EP0263974B1 - Schnellverschluss mit einem Anschlussteil eines Anbauteils für transportable Grossbehälter, insbesondere eines Anbauteils von einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung für solche Grossbehälter, z.B. Container, Shelter, Kabinen oder dergleichen - Google Patents

Schnellverschluss mit einem Anschlussteil eines Anbauteils für transportable Grossbehälter, insbesondere eines Anbauteils von einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung für solche Grossbehälter, z.B. Container, Shelter, Kabinen oder dergleichen Download PDF

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EP0263974B1
EP0263974B1 EP87113153A EP87113153A EP0263974B1 EP 0263974 B1 EP0263974 B1 EP 0263974B1 EP 87113153 A EP87113153 A EP 87113153A EP 87113153 A EP87113153 A EP 87113153A EP 0263974 B1 EP0263974 B1 EP 0263974B1
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EP
European Patent Office
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quick
quick connector
containers
corner fitting
slot
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EP87113153A
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English (en)
French (fr)
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EP0263974A3 (en
EP0263974A2 (de
Inventor
Reinhold Riedl
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Haacon Hebetechnik GmbH
Original Assignee
Haacon Hebetechnik GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/12Supports
    • B65D90/14Legs, e.g. detachable
    • B65D90/143Detachable individual legs

Definitions

  • the invention relates to a quick-release fastener with a connecting part of an attachment for transportable large containers, in particular an attachment from a lifting or depositing device for large containers, for example containers, shelters, cabins or the like, which have ISO corner fittings with elongated holes, with each of which a quick-release fastener can be brought into engagement, the quick-action lock having an axially displaceable and rotatable locking bolt against spring pressure with a locking head, the length of which is greater than the width of the elongated holes in the ISO corner fittings and which results from an ineffective assembly or. Insert position can be rotated through an angle of 90 ° into an effective clamping position and can be tightened against the inside of the respective ISO corner fitting by a clamping nut on the locking bolt.
  • the above-mentioned known lifting and depositing device for transportable large containers has four rack and pinion jacks, the brackets of which can be attached to the ISO corner fittings of the container in question by means of quick-release fasteners via approximately container-high connecting bars.
  • the arrangement is such that each connecting bar with a pin rigidly fixed axially parallel to the connecting bar on a cantilever arm is suspended in an upper ISO corner fitting, while the lower end of the connecting bar is connected to the lower one via a cantilevered arm by means of a horizontally arranged quick release fastener ISO corner fitting is fixed.
  • This quick-release fastener is permanently installed in the relevant laterally projecting arm at the lower end of the connecting bar and is provided with a projection which fits exactly into the slot in the lower ISO corner fitting.
  • DE-GM 8 235 609.2 shows a solution of how to attach the arms of a lifting or depositing device for large containers to a corner fitting of a large container by means of a rigid and an axially movable engagement pin.
  • this construction is not readily transferable to the quick fasteners for ISO corner fittings explained above.
  • the invention has for its object to provide a quick release, which avoids the above disadvantages and is flexible to attach attachments easily, quickly and safely to an ISO corner fitting of a large container.
  • the repair of the quick-release fastener is to be simplified and the unit weight of the attachments is to be reduced.
  • the quick-release fastener is designed as an interchangeable component, in which the locking bolt with its biasing spring is mounted in a housing which has a support head relative to the clamping nut and then a main body part with a clear cross section of an elongated hole of an ISO corner fitting has a corresponding cross-section, and that the connecting part contains an elongated hole for fittingly accommodating the main housing part, which can be brought into alignment with an elongated hole of an ISO corner fitting.
  • the quick-release fastener is also suitable for any add-on parts, in particular for connecting parts of lifting and lowering devices for large containers.
  • the quick-release fasteners according to the invention can be dismantled from their connecting parts, so that their piece weights are reduced accordingly.
  • the quick-release fastener can be sent separately for repair and the maintenance of the interchangeable quick-release fasteners is also more convenient than in the prior art.
  • the interchangeable quick-release fastener according to the invention can advantageously also be combined with a quick-release fastener rigidly installed in an add-on part and is therefore also suitable for retrofitting.
  • Another example of an attachment is a roller block.
  • a slot is designed for a suitable reception of the locking head of the locking bolt in its clamping position, it is ensured that when the locking bolt is rotated from its insertion position into its clamping position upon reaching the locking head engages in the slot by spring pressure and is thus blocked against further rotation. This indicates to the operator that the quick-release fastener is in its locked position in this state.
  • the support head on the quick-release fastener housing is frustoconical, the weight of the quick-release fastener is reduced.
  • a still further embodiment of the invention is characterized in that the lengths of the main housing part and the locking bolt of the quick-release fastener are dimensioned for the joint clamping of several attachments. These attachments can e.g. act as a boom of a lifting or depositing device and about the connecting part of a roller block.
  • a lifting or depositing device for a large container 10 has four cantilevers 11 of the same construction which can be detachably fastened at the corners and are each assigned to a rack winch, not shown, by means of which the large container 10 can be raised and lowered.
  • ISO corner fittings 19 and 18 are provided at the top and bottom, on which an approximately container-high connecting bar 20 of the boom 11 can be attached to the large container 10 over a corner and at a distance.
  • the connecting bar 20, which in the exemplary embodiment consists of a square tube, is provided at its upper end with a laterally projecting arm 21, to which a pin 22 is attached, pointing downward, axially parallel to the connecting bar 20.
  • the pin 22 can be inserted into a corresponding opening in the top of the upper ISO corner fitting 19 during assembly of the connecting bar 20 or bracket 11, as a result of which the bracket 11 can be "suspended" on the large container 10 at the start of assembly.
  • the lower end of the connecting bar 20 is then releasably connected to the lower ISO corner fitting 18.
  • a right-angled connecting part 16 is fastened, which is reinforced by a welded-on stiffening plate 15 (FIG. 3).
  • the lower ISO corner fitting 18 has two perpendicular elongated holes 14 arranged with a corner, with which an interchangeable quick-release fastener 17 and a further quick-release fastener 17 'can be brought into engagement.
  • the further quick-release fastener 17 ' is only permanently installed in the connecting part 16 by way of example and a replaceable quick-release fastener 17 can also be provided in its place. The latter construction is even preferred for various reasons explained at the outset.
  • the interchangeable quick-release fastener 17 has a locking bolt 23 which carries a locking head 24 at one end and is provided with a threaded section 25 in the region of its other end.
  • a clamping nut 26 is screwed onto this threaded section 25 and has a rotary handle 27 in addition to its hexagonal section.
  • the locking bolt 23 is also provided with a cylindrical bearing section 28 and a further, reduced-diameter cylindrical bearing section.
  • the quick-release fastener 17 also contains a solid housing 30, which is composed of a main housing part 31 and a support head 32.
  • the main housing part 31 has a cross section which corresponds to the clear cross section of the elongated holes 14 in the ISO corner fitting 18.
  • this main housing part 31 extends through an elongated hole 14 and through an elongated hole 33 in the connecting part 16, which is aligned with the elongated hole 14 in question and has the same cross section as this.
  • the support head 32 is frustoconical and is seated on the outside of the connecting part 16 when the quick-release fastener 17 (FIG. 3) is installed.
  • the quick-release housing 30 contains a bore 34 into which a compression spring 35 and a bearing bush 36 are installed, the latter being axially displaceable.
  • the locking bolt 23 is rotatably and axially displaceably mounted in the housing 30.
  • the bearing section 28 of the locking bolt 23 is seated in a housing bore 37, while the bearing section 29 is mounted in the bush 36.
  • a washer 38 is arranged between the clamping nut 26 and the support head 32.
  • a locking pin 39 fastened to the outer end of the locking bolt 23 prevents the clamping nut 26 from being inadvertently unscrewed from the locking bolt 23.
  • a transversely axial slot 40 is worked out, into which the locking head 24 in its in FIG. 3 and 6 shown clamping position engages or engages under the pressure of the spring 35.
  • the locking bolt 23 'of the quick-release fastener 17' has an elongated cylindrical bearing section 28 'and is mounted with it in a bore 37' which is worked out in the connecting part 16.
  • the projection 41 also includes the slot 40 into which the locking head 24 engages in its clamping position shown in FIG. 3.
  • the bearing bush 36 and the compression spring 35 are installed in a bore 34 'in the connecting part 16. In Fig. 3, both quick fasteners 17 and 17 'are in their clamping positions in order to firmly connect the connecting part 16 on the connecting bar 20 to the ISO corner fitting 18 or the large container 10.
  • the bar 20 is, as already explained, first hooked into the upper ISO corner fitting 19 with the pin 22. Then the connector 16 is brought into contact with the lower ISO corner fitting 18. During this process, the interchangeable quick-release fastener 17 has not yet been installed and the projection 41 on the connecting part 16 can thus be inserted into the slot 14 in question in the ISO corner fitting 18.
  • the closure head 24 is in the assembly or insertion position shown in FIGS. 4 and 5 for the quick release 17.
  • the locking bolt 23 is rotated through an angle of 90 ° into its clamping position, which is shown in FIGS. 3 and 6.
  • the locking head 24 engages in the slot 40 and comes into contact with a bearing surface 42 on the inside of the ISO corner fitting 18. Now the quick-release fastener 17 'can be pretensioned by appropriate rotation of the clamping nut 26.
  • the interchangeable quick-release fastener 17 is inserted with the main housing part 31 into the elongated holes 33 and 14 of the ISO corner fitting 18 in its assembly state shown in FIGS. 4 and 5 until the support head 32 rests on the outside of the connecting part 16.
  • the closure head 24 thus assumes the insertion position shown in FIGS. 4 and 5 during this process.
  • the locking bolt 23 is rotated by an angle of 90 ° , whereupon the locking head 24 automatically engages in the slot 40 on the housing 30 under the influence of the compression spring 35.
  • the locking head 24 comes into contact with a further contact surface 42 on the ISO corner fitting 18.
  • the quick-release fastener 17 can also be pretensioned by a corresponding rotation of the clamping nut 26, whereupon the lower end of the connecting rod 20 or its connecting part 16 is firmly attached the lower ISO corner fitting 18 is connected to the large container 10.
  • the quick-release fastener 17 is removed, namely by loosening the clamping nut 26, until the locking bolt 23 can be moved axially inwards so far that the locking head 24 lies outside the slot 40 and the locking bolt 23 can then be rotated through an angle of 90 ° to bring the closure head 24 into its ineffective mounting or insertion position (FIGS. 4 and 5). Then the quick release 17 can be pulled out of the elongated holes 14 and 33.
  • the quick fastener 17 is also suitable for other attachments and can be fixed to the lower and / or upper ISO corner fittings of a large container or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Schnellverschluß mit einem Anschlußteil eines Anbauteils für transportable Großbehälter, insbesondere eines Anbauteils von einer Hub bzw. Absetzvorrichtung für Großbehälter, z.B. Container, Shelter, Kabinen oder dergleichen, die ISO-Eckbeschläge mit Langlöchem aufweisen, mit welchen jeweils ein Schnellverschluß in Eingriff bringbar ist, wobei der Schnellverschluß einen gegen Federdruck axial verschieblichen und drehbaren Verriegelungsbolzen mit einem Verschlußkopf aufweist, dessen Länge größer als die Breite der Langlöcher in den ISO-Eckbeschlägen ist und der aus einer unwirksamen Montage-bzw. Einsteckposition um einen Winkel von 90° in eine wirksame Klemmposition drehbar und durch eine Klemmutter auf dem Verriegelungsbolzen gegen die Innenseite des jeweiligen ISO-Eckbeschlags festziehbar ist.
  • Eine derartige Konstruktion ist durch die deutsche Auslegeschrift 2 540 400 bekannt.
  • Die eingangs erwähnte, bekannte Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Großbehälter weist vier Zahnstangenwinden auf, deren Ausleger über etwa behälterhohe Anschlußholme an den ISO-Eckbeschlägen des betreffenden Behälters mittels Schnellverschlüsse anbaubar sind. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß jeder Anschlußholm mit einem achsparallel zum Anschlußholm an einem auskragenden Arm starr befestigten Zapfen in einen oberen ISO-Eckbeschlag eingehängt wird, während das untere Ende des Anschlußholms über einen auskragenden Arm mittels eines horizontal angeordneten Schnellverschlusses an dem betreffenden unteren ISO-Eckbeschlag fixiert wird. Dabei ist dieser Schnellverschluß in dem betreffenden seitlich auskragenden Arm am unteren Ende des Anschlußholms dauerhaft eingebaut und mit einem Vorsprung versehen, der genau in das Langloch des unteren ISO-Eckbeschlags paßt. Dadurch ist es jedoch unmöglich, zwei solche Schnellverschlüsse über Eck anzuordnen und mit einem der unteren ISO-Eckbeschläge des jeweiligen Großbehälters in Eingriff zu bringen, was immer dann aus Gründen einer verbesserten Stabilität erwünscht ist, wenn es sich um besonders schwere und verfahrbare Behälter handelt. Das DE-GM 8 235 609.2 zeigt zwar eine Lösung, wie man die Ausleger einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung für Großbehälter jeweils mittels eines starren und eines axial beweglichen Eingriffzapfens an einem Eckbeschlag eines Großbehälters befestigen kann. Diese Konstruktion ist jedoch nicht ohne weiteres auf die oben erläuterten Schnellverschlüsse für ISO-Eckbeschläge übertragbar.
  • Ein weiterer Nachteil der starr in die Anschlußteile der Hub- bzw. Absetzvorrichtung eingebauten Schnellverschlüsse besteht darin, daß im Falle eines Defekts, z.B. eines Federbruches der ganze Ausleger zur Reparatur gebracht werden muß. Außerdem erhöhen die fest eingebauten Schnellverschlüsse das Stückgewicht der Anschlußteile der Vorrichtung, die bekanntlich nach ihrem Einsatz in leicht tragbare und zu verstauende Einzelteile zerlegbar sein soll. Hinzu kommt, daß ein Bedarf nach einem Schnellverschluß für beliebige Anbauteile besteht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schnellverschluß zu schaffen, der die obigen Nachteile vermeidet und flexibel anwendbar ist, um Anbauteile einfach, schnell und sicher an einem ISO-Eckbeschlag eines Großbehälters zu befestigen. Außerdem soll die Reparatur des Schnellverschlusses vereinfacht und das Stückgewicht der Anbauteile reduziert werden.
  • Obige Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schnellverschluß als auswechselbares Bauteil ausgebildet ist, bei dem der Verriegelungsbolzen mit seiner Vorspannfeder in einem Gehäuse gelagert ist, welches gegenüber der Klemmutter einen Auflagekopf und an diesem anschließend einen Gehäusehauptteil mit einem dem lichten Querschnitt eines Langloches eines ISO-Eckbeschlags entsprechenden Querschnitt aufweist, und daß das Anschlußteil ein Langloch zur passenden Aufnahme des Gehäusehauptteils enthält, welches zur Ausfluchtung mit einem Langloch eines ISO-Eckbeschlags bringbar ist. Dadurch ist es möglich, an den (oberen oder unteren) ISO-Eckbeschlägen eines Großbehälters, jeweils auch über Eck zwei Schnellverschlüsse nacheinander zu montieren, so daß bei besonders schweren und verfahrbaren Großbehältern die hier erforderliche verbesserte Stabilität erreicht wird. Der Schnellverschluß ist im übrigen für beliebige Anbauteile geeignet, insbesondere für Anschlußteile von Hub-und Absetzvorrichtungen für Großbehälter. Nach Gebrauch z.B. einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung können die erfindungsgemäßen Schnellverschlüsse von ihren Anschlußteilen abgebaut werden, so daß sich deren Stückgewichte entsprechend verringern. Außerdem kann im Falle eines Defekts an einem Schnellverschluß dieser getrennt von dem be- tr.Anbauteil bzw. von den Anschlußteilen der Hub- bzw. Absetzvorrichtung zur Reparatur verschickt werden und schließlich ist auch die Wartung der auswechselbaren Schnellverschlüsse bequemer als beim Stand der Technik. Der erfindungsgemäße auswechselbare Schnellverschluß kann vorteilhaft auch mit einem starr in einem Anbauteil eingebauten Schnellverschluß kombiniert werden und ist dadurch auch für eine Nachrüstung geeignet. Ein weiteres Beispiel für ein Anbauteil ist ein Rollenbock.
  • Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. Wenn entsprechnd dem Anspruch 2 an dem Ende des Gehäusehauptteils, welches dem Auflagekopf gegenüberliegt, ein Schlitz zur passenden Aufnahme des Verschlußkopfes des Verriegelungsbolzens in seiner Klemmposition ausgearbeitet ist, wird sichergestellt, daß beim Drehen des Verriegelungsbolzens aus seiner Einsteckposition in seine Klemmposition beim Erreichen derselben der Verschlußkopf durch Federdruck in den Schlitz einrastet und damit gegen eine weitere Drehung blockiert ist. Dem Bediener wird dadurch angezeigt, daß sich der Schnellverschluß in diesem Zustand in seiner vereriegelten Position befindet.
  • Wenn der Auflagekopf an dem Schnellverschluß-Gehäuse kegelstumpfförmig ausgebildet ist, wird eine Gewichtsreduzierung des Schnellverschlusses erreicht.
  • Noch eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Längen des Gehäusehauptteils und Verriegelungsbolzens des Schnellverschlusses zum gemeinsamen Einklemmen mehrerer Anbauteile bemessen sind. Bei diesen Anbauteilen kann es sich z.B. um einen Ausleger einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung und um das betr. Anschlußteil eines Rollenbocks handeln.
  • Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht einer Behälterecke, an deren unteren ISO-Eckbeschlag ein etwa behälterhoher Anschlußholm einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung mittels zweier Schnellverschlüsse befestigt ist, von denen einer gemäß der Erfindung ausgebildet ist;
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Behälterecke mit dem Anschlußholm entsprechend Fig.1;
    • Fig. 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 111 - 111 in Fig. 1, jedoch im vergrößerten Maßstab;
    • Fig. 4 einen Längsschnitt des in Fig. 3 links gezeigten auswechselbaren Schnellverschlusses, und zwar in einem Zustand, in dem dieser montiert oder demontiert werden kann;
    • Fig. 5 eine Seitenansicht des in Fig. 4 gezeigten auswechselbaren Schnellverschlusses, gegenüber der Fig. 4 um 90° gedreht und
    • Fig. 6 eine Stimansicht des auswechselbaren Schnellverschlusses in Blickrichtung des Pfeils VI in Fig. 3, wobei der Schnellverschluß hier seine Klemmposition einnimmt.
  • Eine Hub- bzw. Absetzvorrichtung für einen Großbehälter 10 weist vier an dessen Ecken lösbar zu befestigende Ausleger 11 von gleicher Bauweise auf, die jeweils einer nicht gezeigten Zahnstangenwinde zugeordnet sind, mittels derer der Großbehälter 10 angehoben und gesenkt werden kann. An jeder Ecke des Großbehälters 10 sind oben und unten ISO-Eckbeschläge 19 und 18 vorgesehen, an welchen ein etwa behälterhoher Anschlußholm 20 der Ausleger 11 gegenüber dem Großbehälter 10 über Eck und mit Abstand anbaubar ist. Der im Ausführungsbeispiel aus einem Vierkantrohr bestehende Anschlußholm 20 ist an seinem oberen Ende mit einem seitlich auskragenden Arm 21 versehen, an dem ein Zapfen 22 nach unten zeigend achsparallel zum Anschlußholm 20 befestigt ist. Der Zapfen 22 ist bei der Montage des Anschlußholms 20 bzw. Auslegers 11 in eine entsprechende Öffnung in der Oberseite des oberen ISO-Eckbeschlags 19 passend einsteckbar, wodurch zu Beginn der Montage der Ausleger 11 am Großbehälter 10 "aufhängbar" ist. Anschließend wird das untere Ende des Anschlußholmes 20 mit dem unteren ISO-Eckbeschlag 18 lösbar verbunden. Am unteren Ende des Anschlußholms 20 ist ein rechtwinkeliges Anschlußteil 16 befestigt, das durch eine angeschweißte Aussteifungsplatte 15 (Fig.3) verstärkt ist. Der untere ISO-Eckbeschlag 18 weist zwei über Eck angeordnete, lotrechte Langlöcher 14 auf, mit welchen ein auswechselbarer Schnellverschluß 17 und ein weiterer Schnellverschluß 17' in Eingriff gebracht werden können. Der weitere Schnellverschluß 17' ist lediglich beispielhaft dauerhaft im Anschlußteil 16 eingebaut und an seiner Stelle kann gleichfalls ein auswechselbarer Schnellverschluß 17 vorgesehen sein. Die zuletzt genannte Konstruktion wird aus verschiedenen, eingangs erläuterten Gründen sogar bevorzugt.
  • Der auswechselbare Schnellverschluß 17 weist einen Verriegelungsbolzen 23 auf, der an seinem einen Ende einen Verschlußkopf 24 trägt und im Bereich seines anderen Endes mit einem Gewindeabschnitt 25 versehen ist. Auf diesen Gewindeabschnitt 25 ist eine Klemmutter 26 aufgeschraubt, die neben ihrem Sechskantabschnitt einen Drehgriff 27 aufweist. Der Verriegelungsbolzen 23 ist ferner mit einem zylindrischen Lagerabschnitt 28 und einem weiteren, im Durchmesser reduzierten zylindrischen Lagerabschnitt versehen.
  • Der Schnellverschluß 17 enthält weiter ein massives Gehäuse 30, welches sich aus einem Gehäusehauptteil 31 und einem Auflagekopf 32 zusammensetzt. Der Gehäusehauptteil 31 hat einen Querschnitt, der dem lichten Querschnitt der Langlöcher 14 im ISO-Eckbeschlag 18 entspricht. Dieser Gehäusehauptteil 31 erstreckt sich bei montiertem Schnellverschluß 17 durch ein Langloch 14 sowie durch ein Langloch 33 im Anschlußteil 16, welches mit dem betreffenden Langloch 14 fluchtet und den gleichen Querschnitt wie dieses hat. Der Auflagekopf 32 ist im Ausführungsbeispiel kegelstumpfförmig ausgebildet und sitzt bei montiertem Schnellverschluß 17 (Fig.3) auf der Außenseite des Anschlußteils 16 auf.
  • Das Schnellverschluß-Gehäuse 30 enthält eine Bohrung 34, in welche eine Druckfeder 35 und eine Lagerbuchse 36 eingebaut sind, letztere axial verschieblich. Der Verriegelungsbolzen 23 ist in dem Gehäuse 30 drehbeweglich und axial verschieblich gelagert. Im einzelnen sitzt der Lagerabschnitt 28 des Verriegelungsbolzens 23 in einer Gehäusebohrung 37, während der Lagerabschnitt 29 in der Buchse 36 gelagert ist. Zwischen der Klemmutter 26 und dem Auflagekopf 32 ist eine Beilagscheibe 38 angeordnet. Ein am äußeren Ende des Verriegelungsbolzens 23 befestigter Arretierstift 39 verhindert ein versehentliches Abdrehen der Klemmutter 26 vom Verriegelungsbolzen 23. An dem dem Auflagekopf 32 gegenüberliegenden Ende des Gehäusehauptteils 31 ist ein queraxial verlaufender Schlitz 40 ausgearbeitet, in den der Verschlußkopf 24 in seiner in Fig. 3 und 6 gezeigten Klemmposition unter dem Druck der Feder 35 eingreift bzw. einrastet.
  • Soweit der dauerhaft eingebaute Schnellverschluß 17' mit dem auswechselbaren Schnellverschluß 17 übereinstimmt, sind gleiche Teile mit den gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet. Der Verriegelungsbolzen 23' des Schnellverschlusses 17' hat einen verlängerten zylindrischen Lagerabschnitt 28' und ist mit diesem in einer Bohrung 37' gelagert, die im Anschlußteil 16 ausgearbeitet ist. Am Anschlußteil 16 ist ferner ein Vorsprung 41 vorgesehen, dessen Querschnitt dem lichten Querschnitt des anderen Langloches 14 im ISO-Eckbeschlag 18 entspricht. Der Vorsprung 41 enthält ferner den Schlitz 40, in den der Verschlußkopf 24 in seiner in Fig. 3 gezeigten Klemmposition einrastet. Die Lagerbuchse 36 und die Druckfeder 35 sind in einer Aufbohrung 34' im Anschlußteil 16 eingebaut. In Fig. 3 befinden sich beide Schnellverschlüsse 17 und 17' in ihren Klemmpositionen, um das Anschlußteil 16 am Anschlußholm 20 mit dem ISO-Eckbeschlag 18 bzw. dem Großbehälter 10 fest zu verbinden.
  • Zur Montage des Anschlußholmes 20 bzw. Auslegers 11 am Großbehälter 10 wird der Holm 20, wie schon erläutert, zunächst mit dem Zapfen 22 in den oberen ISO-Eckbeschlag 19 eingehängt. Alsdann wird das Anschlußteil 16 in Anlage mit dem unteren ISO-Eckbeschlag 18 gebracht. Bei diesem Vorgang ist der auswechselbare Schnellverschluß 17 noch nicht montiert und der Vorsprung 41 am Anschlußteil 16 kann somit in das betreffende Langloch 14 des ISO-Eckbeschlages 18 eingeführt werden. Der Verschlußkopf 24 befindet sich dabei in der in den Figuren 4 und 5 für den Schnellverschluß 17 gezeigten Montage- bzw. Einsteckposition. Nach erfolgtem Einsetzen des Vorsprungs 41 in das betreffende Langloch 14 wird der Verriegelungsbolzen 23' um einen Winkel von 90° in seine Klemmposition gedreht, die in Fig. 3 und 6 gezeigt ist. Dabei rastet unter dem Einfluß der Druckfeder 35 der Verschlußkopf 24 in den Schlitz 40 ein und kommt in Anlage mit einer Auflagefläche 42 an der Innenseite des ISO-Eckbeschlags 18. Jetzt kann durch entsprechende Drehung der Klemmmutter 26 der Schnellverschluß 17' vorgespannt werden.
  • Als nächstes wird der auswechselbare Schnellverschluß 17 in seinem in Fig. 4 und 5 gezeigten Montagezustand mit dem Gehäusehauptteil 31 in die Langlöcher 33 und 14 des ISO-Eckbeschlags 18 eingesteckt, bis der Auflagekopf 32 an der Außenseite des Anschlußteils 16 anliegt. Der Verschlußkopf 24 nimmt also bei diesem Vorgang die in den Figuren 4 und 5 gezeigte Einsteckposition ein. Dann erfolgt die Drehung des Verriegelungsbolzens 23 um einen Winkel von 90°, woraufhin der Verschlußkopf 24 unter dem Einfluß der Druckfeder 35 selbsttätig in den Schlitz 40 am Gehäuse 30 einrastet. Dabei kommt der Verschlußkopf 24 in Anlage mit einer weiteren Auflagefläche 42 am ISO-Eckbeschlag 18. Im Anschluß hieran kann durch eine entsprechende Drehung der Klemmutter 26 auch der Schnellverschluß 17 vorgespannt werden, woraufhin das untere Ende des Anschlußholmes 20 bzw. dessen Anschlußteil 16 fest mit dem unteren ISO-Eckbeschlag 18 am Großbehälter 10 verbunden ist.
  • Bei der Demontage des Anschlußholmes 20 wird in umgekehrter Reihenfolge vorgegangen. Zunächst wird der Schnellverschluß 17 entfernt, und zwar durch Lösen der Klemmutter 26, bis der Verriegelungsbolzen 23 axial soweit nach innen verschoben werden kann, daß der Verschlußkopf 24 außerhalb des Schlitzes 40 liegt und der Verriegelungsbolzen 23 dann um einen Winkel von 90° gedreht werden kann, um den Verschlußkopf 24 in seine unwirkssame Montage- bzw. Einsteckposition (Fig. 4 und 5) zu bringen. Dann kann der Schnellverschluß 17 aus den Langlöchem 14 und 33 herausgezogen werden. Nun wird die Klemmutter 26 des Schnellverschlusses 17' gelöst und der Verriegelungsbolzen 23' nach innen verschoben und um einen Winkel von 90° gedreht, so daß der Verschlußkopf 24 sich durch das Langloch 14 im ISO-Eckbeschlag 18 herausziehen läßt, wenn das Anschlußteil 16 vom Großbehälter 10 entsprechend weggeschwenkt wird. Dann braucht man den Anschlußholm 20 nur noch anzuheben, um den Zapfen 22 außer Eingriff mit dem ISO-Eckbeschlag 19 zu bringen. Lediglich der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß die Verhältnisse an allen vier Ecken des Großbehälters 10 gleich sind und demzufolge jedem unteren ISO-Eckbeschlag 18 ein auswechselbarer Schnellverschluß 17 und dauerhaft befestigter Schnellverschluß 17' entsprechend Fig. 3 zugeordnet werden kann.
  • Es ist auch möglich, für jeden unteren ISO-Eckbeschlag 18 zwei auswechselbare Schnellverschlüsse 17 vorzusehen. In diesem Fall sind in jedem Anschlußteil 16 lediglich ein zweites Langloch 33 auszuarbeiten und der Vorsprung 41 am Anschlußteil 16 zu entfernen.
  • Der Schnellverschluß 17 ist auch für andere Anbauteile geeignet und kann an unteren und/oder oberen ISO-Eckbeschlägen eines Großbehälters oder dergleichen fixiert werden.

Claims (4)

1. Schnellverschluß (17) mit einem Anschlußteil (16) eines Anbauteils für transportable Großbehälter (10), insbesondere eines Anbauteils von einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung für Großbehälter (10), z.B. Container, Shelter, Kabinen oder dergleichen, die ISO-Eckbeschläge (18) mit Langlöchern (14) aufweisen, mit welchen jeweils ein Schnellverschluß (17) in Eingriff bringbar ist, wobei der Schnellverschluß (17) einen gegen Federdruck (Vorspannfeder 35) axial verschieblichen und drebaren Verriegelungsbolzen (23) mit einem Verschlußkopf (24) aufweist, dessen Länge größer als die Breite der Langlöcher (14) in den ISO-Eckbeschlägen (18) ist und der aus einer unwirksamen Montage- bzw. Einsteckposition um einen Winkel von 90° in eine wirksame Klemmposition drehbar und durch eine Klemmutter (26) auf dem Verriegelungsbolzen (23) gegen die Innenseite des jeweiligen ISO-Eckbeschlags (18) festziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnellverschluß (17) als auswechselbares Bauteil ausgebildet ist, bei dem der Verriegelungsbolzen (23) mit seiner Vorspannfeder (35) in einem Gehäuse (30) gelagert ist, welches gegenüber der Klemmutter (26) einen Auflagekopf (32) und an diesem anschließend einen Gehäusehauptteil (31) mit einem dem lichten Querschnitt eines Langloches (14) eines ISO-Eckbeschlags (18) entsprechenden Querschnitt aufweist, und daß das Anschlußteil (16) ein Langloch (33) zur passenden Aufnahme des Gehäusehauptteils (31) enthält, welches zur Ausfluchtung mit einem Langloch (14) eines ISO-Eckbeschlags (18) bringbar ist.
2. Schnellverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Ende des Gehäusehauptteils (31), welches dem Auflagekopf (32) gegenübediegt, ein Schlitz (40) zur passenden Aufnahme des Verschlußkopfes (24) des Verriegelungsbolzens (23) in seiner Klemmposition ausgearbeitet ist.
3. Schnellverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagekopf (32) an dem Schnellverschluß-Gehäuse (30) kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
4. Schnellverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längen des Gehäusehauptteils (31) und Verriegelungsbolzen (23) des Schnellverschlusses (17) zum gemeinsamen Einklemmen mehrerer Anbauteile bemessen sind.
EP87113153A 1986-09-10 1987-09-09 Schnellverschluss mit einem Anschlussteil eines Anbauteils für transportable Grossbehälter, insbesondere eines Anbauteils von einer Hub- bzw. Absetzvorrichtung für solche Grossbehälter, z.B. Container, Shelter, Kabinen oder dergleichen Expired EP0263974B1 (de)

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