EP1147731B1 - Gargerät mit Reinigungseinrichtung - Google Patents

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EP1147731B1
EP1147731B1 EP00105567A EP00105567A EP1147731B1 EP 1147731 B1 EP1147731 B1 EP 1147731B1 EP 00105567 A EP00105567 A EP 00105567A EP 00105567 A EP00105567 A EP 00105567A EP 1147731 B1 EP1147731 B1 EP 1147731B1
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EP
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spray nozzle
cooking
side wall
cooking appliance
appliance according
Prior art date
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Gustav Spann
Klaus Grühbaum
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Eloma GmbH Grosskuchentechnik
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C14/00—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning
    • F24C14/005—Stoves or ranges having self-cleaning provisions, e.g. continuous catalytic cleaning or electrostatic cleaning using a cleaning liquid

Definitions

  • the present invention relates to a cooking appliance with a cleaning device according to the preamble of claim 1.
  • the present invention relates to a cooking device for cooking food by means of steam, with a heatable cooking space that is covered by a cover, three lateral side walls, a floor and an access opening Front wall is limited.
  • a spray nozzle which is on the ceiling of the cooking space is arranged, wherein it is provided with water supply devices and the spray nozzle is designed such that the water after essentially all Spatial directions is sprayable.
  • the cleaning device arranged in the cooking appliance according to DE 42 23 451 A1 however, has disadvantages. Due to the arrangement in the middle of the ceiling, the Spray nozzle is able to clean the cooking compartment section that is in front of the Partition, it reaches the section between a side wall, in the case of the rear, and the partition where the fan is located however, little and insufficient. The cleaning success of this section is therefore very limited.
  • a further water supply is for generation the steam provided in the cooking device, which is in the range of Fan wheel extends.
  • DE 197 30 610 C1 is also a cooking device with a Known cleaning device in which the steam supply nozzle or steam nozzle is located directly in front of the fan wheel and behind the anti-glare panel.
  • a cleaning liquid is added to the one on the ceiling of the cooking space located spray nozzle and also to the humidification nozzle, whereby with the help of the rotating fan wheel the output from the humidification nozzle Cleaning liquid to be distributed in the rear section.
  • the present invention is therefore based on the object of having a cooking appliance to provide a cleaning facility in which simple, including creating a simple assembly, effective cleaning of the whole Cooking space, so also the section in which the fan is located.
  • the spray nozzle extends through a recess in the partition, wherein the recess is in a nozzle edge region of the partition is located between the radial outer circumference of the fan wheel or the height of the outer circumference and the outer edge of the partition, it is achieved that the entire cooking chamber is reached by the liquid jet of the spray nozzle , and thus optimal cleaning of the cooking space including the Fan wheel and the separating panel can be done.
  • the measures for attaching the spray nozzle are extremely simple because on the one hand, only a corresponding recess is made in the partition must and on the other hand attaching the spray nozzle to the ceiling of the cooking space is not necessary.
  • the spray nozzle preferably has a rotatable one with liquid outlet openings provided nozzle head, through which a correspondingly strong liquid jet can be distributed throughout the cooking space.
  • the liquid supply devices have a supply channel with great advantage that is in the cooking space from one side wall adjacent to the fan wheel extends to the spray nozzle.
  • This side wall of the cooking device is basically from accessible from the outside, as additional elements such as fan wheel and motor for the fan wheel or other devices can be installed from this side. The elaborate installation in the ceiling area of the cooking device is therefore completely eliminated.
  • the feed channel is preferably between this side wall and the spray nozzle arranged in a substantially rigid guide tube.
  • the cantilevered end the guide tube can serve as a receptacle for the spray nozzle, so that no further holding and storage facilities are necessary.
  • the liquid supply devices advantageously have a water supply channel and a detergent supply channel. This enables not only Water, but also a suitable cleaning agent using the spray nozzle in the Cooking space is sprayed, after which a flushing of the feed channel with water for applying the cleaning agent is possible in a simple manner.
  • a feed pump is advantageously provided in the detergent supply duct, with the detergent in a simple manner in the liquid supply channel is fed, preferably until the detergent Spray nozzle has reached. Then water is supplied from the water supply channel and spread the detergent into the cooking space. At the same time, the Feed line to the spray nozzle and this is rinsed again and the cleaning agent applied completely residue-free.
  • an adjustable or programmable control device can advantageously be used be provided, which is able to preset different or control preprogrammed cleaning control programs.
  • a spray nozzle is provided.
  • Spray nozzles are provided in the corresponding recesses in the Nozzle edge area of the partition are arranged.
  • a cooking appliance 1 according to the invention is shown schematically in side view in FIG.
  • the cooking device 1 has a housing 3, which in turn consists of several Walls is built.
  • the housing 3 has a ceiling 5, a bottom 7, three Side walls 9, 10 and 13. a rear housing end wall 11 and a cooking space front wall 15, in which there is an access opening 17, as clearly can be seen from Figure 2.
  • the side wall 13 is in the illustrated embodiment the rear cooking space side wall.
  • That of the side walls 9, 10 and 13, the ceiling 5, the floor 7 and the front wall 15 closed or defined cooking space 19 is divided into two sections. The division is carried out by a spaced from the side wall 13 Partition 21, which runs substantially parallel to this side wall 13 and has a central opening 23.
  • a fan wheel 25 is provided between the separating panel 21 and the side wall 13, this in particular for the distribution of the air in the cooking chamber 19 and the injected Steam is used and is driven by a motor 27 for this purpose.
  • the Motor 27 is located in the space between the side wall 13 of the cooking space 19 and the rear housing end wall 11.
  • the cleaning device of the cooking device 1 has a spray nozzle 29, which in a recess 24 of the partition 21 is arranged and a rotatable Spray head 31, which is able to supply liquid throughout Distribute cooking space 19, like that indicated in Figures 1 and 2 by the star Dashed lines 33 is indicated, in particular the space between partition 21, which is also referred to as an air baffle, and the side wall 13 of the cooking space 19 is reached by the spray nozzle 29.
  • the spray nozzle 29 has liquid supply devices 35, with a supply channel 37, which extends from the side wall 13 to the nozzle head 31.
  • the feed channel preferably has in the section between the side wall 13 and the nozzle head 31 on a rigid guide tube 39 on which the spray nozzle 29 is mounted in a positionally secure manner.
  • a feed line 41 can be connected to the guide tube 39, for example is designed as a flexible hose.
  • the supply line 41 is both with a water supply line 43 and with one Detergent supply line 45 connected.
  • an actuatable check valve 47 is provided, and in the Detergent supply line or in the detergent supply channel 45 is a feed pump 49 provided.
  • a drain 51 is used to discharge the liquids sprayed into the cooking chamber 19 provided in the bottom 7 of the cooking device 1, preferably at the lowest point the cooking chamber 19 is arranged so that the liquid independently to the drain 51 flows and is discharged from there via a sewage pipe.
  • the spray nozzle 29 is located Recess 24 in a nozzle edge region 53 of the partition 21, under Nozzle edge area 53 is to be understood as the area that extends radially outside the Outer circumference 26 of the fan wheel 25 or from the height of the outer circumference 26 of the fan wheel 25 and is up to the outer edge 22 of the partition extends.
  • the spray nozzle 29 is designed in such a way that it reaches all areas of the cooking space, which will clean all walls, the front and back of the partition 21 and the fan wheel 25 can take place. It will be excellent and simple way of extremely effective cleaning of the entire interior of the cooking device created. In addition, the function of spraying food remains using water at the end of the cooking process, especially vegetables receive.
  • the fan wheel 25 is on the side wall 13 arranged opposite the front wall.
  • the fan wheel 25 and thus also the liquid supply devices 35 on one of the side walls 9 or 10 may be arranged so that the partition 21 with spray nozzle 29 in is arranged substantially perpendicular to the front wall 15 and.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät mit Reinigungseinrichtung, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Gargerät zum Garen von Nahrungsmitteln mittels Dampf, mit einem aufheizbaren Garraum, der durch eine Dekke, drei seitliche Seitenwände, einen Boden und eine eine Zutrittsöffnung aufweisende Frontwand begrenzt ist. Im Abstand zu einer Seitenwand ist eine Trennblende auch Luftleitblech genannt, vorgesehen, die eine Mittenöffnung aufweist, und zwischen dieser Seitenwand und der Trennblende ist ein angetriebenes Lüfterrad vorgesehen, das zur Umwälzung der sich im Garraum befindlichen Luft bzw. des sich einstellenden und gegebenenfalls zugeführten Dampfes dient.
Aus der DE 42 23 451 A1 ist eine Sprühdüse bekannt, die an der Decke des Garraums angeordnet ist, wobei sie mit Wasserzuführeinrichtungen versehen ist und die Sprühdüse derart ausgebildet ist, daß das Wasser nach im wesentlichen allen Raumrichtungen sprühbar ist.
Die in dem Gargerät gemäß DE 42 23 451 A1 angeordnete Reinigungseinrichtung weist jedoch Nachteile auf. Aufgrund der Anordnung in der Mitte der Decke ist die Sprühdüse zwar in der Lage, den Garraumabschnitt zu reinigen, der sich vor der Trennblende befindet, sie erreicht den Abschnitt zwischen einer Seitenwand, in dem Fall der hinteren, und der Trennblende, in dem sich das Lüfterrad befindet jedoch nur wenig und unzureichend. Der Reinigungserfolg dieses Abschnitts ist deshalb sehr beschränkt.
Ein weiterer Nachteil ergibt sich durch die örtliche Anordnung an der Decke des Gargeräts dadurch. daß in dem Deckenbereich, der nach außen hin geschlossen sein muß und gegebenenfalls Wärmedämmeinrichtungen aufweist, die Wasserzuführeinrichtungen vorgesehen werden müssen, was zu einer höchst aufwendigen und komplizierten Montage dieser Wasserzuführeinrichtungen führt.
Wie auch aus der DE 42 23 451 A1 bekannt, ist eine weitere Wasserzufuhr zur Erzeugung des Dampfes in dem Gargerät vorgesehen, die sich in den Bereich des Lüfterrades erstreckt. Aus der DE 197 30 610 C1 ist ebenfalls ein Gargerät mit einer Reinigungseinrichtung bekannt, bei dem die Dampfzuführdüse oder Beschwadungsdüse unmittelbar vor dem Lüfterrad und hinter der Trennblendebene liegt. Zum Reinigen wird eine Reinigungsflüssigkeit sowohl zu der ebenfalls an der Garraumdecke befindlichen Sprühdüse als auch zur Beschwadungsdüse geführt, wobei mit Hilfe des drehenden Lüfterrads die von der Beschwadungsdüse ausgegebene Reinigungsflüssigkeit in dem hinteren Abschnitt verteilt werden soll. Diese Lösung bringt jedoch erhebliche Nachteile in hygienischer Hinsicht mit sich, da sichergestellt werden muß, daß jegliche Reinigungsflüssigkeit sich aus dem Zuführkanal zur Beschwadungsdüse und aus dieser selbst entfernt hat, da sonst während des Garens Reinigungsflüssigkeit in den Garraum eingesprüht wird, was entsprechende Auswirkungen auf die garenden Nahrungsmittel hat.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Gargerät mit einer Reinigungseinrichtung zu schaffen, bei dem auf einfache Weise, einschließlich unter Schaffung einer einfachen Montage, eine wirksame Reinigung des gesamten Garraums, also auch des Abschnitts erfolgt, in dem sich das Lüfterrad befindet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch, daß die Sprühdüse sich durch eine Ausnehmung der Trennblende erstreckt, wobei die Ausnehmung sich in einem Düsen-Randbereich der Trennblende befindet, der sich zwischen dem radialen Außenumfang des Lüfterrades bzw. von der Höhe des Außenumfangs aus und dem Außenrand der Trennblende erstreckt, wird erreicht, daß der gesamte Garraum vom Flüssigkeitsstrahl der Sprühdüse erreicht wird, und damit eine optimale Reinigung des Garraums einschließlich des Lüfterrads und der Trennblende erfolgen kann.
Zudem sind die Maßnahmen zum Anbringen der Sprühdüse äußerst einfach, da einerseits nur eine entsprechende Ausnehmung in die Trennblende eingebracht werden muß und andererseits ein Anbringen der Sprühdüse an der Garraumdecke nicht notwendig ist.
Vorzugsweise weist die Sprühdüse einen drehbaren mit Flüssigkeitsaustrittsöffnungen versehenden Düsenkopf auf, durch den ein entsprechend starker Flüssigkeitsstrahl im gesamten Garraum verteilt werden kann.
Mit großem Vorteil weisen die Flüssigkeitszuführeinrichtungen einen Zuführkanal auf, der sich im Garraum von der einen, dem Lüfterrad benachbarten Seitenwand zur Sprühdüse erstreckt. Diese Seitenwand des Gargeräts ist grundsätzlich von außen erreichbar, da weitere Elemente, wie beispielsweise Lüfterrad und Motor für das Lüfterrad oder andere Einrichtungen, von dieser Seite her montiert werden. Die aufwendige Anbringung im Deckenbereich des Gargeräts entfällt somit vollständig.
Vorzugsweise ist der Zuführkanal zwischen dieser Seitenwand und der Sprühdüse in einem im wesentlichen starren Führungsrohr angeordnet. Das auskragende Ende des Führungsrohrs kann dabei als Aufnahme der Sprühdüse dienen, so daß keine weiteren Halte- und Lagereinrichtungen notwendig sind.
Mit Vorteil weisen die Flüssigkeitszuführeinrichtungen einen Wasserzuführkanal und einen Reinigungsmittelzuführkanal auf. Damit wird ermöglicht, daß nicht nur Wasser, sondern auch ein geeignetes Reinigungsmittel mittels der Sprühdüse im Garraum versprüht wird, wonach eine Durchspülung des Zuführkanals mit Wasser zur Ausbringung des Reinigungsmittels auf einfache Weise möglich ist.
Weiterhin ist vorteilhaft in dem Reinigungsmittelzuführkanal eine Förderpumpe vorgesehen, mit der auf einfache Weise das Reinigungsmittel in den Flüssigkeitszuführkanal eingespeist wird, vorzugsweise solange, bis das Reinigungsmittel die Sprühdüse erreicht hat. Danach wird Wasser aus dem Wasserzuführkanal zugeführt und das Reinigungsmittel in den Garraum ausgebracht. Gleichzeitig wird die Zuführleitung bis zur Sprühdüse und auch diese wieder gespült und das Reinigungsmittel vollständig rückstandsfrei ausgebracht.
Weiterhin kann vorteilhafterweise eine einstellbare bzw. programmierbare Steuereinrichtung vorgesehen sein, die in der Lage ist, verschiedene voreingestellte bzw. vorprogrammierte Reinigungs-Steuerprogramme zu steuern.
In einer einfachen sehr effektiven Ausführungsform ist eine Sprühdüse vorgesehen. Je nach Größe des Garraums kann eine weitere oder auch mehrere weitere Sprühdüsen vorgesehen werden, die in entsprechenden Ausnehmungen in dem Düsen-Randbereich der Trennblende angeordnet sind. Beispielsweise sind zwei Düsen um 180° versetzt in dem Düsen-Randbereich angeordnet oder können auch drei Düsen beispielsweise um jeweils 120° versetzt zueinander angeordnet sein.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Darin zeigt:
Fig. 1
in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Gargeräts, und
Fig. 2
eine Frontansicht des geöffneten Garraums des Gargeräts von Fig. 1.
In den Zeichnungen sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.
In Figur 1 ist in Seitenansicht schematisch ein erfindungsgemäßes Gargerät 1 dargestellt. Das Gargerät 1 weist ein Gehäuse 3 auf, das wiederum aus mehreren Wänden aufgebaut ist. Das Gehäuse 3 weist eine Decke 5, einen Boden 7, drei Seitenwände 9, 10 und 13. eine hintere Gehauseabschlußwand 11 und eine Garraum-Frontwand 15 auf, in der sich eine Zutrittsöffnung 17 befindet, wie deutlich aus Figur 2 ersichtlich ist. Die Seitenwand 13 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel die hintere Garraum-Seitenwand.
Der von den Seitenwänden 9, 10 und 13, der Decke 5, dem Boden 7 und der Frontwand 15 abgeschlossene bzw. definierte Garraum 19 ist in zwei Abschnitte unterteilt. Die Unterteilung erfolgt durch eine im Abstand zur Seitenwand 13 angeordnete Trennblende 21, die im wesentlichen parallel zu dieser Seitenwand 13 verläuft und eine Mittenöffnung 23 aufweist.
Zwischen der Trennblende 21 und der Seitenwand 13 ist ein Lüfterrad 25 vorgesehen, das insbesondere zur Verteilung der Luft in dem Garraum 19 und des eingespritzten Dampfes dient und hierzu mittels eines Motors 27 angetrieben wird. Der Motor 27 befindet sich im Raum zwischen der Seitenwand 13 des Garraums 19 und der hinteren Gehäuseabschlußwand 11.
Die Reinigungseinrichtung des Gargeräts 1 weist eine Sprühdüse 29 auf, die in einer Ausnehmung 24 der Trennblende 21 angeordnet ist und einen drehbaren Sprühkopf 31 aufweist, der in der Lage ist, zugeführte Flüssigkeit im gesamten Garraum 19 zu verteilen, wie das in den Figuren 1 und 2 durch die sternförmig angegebenen gestrichelten Linien 33 angedeutet ist, wobei insbesondere der Raum zwischen Trennblende 21, die auch als Luftleitblech bezeichnet wird, und der Seitenwand 13 des Garraums 19 von der Sprühdüse 29 erreicht wird.
Die Sprühdüse 29 weist Flüssigkeitszuführeinrichtungen 35 auf, mit einem Zuführkanal 37, der sich von der Seitenwand 13 zum Düsenkopf 31 erstreckt.
Vorzugsweise weist der Zuführkanal in dem Abschnitt zwischen der Seitenwand 13 und dem Düsenkopf 31 ein starres Führungsrohr 39 auf, an dem die Sprühdüse 29 entsprechend lagesicherbar montiert ist.
Angeschlossen an das Führungsrohr 39 kann eine Zuführleitung 41 sein, die beispielsweise als flexibler Schlauch ausgebildet ist.
Die Zuführleitung 41 ist sowohl mit einer Wasserzuführleitung 43 als auch mit einer Reinigungsmittelzuführleitung 45 verbunden. In der Wasserzuführleitung bzw. dem Wasserzuführkanal 43 ist ein betätigbares Sperrventil 47 vorgesehen, und in der Reinigungsmittelzuführleitung bzw. im Reinigungsmittelzuführkanal 45 ist eine Förderpumpe 49 vorgesehen.
Über eine nicht dargestellte voreinstellbare bzw. programmierbare Steuereinrichtung können entsprechende Reinigungsprogramme ausgewählt und durchgeführt werden.
Zum Abführen der in den Garraum 19 eingesprühten Flüssigkeiten ist ein Abfluß 51 im Boden 7 des Gargerätes 1 vorgesehen, der vorzugsweise an der tiefsten Stelle des Garraums 19 angeordnet ist, so daß die Flüssigkeit selbständig zu dem Abfluß 51 fließt und von dort über eine Abwasserleitung abgeleitet wird.
Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich befindet sich die Sprühdüse 29 bzw. die Ausnehmung 24 in einem Düsen-Randbereich 53 der Trennblende 21, wobei unter Düsen-Randbereich 53 der Bereich zu verstehen ist, der sich radial außerhalb des Außenumfangs 26 des Lüfterrads 25 bzw. von der Höhe des Außenumfangs 26 des Lüfterrads 25 aus befindet und sich bis zum Außenrand 22 der Trennblende erstreckt. Bekanntlich besteht zwischen dem Außenrand 22 der Trennblende 21 und der zugehörigen Seitenwand des Garraums 19 einschließlich der Decke 5 bzw. des Bodens 7 ein Spalt, der für die Zirkulation der umgewälzten Luft im Garraum dient.
Die Sprühdüse 29 ist derart ausgestaltet, daß sie alle Bereiche des Garraums erreicht, wodurch eine Reinigung aller Wände, der Vorder- und Rückseite der Trennblende 21 sowie des Lüfterrads 25 erfolgen kann. Damit wird auf hervorragende und einfache Weise eine äußerst wirksame Reinigung des gesamten Innenraums des Gargeräts geschaffen. Zudem bleibt die Funktion des Besprühens von Nahrungsmitteln mittels Wasser am Ende des Garvorgangs, insbesondere von Gemüsen erhalten.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Lüfterrad 25 an der Seitenwand 13 angeordnet, die der Frontwand gegenüberliegt. Alternativ können das Lüfterrad 25 und damit auch die Flüssigkeitszuführeinrichtungen 35 an einer der Seitenwände 9 oder 10 angeordnet sein, so daß die Trennblende 21 mit Sprühdüse 29 im wesentlichen senkrecht zur Frontwand 15 angeordnet ist und.

Claims (8)

  1. Gargerät (1) zum Garen von Nahrungsmitteln mittels Dampf, mit einem aufheizbaren Garraum (19), der durch eine Decke (5), zwei seitliche Seitenwände (9, 10), einen Boden (7), eine hintere Seitenwand (13) und eine, eine Zutrittsöffnung aufweisende vordere Seitenwand (15) begrenzt ist, wobei im Abstand zur hinteren Seitenwand (13) eine Trennblende (21) vorgesehen ist, die eine Mittenöffnung (23) aufweist, und zwischen der hinteren Seitenwand (13) und der Trennblende (21) ein angetriebenes Lüfterrad (25) vorgesehen ist, und wobei wenigstens eine Sprühdüse (29) vorgesehen ist, die mit Flüssigkeitszuführeinrichtungen (35) verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüse (29) sich durch eine Ausnehmung (24) der Trennblende (21) erstreckt, wobei die Ausnehmung (24) sich in einem Düsen-Randbereich (53) der Trennblende (21) befindet, der sich zwischen dem radialen Außenumfang (26) des Lüfterrades (25) und dem Außenrand (23) der Trennblende (21) erstreckt.
  2. Gargerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühdüse (29) einen drehbaren mit wenigstens einer Flüssigkeitsaustrittsöffnung versehenen Düsenkopf (31) aufweist.
  3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitszuführeinrichtungen (35) einen Zuführkanal (37) aufweisen, der sich im Garraum (19) von der einen Seitenwand (13) zur Sprühdüse (29) erstreckt.
  4. Gargerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführkanal (37) zwischen der einen Seitenwand (13) und Sprühdüse (29) in einem im wesentlichen starren Führungsrohr (39) angeordnet ist.
  5. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitszuführeinrichtungen (35) einen Wasserzuführkanal (43) und einen Reinigungsmittelzuführkanal (45) aufweisen.
  6. Gargerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Reinigungsmittelzuführkanal (45) eine Förderpumpe (49) vorgesehen ist.
  7. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine einstellbare bzw. programmierbare Steuereinrichtung vorgesehen ist, die in der Lage ist, verschiedene voreingestellte bzw. programmierte Reinigungs-Steuerprogramme zu steuern.
  8. Gargerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Sprühdüse vorgesehen ist, die in einer zweiten Ausnehmung in dem Düsen-Randbereich der Trennblende angeordnet ist.
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