EP1272698B1 - Nadelbandwebmaschine zur herstellung eines bandgewebes sowie bandgewebe - Google Patents

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EP1272698B1
EP1272698B1 EP01916838A EP01916838A EP1272698B1 EP 1272698 B1 EP1272698 B1 EP 1272698B1 EP 01916838 A EP01916838 A EP 01916838A EP 01916838 A EP01916838 A EP 01916838A EP 1272698 B1 EP1272698 B1 EP 1272698B1
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EP
European Patent Office
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needle
weft
thread
interlacing
ribbon
Prior art date
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Application number
EP01916838A
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English (en)
French (fr)
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EP1272698A1 (de
Inventor
Francisco Speich
Walter Studer
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Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D35/00—Smallware looms, i.e. looms for weaving ribbons or other narrow fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/02—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein loops of continuous weft thread are inserted, i.e. double picks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft

Definitions

  • the invention relates to a needle ribbon loom for production a tape fabric according to the preamble of claim 1 and such a ribbon fabric according to the preamble of the claim 8th.
  • a needle loom and a manufactured with this Tape fabrics are known from CH-A-598382.
  • the tape fabric becomes in production subjected to very heavy loads, a warping enable the band fabric.
  • the production of the tape fabric is difficult and only possible at low power.
  • the object of the invention is a needle loom and To further improve a ribbon fabric of the type mentioned.
  • the Both edges that is the entry side of the weft insertion needle in the shed and on the discharge side of the weft insertion needle from the shed at least approximately the same Appearance.
  • the technically superfluous meshing the entry side of the weft loop in the shed mediated gives the viewer the impression that both band edges of the Tie fabric are the same. This leads at least to first an optical improvement of the tape fabric. Through the meshes but at both band edges of the tape fabric arises also on both sides identical or at least very similar Structure of the tape fabric, reducing the physical properties the band fabric are improved. For example a warping of the tape fabric, especially under load prevented.
  • the meshing on the entry side of the shed can be the same or different from the mesh on the discharge side.
  • the warp, weft and mesh threads can be made from a variety of materials exist and the most diverse training and dimensions exhibit. Special advantages arise in one Ribbon fabric with a weft thread of a monofilament thread and Mesh threads made of multifilament threads.
  • FIGS 1 and 2 show a schematic representation of the Web Scheme a needle loom, where only for the Invention essential parts are shown.
  • a shedding device 2 contains pattern-controlled strands 4, which Warp threads 6 according to a sample program to a shed 8 open.
  • a swingable about an axis 10 weft insertion needle 12 carries a weft loop 14 of a multifilament or monofilament weft thread 16 at an entry side 18 in the Shed 8.
  • On the discharge side 20 is the weft insertion needle 12 and thus the weft loop 14 from the shed 8 before and is tied off there by means of a mesh 22.
  • the mesh is formed through a multifilament threading thread 24 which passes over one Thread guide 25 fed and by means of a first knitting needle 26th pulled through the weft loop 14 and with a loop 28 meshed with itself from the interlacing yarn 24 becomes.
  • This meshing system is called Müller-Websystem II in KIPP, supra, page 86.
  • On the entry page 18 There is another meshing 30, analogous to the Mesh 22 of the discharge 20 is formed.
  • the meshing 30 is formed by a via a yarn guide 32nd supplied multifilament Veraschungsfaden 34, which by means of a second knitting needle 36 through a joint 38 between pulled through adjacent weft loops 14 and with it itself meshed.
  • the knitting needles 26,36 are each arranged on rockers 40,42, the coaxial, about an axis of rotation 47 pivotally Shafts 44,46 are fixed and driven out of phase.
  • the phase shift can be 90 ° to 270 °.
  • a phase shift of 180 ° is preferred according to the order 180 ° offset position of the weft insertion needle 12 at the entry side 18 and the discharge side 20.
  • the needle loom further includes a reed 48, which registered in the shed 8 weft loop 14 abuts against the stop edge 50 of the band fabric 52.
  • a the stop edge 50 downstream tape guide 54 extends maximum over the entire width of the fabric to be produced 52.
  • the tape guide 54 ensures proper management of the produced band fabric 52 after the stop edge 50th This Leadership is supported by both sides of the band guide 54 arranged, that is the entry page 18 respectively the Austragseite 20 associated stitch deflection plates 56,58.
  • FIG. 4 shows a second band fabric 52a, in which the Weft 16a by means of the weft insertion needle 12 as in Example of Figure 3 in the formed from the warp threads 6 Shed is introduced.
  • the head portions 60 of the weft loops 14a in the Mesh 22a on the discharge side 20 meshed with itself.
  • the connection points 38a are interposed adjacent weft loops 14a by means of the second Knitting needle 36 on the entry page 18 meshed with itself as is apparent from Figure 4. It is this Müller-Websystem I in KIPP, a.a.O., page 85.
  • FIG. 5 shows a third band fabric 52b, in which the by means of the weft insertion needle 12 inserted into the shed Weft loop 14b on both the entry side 18 as on the discharge side 20 each with meshes 30b and 22b provided from the Veraschungsfäden 34 a, 24 a and the Weft 16b are formed, that is, parallel to each other are meshed.
  • This is the Müller Websystem III in KIPP, ibid., P. 86.
  • FIG. 6 shows a fourth band fabric 52c, in which again a preferably monofilament weft 16c in the form of a Weft loop 14c by means of the weft insertion needle 12 in the shed 8 is introduced.
  • the meshing 30c, 22c respectively formed from a multifilament intermesh thread 34b and 24b, in each case by the connection points 38b adjacent Weft loops 14c and the head parts 60 of the Weft loops are guided, these meshing threads 24b, 34b by means of the first and the second knitting needle 26,36 on the one hand with oneself and on the other hand with one additional second interlacing yarn 62, 64 are intermeshed.
  • Yarn guides 66 and yarn layers 68 are used for Presentation of the various meshes, so that these the knitting needles 26 and 36 can be detected.
  • the thread guides 66 may be from shafts or heddle rails 78a, 78b, 78c the shedding device 2 driven or by means of a be controlled by a separate drive.
  • FIG. 7 shows a fifth band fabric 52d, in which a Weft insertion needle 12a not only a weft loop 14d a monofilament weft 16d introduces, but with a further eyelet 70 is provided to simultaneously and parallel to Weft loop 14d a loop 72 of a multifilament Vermaschungsfadens 34c enter into the shed.
  • This Interlacing thread 34c is on the entry side 18 by means of second knitting needle 36 meshed with itself. To do this the joints 74 of adjacent loops 72 of the loop thread 34c adjacent to the junction 38c adjacent Weft loops 14d meshed with each other.
  • These Meshing 30d is thus located outside the joints 38c of the weft loops 14d at the entry side 18.
  • the mesh 22d through the Meshing thread 24c formed at the same time each by the head portion 60 of the weft loop 14d and the head portion 76 of the loop 72 of the mesh thread 34 c pulled and with itself meshed.
  • the knitting needles are preferred Tongue Needles, but there may also be other knitting needles such as in particular Sliding needles are used.
  • the meshes on the entry page not identical with the meshes of the discharge side but there may be different systems on both sides to apply.
  • the weft threads can be multifilament but preferably they are monofilament.
  • the Mesh threads usually multifilament threads that are due to their flexibility, better the meshing patterns can adjust.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Nadelbandwebmaschine zur Herstellung eines Bandgewebes gemäss Oberbegriff des Anspruches 1 sowie ein derartiges Bandgewebe gemäss Oberbegriff des Anspruches 8.
Stand der Technik
Eine Nadelbandwebmaschine und ein mit dieser hergestelltes Bandgewebe sind aus der CH-A-598 382 bekannt. Durch die an der Eintrags- wie an der Austragsseite vorhandene Wirknadel ergibt sich einerseits ein komplizierter Aufbau der Nadelbandwebmaschine und andererseits wird das Bandgewebe bei der Herstellung sehr starken Belastungen ausgesetzt, die ein Verziehen des Bandgewebes ermöglichen. Die Herstellung des Bandgewebes ist erschwert und nur bei geringer Leistung möglich.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Nadelbandwebmaschine und ein Bandgewebe der eingangs genannten Art weiter zu verbessern.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch:
  • a) die Nadelbandwebmaschine des Anspruches 1;
  • b) das Bandgewebe gemäss Anspruch 8.
    • Dadurch, dass die Wirknadeln für die Eintragseite und die Austragseite um die gleiche Drehachse verschwenkbar sind, ergibt sich ein einfacher und insbesondere an beiden Bandseiten ein symmetrischer Aufbau, der eine auf beiden Bandseiten gleiche Abbindung begünstigt, somit ein Verziehen des Bandgewebes verhindert.
    Dadurch, dass die Nadelbandwebmäschine auf der Eintragseite der Schusseintragnadel eine zweite Wirknadel zur Vermaschung aufweist, kann eine Bandgewebe hergestellt werden, das an beiden Kanten, das heisst der Eintragseite der Schusseintragnadel in das Webfach und an der Austragseite der Schusseintragnadel aus dem Webfach ein wenigstens annähernd gleiches Aussehen aufweist. Die technisch überflüssige Vermaschung an der Eintragseite der Schussfadenschlaufe in das Webfach vermittelt dem Betrachter den Eindruck, dass beide Bandkanten des Bandgewebes gleich sind. Dies führt zunächst zumindest zu einer optischen Verbesserung des Bandgewebes. Durch die Vermaschungen an beiden Bandkanten des Bandgewebes ergibt sich aber auch ein beidseits identischer oder zumindest sehr ähnlicher Aufbau des Bandgewebes, wodurch die physikalischen Eigenschaften des Bandgewebes verbessert sind. So wird beispielsweise ein Verziehen des Bandgewebes insbesondere unter Belastung verhindert. Die Widerstandsfähigkeit beider Bandkanten und damit deren Verschleissanfälligkeit sind praktisch gleich. Insbesondere hat man festgestellt, dass durch das Vermaschen der Bandkanten die nachteiligen Eigenschaften der Umkehrstellen monofiler Schussfäden vermieden werden. Die harten sägezahnartigen Bandkanten, welche durch die Umkehrstellen monofiler Schussfäden gebildet werden, werden durch die Vermaschung entschärft, so dass den Gefahren von Sachbeschädigungen und/oder Verletzungen von Personen weitgehend beseitigt sind.
    Vorteilhafte Ausgestaltungen der Nadelbandwebmaschine sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 7 und des Bandgewebes in den abhängigen Ansprüchen 9 bis 11 beschrieben.
    Die Vermaschung an der Eintragseite des Webfaches kann gleich oder verschieden zur Vermaschung an der Austragseite sein. Für die Vermaschung ergeben sich zahlreiche Ausführungsbeispiele wie beispielsweise die in KIPP, a.a.O., Seiten 84 bis 94 beschriebenen Müller-Websysteme I bis V. Die Kett-, Schuss- und Vermaschungsfäden können aus den verschiedensten Materialien bestehen und die verschiedensten Ausbildungen und Dimensionen aufweisen. Besondere Vorteile ergeben sich bei einem Bandgewebe mit einem Schussfaden aus einem monofilen Faden und Vermaschungsfäden aus multifilen Fäden.
    Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
    Figur 1
    den Webbereich einer Nadelbandwebmaschine in Draufsicht;
    Figur 2
    den Ausschnitt der Nadelbandwebmaschine gemäss Figur 1 in Seitenansicht;
    Figur 3
    den Aufbau eines ersten Bandgewebes, bei dem ein Schussfaden beidseits mittels eines Vermaschungsfadens abgebunden ist, gemäss dem Müller-Websystem II;
    Figur 4
    den Aufbau eines zweiten Bandgewebes, bei dem der Schussfaden beidseits mit sich selbst abgebunden ist, gemäss dem Mülle-Websystem I;
    Figur 5
    den Aufbau eines dritten Bandgewebes, bei dem beidseits ein Vermaschungsfaden zusammen mit dem Schussfaden mit sich selbst vermascht sind, gemäss dem Müller-Websystem III;
    Figur 6
    den Aufbau eines vierten Bandgewebes, bei dem beidseits Vermaschungsfäden und Sperrfäden miteinander vermascht sind, gemäss dem Müller-Websystem V;
    Figur 7
    den Aufbau eines sechsten Bandgewebes, bei dem ein zweiter Vermaschungsfaden zusammen mit dem Schussfaden eingebracht ist.
    Wege zur Ausführung der Erfindung
    Die Figuren 1 und 2 zeigen in schematischer Darstellung den Webbereich einer Nadelbandwebmaschine, wobei nur die für die Erfindung wesentlichen Teile dargestellt sind. Eine Fachbildevorrichtung 2 enthält mustermässig gesteuerte Litzen 4, welche Kettfäden 6 entsprechend einem Musterprogramm zu einem Webfach 8 öffnen. Eine um eine Achse 10 schwingbare Schusseintragnadel 12 trägt eine Schussfadenschlaufe 14 eines multifilen oder monofilen Schussfadens 16 an einer Eintragseite 18 in das Webfach 8 ein. An der Austragseite 20 steht die Schusseintragnadel 12 und damit die Schussfadenschlaufe 14 aus dem Webfach 8 vor und wird dort mittels einer Vermaschung 22 abgebunden.
    Im Beispiel der Figuren 1 bis 3 wird die Vermaschung gebildet durch einen multifilen Vermaschungsfaden 24, der über einen Fadenführer 25 zugeführt und mittels einer ersten Wirknadel 26 durch die Schussfadenschlaufe 14 gezogen und mit einer Schlaufe 28 aus dem Vermaschungsfaden 24 mit sich selbst vermascht wird. Dieses Vermaschungssystem ist als Müller-Websystem II in KIPP, a.a.O., Seite 86 beschrieben. Auf der Eintragseite 18 ist eine weitere Vermaschung 30 vorhanden, die analog der Vermaschung 22 der Austragseite 20 ausgebildet ist. Die Vermaschung 30 wird gebildet durch einen über einen Fadenführer 32 zugeführten multifilen Vermaschungsfaden 34, der mittels einer zweiten Wirknadel 36 durch eine Verbindungsstelle 38 zwischen benachbarten Schussfadenschlaufen 14 durchgezogen und mit sich selbst vermascht wird.
    Die Wirknadeln 26,36 sind jeweils an Schwingen 40,42 angeordnet, die an koaxialen, um eine Drehachse 47 schwenkbaren Wellen 44,46 befestigt und phasenverschoben angetrieben sind. Die Phasenverschiebung kann 90° bis 270° betragen. Eine Phasenverschiebung von 180° ist bevorzugt entsprechend der um 180° versetzten Lage der Schusseintragnadel 12 an der Eintragseite 18 beziehungsweise der Austragseite 20.
    Die Nadelbandwebmaschine enthält weiter ein Webblatt 48, welches die in das Webfach 8 eingetragene Schussfadenschlaufe 14 an der Anschlagkante 50 des Bandgewebes 52 anschlägt. Eine der Anschlagkante 50 nachgeordnete Bandführung 54 reicht maximal über die ganze Breite des herzustellenden Bandgewebes 52. Die Bandführung 54 sorgt für eine einwandfreie Führung des hergestellten Bandgewebes 52 nach der Anschlagkante 50. Diese Führung wird unterstützt durch beidseits der Bandführung 54 angeordnete, das heisst der Eintragseite 18 beziehungsweise der Austragseite 20 zugeordnete Maschenabschlagbleche 56,58.
    Die Figur 4 zeigt ein zweites Bandgewebe 52a, bei dem der Schussfaden 16a mittels der Schusseintragnadel 12 wie im Beispiel der Figur 3 in das aus den Kettfäden 6 gebildete Webfach eingebracht wird. Sowohl an der Austragseite 20 wie an der Eintragseite 18 wird der Schussfaden 16a mittels der jeweiligen ersten Wirknadel 26 beziehungsweise der zweiten Wirknadel 36 mit sich selbst verschlauft. Dementsprechend werden die Kopfteile 60 der Schussfadenschlaufen 14a bei der Vermaschung 22a auf der Austragseite 20 mit sich selbst vermascht. Analog werden die Verbindungs-stellen 38a zwischen benachbarten Schussfadenschlaufen 14a mittels der zweiten Wirknadel 36 auf der Eintragseite 18 mit sich selbst vermascht wie aus Figur 4 hervorgeht. Es handelt sich hierbei um das Müller-Websystem I in KIPP, a.a.O., Seite 85.
    Die Figur 5 zeigt ein drittes Bandgewebe 52b, bei dem die mittels der Schusseintragnadel 12 in das Webfach eingebrachte Schussfadenschlaufe 14b sowohl auf der Eintragseite 18 wie auf der Austragseite 20 jeweils mit Vermaschungen 30b und 22b versehen sind, die aus den Vermaschungsfäden 34a,24a und dem Schussfaden 16b gebildet sind, die also parallel miteinander vermascht sind. Es handelt sich hier um das Müller-Websystem III in KIPP, .a.a.O., Seite 86.
    Die Figur 6 zeigt ein viertes Bandgewebe 52c, bei dem wiederum ein vorzugsweise monofiler Schussfaden 16c in Form einer Schussfadenschlaufe 14c mittels der Schusseintragnadel 12 in das Webfach 8 eingebracht wird. Auf der Eintragseite 18 wie auf der Austragseite 20 wird die Vermaschung 30c,22c jeweils aus einem multifilen Vermaschungsfaden 34b und 24b gebildet, die jeweils durch die Verbindungsstellen 38b benachbarter Schussfadenschlaufen 14c beziehungsweise die Kopfteile 60 der Schussfadenschlaufen geführt sind, wobei diese Vermaschungsfäden 24b,34b mittels der ersten und der zweiten Wirknadel 26,36 einerseits mit sich selbst und andererseits mittels eines zusätzlichen zweiten Vermaschungsfadens 62,64 vermascht werden. Es handelt sich dabei um das Müller-Websystem V in KIPP, a.a.O., Seite 87. Fadenführer 66 und Fadenleger 68 dienen zur Vorlage der verschiedenen Vermaschungsfäden, damit diese von den Wirknadeln 26 und 36 erfasst werden können. Die Fadenführer 66 können von Schäften oder Litzentragschienen 78a,78b,78c der Fachbildevorrichtung 2 angetrieben oder mittels eines separaten Antriebes gesteuert sein.
    Die Figur 7 zeigt ein fünftes Bandgewebe 52d, bei dem eine Schusseintragnadel 12a nicht nur eine Schussfadenschlaufe 14d eines monofilen Schussfadens 16d einbringt, sondern mit einer weiteren Öse 70 versehen ist, um gleichzeitig und parallel zur Schussfadenschlaufe 14d eine Schlaufe 72 eines multifilen Vermaschungsfadens 34c in das Webfach einzutragen. Dieser Vermaschungsfaden 34c wird auf der Eintragseite 18 mittels der zweiten Wirknadel 36 mit sich selbst vermascht. Hierzu werden die Verbindungsstellen 74 benachbarter Schlaufen 72 des Vermaschungsfadens 34c ausserhalb der Verbindungsstelle 38c benachbarter Schussfadenschlaufen 14d miteinander vermascht. Diese Vermaschung 30d liegt also ausserhalb über den Verbindungsstellen 38c der Schussfadenschlaufen 14d an der Eintragseite 18. Auf der Austragseite 20 wird die Vermaschung 22d durch den Vermaschungsfaden 24c gebildet, der gleichzeitig jeweils durch den Kopfteil 60 der Schussfadenschlaufe 14d und den Kopfteil 76 der Schlaufe 72 des Vermaschungsfadens 34c gezogen und mit sich selbst vermascht wird.
    In den Ausführungsbeispielen sind die Wirknadeln vorzugsweise Zungennadeln, es können aber auch andere Wirknadeln wie insbesondere Schiebernadeln zum Einsatz kommen.
    Es sind noch zahlreiche andere Ausführungsvarianten denkbar, insbesondere müssen die Vermaschungen auf der Eintragseite nicht identisch sein mit den Vermaschungen der Austragseite sondern es können unterschiedliche Systeme auf beiden Seiten zur Anwendung gelangen. Dabei können die Schussfäden multifil sein, vorzugsweise sind sie aber monofil. Hingegen sind die Vermaschungsfäden in der Regel multifile Fäden, die sich aufgrund ihrer Flexibilität besser den Vermaschungsmustern anpassen können.
    BEZUGSZEICHENLISTE
    2
    Fachbildevorrichtung
    4
    Litze
    6
    Kettfaden
    8
    Webfach
    10
    Achse
    12
    Schusseintragnadel
    12a
    Schusseintragnadel
    14
    Schussfadenschlaufe
    14a
    Schussfadenschlaufe
    14b
    Schussfadenschlaufe
    14c
    Schussfadenschlaufe
    14d
    Schussfadenschlaufe
    16
    Schussfaden
    16a
    Schussfaden
    16b
    Schussfaden
    16c
    Schussfaden
    16d
    Schussfaden
    18
    Eintragseite
    20
    Austragseite
    22
    Vermaschung
    22a
    Vermaschung
    22b
    Vermaschung
    22c
    Vermaschung
    22d
    Vermaschung
    24
    Vermaschungsfaden
    24a
    Vermaschungsfaden
    24b
    Vermaschungsfaden
    24c
    Vermaschungsfaden
    24d
    Vermaschungsfaden
    25
    Fadenführer
    26
    erste Wirknadel
    28
    Schlaufe
    30
    Vermaschung
    30a
    Vermaschung
    30b
    Vermaschung
    30c
    Vermaschung
    30d
    Vermaschung
    32
    Fadenführer
    34
    Vermaschungsfaden
    34a
    Vermaschungsfaden
    34b
    Vermaschungsfaden
    34c
    Vermaschungsfaden
    36
    zweite Wirknadel
    38
    Verbindungsstelle
    38a
    Verbindungsstelle
    38b
    Verbindungsstelle
    38c
    Verbindungsstelle
    40
    Schwinge
    42
    Schwinge
    44
    Welle
    46
    Welle
    47
    Drehachse
    48
    Webblatt
    50
    Anschlagkante
    52
    Bandgewebe
    52a
    Bandgewebe
    52b
    Bandgewebe
    52c
    Bandgewebe
    52d
    Bandgewebe
    54
    Bandführung
    56
    Maschenabschlagblech
    58
    Maschenabschlagblech
    60
    Kopfteil
    62
    zweiter Vermaschungsfaden
    64
    zweiter Vermaschungsfaden
    66
    Fadenführer
    68
    Fadenleger
    70
    Öse
    72
    Schlaufe
    74
    Verbindungsstellen
    76
    Kopfteil
    78a
    Schaft/Litzentragschiene
    78b
    Schaft/Litzentragschiene
    78c
    Schaft/Litzentragschiene

    Claims (11)

    1. Nadelbandwebmaschine zur Herstellung eines Bandgewebes, mit einer ein Webfach (8) bildenden Fachbildevorrichtung (2) und mit einer Schusseintragnadel (12,12a) für mindestens eine Schussfadenschlaufe (14,14a,14b,14c,14d) und mit einer auf der der Eintragseite (18) der Schusseintragnadel (12,12a) abgewandten Austragseite (20) des Webfaches (8) angeordneten Wirknadel (26) zum Sichern der Schussfadenschlaufe (14,14a,14b,14c,14d) und wobei auf der Eintragseite (18) der Schusseintragnadel (12,12a) eine weitere, zweite Wirknadel (36) zur Vermaschung (30,30a,30b, 30c,30d) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln für die Eintragseite (18) und die Austragseite(20) um die gleiche Drehachse (47) verschwenkbar angeordnet sind.
    2. Nadelbandwebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Vermaschungsfaden (34c) als Schlaufe (72) parallel mit der Schussfadenschlaufe (14d) in das Webfach (8) einbringbar ist.
    3. Nadelbandwebmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schusseintragnadel (12a) eine weitere Führungsöse (70) für den als Schlaufe (72) einzutragenden Vermaschungsfaden (34c) aufweist.
    4. Nadelbandwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der zu vermaschenden Fäden mittels eines mit der Fachbildevorrichtung (78a,78b,78c), vorzugsweise mit einem Schaft der Fachbildevorrichtung verbundenen Fadenführer führbar ist.
    5. Nadelbandwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirknadeln (26,36) der Eintragseite (18) und der Austragseite (20) 90° bis 270°, vorzugsweise 180° phasenverschoben arbeitend angeordnet sind.
    6. Nadelbandwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Wirknadel (26,36) ein Maschenabschlagblech (56,58) zugeordnet ist.
    7. Nadelbandwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine der Anschlagkante (50) zugeordnete Bandführung (54) aufweist, die maximal über die ganze Breite des herzustellenden Bandgewebes (52,52a,52b,52c,52d) reicht.
    8. Bandgewebe, hergestellt mit einer Nadelbandwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, welches in Kettfäden (6) eingewebte Schussfadenschlaufen (14,14a,14b,14c,14d) aufweist, die über die ganze Breite des Bandgewebes (52, 52a,52b,52c,52d) verlaufen und an der Eintragseite (18) und an der abgewandten Austragseite (20) mittels Vermaschung (22,22a,22b,22c,22d,30,30a,30b,30c,30d) mit sich selbst und/oder durch mindestens einen Vermaschungsfaden (34,34a,34b,34c,64) abgebunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Schussfaden (16,16a,16b,16c,16d) ein monofiler Faden ist und die vermaschten Fäden (24,24a,24b,24c, 34,34a,34b,34c,62,64) multifile Fäden sind.
    9. Bandgewebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vermaschung (30,30b,30c,30d) auf der Eintragseite (18) durch einen zusätzlichen Vermaschungsfaden (34,34a,34b, 34c) zwischen den Verbindungsstellen (38,38b,38c) benachbarten Schussfadenschlaufen (14,14b,14c,14d) gebildet ist.
    10. Bandgewebe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass es auf der Eintragseite (18) einen weiteren Vermaschungsfaden (64) aufweist, der mit dem ersten Vermaschungsfaden (34b) vermascht ist.
    11. Bandgewebe nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vermaschungsfaden (34c) als Schlaufe (72) parallel mit der Schussfadenschlaufe (14d) im Webfach (8) angeordnet und auf der Austragseite (20) vermascht ist.
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