EP1199539B1 - Gehrungslehre für Werkzeugmaschinen - Google Patents

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EP1199539B1
EP1199539B1 EP01123540A EP01123540A EP1199539B1 EP 1199539 B1 EP1199539 B1 EP 1199539B1 EP 01123540 A EP01123540 A EP 01123540A EP 01123540 A EP01123540 A EP 01123540A EP 1199539 B1 EP1199539 B1 EP 1199539B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
angle
stop
rail
scale
cutting
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01123540A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1199539A1 (de
Inventor
Johann Felder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felder KG
Original Assignee
Felder KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felder KG filed Critical Felder KG
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Application granted granted Critical
Publication of EP1199539B1 publication Critical patent/EP1199539B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G5/00—Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends
    • B27G5/02—Machines or devices for working mitre joints with even abutting ends for sawing mitre joints; Mitre boxes

Definitions

  • the invention relates to a miter gauge for machine tools, in particular Sliding table saws, with first and second slats at right angles standing together and connected to each other Pivot axis pivotable on the machine table of the machine tool are attachable, wherein the pivot axis in the vicinity of the one another adjoining stop rails formed corner and a device for Setting the pivoting angle of the miter gauge is provided.
  • Such a miter gauge is known from EP 332 906 B1.
  • This miter gauge makes it possible to cut miter strips of different widths.
  • To determine the miter angle here is a leveling provided the relative to the two stop rails over a between the stop rails arranged Richtbrett is pivotable, on which a Grid is arranged.
  • By aligning the leveling bar to one of the widths of the The miter gauge will be the corresponding grid point for both strips aligned relative to the plane of the sawing plane and subsequently the Miter cut - possibly on both strips at the same time - executed.
  • a disadvantage of this miter gauge is that in particular because of the limited Fineness of the grid on the surface plate limits the setting accuracy is.
  • a double-sided miter fence is also known from EP 0 651 690 B1.
  • the cutting angles for producing the miter of the two strips must calculated here in a conventional manner.
  • the setting of the calculated Cutting angle can on the one hand by means of a between the two stop strips extending angle scale and a stationary connected to the machine table, the angle scale associated pointer or on the other hand by means of a electronic angle measuring carried out.
  • the angle scale runs, starting from one of the two stop rails, from 0 ° to 90 °.
  • a direct attitude the cutting angle is thus only for the plant of the bar to be processed at the one stop rail possible.
  • For setting the cutting angle of the on the other stop rail applied bar must this on its Complementary be converted to 90 °. It can easily lead to incorrect settings come to the miter stop.
  • the object of the invention is to provide a miter gauge, in which the Cutting angle for the desired miter easily determined and are adjustable, with the miter gauge for any target angle between the both miter-led strips should be used and the danger of incorrect settings, the cutting angle should be reduced as possible.
  • this is achieved in that two between the stop rails arcuate extending angle scales are present, wherein on the first angle scale depending on the swing angle of the miter gauge during the cutting process resulting cutting angle for one to the first Stop rail applied, to be processed first bar and on the second Angle scale of the cutting angle for an applied to the second stop rail, editable second bar is readable or adjustable, and that one Cutting angle for the two bars to be joined together electronic computing unit is provided, which is an input device for Enter the widths of the two bars and the target angle, the two bars in the interconnected state between them, as well as a Display device for displaying the two angle scales, the two Stop rails are assigned, each to be adjusted, from the electronic Computing unit has calculated cutting angle.
  • the widths of the two Miter-cutting bars as well as the target angle of the connection between the two strips by means of the input device in the electronic Arithmetic unit entered.
  • the output on the display device Values are then used to set the cutting angles at the respective one Value associated scale used.
  • the cuts of the two strips can one after the other or also - in the case of a target angle of 90 ° - simultaneously respectively.
  • the assignment of the scales to the two stop rails and to the output cutting angles of the electronic processing unit can in optically unambiguous manner, for example via appropriate labels or via a suitable color coding.
  • the invention relates to the display device of the electronic processing unit two separate displays for displaying the two cutting angles and preferably also each own displays for displaying the entered value the target angle and the widths of the two strips.
  • Fig. 6 two strips 1, 2 are shown with different widths A, B, the Miter are cut, with the enclosed by you joining or Target angle ⁇ has a value not equal to 90 °.
  • the at the ledges to this Purpose to be attached cutting angle are designated ⁇ and ⁇ .
  • the miter gauge comprises stop rails 3, 4, which, a right angle between are inclusive, interconnected.
  • the stop rails are mounted together pivotable about a pivot axis 5, which in the Near the formed by the adjacent stop rails 3, 4 Corner 34 is located.
  • This swivel axis can directly in a machine table a Machine tool, in particular a direction parallel to one of a Saw blade formed sawing plane sliding machine table of a sliding table saw, be set.
  • the pivot axis 5 can also, as shown in Fig. 3, be provided on a mounting bar 6, which is rigid with a support bar 7 is connected, over which the miter gauge by means of one down reaching, feathery web 8 can be used in a groove in the machine table.
  • Fig. 1 is further indicated the sawing plane 9.
  • the fastening strip 6 extends along the underside of a between the Stop rails 3, 4 provided plate 10. In the area of the Swivel axis 5 facing away from circular arc-shaped edge of the plate 10 extend between the stop rails 3, 4 circular arc two angle scales 11, 12. At the free end of the fastening strip 6, a pointer 13 is attached, that of a on the angle scales 11, 12 extending, transparent Plate is formed on the pointer element as a line is provided. On the Angle scale 11 can be read via this pointer 13 of the intersection angle ⁇ or can be adjusted, which are created when a cut on the stop rail 3, results in the sawing plane 9 cut bar. At the angle scale 12 can In contrast, the intersection angle ⁇ applied to a stop rail 4 Bar can be adjusted. The set angle can be adjusted by means of the clamping screw 14 are fixed.
  • the electronic processing unit 15 On the plate 10 is further connected to this electronic processing unit 15 provided.
  • This has a keyboard 16 as an input device.
  • the cutting angle to be calculated by the electronic processing unit depend on these values.
  • the electronic processing unit comprises a Display device with displays 18, 19, 20, 21, 22.
  • the displays 18, 19, 20 show the entered values for the target angle ⁇ and the widths A, B of the two Last.
  • the calculated by the electronic processing unit cutting angle ⁇ , ⁇ are displayed on the two displays 21, 22.
  • the entered widths of the machined Last indicating displays 19, 20 can also be labeled with A and B. be.
  • a and B. be To facilitate the entry of the target angle, could be for this also be preset to a value of 90 ° and displayed on the display 18, so that in the case of creating a miter with such a target angle of 90 ° the default value only needs to be confirmed.
  • the two bars to be cut also be struck simultaneously on the stop rails 3, 4 and the Sections are executed in one operation (the sawing plane is in this case parallel to move through the corner 34).
  • the for the angle ⁇ and ⁇ to be set in this case correspond to a single Pivoting position of the miter gauge about the pivot axis 5.
  • For entering the widths of the strips to be processed can have different Units of measurement may be possible, for example inches next to cm, attached to the electronic Arithmetic unit can be changed.
  • 4 stops 17, 23 are provided, which in the longitudinal direction the stop rails 3, 4 slidably and in selected positions can be fixed (via clamping screws 32) and where those of the interface opposite End faces of the strips to be processed can be applied.
  • 4 further scales 24 are provided (see Fig .. 5). The Length of the strips after the cut can be read on these scales. To the influence of the pivoting of the miter gauge about the pivot axis. 5 To compensate, these scales 24 are opposite to the respective stop rail displaceable (overcoming one, for example by a spring element caused frictional force).
  • On the stop rail 3, 4 is for adjustment the correct shift position of the scale 24 a mark 25 attached and on the scale 24 corresponding markings in the manner of a Wininononius for the respective adjusted swivel angle.
  • the respective stop rail 3, 4 further includes an extension rail 26, which is telescopically extendable from the stop rail 3, 4.
  • the attacks 17, 23 are attachable to this extension rail (in Fig. 2, the stop 23 both in the stop rail 3 and in the extension rail 26 attached position).
  • the measuring range for the length a strip to be cut with a miter cut can be made by means of the extension rail 26 are enlarged.
  • the extension rail 26 is in the respective extended position via clamping screws 33 fixable.
  • To compensate the length measurement for different Pivoting positions of the miter gauge about the pivot axis 5 are here markings 28 provided on the end piece 29 of the extension rail.
  • pointer 13 at the free end of the fastening strip 6, could also be a directly on the machine table of the machine tool attached pointer can be used, especially if the Swivel axis 5 not in a mounting bar 6, but directly on the machine table is provided.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Gehrungslehre für Werkzeugmaschinen, insbesondere Formatkreissägen, mit ersten und zweiten Anschlagschienen, die rechtwinklig zueinander stehend miteinander verbunden sind und gemeinsam um eine Schwenkachse verschwenkbar auf dem Maschinentisch der Werkzeugmaschine anbringbar sind, wobei die Schwenkachse in der Nähe der von den aneinander angrenzenden Anschlagschienen gebildeten Ecke liegt und eine Einrichtung zur Einstellung des Verschwenkwinkels der Gehrungslehre vorgesehen ist.
Eine derartige Gehrungslehre ist aus der EP 332 906 B1 bekannt. Diese Gehrungslehre ermöglicht es, unterschiedlich breite Leisten auf Gehrung zu schneiden. Zur Bestimmung des Gehrungswinkels ist hierbei eine Richtleiste vorgesehen, die relativ zu den beiden Anschlagschienen über ein zwischen den Anschlagschienen angeordnetes Richtbrett verschwenkbar ist, auf welchem ein Raster angeordnet ist. Durch Ausrichten der Richtleiste auf einen den Breiten der beiden zu bearbeitenden Leisten entsprechenden Rasterpunkt wird die Gehrungslehre relativ zur Ebene der Sägeebene ausgerichtet und in der Folge der Gehrungsschnitt - gegebenenfalls bei beiden Leisten gleichzeitig - ausgeführt. Nachteilig an dieser Gehrungslehre ist es insbesondere, daß aufgrund der begrenzten Feinheit der Rasterung auf der Richtplatte die Einstellgenauigkeit begrenzt ist. Bei einer sehr feinen Rasterung wird überdies das Auffinden des richtigen Rasterpunktes unübersichtlich und Fehler bei der Einstellung sind leicht möglich. Weiters ist eine konkrete Richtplatte mit der darauf angebrachten Rasterung auf einen speziellen Fügewinkel bzw. Zielwinkel, den die beiden zu bearbeitenden Leisten im miteinander verbundenen Zustand zwischen sich einschließen sollen, beschränkt. Die in der EP 0 332 906 B1 gezeigte Richtplatte ist für Füge- bzw. Zielwinkel von 90 ° ausgelegt. Zur Verwendung der Gehrungslehre bei einem anderen herzustellenden Füge- oder Zielwinkel müßte das Raster der Richtplatte verändert werden. Die einstellbaren Breitenwerte der zu schneidenden Leisten sind weiters durch die Größe der Richtplatte begrenzt.
Ein doppelseitiger Gehrungsanschlag ist weiters aus der EP 0 651 690 B1 bekannt. Die Schnittwinkel zur Herstellung der Gehrung der beiden Leisten müssen hier in herkömmlicher Weise berechnet werden. Die Einstellung der berechneten Schnittwinkel kann einerseits mittels einer zwischen den beiden Anschlagleisten sich erstreckenden Winkelskala und einem ortsfest mit dem Maschinentisch verbundenen, der Winkelskala zugeordneten Zeiger oder andererseits mittels eines elektronischen Winkelmeßgeräts erfolgen. Die Winkelskala verläuft dabei, ausgehend von einer der beiden Anschlagschienen, von 0 ° bis 90 °. Eine direkte Einstellung des Schnittwinkels ist somit nur für die Anlage der zu bearbeitenden Leiste an der einen Anschlagschiene möglich. Zur Einstellung des Schnittwinkels der an die andere Anschlagschiene angelegten Leiste muß dieser auf sein Komplementär zu 90 ° umgerechnet werden. Es kann hierbei leicht zu fehlerhaften Einstellungen des Gehrungsanschlags kommen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gehrungslehre bereitzustellen, bei der die Schnittwinkel für die gewünschte Gehrung in einfacher Weise bestimmbar und einstellbar sind, wobei die Gehrungslehre für beliebige Zielwinkel zwischen den beiden auf Gehrung zu bringenden Leisten einsetzbar sein soll und die Gefahr von fehlerhaften Einstellungen der Schnittwinkel möglichst verringert werden soll. Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß zwei zwischen den Anschlagschienen sich kreisbogenförmig erstreckende Winkelskalen vorhanden sind, wobei auf der ersten Winkelskala der in Abhängigkeit vom Schwenkwinkel der Gehrungslehre beim Schneidvorgang sich ergebende Schnittwinkel für eine an die erste Anschlagschiene angelegte, zu bearbeitende erste Leiste und auf der zweiten Winkelskala der Schnittwinkel für eine an die zweite Anschlagschiene angelegte, zu bearbeitende zweite Leiste ablesbar bzw. einstellbar ist, und daß eine die Schnittwinkel für die beiden miteinander zu verbindenden Leisten berechnende elektronische Recheneinheit vorgesehen ist, welche eine Eingabevorrichtung zur Eingabe der Breiten der beiden Leisten und des Zielwinkels, den die beiden Leisten im miteinander verbundenen Zustand zwischen sich einschließen, sowie eine Anzeigevorrichtung zur Anzeige der bei den beiden Winkelskalen, die den beiden Anschlagschienen zugeordnet sind, jeweils einzustellenden, von der elektronischen Recheneinheit berechneten Schnittwinkel aufweist.
Bei der erfindungsgemäßen Gehrungslehre werden zunächst die Breiten der beiden auf Gehrung zu schneidenden Leisten ebenso wie der Zielwinkel der Verbindung zwischen den beiden Leisten mittels der Eingabevorrichtung in die elektronische Recheneinheit eingegeben. Die an der Anzeigevorrichtung ausgegebenen Werte werden anschließend zur Einstellung der Schnittwinkel an der dem jeweiligen Wert zugehörigen Skala verwendet. Die Schnitte der beiden Leisten können dabei nacheinander oder auch - im Falle eines Zielwinkels von 90 ° - gleichzeitig erfolgen. Die Zuordnung der Skalen zu den beiden Anschlagschienen und zu den ausgegebenen Schnittwinkeln der elektronischen Recheneinheit kann dabei in optisch eindeutiger Weise erfolgen, beispielsweise über entsprechende Beschriftungen oder über eine geeignete Farbcodierung. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung weist die Anzeigevorrichtung der elektronischen Recheneinheit zwei separate Displays zur Anzeige der beiden Schnittwinkel und vorzugsweise auch jeweils eigene Displays zur Anzeige des eingegebenen Werts des Ziel-winkels und der Breiten der beiden Leisten auf.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand des in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeiqen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Gehrungslehre;
Fig. 2
ein vergrößertes Detail Z aus Fig. 1;
Fig. 3
eine Unteransicht der Gehrungslehre von Fig. 1 (Verlängerungsschiene nicht ausgefahren);
Fig. 4
eine Seitenansicht der Gehrungslehre von Fig. 1;
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung einer Anschlagschiene der Gehrungslehre und
Fig. 6
eine schematische Darstellung zweier auf Gehrung zusammengesetzter Leisten.
In Fig. 6 sind zwei Leisten 1, 2 mit unterschiedlichen Breiten A, B dargestellt, die auf Gehrung geschnitten sind, wobei der von Ihnen eingeschlossene Füge- oder Zielwinkel γ einen Wert ungleich 90 ° aufweist. Die bei den Leisten zu diesem Zweck anzubringenden Schnittwinkel sind mit α bzw. β bezeichnet.
Die Gehrungslehre umfaßt Anschlagschienen 3, 4, die, einen rechten Winkel zwischen sich einschließend, miteinander verbunden sind. Die Anschlagschienen sind gemeinsam um eine Schwenkachse 5 verschwenkbar gelagert, die in der Nähe der von den aneinander angrenzenden Anschlagschienen 3, 4 gebildeten Ecke 34 liegt. Diese Schwenkachse kann direkt in einem Maschinentisch einer Werkzeugmaschine, insbesondere einem in Richtung parallel zu einer von einem Sägeblatt gebildeten Sägeebene verschiebbaren Maschinentisch einer Formatkreissäge, festgelegt sein. Die Schwenkachse 5 kann auch, wie in Fig. 3 dargestellt, an einer Befestigungsleiste 6 vorgesehen sein, die starr mit einer Halterungsleiste 7 verbunden ist, über die die Gehrungslehre mittels eines nach unten reichenden, federartigen Stegs 8 in einer Nut im Maschinentisch einsetzbar ist. In Fig. 1 ist weiters die Sägeebene 9 angedeutet.
Die Befestigungsleiste 6 erstreckt sich entlang der Unterseite einer zwischen den Anschlagschienen 3, 4 vorgesehenen Platte 10. Im Bereich des von der Schwenkachse 5 abgewandten kreisbogenförmigen Randes der Platte 10 erstrecken sich zwischen den Anschlagschienen 3, 4 kreisbogenförmig zwei Winkelskalen 11, 12. Am freien Ende der Befestigungsleiste 6 ist ein Zeiger 13 angebracht, der von einer über die Winkelskalen 11, 12 sich erstreckenden, durchsichtigen Platte gebildet wird, auf der als Zeigerelement eine Linie vorgesehen ist. Auf der Winkelskala 11 kann über diesen Zeiger 13 der Schnittwinkel α abgelesen bzw. eingestellt werden, der sich beim Schnitt einer an die Anschlagschiene 3 angelegten, in der Sägeebene 9 geschnittenen Leiste ergibt. An der Winkelskala 12 kann demgegenüber der Schnittwinkel β für eine an der Anschlagschiene 4 angelegten Leiste eingestellt werden. Der eingestellte Winkel kann mittels der Klemmschraube 14 fixiert werden.
Auf der Platte 10 ist weiters eine mit dieser verbundene elektronische Recheneinheit 15 vorgesehen. Diese weist als Eingabevorrichtung eine Tastatur 16 auf. Um mittels der Gehrungslehre zwei Leisten auf Gehrung zu schneiden, wird in die Eingabevorrichtung 16 zunächst der Füge- bzw. Zielwinkel x, den die beiden miteinander zu verbindenden Leisten im miteinander verbundenen Zustand zwischen sich einschließen, eingegeben und weiters die Breiten A, B der beiden Leisten. Die von der elektronischen Recheneinheit zu berechnenden Schnittwinkel hängen von diesen Werten ab. Die elektronische Recheneinheit umfaßt eine Anzeigevorrichtung mit Displays 18, 19, 20, 21, 22. Die Displays 18, 19, 20 zeigen die eingegebenen Werte für den Zielwinkel χ und die Breiten A, B der beiden Leisten an. Die von der elektronischen Recheneinheit berechneten Schnittwinkel α, β werden an den beiden Displays 21, 22 angezeigt. In der Folge wird zunächst die erste zu bearbeitende Leiste an der Anschlagschiene 3 angeschlagen, der Schnittwinkel α an der Skala 11 eingestellt und der Schnitt durchgeführt, beispielsweise durch Bewegung eines verschiebbaren Maschinentischs einer Formatkreissäge parallel zur Sägeebene. Die an der Anschlagschiene 3 angeschlagene Leiste steht dabei entsprechend weit über die Ecke 34 hinaus. Weiters wird der Vorgang für die zweite, an der Anschlagschiene 4 anzuschlagende Leiste wiederholt, wobei der Schnittwinkel β an der Skala 12 eingestellt wird. Zur eindeutigen Zuordnung der Schnittwinkel, Anschlagschienen und Winkelskalen werden die zueinander gehörenden Teile entsprechend bezeichnet und/oder farblich markiert. So kann das Display 21 sowie die Winkelskala 11 mit α und die Anschlagschiene 3 mit A beschriftet werden, das Display 22, die Winkelskala 12 mit β und die Anschlagschiene 4 mit B. Die die eingegebenen Breiten der zu bearbeitenden Leisten anzeigenden Displays 19, 20 können ebenfalls mit A und B beschriftet sein. Um die Eingabe des Zielwinkels zu erleichtern, könnte für diesen auch ein Wert von 90 ° voreingestellt sein und am Display 18 angezeigt werden, so daß im Falle der Erstellung einer Gehrung mit einem solchen Zielwinkel von 90° der voreingestellte Wert lediglich bestätigt zu werden braucht.
Im Falle eines Zielwinkels von 90 ° können die beiden zu schneidenden Leisten auch gleichzeitig an die Anschlagschienen 3, 4 angeschlagen werden und die Schnitte in einem Arbeitsgang ausgeführt werden (die Sägeebene ist hierbei so parallel zu verschieben, daß sie durch die Ecke 34 verläuft). Die für die Winkel α und β einzustellenden Werte entsprechen in diesem Fall einer einzelnen Schwenkstellung der Gehrungslehre um die Schwenkachse 5.
Für die Eingabe der Breiten der zu bearbeitenden Leisten können verschiedene Maßeinheiten möglich sein, beispielsweise Zoll neben cm, die an der elektronischen Recheneinheit umgestellt werden können.
An den Anschlagschienen 3, 4 sind Anschläge 17, 23 vorgesehen, die in Längsrichtung der Anschlagschienen 3, 4 verschiebbar und in ausgewählten Positionen fixierbar sind (über Klemmschrauben 32) und an denen die der Schnittstelle gegenüberliegenden Stirnseiten der zu bearbeitenden Leisten anlegbar sind. An den Anschlagschienen 3, 4 sind weiters Skalen 24 vorgesehen (vgl. Fig. 5). Die Länge der Leisten nach dem Schnitt können an diesen Skalen abgelesen werden. Um den Einfluß der Verschwenkung der Gehrungslehre um die Schwenkachse 5 zu kompensieren, sind diese Skalen 24 gegenüber der jeweiligen Anschlagschiene verschiebbar (unter Überwindung einer beispielsweise durch ein Federelement hervorgerufenen Reibungskraft). Auf der Anschlagschiene 3, 4 ist zur Einstellung der korrekten Verschiebeposition der Skala 24 eine Markierung 25 angebracht und an der Skala 24 korrespondierende Markierungen nach Art eines Winkeinonius für den jeweils eingestellten Schwenkwinkel.
Die jeweilige Anschlagschiene 3, 4 umfaßt weiters eine Verlängerungsschiene 26, die teleskopartig aus der Anschlagschiene 3, 4 ausziehbar ist. Die Anschläge 17, 23 sind an dieser Verlängerungsschiene anbringbar (in Fig. 2 ist der Anschlag 23 sowohl in der an der Anschlagschiene 3 als auch in der an der Verlängerungsschiene 26 angebrachten Stellung eingezeichnet). Der Meßbereich für die Länge einer mit einem Gehrungsschnitt abzulängenden Leiste kann mittels der Verlängerungsschiene 26 vergrößert werden. Zu diesem Zweck ist an der Verlängerungsschiene ebenfalls eine Skala 27 angebracht, die an der Eintrittstelle der Verlängerungsschiene 26in die Anschlagschiene 3, 4 ablesbar ist. Die Verlängerungsschiene 26 ist in der jeweiligen ausgezogenen Stellung über Klemmschrauben 33 fixierbar. Zur Kompensation der Längenmessung für verschiedene Schwenkstellungen der Gehrungslehre um die Schwenkachse 5 sind hier Markierungen 28 am Endstück 29 der Verlängerungsschiene vorgesehen. Je nach Schwenkwinkel wird der Anschlag 17, 23 entsprechend diesen Markierungen 28 am Endstück 29 festgelegt. Hierzu ist der Anschlag 17, 23 im Endstück 29 entlang Nuten 30 verschiebbar. Im vollständig eingefahrenen Zustand der Verlängerungsschienen 26 schließen diese Nuten 30 an Nuten 31 in den Anschlagschienen 3, 4 an, so daß die Anschläge 17, 23 in einfacher Weise zwischen den Endstücken 29 und den Anschlagschienen 3, 4 verschoben werden können.
Anstelle des dargestellten Zeigers 13, der am freien Ende der Befestigungsleiste 6 angeordnet ist, könnte auch ein direkt am Maschinentisch der Werkzeugmaschine angebrachter Zeiger verwendet werden, insbesondere dann, wenn die Schwenkachse 5 nicht in einer Befestigungsleiste 6, sondern direkt am Maschinentisch vorgesehen ist.
Legende zu den Hinweisziffern:
1
Leiste
2
Leiste
3
Anschlagschiene
4
Anschlagschiene
5
Schwenkachse
6
Befestigungsleiste
7
Halterungsleiste
8
Steg
9
Sägeebene
10
Platte
11
Winkelskala
12
Winkelskala
13
Zeiger
14
Klemmschraube
15
Recheneinheit
16
Eingabevorrichtung
17
Anschlag
18
Display
19
Display
20
Display
21
Display
22
Display
23
Anschlag
24
Skala
25
Markierung
26
Verlängerungsschiene
27
Skala
28
Markierung
29
Endstück
30
Nut
31
Nut
32
Klemmschraube
33
Klemmschraube
34
Ecke

Claims (9)

  1. Gehrungslehre für Werkzeugmaschinen, insbesondere Formatkreissägen, mit ersten und zweiten Anschlagschienen, die rechtwinklig zueinander stehend miteinander verbunden sind und gemeinsam um eine Schwenkachse verschwenkbar auf dem Maschinentisch der Werkzeugmaschine anbringbar sind, wobei die Schwenkachse in der Nähe der von den aneinander angrenzenden Anschlagschienen gebildeten Ecke liegt und eine Einrichtung zur Einstellung des Verschwenkwinkels der Gehrungslehre vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwei zwischen den Anschlagschienen (3, 4) sich kreisbogenförmig erstreckende Winkelskalen (11, 12) vorhanden sind, wobei auf der ersten Winkelskala (11) der in Abhängigkeit vom Schwenkwinkel der Gehrungslehre beim Schneidvorgang sich ergebende Schnittwinkel (α) für eine an die erste Anschlagschiene (3) angelegte, zu bearbeitende erste Leiste (1) und auf der zweiten Winkelskala (12) der Schnittwinkel (β) für eine an die zweite Anschlagschiene (4) angelegte, zu bearbeitende zweite Leiste (2) ablesbar bzw. einstellbar ist, und daß eine die Schnittwinkel (α, β) für die beiden miteinander zu verbindenden Leisten (1, 2) berechnende elektronische Recheneinheit (15) vorgesehen ist, welche eine Eingabevorrichtung zur Eingabe der Breiten (A, B) der beiden Leisten (1, 2) und des Zielwinkels (y), den die beiden Leisten (1, 2) im miteinander verbundenen Zustand zwischen sich einschließen, sowie eine Anzeigevorrichtung (18, 19, 20, 21, 22) zur Anzeige der bei den beiden Winkelskalen (11,12), die den beiden Anschlagschienen (3, 4) zugeordnet sind, jeweils einzustellenden, von der elektronischen Recheneinheit (15) berechneten Schnittwinkel (α, β) aufweist.
  2. Gehrungslehre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigevorrichtung den beiden Winkelskalen (11, 12) zugeordnete Displays (21, 22) aufweist, die die auf der jeweiligen Winkelskala (11, 12) einzustellenden Schnittwinkel (α, β) ausgeben.
  3. Gehrungslehre nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigevorrichtung jeweils ein Display (18, 19, 20) für die eingegebenen Werte der Breiten (A, B) der Leisten (1, 2) und den Zielwinkel (γ) auf weist.
  4. Gehrungslehre nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ablesung bzw. Einstellung der beiden Schnittwinkel (α, β) an den beiden Winkelskalen (11, 12) ein gemeinsamer, ortsfest mit dem Maschinentisch verbundener Zeiger (13) vorgesehen ist.
  5. Gehrungslehre nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Winkelskalen (11, 12) auf einer zwischen den beiden Anschlagschienen (3, 4) angeordneten und mit diesen verbundenen Platte (10) vorgesehen sind, an der auch die elektronische Recheneinheit (15) festgelegt ist.
  6. Gehrungslehre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der jeweiligen Anschlagschiene (3, 4) ein in Längsrichtung der Anschlagschiene (3, 4) verschiebbarer Anschlag (17, 23) zur Anlage der der Sägeebene (9) gegenüberliegenden Stirnseite der zu bearbeitenden Leiste vorgesehen ist, wobei an der Anschlagschiene (3, 4) eine Skala (24) zur Anzeige der Schnittlänge der Leiste (1, 2) angeordnet ist und diese Skala (24) verschiebbar in der Anschlagschiene (3, 4) gelagert ist, wobei an der Anschlagschiene (3, 4) eine Markierung (25) und auf der Skala (24) Markierungen vorgesehen sind, die die Position angeben, in die die Skala (24) zur korrekten Ablesung der Länge der geschnittenen Leiste (1, 2) in Abhängigkeit vom jeweils eingestellten Schwenkwinkel zu verschieben ist.
  7. Gehrungslehre nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Anschlagschiene (3, 4) eine Verlängerungsschiene (26) aufweist, die teleskopartig aus der Anschlagschiene (3, 4) ausziehbar ist.
  8. Gehrungslehre nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verlängerungsschiene (26) eine Skala (27) zur Ablesung der Schnittlänge der Leiste angebracht ist, wobei der Anschlag (17, 23) an einem Endstück (29) der Verlängerungsschiene (26) anbringbar, in Längsrichtung der Verlängerungsschiene (26) verschiebbar und in der ausgewählten Verschiebeposition fixierbar ist und am Endstück (29) Markierungen (28) vorgesehen sind, die die Position angeben, in die der Anschlag (17, 23) zur korrekten Ablesung der Länge der geschnittenen Leiste am Endstück (29) in Abhängigkeit vom Schwenkwinkel der Gehrungslehre um die Schwenkachse (5) festzulegen ist.
  9. Gehrungslehre nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Endstück (29) der Verlängerungsschiene (26) eine in Längsrichtung sich erstreckende Nut (30) zur Verschiebung und Festlegung des Anschlags (17, 23) vorgesehen ist, wobei die Nut (30) im vollständig eingefahrenen Zustand der Verlängerungsschiene (26) an eine in Längsrichtung der Anschlagschiene (3, 4) sich erstreckende Nut (31) angrenzt.
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