EP1223268B1 - Fussbodenleiste - Google Patents

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EP1223268B1
EP1223268B1 EP01127993A EP01127993A EP1223268B1 EP 1223268 B1 EP1223268 B1 EP 1223268B1 EP 01127993 A EP01127993 A EP 01127993A EP 01127993 A EP01127993 A EP 01127993A EP 1223268 B1 EP1223268 B1 EP 1223268B1
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EP
European Patent Office
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strip
hinge
floor
groove
profile strip
Prior art date
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Application number
EP01127993A
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English (en)
French (fr)
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EP1223268A1 (de
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Aaron Daly
Günther Seibold
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Proline Profil System GmbH
Original Assignee
Proline Profil System GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements
    • E04F19/063—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements for simultaneously securing panels having different thicknesses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/065—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like
    • E04F19/066—Finishing profiles with a T-shaped cross-section or the like fixed onto a base profile by means of a separate connector

Definitions

  • the invention relates to a baseboard for bridging a joint in one Floor with the features of the preamble of claim 1 and the Claim 2.
  • skirting boards serve as bridging a joint in a floor, for example at a transition from one Floor covering (e.g. parquet) to another floor covering (e.g. tiles), at the transition from one room to another room or to Laying an edge of a carpet on a floor.
  • the different floor coverings can have different heights, so that a step must also be bridged at the joint.
  • a two-part skirting board which has a Hinge for connecting the cover profile strip with the holder.
  • the hinge has a cylindrical hinge shaft which is integrally formed with the holder and also has rounded ribs integrally formed on the cover profile strip, which form a groove so that the cover profile bar can be snapped onto the holder is.
  • the disadvantage is that a height adjustment and position determination of the articulated Cover profile strip is not possible.
  • EP-A-0 801 187 describes a baseboard whose cover profile is attached to a fastening element is pivotally mounted with a ball head. This skirting board too does not allow height adjustment and no definition of the pivoting of the cover profile. This means that there are certain limits to compensating for height differences set.
  • the invention has for its object to propose a baseboard, the one has good adaptability to different levels of flooring and can be set in the desired position.
  • the Floor skirting has a hinge with one in the longitudinal direction of the floor skirting running hinge shaft on which the cover profile strip via screws is set.
  • the screws according to Figures 1 to 3 self-determining are formed, penetrate into the groove and finally into the wall of the hinge shaft and push the groove of the hinge shaft apart. It is obvious that the hinge shaft is largely locked in its position, and the cover profile strip is secured against lifting.
  • the altitude of the Cover profile strip will depend on how deep the screw is in the hinge shaft groove is turned.
  • the cover profile strip has a molded on its underside Bridge on the section of the screw through the cover profile is completely cut away to the screw when setting the cover profile and not to hinder when screwing into the hinge shaft groove.
  • the bridge is a spring formed into a groove and used to align the profile strip, thus for the screw the groove is found well. After unscrewing the screws, the cover profile strip can be removed can be detached from the holder non-destructively.
  • the object is also achieved with the features of claim 2.
  • the on The molded-on cover profile spring has a special gripping unit with which they are in the groove of the swivel axis, which groove is formed accordingly can hold on. Since the latching connection, for example, engages behind with a toothing If there is a locking lug, this enables the cover profile strip to be attached quickly on the holder by simply pressing in without screwing in the desired Height, with the cover profile strip aligning itself in the desired position and remains.
  • the catch has the advantage that the cover profile strip without damage the locking connection can be removed from the holder.
  • the baseboard according to the invention can have a number of individual holders that distributed in the longitudinal direction of the baseboard in the joint in the floor.
  • the baseboard has a continuous in its longitudinal direction as Profile bar trained holder.
  • the cheeks of the groove are provided with longitudinal teeth, on which there is a holding means, preferably one on the free longitudinal edge of the spring molded, cross-section locking element can hold.
  • the baseboard has a support for the cover profile strip, which the cover profile strip should occur on the installed baseboard supports stably.
  • the hinge of the baseboard has one embodiment of the invention Hinge shaft with cylindrical surface on opposite sides. On Other surface sections, the hinge shaft from the cylindrical shape differ. With its cylindrical surfaces, the hinge shaft lies in an ⁇ -shaped Groove that has an undercut due to its cross-sectional shape, in the pivoting hinge shaft.
  • the hinge shaft can be made in one piece with the cover profile strip or the holder, so that the baseboard is in two parts.
  • the Hinge shaft is in this case, for example, by a spherical design of Side surfaces of a web formed, which is integral with the cover profile or the Holder is. With its spherical side surfaces, the web lies in the ⁇ -shaped groove of the each other part of the baseboard.
  • Another embodiment of the invention provides the hinge shaft as a separate part of the baseboard.
  • the floor molding 10 according to the invention shown in FIG. 1 has one Cover profile strip 12, a holder 14 and a hinge shaft 16.
  • the three Parts 12, 14, 16, the baseboard 10 can be made of plastic, for example or also consist of metal. They are preferably elastic.
  • the cover profile strip 12 has a T-shaped cross section with a web 18 and a curved crosshead 20 (see FIG. 2).
  • the web 18 is with Interruptions 22 for screwing in screws 24.
  • the Interruptions 22 are formed as slots in the web 18. Aligned with the Interruptions 22, the crosshead 20 holes 26 for pushing through Screw 24 on.
  • the holder 14 is designed as a profile strip with a base plate 28, two of which protruding arched spring bars 30 extending in the longitudinal direction of the holder 14.
  • the spring bars 30 are parallel to one another and at a distance from one another arranged, they delimit a cross section ⁇ -shaped groove 32 between them.
  • the base plate 28 projects on one side of the spring bars 30 and is there with Provide screw holes 34.
  • the hinge shaft 16 has two sides of its circumference facing away from one another cylindrical surfaces, their cross section can be seen in Figure 2. She is with a longitudinally extending groove 36, the cheek surfaces of which have teeth running in the longitudinal direction. On one of the open sides of the The side facing away from the groove 36 has the hinge shaft 16 in the longitudinal direction extending, with her one-piece approach 38 with approximately rectangular Cross section on.
  • the laying of the baseboard 10 is shown in Figure 2.
  • the Floor molding 10 according to the invention is, for example, in a groove 40 laid between two floor coverings 42, 44.
  • the embodiment is the floor covering on the right a parquet 42 and Floor covering left a carpet 44, which are laid on a substrate 46.
  • the holder 14 is first inserted into the groove 40 used and screwed or glued to the substrate 46, for example.
  • the hinge shaft 16 Because of its groove 36 is the hinge shaft 16 is elastically compressible and thus well between the likewise elastic spring bars 30 can be snapped into place.
  • the hinge shaft 16 forms with the spring bars 30 a hinge 16, 30 of the baseboard 10.
  • cover profile strip 12 is placed so that your web 18 in the Groove 36 of the hinge shaft 16 arrives and that the cover profile strip 12 with her arched crosshead 20 on the flooring 42, 44 on both Sides of the baseboard 10 sits.
  • Different levels of Floor coverings 42, 44 on both sides of the baseboard 10 are through Swiveling the cover profile bar 12 in the hinge 16, 30 balanced.
  • a Height adjustment takes place by an insertion depth of the web 18 Cover profile strip 12 in the groove 36 of the hinge shaft 16.
  • the web 18 of the Cover profile strip 12 and the groove 36 of the hinge shaft 16 form a groove and Spring connection 18, 36, the web 18 can therefore also be used as a spring 18 Designate tongue and groove connection 18, 30.
  • the Screws 24 through the holes 26 in the cover profile 12 in the Interruptions 22 of the web 18 are screwed in.
  • Screw thread of the screws 24 cut into the interruptions 22 delimiting surfaces of the Bridge 18 a.
  • the screw threads are laterally above the web 18 in front and are thereby in engagement with the cheek surfaces of the groove 36 in this way, the screws 24 connect the cover profile strip 12 with the Hinge shaft 16 and fix the cover profile strip 12 in height to the Hinge shaft 16.
  • the approach 38 of the hinge shaft 16 is at a base of the ⁇ -shaped groove 32 of the holder 14, it forms a support 38 which the cover profile bar 12th for example, stably supports when stepping on it.
  • the crosshead 20 of the Cover profile strip 12 covers the groove 40 between the two Floor coverings 42, 44.
  • the hinge shaft 16 can be slightly elastic compress and thereby into the ⁇ -shaped groove 36 of the holder 14 snap. Is the web 18 of the cover profile strip 12 in the groove 36 of the Hinge shaft 16 inserted, the hinge shaft 16 can no longer compress and thus has a good hold by positive locking in the ⁇ -shaped groove 32 of the holder 14.
  • Figure 3 shows an embodiment modified from Figures 1 and 2 a baseboard 10 according to the invention Repeats below essentially only the differences between the two Embodiments explained and otherwise with reference to Figure 3 on the referenced above to Figures 1 and 2. For Matching components are the same in Figure 3 with Figures 1 and 2 Reference numbers used.
  • the baseboard 10 from Figure 3 has a snap connection between the Cover profile strip 12 and the hinge shaft 16 instead of one Screw connection.
  • the web 18 of the cover profile strip 12 has on its free longitudinal edge a continuous in the longitudinal direction, in cross section hook-shaped locking element 48, which with a toothing 50 of Cheek surfaces of the groove 36 cooperates.
  • the teeth 50 are on both Cheek surfaces of the groove 36 formed around the cover profile strip 12 as well to be able to use the other way around.
  • the teeth 50 run in the longitudinal direction trained and have a sawtooth-shaped profile.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fußbodenleiste zur Überbrückung einer Fuge in einem Fußboden mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 2.
Derartige Fußbodenleisten sind an sich bekannt. Sie dienen der Überbrückung einer Fuge in einem Fußboden beispielsweise an einem Übergang von einem Fußbodenbelag (z. B. Parkett) zu einem anderen Fußbodenbelag (z. B. Fliesen), am Übergang von einem Zimmer zu einem anderen Zimmer oder auch zur Festlegung eines Randes eines Teppichbodens auf einem Fußboden. Die unterschiedlichen Fußbodenbeläge können verschiedene Höhen aufweisen, so dass an der Fuge auch eine Stufe zu überbrücken ist.
Auch aus der US-A-5 657 598 ist eine zweiteilige Fußbodenleiste bekannt, die über ein Scharnier zur Verbindung der Abdeckprofilleiste mit dem Halter verfügt. Das Scharnier weist eine zylindrische Scharnierwelle auf, die einstückig mit dem Halter ausgebildet ist, und ferner an der Abdeckprofilleiste einstückig angeformte gerundete Rippen besitzt, die eine Nut bilden, so daß die Abdeckprofilleiste auf den Halter aufschnappbar ist. Nachteilig ist, daß eine Höhenverstellung und Lagefestlegung der gelenkig gelagerten Abdeckprofilleiste nicht möglich ist.
Die EP-A-0 801 187 beschreibt eine Fußbodenleiste, deren Abdeckprofil an einem Befestigungselement mit einem Kugelkopf schwenkbar gelagert ist. Auch diese Fußbodenleiste erlaubt keine Höhenverstellung und keine Festlegung der Verschwenkung des Abdeckprofils. Damit sind dem Ausgleich von Höhenunterschieden bestimmte Grenzen gesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fußbodenleiste vorzuschlagen, die eine gute Anpassungsmöglichkeit an unterschiedlich hohe Fußbodenbeläge aufweist und sich in gewünschter Lage festlegen läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Fußbodenleiste weist ein Scharnier mit einer in Längsrichtung der Fußbodenleiste verlaufenden Scharnierwelle auf, an der die Abdeckprofilleiste über Schrauben festgelegt wird. Die Schrauben, die entsprechend den Figuren 1 bis 3 selbstfestlegend ausgebildet sind, dringen in die Nut und schließlich in die Wandung der Scharnierwelle ein und drücken die Nut der Scharnierwelle auseinander. Es ist einleuchtend, daß hierdurch die Schamierwelle in ihrer Lage weitgehend arretiert wird, und die Abdeckprofilleiste gegen Abhebung gesichert ist. Die Höhenlage der Abdeckprofilleiste wird davon abhängen, wie tief die Schraube in die Scharnierwellennut eingedreht ist. Die Abdeckprofilleiste weist an ihrer Unterseite einen angeformten Steg auf, der im Abschnitt des Schraubendurchgriffs durch die Abdeckprofilleiste völlig weggeschnitten ist, um die Schraube beim Festlegen der Abdeckprofilleiste und beim Eindrehen in die Scharnierwellennut nicht zu behindern. Der Steg ist als Feder zur Nut ausgebildet und dient zum Ausrichten der Profilleiste, damit für die Schraube die Nut gut gefunden wird. Nach Ausdrehen der Schrauben kann die Abdeckprofilleiste zerstörungsfrei vom Halter gelöst werden.
Alternativ wird die Aufgabe auch mit den Merkmalen des Anspruchs 2 gelöst. Die an der Abdeckprofilleiste angeformte Feder weist eine besondere Greifeinheit auf, mit der sie sich in der entsprechend mit einer Verzahnung ausgebildeten Nut der Schwenkachse festhalten kann. Da die Rastverbindung beispielsweise eine mit einer Verzahnung hintergreifende Rastnase ist, ermöglicht dies eine schnelle Befestigung der Abdeckprofilleiste am Halter durch einfaches Eindrücken ohne Verschraubung in gewünschter Höhe, wobei die Abdeckprofilleiste gleichzeitig sich in die gewünschte Lage ausrichtet und verbleibt. Die Rastnase hat den Vorteil, daß die Abdeckprofilleiste ohne Schäden an der Rastverbindung sich wieder vom Halter entfernen läßt.
Die erfindungsgemäße Fußbodenleiste kann eine Anzahl einzelner Halter aufweisen, die in Längsrichtung der Fußbodenleiste verteilt in der Fuge im Fußboden befestigt werden. Vorzugsweise weist die Fußbodenleiste einen in ihrer Längsrichtung durchgehenden, als Profilleiste ausgebildeten Halter auf.
Um zusätzlich zur Schwenkbarkeit eine Höheneinstellmöglichkeit der Fußbodenleiste zu schaffen, sind die Wangen der Nut mit einer längsverlaufenden Verzahnung versehen, an der sich ein Haltemittel, vorzugsweise ein am freien Längsrand der Feder angeformtes, im Querschnitt hakenförmiges Rastelement, halten kann. Durch unterschiedlich tiefes Einbringen der Feder in die Nut, bei der sich jeweils das Rastelement verhakt, läßt sich eine Höhe der Abdeckprofilleiste über einem Grund der Fuge, in der der Halter der Fußbodenleiste befestigt ist, einstellen.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist die Fußbodenleiste eine Abstützung für die Abdeckprofilleiste auf, die die Abdeckprofilleiste bei einem Auftreten auf die verlegte Fußbodenleiste stabil abstützt.
Das Scharnier der Fußbodenleiste weist bei einer Ausgestaltung der Erfindung eine Schamierwelle mit zylindrischer Oberfläche an einander abgewandten Seiten auf. Auf übrigen Oberflächenabschnitten kann die Scharnierwelle von der Zylinderform abweichen. Mit ihren zylindrischen Oberflächen liegt die Scharnierwelle in einer Ω-förmigen Nut ein, die aufgrund ihrer Querschnittsform eine Hinterschneidung aufweist, in der die Schamierwelle schwenkbar einliegt.
Die Schamierwelle kann bei Ausgestaltung der Erfindung einstückig mit der Abdeckprofilleiste oder dem Halter sein, so daß die Fußbodenleiste zweiteilig ist. Die Scharnierwelle ist in diesem Fall beispielsweise durch eine ballige Ausbildung von Seitenflächen eines Stegs gebildet, der einstückig mit der Abdeckprofilleiste oder dem Halter ist. Mit seinen balligen Seitenflächen liegt der Steg in der Ω-förmigen Nut des jeweils anderen Teils der Fußbodenleiste ein. Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht die Scharnierwelle als separates Teil der Fußbodenleiste vor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
eine erfindungsgemäße Fußbodenleiste in Explosionsdarstellung in Perspektive;
Figur 2
die Fußbodenleiste aus Figur 1 in zusammengesetztem und verlegtem Zustand im Querschnitt; und
Figur 3
ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fußbodenleiste in einer Figur 2 entsprechenden Darstellung.
Die in Figur 1 dargestellte, erfindungsgemäße Fußbodenleiste 10 weist eine Abdeckprofilleiste 12, einen Halter 14 und eine Scharnierwelle 16 auf. Die drei Teile 12, 14, 16, der Fußbodenleiste 10 können beispielsweise aus Kunststoff oder auch aus Metall bestehen. Sie sind vorzugsweise elastisch.
Die Abdeckprofilleiste 12 weist einen T-förmigen Querschnitt mit einem Steg 18 und einem gewölbten Querhaupt 20 auf (vgl. Figur 2). Der Steg 18 ist mit Unterbrechungen 22 zum Eindrehen von Schrauben 24 versehen. Die Unterbrechungen 22 sind als Schlitze im Steg 18 ausgebildet. Fluchtend mit den Unterbrechungen 22 weist das Querhaupt 20 Löcher 26 zum Durchstecken der Schrauben 24 auf.
Der Halter 14 ist als Profilleiste mit einer Basisplatte 28 ausgebildet, von der zwei gewölbte, in Längsrichtung des Halters 14 verlaufende Federstege 30 abstehen. Die Federstege 30 sind parallel zueinander und mit Abstand voneinander angeordnet, sie begrenzen eine im Querschnitt Ω-förmige Nut 32 zwischen sich. Die Grundplatte 28 steht auf einer Seite der Federstege 30 über und ist dort mit Schraublöchern 34 versehen.
Die Scharnierwelle 16 weist an zwei einander abgewandten Seiten ihres Umfangs zylindrische Oberflächen auf, ihr Querschnitt ist in Figur 2 zu sehen. Sie ist mit einer in Längsrichtung verlaufenden Nut 36 versehen, deren Wangenflächen eine in Längsrichtung verlaufende Verzahnung aufweisen. Auf einer der offenen Seite der Nut 36 abgewandten Seite weist die Scharnierwelle 16 einen in Längsrichtung verlaufenden, mit ihr einstückigen Ansatz 38 mit in etwa rechteckförmigem Querschnitt auf.
Die Verlegung der Fußbodenleiste 10 ist in Figur 2 dargestellt. Die erfindungsgemäße Fußbodenleiste 10 wird beispielsweise in einer Nut 40 zwischen zwei Fußbodenbelägen 42, 44 verlegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Fußbodenbelag rechts ein Parkett 42 und der Fußbodenbelag links ein Teppich 44, die auf einem Untergrund 46 verlegt sind. Zum Verlegen der Fußbodenleiste 10 wird zunächst deren Halter 14 in die Nut 40 eingesetzt und mit dem Untergrund 46 beispielsweise verschraubt oder verklebt. Anschließend wird die Scharnierwelle 16 in die Ω-förmige Nut 32 zwischen den beiden Federstegen 30 des Halters 14 eingeschnappt. Aufgrund ihrer Nut 36 ist die Scharnierwelle 16 elastisch zusammendrückbar und dadurch gut zwischen die ebenfalls elastischen Federstege 30 einschnappbar. Mit ihren zylindrischen, einander abgewandten Oberflächen ist die Scharnierwelle 16 formschlüssig und schwenkbar in der Ω-förmigen Nut 32 aufgenommen, die Schamierwelle 16 bildet mit den Federstegen 30 ein Scharnier 16, 30 der Fußbodenleiste 10.
Anschließend wird die Abdeckprofilleiste 12 aufgesetzt, so dass Ihr Steg 18 in die Nut 36 der Scharnierwelle 16 gelangt und dass die Abdeckprofilleiste 12 mit ihrem gewölbten Querhaupt 20 auf den Fußbodenbelägen 42, 44 auf beiden Seiten der Fußbodenleiste 10 aufsitzt. Unterschiedliche Höhen der Fußbodenbeläge 42, 44 auf beiden Seiten der Fußbodenleiste 10 werden durch Schwenken der Abdeckprofilleiste 12 im Scharnier 16, 30 ausgeglichen. Eine Höhenanpassung erfolgt durch eine Einstecktiefe des Stegs 18 der Abdeckprofilleiste 12 in die Nut 36 der Scharnierwelle 16. Der Steg 18 der Abdeckprofilleiste 12 und die Nut 36 der Scharnierwelle 16 bilden eine Nut- und Federverbindung 18, 36, der Steg 18 lässt sich deswegen auch als Feder 18 der Nut- und Federverbindung 18, 30 bezeichnen. Abschließend werden die Schrauben 24 durch die Löcher 26 in der Abdeckprofilleiste 12 in die Unterbrechungen 22 des Stegs 18 eingedreht. Schraubengewinde der Schrauben 24 schneiden sich dabei in die Unterbrechungen 22 begrenzende Flächen des Stegs 18 ein. Des Weiteren stehen die Schraubengewinde seitlich über den Steg 18 vor und stehen dadurch in Eingriff mit den Wangenflächen der Nut 36. Auf diese Weise verbinden die Schrauben 24 die Abdeckprofilleiste 12 mit der Scharnierwelle 16 und fixieren die Abdeckprofilleiste 12 in ihrer Höhe an der Scharnierwelle 16.
Der Ansatz 38 der Scharnierwelle 16 steht an einem Grund der Ω-förmigen Nut 32 des Halters 14 auf, er bildet eine Abstützung 38, die die Abdeckprofilleiste 12 beispielsweise bei einem Darauftreten stabil abstützt. Das Querhaupt 20 der Abdeckprofilleiste 12 überdeckt die Nut 40 zwischen den beiden Fußbodenbelägen 42, 44.
Solange der Steg 18 der Abdeckprofilleiste 12 nicht in die Nut 36 der Scharnierwelle 16 eingesteckt ist, lässt sich die Schamierwelle 16 leicht elastisch zusammendrücken und dadurch in die Ω-förmige Nut 36 des Halters 14 einschnappen. Ist der Steg 18 der Abdeckprofilleiste 12 in die Nut 36 der Scharnierwelle 16 eingesteckt, lässt sich die Scharnierwelle 16 nicht mehr zusammendrücken und hat dadurch einen guten Halt durch Formschluss in der Ω-förmigen Nut 32 des Halters 14.
Figur 3 zeigt eine gegenüber Figuren 1 und 2 abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Fußbodenleiste 10. Es werden zur Vermeidung von Wiederholungen nachfolgend im Wesentlichen nur die Unterschiede der beiden Ausführungsformen erläutert und im Übrigen wird hinsichtlich Figur 3 auf die vorstehenden Ausführungen zu Figuren 1 und 2 verwiesen. Für übereinstimmende Bauteile werden in Figur 3 mit Figuren 1 und 2 gleiche Bezugszahlen verwendet.
Die Fußbodenleiste 10 aus Figur 3 weist eine Rastverbindung zwischen der Abdeckprofilleiste 12 und der Scharnierwelle 16 anstelle einer Schraubverbindung auf. Der Steg 18 der Abdeckprofilleiste 12 weist an seinem freien Längsrand ein in Längsrichtung durchgehendes, im Querschnitt hakenförmiges Rastelement 48 auf, welches mit einer Verzahnung 50 der Wangenflächen der Nut 36 zusammenwirkt. Die Verzahnungen 50 sind an beiden Wangenflächen der Nut 36 ausgebildet, um die Abdeckprofilleiste 12 auch umgekehrt einsetzen zu können. Die Verzahnungen 50 sind in Längsrichtung verlaufend ausgebildet und weisen ein sägezahnförmiges Profil auf. Durch das Eindrücken des Stegs 18 der Abdeckprofilleiste 12 in die Nut 36 der Scharnierwelle 16 rastet das Rastelement 48 des Stegs 18 an einer der beiden Verzahnungen 50 der Wangenflächen der Nut 36 der Schamierwelle 16 ein und sichert die Abdeckprofilleiste 12 gegen Abheben. Die Abdeckprofilleiste 12 der Fußbodenleiste 10 aus Figur 3 wird durch einfaches Eindrücken mit ihrem Steg 18 in die Nut 36 der Scharnierwelle 16 mit dieser und mit dem Halter 14 ohne Schrauben verbunden. Im Übrigen ist die in Figur 3 dargestellte Fußbodenleiste 10 übereinstimmend mit der in Figuren 1 und 2 dargestellten Fußbodenleiste 10 ausgebildet.

Claims (5)

  1. Fußbodenleiste (10) zur Überbrückung einer Fuge in einem Fußboden mit einer Abdeckprofilleiste (12) und mit einem oder mehreren Halter/n (14), der/die in der Fuge befestigbar ist/sind, und mit dem/denen die Abdeckprofilleiste (12) verbindbar ist, wobei die Fußbodenleiste (10) ein Scharnier (16, 30) aufweist, das die Abdeckprofilleiste (12) um eine in Längsrichtung der Fußbodenleiste (10) verlaufende Schwenkachse schwenkbar mit dem/den Halter/n (14) verbindet, wobei das Scharnier (16, 30) eine Scharnierwelle (16) mit zylindrischer Oberfläche zumindest an zwei aneinander abgewandten Seiten aufweist, die in einer Ω-förmigen Nut (32) des/der Halter/s (14) einliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharnierwelle (16) eine in Längsrichtung verlaufende Nut (36) aufweist, in die durch die Abdeckprofilleiste (12) greifende Schrauben (24) als Haltemittel eingreifen, und daß die Abdeckprofilleiste (12) eine Feder (18) aufweist, die Unterbrechungen (22) zum Eindrehen der Schrauben (24) aufweist, wobei das Schraubengewinde der Schrauben (24) seitlich aus der Feder (18) vorsteht und in Wangenflächen der Nut (36) eingreift.
  2. Fußbodenleiste (10) zur Überbrückung einer Fuge in einem Fußboden mit einer Abdeckprofilleiste (12) und mit einem oder mehreren Halter/n (14), der/die in der Fuge befestigbar ist/sind, und mit dem/denen die Abdeckprofilleiste (12) verbindbar ist, wobei die Fußbodenleiste (10) ein Scharnier (16, 30) aufweist, das die Abdeckprofilleiste (12) um eine in Längsrichtung der Fußbodenleiste (10) verlaufende Schwenkachse schwenkbar mit dem/den Halter/n (14) verbindet, wobei das Scharnier (16, 30) eine Scharnierwelle (16) mit zylindrischer Oberfläche zumindest an zwei aneinander abgewandten Seiten aufweist, die in einer Ω-förmigen Nut (32) des/der Halter/s (14) einliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schamierwelle (16) eine in Längsrichtung verlaufende Nut (36) aufweist, in die eine an der Abdeckprofilleiste (12) vorgesehene Feder (18) als Haltemittel über eine Rastverbindung (48, 50) eingreift.
  3. Fußbodenleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußbodenleiste (10) einen Halter (14) aufweist, der als in Längsrichtung der Fußbodenleiste (10) verlaufende Leiste ausgebildet ist.
  4. Fußbodenleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharnierwelle (16) eine Nut- und Federverbindung (18, 36) mit einer Einstellmöglichkeit in Tiefenrichtung der Nut (36) aufweist.
  5. Fußbodenleiste nach einem der vorhergehenden Anspniche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußbodenleiste (10) eine Abstützung (38) für die Abdeckprofilleiste (12) aufweist.
EP01127993A 2001-01-11 2001-11-24 Fussbodenleiste Expired - Lifetime EP1223268B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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