auf einer drehantreibbaren Stellspindel gehaltene Spindelmutter oder eine in ihrer Axialrichtung beweglich und verdrehsicher gelagerte Stellspindel (10) ist, auf der eine ortsfeste drehantreibbare Spindelmutter (12) angeordnet ist,
    wobei das linear bewegliche Antriebselement oder ein mit diesem verbundenes Betätigungselement eine Ausnehmung (22) aufweist, in die der Schwenkhebel (18) in seiner Radialrichtung hineinragt, und
    wobei eine Innenwandung der Ausnehmung (22) eine Anlagefläche (34) für den Schwenkhebel (18) bildet und
    wobei die Anlagefläche (34) den Schwenkhebel (18) lose beaufschlagt,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche in Richtung der linearen Bewegungsachse des Antriebselementes an dem von der Stellspindel abgewandten Ende (26) der Ausnehmung (22) gebildet ist, derart, daß während der Verstellung des zu verstellenden Teils des Möbels mittels des Möbelantriebs (2) das Antriebselement bzw. das Betätigungselement an dem Schwenkhebel (18) zieht und
    daß das Teil, in dem die Ausnehmung gebildet ist, aus Kunststoff besteht.
  2. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anlagefläche (34) oder im Bereich der Anlagefläche wenigstens ein Schlitz (44, 46) zur Aufnahme des Hebelarms (52) des Schwenkhebels (18) in einer Endlage der Verstellbewegung vorgesehen ist und daß der Schwenkhebel (18) entfernt von dem Schlitz (44, 46) mit einem Anlageteil an der Anlagefläche (34) anliegt.
  3. Stützeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Anlageteil im wesentlichen parallel zur Schwenkachse (16) des Schwenkhebels (18) erstreckt.
  4. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (18) gabelförmig mit zwei zueinander parallelen und beabstandeten Hebelarmen (52) ausgebildet ist und daß das Anlageteil zwischen den Hebelarmen (52) des Schwenkhebels (18) gehalten ist.
  5. Stützeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (34) an einem Vorsprung gebildet ist, wobei die lichte Weite zwischen den Hebelarmen (52) des Schwenkhebels (18) im wesentlichen der Ausdehnung des Vorsprunges in dieser Richtung entspricht oder größer als diese ist.
  6. Stützeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anlagefläche (34) oder im Bereich der Anlagefläche (34) zwei parallel zur Schwenkachse (16) des Schwenkhebels (18) beabstandete, sich im wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse (16) des Schwenkhebels (18) erstreckende Schlitze gebildet sind zur Aufnahme der beabstandeten Hebelarme (52) des Schwenkhebels (18) in einer Endlage der Verstellbewegung.
  7. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einer der Anlagefläche (34) abgewandten Innenwandung (42) der Ausnehmung (22) ein Schlitz oder mehrere Schlitze (48, 50) gebildet ist bzw. sind, wobei jedem Hebelarm (52) des Schwenkhebels (18) ein Schlitz (48, 50) zugeordnet ist zur Aufnahme des Hebelarmes (52) in einer Endlage der Verstellbewegung.
  8. Stützeinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite jedes Schlitzes (44, 46; 48, 50) im wesentlichen der Ausdehnung des zugeordneten Hebelarmes (52) in Richtung parallel zur Schwenkachse (16) des Schwenkhebels (18) entspricht oder etwas größer ist als diese.
  9. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnt, daß das Anlageteil durch eine vorzugsweise an dem freien Ende des Schwenkhebels (18) angeordnete, drehbar gelagerte Rolle (54) gebildet ist.
  10. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebselement oder das Betätigungselement (20) zu seiner in Montageposition dem Schwenkhebel (18) zugewandten Seite hin einseitig offen ausgebildet ist.
  11. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (34) relativ zu der linearen Bewegungsachse (40) des Antriebselementes geneigt ist.
  12. Stützeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche eine im wesentlichen ebene Fläche ist.
  13. Stützeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (34) relativ zu der linearen Bewegungsachse (40) des Antriebselementes unter einem spitzen Winkel geneigt ist.
  14. Stützeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagefläche (34) wenigstens abschnittsweise im Querschnitt bogenförmig ausgebildet ist.
  15. Stützeinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine gedachte Verbindungslinie zwischen Endpunkten (36, 38) des bogenförmigen Querschnitts der Anlagefläche (34) relativ zu der linearen Bewegungsachse (40) des Antriebselementes unter einem spitzen Winkel geneigt ist.
  16. Stützeinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn zeichnet, daß die Anlagefläche (34) zu dem Schwenkhebel (18) hin im Querschnitt konkav ausgebildet ist.
  17. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite zwischen der Anlagefläche (34) und einer gegenüberliegenden Innenwandung (42) der Ausnehmung (22) größer ist als die Ausdehnung des Schwenkhebels (18) bzw. des Anlageteils zwischen der Anlagefläche (34) und der gegenüberliegenden Innenwandung (42).
  18. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkhebel (18) in Montageposition des Möbelantriebs (2) drehfest mit einer drehbar gelagerten Welle verbunden ist, die mit einem zu verstellenden Teil des Möbels in Wirkungsverbindung steht.
  19. Stützeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Möbelantrieb (2) als Doppelantrieb mit zwei Antriebseinheiten ausgebildet ist.
  20. Stützeinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß jede Antriebseinheit (4, 4') einen Elektromotor (14, 14') aufweist.
  21. Stützeinrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheiten (4, 4') des Doppelantriebs in einem gemeinsamen Gehäuse (6) aufgenommen sind.
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