CN207552574U - 一种双锁边线成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锁边线成型机构，包括机架本体、成型支撑架、机械综丝、第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂、第四机械臂、第五机械臂和第六机械臂，成型支撑架固定于机架本体上，机械综丝位于成型支撑架的一端，用于驱动经线运动形成不同梭口，第一机械臂、第二机械臂分别位于成型支撑架的两侧，第三机械臂位于成型支撑架与第一机械臂之间，第四机械臂位于成型支撑架与第二机械臂之间，第三机械臂、第四机械臂分别沿成型支撑架的延伸方向往复运动，第五机械臂位于第三机械臂与第一机械臂之间，第六机械臂位于第四机械臂与第二机械臂之间。本实用新型能够提高锁边质量，有助于避免产品容易损坏的现象发生，提高产品质量。

Description

一种双锁边线成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种编织机械设备，尤其涉及一种双锁边线成型机构。

背景技术

目前，编织机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种拉链、绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳等高质量产品。利用编织机编织尼龙拉链布带时，经纱与纬纱在编织机的钢筘作用下，按照一定规律在织物中互相浮沉，形成不同的梭口进行交织以形成拉链布带。编织机一般包括经纱传送机构、纬纱传送机构、锁边线成型机构以及卷取机构。

但是，现有的锁边线成型机构存在以下缺陷：

市面上的锁边线成型机构通常是单锁边线的，使生产出来的拉链产品锁边质量不佳，经大力拉扯整个编织结构容易散开，产品质量较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双锁边线成型机构，能够提高锁边质量，有助于避免产品容易损坏的现象发生，提高产品质量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种双锁边线成型机构，包括机架本体、成型支撑架、用于与驱动机构连接的机械综丝、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第一机械臂、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第二机械臂、用于封锁边线的第三机械臂、用于封锁边线的第四机械臂、用于引导锁边线穿过不同梭口的第五机械臂和用于引导锁边线穿过不同梭口的第六机械臂，所述成型支撑架固定于机架本体上，所述机械综丝位于成型支撑架的一端，用于驱动经线运动形成不同梭口，所述第一机械臂、第二机械臂分别位于成型支撑架的两侧，所述第三机械臂位于成型支撑架与第一机械臂之间，所述第四机械臂位于成型支撑架与第二机械臂之间，所述第三机械臂、第四机械臂分别沿成型支撑架的延伸方向往复运动，所述第五机械臂位于第三机械臂与第一机械臂之间，所述第六机械臂位于第四机械臂与第二机械臂之间。

进一步地，所述第五机械臂和第六机械臂均包括锁边针、用于驱动锁边针旋转以勾住锁边线的勾线轮和第一电机，所述锁边针安装于勾线轮上，所述勾线轮与第一电机的输出轴连接。

进一步地，所述第三机械臂和第四机械臂均包括织针轴、第二电机、织针支撑座、织针和织针钩件，所述织针轴固定安装于机架本体上，所述织针轴与第二电机的输出端连接，所述织针支撑座安装于织针轴上，所述织针与织针支撑座固接，所述织针钩件固定安装于织针的一端。

进一步地，所述第一机械臂包括第三电机、第一安装座和第一织针组，所述第一安装座与第三电机的输出轴连接，所述第一织针组安装于第一安装座上。

进一步地，所述第二机械臂包括第四电机、第二安装座和第二织针组，所述第二安装座与第四电机的输出轴连接，所述第二织针组安装于第二安装座上。

进一步地，所述第一织针组与第二织针组分别相向弯曲成弧形。

进一步地，所述第一织针组包括第一链牙织针和第一纬线针，所述第一链牙织针上具有第一上钩状件，所述第一纬线针上具有第一下钩状件，所述第一上钩状件与第一下钩状件相互扣合连接，用于使第一链牙织针和第一纬线针间形成防止纬线脱离第一织针组的第一闭合区域。

进一步地，所述第二织针组包括第二链牙织针和第二纬线针，所述第二链牙织针上具有第二上钩状件，所述第二纬线针上具有第二下钩状件，所述第二上钩状件与第二下钩状件相互扣合连接，用于使第二链牙织针和第二纬线针间形成防止纬线脱离第二织针组的第二闭合区域。

进一步地，所述成型支撑架包括压料轮、第五电机、压料杆、压料凸块、成品输送台、安装板和用于供第一织针组与第二织针组穿过的开口，所述第五电机的输出轴与压料轮连接，所述压料杆与压料轮固接，所述成品输送台位于压料杆下方，所述压料凸块安装于压料杆靠近成品输送台的一侧，所述成品输送台与压料杆间形成送料通道，所述安装板与压料杆固接，所述开口位于安装板上。

进一步地，所述机架本体的两侧分别设有用于引导锁边线的第一导线座和用于引导锁边线的第二导线座，所述第一导线座和第二导线座间设有用于将纬线推向梭口的钢筘，所述钢筘上设置有滑槽，所述安装板位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述钢筘安装于旋转轴上，所述旋转轴与第六电机的输出端连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置机架本体、成型支撑架、机械综丝、第一机械臂、第二机械臂、第三机械臂、第四机械臂、第五机械臂和第六机械臂，将成型支撑架固定于机架本体上，将经线的一端连接成型支撑架，使机械综丝安装于成型支撑架的一端，机械综丝与成型支撑架间间隔一定的距离，驱动机构驱动机械综丝运动，多组经线在机械综丝的牵引下做上下运动，进而形成不同供锁边线进入的梭口，第一机械臂安装于成型支撑架的左侧，第二机械臂安装于成型支撑架的右侧，即第一机械臂能够往成型支撑架的右侧移动，第一机械臂牵引纬线往成型支撑架的右侧移动后复位，而第二机械臂能够往成型支撑架的左侧移动，第二机械臂牵引纬线往成型支撑架的左侧移动后复位，进而从将两条纬线形成交叉环扣并放置于不同的梭口中，而第三机械臂安装于成型支撑架与第一机械臂之间，第三机械臂能够沿成型支撑架的延伸方向往复运动，使得第三机械臂能够将梭口中的交叉环扣勾住后复位，第三机械臂退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架的方向运动，第四机械臂安装于成型支撑架与第二机械臂之间，第四机械臂退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架的方向运动，从而使交叉环扣能够平稳移动，有助于提高编织质量，且第五机械臂安装于第三机械臂与第一机械臂之间，第六机械臂安装于第四机械臂与第二机械臂之间，械综丝带动经线做变换运动，经线被变换成不同的经线组，同时形成不同的梭口，第五机械臂向上运动，勾起第二机械臂牵引的纬线使其能够进入不同的梭口，第六机械臂向上运动，勾起第一机械臂牵引的纬线使其能够进入不同的梭口，最终实现双锁边线，产品完成生产成型，有助于避免产品容易损坏的现象发生，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种双锁边线成型机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种双锁边线成型机构中A的结构示意图；

图3为本实用新型一种双锁边线成型机构中A一种角度的结构示意图；

图4为本实用新型一种双锁边线成型机构中B的结构示意图；

图5为本实用新型一种双锁边线成型机构中A另一种角度的结构示意图；

图6为本实用新型一种双锁边线成型机构中织针的结构示意图。

图中：1、机架本体；2、成型支撑架；3、机械综丝；4、第一机械臂；5、第二机械臂；6、第三机械臂；7、第四机械臂；8、第五机械臂；9、第六机械臂；81、锁边针；61、织针支撑座；62、织针；63、织针钩件；41、第一安装座；42、第一织针组；51、第二安装座；52、第二织针组；421、第一链牙织针；422、第一纬线针；4211、第一上钩状件；4221、第一下钩状件；423、第一闭合区域；521、第二链牙织针；522、第二纬线针；5211、第二上钩状件；5221、第二下钩状件；523、第二闭合区域；21、压料杆；22、压料凸块；23、成品输送台；24、安装板；241、开口；11、第一导线座；12、第二导线座；10、钢筘；101、滑槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1、2、4所示的一种双锁边线成型机构，包括机架本体1、成型支撑架2、用于与驱动机构连接的机械综丝3、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第一机械臂4、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第二机械臂5、用于封锁边线的第三机械臂6、用于封锁边线的第四机械臂7、用于引导锁边线穿过不同梭口的第五机械臂8和用于引导锁边线穿过不同梭口的第六机械臂9，成型支撑架2固定于机架本体1上，机械综丝3位于成型支撑架2的一端，用于驱动经线运动形成不同梭口，第一机械臂4、第二机械臂5分别位于成型支撑架2的两侧，第三机械臂位于成型6支撑架与第一机械臂4之间，第四机械臂7位于成型支撑架2与第二机械臂5之间，第三机械臂6、第四机械臂7分别沿成型支撑架2的延伸方向往复运动，第五机械臂8位于第三机械臂6与第一机械臂4之间，第六机械臂9位于第四机械臂7与第二机械臂5之间。

如图1、2、4所示，通过设置机架本体1、成型支撑架2、机械综丝3、第一机械臂4、第二机械臂5、第三机械臂6、第四机械臂7、第五机械臂8和第六机械臂9，将成型支撑架2固定于机架本体1上，将经线的一端连接成型支撑架2，使机械综丝3安装于成型支撑架2的一端，机械综丝3与成型支撑架2间间隔一定的距离，驱动机构驱动机械综丝3运动，多组经线在机械综丝3的牵引下做上下运动，进而形成不同供锁边线进入的梭口，本实施例中，第一机械臂4安装于成型支撑架2的左侧，第二机械臂5安装于成型支撑架2的右侧，即第一机械臂4能够往成型支撑架2的右侧移动，第一机械臂4牵引纬线往成型支撑架2的右侧移动后复位，而第二机械臂5能够往成型支撑架2的左侧移动，第二机械臂5牵引纬线往成型支撑架2的左侧移动后复位，进而从将两条纬线形成交叉环扣并放置于不同的梭口中，而第三机械臂安装于成型支撑架2与第一机械臂4之间，第三机械臂6能够沿成型支撑架2的延伸方向往复运动，使得第三机械臂6能够将梭口中的交叉环扣勾住后复位，第三机械臂6退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架2的方向运动，第四机械臂7安装于成型支撑架2与第二机械臂5之间，第四机械臂7退回原点带动交叉环扣往靠近成型支撑架2的方向运动，从而使交叉环扣能够平稳移动，有助于提高编织质量，且第五机械臂8安装于第三机械臂6与第一机械臂4之间，第六机械臂9安装于第四机械臂7与第二机械臂5之间，机械综丝3带动经线做变换运动，经线被变换成不同的经线组，同时形成不同的梭口，第五机械臂8逆时针转动，勾起第二机械臂5牵引的纬线使其能够进入不同的梭口，第六机械臂9逆时针转动，勾起第一机械臂4牵引的纬线使其能够进入不同的梭口，最终实现双锁边线，产品完成生产成型，有助于避免产品容易损坏的现象发生，提高产品质量。

如图2-5所示，使第五机械臂8和第六机械臂9均包括锁边针81、勾线轮和第一电机，将锁边针81安装于勾线轮上，而勾线轮与第一电机的输出轴连接，第一电机工作，能够驱动勾线轮逆时针转动，勾线轮转动驱动锁边针81逆时针转动，从而使第五机械臂8上的锁边针81能够勾起第二机械臂5牵引的锁边线使其能够进入不同的梭口，第六机械臂9上的锁边针81能够勾起第一机械臂4牵引的纬线使其能够进入不同的梭口，与不同的经线交织在一起。

如图4、6所示，使第三机械臂6和第四机械臂7均包括织针轴、第二电机、织针支撑座61、织针62和织针钩件63，将织针轴固定安装于机架本体1上，织针轴与第二电机的输出端连接，第二电机工作，第二电机带动织针轴顺时针转动，而织针支撑座61安装于织针轴上，织针轴带动织针支撑座61顺时针转动，将织针62与织针支撑座61固接，织针62能够沿成型支撑架2的延伸方向往复运动，织针62的一端具有织针钩件63，能够将交叉环扣勾住防止其在移动过程中脱离织针62。

如图2-5所示，使第一机械臂4包括第三电机、第一安装座41和用于使链牙成型的第一织针组42，将第一安装座41与第三电机的输出轴连接，第三电机工作驱动第一安装座41旋转，而第一织针组42安装于第一安装座41上，使得第一安装座41能够带动第一织针组42同步转动，作为本实施例中一种更优的实施方式，第一织针组42包括第一链牙织针421和第一纬线针422，第一链牙织针421位于第一纬线针422上方，使第一链牙织针421上具有第一上钩状件4211，第一纬线针422上具有第一下钩状件4221，纬线引入第一闭合区域423后，第一上钩状件4211与第一下钩状件4221相互扣合连接，防止纬线脱离第一织针组42。

如图2-5所示，使第二机械臂5包括第四电机、第二安装座51和用于使链牙成型的第二织针组52，将第二安装座51与第四电机的输出轴连接，第四电机工作驱动第二安装座51旋转，而第二织针组52安装于第二安装座51上，使得第二安装座51能够带动第二织针组52同步转动，作为本实施例中一种更优的实施方式，使第二织针组52包括第二链牙织针521和第二纬线针522，令第二链牙织针521位于第二纬线针522上方，在第二链牙织针521上具有第二上钩状件5211，第二纬线针522上具有第二下钩状件5221，纬线引入第二闭合区域523后，第二上钩状件5211与第二下钩状件5221相互扣合连接，防止纬线脱离第二织针组52。

如图2-4所示，在本实施例中，将第一织针组42与第二织针组52分别相向弯曲成弧形，进而第一链牙织针421、第一纬线针422、第二链牙织针521和第二纬线针522均弯曲成弧形，有助于提高第一织针组42与第二织针组52的工作效率，提高封锁边线的效率。

如图2、4所示，成型支撑架2包括压料轮、第五电机、压料杆21、压料凸块22、成品输送台23、安装板24和开口241，使第五电机的输出轴与压料轮连接，第五电机工作驱动压料轮转动，成品输送台23与压料杆21间形成送料通道，经线进入送料通道，压料轮顺时针转动，压料杆21与压料轮固接，压料轮带动压料杆21顺时针转动，成品输送台23位于压料杆21下方，压料凸块22安装于压料杆21靠近成品输送台23的一侧，压料杆21带动压料凸块22往靠近成品输送台23的方向运动，压料凸块22下压与经线的一端接触，将其固定于成品输送台23上，使安装板24与压料杆21固接，而安装板24上开设有开口241，使得第一织针组42和第二织针组52以交叉穿过该开口241进行锁边工序，有助于实现双锁边线。

如图1、4所示，在机架本体1的两侧分别设有第一导线座11和第二导线座12，使得能够引导锁边线，有助于防止锁边线交叉导致停机的事故发生，在第一导线座11和第二导线座12间设有钢筘10，钢筘10上设置有滑槽101，安装板24安装于滑槽101内且与滑槽101滑动连接，将钢筘10安装于旋转轴上，使旋转轴与第六电机的输出端连接，第六电机工作驱动旋转轴逆时针转动，旋转轴带动钢筘10逆时针转动，使得钢筘10沿安装板24滑动，往靠近成型支撑架2的方向运动，从而有助于实现链牙的成型，有助于提高产品的质量。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双锁边线成型机构，其特征在于：包括机架本体、成型支撑架、用于与驱动机构连接的机械综丝、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第一机械臂、用于引导纬线在成型支撑架两侧往复移动的第二机械臂、用于封锁边线的第三机械臂、用于封锁边线的第四机械臂、用于引导锁边线穿过不同梭口的第五机械臂和用于引导锁边线穿过不同梭口的第六机械臂，所述成型支撑架固定于机架本体上，所述机械综丝位于成型支撑架的一端，用于驱动经线运动形成不同梭口，所述第一机械臂、第二机械臂分别位于成型支撑架的两侧，所述第三机械臂位于成型支撑架与第一机械臂之间，所述第四机械臂位于成型支撑架与第二机械臂之间，所述第三机械臂、第四机械臂分别沿成型支撑架的延伸方向往复运动，所述第五机械臂位于第三机械臂与第一机械臂之间，所述第六机械臂位于第四机械臂与第二机械臂之间。

2.如权利要求1所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第五机械臂和第六机械臂均包括锁边针、用于驱动锁边针旋转以勾住锁边线的勾线轮和第一电机，所述锁边针安装于勾线轮上，所述勾线轮与第一电机的输出轴连接。

3.如权利要求1所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第三机械臂和第四机械臂均包括织针轴、第二电机、织针支撑座、织针和织针钩件，所述织针轴固定安装于机架本体上，所述织针轴与第二电机的输出端连接，所述织针支撑座安装于织针轴上，所述织针与织针支撑座固接，所述织针钩件固定安装于织针的一端。

4.如权利要求1所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第一机械臂包括第三电机、第一安装座和用于使链牙成型的第一织针组，所述第一安装座与第三电机的输出轴连接，所述第一织针组安装于第一安装座上。

5.如权利要求4所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第二机械臂包括第四电机、第二安装座和用于使链牙成型的第二织针组，所述第二安装座与第四电机的输出轴连接，所述第二织针组安装于第二安装座上。

6.如权利要求5所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第一织针组与第二织针组分别相向弯曲成弧形。

7.如权利要求6所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第一织针组包括第一链牙织针和第一纬线针，所述第一链牙织针上具有第一上钩状件，所述第一纬线针上具有第一下钩状件，所述第一上钩状件与第一下钩状件相互扣合连接，用于使第一链牙织针和第一纬线针间形成防止纬线脱离第一织针组的第一闭合区域。

8.如权利要求6所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述第二织针组包括第二链牙织针和第二纬线针，所述第二链牙织针上具有第二上钩状件，所述第二纬线针上具有第二下钩状件，所述第二上钩状件与第二下钩状件相互扣合连接，用于使第二链牙织针和第二纬线针间形成防止纬线脱离第二织针组的第二闭合区域。

9.如权利要求1所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述成型支撑架包括压料轮、第五电机、压料杆、压料凸块、成品输送台、安装板和用于供第一织针组与第二织针组穿过的开口，所述第五电机的输出轴与压料轮连接，所述压料杆与压料轮固接，所述成品输送台位于压料杆下方，所述压料凸块安装于压料杆靠近成品输送台的一侧，所述成品输送台与压料杆间形成送料通道，所述安装板与压料杆固接，所述开口位于安装板上。

10.如权利要求9所述的双锁边线成型机构，其特征在于：所述机架本体的两侧分别设有用于引导锁边线的第一导线座和用于引导锁边线的第二导线座，所述第一导线座和第二导线座间设有用于将纬线推向梭口的钢筘，所述钢筘上设置有滑槽，所述安装板位于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述钢筘安装于旋转轴上，所述旋转轴与第六电机的输出端连接。