EP1169947A1 - Stuhl, insbesondere Bürostuhl - Google Patents

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EP1169947A1
EP1169947A1 EP01114037A EP01114037A EP1169947A1 EP 1169947 A1 EP1169947 A1 EP 1169947A1 EP 01114037 A EP01114037 A EP 01114037A EP 01114037 A EP01114037 A EP 01114037A EP 1169947 A1 EP1169947 A1 EP 1169947A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
seat support
chair
support part
toothed bar
locking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01114037A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1169947B1 (de
Inventor
Konrad Wild
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dauphin Entwicklungs und Beteiligungs GmbH
Original Assignee
Friedrich W Dauphin GmbH and Co
Dauphin Entwicklungs und Beteiligungs GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Friedrich W Dauphin GmbH and Co, Dauphin Entwicklungs und Beteiligungs GmbH filed Critical Friedrich W Dauphin GmbH and Co
Priority to DK01114037T priority Critical patent/DK1169947T3/da
Publication of EP1169947A1 publication Critical patent/EP1169947A1/de
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Publication of EP1169947B1 publication Critical patent/EP1169947B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03266Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with adjustable elasticity
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C1/00Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02Reclining or easy chairs
    • A47C1/031Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03283Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with fluid springs

Definitions

  • the invention relates to a chair, in particular an office chair, according to the preamble of claim 1.
  • a generic chair is known from EP 0 584 620 A1.
  • This has a front seat support part in which a pivotable relative to this Bearing part is arranged. By pivoting the The inclination of the seat support in relation to the chair column can be adjusted.
  • to Locking this pivoting movement is a plate pack locking device provided, in which plate packs jam each other. The locking is thus carried out along the swivel direction Friction.
  • This has the disadvantage that larger locking devices acting forces, e.g. by heavy users, a complete locking cannot be guaranteed.
  • the object of the invention is a chair the generic type in such a way that the seat together with the backrest regardless of the given inclination adjustment the synchronous mechanism in different inclination positions can be determined as effectively as possible, in particular through the synchronous mechanism given angle of inclination of the seat and backrest within one To be able to change the adjustment range.
  • the essence of the invention is to provide a rack locking device.
  • the advantage is there in that the locking along the pivot direction is not through Friction, but is done by positive locking. That way is one particularly effective locking possible.
  • An office chair shown in Fig. 1 has a base frame 1, which Rollers 2 is supported against the ground.
  • On the base 1 is one height-adjustable chair column 3, covered by a bellows 3a, at the upper end of a seat support 4 is releasably attached, on the again a padded seat 5 is attached.
  • On the seat support 4 is a attached essentially upward extending backrest support 6, at the upper end of a backrest 7 is attached.
  • the height adjustment the chair column 3 is carried out by means of an operating lever 8.
  • To change the inclination of the backrest 7 with backrest support 6 while changing the inclination of the seat 5 is another Operating lever 9 mounted on the seat support 4.
  • the seat support 4 can partially or largely by one attached to the underside of the seat 5 Cover 10 be optically covered.
  • Fig. 1 it can be seen that the backrest support 6 clad by a bellows 11 for optical reasons is.
  • the basic structure of the office chair described is generally known.
  • the Height-adjustable chair column 3 is for example from DE-PS 19 31 012 (corresponding to US-PS 3,711,054) or DE-PS 18 12 282 (corresponding U.S. Patent 3,656,593) known.
  • the structure of the seat support 4 including the described pivoting options of backrest 7 and seat 5 for example from EP-PS 0 179 185 (corresponding to ZA-PS 85/6126) known.
  • the seat support 4 is of split design. He consists of a front seat support part 12 and a rear seat support part 13, which has a substantially U-shaped, downwardly open cross section exhibit. It follows that they each have two side walls 14, 15 or 16, 17, which each have floors 18 facing through the seat 5 or 19 are connected to each other.
  • the two seat support parts 12, 13 are by a pivot axis arranged adjacent to its bottoms 18, 19 20 connected together.
  • a seat bracket 21 around a Swivel axis 22 is pivotally attached, the seat bracket 21 through a transverse to the main plane of symmetry of the chair, i.e. across to Drawing level of FIG. 2 extending profile is formed.
  • the seat 5 is supported via spacers 23.
  • the seat 5 is also on the floor 19 of the rear seat support part 13 supported and fastened by means of elastic buffer 26.
  • a length-adjustable energy accumulator in the form of a length-adjustable gas spring 27 articulated about a pivot axis 28, which is connected to the pivot axes 20 and 22 runs in parallel.
  • This pivot axis 28 is the housing 29 of the Gas spring 27 facing, from the other end of a piston rod 30 is brought out.
  • An actuating pin 31 protrudes from the piston rod 30 out, by means of which a valve in the gas spring for length adjustment can be operated.
  • the piston rod 30 is by means of a Thread connected to an actuator 32 to which the operating lever 9 heard.
  • This actuator is between the side walls 14, 15 of the front seat support part 12 parallel to the pivot axes 20, 22, 28 pivotally mounted.
  • the operating lever 9 is through an elongated hole 33 in the associated side wall 16 of the rear seat support part 13 led out, this elongated hole 33 is curved in such a way that its center coincides with the pivot axis 20.
  • Length adjustments of the gas spring 27 are the front and the rear seat support part 12 or 13 against each other about the pivot axis 20 pivoted, which on the one hand changes the inclination of the seat 5 and at the same time the backrest support 6 with the backrest 7 is pivoted.
  • Such devices are called Designated synchronous mechanisms.
  • the structure of the seat support 4 with the seat 5 is - insofar as it has been described so far became known from EP-PS 0 179 185 (corresponding to ZA-PS 85/6126). Structure and arrangement of the actuator 32 and the gas spring 27 is known from EP-OS 0 179 216.
  • a spring abutment 34 is pivotally mounted, the cross section is designed in the manner of an angle lever.
  • One abutment lever 35 extends rearward from the pivot axis 20, i.e. in the direction to the backrest support 6, namely below the bottom 19 of the rear seat support part 13.
  • an adjusting screw 36 In the area of the free end of the abutment lever 35 is an adjusting screw 36 by means of their external thread 37 in an internal thread 38 on the lever 35 arranged.
  • the threads 37, 38 are not self-locking.
  • the set screw 36 is supported with its free end against the bottom 19 of the rear Seat support part 13 from.
  • This spring element 40 lies with its other End against a stationary, but pivotable abutment 41, the by a rear wall opposite the lever 39 of the following bearing part 46, which is explained in more detail, is formed.
  • the spring element 40 is attached to a pin-like projection 42 of the lever 39 so that it does not down from the area between the lever 39 and the abutment 41 can fall out.
  • the spring element 40 comes at intermediate positions of the adjusting screw 36 each with correspondingly different pivot positions from the rear Seat support member 13 relative to the front seat support member 12, i.e. at different Backward inclinations of the backrest 7 and thus also the Seat 5 for engagement.
  • the block-like spring element 40th in these intermediate positions first only with an edge 44 with the abutment 41 comes to rest and only with a further swiveling movement steadily increasing comes to full-surface abutment 41.
  • a certain progression in the spring action is achieved.
  • the levers 35, 39 stiffened with one or more intermediate webs 24.
  • the adjusting screw 36 not accidentally unscrewed from the internal thread 38 is, its external thread is slotted in the region of the end 43 and set up. To enable the adjusting screw 36 to be actuated easily, it protrudes downwards from the seat support 4 Provide end with a rotary handle 25.
  • the set screw 36 is opposite the gas spring 27 arranged offset.
  • the gas springs 27 are customary in the market and generally known in terms of structure and mode of operation, for example from DE-PS 18 12 282 (corresponding to US-PS 3,656,593).
  • the front seat support part 12 For additional inclination adjustment of the entire seat 5 with the synchronous mechanism is the front seat support part 12 with the upper, as a bearing cone 45 formed end of the chair column 3 over a whole with 46 designated bearing part articulated.
  • Die-cast aluminum existing bearing part 46 is seated with an inner cone shaped as a receptacle Bearing block 47 on the bearing cone 45 of the chair column 3.
  • the Bearing bracket 47 is fastened in a longitudinally oriented rectangular tube 48, which on its side behind the bearing block 47 a parallel to Pivot axis 20 extending joint axis 49 in the form of a simple one Carries screw with nut.
  • the front seat support part is on this hinge axis 49 12 hinged.
  • front seat support part 12 with one between it and the bearing part 46 effective rack locking device 49a provided in front of the bearing block 47 is arranged. It has two parallel to each other Toothed strips 50, 51, which are formed in one piece with the bearing part 46.
  • the toothed racks 50, 51 are opposite those that run parallel to one another Outer walls 52, 53 of the bearing part 46 set back inwards.
  • the Toothed strips 50, 51 are each perpendicular to the teeth by two Toothed strips 50, 51 extending guide walls 54 limited.
  • the locking device 49a also has two toothed rack jaws arranged parallel to one another 58, 59, which are essentially cuboid and on which the cheek bars 50 and 51 side facing a jaw rack 60 or 61.
  • the teeth of toothed racks 60 and 61 are dimensioned such that they with the teeth of the toothed strips 50 or 51 can be engaged, i.e.
  • the rack bars 58, 59 are in the side leading Guide walls 54 added with a game.
  • the rack bars 58, 59 are held by a clamping bolt 62 and are over this can be acted upon with force in the direction of the toothed strips 50 or 51.
  • the toothed rack jaws 58, 59 have to carry out the clamping bolt 62 holes 63, 64 in the middle.
  • the bearing part 46 has between the Toothed strips 50, 51 are essentially parallel to the clamping bolt 62 Slot 65 on. At the left end of the clamping bolt 62 in FIG.
  • a surrounding application sleeve 66 which for free end of the clamping bolt 62 out through a nut 67 and a washer 68 is set.
  • the loading sleeve 66 is through a Bore 69 slidably guided through the side wall 14.
  • On the The toothing bar jaw 58 facing side has the loading sleeve 66 an annular groove 70, which in a corresponding recess of the toothed jaw 58 engages.
  • the rack bars 58 and 59 are by a helical compression spring 71 surrounding the clamping bolt 62 towards the outside in Biased towards the side walls 14 and 15 respectively.
  • the clamping bolt 62 In the area of the side wall 15 is the clamping bolt 62 by a loading block 72 with a bore 73 receiving the clamping bolt 62.
  • the application block 72 is displaceable through a bore 74 in the side wall 15 guided and points on the toothed rack jaw 59 Side an annular groove 75, which is in a corresponding recess of the toothed jaw 59 is recorded on.
  • the loading sleeve 66 and the block 72 serve as guide elements for the clamping bolt 62.
  • the Tensioning device 76 has one that interacts with the loading block 72 Main clamping body 77, one connected to it Actuating lever 78 and one provided at its free end Handle 79 on.
  • the clamping base 77 has two mutually parallel Sidewalls 80 which have a substantially oval cross-section.
  • the side walls 80 are by an expansion body 81 and a lever receptacle 82 connected to each other, the expansion body 81 and the Lever receptacle 82 is arranged in the region of the two ends of the side walls 80 are.
  • the expansion body 81 has a guide channel 83 through which the clamping bolt 62 is guided. Between the expansion body 81 and the Lever receptacle 82 is arranged at the free end of the clamping bolt 62 and connected to this, the application head 84, the sets the clamping base body 77 in a clamping direction 85.
  • the side wall 15 is with a downwardly open guide profile 86 with a U-shaped Cross-section connected.
  • the guide profile 86 has an upper one Wall 87 and two connected to it, arranged parallel to each other Guide walls 88 on.
  • the top wall 87 faces in the area of its free In the end, a web pulled obliquely upwards from the horizontal 89 on.
  • the side walls 80 and those facing the guide walls 88 Sides of the loading block 72 are between the guide walls 88 guided with respect to the clamping bolt 62 without play.
  • the loading block 72 faces the clamping base body 77 Side a cam 90 with two these laterally delimiting Flanks 91 and 92.
  • the expansion body 81 faces the loading block 72 facing side a cam 93 with two these laterally bounding flanks 94, 95.
  • the expansion body 81 has a cam 96 with these limiting flanks 97, 98 on.
  • the guide channel 83 has the shape of two at an angle to one another offset bores, so that pivoting of the expansion body 81 from the locking position shown in Fig. 3 around the clamping bolt 62 into the free pivoting position shown in FIG. 4 is possible.
  • the Guide channel 83 is in the upper area by two angled against each other Channel walls 99, 100 limited.
  • the application head 84 has a cam 103 on the side facing the expansion body 81 as well as flanks 104 and 105 laterally delimiting them.
  • the lever mount 82 points on the side facing the application head 84 a projection 106 that the gap between the lever receptacle 82nd and the loading head 84 so far reduced that human extremities, such as. the fingers of children playing, not stuck in them and not pinched when the clamping base 77 is pivoted can be.
  • the locking position is shown in FIGS. 3 and 5.
  • the operating lever 78 is in the lower stop position.
  • the spreader 81 is in the maximum spread position, i.e. the loading head 84 and the admission block 72 are as large as possible Scope pushed apart.
  • the cam 96 is in this position on flank 105 and cam 93 on flank 91. In this position the loading block 72 presses the rack jaw 59 with the Toothed strips 61 into the toothed strips 51.
  • the pressurizing sleeve also presses 66 the rack bars 58 with the rack bars 60 in the rack bars 50.
  • the cam 90 bears on the flank 94 and the cam 96 edge 104.
  • the distance A is between the application head 84 and the application block 72 are lower than in FIG the locking position shown in Figs. 3 and 5.
  • the Free pivot position can therefore the bearing part 46 relative to the front Seat support part 12 are pivoted.
  • the user of the chair has thus two options for tilt adjustment compared to the Chair column 3.
  • a particular advantage of Locking with toothed strips is that along the Direction of pivoting, i.e. essentially perpendicular to Longitudinal extension of the toothed strips 50, 51 when locking Form locking occurs so that even large forces, e.g. by heavy Persons, can be included without it becoming a Tilt adjustment comes without the will of the user.
  • the lock can be released. In this case it turns out automatically the optimal one based on the user's seating position Inclination towards the chair column 3. This can prevent it be that the user has a fixed inclination to the Chair column 3 used, which may not be anatomical for him is optimal.
  • the seat 5 thus follows a forward inclination or Backward tilt of the user.

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Abstract

Ein Stuhl, insbesondere Bürostuhl, ist mit einem Fußgestell (1), mit einem darauf mittels einer Stuhlsäule (3) abgestützten Sitzträger (4), der einen vorderen und einen hinteren, über eine Schwenkachse (20) miteinander verbundenen Sitzträgerteil (12, 13) aufweist, mit einem auf den Sitzträgerteilen (12, 13) abgestützten Sitz (5), mit einer am hinteren Sitzträgerteil (13) befestigten Rückenlehne (7) und mit einem an den Sitzträgerteilen (12, 13) im Abstand von ihrer Schwenkachse (20) angelenkten, längenverstellbaren Kraftspeicher (27) zur gegenseitigem Verstellung von Rückenlehne (7) und Sitz (5) versehen, wobei ein Sitzträgerteil (12) mit einer Aufnahme (47) für das obere Ende der Stuhlsäule (3) ausgerüstet ist. Die Aufnahme (47) an dem Sitzträgerteil (12) ist über eine parallel zu der Schwenkachse (20) von vorderem und hinterem Sitzträgerteil (12, 13) angeordnete Gelenkachse (49) angelenkt. Der Sitzträgerteil (12) ist zum Arretieren bzw. Lösen unterschiedlicher Neigungen des Sitzträgers (4) gegenüber der Stuhlsäule (3) mit einer zwischen dem Sitzträgerteil (12) und der Aufnahme (47) wirksamen Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) versehen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Stuhl, insbesondere einen Bürostuhl, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein gattungsgemäßer Stuhl ist aus der EP 0 584 620 A1 bekannt. Dieser weist ein vorderes Sitzträgerteil auf, in dem ein gegenüber diesem verschwenkbares Lagerteil angeordnet ist. Durch die Verschwenkung kann die Neigung des Sitzträgers gegenüber der Stuhlsäule eingestellt werden. Zur Arretierung dieser Schwenkbewegung ist eine Lamellenpaket-Arretiervorrichtung vorgesehen, bei der sich Lamellenpakete gegenseitig beklemmen. Entlang der Schwenkrichtung erfolgt die Arretierung somit durch Reibschluß. Dies hat den Nachteil, daß bei größeren auf die Arretiervorrichtung wirkenden Kräften, wie z.B. durch schwergewichtige Benutzer, eine vollkommene Arretierung nicht gewährleistet werden kann.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Stuhl der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß der Sitz zusammen mit der Rückenlehne unabhängig von der gegebenen Neigungsverstellung aufgrund der Synchronmechanik in unterschiedlichen Neigungsstellungen möglichst wirksam feststellbar ist, um so die durch die Synchronmechanik gegebenen Neigungsgrenzwinkel von Sitz und Rückenlehne innerhalb eines Verstellbereichs ändern zu können.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, eine Zahnleisten-Arretiervorrichtung vorzusehen. Deren Vorteil besteht darin, daß die Arretierung entlang der Schwenkungsrichtung nicht durch Reibschluß, sondern durch Formschluß erfolgt. Auf diese Weise ist eine besonders wirksame Arretierung möglich.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Zusätzliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines Bürostuhls gemäß der Erfindung,
Fig. 2
eine Seitenansicht der Sitzteil-Unterkonstruktion,
Fig. 3
einen Querschnitt der Unterkonstruktion entlang der Schnittlinie III-III nach Fig. 2 in der Arretierposition,
Fig. 4
eine Ansicht gemäß Fig. 3 in Freischwenkposition,
Fig. 5
eine Ausschnittvergrößerung der Ansicht gemäß Fig. 3 und
Fig. 6
eine Ausschnittvergrößerung der Ansicht gemäß Fig. 4.
Ein in Fig. 1 dargestellter Bürostuhl weist ein Fußgestell 1 auf, das über Rollen 2 gegenüber dem Boden abgestützt ist. An dem Fußgestell 1 ist eine höhenverstellbare, von einem Faltenbalg 3a umhüllte Stuhlsäule 3 angebracht, an deren oberem Ende ein Sitzträger 4 lösbar befestigt ist, auf dem wiederum ein gepolsterter Sitz 5 angebracht ist. Am Sitzträger 4 ist ein sich im wesentlichen nach oben erstreckender Rückenlehnenträger 6 angebracht, an dessen oberem Ende eine Rückenlehne 7 befestigt ist. Die Höhenverstellung der Stuhlsäule 3 erfolgt mittels eines Bedienungshebels 8. Zur Veränderung der Neigung der Rückenlehne 7 mit Rückenlehnenträger 6 unter gleichzeitigem Verändern der Neigung des Sitzes 5 ist ein weiterer Betätigungshebel 9 am Sitzträger 4 gelagert. Der Sitzträger 4 kann teilweise oder weitgehend durch eine an der Unterseite des Sitzes 5 angebrachte Verkleidung 10 optisch abgedeckt sein. In Fig. 1 ist erkennbar, daß der Rückenlehnenträger 6 aus optischen Gründen von einem Falten-Balg 11 verkleidet ist.
Der geschilderte Grundaufbau des Bürostuhls ist allgemein bekannt. Die höhenverstellbare Stuhlsäule 3 ist beispielsweise aus der DE-PS 19 31 012 (entsprechend US-PS 3,711,054) bzw. der DE-PS 18 12 282 (entsprechend US-PS 3,656,593) bekannt. Der Aufbau des Sitzträgers 4 einschließlich der geschilderten Verschwenkmöglichkeiten von Rückenlehne 7 und Sitz 5 ist beispielsweise aus der EP-PS 0 179 185 (entsprechend ZA-PS 85/6126) bekannt.
Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist der Sitzträger 4 geteilt ausgebildet. Er besteht aus einem vorderen Sitzträgerteil 12 und einem hinteren Sitzträgerteil 13, die einen im wesentlichen U-förmigen, nach unten offenen Querschnitt aufweisen. Daraus folgt, daß sie jeweils zwei Seitenwände 14, 15 bzw. 16, 17 aufweisen, die jeweils durch dem Sitz 5 zugewandte Böden 18 bzw. 19 miteinander verbunden sind. Die beiden Sitzträgerteile 12, 13 sind durch eine benachbart zu ihren Böden 18, 19 angeordnete Schwenkachse 20 miteinander verbunden.
Am Vorderende des Sitzträgers 4 ist eine Sitzhalterung 21 um eine Schwenkachse 22 schwenkbar angebracht, wobei die Sitzhalterung 21 durch ein quer zur Haupt-Symmetrie-Ebene des Stuhles, d.h. quer zur Zeichnungsebene der Fig. 2 verlaufendes Profil gebildet wird. Auf dieser Sitzhalterung 21 ist der Sitz 5 über Abstandshalter 23 abgestützt.
Der Sitz 5 ist weiterhin auf dem Boden 19 des hinteren Sitzträgerteils 13 mittels elastischer Puffer 26 abgestützt und befestigt.
Am hinteren Ende des hinteren Sitzträgerteils 13, d.h. in dem Bereich, wo der Rückenlehnenträger 6 am hinteren Sitzträgerteil 13 befestigt ist, ist ein längenverstellbarer Kraftspeicher in Form einer längenverstellbaren Gasfeder 27 um eine Schwenkachse 28 angelenkt, die zu den Schwenkachsen 20 und 22 parallel verläuft. Dieser Schwenkachse 28 ist das Gehäuse 29 der Gasfeder 27 zugewandt, aus deren anderem Ende eine Kolbenstange 30 herausgeführt ist. Aus der Kolbenstange 30 ragt ein Betätigungsstift 31 heraus, mittels dessen ein in der Gasfeder befindliches Ventil zur Längenverstellung betätigt werden kann. Die Kolbenstange 30 ist mittels eines Gewindes mit einer Betätigungseinrichtung 32 verbunden, zu der der Betätigungshebel 9 gehört. Diese Betätigungseinrichtung ist zwischen den Seitenwänden 14, 15 des vorderen Sitzträgerteils 12 parallel zu den Schwenkachsen 20, 22, 28 schwenkbar gelagert. Der Betätigungshebel 9 ist durch ein Langloch 33 in der zugeordneten Seitenwand 16 des hinteren Sitzträgerteils 13 herausgeführt, wobei dieses Langloch 33 derartig gekrümmt ist, daß sein Mittelpunkt mit der Schwenkachse 20 zusammenfällt. Bei entsprechenden Längenverstellungen der Gasfeder 27 werden der vordere und der hintere Sitzträgerteil 12 bzw. 13 um die Schwenkachse 20 gegeneinander verschwenkt, wodurch einerseits sich die Neigung des Sitzes 5 verändert und zum anderen gleichzeitig der Rückenlehnenträger 6 mit der Rückenlehne 7 verschwenkt wird. Derartige Einrichtungen werden als sogenannte Synchronmechaniken bezeichnet. Wenn der Betätigungsstift 31 nicht nur kurzzeitig in die Kolbenstange 30 der Gasfeder 27 eingeschoben wird, um eine Längenveränderung der Gasfeder 27 und damit eine Veränderung der Lage des Sitzes 5 und der Rückenlehne 7 zu erreichen, sondern wenn der Betätigungsstift 31 für eine längere Zeit in die Kolbenstange 30 eingeschoben wird, dann kann der Sitz 5 zusammen mit der Rückenlehne 7 gewippt werden.
Der Aufbau des Sitzträgers 4 mit dem Sitz 5 ist - soweit er bisher geschildert wurde - aus der EP-PS 0 179 185 (entsprechend ZA-PS 85/6126) bekannt. Aufbau und Anordnung der Betätigungseinrichtung 32 und der Gasfeder 27 ist aus der EP-OS 0 179 216 bekannt.
Um die Schwenkachse 20 von vorderem und hinterem Sitzträgerteil 12 bzw. 13 ist ein Feder-Widerlager 34 schwenkbar gelagert, das im Querschnitt nach Art eines Winkelhebels ausgebildet ist. Der eine Widerlager-Hebel 35 erstreckt sich von der Schwenkachse 20 nach hinten, d.h. in Richtung zum Rückenlehnenträger 6, und zwar unterhalb des Bodens 19 des hinteren Sitzträgerteils 13.
Im Bereich des freien Endes des Widerlager-Hebels 35 ist eine Stellschraube 36 mittels ihres Außengewindes 37 in einem Innengewinde 38 am Hebel 35 angeordnet. Die Gewinde 37, 38 sind nicht selbsthemmend. Die Stellschraube 36 stützt sich mit ihrem freien Ende gegen den Boden 19 des hinteren Sitzträgerteils 13 ab.
Der andere, etwa senkrecht zum Hebel 35 von der Schwenkachse 20 nach unten verlaufende Widerlager-Hebel 39 liegt gegen ein Federelement 40 an, das durch einen Block aus elastischem Material, beispielsweise einem zelligen Polyurethan-Elastomer, das unter der Bezeichnung Vulkocell erhältlich ist, gebildet ist. Dieses Federelement 40 liegt mit seinem anderen Ende gegen ein ortsfestes, jedoch schwenkbares Widerlager 41 an, das durch eine dem Hebel 39 gegenüberliegende Rückwand des im folgenden noch näher erläuterten Lagerteils 46 gebildet ist. Das Federelement 40 ist an einem stiftartigen Vorsprung 42 des Hebels 39 befestigt, so daß es nicht nach unten aus dem Bereich zwischen dem Hebel 39 und dem Widerlager 41 herausfallen kann.
Wenn - wie in Fig. 2 dargestellt - das Außengewinde 37 der Stellschraube 36 vollständig durch das Innengewinde 38 des Feder-Widerlagers 34 hindurchgeschraubt ist, dann befindet sich der Widerlager-Hebel 39 in seiner dem Widerlager 41 nächsten Stellung, d.h. das Federelement 40 ist am stärksten vorgespannt. Das Widerlager 41 ist - was hier wiederholt sei - im vorderen Sitzträgerteil 12 angeordnet.
Wenn bei entriegelter Gasfeder 27 die Rückenlehne 6 nach hinten geschwenkt wird, werden der vordere und der hintere Sitzträgerteil 12 bzw. 13 in ihrem unterhalb der Schwenkachse 20 befindlichen Bereich aufeinanderzugeschwenkt, d.h. das Federelement 40 wird unter progressiver Dämpfung dieser Rückschwenkbewegung der Rückenlehne 7 stärker zusammengedrückt. Diese Gegenkraft des Federelementes 40 wirkt also der Rückschwenkbewegung der Rückenlehne 7 progressiv entgegen. Bei einer Entlastung der Rückenlehne 7 wird deren Vorwärtsschwenken durch entsprechende Entspannung des Federelementes 40 unterstützt, wobei diese unterstützende Kraft mit zunehmender Vorwärts-Schwenkbewegung der Rückenlehne 7 abnimmt.
Wenn die Stellschraube 36 so weit aus dem Widerlager-Hebel 35 nach unten herausgeschraubt wird, daß ihr vorderes Ende 43 etwa bündig zum Hebel 35 liegt, dann kommt das Federelement 40 während des gesamten möglichen Schwenkbereichs vom vorderen und hinteren Sitzträgerteil 12, 13 nicht zur Wirkung, d.h. sie wird nicht zwischen dem Widerlager 41 und dem Widerlager-Hebel 39 unter Erzeugung einer entsprechenden Gegenkraft zusammengedrückt.
Bei Zwischenstellungen der Stellschraube 36 kommt das Federelement 40 jeweils bei entsprechend unterschiedlichen Schwenkstellungen vom hinteren Sitzträgerteil 13 relativ zum vorderen Sitzträgerteil 12, d.h. bei unterschiedlichen Rückwärtsneigungen der Rückenlehne 7 und damit auch des Sitzes 5 zum Eingriff. Hinzu kommt, daß das blockartige Federelement 40 bei diesen Zwischenstellungen zuerst nur mit einer Kante 44 mit dem Widerlager 41 zur Anlage kommt und erst bei einer weiteren Schwenkbewegung stetig zunehmend zur vollflächigen Anlage am Widerlager 41 kommt. Auch hierüber wird eine gewisse Progression in der Federwirkung erreicht.
Damit das Feder-Widerlager 34 in sich biegesteif ist, sind die Hebel 35, 39 mit einem oder mehreren Zwischenstegen 24 ausgesteift. Damit die Stellschraube 36 nicht versehentlich aus dem Innengewinde 38 herausgeschraubt wird, ist ihr Außengewinde im Bereich des Endes 43 geschlitzt und aufgestellt. Um eine leichte Betätigung der Stellschraube 36 zu ermöglichen, ist sie an ihrem nach unten aus dem Sitzträger 4 herausragenden Ende mit einem Drehgriff 25 versehen. Die Stellschraube 36 ist gegenüber der Gasfeder 27 versetzt angeordnet. Die Gasfedern 27 sind marktüblich und hinsichtlich Aufbau und Wirkungsweise allgemein bekannt, beispielsweise der aus der DE-PS 18 12 282 (entsprechend US-PS 3,656,593).
Zur zusätzlichen Neigungsverstellung des gesamten Sitzes 5 mit der Synchronmechanik ist das vordere Sitzträgerteil 12 mit dem oberen, als Lagerkonus 45 ausgebildeten Ende der Stuhlsäule 3 über ein als Ganzes mit 46 bezeichnetes Lagerteil gelenkig verbunden. Das aus Aluminium-Druckguß bestehende Lagerteil 46 sitzt mit einem als Aufnahme ausgebildeten innenkonusförmigen Lagerbock 47 auf dem Lagerkonus 45 der Stuhlsäule 3. Der Lagerbock 47 ist in einem längsorientierten Rechteckrohr 48 befestigt, welches auf seiner hinter dem Lagerbock 47 gelegenen Seite eine parallel zur Schwenkachse 20 verlaufende Gelenkachse 49 in Form einer einfachen Schraube mit Mutter trägt. An dieser Gelenkachse 49 ist das vordere Sitzträgerteil 12 angelenkt.
Zur Arretierung des Sitzes 5 in einer bestimmten Neigungsstellung ist das vordere Sitzträgerteil 12 mit einer zwischen ihm und dem Lagerteil 46 wirksamen Zahnleisten-Arretiervorrichtung 49a versehen, die vor dem Lagerbock 47 angeordnet ist. Sie weist zwei parallel zueinander verlaufende Zahnleisten 50, 51 auf, die einteilig mit dem Lagerteil 46 ausgebildet sind. Die Zahnleisten 50, 51 sind gegenüber den parallel zueinander verlaufenden Außenwänden 52, 53 des Lagerteils 46 nach innen zurückversetzt. Die Zahnleisten 50, 51 werden jeweils durch zwei senkrecht zu den Zähnen der Zahnleisten 50, 51 verlaufende Führungswände 54 begrenzt. Am zur Schwenkachse 22 hin weisenden freien Ende des Lagerteils 46 ist eine parallel zur Schwenkachse 22 verlaufende Anschlagkante 55 vorgesehen, die mit einem mit dem Sitzträgerteil 12 verbundenen Anschlag 56, welcher einen Kunststoffüberzug 57 aufweist, zusammenwirkt. Durch die Anschlagkante 55 und den Anschlag 56 wird die Verschwenkbarkeit des Sitzträgerteils 12 bezüglich der Stuhlsäule 3 begrenzt. Die Arretiervorrichtung 49a weist ferner zwei parallel zueinander angeordnete Zahnleistenbacken 58, 59 auf, die im wesentlichen quaderförmig ausgebildet sind und auf der den Zahnleisten 50 bzw. 51 zugewandten Seite jeweils eine Backen-Zahnleiste 60 bzw. 61 aufweisen. Die Zähne der Zahnleisten 60 und 61 sind derart dimensioniert, daß sie mit den Zähnen der Zahnleisten 50 bzw. 51 in Eingriff bringbar sind, d.h. sie verlaufen jeweils parallel zueinander und haben denselben Abstand voneinander, so daß eine optimale Verzahnung möglich ist. Die Zahnleistenbacken 58, 59 sind in den sie seitlich führenden Führungswänden 54 mit einem Spiel aufgenommen. Die Zahnleistenbacken 58, 59 werden von einem Spannbolzen 62 gehalten und sind über diesen in Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 mit Kraft beaufschlagbar. Die Zahnleistenbacken 58, 59 weisen zur Durchführung des Spannbolzens 62 mittig Löcher 63, 64 auf. Das Lagerteil 46 weist zwischen den Zahnleisten 50, 51 ein im wesentlichen parallel zum Spannbolzen 62 verlaufendes Langloch 65 auf. Am in Fig. 3 linken Ende des Spannbolzens 62 ist eine diesen umgebende Beaufschlagungshülse 66 vorgesehen, die zum freien Ende des Spannbolzens 62 hin durch eine Mutter 67 und eine Unterlegscheibe 68 festgelegt ist. Die Beaufschlagungshülse 66 ist durch eine Bohrung 69 durch die Seitenwand 14 verschiebbar geführt. Auf der der Zahnleistenbacke 58 zugewandten Seite weist die Beaufschlagungshülse 66 eine Ringnut 70 auf, die in eine entsprechende Ausnehmung der Zahnleistenbacke 58 eingreift. Die Zahnleistenbacken 58 und 59 sind durch eine den Spannbolzen 62 umgebende Schraubendruckfeder 71 nach außen hin in Richtung der Seitenwände 14 bzw. 15 vorgespannt. Im Bereich der Seitenwand 15 ist der Spannbolzen 62 durch einen Beaufschlagungsblock 72 mit einer den Spannbolzen 62 aufnehmenden Bohrung 73 geführt. Der Beaufschlagungsblock 72 ist durch eine Bohrung 74 in der Seitenwand 15 verschiebbar geführt und weist auf der der Zahnleistenbacke 59 zugewandten Seite eine Ringnut 75, die in einer entsprechenden Ausnehmung der Zahnleistenbacke 59 aufgenommen ist, auf. Die Beaufschlagungshülse 66 und der -block 72 dienen als Führungselemente für den Spannbolzen 62.
Im Bereich des in Fig. 3 rechten Endes des Spannbolzens 62 ist eine Spannvorrichtung 76 vorgesehen, um die Zahnleistenbacken 58, 59 in Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 mit Kraft zu beaufschlagen. Die Spannvorrichtung 76 weist einen mit dem Beaufschlagungsblock 72 zusammenwirkenden Spanngrundkörper 77, einen mit diesem verbundenen Betätigungshebel 78 sowie einen an dessen freiem Ende vorgesehenen Handgriff 79 auf. Der Spanngrundkörper 77 weist zwei zueinander parallele Seitenwände 80 auf, die einen im wesentlichen ovalen Querschnitt haben. Die Seitenwände 80 sind durch einen Spreizkörper 81 und eine Hebelaufnahme 82 miteinander verbunden, wobei der Spreizkörper 81 und die Hebelaufnahme 82 im Bereich der beiden Enden der Seitenwände 80 angeordnet sind. Der Spreizkörper 81 weist einen Führungskanal 83 auf, durch den der Spannbolzen 62 geführt ist. Zwischen dem Spreizkörper 81 und der Hebelaufnahme 82 ist ein am freien Ende des Spannbolzens 62 angeordneter und mit diesem verbundener Beaufschlagungskopf 84 vorgesehen, der den Spanngrundkörper 77 in einer Klemmrichtung 85 festlegt. Die Seitenwand 15 ist mit einem nach unten offenen Führungsprofil 86 mit U-förmigem Querschnitt verbunden. Das Führungsprofil 86 weist eine obere Wand 87 sowie zwei mit dieser verbundene, parallel zueinander angeordnete Führungswände 88 auf. Die obere Wand 87 weist im Bereich ihres freien Endes einen gegenüber der Horizontalen schräg nach oben gezogenen Steg 89 auf. Die Seitenwände 80 und die den Führungswänden 88 zugewandten Seiten des Beaufschlagungsblocks 72 sind zwischen den Führungswänden 88 bezüglich des Spannbolzens 62 verdrehfrei mit Spiel geführt.
Der Beaufschlagungsblock 72 weist auf der dem Spanngrundkörper 77 zugewandten Seite einen Nocken 90 mit zwei diesen seitlich begrenzenden Flanken 91 und 92 auf. Der Spreizkörper 81 weist auf der dem Beaufschlagungsblock 72 zugewandten Seite einen Nocken 93 mit zwei diesen seitlich begrenzenden Flanken 94, 95 auf. Auf der gegenüberliegenden Seite weist der Spreizkörper 81 einen Nocken 96 mit diesen begrenzenden Flanken 97, 98 auf. Der Führungskanal 83 hat die Form zweier um einen Winkel gegeneinander versetzter Bohrungen, so daß ein Verschwenken des Spreizkörpers 81 aus der in Fig. 3 dargestellten Arretierposition um den Spannbolzen 62 in die in Fig. 4 dargestellte Freischwenkposition möglich ist. Der Führungskanal 83 wird im oberen Bereich durch zwei gegeneinander abgewinkelte Kanalwände 99, 100 begrenzt. Im unteren Bereich wird der Führungskanal 83 durch zwei einander im wesentlichen rechtwinklig schneidende Kanalwände 101, 102 begrenzt. Der Beaufschlagungskopf 84 weist auf der dem Spreizkörper 81 zugewandten Seite einen Nocken 103 sowie diesen seitlich begrenzende Flanken 104 und 105 auf. Die Hebelaufnahme 82 weist auf der dem Beaufschlagungskopf 84 zugewandten Seite einen Vorsprung 106 auf, der den Spalt zwischen der Hebelaufnahme 82 und dem Beaufschlagungskopf 84 so weit reduziert, daß menschliche Extremitäten, wie z.B. die Finger spielender Kinder, in diesen nicht gesteckt und bei einem Verschwenken des Spanngrundkörpers 77 nicht eingeklemmt werden können.
Im folgenden wird die Arretierung des Lagerteils 46 gegenüber dem vorderen Sitzträgerteil 12 und deren anschließende Lösung unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 und auf die Ausschnitte in Fig. 5 bzw. 6 beschrieben. Die Arretierposition ist in den Fig. 3 und Fig. 5 dargestellt. Der Betätigungshebel 78 befindet sich in der unteren Anschlagposition. Der Spreizkörper 81 befindet sich in der maximalen Spreizposition, d.h. der Beaufschlagungskopf 84 und der Beaufschlagungsblock 72 sind in größtmöglichem Umfang auseinandergedrückt. In dieser Position liegt der Nocken 96 an der Flanke 105 an und der Nocken 93 an der Flanke 91. In dieser Position drückt der Beaufschlagungsblock 72 die Zahnleistenbacke 59 mit den Zahnleisten 61 in die Zahnleisten 51. Ferner drückt die Beaufschlagungshülse 66 die Zahnleistenbacken 58 mit den Zahnleisten 60 in die Zahnleisten 50. Eine Verschwenkung des Lagerteils 46 gegenüber dem Sitzträgerteil 12 ist somit in dieser Arretierposition nicht möglich. Zur Lösung der Arretierung wird der Betätigungshebel 78 nach oben in die in Fig. 4 und im Ausschnitt in Fig. 6 dargestellte Freischwenkposition verschwenkt. Während des Verschwenkens wandern die Nocken 93 und 96 über die mit diesen im Anschlag liegenden Nocken 90 bzw. 103, wobei sich der Block 72 und der Kopf 84 weiter voneinander entfernen und der Verschwenkung die Kraft der Feder 71 entgegenwirkt. Der Punkt, an dem sich die Nocken 90 und 93 sowie 96 und 103 berühren, ist ein Totpunkt. Wenn der Benutzer den Betätigungshebel 78 über den Totpunkt hinaus verschwenkt hat, so rutscht der Hebel 78 automatisch in die in den Fig. 4 und 6 dargestellte Freischwenkposition. In dieser Position liegen die Seitenwände 80 an dem Steg 89 an. Der Nocken 90 liegt an der Flanke 94 und der Nocken 96 an der Flanke 104 an. In dieser Position ist der Abstand A zwischen dem Beaufschlagungskopf 84 und dem Beaufschlagungsblock 72 geringer als in der in den Fig. 3 und 5 dargestellten Arretierposition. Infolge ist die auf die Zahnleistenbacken 58 und 59 in Richtung der Zahnleisten 50 bzw. 51 wirkende Kraft geringer als in der Arretierposition, so daß die Schraubendruckfeder 71 die Zahnleistenbacken 78 und 79 auseinanderdrücken kann, so daß diese außer Eingriff mit den Zahnleisten 50 bzw. 51 kommen. In der Freischwenkposition kann deshalb das Lagerteil 46 gegenüber dem vorderen Sitzträgerteil 12 verschwenkt werden. Der Benutzer des Stuhles hat somit zwei Möglichkeiten der Neigungsverstellung gegenüber der Stuhlsäule 3. Zum einen kann er die Neigung gegenüber der Stuhlsäule 3 in vorgegebenen Positionen wirksam arretieren. Ein besonderer Vorteil der Arretierung mit Zahnleisten besteht darin, daß entlang der Verschwenkungsrichtung, d.h. im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der Zahnleisten 50, 51, bei der Arretierung ein Formschluß entsteht, so daß auch große Kräfte, z.B. durch schwere Personen, aufgenommen werden können, ohne daß es zu einer Neigungsverstellung ohne den Willen des Benutzers kommt. Zum anderen kann die Arretierung aufgehoben werden. In diesem Fall stellt sich automatisch die sich aus der Sitzposition des Benutzers ergebende optimale Neigung gegenüber der Stuhlsäule 3 ein. Auf diese Weise kann verhindert werden, daß der Benutzer eine fest eingestellte Neigung gegenüber der Stuhlsäule 3 verwendet, die unter Umständen für ihn anatomisch nicht optimal ist. Der Sitz 5 folgt somit einer Vorwärtsneigung oder Rückwärtsneigung des Benutzers.

Claims (10)

  1. Stuhl, insbesondere Bürostuhl, mit
    a) einem Fußgestell (1),
    b) einem darauf mittels einer Stuhlsäule (3) abgestützten Sitzträger (4), der einen vorderen und einen hinteren, über eine Schwenkachse (20) miteinander verbundenen Sitzträgerteil (12, 13) aufweist,
    c) einem auf den Sitzträgerteilen (12, 13) abgestützten Sitz (5),
    d) einer am hinteren Sitzträgerteil (13) befestigten Rückenlehne (7),
    e) einem an den Sitzträgerteilen (12, 13) im Abstand von ihrer Schwenkachse (20) angelenkten, längenverstellbaren Kraftspeicher (27) zur gegenseitigen Verstellung von Rückenlehne (7) und Sitz (5),
    f) einer an einem Sitzträgerteil (12) vorgesehenen Aufnahme (47) für das obere Ende der Stuhlsäule (3), wobei die Aufnahme (47) an dem Sitzträgerteil (12) über eine parallel zu der Schwenkachse (20) von vorderem und hinterem Sitzträgerteil (12, 13) angeordnete Gelenkachse (49) angelenkt ist, und
    g) einer zwischen dem Sitzträgerteil (12) und der Aufnahme (47) wirksamen Arretiervorrichtung zum Arretieren bzw. zum Lösen unterschiedlicher Neigungen des mit der Aufnahme (47) versehenen Sitzträgers (4) gegenüber der Stuhlsäule (3), dadurch gekennzeichnet, daß
    h) die Arretiervorrichtung eine Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) ist.
  2. Stuhl gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) eine Spannvorrichtung (76) zum Arretieren bzw. zum Lösen der Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) aufweist.
  3. Stuhl gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (76) zwischen einer ersten Anschlagposition und einer zweiten Anschlagposition verschwenkbar ist.
  4. Stuhl gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (76) zwischen der ersten Anschlagposition und der zweiten Anschlagposition über einen Totpunkt führt.
  5. Stuhl gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) mindestens eine mit der Aufnahme (47) verbundene Zahnleiste (50, 51) aufweist.
  6. Stuhl gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) mindestens eine mit dem Sitzträgerteil (12) verbundene Zahnleistenbacke (58, 59) zum Zusammenwirken mit der mindestens einen Zahnleiste (50, 51) aufweist.
  7. Stuhl gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) zwei Zahnleisten (50, 51) und zwei Zahnleistenbacken (58, 59) aufweist, die paarweise miteinander in Eingriff bringbar sind.
  8. Stuhl gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Zahnleistenbacken (58, 59) auf einem Spannbolzen (62) verschiebbar angeordnet sind.
  9. Stuhl gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Sitzträgerteil Bohrungen (69, 74) aufweist, in denen Führungselemente (66, 72) zur Aufnahme des Spannbolzens (62) verschiebbar geführt sind.
  10. Stuhl gemäß einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnleisten-Arretiervorrichtung (49a) eine Schraubendruckfeder (71) zum Auseinanderdrücken der Zahnleistenbacken (58, 59) aufweist.
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