EP1312742A2 - Austellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, entsprechende Fenstereinrichtung und entsprechendes Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen - Google Patents

Austellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, entsprechende Fenstereinrichtung und entsprechendes Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen Download PDF

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EP1312742A2
EP1312742A2 EP02023583A EP02023583A EP1312742A2 EP 1312742 A2 EP1312742 A2 EP 1312742A2 EP 02023583 A EP02023583 A EP 02023583A EP 02023583 A EP02023583 A EP 02023583A EP 1312742 A2 EP1312742 A2 EP 1312742A2
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scissors
locking
opening
window
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Stefan Schmock
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    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a dispensing device for a tilt-wing, in particular turn-tilt-wing a window, a door or the like, with a Locking device and one on the frame attachable base part to which a means a motor drive device operable Folding scissors is mounted, which is a connecting link to the casement, according to the generic term of claim 1. Furthermore, the invention relates on a window device (window, door or the like) and a window device with a corresponding display device according to claim 34 and a method for motor and manual Tilting a wing of a window, one Door or the like, according to the preamble of Claim 35.
  • the opening mechanism includes at least four attacking on the window sash and on Window scissors attached scissors, the Opening scissors, an opening lever and a control lever have, each essentially in are arranged on one level and a drive for Actuation of the opening mechanism.
  • the opening lever connects window sash and window frame and is at a first end at least rotatable and rotatable at a second end and slidably mounted.
  • the control lever is rotatably coupled with the opening lever and connected to the window frame at one end.
  • the Opening scissors can be rotated with a drive lever coupled with which the stay scissors are drivable and lockable.
  • the object of the invention is an opening device to create the type mentioned above, by means of which is a motor and manual tilt a tilting wing in relatively simple Way is possible, as well as a corresponding window device and a corresponding process of to propose the type mentioned at the beginning.
  • the display device draws is characterized in that the connecting link Espagnolette connecting element is, wherein by means of the motor drive device Locking device in a locking and can be brought into an unlocked position and wherein the connecting rod element connecting element folding scissors in the closed position and when in the locked position Locking device with a drive rod element automated connectable and automated by this is separable.
  • This can advantageously Connection element with any drive rod element get in touch to achieve a motorized tilting of a tilting wing.
  • the drive rod element can be designed as a pin be with a corresponding recess having connecting element in detachable Active connection can occur, or alternatively as Be formed recess with which a peg-shaped Connecting element releasably operatively connected can be.
  • detachable means that the operative connection between link and drive rod locking pin automated can be canceled (uncoupled) so that also a problem-free manual operation of the tilting sash is possible.
  • the connecting element in a "released" starting position no operative Active connection with the drive rod locking pin brought from which an undisturbed manual unlocking, tipping and if necessary, turn opening or a corresponding one Closing and locking the wing is possible, while alternatively with the wing closed additionally an automated unlocking and tilting it and a subsequent one The wing can be closed and locked. It is thus possible to be relatively simple
  • the connecting rod element connecting element is preferably as connecting rod pin connecting element and in particular as a connecting rod locking pin connecting element educated.
  • the espagnolette locking pin is used to depending on its respective operating position a locking or unlocking a closed, completely against the frame Tilt wing and a tilt opening and if necessary, to enable a turning opening of the wing, it’s especially beneficial that Link with this switching element in operational Active connection can be brought under training a drive rod locking pin connector.
  • this operational Active connection it is possible to use a motor-controlled Locking or unlocking as well as an automated tilting of a additionally manually operated tilting sash to ensure.
  • closed Wing of a window understood that the wing is completely against the frame and therefore not is tipped or turned open.
  • a lock a tilting wing is used to prevent undesired Open a closed tilting wing to avoid.
  • Tilt-and-turn wing It is used to lock a closed Tilting wing using a connecting rod Actuate the window handle in a locking position brought.
  • a Tilt-and-turn wing also has its turning opening done manually.
  • the link is there preferably only with an automated one Tilting operation of the wing with the espagnolette locking pin in operative connection, while with an additional if necessary possible manual tilting movement of the wing Link from the drive rod locking pin is solved.
  • the connecting element is advantageously a locking pin catch element.
  • a catch element is suitable especially to produce an automated Active connection between the connecting link and the drive rod locking pin of the tilting wing.
  • the opening and closing of the Connection element depends on the stay scissors. Because the base part is attached to the frame a relative movement of the stay scissors is suitable particularly with regard to the base part correct opening and closing of the connecting element initiate.
  • the adjustment of the stay scissors in the longitudinal direction of the base part is adjusted in particular parallel to the window level.
  • Such a scissor shift is in relatively easy to implement and allows a compact design of the display device in the closed position or in Locking position.
  • the base part advantageously has at least one Longitudinal slot in which to move the scissors at least one scissor pin is mounted for longitudinal displacement is. This will make a reliable and Relatively easy to automate scissor transfer relative to that attachable to the frame Base part allows.
  • the connecting element has a catch hook has, against an elastic spring restoring force a spring element (in particular one Leg spring) movable into an open position is and for switchable closing respectively Opening of an open-edge drive rod element seat serves.
  • a connecting element designed in this way is particularly suitable for an automated Production or dissolution (Solution) an operative connection with the Espagnolette element (espagnolette locking pin) of the wing.
  • the catch hook advantageously contains one can be brought into operative contact with the connecting rod element Undercut.
  • an undercut By means of such an undercut it is possible to open it undesirably prevent the catch hook in a reliable manner.
  • the effect of the undercut for example overridden in such a way that by a minimal relative movement (reversing movement) the stay scissors and thus the connecting link in relation to the drive rod element (Drive rod locking pin) at the same time closed catch hook this at a distance from the undercut brought and thus an unhindered Opening the catch hook against the elastic Spring return force of the spring element possible is.
  • the movement of the connecting element is preferred in an open or closed position by means of an investment contact between part of the Connecting element, in particular a connecting element projection and a stop edge controlled. Since the movement of the connecting element in an open or closed position by means of a Scissors shift relative to the base part, the stay scissors in a closed Operating position (closed tilt sash, which can be locked or unlocked), is by making such a system contact a relatively simple and reliable Adjustment of a catch hook, for example possible.
  • the stop edge is part of the stay scissors, in particular a projection of a stop element the opening scissors.
  • the stop element is at an angle to Longitudinal slot running in the direction of the scissors shift has which with a control pin of the base part is operatively connected such that with a scissor-closed position Scissors shift the stop element into one Link operating position pivoted can be.
  • the movement takes place the link in an open operating position preferably against an elastic spring restoring force a spring element, so that at a opposite scissors shift the link independently a closed position (closed Catch hook).
  • the stay scissors advantageously have a stay arm on the by means of a first scissor pin in a first longitudinal slot of the base part longitudinally displaceable and around the scissor pin axis is rotatably mounted and contains a holding arm, that by means of a second scissor pin in one Guide slot of the base part slidably mounted is, the guide slot is a straight line Longitudinal slot for scissor shifting and one Circular arc slot for a pivoting arm having.
  • a pair of scissors designed in this way allows an automated and precise tilting movement.
  • the installation space to be provided can be one such display device advantageously be kept small.
  • the holding arm is preferably by means of a third Scissor pin on the base part in a second longitudinal slot stored, the third scissor pin in addition to the longitudinally movable rotary bearing of the Stop element serves and between the second Scissor pin and the first scissor pin. As a result, the holding arm is stably supported on the base part.
  • the holding arm is advantageously with a Support arm rotatably connected, that in the first Longitudinal slot of the base part rotatably mounted longitudinally is.
  • a pair of scissors designed in this way is particularly stable and is therefore suitable for the automated tilting movement also a relative heavy tilting wing.
  • the extension arm advantageously has one on one End open slot, in which in A locking pin for the opening scissors of the base part retractable.
  • the holding slot preferably consists of a curved transition area and a straight line Longitudinal displacement range.
  • the Opening scissors can be moved longitudinally in the first longitudinal slot stored connection element on for production an active connection with the motor Drive device.
  • the motor drive device on the first scissor pin the means the one that is operatively connected to the extension arm Attack the scissor pin as this is in the first Longitudinal slot is mounted to be longitudinally displaceable and thus an automated actuation of the opening device allowed.
  • another, suitable scissor bolts a connecting element be provided.
  • connection element is one from the first longitudinal slot of projecting connecting bolts, which in addition to the longitudinally movable pivot bearing the support arm in the first longitudinal slot.
  • connection bolts one by means of an electric motor drivable spindle be operatively connected to the automated Actuation of the opening device.
  • the extension arm preferably contains a closed position stop for the connecting link. This ensures that the connecting link and in particular the locking pin catcher a correct and reliable way reproducible closed position, so that the establishment of a trouble-free active connection the link with the drive rod locking pin is guaranteed.
  • the first longitudinal slot and run advantageously the second longitudinal slot is straight and lie in Longitudinally aligned with each other. This will correct and automated scissor shifting guaranteed in relation to the base part.
  • the straight longitudinal slot preferably runs of the guide slot parallel to the second longitudinal slot and extends the circular arc slot of the guide slot transverse to the second longitudinal slot.
  • a guide slot designed in this way enables both reliable scissor shifting in relation to the base part (longitudinal slot of the Guide slot) and an opening movement of the Extension arm for tilting the tilting wing (circular arc slot of the guide slot).
  • another one trained arch slot be provided.
  • the guide slot can be used as an angle slot be formed consisting of two legs, where one leg is straight and one leg is arcuate.
  • the window arrangement still proposed preferably has an issuing device Assistance with manual turning and / or tilting of the Wing on.
  • the display device according to the invention thus serves exclusively for automated Tilting and locking or unlocking one Tilting wing while the display device for manual actuation (tilting, turning, shifting or Unlock) provided the same tilt wing is.
  • There are manually operated window devices (Windows, doors or the like) advantageously with an opening device according to the invention retrofitted.
  • the link is advantageously part of a Extension arm of the display device and motorized Locking and unlocking and tilting the sash connected to a drive rod element, wherein the connection system at least one connection and Has release stop.
  • This can additionally the connection system in relation to the Driving rod be designed to be stationary. Doing so under stationary one in relation to the drive rod practically immovable connection between the Understanding link and the drive rod element. If necessary, the connection can also in the presence of a minor game between the functional elements mentioned. A connection must be made using the connection system Unlocking the drive rod may be possible for what at least one suitable stop on one or two functional elements is provided.
  • a window device with the Features of claim 34 may be provided.
  • a Such window device may be distinguished in particular from the fact that the connecting link insoluble with the connecting rod element connected is.
  • the procedure for motorized and manual tipping a wing of a window, door or the like is characterized by the fact that the motor Tilting the wings on a connecting rod element especially drive rod locking pins, is held and that this Hold for manual tilting of the wing by the drive device is solved automatically.
  • an alternative turning can also be used of the wing can be carried out manually, whereby for this purpose the holding connection, for example on the locking pin must be solved.
  • Figures 1 to 20 are purely schematic representations, wherein in particular in Figures 1 to 17 also hidden components or parts the same not in dashed lines, but in Full lines are shown for clear illustration the corresponding device.
  • Figure 1 shows a schematic representation of an inventive and generally designated 10 Display device according to a first possible Embodiment having a base part 11, the on a frame of a tilting sash (not shown), in particular a tilt and turn wing Window, a door or the like, attachable is, as well as a generally designated 13 Showing scissors.
  • the stay scissors 13 contains a connecting link 14 which is used to manufacture an active connection with a corresponding window sash (not shown) is provided.
  • the Link 14 can be used, for example, as a connecting rod locking pin connecting element serve.
  • the connecting element 14 has a Catch hook 18 on the opposite of an elastic Spring restoring force of a leg spring Spring element 19 in an open position is movable and for switchable closing or Opening an open-edge drive rod locking pin receiving seat 20 serves.
  • the Opening and closing the connecting element 14 depends on a relocation of the stay scissors 13 in the closed position and will be described in detail later.
  • the stay scissors 13 have a stay arm 2.8 on which by means of a first scissor pin 29 in a first longitudinal slot 30 of the base part 11 longitudinally displaceable and around the corresponding scissor pin axis is rotatably mounted. Furthermore contains the stay scissors 13 a holding arm 31, the one end by means of a second scissor pin 32 in a guide slot 33 of the base part 11 is slidably mounted and with its other End is articulated on the extension arm 28.
  • the guide slot 33 has a straight longitudinal slot 34 to shift scissors according to double arrow 15 and a circular arc slot 35 for a pivoting arm on.
  • the holding arm 31 is by means of a third scissor pin 36 on the base part 11 in a second longitudinal slot 37 is longitudinally displaceable rotatably mounted.
  • the holding arm 31 is also with a Support arm 38 rotatably operatively connected in the first Longitudinal slot 30 of the base part 11 is longitudinally displaceable is pivoted.
  • the extension arm 28 has an open holding slot at one end 39 40, in which the opening scissors in the closed position 13 a retaining bolt 41 of the base part 11 retractable.
  • the scissors 13 also contains a Stop element 25, which is also by means of the third Scissor pin 36 in the second longitudinal slot 37 is rotatably supported longitudinally.
  • the stop element 25 includes one related to the direction of FIG Scissors shift (double arrow 15) obliquely Longitudinal slot 26, which with a control pin 27 of the base part 11 in operative connection stands for that in a closed position Scissor shift (not shown in Figure 1) the stop element 25 in a the link 14 opening operating position swiveled can be.
  • the movement of the connecting element 14 in an open or closed position is made by means of an investment contact between a Connecting element projection 22 and a stop edge 23 of a projection 24 of the stop element 25 controlled, with this the folding scissors 13 and in particular the extension arm 28 are in a closed position.
  • the arm 28 has a Closed position stop 45 against which the Catch hook 18 due to the spring force acting on it of the spring element 19 strikes in the closed position.
  • the stay scissors 13 a longitudinally displaceably mounted in the first longitudinal slot 30 Connection element 44 to manufacture an operative connection with a motor drive device 12 (see also Figure 14).
  • the connection element 44 is one from the first longitudinal slot 30 protruding connection bolts, the additional for the longitudinally movable rotary bearing of the Support arm 38 in the first longitudinal slot 30 is used.
  • the motor drive device 12 consists of a Drive motor 46, which is rotatable about its longitudinal axis Drive spindle 47 drives and with the connecting element 44 of the stay scissors 13 in this way is operatively related that with a suitable rotation the drive spindle 47 about its longitudinal axis Scissor displacement according to double arrow 15 achievable is, the stay scissors 13 in the closed position must be located.
  • the first run Longitudinal slot 30 and the second longitudinal slot. 37 rectilinear and lie in the longitudinal direction (double arrow 15) aligned with each other. Furthermore, the straight line runs Longitudinal slot 34 of the guide slot 33 parallel to the second longitudinal slot 37.
  • This can with the stay scissors in the closed position 13 which is longitudinally displaceable in the first longitudinal slot 30 pivoted scissor pin (scissor pin 17 or first scissor pin 29 and connection element 44) which is in the second longitudinal slot 37 longitudinally displaceable third Scissor pin 36 and the in the longitudinal slot 34 of the Guide slot 33 mounted longitudinally second scissor pin 32 for generating a desired one Scissor shift according to double arrow 15 be moved lengthways.
  • FIGS. 2 to 6 show the opening device 10 of Figure 1 in different operating positions during a tilt-open operation.
  • Figure 2 shows the stay scissors 13 in a closed position, the means that the tilting wing (not shown) is standing completely in contact with the frame.
  • the holding bolt is in this operating position 41 of the base part 11 in the longitudinal displacement area 43 of the holding slot 40 of the extension arm 28.
  • the second scissor pin 32 is in the longitudinal slot 34 of the guide slot 33 of the base part 11 added longitudinally.
  • the control pin 27 is located in an end region of the longitudinal slot 26 of the stop element 25 that due this operating position of the control pin 27 by means of the stop edge 23 in system contact with the Connection element projection 22 (see also FIG 1) stands. This investment contact between the lead 24 of the stop element 25 and.
  • the connector protrusion 22 of the connecting element 14 leads to a deflection of the catch hook 18 an axis of rotation (at the articulation point of the same to the Extension arm 28) so that the connecting element 14 occupies an open position.
  • this open position is the rim-open espagnolette locking pin seat 20 to retract or extending the drive rod locking pin (Extend in manual tipping operation, Retracting with automated tipping operation) open.
  • Figures 3 and 4 there is a scissors shift (to the right in the drawing) so that due to the turning movement of the Stop element 25 and thus also the stop edge 23 (clockwise in the drawing) around the Axis of rotation of the third scissor pin 36 a rotation of the catch hook 18 in the direction of the closed position is caused.
  • the edge is open Espagnolette locking pin receiving seat 20 completely closed by the catch hook 18.
  • the Connecting element 14 is in this operating position with the drive rod locking pin (not shown) in operative operative connection.
  • the scissors shift according to Figures 3 and 4 is by actuating the motor Drive device 12 (see also Figure 14).
  • Figure 5 is an operating position of the display device 10, in which the retaining bolt 41 from the curved transition area 42 of the holding slot 40 of the extension arm 28 emerges and thus a free exhibition movement the stay scissors 13 allows.
  • the investment contact between stop element 25 and connecting element projection 22 is in this operating position already lifted so that the connecting element 14 throughout the rest of the tilt-open operation remains in the closed position. In this way, for example, one can use the motor Drive device 12 automated Tilt-open movement of the stay scissors 13 and thus the tilting wing (not shown).
  • FIGS. 7 to 12 show corresponding operating positions the display device 10 during a Kipp-closing process.
  • the stay scissors 13 issued almost maximum, the catch hook 18 and thus the connecting element 14 a Take the closed position for an operative connection with a drive rod locking pin, not shown ensure a tilting wing to be able to.
  • the scissor stay 13 is according to FIGS. 8 to 10 brought into a closed position, the scissor pin 17 (see also Figure 1) in first longitudinal slot 30 of the base part 11 longitudinally displaced to the left (in the drawing). Further the retaining bolt 41 moves according to FIGS. 9 and 10 from a certain operating position in the curved Transition area 42 of the holding slot 40 the extension arm 28 a.
  • Figure 10 is the retaining bolt 41 at an open end of the longitudinal displacement area 43 of the holding slot 40 arranged so that the stay scissors 13 in a stable Closed position.
  • the figures 11 to 12 there is a scissors shift according to Double arrow 15 (to the left in the drawing) in relation on the base part 11.
  • the holding bolt 41 in the holding slot 40 to the right in the drawing
  • the scissor pin 17 in the first longitudinal slot 30 in the drawing to the left
  • the third scissor pin 36 in the second longitudinal slot 37 in the drawing to the left
  • the second scissor pin 32 in Longitudinal slot 34 of the guide slot 33 (in the Drawing to the left)
  • the control pin 27 in Longitudinal slot 26 of the. Stop element 25 (in the Drawing to the right).
  • Figures 15 to 18 show a second, alternative Embodiment also general with 10 designated display device, which a Base part 11, a motor drive device 12 and a scissor stay connected to the base part 11 53 (see in particular FIG 18).
  • the base part 11 contains at least one Longitudinal slot 16, namely a first longitudinal slot 30, in which a first scissor pin 29 by means of of the drive motor 46 with the interposition of a Drive spindle 47 displaceable in the longitudinal direction 15 is, and a second longitudinal slot 37.
  • the stay scissors 53 contains one on the base part 11 of the first scissor pin 29 and by means of a Holding arms 31 articulated arm 58, the on its free end with a connecting element 54 is provided.
  • the connecting element 54 contains one Catch hook 48 by means of a spring element 55 into an open position (not shown in FIG. 18) is movable.
  • the functioning of the connecting element 54 results 15 to 17.
  • the catch hook 48 of the connecting element 54 is by means of a joint 65 on the extension arm 58 by one in relation to the Drawing plane vertical axis rotatably fastened.
  • the catch hook 48 serves as a drive rod element 51 a locking device 69 in one To hold the seat 50 of the extension arm 58.
  • the connecting member 54 also contains a spring element 55, which has a spring arm 56 which with a pin 59 connected to the base part 10 System contact can be brought, and a spring arm 57 contains which with a pin 60 of the catch hook 48 is in system contact.
  • the spring element 55 contains also a pin 61 which is in a slot 62 of the catch hook 48 is guided.
  • the spring element 55 is provided with a slot 64, in which a pin 63 of the catch hook 48 protrudes.
  • the slot 62 is circular arc around the Axis of rotation of the catch hook 48 (axis of the joint 65) formed while the slot 64 is straight.
  • the slots 62, 64 extend in relation to one another different directions.
  • FIG. 15 shows the connecting element 54 of the stay scissors 53 in a closed position, the Espagnolette element 51 caught in the receiving seat 50 is.
  • a bias of the spring arm 56 due to this System contact with the non-moving pin 59 of the Base part 11.
  • This adjustment of the stay scissors 53 from the operating position 15 in the operating position 16 relative to the base part 11 of the Issuing device 10 essentially corresponds that of Figures 11 and 12 of the first embodiment.
  • the preloaded spring element 55 will open the catch hook 48 due to this Prevents undercut 52 (see also FIG.
  • the further functioning of the display device 10 corresponds to this second exemplary embodiment essentially that of the first embodiment corresponding to FIGS. 1 to 14.
  • the locking device 69 is a Act locking position, so that by means of Drive motor 46 of the drive rod locking pin 51 from an unlocked position in a locking position, or vice versa, movable is (locking and unlocking stop 74) at folding scissors in the closed position 53.
  • the catch hook 48 according to FIG. 17 has taken an open position, it is possible also by means of a manual actuation of a Locking or unlocking mechanism (Handle) for example a turn-tilt wing to close or open. So is one complete manual as well as motorized operation a turn-tilt wing for turning opening and / or Tilting it possible.
  • Figures 19 and 20 show a window 70 with a Tilt-and-turn sash 72, which on a frame 71 is held.
  • the window 70 is with the Display device 10 according to the second embodiment ( Figures 15 to 18) provided so that on whose further description can be omitted.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ausstellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einer Verriegelungseinrichtung und einem am Blendrahmen befestigbaren Basisteil, an dem eine mittels einer motorischen Antriebsvorrichtung betätigbare Ausstellschere gelagert ist, die ein Verbindungsglied zum Fensterflügel aufweist. Hierbei ist vorgesehen, dass das Verbindungsglied (14;54) ein Treibstangenelement-Verbindungselement ist, wobei mittels der motorischen Antriebsvorrichtung (12) die Verriegelungseinrichtung (69) in eine Verriegelungs- und in eine Entriegelungsstellung bringbar ist und wobei das Treibstangenelement-Verbindungselement (14;54) bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere (13;53) und bei sich in Verriegelungsstellung befindender Verriegelungseinrichtung (69) mit einem Treibstangenelement (51) automatisiert verbindbar und automatisiert von diesem trennbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Aussteilvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einer Verriegelungseinrichtung und einem am Blendrahmen befestigbaren Basisteil, an dem eine mittels einer motorischen Antriebsvorrichtung betätigbare Ausstellschere gelagert ist, die ein Verbindungsglied zum Fensterflügel aufweist, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Fenstereinrichtung (Fenster, Tür oder dergleichen) und eine Fenstereinrichtung mit einer entsprechenden Ausstellvorrichtung gemäß Anspruch 34 sowie auf ein Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen eines Flügels eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, entsprechend Oberbegriff des Anspruchs 35.
Ausstellvorrichtungen, Fenstereinrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art sind bereits bekannt. Nachteilhafterweise sind derartige bekannte Ausstellvorrichtungen verhältnismäßig kompliziert ausgebildet und in Bezug auf eine manuelle Kippbetätigung handhabungsunfreundlich.
Im Stand der Technik DE 197 41 728 C2 wird ein Ausstellmechanismus für als Ganzes ausstellbare Fenster beschrieben. Der Ausstellmechanismus umfasst mindestens vier am Fensterflügel angreifende und am Fensterrahmen befestigte Ausstellscheren, wobei die Ausstellscheren einen Ausstellhebel und einen Steuerhebel aufweisen, die jeweils im wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind sowie einen Antrieb zum Betätigen des Ausstellmechanismus. Der Ausstellhebel verbindet Fensterflügel und Fensterrahmen miteinander und ist an einem ersten Ende zumindest drehbeweglich und an einem zweiten Ende drehbeweglich und verschiebbar gelagert. Der Steuerhebel ist drehbeweglich mit dem Ausstellhebel gekoppelt und an einem Ende mit dem Fensterrahmen verbunden. Die Ausstellscheren sind mit einem Antriebshebel drehbeweglich gekoppelt, mit dem die Ausstellscheren antreibbar und verriegelbar sind.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Ausstellvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mittels welcher ein motorisches und manuelles Kippen eines Kipp-Flügels in verhältnismäßig einfacher Weise möglich ist, sowie eine entsprechende Fenstereinrichtung und ein entsprechendes Verfahren der eingangs genannten Art vorzuschlagen.
Diese Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen 1, 30, 34 und 35 angegebenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den entsprechenden Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Ausstellvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungsglied ein Treibstangenelement-Verbindungselement ist, wobei mittels der motorischen Antriebsvorrichtung die Verriegelungseinrichtung in eine Verriegelungs- und in eine Entriegelungsstellung bringbar ist und wobei das Treibstangenelement-Verbindungselement bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere und bei sich in Verriegelungsstellung befindender Verriegelungseinrichtung mit einem Treibstangenelement automatisiert verbindbar und automatisiert von diesem trennbar ist. Vorteilhafterweise kann das Verbindungselement mit einem beliebigen Treibstangenelement in Wirkverbindung treten zur Erzielung eines motorischen Kippens eines Kipp-Flügels. Dabei kann das Treibstangeaelement als Zapfen ausgebildet sein, welcher mit einem eine entsprechende Ausnehmung aufweisenden Verbindungselement in lösbare Wirkverbindung treten kann, oder alternativ als Ausnehmung ausgebildet sein, mit welcher ein zapfenförmiges Verbindungselement lösbar wirkverbunden werden kann. Hierbei wird unter lösbar verstanden, dass die operative Wirkverbindung zwischen Verbindungsglied und Treibstangen-Verriegelungszapfen automatisiert aufhebbar ist (Entkoppeln), so dass auch ein problemloses manuelles Betätigen des Kippflügels möglich ist. Somit kann das Verbindungselement in eine "gelöste" Ausgangsstellung (keine operative Wirkverbindung mit dem Treibstangen-Verriegelungszapfen) gebracht werden, aus welchem ein ungestörtes manuelles Entriegeln, Kippen und gegebenenfalls Drehöffnen beziehungsweise ein entsprechendes Schließen und Verriegeln des Flügels möglich ist, während bei geschlossenem Flügel alternativ zusätzlich ein automatisiertes Entriegeln und Kippen desselben sowie ein anschließendes Schließen und Verriegeln des Flügels erfolgen kann. Es ist somit möglich, in verhältnismäßig einfacher Weise ein motorisches Kippen eines Kipp-Flügels mit einer kompakt ausgebildeten Ausstellvorrichtung zu erreichen und gleichzeitig ein handhabungsfreundliches manuelles Kippen desselben Flügels zu ermöglichen.
Vorzugsweise ist das Treibstangenelement-Verbindungselement als Treibstangenzapfen-Verbindungselement und insbesondere als Treibstangen-Verriegelungszapfen-Verbindungselement ausgebildet.
Da der Treibstangen-Verriegelungszapfen dazu dient, in Abhängigkeit seiner jeweiligen Betriebsposition eine Verriegelung beziehungsweise Entriegelung eines geschlossenen, am Blendrahmen vollständig anliegenden Kipp-Flügels sowie eine Kippöffnung und gegebenenfalls eine Drehöffnung des Flügels zu ermöglichen, ist es besonders vorteilhaft, dass das Verbindungsglied mit diesem Schaltelement in operative Wirkverbindung gebracht werden kann unter Ausbildung eines Treibstangen-Verriegelungszapfen-Verbindungselements. Mittels dieser operativen Wirkverbindung ist es möglich, eine motorisch gesteuerte Verriegelung beziehungsweise Entriegelung sowie ein automatisiertes Kippen eines gegebenenfalls zusätzlich manuell betätigbaren Kipp-Flügels zu gewährleisten. Hierbei wird unter geschlossenem Flügel eines Fensters verstanden, dass der Flügel vollständig am Blendrahmen anliegt und somit nicht gekippt oder drehgeöffnet ist. Eine Verriegelung eines Kipp-Flügels dient hingegen dazu, ein unerwünschtes Öffnen eines geschlossenen Kipp-Flügels zu vermeiden. Dabei wird zur Verriegelung eines geschlossenen Kipp-Flügels eine Treibstange mittels Betätigen des Fenstergriffs in eine Verriegelungsstellung gebracht. Darüber hinaus kann im Falle eines Dreh-Kipp-Flügels dessen Drehöffnung ebenfalls manuell erfolgen. Das Verbindungsglied steht allerdings vorzugsweise lediglich bei einem automatisierten Kippbetrieb des Flügels mit dem Treibstangen-Verriegelungszapfen in operativer Wirkverbindung, während bei einer gegebenenfalls zusätzlich möglichen manuellen Kippbewegung des Flügels das Verbindungsglied vom Treibstangen-Verriegelungszapfen gelöst ist.
Mit Vorteil ist das Verbindungselement ein Verriegelungszapfen-Fangelement. Ein Fangelement eignet sich besonders zur Herstellung einer automatisierten Wirkverbindung zwischen dem Verbindungsglied und dem Treibstangen-Verriegelungszapfen des Kippflügels.
Vorteilhafterweise ist das Öffnen und Schließen des Verbindungselements von der Ausstellschere abhängig. Da das Basisteil am Blendrahmen befestigt wird, eignet sich eine Relativbewegung der Ausstellschere in Bezug auf das Basisteil besonders dazu, ein korrektes Öffnen und Schließen des Verbindungselements einzuleiten.
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Verstellung der Ausstellschere in Längsrichtung des Basisteils. Dabei wird die Ausstellschere insbesondere parallel zur Fensterebene verstellt. Eine derartige Scherenverlagerung ist in verhältnismäßig einfacher Weise realisierbar und erlaubt eine kompakte Ausgestaltung der Ausstellvorrichtung in Schließstellung beziehungsweise in Verriegelungsstellung.
Mit Vorteil weist das Basisteil mindestens einen Längsschlitz auf, in welchem zur Scherenverlagerung mindestens ein Scherenbolzen längsverschiebbar gelagert ist. Hierdurch wird eine zuverlässige und verhältnismäßig einfach automatisierbare Scherenverlagerung relativ zu dem am Blendrahmen befestigbaren Basisteil ermöglicht.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verbindungselement einen Fanghaken aufweist, der entgegen einer elastischen Federrückstellkraft eines Federelements (insbesondere einer Schenkelfeder) in eine Öffnungsstellung bewegbar ist und zum schaltbaren Schließen beziehungsweise Öffnen eines randoffenen Treibstangenelement-Aufnahmesitzes dient. Ein derart ausgebildetes Verbindungselement eignet sich besonders zu einer automatisierten Herstellung beziehungsweise Auflösung (Lösung) einer operativen Wirkverbindung mit dem Treibstangenelement (Treibstangen-Verriegelungszapfen) des Flügels. Dabei wird das schaltbare Schließen beziehungsweise Öffnen des randoffenen Treibstangenelement-Aufnahmesitzes mittels einer entsprechenden, motorisch gesteuerten Scherenverlagerung eingeleitet.
Vorteilhafterweise enthält der Fanghaken eine mit dem Treibstangenelement in Wirkkontakt bringbare Hinterschneidung. Mittels einer derartigen Hinterschneidung ist es möglich, ein unerwünschtes Öffnen des Fanghakens in zuverlässiger Weise zu verhindern. Dabei kann die Wirkung der Hinterschneidung beispielsweise derart außer Kraft gesetzt werden, dass durch eine minimale Relativbewegung (Reversierbewegung) der Ausstellschere und somit des Verbindungsglieds in Bezug auf das Treibstangenelement (Treibstangen-Verriegelungszapfen) bei gleichzeitig geschlossenem Fanghaken dieser in Distanz zur Hinterschneidung gebracht wird und somit ein ungehindertes Öffnen des Fanghakens entgegen der elastischen Federrückstellkraft des Federelements möglich ist.
Vorzugsweise ist die Bewegung des Verbindungselements in einer Öffnungs- oder Schließstellung mittels eines Anlagekontakts zwischen einem Teil des Verbindungselements, insbesondere einem Verbindungselement-Vorsprung und einer Anschlagkante gesteuert. Da die Bewegung des Verbindungselements in einer Öffnungs- oder Schließstellung mittels einer Scherenverlagerung relativ zum Basisteil erfolgt, wobei sich die Ausstellschere in einer geschlossenen Betriebsstellung befindet (geschlossener Kipp-Flügel, der verriegelt oder entriegelt sein kann), ist durch die Herstellung eines derartigen Anlagekontakts eine verhältnismäßig einfache und zuverlässige Verstellung beispielsweise eines Fanghakens möglich.
Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsvariante ist die Anschlagkante Teil der Ausstellschere, insbesondere eines Vorsprungs eines Anschlagelements der Ausstellschere. Ein derartiger Vorsprung ist fertigungstechnisch verhältnismäßig einfach herstellbar und erlaubt eine kompakte Ausgestaltung der Ausstellschere.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Anschlagelement einen schräg zur Richtung der Scherenverlagerung verlaufenden Längsschlitz aufweist, welcher mit einem Steuerbolzen des Basisteils derart in Wirkverbindung steht, dass bei einer in Scherenschließstellung erfolgenden Scherenverlagerung das Anschlagelement in eine das Verbindungsglied öffnende Betriebsstellung geschwenkt werden kann. Dabei erfolgt die Bewegung des Verbindungsglieds in eine offene Betriebsstellung vorzugsweise entgegen eine elastische Federrückstellkraft eines Federelements, so dass bei einer entgegengesetzten Scherenverlagerung das Verbindungsglied selbständig eine Schließstellung (geschlossener Fanghaken) einnimmt.
Mit Vorteil weist die Ausstellschere einen Ausstellarm auf, der mittels eines ersten Scherenbolzens in einem ersten Längsschlitz des Basisteils längsverschiebbar und um die Scherenbolzenachse drehbar gelagert ist, und enthält einen Haltearm, der mittels eines zweiten Scherenbolzens in einem Führungsschlitz des Basisteils verschiebbar gelagert ist, wobei der Führungsschlitz einen geradlinigen Längsschlitz zur Scherenverlagerung und einen Kreisbogenschlitz zu einer Ausstellarmverschwenkung aufweist. Eine derartig ausgebildete Ausstellschere erlaubt eine automatisierte und präzise Kippbewegung. Dabei kann der vorzusehende Einbauraum einer derartigen Ausstellvorrichtung vorteilhafterweise kleingehalten werden.
Vorzugsweise ist der Haltearm mittels eines dritten Scherenbolzens am Basisteil in einem zweiten Längsschlitz gelagert, wobei der dritte Scherenbolzen zusätzlich zur längsverschiebbaren Drehlagerung des Anschlagelements dient und zwischen dem zweiten Scherenbolzen und dem ersten Scherenbolzen liegt. Hierdurch ist der Haltearm stabil am Basisteil gelagert.
Vorteilhafterweise ist der Haltearm mit einem Stützarm drehbar wirkverbunden, der in dem ersten Längsschlitz des Basisteils längsverschiebbar drehgelagert ist. Eine derartig ausgebildete Ausstellschere ist besonders stabil und eignet sich somit zur automatisierten Kippbewegung auch eines verhältnismäßig schweren Kipp-Flügels.
Mit Vorteil weist der Ausstellarm einen an einem Ende offenen Halteschlitz auf, in welchen in Schließstellung der Ausstellschere ein Haltebolzen des Basisteils längsverschiebbar einfährt. Dabei besteht der Halteschlitz vorzugsweise aus einem kurvenförmigen Übergangsbereich und einem geradlinigen Längsverschiebebereich. Bei einem derartigen Halteschlitz befindet sich die Ausstellschere mit in selbigen eingefahrenen Haltebolzen in einer Schließstellung (geschlossener Kipp-Flügel) und bei entsprechender Längsverschiebung der Ausstellschere in Bezug auf das Basisteil in einer Verriegelungsoder Entriegelungsstellung (entsprechende Längsverschiebung des Haltebolzens im Halteschlitz). Wenn der Haltebolzen nicht in den Halteschlitz eingefahren ist, kann die Ausstellschere automatisiert ausgefahren werden, so dass der Kipp-Flügel entsprechend gekippt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Ausstellschere ein im ersten Längsschlitz längsverschiebbar gelagertes Anschlusselement auf zur Herstellung einer Wirkverbindung mit der motorischen Antriebsvorrichtung. Dabei kann die motorische Antriebsvorrichtung am ersten Scherenbolzen, das heißt an dem mit dem Ausstellarm wirkverbundenen Scherenbolzen, angreifen, da dieser im ersten Längsschlitz längsverschiebbar gelagert ist und somit eine automatisierte Betätigung der Ausstellvorrichtung erlaubt. Alternativ kann auch an einem anderen, geeigneten Scherenbolzen ein Anschlusselement vorgesehen sein.
Mit Vorteil ist das Anschlusselement ein aus dem ersten Längsschlitz hervorstehender Anschlussbolzen, der zusätzlich zur längsverschiebbaren Drehlagerung des Stützarms im ersten Längsschlitz dient. Beispielsweise kann an einen derartig hervorstehenden Anschlussbolzen eine mittels eines Elektromotors antreibbare Spindel wirkverbunden sein zur automatisierten Betätigung der Ausstellvorrichtung.
Vorzugsweise enthält der Ausstellarm einen Schließstellungs-Anschlag für das Verbindungsglied. Hierdurch wird gewährleistet, dass das Verbindungsglied und insbesondere das Verriegelungszapfen-Fangelement eine korrekte und in zuverlässiger Weise reproduzierbare Schließstellung einnimmt, so dass die Herstellung einer störungsfreien Wirkverbindung des Verbindungsglieds mit dem Treibstangen-Verriegelungszapfen gewährleistet ist.
Mit Vorteil verlaufen der erste Längsschlitz und der zweite Längsschlitz geradlinig und liegen in Längsrichtung fluchtend zueinander. Hierdurch wird eine korrekte und automatisierte Scherenverlagerung in Bezug auf das Basisteil gewährleistet.
Vorzugsweise verläuft der geradlinige Längsschlitz des Führungsschlitzes parallel zum zweiten Längsschlitz und erstreckt sich der Kreisbogenschlitz des Führungsschlitzes quer zum zweiten Längsschlitz. Ein derartig ausgebildeter Führungsschlitz ermöglicht sowohl eine zuverlässige Scherenverlagerung in Bezug auf das Basisteil (Längsschlitz des Führungsschlitzes) sowie eine Ausstellbewegung des Ausstellarms zum Kippen des Kipp-Flügels (Kreisbogenschlitz des Führungsschlitzes). Dabei kann bei entsprechender Ausgestaltung der Ausstellschere statt eines Kreisbogenschlitzes auch ein anders ausgebildeter Bogenschlitz vorgesehen sein. Beispielsweise kann der Führungsschlitz als Winkelschlitz ausgebildet sein, bestehend aus zwei Schenkeln, wobei ein Schenkel gerade ist und ein Schenkel bogenförmig ausgebildet ist.
Die weiterhin vorgeschlagene Fenstereinrichtung weist vorzugsweise eine Ausstelleinrichtung zur Stützung beim manuellen Drehen und/oder Kippen des Flügels auf. Somit dient die erfindungsgemäße Ausstellvorrichtung ausschließlich zum automatisierten Kippen und Ver- beziehungsweise Entriegeln eines Kipp-Flügels, während die Ausstelleinrichtung zum manuellen Betätigen (Kippen, Drehen, Ver- beziehungsweise Entriegeln) desselben Kipp-Flügels vorgesehen ist. Dabei sind manuell betätigbare Fenstereinrichtungen (Fenster, Türen oder dergleichen) vorteilhafterweise mit einer erfindungsgemäßen Ausstellvorrichtung nachrüstbar.
Mit Vorteil ist das Verbindungsglied Teil eines Ausstellarms der Ausstellvorrichtung und beim motorischen Ver- und Entriegeln sowie Kippen des Flügels mit einem Treibstangenelement verbunden, wobei das Verbindungssystem mindestens einen Ver- und Entriegelungsanschlag aufweist. Hierbei kann zusätzlich das Verbindungssystem in Bezug auf die Treibstange ortsfest ausgebildet sein. Dabei wird unter ortsfest eine in Bezug auf die Treibstange praktisch unverschiebliche Verbindung zwischen dem Verbindungsglied und dem Treibstangenelement verstanden. Gegebenenfalls kann die Verbindung auch unter Vorliegen eines geringfügigen Spiels zwischen den genannten Funktionselementen realisiert sein. Dabei muss mittels des Verbindungssystems eine Verund Entriegelung der Treibstange möglich sein, wozu mindestens ein geeigneter Anschlag an einem oder beiden Funktionselementen vorgesehen ist.
Darüber hinaus kann eine Fenstereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 34 vorgesehen sein. Eine derartige Fenstereinrichtung zeichnet sich gegebenenfalls insbesondere dadurch aus, dass das Verbindungsglied mit dem Treibstangenelement unlösbar verbunden ist.
Das Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen eines Flügels eines Fensters, einer Tür oder dergleichen zeichnet sich dadurch aus, dass beim motorischen Kippen der Flügel an einem Treibstangenelement, insbesondere Treibstangen-Verriegelungszapfen, gehalten wird und dass dieses Halten für ein manuelles Kippen des Flügels mittels der Antriebsvorrichtung automatisiert gelöst wird. Somit kann zusätzlich auch ein alternatives Drehen des Flügels manuell durchgeführt werden, wobei hierzu die Halteverbindung beispielsweise am Verriegelungszapfen gelöst sein muss. Mittels dieses Verfahrens lässt sich in flexibler und handhabungsfreundlicher Weise ein automatisiertes oder ein manuelles Kippen sowie Ver- beziehungsweise Entriegeln eines Kipp-Flügels durchführen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1
eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße, nicht montierte und nicht mit einer motorischen Antriebsvorrichtung wirkverbundenen Ausstellvorrichtung;
Figuren 2 bis 6
eine jeweils schematische Darstellung der Ausstellvorrichtung der Figur 1 in verschiedenen Betriebsstellungen während eines Kipp-Öffnungs-Vorgangs in verkleinertem Maßstab;
Figuren 7 bis 13
eine jeweils schematische Darstellung der Ausstellvorrichtung der Figur 1 in verschiedenen Betriebspositionen während eines Kipp-Schließ-Vorgangs in verkleinertem Maßstab;
Figur 14
eine schematische Teildarstellung der Ausstellvorrichtung der Figur 1 mit einer wirkverbundenen motorischen Antriebsvorrichtung;
Figur 15 bis 17
schematische Teildarstellungen einer Ausstellvorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform in verschiedenen Betriebspositionen;
Figur 18
eine schematische Darstellung der Ausstellvorrichtung der Figuren 15 bis 17 mit einer wirkverbundenen motorischen Antriebsvorrichtung;
Figur 19
eine schematische Perspektivdarstellung eines Dreh-Kipp-Fensters mit der Ausstellvorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform und
Figur 20
eine schematische Detaildarstellung des Fensters der Figur 19 in vergrößertem Maßstab.
Die Figuren 1 bis 20 sind rein schematische Darstellungen, wobei insbesondere in den Figuren 1 bis 17 auch verdeckte Bauelemente beziehungsweise Anteile derselben nicht in gestrichelter, sondern in Volllinie dargestellt sind zur anschaulicheren Illustration der entsprechenden Vorrichtung.
Figur 1 zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße und allgemein mit 10 bezeichnete Ausstellvorrichtung gemäß einer ersten, möglichen Ausführungsform, die ein Basisteil 11 aufweist, das an einem Blendrahmen eines Kipp-Flügels (nicht dargestellt), insbesondere eines Dreh-Kipp-Flügels eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, befestigbar ist, sowie eine allgemein mit 13 bezeichnete Ausstellschere aufweist. Die Ausstellschere 13 enthält ein Verbindungsglied 14, das zur Herstellung einer Wirkverbindung mit einem entsprechenden Fensterflügel (nicht dargestellt) vorgesehen ist. Das Verbindungsglied 14 kann beispielsweise als Treibstangen-Verriegelungszapfen-Verbindungselement dienen. Hierzu weist das Verbindungselement 14 einen Fanghaken 18 auf, der entgegen einer elastischen Federrückstellkraft eines als Schenkelfeder ausgebildeten Federelements 19 in einer Öffnungsstellung bewegbar ist und zum schaltbaren Schließen beziehungsweise Öffnen eines randoffenen Treibstangen-Verriegelungszapfen-Aufnahmesitzes 20 dient. Das Öffnen und Schließen des Verbindungselements 14 hängt von einer Verlagerung der Ausstellschere 13 in Schließstellung ab und wird später im Detail beschrieben.
Die Ausstellschere 13 weist einen Ausstellarm 2.8 auf, der mittels eines ersten Scherenbolzens 29 in einem ersten Längsschlitz 30 des Basisteils 11 längsverschiebbar und um die entsprechende Scherenbolzenachse drehbar gelagert ist. Ferner enthält die Ausstellschere 13 einen Haltearm 31, der an seinem einen Ende mittels eines zweiten Scherenbolzens 32 in einem Führungsschlitz 33 des Basisteils 11 verschiebbar gelagert ist und mit seinem anderen Ende am Ausstellarm 28 angelenkt ist. Der Führungsschlitz 33 weist einen geradlinigen Längsschlitz 34 zur Scherenverlagerung entsprechend Doppelpfeil 15 sowie einen Kreisbogenschlitz 35 zu einer Ausstellarmverschwenkung auf. Der Haltearm 31 ist mittels eines dritten Scherenbolzens 36 am Basisteil 11 in einem zweiten Längsschlitz 37 längsverschiebbar drehgelagert. Der Haltearm 31 ist ferner mit einem Stützarm 38 drehbar wirkverbunden, der in dem ersten Längsschlitz 30 des Basisteils 11 längsverschiebbar drehgelagert ist. Der Ausstellarm 28 weist einen an einem Ende 39 offenen Halteschlitz 40 auf, in welchen in Schließstellung der Ausstellschere 13 ein Haltebolzen 41 des Basisteils 11 längsverschiebbar einfährt. Dabei besteht der Halteschlitz 40 aus einem kurvenförmigen Übergangsbereich 42 und einem geradlinigen Längsverschiebebereich 43. Ferner enthält die Ausstellschere 13 ein Anschlagelement 25, das ebenfalls mittels des dritten Scherenbolzens 36 im zweiten Längsschlitz 37 längsverschiebbar drehgelagert ist. Das Anschlagelement 25 enthält eine in Bezug zur Richtung der Scherenverlagerung (Doppelpfeil 15) schräg verlaufenden Längsschlitz 26, welcher mit einem Steuerbolzen 27 des Basisteils 11 derart in Wirkverbindung steht, dass bei einer in Schließstellung erfolgenden Scherenverlagerung (nicht in Figur 1 dargestellt) das Anschlagelement 25 in eine das Verbindungsglied 14 öffnende Betriebsstellung geschwenkt werden kann. Die Bewegung des Verbindungselements 14 in eine Öffnungs- oder Schließstellung wird mittels eines Anlagekontakts zwischen einem Verbindungselement-Vorsprung 22 und einer Anschlagskante 23 eines Vorsprungs 24 des Anschlagelements 25 gesteuert, wobei sich hierzu die Ausstellschere 13 und insbesondere der Ausstellarm 28 in einer Schließstellung befinden. Um die korrekte Einnahme einer Schließstellung des Fanghakens 18 zu gewährleisten, weist der Ausstellarm 28 einen Schließstellungs-Anschlag 45 auf, gegen welchen der Fanghaken 18 aufgrund der auf ihn wirkenden Federkraft des Federelements 19 in Schließstellung anschlägt. Darüber hinaus weist die Ausstellschere 13 ein im ersten Längsschlitz 30 längsverschiebbar gelagertes Anschlusselement 44 auf zur Herstellung einer Wirkverbindung mit einer motorischen Antriebsvorrichtung 12 (siehe auch Figur 14). Das Anschlusselement 44 ist ein aus dem ersten Längsschlitz 30 hervorstehender Anschlussbolzen, der zusätzlich zur längsverschiebbaren Drehlagerung des Stützarms 38 im ersten Längsschlitz 30 dient. Die motorische Antriebsvorrichtung 12 besteht aus einem Antriebsmotor 46, der eine um ihre Längsachse drehbare Antriebsspindel 47 antreibt und mit dem Anschlusselement 44 der Ausstellschere 13 derart wirkverbunden ist, dass bei einer geeigneten Drehung der Antriebsspindel 47 um ihre Längsachse eine Scherenverlagerung gemäß Doppelpfeil 15 erzielbar ist, wobei sich die Ausstellschere 13 in Schließstellung befinden muss.
Wie aus Figur 1 hervorgeht, verlaufen der erste Längsschlitz 30 und der zweite Längsschlitz. 37 geradlinig und liegen in Längsrichtung (Doppelpfeil 15) fluchtend zueinander. Ferner verläuft der geradlinige Längsschlitz 34 des Führungsschlitzes 33 parallel zum zweiten Längsschlitz 37. Hierdurch können bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere 13 die im ersten Längsschlitz 30 längsverschiebbar drehgelagerten Scherenbolzen (Scherenbolzen 17 beziehungsweise erster Scherenbolzen 29 und Anschlusselement 44), der in dem zweiten Längsschlitz 37 längsverschiebbar drehgelagerte dritte Scherenbolzen 36 sowie der im Längsschlitz 34 des Führungsschlitzes 33 längsverschiebbar gelagerte zweite Scherenbolzen 32 zur Erzeugung einer gewünschten Scherenverlagerung gemäß Doppelpfeil 15 längsverschoben werden. Gleichzeitig wird bei einer derartigen Scherenverlagerung mit der Ausstellschere 13 in Schließstellung der Haltebolzen 41 gemäß Doppelpfeil 15 im Längsverschiebebereich 43 des Halteschlitzes 40 längsverschoben. Dagegen dient der sich quer zur Längsverschieberichtung (Doppelpfeil 15) erstreckende Kreisbogenschlitz 35 des Führungsschlitzes 33 zur Führung des zweiten Scherenbolzens 32 während einer Schwenkbewegung des Ausstellarms 28 (Kippbewegung des Kipp-Flügels).
Figuren 2 bis 6 zeigen die Ausstellvorrichtung 10 der Figur 1 in verschiedenen Betriebsstellungen während eines Kipp-Öffnungs-Vorgangs. Figur 2 zeigt die Ausstellschere 13 in einer Schließstellung, das heißt, der Kipp-Flügel (nicht dargestellt) steht vollständig mit dem Blendrahmen in Anlagekontakt. In dieser Betriebsstellung befindet sich der Haltebolzen 41 des Basisteils 11 im Längsverschiebebereich 43 des Halteschlitzes 40 des Ausstellarms 28. Ferner ist der zweite Scherenbolzen 32 im Längsschlitz 34 des Führungsschlitzes 33 des Basisteils 11 längsverschiebbar aufgenommen. Der Steuerbolzen 27 befindet sich in einem Endbereich des Längsschlitzes 26 des Anschlagelements 25, das aufgrund dieser Betriebsstellung des Steuerbolzens 27 mittels der Anschlagkante 23 in Anlagekontakt mit dem Verbindungselement-Vorsprung 22 (siehe auch Figur 1) steht. Dieser Anlagekontakt zwischen dem Vorsprung 24 des Anschlagelements 25 und. dem Verbindungselement-Vorsprung 22 des Verbindungselements 14 führt zu einer Auslenkung des Fanghakens 18 um eine Drehachse (im Anlenkungspunkt desselben an den Ausstellarm 28), so dass das Verbindungselement 14 eine Öffnungsstellung einnimmt. In dieser Öffnungsstellung ist der randoffene Treibstangen-Verriegelungszapfen-Aufnahmesitz 20 zum Einfahren beziehungsweise Ausfahren des Treibstangen-Verriegelungszapfens (Ausfahren bei manuellem Kippbetrieb, Einfahren bei automatisiertem Kippbetrieb) geöffnet. In Figur 3 und 4 erfolgt eine Scherenverlagerung (in der Zeichnung nach rechts), so dass aufgrund der sich einstellenden Drehbewegung des Anschlagelements 25 und somit auch der Anschlagkante 23 (in der Zeichnung im Uhrzeigersinn) um die Drehachse des dritten Scherenbolzens 36 eine Drehung des Fanghakens 18 in Richtung Schließstellung hervorgerufen wird. In Figur 4 ist der randoffene Treibstangen-Verriegelungszapfen-Aufnahmesitz 20 durch den Fanghaken 18 vollständig geschlossen. Das Verbindungselement 14 steht in dieser Betriebsstellung mit dem Treibstangen-Verriegelungszapfen (nicht dargestellt) in operativer Wirkverbindung. Die Scherenverlagerung gemäß Figuren 3 und 4 wird mittels entsprechender Betätigung der motorischen Antriebsvorrichtung 12 (siehe auch Figur 14) hervorgerufen. In Figur 5 ist eine Betriebsstellung der Ausstellvorrichtung 10 dargestellt, in welcher der Haltebolzen 41 aus dem kurvenförmigen Übergangsbereich 42 des Halteschlitzes 40 des Ausstellarms 28 austritt und somit eine freie Ausstellbewegung der Ausstellschere 13 ermöglicht. Der Anlagekontakt zwischen Anschlagelement 25 und Verbindungselement-Vorsprung 22 ist in dieser Betriebsstellung bereits aufgehoben, so dass das Verbindungselement 14 während des gesamten weiteren Kipp-Öffnungs-Vorgangs in Schließstellung bleibt. In dieser Weise kann zum Beispiel eine mittels der motorischen Antriebsvorrichtung 12 automatisierte Kipp-Öffnungs-Bewegung der Ausstellschere 13 und somit des Kipp-Flügels (nicht dargestellt) erfolgen.
Die Figuren 7 bis 12 zeigen entsprechende Betriebsstellungen der Ausstellvorrichtung 10 während eines Kipp-Schließ-Vorgangs. In Figur 7 ist die Ausstellschere 13 fast maximal ausgestellt, wobei der Fanghaken 18 und somit das Verbindungselement 14 eine Schließstellung einnehmen, um eine operative Wirkverbindung mit einem nicht dargestellten Treibstangen-Verriegelungszapfen eines Kipp-Flügels gewährleisten zu können. Die Ausstellschere 13 wird gemäß Figuren 8 bis 10 in eine Schließstellung gebracht, wobei die Scherenbolzen 17 (siehe auch Figur 1) im ersten Längsschlitz 30 des Basisteils 11 längsverschoben werden (in der Zeichnung nach links). Ferner fährt der Haltebolzen 41 gemäß Figuren 9 und 10 ab einer bestimmten Betriebsstellung in den kurvenförmigen Übergangsbereich 42 des Halteschlitzes 40 des Ausstellarms 28 ein. In Figur 10 ist der Haltebolzen 41 an einem offenen Ende des Längsverschiebebereiches 43 des Halteschlitzes 40 angeordnet, so dass sich die Ausstellschere 13 in einer stabilen Schließstellung befindet. Entsprechend den Figuren 11 bis 12 erfolgt eine Scherenverlagerung gemäß Doppelpfeil 15 (in der Zeichnung nach links) in Bezug auf das Basisteil 11. Demgemäß erfolgt eine entsprechende Relativbewegung des Haltebolzens 41 im Halteschlitz 40 (in der Zeichnung nach rechts), der Scherenbolzen 17 im ersten Längsschlitz 30 (in der Zeichnung nach links), des dritten Scherenbolzens 36 im zweiten Längsschlitz 37 (in der Zeichnung nach links), des zweiten Scherenbolzens 32 im Längsschlitz 34 des Führungsschlitzes 33 (in der Zeichnung nach links) sowie des Steuerbolzens 27 im Längsschlitz 26 des. Anschlagelements 25 (in der Zeichnung nach rechts).
Da der Fanghaken 18 in Bezug auf den Treibstangen-Verriegelungszapfen eine Hinterschneidung 21 aufweist (siehe auch Figur 1), bleibt in Figur 12 trotz Herstellung eines Anlagekontakts zwischen Anschlagelement 25 (Anschlagkante 23 des elastisch verbiegbaren und als Schenkelfeder ausgebildeten Vorsprungs 24) und Verbindungselement-Vorsprung 22 in einer Schließstellung, da die Hinterschneidung 21 des Fanghakens 18 gegen den an selbiger anliegenden Treibstangen-Verriegelungszapfen (nicht dargestellt) anschlägt und somit eine Öffnungsbewegung des Fanghakens 18 nicht möglich ist. Erst bei einer Reversierbewegung gemäß Figur 13 der Ausstellschere 13 wird der Anlagekontakt zwischen dem Treibstangen-Verriegelungszapfen und der Hinterschneidung 21 aufgehoben, so dass ein ungehindertes Öffnen des Fanghakens 18 entgegen einer elastischen Federrückstellkraft des Federelements 19 gemäß Figur 13 möglich ist. Dabei erfolgt die erwähnte Reversierbewegung der Ausstellschere 13 in der Zeichnung nach rechts.
Bei der in Figur 2 und Figur 13 dargestellten Betriebsstellung der Ausstellvorrichtung 10 beziehungsweise der Ausstellschere 13 handelt es sich um eine Verriegelungsstellung, die automatisiert mittels der motorischen Antriebsvorrichtung 12 schaltbar ist. Da in dieser Verriegelungsstellung der Fanghaken 18 und somit auch das Verbindungselement 14 geöffnet sind, ist eine manuelle Betätigung des Kipp-Flügels mittels Auflösung der Wirkverbindung zwischen Verbindungselement 14 und Treibstangen-Verriegelungszapfen möglich, wobei am Fenster eine in Bezug auf die Ausstellvorrichtung 10 separate Ausstelleinrichtung vorgesehen ist zur Stützung bei manuellem Drehen und/oder Kippen des Flügels (nicht dargestellt). Zur Ver- und Entriegelung der Treibstange beziehungsweise des Flügels weist das Verbindungsglied 14 einen Ver- und Entriegelungsanschlag 74 auf (siehe Figur 1).
Die Figuren 15 bis 18 zeigen ein zweites, alternatives Ausführungsbeispiel einer ebenfalls allgemein mit 10 bezeichneten Ausstellvorrichtung, welche ein Basisteil 11, eine motorische Antriebsvorrichtung 12 und eine mit dem Basisteil 11 verbundene Ausstellschere 53 aufweist (siehe insbesondere Figur 18). Das Basisteil 11 enthält mindestens einen Längsschlitz 16, nämlich einen ersten Längsschlitz 30, in welchem ein erster Scherenbolzen 29 mittels des Antriebsmotors 46 unter Zwischenschaltung einer Antriebsspindel 47 in Längsrichtung 15 verlagerbar ist, sowie einen zweiten Längsschlitz 37. Die Ausstellschere 53 enthält einen am Basisteil 11 mittels des ersten Scherenbolzens 29 sowie mittels eines Haltearms 31 angelenkten Ausstellarm 58, der an seinem freien Ende mit einem Verbindungselement 54 versehen ist. Das Verbindungselement 54 enthält einen Fanghaken 48, der mittels eines Federelements 55 in eine Öffnungsstellung (nicht in Figur 18 dargestellt) bewegbar ist.
Die Funktionsweise des Verbindungselements 54 ergibt sich aus den Figuren 15 bis 17. Der Fanghaken 48 des Verbindungselements 54 ist mittels eines Gelenks 65 am Ausstellarm 58 um eine in Bezug auf die Zeichnungsebene senkrechte Achse drehbar befestigt. Der Fanghaken 48 dient dazu, ein Treibstangenelement 51 einer Verriegelungseinrichtung 69 in einem Aufnahmesitz 50 des Ausstellarms 58 festzuhalten.
Ferner enthält das Verbindungsglied 54 ein Federelement 55, das einen Federarm 56 aufweist, der mit einem mit dem Basisteil 10 verbundenen Zapfen 59 in Anlagekontakt bringbar ist, sowie einen Federarm 57 enthält, welcher mit einem Zapfen 60 des Fanghakens 48 in Anlagekontakt steht. Das Federelement 55 enthält ferner einen Zapfen 61, der in einem Schlitz 62 des Fanghakens 48 geführt ist. Darüber hinaus ist das Federelement 55 mit einem Schlitz 64 versehen, in welchen ein Zapfen 63 des Fanghakens 48 ragt. Der Schlitz 62 ist kreisbogenförmig um die Drehachse des Fanghakens 48 (Achse des Gelenks 65) ausgebildet, während der Schlitz 64 geradlinig verläuft. Die Schlitze 62, 64 erstrecken sich in zueinander unterschiedlichen Richtungen.
Figur 15 zeigt das Verbindungselement 54 der Ausstellschere 53 in einer Schließstellung, wobei das Treibstangenelement 51 im Aufnahmesitz 50 gefangen ist. Mittels einer Verschiebebewegung der Ausstellschere 53 gemäß Pfeil 66 (sieh Figur 16) erfolgt eine Vorspannung des Federarms 56 aufgrund dessen Anlagekontakts mit dem nicht bewegten Zapfen 59 des Basisteils 11. Dabei wird auch das Treibstangenelement 51 gemäß Pfeil 66 bewegt, da es im Aufnahmesitz 50 des Verbindungselements 54 gefangen ist. Diese Verstellung der Ausstellschere 53 aus der Betriebsposition gemäß Figur 15 in die Betriebsposition gemäß Figur 16 relativ zum Basisteil 11 der Ausstellvorrichtung 10 entspricht im Wesentlichen derjenigen der Figuren 11 und 12 des ersten Ausführungsbeispiels. Trotz vorgespanntem Federelement 55 wird ein Öffnen des Fanghakens 48 aufgrund dessen Hinterschneidung 52 (siehe auch Figur 17) verhindert, die mit der Außenkontur des Treibstangenelements 51 in Wirkkontakt steht. Um ein Öffnen des Fanghakens 48 zu ermöglichen, erfolgt eine Reversierbewegung der Ausstellschere 53 gemäß Pfeil 67 der Figur 17, wobei das Treibstangenelement 51 aufgrund des im Aufnahmesitz 50 vorhandenen Spiels (siehe auch Figur 16) die Hinterschneidung 52 des Fanghakens 48 frei gibt, so dass die Federkraft des vorgespannten Federarms 56 des Federelements 55 eine Drehbewegung des Fanghakens 48 um die Achse des Gelenks 65 in eine erwünschte Öffnungsstellung hervorruft (siehe Figur 17). In diese Betriebsstellung ist das Treibstangenelement 51 nun nicht mehr im Aufnahmesitz 50 gefangen.
Die Reversierbewegung der Ausstellschere 53 gemäß Figur 17 entspricht im Wesentlichen derjenigen der Figur 13 des ersten Ausführungsbeispiels. Somit befindet sich die Ausstellschere 53 gemäß den Figuren 15 bis 17 in Bezug auf das Basisteil 11 jeweils in einer Schließstellung.
Die weitere Funktionsweise der Ausstellvorrichtung 10 dieses zweiten Ausführungsbeispiels entspricht im Wesentlichen derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels entsprechend den Figuren 1 bis 14.
Bei der in Figur 17 dargestellten Position des Treibstangenelements 51 kann es sich für den Fall, dass das Treibstangenelement 51 ein Verriegelungszapfen der Verriegelungseinrichtung 69 ist, um eine Verriegelungsstellung handeln, so dass mittels des Antriebsmotors 46 der Treibstangen-Verriegelungszapfen 51 aus einer Entriegelungsstellung in eine Verriegelungsstellung, oder umgekehrt, bewegbar ist (Ver- und Entriegelungsanschlag 74) bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere 53. Dadurch, dass der Fanghaken 48 gemäß Figur 17 eine Öffnungsstellung eingenommen hat, ist es möglich, auch mittels einer manuellen Betätigung eines Verriegelungs- beziehungsweise Entriegelungsmechanismus (Handgriff) beispielsweise einen Dreh-Kipp-Flügel zu schließen oder zu öffnen. Somit ist eine komplette manuelle als auch motorische Betätigung eines Dreh-Kipp-Flügels zum Drehöffnen und/oder zum Kippen desselben möglich.
Die Figuren 19 und 20 zeigen ein Fenster 70 mit einem Dreh-Kipp-Flügel 72, welcher an einem Blendrahmen 71 gehalten ist. Das Fenster 70 ist mit der Ausstellvorrichtung 10 gemäß der zweiten Ausführungsform (Figuren 15 bis 18) versehen, so dass auf dessen weitere Beschreibung verzichtet werden kann.

Claims (36)

  1. Ausstellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einer Verriegelungseinrichtung und einem am Blendrahmen befestigbaren Basisteil, an dem eine mittels einer motorischen Antriebsvorrichtung betätigbare Ausstellschere gelagert ist, die ein Verbindungsglied zum Fensterflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (14;54) ein Treibstangenelement-Verbindungselement ist, wobei mittels der motorischen Antriebsvorrichtung (12) die Verriegelungseinrichtung (69) in eine Verriegelungs- und in eine Entriegelungsstellung bringbar ist und wobei das Treibstangenelement-Verbindungselement (14;54) bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere (13;53) und bei sich in Verriegelungsstellung befindender Verriegelungseinrichtung (69) mit einem Treibstangenelement (51) automatisiert verbindbar und automatisiert von diesem trennbar ist.
  2. Ausstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Treibstangenelement-Verbindungselement (14;54) ein Treibstangenzapfen-Verbindungselement ist.
  3. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Treibstangenelement-Verbindungselement (14;54) ein Treibstangen-Verriegelungszapfen-Verbindungselement ist.
  4. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14;54) ein Verriegelungszapfen-Fangelement ist.
  5. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnen und Schließen des Verbindungselements (14;54) von der Ausstellschere (13;53) abhängig ist.
  6. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung der Ausstellschere (13;53) in Längsrichtung (15;66,67) des Basisteils (11) erfolgt.
  7. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (11) mindestens einen Längsschlitz (16) aufweist, in welchem zur Scherenverlagerung mindestens ein Scherenbolzen (17) längsverschiebbar gelagert ist.
  8. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14) einen Fanghaken (18) aufweist, der entgegen einer elastischen Federrückstellkraft eines Federelements (19) in eine Öffnungsstellung bewegbar ist und zum schaltbaren Schließen beziehungsweise Öffnen eines randoffenen Treibstangenelement-Aufnahmesitzes (20) dient.
  9. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (54) einen Fanghaken (48) aufweist, der mittels einer elastischen Federkraft eines vorgespannten Federelements (55) in eine Öffnungsstellung bewegbar ist und zum schaltbaren Schließen beziehungsweise Öffnen eines randoffenen Treibstangenelement-Aufnahmesitzes (50) dient.
  10. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (55) mittels einer Verschiebebewegung in Längsrichtung (15) der sich in Scherenschließstellung befindenden Ausstellschere (13) in Bezug auf das Basisteil (11) vorspannbar ist.
  11. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (55) einen zu deren Vorspannung dienenden Federarm (56) aufweist, der mit einem Zapfen (59) des Basisteils (11) bei sich in Schließstellung befindender Ausstellschere (13) in Anlagekontakt bringbar ist.
  12. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fanghaken (18;48) eine mit dem Treibstangenelement (51) in Wirkkontakt bringbare Hinterschneidung (21;52) aufweist.
  13. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Verbindungselements (14) in einer Öffnungs- oder Schließstellung mittels eines Anlagekontakts zwischen einem Teil des Verbindungselements (14), insbesondere einem Verbindungselement-Vorsprung (22) und einer Anschlagkante (23) gesteuert ist.
  14. Ausstellungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagkante (23) Teil der Ausstellschere (13), insbesondere eines Vorsprungs (24) eines Anschlagelements (25) der Ausstellschere (13), ist.
  15. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagelement (25) ein schräg zur Richtung (15) der Scherenverlagerung verlaufenden Längsschlitz (26) aufweist, welcher mit einem Steuerbolzen (27) des Basisteils (11) derart in Wirkverbindung steht, dass bei einer in Scherenschließstellung erfolgenden Scherenverlagerung das Anschlagelement (25) in eine das Verbindungsglied (14) öffnende Betriebsstellung geschwenkt werden kann.
  16. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstellschere (13) einen Ausstellarm (28) aufweist, der mittels eines ersten Scherenbolzens (29) in einem ersten Längsschlitz (30) des Basisteils (11) längsverschiebbar und um die Scherenbolzenachse drehbar gelagert ist, und einen Haltearm (31) aufweist, der mittels eines zweiten Scherenbolzens (32) in einem Führungsschlitz (33) des Basisteils (11) verschiebbar gelagert ist, wobei der Führungsschlitz (33) einen geradlinigen Längsschlitz (34) zur Scherenverlagerung und einen Kreisbogenschlitz (35) zu einer Ausstellarmverschwenkung aufweist.
  17. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltearm (31) mittels eines dritten Scherenbolzens (36) am Basisteil (11) in einem zweiten Längsschlitz (37) gelagert ist, wobei der dritte Scherenbolzen (36) zusätzlich zur längsverschiebbaren Drehlagerung des Anschlagelements (25) dient und zwischen dem zweiten Scherenbolzen (32) und dem ersten Scherenbolzen (29) liegt.
  18. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltearm (31) mit einem Stützarm (38) drehbar wirkverbunden ist, der in dem ersten Längsschlitz (30) des Basisteils (11) längsverschiebbar drehgelagert ist.
  19. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstellarm (28) einen an einem Ende (39) offenen Halteschlitz (40) aufweist, in welchen in Schließstellung der Ausstellschere (13) ein Haltebolzen (41) des Basisteils (11) längsverschiebbar einfährt.
  20. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteschlitz (40) einen kurvenförmigen Übergangsbereich (42) und einen geradlinigen Längsverschiebebereich (43) aufweist.
  21. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstellschere (13) ein im ersten Längsschlitz (30) längsverschiebbar gelagertes Anschlusselement (44) aufweist zur Herstellung einer Wirkverbindung mit der motorischen Antriebsvorrichtung (12).
  22. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlusselement (44) ein aus dem ersten Längsschlitz (30) hervorstehender Anschlussbolzen ist, der zusätzlich zur längsverschiebbaren Drehlagerung des Stützarms (38) im ersten Längsschlitz (30) dient.
  23. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausstellarm (28) einen Schließstellungs-Anschlag (45) für das Verbindungsglied (14) aufweist.
  24. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (19) eine Schenkelfeder ist.
  25. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Längsschlitz (30) und der zweite Längsschlitz (37) geradlinig verlaufen und in Längsrichtung (15) fluchtend zueinander liegen.
  26. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der geradlinige Längsschlitz (34) des Führungsschlitzes (33) parallel zum zweiten Längsschlitz (37) verläuft und dass sich der Kreisbogenschlitz (35) des Führungsschlitzes (33) quer zum zweiten Längsschlitz (37) erstreckt.
  27. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsschlitz (33) als Winkelschlitz ausgebildet ist.
  28. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (24) als Schenkelfeder ausgebildet ist.
  29. Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines mit der Ausstellschere (13) wirkverbundenen Antriebsmotors (46) der Antriebsvorrichtung (12) der Treibstangen-Verriegelungszapfen (51) der Verriegelungseinrichtung (69) aus einer Entriegelungsstellung in eine Verriegelungsstellung, oder umgekehrt, bewegbar ist bei der sich in Schließstellung befindenden Ausstellschere (13;53).
  30. Fenstereinrichtung mit einer Ausstellvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  31. Fenstereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Ausstelleinrichtung zur Stützung beim manuellen Drehen und/oder Kippen des Flügels (72).
  32. Fenstereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (14;54) Teil eines Ausstellarms (28;58) ist und beim motorischen Ver- und Entriegeln sowie Kippen mit einem Treibstangenelement (51) lösbar verbunden ist, wobei das Verbindungssystem mindestens einen Ver- und Entriegelungsanschlag (74) aufweist.
  33. Fenstereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung in Bezug auf die Treibstange ortsfest ist.
  34. Fenstereinrichtung mit einer Ausstellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Verriegelungseinrichtung und einem am Blendrahmen befestigbaren Basisteil, an dem eine mittels einer motorischen Antriebsvorrichtung betätigbare Ausstellschere gelagert ist, die ein Verbindungsglied zum Fensterflügel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsglied (14;54) ein Treibstangenelement-Verbindungselement ist, wobei mittels der motorischen Antriebsvorrichtung (12) die Verriegelungseinrichtung (69) in eine Verriegelungs- und in eine Entriegelungsstellung bringbar ist, wobei das Verbindungsglied (14;54) Teil eines Ausstellarms (28;58) ist und beim motorischen Ver- und Entriegeln sowie Kippen mit einem Treibstangenelement (51) verbunden ist, wobei das Verbindungssystem in Bezug auf die Treibstange mindestens einen Ver- und Entriegelungsanschlag (74) aufweist.
  35. Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen eines Flügels eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass beim motorischen Kippen der Flügel (72) an einem Treibstangenelement (51), insbesondere Treibstangen-Verriegelungszapfen, gehalten wird und dass dieses Halten für ein manuelles Kippen des Flügels (72) mittels der Antriebsvorrichtung (12) automatisiert gelöst wird.
  36. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erzeugen und Lösen der Halteverbindung zwischen der Ausstellschere (13) und dem Treibstangenelement (51) automatisiert mittels einer Reversierbewegung der Ausstellschere (13) erfolgt.
EP02023583.4A 2001-11-16 2002-10-23 Austellvorrichtung für einen Kipp-Flügel, insbesondere Dreh-Kipp-Flügel eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, entsprechende Fenstereinrichtung und entsprechendes Verfahren zum motorischen und manuellen Kippen Expired - Lifetime EP1312742B1 (de)

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