CN103451833A - 一种麻袋编织机 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种麻袋编织机，包括机架、动力系统、送经系统、送纬系统、打纬系统；在打纬系统中的打纬钢筘两侧分别安装左收边装置和右收边装置。本发明具有收边功能，适用于麻袋织物的编织。

Description

一种麻袋编织机

技术领域

本发明涉及织机技术领域，特别与一种麻袋编织机有关。

背景技术

目前市面上尚未采用织机来编织麻袋，有部分生产企业采用圆机来实现麻袋的生产。设备结构改造复杂，成本高。因此本发明人从现有的织机上着手，对其进行一番改进，设计出适合编织麻袋的织机。织机织出的坯布是平面，因此制成麻袋就需要将两边对折后进行缝合。

由于，传统的织机织出的毛坯布料，其两边都是没有经过收边，而是简单的毛边形式。假如直接用来织麻袋，两边毛边重叠直接缝合，就会出现脱线，缝合不够牢靠。而麻袋的坯布本身比较厚重，先经过收边再缝合，不但工序复杂，缝合处过于厚实，缝合难度大，使用也不方便。

因此本发明人经过分析研究，在现有织机上进行改造，实现编织过程中带有收边功能，本案因此而产生。

发明内容

本发明的目的是一种麻袋编织机，具有收边功能，适用于麻袋织物的编织。

为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种麻袋编织机，包括机架、动力系统、送经系统、送纬系统、打纬系统；在打纬系统中的打纬钢筘两侧分别安装左收边装置和右收边装置。

所述的右收边装置包括钩针、安装在拨针上的拨杆、套在拨杆上的由动力系统驱动的拨叉。

所述的钩针包括主杆、安装在主杆端部的针体，针体的末端形成弯钩，针体上销接有针舌，针舌翻动使得弯钩呈闭合或开放状态。

所述的钩针的主杆活动套装在安装板上，同时主杆尾部通过弹簧与固定板连接进行复位。

所述的固定板上连接有挡针，挡针靠近所述针体附近。

所述的送纬系统中包括有剑带和连接在剑带上的剑头，其中剑头包括剑头主杆、剑头主杆上铰接的夹线钳，剑头主杆的端头设置有U型定位件，夹线钳的端头形成勾部，勾部弯入至U型定位件的中间空隙中。

所述的左收边装置包括导丝器、定位钩和拨线杆；用于引导纬线的导丝器固定在机架上；定位钩的前端位于织物左侧开口处，定位钩后端通过扭簧与定位杆连接，定位杆拨动控制定位钩转动；拨线杆位于导丝器和定位钩之间的区域中拨起纬线，拨线杆安装在拨线架上形成上下移动。

所述的定位钩和定位杆安装于固定在机架上的基座中。

所述的拨线杆为L型杆件，其水平部位于导丝器和定位钩之间的区域，其竖直部与拨线架固定。

所述的拨线架包括支架和U型套圈，拨线杆固定于支架的上端，支架中间部位通过支点连接与打纬装置上的移动机架上，拨线杆的下端插入至U型套圈的U型头内部中。

采用上述方案后，本发明具有以下优点和积极效果：

本发明中动力系统提供动力，经线开口，纬线打纬，同时在两边通过左收边装置和右收边装置进行同时收边。这样使得织出的麻袋织物两边重叠后直接缝合，不是因为毛边而散开。

本发明中提出的左收边装置和右收边装置结构简单，可以直接改装在现有的剑杆织机上，成本低，编织效率高。 

附图说明

图1是本发明较佳实施例整体结构示意图；

图2是本发明较佳实施例中右收边装置一示意图；

图3是本发明较佳实施例中右收边装置二示意图；

图4是本发明较佳实施例中剑头示意图；

图5是本发明较佳实施例中剑头和挡板示意图；

图6是本发明较佳实施例中左收边装置示意图；

图7是本发明较佳实施例中收边示意图一；

图8是本发明较佳实施例中收边示意图二；

图9是本发明较佳实施例中收边示意图三。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

本发明主要是在现有的剑杆织机上做的改进，因此保留了部分部件，比如动力系统、送经系统、打纬系统等，主要是在打纬钢筘10左右两侧分别安装左收边装置1和右收边装置2。

结合图2和图3，右收边装置2主要包括钩针21、拨杆22、拨叉23。钩针21主要包括主杆211、针体212，针体212螺纹装固在主杆211的一端，主杆211活动套在安装板213上的套筒中，套筒和主杆211间隙配合，使得主杆211可以自由轴向移动。针体212的末端形成了弯钩214，同时在靠近弯钩部位的针体212上销接有一个针舌215，针舌215可以自由转动，针舌215与弯钩214配合，可形成封闭圈，也就是说针舌215的转动实现弯钩214呈闭合或开放状态。

在钩针21的主杆211上连接出拨杆22，拨杆22伸出位于拨叉23的叉部，当拨叉23摆动时，带动钩针21整体轴向移动。为了方便复位，在钩针21主杆211的尾端通过弹簧24连接在固定板25上。固定板25的前端同时装有一挡针26，挡针26主要处于针体212的外侧，这样防止纬线飞出。

右收边装置2在整体安装时钩针21的针体212大致位于右侧经线的开口外侧部位。而左收边装置1安装在左侧经线的开口外侧部位，主要包括的部件有：导丝器11、定位钩12和拨线杆13。

导丝器11是一个导丝环固定在机架上形成，纬线穿过导丝器11工作。在编织过程中，左侧的纬纱是通过定位钩12进行定位收边，结合图6，定位钩12主体是一个前端形成弯钩的勾体部件，织物左侧开口处，定位钩12勾住纬纱在左侧形成的线圈。

定位钩12的控制是通过下部安装的定位杆121实现。定位钩12和定位杆121通过扭簧连接，当定位杆121往下摆动，带动定位钩12也随之向下转动，定位钩12和定位杆121主要设置在基座122上，基座122整体固定在原有的机架保持不动。

在导丝器11和定位钩12之间的区域中，设置有拨线杆13，拨线杆13主要作用是将待传送的纬线挑起，方便剑头3取纬。本实施例中的拨线杆13为L型杆件，L型杆件的水平部位处于导丝器11和定位钩12之间，方便挑起纬纱。为了控制拨线杆13的抬起，本实施例中将其固定在支架131上，支架131的下端插入到一个U型套圈132的U型头内部中。支架131的中间部位通过支点固定在原有整机中打纬钢筘10的移动机架上，可绕支点转动。支架131和U型套圈132形成了控制拨线杆13的拨线架。当打纬工作时，由于U型套圈132不动，因此当支架131沿图5箭头方向，也就是往经线开口方向移动时，拨线杆13往上转动，由此实现纬线往上挑起。反向移动，即放开纬线。

本实施例中还将送纬的剑头3进行了改良。剑头3的移动是通过剑带带动，剑头3主要包括剑头主杆31、夹线钳32，剑头主杆31、夹线钳32的装配关系与传统结构相同，主要不同之处在于在剑头主杆31的端部上设置有一个U型定位件311，夹线钳32铰接在剑头主杆31上，夹线钳32的端头形成勾部321，勾部321弯入至U型定位件311的中间空隙中。

结合图6至图8，本发明工作时，左侧的收边工作原理如图6所示，纬线100通过导丝器11，受到拨线杆13挑起，被剑头3上夹线钳32的勾部321勾住，剑带向右拉动剑头3取纬。而前一道编织的纬线左侧的线圈处由定位钩12勾住。当纬线100被拉至右侧时，剑头3的夹线钳32外侧受到挡板300抵靠之后，夹线钳32勾部321 与U型定位件311松开，放开纬纱100，此时钩针21上针体212的弯钩214勾住纬纱100，然后钩针21退后，纬纱100随同弯钩214后退穿过前一道编织的右侧线圈中。由于针体212上销接可转动的针舌215，在穿线圈时，针舌215被迫翻起，与弯钩214形成一个封闭的环。这样纬线100穿线圈时不会滑出，如图8所示。此时左侧的定位钩12往前勾住。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种麻袋编织机，其特征在于：包括机架、动力系统、送经系统、送纬系统、打纬系统；在打纬系统中的打纬钢筘两侧分别安装左收边装置和右收边装置。

2.如权利要求1所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的右收边装置包括钩针、安装在拨针上的拨杆、套在拨杆上的由动力系统驱动的拨叉。

3.如权利要求2所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的钩针包括主杆、安装在主杆端部的针体，针体的末端形成弯钩，针体上销接有针舌，针舌翻动使得弯钩呈闭合或开放状态。

4.如权利要求2所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的钩针的主杆活动套装在安装板上，同时主杆尾部通过弹簧与固定板连接进行复位。

5.如权利要求4所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的固定板上连接有挡针，挡针靠近所述针体附近。

6.如权利要求1所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的送纬系统中包括有剑带和连接在剑带上的剑头，其中剑头包括剑头主杆、剑头主杆上铰接的夹线钳，剑头主杆的端头设置有U型定位件，夹线钳的端头形成勾部，勾部弯入至U型定位件的中间空隙中。

7.如权利要求1所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的左收边装置包括导丝器、定位钩和拨线杆；用于引导纬线的导丝器固定在机架上；定位钩的前端位于织物左侧开口处，定位钩后端通过扭簧与定位杆连接，定位杆拨动控制定位钩转动；拨线杆位于导丝器和定位钩之间的区域中拨起纬线，拨线杆安装在拨线架上形成上下移动。

8.如权利要求7所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的定位钩和定位杆安装于固定在机架上的基座中。

9.如权利要求7所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的拨线杆为L型杆件，其水平部位于导丝器和定位钩之间的区域，其竖直部与拨线架固定。

10.如权利要求9所述的一种麻袋编织机，其特征在于：所述的拨线架包括支架和U型套圈，拨线杆固定于支架的上端，支架中间部位通过支点连接与打纬装置上的移动机架上，拨线杆的下端插入至U型套圈的U型头内部中。

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