EP1155838B1

EP1155838B1 - Plattenzylinder und externe Plattenausrichtvorrichtung

Info

Publication number: EP1155838B1
Application number: EP01110084A
Authority: EP
Inventors: William Albert Charette; John James Sposato; Lev Zlatin
Original assignee: Goss International Americas LLC
Current assignee: Goss International Americas LLC
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2001-04-30
Publication date: 2008-05-07
Anticipated expiration: 2021-04-30
Also published as: EP1155838A3; US6443065B1; JP2001353848A; JP4750967B2; DE50113926D1; EP1155838A2; DE10121248A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Plattenzylinder für eine Druckmaschine sowie ein Verfahren zum Ausrichten von Platten auf einem Plattenzylinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 12.
Eine solche Vorrichtung und ein solches Verfahren ist aus der EP 490 179 bekannt.
Weitere Vorrichtungen und Verfahren zum Ausrichten von Druckplatten sind aus den US -A- 3,281,946 und DE-A-4 241 588 bekannt.
In Rollendruckmaschinen werden Materialbahnen, z. B. aus Papier, bedruckt. Dabei ist auf einem Plattenzylinder der Druckmaschine eine flache Druckplatte, zum Beispiel eine Offset-Druckplatte, angeordnet, z. B. fest eingespannt. Ein zu druckendes Bild wird auf der Druckform eingefärbt, das von der Druckplatte auf das Papier übertragen wird. In Offsetdruckmaschinen überträgt die Platte zuerst die Druckfarbe auf ein Gummituch und dann auf das Papier.
Um ein Bild korrekt zu drucken, muss die Platte auf dem Plattenzylinder korrekt ausgerichtet sein. Damit eine korrekte axiale Ausrichtung gegeben ist, muss die Druckplatte relativ zum verwendeten Bedruckstoff axial justierbar sein.
Bei den Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik wird die Platte in der Regel zuerst am Plattenzylinder befestigt, und danach wird der ganze Plattenzylinder axial verschoben, um eine korrekte axiale Ausrichtung zu erreichen.
Insbesondere bei großen Zeitungsdruckmaschinen ist es oft wünschenswert, dass mehr als eine Druckplatte in axialer Richtung auf dem Plattenzylinder angeordnet wird, so dass zum Beispiel vier Zeitungssektionen gedruckt werden können. In solchen Fällen ist es wünschenswert, wenn jede Druckplatte unabhängig von den anderen Druckplatten ausrichtbar ist, damit das Register jeder einzelnen Platte korrekt eingestellt werden kann. Das Verschieben des Plattenzylinders allein reicht jedoch nicht aus, um ein unabhängiges Ausrichten zu erreichen, da hierdurch das Seitenregister aller Platten gleichzeitig verstellt wird.
Darüber hinaus sind selbst für einzelne Plattenzylinder axiale Ausrichtanordnungen häufig aufwändig und teuer, insbesondere da das Einbringen der nötigen Bohrungen und Ausnehmungen in der Regel nur von den Stirnseiten der Zylinder aus erfolgen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Plattenzylinder zu schaffen, der in einfacher Weise die Ausrichtung einer Druckplatte oder mehrerer Druckplatten ermöglicht, das Bereitstellen einer externen Ausrichtvorrichtung sowie ein Verfahren zum Ausrichten von Druckplatten auf einem Plattenzylinder zu schaffen.
Diese Aufgaben wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein erfindungsgemäßer Plattenzylinder umfasst die Merkmale des Anspruchs 1.
Ein mit einem drehbaren Stellglied zusammenwirkendes Federelement ermöglicht die axiale Verschiebung des Registerstifts oder der Registerstifte in dem Spalt, wenn das Stellglied sich in einer ersten Position befindet, und ermöglicht die Arretierung der Registerstifte in dem Spalt, wenn das Stellglied, das vorzugsweise durch eine bekannte Spannwelle gebildet wird, in einer zweiten Position ist.
Indem durch die externe Ausrichtvorrichtung die Bewegung der Stifte ermöglicht wird, braucht der Druckplattenzylinder selbst keinen Ausrichtmechanismus zum Verstellen des Seitenregisters jeder einzelnen Druckplatte mehr aufzuweisen. Auf diese Weise ist eine einfachere und wirksamere Konstruktion des Plattenzylinders erreichbar. Besonders bei hohen Druckgeschwindigkeiten wie zum Beispiel etwa 45,7 km/h (2500 ft./min.) oder höher kann die erfindungsgemäße einfachere Konstruktion eine Reduzierung der Schwingungen des Plattenzylinders und eine verbesserte Druckqualität bewirken. Der Plattenzylinder ist vorzugsweise ein Mehrfach-Plattenzylinder, der mindestens zwei unabhängig voneinander verschiebbare Registerstifte aufweist.
Durch die Möglichkeit, jeden Stift extern und unabhängig von den anderen Stiften zu verschieben, ist eine einfache Ausrichtung jeder Platte auf dem Plattenzylinder erzielbar.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Registerstift in einen Spalt eines Federelementes einpassbar. Das Federelement besteht vorzugsweise aus zwei separaten Federn, wobei die erste von geringer Steifigkeit und die zweite von höherer Steifigkeit ist. Die erste Feder von geringer Steifigkeit setzt dem Verschieben des Stiftes einen geringen Widerstand entgegen, so dass eine kontrollierte axiale Bewegung des Stiftes im Spalt von außen her mittels der externen Ausrichtvorrichtung realisierbar ist. Die zweite Feder von höherer Steifigkeit wird durch das Drehen des Stellglieds deformiert, um den Registerstift für den Druckbetrieb im Spalt lagestabil zu verspannen. Das Stellglied ist vorzugsweise eine exzentrisch gelagerte Spannwelle.
Weiterhin ist der Plattenzylinder vorzugsweise mit Passlöchern oder Markierungen versehen, um ein korrektes Platzieren der externen Ausrichtvorrichtung zu ermöglichen.
Die Druckmaschine ist vorzugsweise eine Offsetdruckmaschine, die einen mit dem Plattenzylinder zusammenwirkenden Gummituchzylinder enthält. Die einfache Konstruktion der Platte ist besonders dann von Vorteil, wenn sie in Verbindung mit einem hülsenförmigen Gummituch Anwendung findet wie es z. B. in der US 5,429,048 beschrieben ist.
Die Basis wird vorzugsweise unter Verwendung von Positionierstiften, die mit in dem Plattenzylinder vorgesehenen Passlöchern zusammenwirken, an dem Plattenzylinder befestigt. Gemäß einer weiteren oder zusätzlichen Ausführungsform kann die Basis magnetisch sein, damit diese während der Ausrichtjustage fest und positionsgenau auf dem Plattenzylinder gehalten werden kann.
Der Stiftschieber ist vorzugsweise mittels eines Stelltriebes relativ zur Basis axial verschiebbar. So kann der Stiftschieber durch eine mit Innengewinde versehene Bohrung die Funktion einer Mutter haben, wohingegen ein axial verlaufender Stab mit Außengewinde versehen ist und als Schraube oder Gewindespindel dient. An einem Ende des Stabes ist zur Feineinstellung der Drehposition des Stabes ein Einstellknopf anbringbar. Auf diese Weise ist der Stiftschieber mittels Drehung des Einstellknopfes mit einer sehr hohen Genauigkeit z. B. im Mikrometerbereich axial verstellbar, um so den Registerstift im Hinblick auf eine gewünschte Änderung des Seitenregisters zu verschieben.
Die vorliegende Erfindung sieht weiterhin ein Verfahren zum Ausrichten von Platten auf einem Plattenzylinder vor, das die im Anspruch 12 genannten Schritte umfasst.
Der Passstift oder Registerstift greift bei der im Anschluss daran auf dem Druckplattenzylinder montierten Druckplatte in eine in der Druckplatte gebildete Bohrung oder Kerbe ein. In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist eine Vielzahl von Druckplatten auf dem Plattenzylinder befestigt, wobei die Platten in axialer Richtung vorzugsweise räumlich zueinander beabstandet sind.
Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand einer Ausführungsform unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine Ansicht eines Plattenzylinders gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Druckplatten noch nicht angebracht sind,
Fig. 2: eine Draufsicht auf die Schnittebene des Druckzylinders entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1, wobei der Registerstift sich in einer verschiebbaren Position befindet,
Fig. 3: die gleiche Darstellung wie in Fig. 2, wobei der Registerstift jedoch arretiert ist,
Fig. 4: eine externe Ausrichtvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 5: einen Registerstift und die eine hohe Federsteifigkeit aufweisende Feder des Federmechanismus,
Fig. 6: das Zusammenwirken von Registerstiftkopf und Stiftschieber der externen Ausrichtvorrichtung nach Fig. 4, und
Fig. 7: eine schematische, räumliche Darstellung einer weiteren Ausführungsform der externen Ausrichtvorrichtung.

Fig. 1 zeigt einen Plattenzylinder 10 gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei der Plattenzylinder 10 so ausgebildet ist, dass er vier Druckplatten aufzunehmen vermag, von denen die Platten 2, 3 dargestellt sind. Der Plattenzylinder 10 enthält vier Registerstifte 12, 13, 14, 15, die axial in einem Spalt 20 verschiebbar sind, wobei der Spalt 20 sich in der Außenfläche des Zylinders 10 befindet und zur Aufnahme der abgewinkelten Enden einer Druckplatte dient, die in den Spalt eingeführt und in diesem z. B. durch Klemmen gehalten werden.
Fig. 2 zeigt den Druckzylinder 10 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie A-A in Fig. 1. Der Registerstift 14 ist in den Spalt 20 derart eingefügt (z. B. durch stirnseitiges Einschieben), dass sein Kopfteil 16 sich in den Spalt 20 einpasst und sein dem Kopfteil 16 gegenüberliegender hinterer Abschnitt 18 sich aus dem Spalt 20 heraus in eine axial verlaufende Bohrung 30 des Plattenzylinders 10 hinein erstreckt. Weiterhin erstreckt sich der hintere Abschnitt 18 durch eine in einer ersten Feder 41 vorgesehene Öffnung 43 (Fig. 5), wobei die Feder in der Bohrung 30 angeordnet ist. Eine zweite Feder 42 von geringerer Federsteifigkeit als die Feder 41, die vorzugsweise eine hohe Federsteifigkeit aufweist, stützt sich an der Seitenwand der Bohrung 30 ab und biegt sich zwischen der Basis der Feder 41 und dem hinteren Abschnitt 18 in der Weise, dass das hintere Ende 18 aus dem Spalt 20 heraus ins Innere der Bohrung 30 gedrängt wird.
Fig. 5 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Registerstiftes 14, wobei dieser vorzugsweise ein kurvenförmiges Kopfteil 16 besitzt, das während des Zusammenbaus durch die Öffnung 43 der ersten Feder 41 derart mit geringem Spiel hindurchführbar ist, dass sich dessen sich über das Kopfteil 16 hinaus erstreckende Flügel 26 an der Feder 41 abstützen.
Wie ebenfalls in Fig. 2 dargestellt ist, befindet sich in der Bohrung 30 eine Spannwelle in Form eines Nockens oder Exzenterstabs 50, der durch eine Drehvorrichtung 52, wie in Fig. 1 gezeigt, gedreht werden kann. Die Drehvorrichtung 52 kann entweder lösbar, zum Beispiel durch eine Keilverbindung mit dem Stab 50, oder unlösbar mit diesem verbunden sein. Weiterhin ist die Vorrichtung 52 manuell oder maschinell betätigbar. Der Federmechanismus 40, der, wie in Fig. 2 dargestellt ist, die erste und zweite Feder 41 und 42 umfasst, wirkt derart, dass der Stift 14 in der in Fig. 2 gezeigten Position des Stabes 50 axial verschiebbar ist, jedoch gegen einen leichten Widerstand.
Wenn der Stab 50, wie in Fig. 3 gezeigt, in Richtung des Pfeils 51 gedreht wird, drückt der exzentrische Teil oder Exzenterteil 53 des Stabes 50 den hinteren Abschnitt 18 und die Flügel 26 des Stiftes 14 gegen den Spalt 20. Auf diese Weise wird die Feder 41 zusammengedrückt, ebenso wie die Feder 42, und der Stift 14 als auch die Federn 41, 42 werden gegenüber der Innenwand der Bohrung 30 durch den Exzenterteil 53 verspannt und festgehalten.
In diesem Zustand ist der Stift 14 arretiert. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, erstreckt sich der Stab 50 durch den ganzen Plattenzylinder 10 hindurch und arretiert in dieser Weise jeden der Registerstifte 12, 13, 14, 15 oder gibt diese frei. Nachdem die Registerstifte arretiert sind, können die Platten 2, 3 sowie zwei weitere Platten auf dem Plattenzylinder 10 befestigt werden. Durch das Zusammenwirken von Ausnehmungen (Registerstanzungen) 112, 103 in den Druckplatten 2, 3 mit den Registerstiften 12 bzw. 13 befinden sich die Platten 2, 3 in einer korrekt axial ausgerichteten, registerhaltigen Lage. Das Befestigen der Druckplatten 2, 3 kann zum Beispiel durch einen in dem Spalt 20 vorgesehenen Plattenklemmmechanismus erfolgen. So können zum Beispiel die Platten 2, 3 eine abgewinkelte Vorderkante aufweisen, die in den Spalt 20 an dessen spitzer vorlaufender Kante 67 eingefügt wird, wie in Fig. 3 dargestellt, wobei sich der Rest der Platte um den Umfang des Plattenzylinders 10 wickelt. Die hintere Kante einer Druckplatte kann dann in den Spalt an den Registerstiften eingefügt und z. B. ebenfalls durch den Plattenklemmmechanismus befestigt werden, oder sie bleibt unbefestigt.
Fig. 4 zeigt eine externe Ausrichtvorrichtung 70 gemäß der vorliegenden Erfindung, die zum Verschieben von einem der Registerstifte 12, 13, 14, 15 dient, wenn der Stab 50 sich in einer nicht-arretierten Stellung befindet. Die Vorrichtung 70 weist eine Basis 71 auf, in der eine vorzugsweise ein Feingewinde aufweisende Gewindespindel 72 drehbar gelagert ist. Ein Stiftschieber 74 ist entlang einer Fläche 73 der Basis 71 verschiebbar, er kann jedoch nicht in Bezug auf die Basis 71 verdreht werden. Der Stiftschieber 74 weist eine Bohrung mit einem Innengewinde auf, das mit dem Außengewinde der Gewindespindel 72 in Eingriff steht. Weiterhin besitzt der Stiftschieber 74 einen mit einer Vertiefung 77 versehenen Eingriffskopf 76, der mit einem der Registerstifte 12, 13, 14, 15 zusammenwirkt. Ein. Stellknopf 75 dient zum Drehen der Gewindespindel 72, so dass der Stiftschieber 74 axial verschoben werden kann, wobei der Stellknopf mit einer Skala versehen sein kann, an der der axiale Verschiebeweg abgelesen werden kann.
Weiterhin hat die Vorrichtung 70 Positionierstifte 78, 79, die mit den Passlöchern 81 und 82 in der Umfangsoberfläche des Plattenzylinders 10, wie in Fig. 1 und 4 dargestellt, zusammenwirken. Die Stifte 78, 79 können ebenfalls, wie in Fig. 1 gezeigt ist, jeweils mit den Löchern 83, 84 bzw. 85, 86 bzw. 87, 88 zusammenwirken, so dass der Stiftschieber 74 ebenfalls mit den Registerstiften 13 bzw. 14 bzw. 15 zusammenwirken kann.
Fig. 6 zeigt die Wechselwirkung zwischen dem Stiftschieber 74 und dem Stift 14. Dieser Position entsprechend wird die Vorrichtung 70 über den Spalt 20 in der Weise eingeführt, dass die Stifte 78, 79 sich in die Passlöcher 85, 86 hinein erstrecken. Der Kopf 16 des Stiftes 14 wird dabei in der Vertiefung 77 aufgenommen und wird - wenn der Stellknopf 75 gedreht wird - durch den Eingriffskopf 76 verschoben.
Nachdem eine gewünschte Registereinstellung erfolgt ist, kann eine Platte an dem Zylinder 10 angebracht werden.
Auf diese Weise ist es möglich, jeden Registerstift 12, 13, 14, 15 des Plattenzylinders 10 durch die Vorrichtung 70 axial auszurichten.
Fig. 7 zeigt eine alternative Ausführungsform einer externen Ausrichtvorrichtung 170, die mit einer fest an einer Halterung 176 angebrachten magnetischen Basis 171 versehen ist. Eine Gewindespindel 172, die z. B. einen mit einem Außen-Feingewinde versehenen Abschnitt 178 aufweist, ist in der Halterung 176 drehbar gelagert.
Ein als Mutter ausgebildeter Abschnitt 177 weist eine innere Feingewinde-Bohrung auf, die mit dem Außengewinde-Abschnitt 178 in Eingriff steht, so dass der Stiftschieber 174 axial verschoben werden kann. Die magnetische Basis 171 kann mit Hilfe von Ausrichtmarken an dem Zylinder angebracht werden, wodurch die Notwendigkeit, Positionierstifte und Passlöcher vorzusehen, entfällt. Die Vorrichtung 170 kann dennoch, wenn es erwünscht ist, mit Positionierstiften versehen werden, wobei die magnetische Basis zur Stabilität der Vorrichtung 170 beiträgt, wenn diese auf dem Zylinder 10 angebracht ist. Das Befestigen der magnetischen Basis kann z.B. mit Hilfe eines ersten und eines zweiten drehbar in der Basis 171 aufgenommenen Permanentmagneten erfolgen, wobei sich in einer ersten Drehposition die Magnetkräfte der beiden Magnete ergänzen und in einer zweiten Position gegenseitig aufheben, so dass die Basis ohne den Einfluss von Magnetkräften auf dem Zylinder positioniert bzw. von diesem entnommen werden kann.
Eine Alternative zur magnetischen Basis ist das Beaufschlagen der Basis mit einem Vakuum, um das Halten der Vorrichtung auf dem Zylinder zu unterstützen.
Die erforderliche Steifigkeit der Federn 41, 42 ist eine Funktion der Form der Löcher und des verwendeten Materials.
Wenngleich ein Registerstift für jede Platte dargestellt wurde, ist es auch möglich, mehr als einen Registerstift für jede Platte einzusetzen. In diesem Fall kann die Ausrichtvorrichtung z. B. auch zwei oder mehr sich in einem festen Abstand zueinander bewegbare Stiftschieber aufweisen.
Obwohl vorzugsweise eine Ausführungsform eines Mehrfach-Plattenzylinders dargestellt wurde, kann die vorliegende Erfindung auch mit einem Plattenzylinder für Einzelplatten verwendet werden.

LISTE DER BEZUGSZEICHEN

2,3: Druckplatten
10: Plattenzylinder
12, 13, 14, 15: Registerstifte
16: Kopfteil (des Registerstiftes 14)
18: hinterer Abschnitt (des Registerstiftes 14)
20: Spalt
26: Flügel (des Registerstiftes 14)
30: Bohrung
40: Federmechanismus
41: (erste) Feder
42: (zweite) Feder
43: Öffnung/Schlitz (in der ersten Feder)
50: Exzenterstab, Arretiereinrichtung
51: Pfeil
52: Drehvorrichtung
53: Exzenterteil (von 50)
67: spitze Kante (des Spaltes 20)
70, 170: Ausrichtvorrichtung
71: Basis
72, 172: Gewindespindel, Stelltrieb
73: Fläche (der Basis 71)
74, 174: Stiftschieber
75: Stellknopf
76: Eingriffskopf
77: Vertiefung (im Eingriffskopf 76)
78, 79: Positionierstifte
81-88: Passlöcher
103, 112: Ausnehmungen
171: magnetische Basis
176: Halterung
177: Abschnitt
178: Außengewinde-Abschnitt
A-A: Schnittlinie (durch Plattenzylinder 10)

Claims

Plattenzylinder in einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere in einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, mit einem in dessen Umfangsfläche geformten, sich im Wesentlichen in axialer Richtung erstreckenden Spalt (20) mit einem darin angeordneten Registerstift (12, 13, 14, 15),
wobei der Registerstift (12, 13, 14, 15) im Spalt (20) axial verschiebbar und durch eine sich in Axialrichtung des Plattenzylinders (10) erstreckende Arretiereinrichtung (50) arretierbar ist, in Kombination mit einer Vorrichtung zum Ausrichten des in dem Spalt (20) aufgenommenen Registerstifts (12, 13, 14, 15),
dadurch gekennzeichnet dass
die Vorrichtung eine am Umfang des Plattenzylinders (10) befestigbare Basis (71, 171), sowie einen bezüglich der Basis (71, 171) verschiebbaren Stiftschieber (74, 174) aufweist, der durch den Spalt (20) des Plattenzylinders (10) hindurch mit dem Registerstift (12, 13, 14, 15) in Eingriff bringbar ist, um diesen im Spalt (20) zu verschieben.
Plattenzylinder nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
einen Federmechanismus (40), der auf den Registerstift (12, 13, 14, 15) wirkt und diesen bei gelöster Arretiervorrichtung (50) im Spalt (20) gegen ein Verrutschen fixiert.
Plattenzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Arretiervorrichtung (50) durch eine exzentrische Spannwelle (50) gebildet wird, die in einer mit dem Spalt (20) kommunizierenden axialen Bohrung (30) des Plattenzylinders (10) aufgenommen ist.
Plattenzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass dieser ein wenigstens zwei Druckplatten (2, 3) tragender Plattenzylinder ist, und wenigstens zwei unabhängig voneinander verschiebbare Registerstifte (12, 13, 14, 15) aufweist.
Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federmechanismus (40, 41, 42) eine Öffnung (43) aufweist, in die der Registerstift (12, 13, 14, 15) mit einem Kopfteil (16) einführbar ist.
Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Federmechanismus (40) eine erste Feder (41) hoher Steifigkeit und eine zweite Feder (42) geringer Steifigkeit aufweist, wobei die zweite Feder (42) den Registerstift (12, 13, 14, 15) in der Weise gegen die Arretiervorrichtung (50) drängt, dass bei gelöster Arretiervorrichtung (50) ein Verschieben des Registerstifts (12, 13, 14, 15) im Spalt (20) ermöglicht wird.
Plattenzylinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass dieser mit Passlöchern (81, 82) oder Markierungen (83 bis 88) zur Positionierung der externen Ausrichtvorrichtung (70, 170) zum Ausrichten der Registerstifte (12, 13, 14, 15) durch den Spalt (20) hindurch versehen ist.
Plattenzylinder gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet
dass die Basis (71) mit Hilfe von Positionierstiften (78, 79) auf dem Umfang des Plattenzylinders (10) positionierbar ist.
Plattenzylinder gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet
dass die Basis (171) durch die Wirkung von magnetischen Kräften am Umfang des Plattenzylinders (10) befestigbar ist.
Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Basis (171) durch Beaufschlagung mit einem Vakuum am Umfang des Plattenzylinders (10) positionierbar ist.
Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 10;
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stiftschieber (74, 174) ein Innengewinde aufweist, das mit dem Außengewinde eines in der Basis (71, 171) drehbar gelagerten Stelltriebes (72, 172) in Eingriff steht.
Verfahren zum Ausrichten von Druckplatten (2, 3) auf einem Plattenzylinder (10) einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rollenrotations-Offsetdruckmaschine,
gekennzeichnet dadurch dass der Plattenzylinder ein Plattenzylinder mit der Ausrichtvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche ist und durch
die folgenden Verfahrensschritte:
Positionieren und Befestigen der externen Ausrichtvorrichtung (70, 170), am Umfang des Plattenzylinders (10),

Bewegen des Registerstiftes (12, 13, 14, 15) in axialer Richtung mit Hilfe der externen Ausrichtvorrichtung (70, 170),

Arretieren des ausgerichteten Registerstifts (12, 13, 14, 15) mittels der Arretiervorrichtung (50) und

Befestigen einer Druckplatte (2, 3) auf dem Plattenzylinder (10), welche eine mit dem Registerstift (12, 13, 14, 15) zusammenwirkende Ausnehmung (112, 103) aufweist.
Offsetdruckmaschine mit einem Plattenzylinder und einem damit zusammenwirkendem Gummituchzylinder, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenzylinder ein Plattenzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ist.