EP1235965B1 - Verteilermast für betonpumpen - Google Patents

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EP1235965B1
EP1235965B1 EP00993330A EP00993330A EP1235965B1 EP 1235965 B1 EP1235965 B1 EP 1235965B1 EP 00993330 A EP00993330 A EP 00993330A EP 00993330 A EP00993330 A EP 00993330A EP 1235965 B1 EP1235965 B1 EP 1235965B1
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EP
European Patent Office
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distribution boom
boom according
mounting block
locating pin
substructure
Prior art date
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EP00993330A
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English (en)
French (fr)
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EP1235965A1 (de
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Rolf Schmitz
Dieter Schillinger
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Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Original Assignee
Putzmeister AG
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Publication date
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    • E04G21/0427—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a static support, e.g. crane
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    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
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    • Y10T137/8807—Articulated or swinging flow conduit

Definitions

  • the invention relates to a placing boom for concrete pumps with a a substructure rotatable around a vertical axis, with a Arm package, consisting of several, pivotable in pairs against each other, a mast arm carrying a concrete line, the first of which Mast arm is articulated on a pivot joint of the bearing block, and with a preferably hydraulically actuated drive mechanism, which is a preferably Drive pinion rotatable about a vertical axis via racks for the rotary drive of the bearing block.
  • Concrete placing booms of this type are used on mobile or stationary substructures assembled and with its concrete line to the pressure connection of a concrete pump connected.
  • the drive pinion is usually rigid with that Bearing block connected, preferably welded to this inseparably.
  • the placing boom with its drive pinion is first in the Drive mechanism inserted and then screwed to the base.
  • a lot of care is required to ensure that the teeth of the drive pinion and the racks are not damaged. That is why the assembly is mostly made at the factory.
  • many construction sites can because of their Size or due to lack of space cannot be operated with concrete pumps.
  • stationary substructures are required, on which the placing boom is put on. It would therefore be an advantage if the placing boom simply removed from a concrete pump and onto a stationary boom could be put on.
  • From JP-A-60047162 is a placing boom according to the The preamble of claim 1 has become known.
  • the object of the invention is a placing boom to construct for concrete pumps that simply on different Substructures can be installed.
  • the invention is based on the idea that the Drive mechanism of the placing mast components completely are integrated in the substructure so that a simple mast change is possible.
  • the drive pinion a coaxial fitting protruding over the base and at least one eccentrically arranged rotary driver element while the bearing block is a complement to the fitting pin, releasable on it detachable receptacle and at least one detachable with the Rotary driver element has a detachable driving section.
  • at least one rotary driver element expediently on a radially the fitting pin protruding, preferably plate-shaped arm arranged. It can protrude axially parallel to the spigot over the boom Coupling pin to be formed in a complementary driving hole insertable in the bearing block and preferably against one Pulling out can be secured.
  • a rotary driver element as arranged in the boom, for Fitting pin to be formed axially parallel bore in which a complementary Driving pin of the bearing block insertable and preferably against it pulling out can be secured.
  • the rotary driver elements on the substructure side and the trestle-side entrainment are advantageous form-fitting, preferably can be coupled to one another by means of pins.
  • the receiving sleeve with the opening facing downwards rigidly inserted into the bearing block is preferably welded.
  • the bearing block expediently has one radially protruding from the side of the sleeve opening, preferably plate-shaped, the driving part forming boom on the coupling process can be placed on the base-side bracket.
  • the driving part forming boom on the coupling process can be placed on the base-side bracket.
  • the adapter pin, the mounting bush and / or the at least one rotary driver element has an insertion cone have for the respective complementary part.
  • the distribution boom according to the invention is preferably used as an interchangeable boom for used mobile and stationary substructures.
  • the placing boom shown in the drawing is for mobile or stationary Concrete pumps determined.
  • the mobile concrete pump shown in Fig. 1 10 has a substructure 14 arranged on a chassis 12 for receiving of the arm package 16.
  • the feed pump 18 mounted with material feed container 20, the delivery line to the concrete line 22 of the placing boom is connected.
  • the additional in Fig. 1st The stationary concrete pumps 24, 26 shown have a tubular column 28 or a lattice frame 30, the respective stationary on its upper part Support substructure 14 ', 14 "of the placing boom.
  • the placing boom has one on the substructure 14, 14 ', 14 "around a vertical one Axle rotatable bearing block 32 and an arm assembly 34.
  • the arm package consists of several, which can be swiveled in pairs Concrete line 22 carrying mast arms 34, 34 ', 34 ", the first mast arm 34 articulated on the bearing block 32 via a swivel joint 36 with a horizontal axis is.
  • the preferably hydraulically actuated drive mechanism 38 for the rotary drive of the bearing block 32 is completely in the base 14, 14 ', 14 " arranged. It has a rack arranged over two racks 40 drive pinion 42 rotatable about a vertical axis, which with the bearing block 32 of the arm assembly 16 can be detachably coupled.
  • the drive pinion 42 is for this purpose with a projecting over the substructure 14, 14 ', 14 " coaxial locating pin 44 rigidly connected, while the bearing block 32 a 44 complementary to the fitting pin, open at the bottom, on the fitting pin has detachably mountable receptacle 46.
  • the drive pinion 42 with two eccentrically arranged rotary driver elements 48 rigidly connected, the driver pin in the embodiment shown are trained.
  • the bearing block 32 has two eccentrically protruding driving parts 50, which with the driving pins 48 detachable bores 51 are equipped.
  • the fitting pin 44 and the driving pin 48 each have one Insertion cone 60.62.
  • the bearing block on the arm assembly side 32 with the fitting-side fitting pin 44 using the pins 52, the through aligned holes 54,54 'in tabs 56 and Driving pins 48 can be inserted, pinned.
  • the fitting pin 44 and the receptacle 56 serve to absorb the tilting moment of the placing boom, while the driver pin 48 and the complementary driver bores 50 that generated by the drive mechanism 38 Transfer torque to the mast.
  • the invention relates to a placing boom for mobile and stationary concrete pumps.
  • the placing boom has a base 14, 14 ', 14 ", one on the base around a vertical Axle rotatable bearing block 32 and an arm assembly 16 from several, mast arms 34, 34 ', 34 "pivotable relative to one another, the first Mast arm 34 is articulated on a pivot joint 36 of the bearing block 32.
  • a drive mechanism 38 is provided, which is preferably a drive racks 42 for racks 40 rotatable about a vertical axis has the rotary drive of the bearing block 32.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteilermast für Betonpumpen mit einem auf einem Unterbau um eine vertikale Achse drehbaren Lagerbock, mit einem Armpaket, bestehend aus mehreren, paarweise gegeneinander verschwenkbaren, eine Betonleitung tragenden Mastarmen, deren erster Mastarm an einem Drehgelenk des Lagerbocks angelenkt ist, und mit einem vorzugsweise hydraulisch betätigbaren Antriebsmechanismus, der ein vorzugsweise über Zahnstangen um eine vertikale Achse drehbares Antriebsritzel für den Drehantrieb des Lagerbocks aufweist.
Betonverteilermaste dieser Art werden auf mobile oder stationäre Unterbauten montiert und mit ihrer Betonleitung an den Druckanschluß einer Betonpumpe angeschlossen. Das Antriebsritzel ist üblicherweise starr mit dem Lagerbock verbunden, vorzugsweise an diesem unlösbar angeschweißt. Bei der Montage wird der Verteilermast mit seinem Antriebsritzel zunächst in den Antriebsmechanismus eingeführt und sodann mit dem Unterbau verschraubt. Dabei ist viel Sorgfalt erforderlich, damit die Zähne des Antriebsritzels und der Zahnstangen nicht beschädigt werden. Deshalb wird die Montage meist werkseitig vorgenommen. Andererseits können viele Baustellen wegen ihrer Größe oder wegen Platzmangels nicht mit Fahrbetonpumpen bedient werden. Es sind dort stationäre Unterbauten erforderlich, auf die der Verteilermast aufgesetzt wird. Es wäre daher von Vorteil, wenn der Verteilermast einfach von einer Fahrbetonpumpe abgenommen und auf einen Stationärmast aufgesetzt werden könnte.
Aus der JP-A-60047162 ist ein Verteilermast gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt geworden.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Verteilermast für Betonpumpen zu konstruieren, der einfach auf verschiedenen Unterbauten montierbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, daß die zum Antriebsmechanismus des Verteilermasts gehörenden Bauteile vollständig im Unterbau integriert sind, so daß ein einfacher Mastwechsel möglich ist.
Gemäß der Erfindung weist das Antriebsritzel einen über den Unterbau überstehenden koaxialen Paßzapfen und mindestens ein exzentrisch angeordnetes Drehmitnehmerelement auf, während der Lagerbock eine zum Paßzapfen komplementäre, auf diesen lösbar aufsteckbare Aufnahmebüchse sowie mindestens eine lösbar mit dem Drehmitnehmerelement kuppelbare Mitnahmepartie aufweist. Hierbei ist das mindestens eine Drehmitnehmerelement zweckmäßig an einem radial über den Paßzapfen überstehenden, vorzugsweise plattenförmigen Ausleger angeordnet. Es kann zum Paßzapfen achsparallel über den Ausleger überstehender Kupplungszapfen ausgebildet sein, der in eine komplementäre Mitnahmebohrung im Lagerbock einführbar und dort vorzugsweise gegen ein Herausziehen sicherbar ist. In kinematischer Umkehrung kann das mindestens eine Drehmitnehmerelement auch als im Ausleger angeordnete, zum Paßzapfen achsparallele Bohrung ausgebildet sein, in die ein komplementärer Mitnahmezapfen des Lagerbocks einführbar und dort vorzugsweise gegen ein Herausziehen sicherbar ist. Die unterbauseitigen Drehmitnehmerelemente und die lagerbockseitigen Mitnahmepartien sind vorteilhafterweise formschlüssig, vorzugsweise mittels Stiften miteinander kuppelbar.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Aufnahmebüchse mit nach unten weisender Öffnung starr in den Lagerbock eingesetzt, vorzugsweise eingeschweißt ist. Der Lagerbock weist zweckmäßig einen auf der Seite der Büchsenöffnung radial überstehenden, vorzugsweise plattenförmigen, die Mitnahmepartie bildenden Ausleger auf, der beim Kupplungsvorgang auf den unterbauseitigen Ausleger aufsetzbar ist. Vorteilhafterweise sind zwei einander bezüglich des Paßzapfens diametral gegenüberliegende Drehmitnehmerelemente vorgesehen.
Zur Montageerleichterung können der Paßzapfen, die Aufnahmebüchse und/oder das mindestens eine Drehmitnehmerelement einen Einführkonus für das jeweilige Komplementärteil aufweisen.
Bevorzugt wird der erfindungsgemäße Verteilermast als Wechselmast für mobile und stationäre Unterbauten verwendet.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine Seitenansicht eines mobilen Unterbaus und zweier stationärer Unterbauten für einen als Wechselmast ausgebildeten Verteilermast;
Fig. 2
einen Ausschnitt aus dem Armpaket und dem Unterbau des Verteilermasts in schaubildlicher Darstellung während der Montage;
Fig. 3
eine schaubildliche, teilweise geschnittene Explosionsdarstellung des unterbauseitigen Antriebsmechanismus eines Verteilermasts.
Der in der Zeichnung dargestellte Verteilermast ist für fahrbare oder für stationäre Betonpumpen bestimmt. Die in Fig. 1 gezeigte fahrbare Betonpumpe 10 weist einen auf einem Fahrgestell 12 angeordneten Unterbau 14 zur Aufnahme des Armpakets 16 auf. Auf dem Fahrgestell 12 ist die Förderpumpe 18 mit Materialaufgabebehälter 20 montiert, deren Förderleitung an die Betonleitung 22 des Verteilermasts angeschlossen ist. Die zusätzlich in Fig. 1 dargestellten stationären Betonpumpen 24,26 weisen eine Rohrsäule 28 bzw. ein Gittergestell 30 auf, die an ihrem Oberteil den jeweiligen stationären Unterbau 14',14" des Verteilermasts tragen.
Der Verteilermast weist einen auf dem Unterbau 14,14',14" um eine vertikale Achse drehbaren Lagerbock 32 sowie ein Armpaket 34 auf. Das Armpaket besteht aus mehreren, paarweise gegeneinander verschwenkbaren, die Betonleitung 22 tragenden Mastarmen 34,34',34", deren erster Mastarm 34 an dem Lagerbock 32 über ein Drehgelenk 36 mit horizontaler Achse angelenkt ist. Der vorzugsweise hydraulisch betätigbare Antriebsmechanismus 38 für den Drehantrieb des Lagerbocks 32 ist vollständig im Unterbau 14,14',14" angeordnet. Er weist ein im Unterbau angeordnetes, über zwei Zahnstangen 40 um eine vertikale Achse drehbares Antriebsritzel 42 auf, das mit dem Lagerbock 32 des Armpakets 16 lösbar kuppelbar ist. Das Antriebsritzel 42 ist zu diesem Zweck mit einem über den Unterbau 14,14',14" überstehenden koaxialen Paßzapfen 44 starr verbunden, während der Lagerbock 32 eine zum Paßzapfen 44 komplementäre, nach unten offene, auf den Paßzapfen lose aufsteckbare Aufnahmebüchse 46 aufweist. Außerdem ist das Antriebsritzel 42 mit zwei exzentrisch angeordneten Drehmitnehmerelementen 48 starr verbunden, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel als Mitnehmerzapfen ausgebildet sind. Entsprechend weist der Lagerbock 32 zwei exzentrisch überstehende Mitnahmepartien 50 auf, die mit zu den Mitnehmerzapfen 48 kuppelbaren Bohrungen 51 ausgestattet sind. Zur Montageerleichterung weisen der Paßzapfen 44 und die Mitnehmerzapfen 48 jeweils einen Einführkonus 60,62 auf. Im montierten Zustand wird der armpaketseitige Lagerbock 32 mit dem unterbauseitigen Paßzapfen 44 mit Hilfe der Stifte 52, die durch miteinander fluchtende Bohrungen 54,54' in Laschen 56 und den Mitnehmerzapfen 48 hindurchsteckbar sind, verstiftet. Der Paßzapfen 44 und die Aufnahmebüchse 56 dienen zur Aufnahme des Kippmoments des Verteilermasts, während die Mitnehmerzapfen 48 und die komplementären Mitnahmebohrungen 50 das über den Antriebsmechanismus 38 erzeugte Drehmoment auf den Mast übertragen.
Mit den beschriebenen Maßnahmen ist es möglich, das Armpaket 16 mit Lagerbock 32 mit wenigen Handgriffen vom Unterbau 14,14',14" zu lösen und auf einen anderen Unterbau zu montieren. Dazu müssen die Stiftverbindungen 52 gelöst werden, so daß das Armpaket 16 vom Paßzapfen 44 des einen Unterbaus mit einem Kran 58 ausgehoben und auf den Paßzapfen 44 eines anderen Unterbaus aufgesteckt und dort wieder verstiftet werden kann.
Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf einen Verteilermast für mobile und stationäre Betonpumpen. Der Verteilermast weist einen Unterbau 14,14',14", einen auf dem Unterbau um eine vertikale Achse drehbaren Lagerbock 32 sowie ein Armpaket 16 aus mehreren, gegeneinander verschwenkbaren Mastarmen 34,34',34" auf, wobei der erste Mastarm 34 an einem Drehgelenk 36 des Lagerbocks 32 angelenkt ist. Weiter ist ein Antriebsmechanismus 38 vorgesehen, der ein vorzugsweise über Zahnstangen 40 um eine vertikale Achse drehbares Antriebsritzel 42 für den Drehantrieb des Lagerbocks 32 aufweist. Um einen einfachen Mastwechsel zwischen verschiedenen Unterbauten 14,14',14" zu ermöglichen, ist der mit dem Armpaket 16 verbundene Lagerbock 32 mit dem im Unterbau angeordneten Antriebsritzel 42 lösbar kuppelbar.

Claims (14)

  1. Verteilermast für Betonpumpen, mit einem Unterbau (14,14',14"), mit einem auf dem Unterbau um eine vertikale Achse drehbaren Lagerbock (32), mit einem Armpaket (16), bestehend aus mehreren, paarweise gegeneinander verschwenkbaren, eine Betonleitung (22) tragenden Mastarmen (34,34',34"), deren erster Mastarm (34) an einem Drehgelenk (36) des Lagerbocks (32) angelenkt ist, und mit einem vorzugsweise hydraulisch betätigbaren Antriebsmechanismus (38), der ein um eine vertikale Achse drehbares Antriebsritzel (42) für den Drehantrieb des Lagerbocks (32) aufweist, wobei der mit dem Armpaket (16) verbundene Lagerbock (32) mit dem im Unterbau (I4,14',14") angeordneten Antriebsritzel (42) lösbar kuppelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsritzel (42) einen über den Unterbau überstehenden koaxialen Paßzapfen (44) und mindestens ein exzentrisch angeordnetes Drehmitnehmerelement (48) aufweist, und daß der Lagerbock (32) eine zum Paßzapfen (44) komplementäre, auf diesen lösbar aufsteckbare Aufnahmebüchse (46) sowie mindestens eine lösbar mit dem Drehmitnehmerelement (48) kuppelbare Mitnahmepartie (50) aufweist.
  2. Verteilermast nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (38) mit dem Antriebsritzel (42) kämmende Zahnstangen (40) aufweist.
  3. Verteilermast nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Paßzapfen (44) eine Zentralbohrung für den Durchtritt der Betonleitung (22) aufweist.
  4. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Drehmitnehmerelement (48) an einem radial über den Paßzapfen (44) überstehenden, vorzugsweise plattenförmigen Ausleger angeordnet ist.
  5. Verteilermast nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Drehmitnehmerelement (48) als zum Paßzapfen (44) achsparalleler, über den Ausleger überstehender Kupplungszapfen ausgebildet ist, der in eine komplementäre Mitnahmebohrung in der lagerbockseitigen Mitnahmepartie (50) einführbar und dort vorzugsweise gegen ein Herausziehen sicherbar ist.
  6. Verteilermast nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Drehmitnehmerelement (48) als im Ausleger angeordnete, zum Paßzapfen (44) achsparallele Bohrung ausgebildet ist, in die ein komplementärer, lagerbockseitiger Mitnahmezapfen einführbar und dort vorzugsweise gegen ein Herausziehen sicherbar ist.
  7. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmebüchse (46) mit nach unten weisender Öffnung starr in den Lagerbock (32) eingesetzt, vorzugsweise eingeschweißt ist.
  8. Verteilermast nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerbock (32) einen vorzugsweise auf der Seite der Büchsenöffnung radial überstehenden, vorzugsweise plattenförmigen, die Mitnahmepartie (50) bildenden Ausleger aufweist, der beim Kupplungsvorgang auf dem unterbauseitigen Ausleger abstützbar ist.
  9. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Paßzapfen (44) einen stirnseitigen Einführkonus (60) aufweist.
  10. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmebüchse (46) einen stirnseitigen Einführkonus aufweist.
  11. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Drehmitnehmerelement (48) oder die mindestens eine Mitnahmepartie (50) einen Einführkonus (62) für das jeweilige Komplementärteil aufweist.
  12. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander bezüglich des Paßzapfens (44) diametral gegenüberliegende Drehmitnehmerelemente (48) vorgesehen sind.
  13. Verteilermast nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die unterbauseitigen Drehmitnehmerelemente (48) und die lagerbockseitigen Mitnahmepartien (50) formschlüssig, vorzugsweise mittels Stiften (52) miteinander kuppelbar sind.
  14. Verwendung des Verteilermasts nach einem der Ansprüche 1 bis 13 als Wechselmast für mobile und stationäre Unterbauten (14,14',14").
EP00993330A 1999-12-08 2000-10-24 Verteilermast für betonpumpen Expired - Lifetime EP1235965B1 (de)

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DE19959070A DE19959070A1 (de) 1999-12-08 1999-12-08 Verteilermast für Betonpumpen
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