ES2256282T3 - Accionamiento para muebles configurado como accionamiento doble. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de apoyo para el soporte de un acolchado de mueble de asiento y/o para tumbarse, dotado de un accionamiento para muebles (2) para el desplazamiento relativo entre sí de las piezas de apoyo (60-68) del dispositivo de apoyo (56), presentando el accionamiento para muebles (2) un elemento de accionamiento lineal móvil para la basculación de una palanca de basculación (18), que está en unión efectiva con una pieza de apoyo a desplazar (60-68) del dispositivo de apoyo (56), siendo el elemento de accionamiento una tuerca de husillo sujeta en un husillo de ajuste que se puede accionar rotativamente o un husillo de ajuste (10) montado en forma fija y segura contra la rotación, en la que se ha dispuesto una tuerca de un husillo (12) fija, accionable en giro, presentando el elemento de accionamiento lineal o el elemento de accionamiento unido con éste una escotadura (22), en la que penetra la palanca de basculación (18) en su dirección radial, y formando la pared interior de la escotadura(22) una superficie de contacto (34) para la palanca de basculación (18) e impulsando la superficie de contacto (34) la palanca de basculación (18), caracterizado porque la superficie de contacto está constituida en el extremo (26) de la escotadura (22) alejado del husillo de accionamiento del eje de desplazamiento lineal del elemento de accionamiento, de tal manera que durante el desplazamiento de la pieza a desplazar del elemento de accionamiento efectúa tracción mediante el accionamiento para el mueble (2), sobre la palanca de basculación (18).

Description

Accionamiento para muebles configurado como accionamiento doble.

La presente invención se refiere a un accionamiento para muebles, configurado como accionamiento doble, del tipo indicado en el preámbulo en la reivindicación 1, para el desplazamiento relativo entre sí de piezas de un mueble.

Dichos accionamientos para muebles son en sí conocidos y se utilizan, por ejemplo, como accionamientos para el desplazamiento relativo entre sí de partes de una rejilla de listones. Mediante el documento EP 0 372 032 B1 se conoce un accionamiento de un mueble, configurado como accionamiento doble, para el desplazamiento relativo entre sí de partes de un mueble, que presenta dos unidades de accionamiento. Cada unidad de accionamiento actúa con el accionamiento para muebles conocido conjuntamente con una palanca de basculación que, en la posición de montaje del accionamiento para el mueble, está unida en unión efectiva con una parte a desplazar del mueble. Con el accionamiento para el mueble conocido, cada unidad de accionamiento presenta un elemento de accionamiento de desplazamiento lineal, que está en unión efectiva con la palanca de basculación para el giro de la misma. Para ello, la palanca de basculación está configurada como palanca angular, en la que el elemento de accionamiento lineal móvil está formado mediante una tuerca de ajuste, situada en el husillo de ajuste, para el giro de la palanca de basculación dispone de una fuerza de presión y de este modo está en unión efectiva con la palanca de basculación.

Mediante el documento DE 38 42 078 C2 se conoce un accionamiento para muebles similar, en el que cada unidad de accionamiento actúa conjuntamente asimismo con una palanca de basculación. Con el accionamiento para muebles conocido mediante esta publicación, el elemento de accionamiento lineal móvil está formado por una tuerca de husillo, que está unida con una pieza de empuje, que forma ángulo recto con un lado de sujeción que discurre paralelo al eje del husillo, cuyo otro lado de presión es perpendicular al eje del husillo, impulsa el extremo de la palanca de basculación suelto y de este modo está en unión efectiva con la palanca de basculación.

Mediante el documento EP 0 583 660 B1 se conoce un accionamiento para muebles, configurado como elemento doble de este tipo para el desplazamiento relativo de partes de un mueble entre ellas, que presenta dos unidades de accionamiento. Cada unidad de accionamiento, en este accionamiento para muebles, presenta un elemento de accionamiento lineal móvil en forma de una tuerca de husillo, que para el giro de un accionamiento para el mueble en la posición de montaje se utiliza con una pieza a desplazar del mueble en unión efectiva. En su extremo dirigido a la palanca de basculación, la tuerca de husillo presenta una ranura que discurre perpendicular al eje del husillo en el que la palanca de basculación encaja en un vástago situado en su extremo, extendiéndose esencialmente paralelo al eje de basculación de la palanca de basculación y está guiado estrechamente en ésta.

Una desventaja de este accionamiento para muebles conocido consiste en que es de construcción costosa. Además, se presentan en este accionamiento para muebles conocido cargas asimétricas de las palancas de basculación, debido a que el punto de ataque de la fuerza del elemento de accionamiento se encuentra fuera del plano central longitudinal de la palanca de basculación.

Los accionamientos para muebles para el desplazamiento de piezas de dispositivos de apoyo se conocen, además, por los documentos DE 296 07 493, DE 197 18 255 C1, WO 99/27819 y DE 296 03 173 U1.

Mediante el documento DE 296 12 493 U1 se conoce un dispositivo de apoyo, del tipo citado, para el apoyo de un acolchado de un mueble de asiento y/o para tumbarse, que presenta un accionamiento para muebles para el desplazamiento relativo entre sí de partes del dispositivo de apoyo entre ellas, presentando el accionamiento para el mueble un elemento de accionamiento lineal móvil para el giro de una palanca de basculación que se encuentra en unión activa con las piezas de apoyo a desplazar del dispositivo de apoyo. En el accionamiento para muebles de tipo conocido, el elemento de accionamiento que está montado móvil en dirección axial y seguro contra la rotación en una tuerca de husillo sujeta en un husillo de ajuste, que se puede accionar rotativamente, en el elemento de accionamiento o bien presenta una escotadura unida con este elemento de accionamiento, en la que la palanca de basculación sobresale en su dirección radial. Una pared interior de la escotadura forma una superficie de apoyo para la palanca de basculación, impulsando una superficie de contacto la palanca de basculación suelta.

Una desventaja de este dispositivo de apoyo conocido consiste en que el accionamiento para muebles utilizado requiere un relativo dispendio y con ello es caro de fabricación.

Un accionamiento para el mueble similar se conoce también por la memoria de patente alemana DE 199 08 083 C1, que con efecto para el estado contratante, República Federal Alemana (DE), constituye el estado actual de la técnica según el artículo 54 (3) EPÜ.

La presente invención tiene por objetivo proponer un dispositivo de apoyo, del tipo citado en el preámbulo de la reivindicación 1, que sea de construcción simple y con ello de coste de fabricación económico, así como robusto.

Este objetivo se consigue mediante las características indicadas en la reivindicación 1.

Según la doctrina en la reivindicación 1, el elemento de accionamiento lineal móvil o un elemento de accionamiento unido con éste presenta una escotadura, en la que la palanca de basculación, que en general no es parte del accionamiento para el mueble sino de un mueble, por ejemplo, una rejilla de listones, penetra en la posición de montaje, formando la pared interior de la escotadura una superficie de contacto para la palanca de basculación.

De esta forma resulta una estructura simple y con ello económica del accionamiento para muebles según la invención, con relativamente pocos componentes.

Una ventaja especial del accionamiento para muebles, según la invención, consiste en que la palanca de basculación puede estar configurada más corta que en los accionamientos para muebles conocidos. De esta manera, se puede realizar el accionamiento para el mueble, según la invención, con una altura constructiva más reducida. Esto tiene la especial ventaja de que en la combinación, por ejemplo, de una rejilla de listones con un accionamiento para muebles, según la invención, forma una unidad configurada que presenta una altura constructiva que no es mayor o sólo es ligeramente mayor que la altura constructiva de la rejilla de listones.

Otra ventaja del accionamiento para muebles según la invención consiste en que es robusto en la construcción y adecuado para la aportación de grandes fuerzas.

Además, es ventajoso que con el accionamiento según la invención el punto de ataque de la fuerza del elemento de accionamiento puede encontrarse en la palanca de basculación en su plano central longitudinal, de tal manera que se evita una palanca de basculación de cargas asimétricas.

El accionamiento para muebles, según la invención, está configurado como accionamiento doble. Manteniendo el principio de acción según la invención, sin embargo, es también posible configurar el accionamiento para muebles como accionamiento individual.

Un perfeccionamiento ventajoso extraordinario de la doctrina según la invención prevé que en la superficie de contacto se ha previsto por lo menos una ranura para el alojamiento del brazo de palanca de la palanca de basculación, en por lo menos en una posición final del movimiento de desplazamiento, y que la palanca de basculación se encuentra alejada de la ranura, con una pieza de contacto en la superficie de contacto. Con esta forma de realización, la palanca de basculación penetra profundamente con su extremo libre en la escotadura, de tal manera que el accionamiento para el mueble presenta una altura constructiva especialmente reducida. Mientras la palanca de basculación establece contacto con la superficie de contacto, se evita un choque no deseado del brazo de la palanca de basculación, alejada de la pieza de apoyo en la superficie de contacto, y debido a que esta pieza de la palanca de basculación se puede alojar en la ranura. De este modo esta forma de realización permite un gran ángulo de basculación de la palanca de basculación con una estructura al mismo tiempo muy compacta.

Un perfeccionamiento de la forma de realización anteriormente citada prevé que la pieza de contacto se extienda esencialmente paralela al eje de basculación de la palanca de basculación. Con esta forma de realización se extiende la pieza de contacto transversalmente a las ranuras, con lo cual se garantiza un contacto seguro en la superficie de contacto.

Otro perfeccionamiento ventajoso extraordinario prevé que la palanca de basculación esté configurada en forma de horquilla con dos brazos de palanca separados y paralelos entre sí, y que la pieza de contacto esté sujeta entre los brazos de la palanca de basculación. Esta forma de realización permite asimismo un gran ángulo de giro de la palanca de basculación con una construcción al mismo tiempo compacta. Debido a que los brazos de palanca están separados entre ellos, se facilita una distribución de la fuerza simétrica referida a los planos centrales longitudinales de la palanca de basculación del elemento de accionamiento o del elemento de accionamiento en la palanca de basculación. De este modo se evitan las cargas asimétricas de la palanca de basculación, que podrían provocar su deformación y eventualmente el deterioro.

Un perfeccionamiento de la forma de realización citada prevé que la superficie de contacto esté configurada en un saliente, correspondiendo la anchura interior, comprendida entre los brazos de la palanca de basculación, esencialmente a la extensión del saliente en esta dirección o que sea mayor que éste. Con esta forma de realización, la palanca basculante, durante el movimiento de desplazamiento, se encuentra con su pieza de apoyo en la superficie de apoyo, mientras que los brazos de palanca se desplazan a lo largo del saliente.

Otro perfeccionamiento de la forma de realización con la palanca de basculación en forma de horquilla prevé que en la superficie de apoyo o en la zona de la superficie de apoyo se hayan formado dos ranuras paralelas al eje de basculación de la palanca de basculación, que se extienden esencialmente perpendiculares al eje de basculación de la palanca, para el alojamiento de los brazos de palanca, separados de la palanca de basculación en una posición final del movimiento o desplazamiento. Con esta forma de realización se mejora la estabilidad de la pieza con relación a la forma de realización anteriormente citada, en la que está formada la escotadura.

En principio es suficiente, con la forma de realización con la ranura, que sólo se forme una ranura, por lo menos en la superficie de contacto. Un perfeccionamiento conveniente prevé, sin embargo, que en la pared interior, alejada de la superficie de contacto, la escotadura esté formada por una o varias ranuras, correspondiendo a cada brazo de la palanca de basculación una ranura para el alojamiento del brazo de palanca en por lo menos una posición final del movimiento de desplazamiento. De esta manera un choque del brazo de palanca de la palanca de basculación en la pared interior opuesta a la superficie de contacto de la escotadura, evita que se amplíe más el ángulo de basculación que se puede conseguir de la palanca de basculación.

De forma conveniente, a las formas de realización con la ranura o las ranuras corresponde la anchura interior de cada ranura, esencialmente en la extensión del brazo de palanca asignado paralelamente al eje de basculación de palanca de basculación o es algo mayor que éste. Con esta forma de realización se perjudica la estabilidad del elemento de accionamiento o del elemento de accionamiento por las ranuras sólo hasta tal punto como sea necesario debido a la anchura del brazo de palanca, que puede ser configurado estrecho.

La forma y tamaño de la pieza de contacto se pueden elegir entre amplios límites. La pieza de contacto puede configurarse en forma de placa o de barra. Un perfeccionamiento ventajoso prevé, preferentemente, que la pieza de contacto sea configurada mediante una polea dispuesta en el extremo libre de la palanca de basculación. Con esta forma de realización se reduce el rozamiento de la pieza de contacto en la superficie de contacto, de tal manera que se evitan las pérdidas de fuerza debido a rozamiento, así como un desgaste de la superficie de contacto.

La forma del elemento de accionamiento o del elemento de accionamiento se puede variar entre amplios límites. Un perfeccionamiento ventajoso prevé que el elemento de accionamiento o el elemento de accionamiento esté abierto en su lado dirigido a la palanca de basculación. Con esta forma de realización está formado el elemento de accionamiento o elemento de accionamiento como una caja y sólo abierto hacia la palanca de basculación, por lo demás, sin embargo, cerrada. De esta manera se consigue una elevada estabilidad.

En principio, la superficie de contacto puede discurrir esencialmente perpendicular al eje lineal de desplazamiento del elemento de accionamiento. De forma conveniente, la superficie de contacto está integrada con relación al eje de desplazamiento del elemento de accionamiento. De esta manera, se amplía el ángulo de basculación que se puede conseguir de la palanca de basculación.

Con la forma de realización anteriormente citada, la superficie de contacto puede ser una superficie esencialmente plana, que preferentemente está inclinada con relación al eje de desplazamiento del elemento de accionamiento, formando un ángulo agudo. La superficie de contacto puede configurarse, sin embargo, también por lo menos por secciones, en una sección transversal en forma de arco, estando inclinada preferentemente una línea de unión imaginaria entre los puntos extremos de la sección transversal en forma de arco de la superficie de contacto con relación al eje de desplazamiento lineal del elemento de accionamiento, formando un ángulo agudo. Con estas formas de realización resultan, con respecto al ángulo de dirección de la palanca de basculación en la superficie de contacto, condiciones especialmente ventajosas.

Otro perfeccionamiento de la forma de realización con la superficie de contacto en forma de arco en sección transversal prevé que éstas estén conformadas cóncavas con relación a la palanca de basculación en sección transversal.

Según otro perfeccionamiento ventajoso, la anchura interior entre la superficie de apoyo y una pared interior opuesta a la escotadura es mayor que la extensión de la palanca de basculación o de la pieza de contacto entre la superficie de contacto y la pared interior opuesta. De esta manera, se evita un pinzado de la palanca de basculación o de la pieza de contacto en la escotadura.

La pieza en la que está formada la escotadura, puede estar formada de cualquier material adecuado. De forma conveniente la pieza es de plástico, como prevé un perfeccionamiento. En esta forma de realización, la fabricación del accionamiento para el mueble se continúa simplificando y de este modo se configura con un costo más económico, debido a que el elemento de accionamiento o el elemento de accionamiento puede ser una pieza moldeada de plástico simple y económica.

El elemento de accionamiento lineal móvil puede configurarse de cualquier manera. Un perfeccionamiento conveniente prevé que el elemento de accionamiento móvil sea una tuerca de husillo móvil en dirección axial y asegurada contra el giro en un husillo de ajuste, que se puede accionar rotativamente. Tales transmisiones de husillo se disponen como componentes estándar simples y económicos, de tal manera que la fabricación del accionamiento móvil, según la invención, se continúa simplificando y de este modo se configura más económicamente. Debido a que la tuerca de husillo, en general, es una pieza moldeada de plástico, se puede conformar la escotadura en la fabricación de la tuerca.

Según una inversión cinemática de la forma de realización anteriormente citada, sin embargo, el elemento de accionamiento lineal móvil, también puede ser un husillo de ajuste, desplazable en dirección axial, montado de forma segura contra la rotación, en el que se dispone una tuerca de husillo fija, en posición, que se puede accionar de forma giratoria.

Otro perfeccionamiento de la técnica según la invención prevé que la palanca de basculación, que se encuentra solidaria en la posición de montaje del accionamiento para el mueble, esté unida solidaria con un eje montado giratorio, que se encuentra en unión activa en una parte del mueble a desplazar. Para ello, la palanca de basculación no es, en general, parte del accionamiento para el mueble, sino de un herraje de desplazamiento, por ejemplo, de una rejilla de listones. La palanca de basculación puede ser también parte del accionamiento para el mueble.

Otros perfeccionamientos convenientes de la invención prevén que cada unidad de accionamiento presente un motor eléctrico y/o que las unidades del accionamiento doble se alojen en un cuerpo común.

La invención se explicará a continuación con mayor detalle mediante dibujos muy esquemáticos, en los que se representa un ejemplo de realización. Los dibujos muestran:

la figura 1, una vista lateral muy esquemática de un ejemplo de realización de un accionamiento para muebles según la invención, en el que, a efectos de representación, se ha eliminado una parte del cuerpo, en la que se alojan las unidades de accionamiento,

la figura 2, una vista desde debajo de la figura 1, en un elemento de accionamiento de una unidad de accionamiento del ejemplo de realización según la figura 1,

la figura 3, una sección según la línea A-A de la figura 2,

la figura 4, en la misma representación, ampliada con relación a la figura 1, una unidad de accionamiento del dispositivo de accionamiento para el mueble según la figura 1 en una primera posición de desplazamiento,

la figura 5, en igual representación gráfica que la figura 4, la unidad de accionamiento, según la figura 4, en una segunda posición de desplazamiento,

la figura 6, en una vista lateral muy esquemática un ejemplo de realización de un dispositivo de apoyo para un acolchado de un mueble de asiento y/o para tumbarse en forma de una rejilla de listones, que está dotado de un accionamiento, según la figura 1, en una primera posición de desplazamiento,

la figura 7, el dispositivo de apoyo, según la figura 6, en una segunda posición de desplazamiento,

la figura 8, en una representación similar a la figura 2, un elemento de accionamiento de un segundo ejemplo de realización de un accionamiento para muebles según la invención, y

la figura 9, en una representación similar a la figura 3, el elemento de accionamiento según la figura 8.

En la figura 1 se ha representado un ejemplo de realización de un accionamiento para muebles (2), según la invención, que en este ejemplo de realización está formado como accionamiento y dos unidades de accionamiento (4), (4'), que se alojan en un cuerpo (6) y se sujetan mediante medios de sujeción no representados en éste. A continuación, se explicará sólo la unidad de accionamiento (4), con mayor detalle. La unidad de accionamiento (4') está construida correspondientemente y sus componentes están dotados de signos de referencia, que corresponden a los signos de referencia de los componentes de la unidad de accionamiento (4).

La unidad de accionamiento (4) presenta un elemento de accionamiento lineal móvil, que en este ejemplo de realización está formado por un husillo de ajuste (10), que se desplaza hacia uno y otro lado en la dirección de la flecha doble (8), que en este ejemplo de realización está configurado como husillo roscado. En el husillo de ajuste (10), que está montado de forma segura contra la rotación, tal como se explicará con mayor detalle más abajo, se ha dispuesto una tuerca de husillo (12) fija, dotada de una rosca interior, que mediante un motor eléctrico (14), indicado en el dibujo sólo esquemáticamente, se puede accionar mediante movimientos de rotación a través del reductor, no representado con mayor detalle. Las unidades de accionamiento (4), (4') se pueden controlar de forma separada o conjunta mediante medios de mando, no representados el dibujo. Para el suministro de energía eléctrica a las unidades de accionamiento (4), (4') se han previsto medios de abastecimiento, no representados.

El husillo de ajuste (14) se encuentra en la posición de montaje de accionamiento para el mueble (2) con una palanca de basculación (18) para la basculación de la misma sobre el eje (16), en unión activa. La palanca de basculación (18) no es, en este ejemplo de realización, parte del accionamiento para el mueble (2), sino parte de un herraje de desplazamiento de un dispositivo de apoyo no representado en la figura 1, para el apoyo de un mueble de asiento y/o para tumbarse, por ejemplo, una rejilla de listones.

Para el giro de la palanca de basculación (18) la unidad de accionamiento (4) presenta un elemento de accionamiento (20) que está unido con el extremo del husillo de ajuste (10) dirigido a la palanca de basculación (18), con lo que la unión entre el husillo de ajuste (10) y el elemento de accionamiento (20) puede recibir solicitaciones de tracción y de compresión.

El elemento de accionamiento (20) es de plástico en este ejemplo de realización y está configurado en forma de caja y abierto hacia la palanca de basculación (18). Presenta un alojamiento (22), en el que la palanca de la basculación (18) penetra en su dirección radial, como se puede ver en la figura 1. Para explicar el funcionamiento del accionamiento para muebles según la invención, el elemento de accionamiento (20) se ha representado en la vista lateral según la figura 1.

La figura 2 muestra una vista, desde abajo, en la figura 1, del elemento de accionamiento (20), según la figura 1, en la que se puede ver que el elemento de accionamiento (20), en su lado estrecho (24), dirigido al husillo de ajuste (10), así como en su lado estrecho (26) opuesto, está configurado con sus lados longitudinales (28), (30) cerrados. En la figura 3, que muestra una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 2, se puede ver que el elemento de accionamiento (20) también está configurado cerrado en su lado superior (32). De esta manera, el elemento de accionamiento (20) está configurado especialmente rígido.

Mediante el borde interior de la escotadura (22) se ha configurado una superficie de contacto (34) para el extremo libre de la palanca de basculación (18), no representada en la figura 3, que discurre en la sección transversal en forma de arco y hacia la palanca de basculación (18) cóncava. Una línea de unión imaginaria, entre los puntos finales (36), (38) de la sección transversal en forma de arco de la superficie de apoyo (22), forma con un eje de desplazamiento lineal del husillo de ajuste (10), que se indica en la figura 3 mediante una línea de rayas y puntos (40), un ángulo agudo.

Una pared interior (42) de la escotadura (22) opuesta a la superficie de contacto (34) está configurada asimismo en forma de arco y discurre esencialmente paralela a la superficie de contacto (34).

En dirección paralela al eje de basculación (16), junto a la superficie de contacto (34), el elemento de accionamiento (20) presenta ranuras (44), (46), que se extienden esencialmente verticales desde la superficie de contacto (34) en dirección al extremo (26) del elemento de accionamiento (20) y al eje de basculación (16) de la palanca de basculación (18). De forma conveniente, desde la pared (42) se extienden ranuras (48), (50) en dirección al lado estrecho (24) del elemento de accionamiento (20).

Desde el dibujo, no se puede apreciar y por ello se explicará aquí, que la palanca de basculación (18) en este ejemplo de realización está configurada en forma de horquilla y presenta dos brazos de palanca estrechos, separados uno de otro en dirección paralela al eje de basculación (16), de los cuales en el dibujo sólo se puede reconocer un brazo de palanca (52). Entre el brazo de palanca (52) y el otro brazo de palanca se mantiene en el extremo alejado al eje de basculación (16) de la palanca de basculación, una pieza de contacto para el apoyo en la superficie de contacto (34), que con este ejemplo de realización está formada por una polea, que está montada giratoria alrededor de un eje paralelo al eje de basculación (16) en la palanca de basculación (18).

La posición de ajuste de la unidad de accionamiento (4) representada en la figura 4 corresponde, en el ejemplo de realización, a una primera posición final, en la que las piezas desplazables del mueble, no representadas en la figura 2, no se pueden desplazar entre ellas mediante accionamiento para el mueble relativamente. En esta posición final se encuentra la polea (54) fuera de ataque de la superficie de contacto (34), como se puede ver en la figura 4. Para ello encaja el brazo de palanca (52) de la palanca de basculación (18) en la ranura (50), mientras que el otro brazo de palanca, que no se puede ver en el dibujo, encaja en la ranura (48).

Para el giro de la palanca de basculación (18) y con ello para el desplazamiento de una parte de un mueble, no representada en la figura 4, se encuentra en unión activa con la palanca de basculación (18), se acciona rotativamente la tuerca de husillo (12) mediante un motor eléctrico (14) hasta tal punto que el husillo de ajuste (10) se desplaza, junto con el elemento de accionamiento (20), en la figura 4, hacia la derecha. Para ello la palanca de basculación (18) marcha con su polea (54) sobre la superficie de contacto (34), que al continuar el movimiento de desplazamiento impulsa la palanca de basculación (18) suelta y ejerce una fuerza de tracción sobre la palanca de basculación (18) debido a lo cual su palanca de basculación (18) bascula alrededor del eje de basculación (16) en el sentido de giro de las agujas del reloj.

Al continuar el movimiento de desplazamiento se mueve la polea (54) a lo largo de la superficie de contacto (34), en la figura 4, hacia arriba, de tal manera que la palanca de basculación (18) gira alrededor de su eje de basculación (16).

Durante el giro la palanca de basculación (18) desplaza una parte de un mueble, no representado en las figuras 1 a 5, con la palanca de basculación (18) de manera apropiada en unión activa.

La figura 5 representa la otra posición final del movimiento de desplazamiento, que corresponde a un desplazamiento máximo de la pieza a desplazar del mueble no representado. En esta segunda posición final del movimiento de desplazamiento el brazo de palanca (52) encaja en la ranura (44) y el otro brazo de palanca de la palanca de basculación (18) en la ranura (46).

Tal como se puede ver en una comparación de las figuras 4 y 5, mediante las ranuras (44), (46) o (48), (50) se evita que la palanca de basculación (18) choque, en la zona de las posiciones finales del movimiento de desplazamiento, con su pieza dirigida al eje de giro (16) en las paredes de la escotadura (20). Mediante las ranuras (44), (46) o (48), (50) es de este modo posible que la palanca de basculación (18) penetre en la zona de la pared superior del elemento de accionamiento (20) en la escotadura (22), de tal manera que con ángulo de basculación de igual magnitud de la palanca de basculación (18), entre su posición final, en el ejemplo de realización aproximadamente 72º, permite una altura constructiva extremadamente reducida de la unidad de accionamiento (4) y de este modo de todo el accionamiento para el mueble (2).

Debido a que la superficie de contacto (34) en sección transversal es en forma de arco y la polea (54) está configurada cóncava, durante el movimiento de desplazamiento resultan ángulos que varían, con los cuales el elemento de accionamiento (20) encaja en la palanca de basculación con relaciones especialmente ventajosas.

Tal como se puede ver en las figuras 4 y 5, la anchura interior entre la superficie de contacto (34) y la pared opuesta (42) de la escotadura (22) es mayor que la extensión de la polea (54) en esta dirección. De esta manera, se evita un pinzado de la polea (54) en la escotadura (22). Además, de esta manera, se evita que una pieza desplazada mediante la palanca de basculación (18) de un mueble trate de mover la palanca de basculación (18), representada en la figura 5, a la segunda posición final del desplazamiento, y con la intervención de un usuario en el sentido de las agujas del reloj la polea llega a la pared (42) y somete al elemento de accionamiento a presión.

En la figura 6 se ha representado un dispositivo de apoyo dotado del accionamiento para el mueble (2) para el apoyo de un acolchado de un mueble de asiento y/o para tumbarse, que en el ejemplo de realización está formado por la rejilla de listones (56). La rejilla de listones (56) presenta un marco (58) así como varias piezas de apoyo unidas articuladas entre sí. En detalle, la rejilla de listones presenta una pieza de apoyo central (60), con la cual está unida a un lado articulado y a una pieza de apoyo del tronco (62) que puede bascular alrededor del eje de basculación, con lo cual la pieza alejada de la pieza de apoyo central (60) está unida articulada hacia afuera y alrededor de un eje de basculación central basculante está unido un reposacabezas (64). Con el lado opuesto la pieza (62) de apoyo del tronco está unida de forma articulada y basculante alrededor del eje de basculación central una pieza de apoyo de las piernas o de los muslos (66), con la cual, el lado alejado la pieza de apoyo central (60) está unida de forma articulada basculante alrededor de un deje de basculación horizontal.

Para el desplazamiento de la pieza de apoyo de las piernas (66) y de la pieza de apoyo de las pantorrillas (68) con relación a la pieza de apoyo central (60) se ha previsto una palanca de ajuste basculante (70), que está unida de forma solidaria con capacidad de giro con un eje de basculación (72), con el cual también está unida de forma solidaria en el giro la palanca de basculación (18). La palanca de ajuste (70) es de este modo basculante junto con la palanca de basculación (18) alrededor del eje de basculación (16). La pieza de apoyo de la pierna (68) se encuentra con su lado inferior suelto sobre la palanca de desplazamiento (70).

Para el desplazamiento de la pieza de apoyo del tronco (62) y de la pieza reposacabezas (64) con relación a una pieza de apoyo central, se ha previsto una palanca de basculación (74) que está unida solidaria con otro eje de basculación (76), con el cual también está unida la palanca de basculación (18') correspondiente a la unidad de accionamiento (4'). La otra palanca de desplazamiento (74) es de este modo giratoria junto con una palanca de basculación (18') alrededor del eje de basculación (16').

Con el extremo (78) de la palanca de desplazamiento (74), alejado de la palanca de basculación (18') está articulado un extremo (80) de una palanca (82), cuyo otro extremo (84) está unido de forma articulada con la pieza de apoyo de la cabeza (64).

La figura 6 muestra la rejilla de listones (56) en una posición en la que las piezas de apoyo (62), (64), (66), (68) no se pueden graduar con relación a la pieza de apoyo central (60). Para el desplazamiento de la pieza de apoyo de la pierna (66) y de la pieza de apoyo de la pantorrilla (68), con relación a la pieza de apoyo central (60), la tuerca del husillo (12) acciona el motor eléctrico (14), de tal manera que el husillo (10) se desplaza con el elemento de accionamiento de la figura 6 hacia la derecha, de tal manera que la palanca de basculación (18) es arrastrada por el elemento de accionamiento (20) y, de este modo, gira alrededor de su eje de basculación (16) en el sentido de las agujas del reloj, en la figura 6. Para ello gira de forma correspondiente también la palanca de desplazamiento (70) en el sentido de las agujas del reloj y desplaza la pieza de apoyo de la pantorrilla (68) junto con una pieza de apoyo de la pierna (66), hasta la posición final representada en la figura 7 del movimiento de desplazamiento.

De forma correspondiente el motor eléctrico (14') de la unidad de accionamiento (4') acciona, para el desplazamiento de la pieza (62) de apoyo del tronco y de la pieza reposacabezas (64) con relación a la pieza central (60), la tuerca de husillo (12') de tal manera que el husillo de ajuste (10') se desplaza hacia la izquierda con el elemento de accionamiento (20') en la figura 6. Para ello se arrastra la palanca de basculación (18') desde el elemento de accionamiento (20') y gira, en la figura 6, en el sentido de las agujas del reloj, de tal manera que también gira la otra palanca de desplazamiento (74), y la pieza de apoyo del tronco (62) y la pieza reposacabezas (64), hasta que se alcanza la posición final del movimiento de desplazamiento representado en la figura 7.

Para el retorno a la posición de desplazamiento representada en la figura 6, el motor eléctrico (14) acciona la tuerca del husillo (12), de tal manera que el husillo de ajuste (10), junto con el elemento de accionamiento (20), se desplaza hacia la izquierda en la figura 6. Para ello retorna la pieza de apoyo de la pierna (66) y la pieza de apoyo de la pantorrilla (68) con su fuerza de gravedad. El retorno de la pieza de apoyo del tronco (62) y de la pieza reposacabezas (64) tiene lugar de forma correspondiente.

El accionamiento para el mueble (2) es simple, económico en la construcción, así como robusto. Debido a la configuración según la invención del elemento de accionamiento (20) o (20'), la palanca de basculación (18), (18') se puede configurar relativamente corta, de tal manera que se obtiene una construcción compacta con una figura constructiva reducida.

Como se puede apreciar en las figuras 6 y 7, el accionamiento para el mueble (2) no sobresale, según la invención debido a su altura constructiva por encima del marco (28) de la rejilla de listones (56).

Para el montaje del accionamiento para muebles (2) en la rejilla de listones (56) el cuerpo (6) se coloca desde arriba sobre los ejes de basculación (72), (76) del herraje en la rejilla de listones (56) y se aseguran los elementos del bloqueo (86), (88) en forma de tapa (véase figura 1), montándose el elemento de bloqueo (86) de la figura 1 desde la izquierda y el elemento de bloqueo (88) de la figura 1 desde la derecha sobre el cuerpo (6).

El cuerpo (6) puede ser de plástico y presenta refuerzos metálicos para la absorción de los elevados esfuerzos que se presentan durante el funcionamiento del accionamiento para el mueble (2).

En la figura 8 se ha representado un elemento de accionamiento (20) de un segundo ejemplo de realización de un accionamiento para muebles (2), según la invención, que se distingue del elemento de accionamiento (20) según la figura 2 sobre todo porque en la zona de la superficie de contacto (34) presenta sólo una ranura (90), que se extiende desde la superficie de contacto (34) en dirección al extremo (26) del elemento de accionamiento (20) y transcurre esencialmente perpendicular al eje de basculación (16) de la palanca de basculación no representada en la figura 8. La palanca de basculación en este ejemplo de realización, al contrario del ejemplo de realización representado en las figuras 1 a 7, no está configurada en forma de horquilla, sino que presenta sólo un brazo de palanca. Una pieza de apoyo no representada asimismo en la figura 8 se ha dispuesto en el extremo libre de la palanca de basculación y se extiende transversal a la ranura (90), de tal manera que la pieza de contacto se apoya a ambos lados de la rueda (90) en la superficie de contacto (34).

Debido a que en la superficie de contacto (34) sólo se ha previsto una ranura (90), en este ejemplo de realización se mejora la estabilidad del elemento de accionamiento (20). Además, el elemento de accionamiento (20) es fácil de producir.

La figura 9 muestra una sección longitudinal de un elemento de accionamiento (20) según la figura 8, en la zona de la ranura (90). En la figura 9 se puede ver que la pared (42) alejada de la superficie de contacto (34), de la escotadura (22) en este ejemplo de realización, discurre perpendicularmente al eje del desplazamiento lineal (40). En las figuras 8 y 9 no se ha representado el husillo de ajuste, que se puede solicitar a tracción y presión, con el cual el extremo (24) alejado de la superficie de contacto (34) está unido con el elemento de accionamiento (20).

Claims (22)

1. Dispositivo de apoyo para el soporte de un acolchado de mueble de asiento y/o para tumbarse, dotado de un accionamiento para muebles (2) para el desplazamiento relativo entre sí de las piezas de apoyo (60-68) del dispositivo de apoyo (56), presentando el accionamiento para muebles (2) un elemento de accionamiento lineal móvil para la basculación de una palanca de basculación (18), que está en unión efectiva con una pieza de apoyo a desplazar (60-68) del dispositivo de apoyo (56), siendo el elemento de accionamiento una tuerca de husillo sujeta en un husillo de ajuste que se puede accionar rotativamente o un husillo de ajuste (10) montado en forma fija y segura contra la rotación, en la que se ha dispuesto una tuerca de un husillo (12) fija, accionable en giro, presentando el elemento de accionamiento lineal o el elemento de accionamiento unido con éste una escotadura (22), en la que penetra la palanca de basculación (18) en su dirección radial, y formando la pared interior de la escotadura (22) una superficie de contacto (34) para la palanca de basculación (18) e impulsando la superficie de contacto (34) la palanca de basculación (18), caracterizado porque la superficie de contacto está constituida en el extremo (26) de la escotadura (22) alejado del husillo de accionamiento del eje de desplazamiento lineal del elemento de accionamiento, de tal manera que durante el desplazamiento de la pieza a desplazar del elemento de accionamiento efectúa tracción mediante el accionamiento para el mueble (2), sobre la palanca de basculación (18).

2. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque en la superficie de contacto (34) o en la zona de la superficie de contacto se ha previsto por lo menos una ranura (44, 46) para el alojamiento del brazo de la palanca (52) de la palanca de basculación (18) en una posición final del movimiento de desplazamiento, y porque la palanca de basculación (18) se encuentra alejada de la ranura (44, 46) con una pieza de contacto que se apoya en la superficie de contacto (34).

3. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 2, caracterizado porque la pieza de contacto se extiende esencialmente paralela al eje de basculación (16) de la palanca de basculación (18).

4. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la palanca de basculación (18) está configurada como horquilla con dos brazos de palanca (52) paralelos y separados entre sí, y porque la pieza de contacto se sujeta entre los brazos de palanca (52) de la palanca de basculación (18).

5. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 4, caracterizado porque la superficie de contacto (34) está formada en un saliente, correspondiendo la anchura interior entre los brazos de palanca (52) de la palanca de basculación (18), esencialmente, a la extensión del saliente en esta dirección o superando a aquélla.

6. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 4, caracterizado porque en la superficie de contacto (34) o en la zona de la superficie de contacto (34) se han formado dos ranuras que se extienden paralelas al eje de basculación (16) de la palanca de basculación (18) y separadas entre sí, esencialmente perpendiculares al eje de basculación (16), de la palanca de basculación (18), para el alojamiento de los brazos de palanca (52) separados de la palanca de basculación (18) en una posición final del movimiento del desplazamiento.

7. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque en una pared interior (42) de la escotadura (22) alejada de la superficie de contacto (34) se ha formado una ranura o varias ranuras (48, 50), correspondiendo a cada brazo de palanca (52) de la palanca de basculación (18) una ranura (48, 50) para el alojamiento del brazo de palanca (52) en una posición final del movimiento de desplazamiento.

8. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la anchura interior de cada ranura (44, 46; 48, 50) corresponde esencialmente a la extensión del brazo de palanca correspondiente (52) en dirección paralela al eje de basculación (16) de la palanca de basculación (18) o es algo mayor que ésta.

9. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de contacto está formada por una polea (54) montada, con capacidad de giro, preferentemente en el extremo libre de la palanca de basculación (18).

10. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de impulsión o el elemento de accionamiento (20) está configurado, en su posición de montaje, en su lado dirigido a la palanca de basculación (18), abierto por un lado.

11. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de contacto (34) está inclinada con respecto al eje de desplazamiento lineal (40) del elemento de accionamiento.

12. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 11, caracterizado porque la superficie de contacto es esencialmente una superficie plana.

13. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 12, caracterizado porque la superficie de contacto (34) está inclinada formando un ángulo agudo con respecto al eje de desplazamiento lineal (40) del elemento de accionamiento.

14. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 11, caracterizado porque la sección transversal de la superficie de contacto (34) está conformada en forma de arco, por lo menos por secciones.

15. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 14, caracterizado porque la línea de unión imaginaria entre dos puntos finales (36, 38) de la sección transversal en forma de arco de la superficie de contacto (34), está inclinada formando un ángulo agudo con respecto al eje de desplazamiento lineal (40) del elemento de accionamiento.

16. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 14, caracterizado porque la sección transversal de la superficie de contacto (34) tiene configuración cóncava hacia la palanca de basculación (18).

17. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura interior, entre la superficie de contacto (34) y una pared interior (42) opuesta de la escotadura (22), es mayor que la extensión de la palanca de basculación (18) o de la pieza de contacto entre la superficie de contacto (34) y la pared interior opuesta (42).

18. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza de la que está formada la escotadura es de plástico.

19. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque la palanca de basculación (18) en la posición de montaje del accionamiento para el mueble (2) está unida solidariamente con un eje montado con capacidad de giro, que se encuentra en unión activa con una pieza del mueble a ajustar.

20. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 1, caracterizado porque el accionamiento para el mueble (2) se ha configurado como accionamiento doble, con dos unidades de accionamiento.

21. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 20, caracterizado porque cada unidad de accionamiento (4, 4') presenta un motor eléctrico (14, 14').

22. Dispositivo de apoyo, según la reivindicación 20, caracterizado porque las unidades de accionamiento (4, 4’) del accionamiento doble están alojadas en un cuerpo común (6).