EP1232813B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggiessvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggiessvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl Download PDF

Info

Publication number
EP1232813B1
EP1232813B1 EP02000842A EP02000842A EP1232813B1 EP 1232813 B1 EP1232813 B1 EP 1232813B1 EP 02000842 A EP02000842 A EP 02000842A EP 02000842 A EP02000842 A EP 02000842A EP 1232813 B1 EP1232813 B1 EP 1232813B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
segment
cassette
support rollers
roller
continuous casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02000842A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1232813A1 (de
Inventor
Hans Streubel
Klaus-Peter Eberwein
Günter Dr. Kneppe
Karl Dr. Hoen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Publication of EP1232813A1 publication Critical patent/EP1232813A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1232813B1 publication Critical patent/EP1232813B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1285—Segment changing devices for supporting or guiding frames

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for exchanging the support rollers forming a strand guide of a continuous casting apparatus for metals, in particular for steel, which are combined into segments.
  • the support rollers of the strand guide of a casting machine are highly stressed and wear depending on the conditions of use and the rolling materials used.
  • the service life of the support rollers is therefore of great importance for the availability of the casting machine and thus for the casting performance, i. the production volume of continuous casting products.
  • the strand guide is segmented in most cases. As a result, individual segments are divided into less transportable sections, which have already been made interchangeable (DE 198 11 651 A1). The segments can be picked up by a gripper and removed by means of a machine similar to a crane on the casting platform and subsequently transported back again (EP 0 029 798 B1). A similar segment exchange device for a segmented continuous casting is also known from DE 36 39 611 C1. All of these segment change devices are complex, heavy and expensive. However, the section-wise change of the strand guide by the increasing flexibility of the strand guide, for example, by their hydraulic power supply and the hydraulic piston-cylinder units increasingly complex and maintenance-prone.
  • the document DE 1 458 032 A discloses a support roller arrangement on a continuous casting stand, in which the individual support rollers are taken together in the form of roll baskets.
  • the roller bodies are detachably mounted with each other and on a support frame and mutually exchangeable. Damaged reel baskets can be replaced with intact reel bodies.
  • the invention has the object, further to form a method and apparatus for replacing roll cassettes in a strand guide to the effect that such a change is possible in only one operation.
  • each segment an upper and a lower roll cassette on spacer means are mutually supported and together form an exchangeable cassette, which can be expanded as a whole and vice versa can be re-installed in the same segment. In this way, only one operation is advantageously required when changing the support rollers or when changing from multiple roll cassettes.
  • Another removal or installation method is designed as training to the effect that one or both roller cassettes moved only in the stranding direction and then removed by the hoist or vice versa is moved during installation.
  • the device for exchanging the support rollers forming a strand guide of a continuous casting plant for metals, in particular for steel, which are combined into segments, achieves the stated object according to the invention in that the two roll cassettes with spacers together as a removable cassette with the help of a Hebezugs expandable or vice versa are re-installable. As a result, only one operation is required when changing the support rollers.
  • a further improvement results from the fact that the directions of movement when removing or installing the roller cassettes or exchangeable cassettes depending on the type of continuous casting is determined.
  • a change is also possible if the strand guide sections laterally out of the operating position can be moved out and the roll cassettes removed by appropriate means, such as a manipulator or a crane or used later.
  • the use of such roll cassettes is therefore not limited to a special continuous casting machine type, but for all machines possible.
  • segment frame is U-shaped in its basic form and that on the open side a rigid, approximately bar-shaped segment frame part by means of both sides arranged hydraulic piston-cylinder units or can be raised. As a result, the correct opening width for changing the roll cassettes can be achieved.
  • the sole figure of the drawing represents a front view against the segment frame of a continuous casting plant.
  • the process for replacing the support rollers 1 forming a strand guide within segments 2 of a continuous casting apparatus for metals, in particular for steel, is carried out in such a way that after removal of a segment 2 and after transport to the segment workshop, several, rotatably mounted on a holding frame 3, together a roller cassette 4 forming support rollers 1, removed by a hoist 7 from the segment frame 2a and a repaired reel cassette 4 re-installed after their maintenance and the segment 2 is returned to the strand guide position. It can also per segment 2, a first support frame 3 with rotatably mounted support rollers 1 and a second, opposite support frame 3 with rotatably mounted counter-support rollers 1a together as a removable cassette 5 or be installed.
  • an upper roll cassette 4 and a lower roll cassette 4 can be removed from each other by spacing means 6, for example by a metal or wood insert, as an exchangeable cassette 5 and to reinstall a repaired unit after maintenance.
  • spacing means 6 for example by a metal or wood insert
  • an exchangeable cassette 5 can also be one or both roller cassettes 4 in the stranding direction be moved and then removed by the hoist 7 or that is moved in reverse order during installation.
  • the device for exchanging the strand guide forming a support rollers 1 a continuous casting plant for metals, especially for steel, which are summarized in segments 2, provides for the fixed side 8 and for the lot side 9 each before a roll cassette 4, consisting of a number of on a support frame 3 rotatably mounted support rollers 1, wherein the fixed-side roll cassette 10 and the Loson- roll cassette 11 is clamped in each case by means of a releasable connection 12 to the segment frame 2a.
  • the number of support rollers 1 and the counter-support rollers 1a per support frame 3 depends on the handling and / or the weight of the roll cassette 4th
  • the upper and lower roll cassette 4, so the lot side roll cassette 9 and the fixed-side roll cassette 10 can also be removed as a unit with spacer means 6 together as a removable cassette 5 removed or vice versa.
  • the directions of movement 13 and 14 when removing or installing the roller cassettes 4 or a removable cassette 5 are determined depending on the type of continuous casting.
  • the operation of the hoist 7 takes place in the construction direction 15 or 16 in the installation direction.
  • the segment frame 2 which is in its basic form, as drawn, U-shaped, has on the open side a rigid, approximately bar-shaped segment frame part 2b, which can be employed by means of both sides arranged hydraulic piston-cylinder units 17 and 18, for example, or can be delivered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl, die in Segmenten zusammengefasst sind.
  • Die Stützrollen der Strangführung einer Gießmaschine sind hoch beansprucht und verschleißen in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen und den verwendeten Rollenwerkstoffen. Die Standzeit der Stützrollen ist deshalb von großer Bedeutung für die Verfügbarkeit der Gießmaschine und damit für die Gießleistung, d.h. die Produktionsmenge von Strangguss-Produkten.
  • Die Strangführung ist in den meisten Fällen segmentiert aufgebaut. Dadurch werden einzelne Segmente in wenig transportable Abschnitte gegliedert, die schon austauschbar gestaltet worden sind (DE 198 11 651 A1). Die Segmente können durch einen Greifer aufgenommen werden und mittels einer kranähnlich an der Gießbühne geführten Maschine ab- und später wieder antransportiert werden (EP 0 029 798 B1). Eine ähnliche Segmentwechseleinrichtung für eine in Segmente unterteilte Stranggießanlage ist außerdem aus der DE 36 39 611 C1 bekannt. Alle diese Segmentwechseleinrichtungen sind aufwendig, schwer und teuer. Dabei ist jedoch der abschnittsweise Wechsel der Strangführung durch die zunehmende Flexibilisierung der Strangführung z.B. durch ihre hydraulische Energieversorgung und die hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheiten immer aufwendiger und wartungsanfälliger.
  • Die Druckschrift DE 1 458 032 A offenbart eine Stützrollenanordnung an einem Stranggussgerüst, bei der die einzelnen Stützrollen in Form von Rollenkörben zusammen gefasst sind. Die Rollenkörper sind untereinander und auf einem Trägergerüst lösbar montiert und gegenseitig austauschbar. Beschädigte Rollenkörbe können gegen intakte Rollenkörper ausgetauscht werden.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auswechseln von Rollenkassetten bei einer Strangführung dahingehend weiter zu bilden, dass ein solcher Wechsel jeweils in nur einem Arbeitsgang möglich wird.
  • Diese Aufgabe wird durch das in Patentanspruch 1 beanspruchte Verfahren gelöst. Dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass pro Segment jeweils eine obere und eine untere Rollenkassette auf Abstandsmitteln aufeinander abgestützt sind und zusammen eine Wechselkassette bilden, welche als Ganzes ausgebaut und umgekehrt wieder in dasselbe Segment eingebaut werden kann. Auf diese Weise wird vorteilhafterweise beim Wechsel der Stützrollen bzw. beim Wechsel von mehreren Rollenkassetten nur ein Arbeitsgang benötigt.
  • Eine andere Aus- bzw. Einbaumethode ist als Weiterbildung dahingehend gestaltet, dass eine oder beide Rollenkassetten erst in Strangaderrichtung verschoben und dann durch das Hebezeug ausgebaut werden oder umgekehrt beim Einbauen verfahren wird.
  • Die Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießanlage für Metalle, insbesondere für Stahl, die in Segmenten zusammengefasst sind, löst die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass die beiden Rollenkassetten mit Abstandsmitteln zusammen als Wechselkassette mit Hilfe eines Hebezugs ausbaubar oder umgekehrt wieder einbaubar sind. Dadurch wird beim Wechsel der Stützrollen nur ein Arbeitsgang erforderlich.
  • Eine weitere Verbesserung ergibt sich dadurch, dass die Bewegungsrichtungen beim Ausbau oder Einbau der Rollenkassetten oder der Wechselkassetten vom Typ der Stranggießanlage abhängig festlegbar ist. Bei Senkrechtgießanlagen bietet sich an, die Rollenkassetten zumindest in Teilbereichen vertikal nach oben zu wechseln. Ein Wechsel ist auch dann möglich, wenn die Strangführung abschnittsweise seitlich aus der Betriebsposition heraus bewegt werden kann und die Rollenkassetten durch entsprechende Einrichtungen, wie z.B. eines Manipulators oder eines Krans entnommen oder später wieder eingesetzt werden. Der Einsatz solcher Rollenkassetten ist deshalb nicht auf einen speziellen Stranggießmaschinen-Typ beschränkt, sondern für alle Maschinen möglich.
  • Weiter ist vorgesehen, dass der Segmentrahmen in seiner Grundform U-förmig ist und dass an der offen Seite ein starrer, etwa balkenförmiger Segmentrahmenteil mittels beidseitig angeordneter hydraulischer Kolben-Zylinder-Einheiten auf- oder zustellbar ist. Dadurch kann die richtige Öffnungsweite für das Wechseln der Rollenkassetten erreicht werden.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert.
  • Die einzige Figur der Zeichnung stellt eine Vorderansicht gegen den Segmentrahmen einer Stranggießanlage dar.
  • Das Verfahren zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen 1 innerhalb von Segmenten 2 einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl, wird in solchen Schritten ausgeführt, dass nach Ausbau eines Segmentes 2 und nach Transport in die Segmentwerkstatt , mehrere, an einem Halterahmen 3 drehgelagerte, zusammen eine Rollenkassette 4 bildende Stützrollen 1, durch ein Hebezeug 7 aus dem Segmentrahmen 2a ausgebaut und eine instandgesetzte Rollenkassette 4 nach deren Wartung wieder eingebaut und das Segment 2 wieder in die Strangführungsposition zurückgebracht wird. Dabei kann auch pro Segment 2 ein erster Halterahmen 3 mit drehgelagerten Stützrollen 1 und ein zweiter, gegenüberliegender Halterahmen 3 mit drehgelagerten Gegen-Stützrollen 1a zusammen als eine Wechselkassette 5 aus- oder eingebaut werden. Als ein alternativer Schritt ist dann möglich, dass eine obere Rollenkassette 4 und eine untere Rollenkassette 4 durch Abstandsmittel 6, z.B. durch eine Metall- oder Holzeinlage, aufeinander abgestützt zusammen als Wechselkassette 5 ausgebaut und eine instandgesetzte Einheit nach Wartung wieder eingebaut wird. Je nach dem Typ der Stranggießanlage, ob Senkrecht-, Senkrecht-Abbiege- oder Bogenanlage kann auch eine oder beide Rollenkassetten 4 in Strangaderrichtung verschoben werden und dann durch das Hebezeug 7 ausgebaut werden oder dass in umgekehrter Reihenfolge beim Einbauen verfahren wird.
  • Die Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen 1 einer Stranggießanlage für Metalle, insbesondere für Stahl, die in Segmenten 2 zusammengefasst sind, sieht für die Festseite 8 und für die Losseite 9 jeweils eine Rollenkassette 4 vor, bestehend aus einer Anzahl von an einem Halterahmen 3 drehgelagerten Stützrollen 1, wobei die Festseiten-Rollenkassette 10 und die Losseiten- Rollenkassette 11 jeweils mittels einer lösbaren Verbindung 12 an dem Segmentrahmen 2a angeklemmt wird.
  • Die Anzahl der Stützrollen 1 bzw. der Gegen-Stützrollen 1a pro Halterahmen 3 richtet sich nach der Handhabbarkeit und / oder nach dem Gewicht der Rollenkassette 4.
  • Die obere und die untere Rollenkassette 4, also die Losseiten-Rollenkassette 9 und die Festseiten-Rollenkassette 10 können auch als eine Einheit mit Abstandsmitteln 6 zusammen als eine Wechselkassette 5 ausgebaut oder umgekehrt wieder eingebaut werden. Die Bewegungsrichtungen 13 und 14 beim Ausbau oder Einbau der Rollenkassetten 4 oder einer Wechselkassette 5 werden dabei vom Typ der Stranggießanlage abhängig festgelegt. Die Arbeitsweise des Hebezeugs 7 erfolgt in der Ausbaurichtung 15 oder in der Einbaurichtung 16.
  • Der Segmentrahmen 2, der in seiner Grundform, wie gezeichnet, U-förmig ist, besitzt an der offenen Seite einen starren, etwa balkenförmigen Segmentrahmenteil 2b, der mittels beidseitig angeordneter hydraulischer Kolben-Zylinder-Einheiten 17 und 18 angestellt werden kann, z.B. aufgestellt oder zugestellt werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Stützrolle
    1a
    Gegenstützrolle
    2
    Segment
    2a
    Segmentrahmen
    2b
    Segmentrahmenteil
    3
    Halterahmen
    4
    Rollenkassette
    5
    Wechselkassette
    6
    Abstandsmittel
    7
    Hebezeug
    8
    Festseite
    9
    Losseite
    10
    Festseiten-Rollenkassette
    11
    Losseiten-Rollenkassette
    12
    Verbindung
    13
    Bewegungsrichtung
    14
    Bewegungsrichtung
    15
    Ausbaurichtung
    16
    Einbaurichtung
    17
    Kolben-Zylinder-Einheit
    18
    Kolben-Zylinder-Einheit

Claims (4)

  1. Verfahren zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl, wobei die Stützrollen zu Segmenten und innerhalb der Segmente zu Rollenkassetten zusammengefasst sind, die jeweils mehrere an einem Halterahmen drehgelagerte Stützrollen aufweisen, und
    wobei pro Segment jeweils eine obere und eine untere Rollenkassette auf Abstandsmittel aufeinander abgestützt sind und zusammen eine Wechselkassette bilden; wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    Ausbauen eines Segmentes aus der Strangführung;
    Ausbauen der Wechselkassette aus dem Segmentrahmen des ausgebauten Segments mit einem Hebezeug;
    umgekehrtes Wiedereinbauen der zuvor ausgebauten Wechselkassette in den Segmentrahmen des Segments; und
    wieder Einbauen des Segments in die Strangführung.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden die Wechselkassetten bildenden Rollenkassetten erst in Strangaderrichtung verschoben und dann durch das Hebezeug ausgebaut werden oder umgekehrt beim Einbau erfahren wird.
  3. Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießanlage für Metalle, insbesondere für Stahl, die in Segmenten zusammen gefasst sind, wobei für die Festseite (8) und die Losseite (9) der Strangführung jeweils eine Rollenkassette (4), bestehend aus einer Anzahl von an einem Halterahmen (3) drehgelagerten Stützrollen, gebildet ist, und wobei die Festseiten-Rollenkassette (10) und die Losseiten-Rollenkassette (11) jeweils mittels einer lösbaren Verbindung (12) an dem Segmentrahmen (2a) anschließbar sind;
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Rollenkassetten (10, 11) mit Abstandsmitteln (6) zusammen als Wechselkassette (5) mit Hilfe eines Hebezeugs ausbaubar oder umgekehrt wieder einbaubar sind.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Segmentrahmen (2a) in seiner Grundform u-förmig ist und dass an der offenen Seite ein starrer, etwa balkenförmiger Segmentrahmenteil (2b) mittels beidseitig angeordneter hydraulischer Kolben-Zylindereinheiten (17, 18) auf- oder zustellbar ist.
EP02000842A 2001-02-17 2002-01-15 Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggiessvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl Expired - Lifetime EP1232813B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10107565A DE10107565A1 (de) 2001-02-17 2001-02-17 Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl
DE10107565 2001-02-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1232813A1 EP1232813A1 (de) 2002-08-21
EP1232813B1 true EP1232813B1 (de) 2007-03-07

Family

ID=7674464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP02000842A Expired - Lifetime EP1232813B1 (de) 2001-02-17 2002-01-15 Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggiessvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1232813B1 (de)
AT (1) ATE355919T1 (de)
DE (2) DE10107565A1 (de)
ES (1) ES2280439T3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005024762A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggiessen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff, mit einer Strangführung
DE102005036402A1 (de) * 2005-07-29 2007-02-01 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, mit einer Strangführung
DE102005039473A1 (de) 2005-08-20 2007-02-22 Sms Demag Ag Vorrichtung für ein schnelles Verbinden oder ein schnelles Lösen von zwei grossen, schweren Bauteilen für den Hüttenwerksbetrieb, insbesondere für eine Stahl-Stranggiessmaschine
DE102017220340A1 (de) 2017-11-15 2019-05-16 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auswechseln eines Segments einer Stranggießanlage

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458032A1 (de) * 1964-11-14 1969-09-18 Demag Ag Stuetzrollenanordnung an einem Stranggussgeruest
US3735848A (en) * 1972-03-22 1973-05-29 Pittsburgh Steel Corp Idler roll mounting construction
DE3639611C1 (en) * 1986-11-20 1988-07-14 Voest Alpine Ag Segment-changing device for a continuous casting installation divided into segments

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1232813A1 (de) 2002-08-21
ES2280439T3 (es) 2007-09-16
DE10107565A1 (de) 2002-08-29
ATE355919T1 (de) 2007-03-15
DE50209618D1 (de) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2162249B1 (de) Richtmaschine mit richtwalzen-schnellwechselsystem sowie verfahren zum schnellen wechseln von richtwalzen einer richtmaschine
EP1951452B1 (de) Verfahren und einrichtung zum wechseln von walzen
DE4314472A1 (de) Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten
DE102007003975B4 (de) Druckmaschine in Aggregatbauweise mit in Reihe angeordneten Werken
EP1232813B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggiessvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl
EP1218129A1 (de) Bandgiessmaschine zur erzeugung eines metallbandes sowie verfahren zur steuerung derselben
EP2301819B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Rollenbatterien einer Seilbahnanlage
EP3341143B1 (de) Richtmaschine mit modular aufgebautem wechselkassettensystem
EP1458504B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum wechseln der walzen in einem rohrschweissgerüst
DE2654768A1 (de) Walzenwechselvorrichtung
DE10210988A1 (de) Einrichtung zum Wechseln eines Segmentes eines aus mehreren Segmenten gebildeten Bogens einer Strangführung für eine Stranggießmaschine, auf der flüssige Metalle, insbesondere flüssiger Stahl vergossen wird
DE2505324C2 (de) Vorrichtung an einem Walzgerüst zum Versprühen eines flüssigen Kühl- und/oder Schmiermittels
JPH08103816A (ja) インナーロール式電縫管成形機
EP0607541A1 (de) Kalander und Anlage zum Kalandrieren
WO2019224060A1 (de) Richtmaschine
EP0432532B1 (de) Hochleistungs-Stabstahl/Drahtstrasse
EP1036605A1 (de) Vorrichtung zur regelbaren Beeinflussung der Reibkräfte zwischen den Führungsflächen und Anlageflächen von, in den Ständerfenstern von Walzgerüsten geführten Lagereinbaustücken der Walzen
DE102011120120A1 (de) Segmenteinsatz - Wechsel mit kurzer Wechselzeit für Knüppel - Stranggießanlagen
DE2200639A1 (de) Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk
DE60001574T2 (de) Anlage und verfahren zum schnellwechseln von führungsgerüsten in stranggiessanlagen
WO2024132288A1 (de) Vorrichtung mit einer haspeleinrichtung
DE2518763C3 (de) Vorrichtung zum Auswechseln von Walzen mit Gummi- oder Kunststoffbelag
EP0170866B1 (de) Einadrige Walzgerüstanordnung mit ortsfester Walzmitte zum Walzen von Draht, Feineisen, Knüppel oder Rohren
EP1234620B1 (de) Anordnung der, über Kuppeleinrichtungen mit Medienanschlüssen der Ständer von Walzgerüsten verbindbaren, Medienzuleitungen und Verbindungsleitungen
DE2533056C3 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020115

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50209618

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20070419

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070807

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070815

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2280439

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

26N No opposition filed

Effective date: 20071210

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070608

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20071026

BERE Be: lapsed

Owner name: MS DEMAG AG

Effective date: 20080131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20070307

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20150129

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20150128

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20150121

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20150122

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20150121

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 50209618

Country of ref document: DE

Representative=s name: HEMMERICH & KOLLEGEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50209618

Country of ref document: DE

Owner name: SMS GROUP GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 40237 DUESSELDORF, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50209618

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 355919

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160115

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160115

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160802

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160115

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160116

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181205