CN1422342A - 制造条带织物的织带机及条带织物 - Google Patents

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Abstract

织带机有一形成梭口的开口装置、一用于至少一个纬纱圈(14)的投纬针(12)。在背对投纬针(12)投梭侧(18)的梭口(8)引出侧(20)上，设有一织针(26)，以便通过编结部(22)来固定纬纱圈(14)。用于编结部(30)的第二织针(36)设置在投纬针(12)的投梭侧(18)上。为了改进，用于投纬侧(18)及引出侧(20)的织针是可绕相同转轴(47)转动地设置的。

Description

制造条带织物的织带机及条带织物
技术领域
本发明涉及如权利要求1前序部分所述的、制造条带织物的织带机以及如权利要求8前序部分所述的这种条带织物。
背景技术
从CH-A-598382中知道了织带机及由其制造的条带织物。通过在投梭侧及引出侧的织针，一方面得到了紧凑的织带机结构，另一方面，条带织物在制造时承受非常高的负荷，这种高负荷可能使条带织物扭曲。条带织物的制造变得困难并且只能生产率低地进行。
发明内容
本发明的目的是进一步改进前言所述类型的织带机及条带织物。
通过如权利要求1所述的织带机以及如权利要求8所述的条带织物，实现本发明的目的。
通过使投梭侧织针和引出侧织针可绕同一转轴转动，从而得到了简单的且尤其是在条带两侧对称的结构，这种结构有利于在条带两侧均进行同样的编结，以防止条带织物扭曲。
通过织带机在投纬针投梭侧具有用于连接的第二织针，从而可以制造出在两边缘处有至少大概相同外观的条带织物，这两个边缘也就是投纬针进入梭口的投梭侧以及投纬针离开梭口的引出侧。从技术上讲是多余的在投纬针进入梭口的投梭侧的编结给人们留下了这样的印象，即条带织物的条带两边缘是相同的。这首先至少导致了条带织物的外观得到改善。但是，通过在条带织物的两条带边缘处的连接，也得到了一种在两侧是相同的或至少是非常相似的条带织物结构，由此改善了条带织物的物理性能。因而，例如防止了条带织物尤其在受力时扭曲。两个条带边缘的电阻率和进而易磨损性实际上是相同的。尤其发现了，通过连接的条带边缘避免了单纤纬纱的反向点的不利特性。连接使由单纤纬纱反向点形成的粗糙锯齿状条带边缘变得平滑，因此，在很大程度上消除了工作中受伤和/或人体受伤的危险。
在从属权利要求2-7中描述了织带机的有利设计方案，而在从属权利要求9-11中描述了条带织物的有利设计方案。
梭口投梭侧的连接可能与引出侧的连接是相同或不同的。对连接而言，有许多实施例，例如在KIPP，loc.cit.的第84页-第94页所述的穆勒编织系统I-V。经纱、纬纱及连接纱可以由各种不同材料组成，并且它们可以具有各种不同的结构和尺寸。当条带织物具有由单纤纱构成的纬纱和由多纤纱构成的连接纱时，得到了突出的优点。
附图说明
下面，参考图面来详细地描述本发明的实施例，其中：
图1是织带机编织区的俯视图；
图2是图1的织带机的局部侧视图；
图3表示根据穆勒编织系统II的第一条带织物结构，其中一根纬纱在两侧借助连接纱被编结；
图4表示根据穆勒编织系统I的第二条带织物结构，其中纬纱在两侧与自身编结；
图5表示根据穆勒编织系统III的第三条带织物结构，其中连接纱和纬纱一起在两侧与其自身编结；
图6表示根据穆勒编织系统V的第四条带织物结构，其中连接纱和锁紧纱在两侧相互编结；
图7表示第六条带织物结构，其中第二连接纱和纬纱一起被引入。
具体实施方式
图1、2以示意图表示织带机编织区，其中只示出了本发明的基本部分。一开口装置2包括按图案受控制的综丝4，它们按照花纹程序打开经纱6而形成梭口8。一个可绕轴10转动的投纬针12在投梭侧18将多纤或单纤的纬纱16的纬纱圈14引入梭口8中。投纬针12及进而纬纱圈14从引出侧20梭口8中伸出来并通过编结部22被连接在那里。
在图1-图3的例子中，通过一个由导纱器25供给的多纤连接纱24来形成所述编结部，所述连接纱通过第一织针26被拉过纬纱圈14并通过由连接纱24形成的环28与自身相连。作为KIPP，loc.cit.的第86页中的穆勒编织系统II地描述了该连接系统。在投梭侧18有另一个编结部30，它是与引出侧20的编结部22一样地形成的。编结部30是通过由一导纱器32供给的多纤连接纱34形成的，该连接纱通过第二织针36被拉过相邻纬纱圈14之间的连接点38并与自身连接。
织针26、36分别设置在被固定于可绕转轴47转动的同心轴44、46上的摇臂40、42上，所述摇臂有相位差地被驱动。相位差可以是90°-270°。180°的相位差最好对应于投纬针12在投梭侧18或引出侧20相互错开180°的定位情况。
织带机也包含一个织筘48，它在条带织物52打纬边缘50上打击被引入梭口8的纬纱圈14。一个设置在打纬边缘50后的条带导向器54最多遍布所要制造的条带织物52的整个宽度。条带导向器54用于在打纬边缘50后面完美地引导所制造的条带织物52。通过设置于条带导向器54两侧的属于投梭侧18和引出侧20的脱圈板56、58来支持这种引导。
图4示出了第二条带织物52a，其中通过投纬针12与图3的例子一样地将纬纱16a引入由经纱6形成的梭口中。在引出侧20和投梭侧18，分别通过第一织针26和第二织针36使纬纱16a与其自身编结。与之相应地，在引出侧20的编结部22a处，纬纱圈14a的顶部60与自身编结。同样地，在相邻纬纱圈14a之间的连接点38a通过第二织针36在投梭侧18与自身编结，如图4所示。这是如KIPP，loc.cit.的第85页所述的穆勒编织系统I。
图5表示第三条带织物52b，其中将通过投纬针12被引入梭口的的纬纱圈14b在在投梭侧18和引出侧20都有编结部30b和22b，编结部30b和22b由连接纱34a、24a和也平行相互连接的纬纱16b形成。在这里，这是如KIPP，loc.cit.的第86页所述的穆勒编织系统III。
图6示出了第四条带织物52c，其中最好通过投纬针12又将单纤纬纱16c呈纬纱圈14c形式地引入梭口8。在投梭侧18和引出侧20上，编结部30c、22c分别由多纤连接纱34b和24b形成，它们分别穿过相邻纬纱圈14c的连接点38b或纬纱圈顶部60，在这里，一方面，通过第一、第二织针26、36使这些连接纱24b、34b自身相互连接，另一方面，借助一附加的第二连接纱62、64使它们相互连接。在这里，这是如KIPP，loc.cit.的第87页所述的穆勒编织系统V。导纱器66和梭子68用于喂入各种连接纱，以便这些连接纱可被织针26、36抓住。导纱器66可被开口装置2的综丝架或综丝杆78a、78b、78c驱动，或者通过一个独立的传动装置来控制。
图7示出了第五条带织物52d，其中投纬针12a不仅引入单纤纬纱16d的纬纱圈14d，而且还有另一个针眼70，以便与纬纱圈14d平行且同时地将多纤连接纱34c的圈72引入梭口。通过第二织针36使连接纱34c在投梭侧18与自身连接在一起。为此，连接纱34c的相邻圈72的连接点74在相邻纬纱圈14d连接点38c的外面相互连接。就是说，编结部30d在外面位于投梭侧18的纬纱圈14d连接点38c上方。在引出侧20上，通过连接纱24c形成编结部22d，连接纱24c同时分别被拉过纬纱圈14d的顶部60及连接纱34c圈72的顶部76并与自身编结。
在这些实施例中，织针最好是舌针，但也可以使用其它织针，例如尤其是复合针。
也可以想到许多其它的变型设计方案，尤其是投梭侧的编结部不必与引出侧的编结部相同，而是可以在两侧采用不同的系统。此外，纬纱可以是多纤类型，但它们最好是单纤类型的。而连接纱通常是多纤纱，由于易弯，多纤纱可能更好地适应于连接图案。
          参考符号清单2    开口装置               32   导纱器4    综丝                   34   连接纱6    经纱细丝               34a  连接纱8    梭                     34b  连接纱10   轴                     34c  连接纱12   纬纱圈                 36   第二织针12a  纬纱圈                 38   连接点14   纬纱圈                 38a  连接点14a  纬纱圈                 38b  连接点14b  纬纱圈                 38c  连接点14c  纬纱圈                 40   摇臂14d  纬纱圈                 42   摇臂16   纬纱                   44   轴16a  纬纱                   46   轴16b  纬纱                   47   转轴16c  纬纱                   48   织筘16d  纬纱                   50   打纬边缘18   投梭侧                 52   条带织物20   引出侧                 52a  条带织物22   连接                   52b  条带织物22a  连接                   52c  条带织物22b  连接                   52d  条带织物22c  连接                   54   条带导向器22d  连接                   56   脱圈板24   连接纱                 58   脱圈板24a  连接纱                 60   顶部24b  连接纱                 62   第二连接纱24c  连接纱                 64   第二连接纱24d  连接纱                 66   导纱器25   导纱器                 68   梭子26   第一织针               70   针眼28   圈                     72   圈30   编结部                 74   接点30a  编结部                 76   顶部30b  编结部                 78a  综丝架/综丝杆30c  编结部                 78b  综丝架/综丝杆30d  编结部                 78c  综丝架/综丝杆

Claims (11)

1、一种制造条带织物的织带机，它具有一个形成一梭口(8)的开口装置(2)、一个用于至少一个纬纱圈(14，14a，14b，14c，14d)的投纬针(12，12a)以及一个设置于背对投纬针(12，12a)投梭侧(18)的梭口(8)引出侧(20)上的且用于固定纬纱圈(14，14a，14b，14c，14d)的织针(26)，其中在投纬针(12，12a)投梭侧(18)上设置另一个用于编结部(30，30a，30b，30c，30d)的第二织针(36)，其特征在于，用于投梭侧(18)和引出侧(20)的织针是可绕相同转轴(47)转动地设置的。
2、如权利要求1所述的织带机，其特征在于，至少一根连接纱(34c)可呈圈(72)状并平行于纬纱圈(14d)地被引入梭口(8)中。
3、如权利要求2所述的织带机，其特征在于，投纬针(12a)具有另一个用于要呈圈(72)状地被引入的连接纱(34c)的导纱眼(70)。
4、如权利要求1-3之一所述的织带机，其特征在于，可通过一个与开口装置(78a，78b，78c)相连的且最好是与开口装置的一个综丝相连的导纱器来引导至少其中一根要连接的纱。
5、如权利要求1-4之一所述的织带机，其特征在于，投梭侧(18)和引出侧(20)的织针(26，36)被设置成以90°-270°并且最好是180°的相位差地工作。
6、如权利要求1-5之一所述的织带机，其特征在于，给每个织针(26，36)配备一个脱圈板(56，58)。
7、如权利要求1-6之一所述的织带机，其特征在于，它具有一个配属于打纬边缘(50)且至多遍布要制造的条带织物(52，52a，52b，52c，52d)的整个宽度的条带导向器(54)。
8、用如权利要求1-7之一所述的织带机来制造的条带织物，它具有被织入经纱(6)的并且在条带织物(52，52a，52b，52c，52d)的整个宽度上分布的纬纱圈(14，14a，14b，14c，14d)，所述纬纱圈在投梭侧(18)和在背对的引出侧(20)上借助编结部(22，22a，22b，22c，22d，30，30a，30b，30c，30d)而自身编结和/或通过至少一根连接纱(34，34a，34b，34c，64)相互编结，其特征在于，纬纱(16，16a，16b，16c，16d)是单纤纱，而连接纱(24，24a，24b，24c，34，34a，34b，34c，62，64)是多纤纱。
9、如权利要求8所述的条带织物，其特征在于，通过一根附加的连接纱(34，34a，34b，34c)，在相邻纬纱圈(14，14b，14c，14d)连接点(38，38b，38c)之间形成投梭侧(18)的编结部(30，30b，30c，30d)。
10、如权利要求9所述的条带织物，其特征在于，它在投梭侧(18)具有另一根与第一连接纱(34b)相连的连接纱(64)。
11、如权利要求8-10之一所述的条带织物，其特征在于，将一根连接纱(34c)成圈(72)状且平行于纬纱圈(14d)地置于梭口(8)中并且在引出侧(20)编结。
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