ES2280439T3 - Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guia de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guia de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero. Download PDF

Info

Publication number
ES2280439T3
ES2280439T3 ES02000842T ES02000842T ES2280439T3 ES 2280439 T3 ES2280439 T3 ES 2280439T3 ES 02000842 T ES02000842 T ES 02000842T ES 02000842 T ES02000842 T ES 02000842T ES 2280439 T3 ES2280439 T3 ES 2280439T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
chassis
segment
rollers
roller
interchangeable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02000842T
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Streubel
Klaus-Peter Eberwein
Gunter Dr. Kneppe
Karl Dr. Hoen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Demag AG filed Critical SMS Demag AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2280439T3 publication Critical patent/ES2280439T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1285Segment changing devices for supporting or guiding frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

Procedimiento para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero, en donde los rodillos de apoyo están reunidos en segmentos y dentro de los segmentos en chasis de rodillos, que presentan en cada caso varios rodillos de apoyo montados giratoriamente sobre un bastidor de sujeción, y en donde por cada segmento están apoyados uno sobre otro un chasis de rodillos superior y otro inferior sobre medios separadores y forman juntos un chasis intercambiable; en donde el procedimiento comprende los siguientes pasos: desmontaje de un segmento desde la guía de barras; desmontaje del chasis intercambiable desde el bastidor de segmentos del segmento desmontado con un elevador; montaje de nuevo a la inversa del chasis intercambiable desmontado anteriormente en el bastidor de segmentos del segmento; y montaje de nuevo del segmento en la guía de barras.

Description

Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero.
La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero, que están reunidos en segmentos.
Los rodillos de apoyo de la guía de barras de una máquina de colar sufren unos elevados esfuerzos y se desgastan en dependencia de las condiciones operativas y los materiales de rodillo utilizados. El tiempo de vida útil de los rodillos de apoyo es por tanto de gran importancia para la disponibilidad de la máquina de colar y, con ello, para la potencia de colada, es decir, la cantidad de producción de productos de colada en cuerda.
La guía de barras tiene casi siempre una estructura segmentada. Por medio de esto se articulan segmentos aislados en segmentos menos transportables, que ya se han configurado de forma reemplazable (documento DE 198 11 651 A1). Los segmentos pueden ser recogidos por una pinza de agarre y transportados, por medio de una máquina similar a una grúa guiada sobre la plataforma de colada, hacia fuera y posteriormente de nuevo hacia dentro (documento EP 0 029 798 B1). Se conoce además del documento DE 36 39 611 C1 un dispositivo de reemplazo de segmentos similar para una instalación de colada en cuerda dividida en segmentos. Todos estos dispositivos de reemplazo de segmentos son complicados, pesados y caros. Sin embargo, con ello el reemplazo por segmentos de la guía de barras es cada vez más complicado y necesita más mantenimiento, a causa de la creciente flexibilización de la guía de barras, por ejemplo a causa de su alimentación de energía hidráulica y de las unidades hidráulicas émbolo-cilindro.
El documento DE 1 458 032 A hace patente una disposición de rodillos de apoyo sobre una armadura de colada en cuerda, en la que los rodillos de apoyo aislados están reunidos en forma de jaulas de rodillos. Los cuerpos de rodillo están montados de forma desmontable entre ellos y sobre una armadura soporte y pueden intercambiarse mutuamente. Las jaulas de rodillos dañadas pueden intercambiarse por cuerpos de rodillo intactos.
Partiendo de este estado de la técnica la invención se ha impuesto la tarea de perfeccionar un procedimiento y un dispositivo para reemplazar chasis de rodillos en el caso de una guía de barras, con la finalidad de que un reemplazo de este tipo sea posible en cada caso en un solo paso de trabajo.
Esta tarea es resuelta mediante el procedimiento reivindicado en la reivindicación 1. Este procedimiento está caracterizado porque por cada segmento están apoyadas uno sobre otro un chasis de rodillos superior y otro inferior sobre medios separadores y forman juntos un chasis intercambiable, que puede desmontarse como un todo y a la inversa montarse de nuevo en el mismo segmento. De este modo sólo se necesita ventajosamente, al reemplazar los rodillos de apoyo o al reemplazar varios chasis de rodillos, un paso de trabajo.
Otro método de desmontaje o montaje está configurado como perfeccionamiento, con la finalidad de que uno o los dos chasis de rodillos primero se desplacen en la dirección de la vena de barra y después se desmonten mediante el elevador o, a la inversa, se traslade al montarse.
El dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de una instalación de colada en cuerda para metales, en especial para acero, que están reunidos en segmentos, resuelve la tarea impuesta conforme a la invención por medio de que los dos chasis de rodillos con medios separadores pueden desmontarse juntos como chasis intercambiable, con ayuda de un elevador o, a la inversa volver a montarse. Por medio de esto sólo se necesita un paso de trabajo para reemplazar los rodillos de apo-
yo.
Se obtiene una mejora adicional por medio de que las direcciones de movimiento, al desmontar o montar los chasis de rodillos o los chasis intercambiables, puede determinarse dependiendo del tipo de la instalación de colada en cuerda. En el caso de instalaciones de colada perpendiculares es favorable reemplazar los chasis de rodillos al menos en regiones parciales verticalmente hacia arriba. Un reemplazo es también posible si la guía de barras puede moverse por segmentos lateralmente hacia fuera de la posición de funcionamiento y los chasis de rodillos se extraen o se vuelven a insertar posteriormente, mediante dispositivos correspondientes, como por ejemplo un manipulador o una grúa. El uso de tales chasis de rodillos no está limitado por ello a un tipo especial de máquinas de colada en cuerda, sino que es posible para todas las máquinas.
Asimismo está previsto que el bastidor de segmentos tenga una forma básica en U y que en el lado abierto pueda colocarse o acercarse una parte de bastidor de segmentos rígida, por ejemplo en forma de viga, mediante unidades de émbolo-cilindro hidráulicas dispuestas a ambos lados. Por medio de esto puede alcanzarse la correcta anchura de apertura para reemplazar los chasis de rodillos.
En el dibujo se ha representado esquemáticamente un ejemplo de ejecución y se explica a continuación con más detalle.
La única figura del dibujo representa una vista delantera hacia el bastidor de segmentos de una instalación de colada en cuerda.
El procedimiento para reemplazar los rodillos de apoyo 1 que forman una guía de barras en el interior de segmentos 2 de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero, se lleva a cabo en unos pasos tales que, después de desmontar un segmento 2 y después de transportarse al taller de segmentos, se desmontan varios rodillos de apoyo 1 montados giratoriamente sobre un bastidor de sujeción 3 y que forman juntos un chasis de rodillos 4, se desmontan mediante un elevador 7 desde el bastidor de segmentos 2a y se vuelve a montar un chasis de rodillos 4 reparado después de su mantenimiento y el segmento 2 se devuelve a la posición de guiado de barras. Con ello pueden desmontarse o montarse también por cada segmento 2 un primer bastidor de sujeción 3 con rodillos de apoyo 1 montados giratoriamente y un segundo bastidor de sujeción 3 opuesto con rodillos de apoyo 1a montados giratoriamente, juntos, como un chasis intercambiable 5. Como paso alternativo es después posible que un chasis de rodillos superior 4 y un chasis de rodillos inferior 4 se desmonten mediante medios separadores 6, por ejemplo mediante una pieza intercalada de metal o madera, apoyados uno en otro y juntos como chasis intercambiable 5 y que se monte de nuevo, después del mantenimiento, una unidad reparada. Según el tipo de instalación de colada en cuerda, ya sea una instalación vertical vertical-curvada o en arco, pueden desplazarse también uno o ambos chasis de rodillos 4 en la dirección de la vena de barra y después desmontarse mediante el elevador 7 o se procede en secuencia inversa para el desmontaje.
El dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo 1 que forman una guía de barras de una instalación de colada en cuerda para metales, en especial para acero, que están reunidos en segmentos 2, prevé para el lado fijo 8 y para el lado suelto 9 en cada caso un chasis de rodillos 4, compuesto de un número de rodillos de apoyo 1 montados giratoriamente sobre un bastidor de sujeción 3, en donde el chasis de rodillos del lado fijo 10 y el chasis de rodillos del lado suelto 11 se conecta en cada caso al bastidor de segmentos 2a mediante una unión desmontable 12.
El número de rodillos de apoyo 1 o de rodillos de contra-apoyo 1a por cada bastidor de sujeción 3 se basa en la capacidad de manipulación y/o en el peso del chasis de rodillos 4.
El chasis de rodillos 4 superior y el inferior, es decir el chasis de rodillos del lado suelto 9 y el chasis de rodillos del lado fijo 10 pueden desmontarse también como una unidad con medios separadores 6, juntos como un chasis intercambiable 5, o a la inversa volver a montarse. Las direcciones de movimiento 13 y 14 para el desmontaje o el montaje de los chasis de rodillos 4 o de un chasis intercambiable 5 se determinan con ello en dependencia del tipo de instalación de colada en cuerda. El modo de trabajo del elevador 7 se produce en la dirección de desmontaje 15 o en la dirección de montaje 16.
El bastidor de segmentos 2, que tiene una forma básica en U, como se ha dibujado, posee en el lado abierto una parte de bastidor de segmentos 2b rígida, por ejemplo en forma de viga, que puede ajustarse mediante unidades de émbolo-cilindro 17 y 18 hidráulicas dispuestas a ambos lados, por ejemplo colocarse o acercarse.
Lista de símbolos de referencia
1
\vtlargatri Rodillo de apoyo
1a
\vtlargatri Rodillo de contra-apoyo
2
\vtlargatri Segmento
2a
\vtlargatri Bastidor de segmentos
2b
\vtlargatri Parte de bastidor de segmentos
3
\vtlargatri Bastidor de sujeción
4
\vtlargatri Chasis de rodillos
5
\vtlargatri Chasis intercambiable
6
\vtlargatri Medio separador
7
\vtlargatri Elevador
8
\vtlargatri Lado fijo
9
\vtlargatri Lado suelto
10
\vtlargatri Chasis de rodillos del lado fijo
11
\vtlargatri Chasis de rodillos del lado suelto
12
\vtlargatri Unión
13
\vtlargatri Dirección de movimiento
14
\vtlargatri Dirección de movimiento
15
\vtlargatri Dirección de desmontaje
16
\vtlargatri Dirección de montaje
17
\vtlargatri Unidad de émbolo-cilindro
18
\vtlargatri Unidad de émbolo-cilindro

Claims (4)

1. Procedimiento para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero, en donde los rodillos de apoyo están reunidos en segmentos y dentro de los segmentos en chasis de rodillos, que presentan en cada caso varios rodillos de apoyo montados giratoriamente sobre un bastidor de sujeción, y en donde por cada segmento están apoyados uno sobre otro un chasis de rodillos superior y otro inferior sobre medios separadores y forman juntos un chasis intercambiable; en donde el procedimiento comprende los siguientes pasos:
desmontaje de un segmento desde la guía de barras;
desmontaje del chasis intercambiable desde el bastidor de segmentos del segmento desmontado con un elevador;
montaje de nuevo a la inversa del chasis intercambiable desmontado anteriormente en el bastidor de segmentos del segmento; y
montaje de nuevo del segmento en la guía de barras.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque los dos chasis de rodillos que forman los chasis intercambiables primero se desplazan en la dirección de la vena de barra y después se desmontan mediante el elevador o, a la inversa, se traslada al montarse.
3. Dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guía de barras de una instalación de colada en cuerda para metales, en especial para acero, que están reunidos en segmentos, en donde para el lado fijo (8) y para el lado suelto (9) de la guía de barras está formado en cada caso un chasis de rodillos (4), compuesto de un número de rodillos de apoyo montados giratoriamente sobre un bastidor de sujeción (3), y en donde el chasis de rodillos del lado fijo (10) y el chasis de rodillos del lado suelto (11) pueden conectarse en cada caso al bastidor de segmentos (2a mediante una unión desmontable (12), caracterizado porque los dos chasis de rodillos (10, 11) con medios separadores (6) pueden desmontarse juntos como chasis intercambiable (5), con ayuda de un elevador o, a la inversa volver a montarse.
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el bastidor de segmentos (2a) tiene una forma básica en U y porque en el lado abierto puede colocarse o acercarse una parte de bastidor de segmentos (2b) rígida, por ejemplo en forma de viga, mediante unidades de émbolo-cilindro (17, 18) hidráulicas dispuestas a ambos lados.
ES02000842T 2001-02-17 2002-01-15 Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guia de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero. Expired - Lifetime ES2280439T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10107565A DE10107565A1 (de) 2001-02-17 2001-02-17 Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln der eine Strangführung bildenden Stützrollen einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl
DE10107565 2001-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2280439T3 true ES2280439T3 (es) 2007-09-16

Family

ID=7674464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02000842T Expired - Lifetime ES2280439T3 (es) 2001-02-17 2002-01-15 Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guia de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1232813B1 (es)
AT (1) ATE355919T1 (es)
DE (2) DE10107565A1 (es)
ES (1) ES2280439T3 (es)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005024762A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggiessen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigem Stahlwerkstoff, mit einer Strangführung
DE102005036402A1 (de) * 2005-07-29 2007-02-01 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen, mit einer Strangführung
DE102005039473A1 (de) 2005-08-20 2007-02-22 Sms Demag Ag Vorrichtung für ein schnelles Verbinden oder ein schnelles Lösen von zwei grossen, schweren Bauteilen für den Hüttenwerksbetrieb, insbesondere für eine Stahl-Stranggiessmaschine
DE102017220340A1 (de) 2017-11-15 2019-05-16 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Auswechseln eines Segments einer Stranggießanlage

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1458032A1 (de) * 1964-11-14 1969-09-18 Demag Ag Stuetzrollenanordnung an einem Stranggussgeruest
US3735848A (en) * 1972-03-22 1973-05-29 Pittsburgh Steel Corp Idler roll mounting construction
DE3639611C1 (en) * 1986-11-20 1988-07-14 Voest Alpine Ag Segment-changing device for a continuous casting installation divided into segments

Also Published As

Publication number Publication date
DE10107565A1 (de) 2002-08-29
ATE355919T1 (de) 2007-03-15
EP1232813B1 (de) 2007-03-07
DE50209618D1 (de) 2007-04-19
EP1232813A1 (de) 2002-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10246310B2 (en) Large mobile crane
US3471888A (en) Soaking pit chipper
US7658271B2 (en) Conveyor
ES2280439T3 (es) Procedimiento y dispositivo para reemplazar los rodillos de apoyo que forman una guia de barras de un dispositivo de colada en cuerda para metales, en especial para acero.
US3973679A (en) Bridge crane with load cells for correlating the lift operation
CN112031461A (zh) 一种水平结构的拆除清运装置
JP5540526B2 (ja) コークス炉のガイド車の移動方法
CN101723254A (zh) 用于移动集装箱内设备的装置
CN209109845U (zh) 一种新型中宽带钢辊系拆装机械手
CN216265795U (zh) 棒磨机更换衬板辅助设备
CN214772094U (zh) 基于双钢缆轨道的检测机器人
EP0837145B1 (en) Device to support and swing the heart in an electric furnace
CN112481437B (zh) 一种高炉y型下降管拆除更换方法
JP4126469B2 (ja) 高炉炉体の解体組立装置
JP6706516B2 (ja) 炉蓋取付方法、および、仮設台車
KR100679129B1 (ko) 리클레이머의 지브핀 교체장치
JP6562016B2 (ja) ロール交換用治具およびロール交換方法
KR20040060023A (ko) 용선로용 래들의 슬래그 제거방법 및 그 장치
SU1186636A1 (ru) Манипул тор дл ремонтных работ в доменной печи
CN217555616U (zh) 一种风动支架拆卸运输装置
KR100862835B1 (ko) 고로 드라이브 유니트의 교환 및 그라인딩장치
CN109013708A (zh) 一种新型中宽带钢辊系拆装机械手
JP3745946B2 (ja) 高炉送風支管系の構築方法と構築用装置
KR100403920B1 (ko) 강교박스 용접시스템
CN216541651U (zh) 一种旋转变位工装及焊接工作站