KR20020090217A

KR20020090217A - 가는 직물 제조용 가는 직물 니들 직조기 및 그 가는 직물

Info

Publication number: KR20020090217A
Application number: KR1020027011890A
Authority: KR
Inventors: 스파이흐프란시스코; 스튜더발터
Original assignee: 텍스틸마 악티엔게젤샤프트
Priority date: 2000-04-11
Filing date: 2001-04-10
Publication date: 2002-11-30
Also published as: AU2001244024A1; US7066214B2; CN1422342A; KR100706572B1; TW512190B; CN1287024C; EP1272698A1; RU2239009C2; RU2002129559A; JP2003530492A; WO2001077424A1; ATE306576T1; JP5004394B2; ES2248299T3; EP1272698B1; US20040040610A1

Abstract

본 발명은 가는 직물 니들 직조기에 관한 것으로, 저장소를 생성하는 저장 장치와 적어로 하나의 씨실 루프(14)를 위한 씨실 삽입 니들(12)를 포함한다. 편직 니들(26)은 씨실 삽입 니들(12)의 삽입면(18)과 떨어져 있는 저장소의 추출면(20)에 구비되고, 인터레이싱(22)에 의한 씨실 루프(14)를 보전한다. 루프를 인터레이싱하는 제2의 편직 니들(36)은 씨실 삽입 니들(12)의 삽입면에 구비되어 있다. 이러한 삽입면(18)과 추출면(20) 상의 편직 니들은 동일한 회전축을 중심으로 회전할 수 있도록 장착된다.

Description

가는 직물 제조용 가는 직물 니들 직조기 및 그 가는 직물{NARROW FABRIC NEEDLE LOOM FOR PRODUCING A STRIP-SHAPED TISSUE, AND CORRESPONDING STRIP-SHAPED TISSUE}

니들형 리본 직조기와 그것에 의해 제조된 리본 직물은 CH-A-598 382에 알려져 있다. 한편으로는 삽입면과 추출면에 있는 편직 니들(knitting needle) 때문에 니들형 리본 직조기는 복잡한 구조를 가지고 있다. 반면, 리본 직물은 제조 중에 리본 직물을 뒤틀리게 하는 매우 높은 부담에 노출되어 있다. 리본 직물의 제조는 어려워지게 되고, 그 제조 성과가 낮아진다.

본 발명은 청구항 1의 전문부에 따른 리본 직물을 제조하는 니들형 리본 직조기와 청구항 8의 전문부에 따른 리본 직물에 관한 것이다.

도 1은 니들형 리본 직조기의 직조 영역을 나타내는 평면도이다.

도 2는 도 1에 따른 니들형 리본 직조기를 자세히 나타내는 측면도이다.

도 3은 씨실이 뮐러 직조 시스템 II에 따라 인터레이싱 실에 의해 양 측면에서 묶이는 첫 번째 리본 직물의 구조를 나타낸다.

도 4는 씨실이 뮐러 직조 시스템 I에 따라 그 자체와 양 측면에서 묶이는 두 번째 리본 직물의 구조를 나타낸다.

도 5는 인터레이싱 실과 씨실이 뮐러 직조 시스템 III에 따라 양 측면에서 인터레이싱되는 세 번째 리본 직물의 구조를 나타낸다.

도 6은 뮐러 직조 시스템 V에 따라 인터레이싱 실과 블러킹 실들이 양 측면에서 서로 인터레이싱되는 네 번째 리본 직물의 구조를 나타낸다.

도 7은 두 번째 인터레이싱 실이 씨실과 함께 들어가는 여섯번째 리본 직물의 구조를 나타낸다.

본 발명의 목적은 니들형 리본 직조기와 리본 직물을 개선시키는 것이다. 본 발명의 청구항 1의 니들형 리본 직조기 및 청구항 8에 따른 리본 직물에 의하여 본 발명의 목적이 달성된다.

삽입면과 추출면의 편직 니들은 같은 회전축에 대하여 회전할 수 있기 때문에, 단순하고, 특히 양 리본 측면이 대칭적이며, 양 리본 측면에서 동일하게 매듭질 수 있게 하는 구조를 낳아 리본 직물이 뒤틀리는 것을 방지한다.

니들형 리본 직조기는 씨실 삽입 니들의 삽입면에서 인터레이싱하는 제2의 편직 니들을 포함하기 때문에, 리본 직물은 양 측면에서, 즉 저장소로 들어가는 씨실 삽입 니들의 삽입면과 저장소로부터 나오는 씨실 삽입 니들의 추출면에서, 거의 동일한 모습으로 제조될 수 있다. 씨실 루프의 삽입면에서 저장소로 기술적으로 인터레이싱하는 것은 관찰자에게 리본 직물의 양 리본 에지가 동일하다는 인상을 준다. 이것으로 적어도 리본 직물의 시각적인 향상을 이룰 수 있다. 그러나 리본 직물의 양 리본 에지에서의 인터레이싱은 리본 직물의 물리적인 속성이 개선되는 효과와 함께 양 측면이 유사하거나 동일한 리본 직물 구조를 가질 수 있게 한다. 즉, 예를 들어 어떤 부하 하에서의 리본 직물의 뒤틀림이 방지된다. 양 리본 에지의 저항성과 그에 따른 마모성은 비슷하다. 특히, 모노필라멘트 씨실의 단점에 의한 역효과를 방지할 수 있다. 모노필라멘트 씨실의 단점에 따른 날카로운 톱니 같은 리본 에지는 이와 같은 인터레이싱에 의해 부드럽게 나와서 재료 피해나 인명 상해와 같은 위험이 크게 없어진다.

니들형 리본 직조기의 유리한 효과를 발생시키는 세부적인 구성요소들은 종속항 2 내지 7에 기재되어 있고, 이러한 리본 직물의 구성요소들은 종속항 9 내지 11에 기재되어 있다.

본 발명의 인터레이싱에는 예컨대, KIPP,loc. cit.의 84-94페이지에 기재된 뮐러 직조 시스템 I 내지 V과 같이 많은 실시예들이 있다. 와프 실, 씨실 및 인터레이싱 실들은 다양한 재료로 이루어질 수 있고, 다양하게 설계될 수 있고 다양한규격을 가질 수 있다. 멀티필라멘트 실로 이루어지는 인터레이싱 실과 모노필라멘트 실로 이루어지는 씨실을 포함하는 리본 직물에 의해 유리한 효과들이 발생한다.

도 1 및 도 2는 중요한 부분만 도시된 도면으로서 니들형 리본 직조기의 직조 영역을 보여준다. 저장(shedding) 장치(2)는 저장소(8)를 형성하는 패턴 프로그램에 따라 와프(warp) 실(6)을 여는 패턴 제어 헤들을 포함하고 있다. 축(10)에 대하여 진동하는 씨실 삽입 니들(12)은 멀티필라멘트나 모노필라멘트 씨실(16)의씨실 루프(14)를 삽입면(18)에 있는 저장소(8)로 삽입한다. 씨실 삽입 니들(12)과 씨실 루프(14)는 추출면(20) 상의 저장소(8)로부터 튀어나와 있고, 상기 씨실 루프는 인터레이싱(interlacing)(22)에 의해 거기에 묶인다.

도 1 내지 도 3에서, 인터레이싱은 실 가이드(25)를 통해 공급되고, 씨실 루프(14)를 통해 제1 편직 니들(26)에 의해 뽑아지고, 인터레이싱 실(24)로 이루어지는 루프(28)에 의해 그 자신과 함께 인터레이싱되는 멀티필라멘트 인터레이싱 실(24)에 의해 형성된다. 이 인터레이싱 시스템은 KIPP, loc. cit. 의 86 페이지에 기재된 뮐러 직조 시스템 II 이다. 삽입면(18)은 추출면(20)의 인터레이싱(22)과 유사한 방법으로 형성되는 인터레이싱(30)이 있다. 인터레이싱(30)은 실 가이드(32)를 통해 공급되고, 인접하는 씨실 루프(14) 사이의 연결점(38)를 통하는 제2 편직 니들(36)에 의해 뽑혀지며, 그 자신과 함께 인터레이싱되는 멀티필라멘트 인터레이싱 실(34)에 의해 형성된다.

편직 니들(26, 36)들은 회전축(47)에 대해 회전할 수 있는 동축 샤프트(44, 46)로 묶여있고 위상이 변하면서 구동되는 락커(rocker)(40, 42)에 연결되어있다. 위상 변위는 90°에서 270°까지이다. 180°의 위상 변위는 180°를 오프셋으로 하고 삽입면(18) 또는 추출면(20) 상의 씨실 삽입 니들(12)의 위치에 대응시키는 것이 바람직하다.

니들형 리본 직조기는 리본 직물(52)의 비팅업 에지(beating-up edge)(50)에서 저장소(8)로 삽입되는 씨실 루프(14)를 비팅업하는 직조 리드(weaving reed)(48)을 포함한다. 비팅업 에지(50) 밑에 있는 리본 가이드(54)는 제조되는리본 직물(52)의 전체 폭에 걸쳐 있다. 리본 가이드(54)는 제조되는 리본 직물(52)의 만족스러운 가이드와 비팅업 에지(50)의 다운스트림(downstream)을 보증한다. 리본 가이드(54)의 양 측면, 즉 삽입면(18)과 추출면(20) 각각에 위치한 스팃치 너킹 오버 플레이트(stitch knocking-over plate)(56, 58)는 이러한 가이드를 도와주는 역할을 한다.

도 4는 두 번째 리본 직물(52a)을 나타내는데, 도 3과 마찬가지로 씨실(16a)이 와프(warp) 실(6)로부터 형성되는 저장소로 씨실 삽입 니들(12)에 의해 들어간다. 씨실(16a)은 제1 편직 니들(26) 및 제2 편직 니들(36) 각각에 의해 추출면(20)과 삽입면(18) 상에 모두 루프된다. 씨실 루프(14a)의 머리 부분(60)은 추출면(20) 상에서 인터레이싱(22a)를 인터레이싱하는 동안 이에 대응하여 씨실 루프(14a) 자체가 인터레이싱된다. 도 4에서 보는 바와 같이 인접하는 씨실 루프(14a) 사이에 있는 연결점(38a)은 삽입면(18) 상의 제2 편직 니들(36)에 의해 인터레이싱된다. 이것이 KIPP, loc. cit. 의 85페이지에 있는 뮐러 직조 시스템 I 이다.

도 5는 세번째 리본 직물(52b)을 나타내는데, 씨실 삽입 니들(12)에 의해 저장소로 들어가게 되는 씨실 루프(14b)는 인터레이싱 실(34a, 24a)과 이와 나란히 인터레이싱되는 씨실(16b)로부터 형성되는 인터레이싱(30b, 22b)을 삽입면(18) 및 추출면(20) 상에 제공한다. 이것은 KIPP, loc, cit의 86페이지에 있는 뮐러 직조 시스템 III이다.

도 6은 네 번째 리본 직물(52c)인데, 씨실 루프(14c)의 형태로 모노필라멘트씨실(16c)이 씨실 삽입 니들(12)에 의해 저장소(8)로 들어간다. 삽입면(18)과 추출면(20) 상에 인터레이싱(30c, 22c)은 인접한 씨실 루프(14c) 사이의 연결점(38b) 또는 씨실 루프의 머리 부분(60)을 통해 가이드되는 멀티필라멘트 인터레이싱 실(34b, 24b)에 의해 형성된다. 제1 및 제2 편직 니들(26, 36)에 의해 인터레이싱되는 인터레이싱 실(34b, 24b)은 한편으로는 그 자체를 인터레이싱하고, 또한 추가적인 두 번째의 인터레이싱 실(62, 64)을 인터레이싱한다. 이것이 KIPP, loc, cit. 의 87페이지에 있는 뮐러 직조 시스템 V이다. 실 가이드(66)와 실 플레이서(placer)는 다양한 인터레이싱 실을 제공하는데, 이 실들은 편직 니들(26, 36)에 의해 집혀질 수 있게 된다. 실 가이드(66)는 저장소(2)의 헤들 프레임(heddle frame)이나 헤들 캐리어 래일(heddle carrier rail)(78a, 78b, 78c)에 의해 구동될 수 있거나, 분리된 드라이브에 의해 제어될 수 있다.

도 7은 다섯 번째 리본 직물(52d)을 보여주는데, 씨실 삽입 니들(12a)은 모노 필라멘트 씨실(16d)의 씨실 루프(14d)를 제공하는 것 뿐만 아니라, 멀티필라멘드 인터레이싱 실(34c)의 루프(72)를 씨실 루프(14d)와 동시에 그리고 이와 나란하게 저장소로 삽입하기 위하여 아이(eye)(70)을 하나 더 가진다. 이 인터레이싱 실(34c)은 제2 편직 니들(36)에 의해 삽입면(18) 상에서 그 자신과 함께 인터레이싱된다. 이것을 목적으로 인터레이싱 실(34c)의 인접한 루프(72)의 연결점(74)은 인접한 씨실 루프(14d)의 연결점(38c)과 바깥쪽에서 서로 인터레이싱된다. 그러므로 이 인터레이싱(30d)은 삽입면(18)에 씨실 루프(14d)의 연결점(38c)을 넘어 바깥쪽으로 놓여진다. 추출면(20)에서 인터레이싱(22d)은 인터레이싱 실(34c)의루프(72)의 머리 부분(76)과 씨실 루프(14d)의 머리 부분(60)을 통하여 각 경우에 있어서 동시에 뽑혀지고 그 자신이 인터레이싱되는 인터레이싱 실(24c)에 의해 형성된다.

본 발명의 실시예에서, 편직 니들은 래치(latch) 니들인 것이 바람직하나, 복합(compound) 니들과 같은 다른 편직 니들도 사용될 수 있다.

이밖에 더 많은 설계 변형도 가능하고, 특히 삽입면에서의 인터레이싱은 추출면에서의 인터레이싱과 동일하지 않아도 된다. 그러나 서로 다른 시스템들이 양 측면에서 사용될 수도 있다. 씨실이 멀티필라멘트 타입이 될 수도 있으나, 모노필라멘트 타입인 것이 바람직하다. 반대로, 인터레이싱 실들은 대개 인터레이싱 패턴을 더 쉽게 적용할 수 있는 유연성이 있는 멀티필라멘트인 것이 바람직하다.

Claims

저장소(8)를 생성하는 저장 장치(2),

적어도 하나의 씨실 루프(14, 14a, 14b, 14c, 14d)을 위한 씨실 삽입 니들(12, 12a),

씨실 루프(14, 14a, 14b, 14c, 14d)를 보전하고, 상기 씨실 삽입 니들(12, 12a)의 삽입면(18)과 떨어져 있는 상기 저장소(8)의 추출면(20)에 배열된 제1 편직 니들(26), 그리고

상기 씨실 삽입 니들(12, 12a)의 상기 삽입면(18)에 배열된 인터레이싱(30, 30a, 30b, 30c, 30d)을 위한 제2 편직 니들(36)

을 포함하며, 상기 제1 및 제2 편직 니들은 동일한 회전축(47)을 중심으로 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제1항에 있어서,

적어도 하나의 인터레이싱 실(34c)이 루프(72)로서 씨실 루프(14d)와 나란히 저장소(8)로 들어가게 되는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제2항에 있어서,

상기 씨실 삽입 니들(12a)이 상기 루프(72)로서 삽입되는 상기 인터레이싱실(34c)을 위한 추가적인 가이드 아이(guide eye)(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

인터레이싱되는 실 중에 적어도 하나는 상기 저장 장치(78a, 78b, 78c)의 헤들 프레임에 연결되는 실 가이드에 의해 가이드되는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 삽입면(18) 및 상기 추출면(20) 각각에 있는 상기 제1 및 제2 편직 니들(26, 36)이 90°에서 270°까지의 위상 변위를 가지고 작동하며, 특히 180°의 위상 변위를 가지고 작동하는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 제1 및 제2 편직 니들(26, 36)에는 스티치 너킹 오버 플레이트(56, 58)가 주어지는 것을 특징으로 하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

비팅업 에지(50)가 주어지고, 제조되는 리본 직물(52, 52a, 52b, 52c, 52d)의 전체 폭에 걸쳐있는 리본 가이드(54)를 더 포함하는 리본 직물 제조용 니들형 리본 직조기.
와프 실(6)로 직조되고, 폭이 리본 직물(52, 52a, 52b, 52c, 52d)의 전체 폭을 초과하고, 적어도 하나의 인터레이싱 실(34, 34a, 34b, 34c, 64)과 함께 또는 그 자체로서만 이루어지는 인터레이싱(22, 22a, 22b, 22c, 22d, 30, 30a, 30b, 30c, 30d)을 사용하여 서로 떨어져 마주보고 있는 삽입면(18) 및 추출면(20) 상에서 묶이는 씨실 루프(14, 14a, 14b, 14c, 14d)를 포함하며, 상기 씨실(16, 16a, 16b, 16c, 16d)은 모노필라멘트 실이고 상기 인터레이싱 실(24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b, 34c, 62, 64)은 멀티필라멘트 실인 것을 특징으로 하는, 상기 제1항 또는 제2항 기재의 니들형 리본 직조기에 의해 제조된 리본 직물.
제8항에 있어서,

상기 삽입면(18) 상의 상기 인터레이싱(30, 30b, 30c, 30d)은 인접하는 상기 씨실 루프(14, 14b, 14c, 14d)의 연결점(38, 38b, 38c) 사이에서 추가적인 상기 인터레이싱 실(34, 34a, 34b, 34c)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 리본 직물.
제9항에 있어서,

상기 삽입면(18) 상에 인터레이싱 실(34b)과 함께 인터레이싱되는 인터레이싱 실(64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리본 직물.
제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 인터레이싱 실(34c)은 상기 씨실 루프(14d)와 나란히 루프(72)로서 저장소(8)에 들어가고, 상기 추출면(20) 상에서 인터레이싱되는 것을 특징으로 하는 리본 직물.