EP1082935B1

EP1082935B1 - Schirmwand

Info

Publication number: EP1082935B1
Application number: EP00119225A
Authority: EP
Inventors: Albert Weiss
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-09-08
Filing date: 2000-09-06
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2020-09-06
Also published as: DE50014108D1; ES2280164T3; DE19942771A1; EP1082935A1; ATE355005T1

Description

Die Erfindung betrifft eine Schirmwand, die aus einer Stofffläche besteht, die durch Versteifungsstäbe gespannt wird, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Schirmwand. Schirmwände der oben geschilderten Art werden in der Regel als variable Abtrennungen (bekannt als "Spanische Wand" oder auch "Paravent") zu verschiedenen Zwecken, beispielsweise als Sicht- oder auch Sonnenschutz verwendet und sind ein- oder mehrteilig ausgeführt, um sie klappen zu können.
Bei Duschen ist es bekannt, an einer Stange aufgehängte Duschvorhänge oder auch Duschkabinen mit starren Wandteilen zu verwenden, um den umliegenden Raum gegen den Duschraum abzugrenzen und vor umherspritzendem Duschwasser zu schützen. Duschvorhänge haben den Nachteil, dass sie den Duschraum nur mangelhaft abgrenzen und insbesondere durch die Luftzirkulation in den Duschraum gesaugt werden. Duschkabinen verhindern letzteres, sind jedoch aufwendig und müssen mit Türen versehen werden, die gegen das Duschwasser dicht sind. Eine besondere Problematik stellen Badewannen dar, die auch zum Duschen verwendet werden sollen. Neben Vorhängen sind hier auch klappbare Duschtrennwände bekannt, die auf die Badewanne aufgesetzt werden. Derartige Einrichtungen sind jedoch ebenfalls sehr aufwendig und schliessen an den Trenn- und Scharnierstellen meist nicht genügend ab, so dass Wasser nach aussen dringt und sich ausserhalb der Badewanne ansammelt. Es ist deshalb auch bekannt, über die klappbare Länge der mit Scharnieren verbundenen Wandteile einen flexiblen Streifen, beispielsweise aus Gummi oder Plastik, zu spannen.
Durch die US-PS 5,937,883 ist eine transportable Abschirmwand bekannt, die aus mehreren Teilen besteht und zur Abdeckung gegen Wind, Sand oder auch als Sichtsschutz dienen soll. Versteifungsstäbe oder auch Pflöcke zur Aufstellung der Schirmwand können in Befestigungsstrukturen eingeführt werden, wobei die Befestigungsstrukturen aus Haken- und Ösenbefestigungen bestehen sollen, die an der die Abschirmwand bildende Stoffbahn angebracht sind. Eine solche Befestigungsstruktur kann auch in der Form gebildet werden, daßvon der Stoffbahn eine Schleife so abgenäht wird, daß eine Tasche entsteht, in die ein Pflock zur Befestigung eingeführt werden kann. Die so gebildeten Taschen erfordern Konfektionsarbeit. Ferner haben sie den Nachteil, daß beim Spannen der Teilwände diese Abnäher den gesamten Zug aufnehmen müssen.
Durch die FR-A 2.611.792 ist eine Schutzwand, Netz oder dergleichen beschrieben, die Schlauchtaschen aufweist, um diese Schutzwand, Netz oder dergleichen aufstellen zu können, wobei die Pfosten oder Pflöcke in diese Schlauchtaschen eingesteckt werden. Diese Schlauchtaschen werden durch Zusammenfügen zweier Bahnen oder, ausgehend von einer einzigen Bahn, durch Bilden einer Schleife oder auch durch Aufnähen oder Aufkleben von Stoff- oder Folienteilen gebildet. Dies erfordert jedoch einen zusätzlichen Arbeitsgang, da die Taschen nicht im Zuge der Stoffherstellung gefertigt sind. Dies ist aufwendig und birgt die Gefahr von Fehlern. Ein Verfahren, diese Schlauchtaschen bei der Stoffherstellung zu bilden, ist dieser Schrift nicht entnehmbar. Ebenso sind bei der in DE-U-94.15.406 beschriebenen Duschwand Taschen angeordnet zur Aufnahme von Spannstäben. Über die Herstellung dieser Taschen ist dieser Schrift nichts zu entnehmen. Die Tropfenfangfläche soll jedoch leicht von denSpannstäben entfernbar sein, was durch die Befestigung mittels "Reffbändsel" oder auch durch Aufknöpfen der Taschen ermöglicht werden soll. Auch hier sind zusätzliche Konfektionsarbeiten erforderlich, um derartige Schlauchtaschen zur Aufnahme für die Spannstäbe zu schaffen.
Durch die US-PS 4,554,937 ist eine Abschirmwand bekannt, bei der für die einzelnen Wandteile Rahmen vorgesehen sind, über die die Stoffteile der Schirmwand gespannt sind. Die nebeneinander liegenden Wandteile sind durch Umschlagen und Vernähen der Enden der Stoffbahn auf diesen Rahmenteilen befestigt. Zur flexiblen Verbindung der einzelnen Wandteile werden die Enden der aneinanderstossenden Stoffbahnen so konfektioniert, daß ein Scharnier entsteht. Diese Art der Befestigung verlangt nicht nur aufwendige Konfektion, sondern die Stoffbahnen können von diesen Rahmen nicht abgestreift werden; es müssen beispielsweise zum Ersetzen beschädiqter Stoffbahnen diese an den Nähten aufgetrennt und abgenommen werden. Neue Stoffbahnen müssen durch entsprechende Konfektion befestigt werden. Eine raumsparende Verpackung ist bei dieser Art Schirmwänden nicht gegeben.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine preiswerte und vielseitig verwendbare Schirmwand, insbesondere zum Abtrennen von Duschräumen, zu schaffen, die die aufgezeigten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 oder auch 17 gelöst. Durch das Einarbeiten der schlauchartigen Taschen zur Aufnahme von Versteifungsstäben, die als Spann- oder Traggerüst dienen, entfällt jegliche Konfektion. Das Aufnähen von Stoffstreifen entfällt, durch welches üblicherweise derartige Taschen hergestellt werden. Die Stofffläche für die Schirmwand wird aus der in laufenden Metern hergestellten Stoffbahn durch Schneiden oder Trennen herausgelöst und dadurch vereinzelt. Auch bei mehrteiligen Schirmwänden wird eine durchgehende Stoffbahn erzeugt, in welche über die Breite und/oder Länge eines jeden Wandteiles wenigstens eine schlauchartige Tasche zur Aufnahme eines Versteifungsstabes eingearbeitet wird. Sind die einzelnen Wandteile durch Scharniere miteinander verbunden, so wird am Ende des einen Wandteiles und am Beginn des anschliessenden Wandteiles jeweils eine schlauchartige Tasche und zwischen diesen schlauchartigen Taschen ein Verbindungsstreifen in die Stoffbahn eingearbeitet. Dadurch ist die Schirmwand nicht nur sehr einfach herstellbar, sondern auch in den Scharnierbereichen absolut dicht, so dass kein Duschwasser nach aussen dringen kann. Dieser flexible Verbindungsstreifen kann sowohl als Gelenk dienen, als auch lediglich als Abdeckung der Scharnierlücke, wenn die Wandteile durch Scharniere miteinander verbunden sind. Durch eine solche Ausführung wird noch grössere Stabilität der mehrteiligen Schirmwand erreicht.
Zur Abdichtung gegen die Wand oder auch den Wannenrand weist die Schirmwand flexible Randstreifen auf. Werden in bestimmten Abständen in die Stoffbahn über die Länge und über die Breite schlauchartige Taschen eingearbeitet, so entfällt die Herstellung der Schirmwände abgestimmt auf bestimmte gewünschte Grössen. Die jeweilige Grösse der Schirmwand bzw. der einzelnen Wandteile wird dadurch bestimmt, dass die benötigte Fläche aus der Stoffbahn entlang einer schlauchartigen Tasche herausgetrennt wird, was beispielsweise auch durch Schneiden erfolgen kann, und in die ausgewählten, schlauchartigen Taschen Versteifungsstäbe eingeschoben werden. Werden entlang diesen Trennstellen zwischen den einzelnen Schirmwänden Trenngassen oder Trennreihen eingearbeitet, so entfällt ein Schneiden. Durch Begrenzung der Schirmwand durch einen eingearbeiteten, sog. festen Rand erübrigt sich ein Einfassen oder Säumen dieses Randes, so dass auch hier ein Konfektionieren entfällt. Auch die Randstreifen am Ende der Schirmwand und an den Schmalseiten der Teilwände werden auf diese Weise bei der Herstellung der Stoffbahn eingearbeitet, so dass auch hier jegliche Konfektion entfällt. Die einzelnen Wandteile werden durch herausnehmbare Diagonalspanner gespannt, so dass für den Transport oder auch Verkauf die Schirmwand als Rolle sich leicht transportieren lässt und wenig Lagerraum benötigt. Die so erzeugte Schirmwand besteht aus einer Stofffläche, die über die Breite und/oder Länge schlauchartige Taschen aufweist, die in die Stofffläche eingearbeitet sind zur Aufnahme von Versteifungsstäben. Bei einer mehrteiligen Schirmwand besteht diese aus einer durchgehenden Stoffbahn, die über die Breite und/oder Länge eines jeden Wandteiles wenigstens eine schlauchartige Tasche zur Aufnahme Versteifungsstabes aufweist. Die einzelnen Teile der Schirmwand durch flexible Verbindungsstreifen miteinander verbunden, die als Gelenk dienen. Die einzelnen Wandteile können allerdings auch durch Scharniere miteinander verbunden sein, was der Schirmwand mehr Steifigkeit verleiht. Flexible Randstreifen der Schirmwand dienen als Abdichtung beim Wandanschluss oder Aufsatz auf die Wanne.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen

Figur 1: eine Stoffbahn, in welcher die erfindungsgemässe Schirmwand formgerecht hergestellt wird;
Figur 2: ist eine Querschnitt zu Figur 1;
Figur 3: zeigt eine Duschtrennwand in gespanntem Zustand;
Figur 4: ist eine Draufsicht auf die Duschwand gemäss Figur 3;
die Figuren 5 und 6: zeigen Einzelheiten der gelenkigen Verbindung durch Scharnier sowohl der einzelnen Wandteile als auch der Befestigung der Schirmwand an der Wand.
Figuren 7 und 8: zeigen eine dreiteilige Schirmwand, bei welcher die einzelnen Wandteile durch eine Gelenktasche miteinander verbunden sind.
Figur 9: zeigt eine Stoffbahn, bei welcher in regelmässigen Abständen über die Länge und die Breite schlauchartige Taschen eingearbeitet sind.

Die Schirmwand besteht gemäss den Figuren 2 und 3 aus Wandteilen 1 und 2, die durch einen Verbindungsstreifen 6 miteinander verbunden sind. In den Ecken der Wandteile 1 und 2 sind Klemmstücke 72 angeordnet, die zur Aufnahme der Spannköpfe 81 der Diagonalspanner 8 mit einer Ausnehmung 82 versehen sind. Ferner weisen die Wandteile 1 und 2 je zwei die Wandteile an ihren Längsseiten begrenzende schlauchartige Taschen 32 auf, in die zur Versteifung Stäbe 9 eingeschoben sind. Die Klemmstücke 72 klemmen jeweils den Stoff der Wandteile 1 bzw. 2 zusammen mit dem in die schlauchartige Tasche 32 eingeschobenen Stab 9. Bei dem Ausführungsbeispiel in Figur 3 dient der Verbindungsstreifen 6 gleichzeitig als Scharnier, so dass die Wandteile 1 und 2 um diese Längsseite gegeneinander klappbar sind. Um der Schirmwand jedoch etwas mehr Stabilität zu geben, kann auch ein Scharnier 7 vorgesehen sein, das jeweils gegen die Klemmstücke 72 der Wandteile 1 und 2 geklemmt ist, um diese beiden Wandteile 1 und 2 gelenkig miteinander zu verbinden (Fig. 6). Der Verbindungsstreifen 6 dient in diesem Fall lediglich zur Abdichtung der durch das Scharnier 7 entstehenden Lücke zwischen den beiden Wandteilen 1 und 2.
An der freien Längsseite des Wandteils 1 oder 2 ist ein Scharnier 71, 71' gegen das Klemmstück 72 (Figur 5) befestigt, so dass der Stoff und die Versteifungsstäbe 9 geklemmt sind. Der freie Scharnierschenkel 71' dient dazu, die Schirmwand an der Wand 10 zu befestigen. Sofern die Schirmwand als Duschtrennwand dient, ist ein Randstreifen 3 an dieser Längsseite vorgesehen, der an die Wand 10 angelegt und mit dem Schenkel 71' des Scharniers an der Wand 10 befestigt wird. Dadurch ist eine Abdichtung der Schirmwand auch beim Anschluss an die Mauerwand 10 gegeben. Es können nun weitere Randstreifen 4 und 5 vorgesehen sein, um bei Verwendung der Schirmwand als Duschtrennwand eine Abdichtung gegenüber dem Wannenrand oder Boden oder im Falle des Randstreifens 5 einer anderen Anschlusswand zu gewährleisten.
Die Herstellung der Schirmwand könnte nun in der Weise erfolgen, dass die einzelnen Wandteile mit ihren Schlauchartigen Taschen 32, dem Verbindungsstreifen 6 sowie den Randstreifen 3, 4 und 5 aus einer Stoffbahn zugeschnitten und konfektioniert werden. Das bedeutet, dass die Randstreifen angenäht, die Ränder eingefasst, die Wandteile zusammengenäht und Schlauchartige Taschen für die Verteilungsstäbe aufgenäht werden. Diese Herstellungsweise ist jedoch aufwendig. Gemäss der Erfindung wird deshalb die Schirmwand aus einem einzigen Stück Stoff hergestellt. Hierfür wird zunächst eine Stoffbahn fortlaufend erzeugt, und während ihrer Herstellung werden über die Breite schlauchartige Taschen eingearbeitet, die die für die Schirmwand benötigte Fläche begrenzen. Die so von den schlauchartigen Taschen eingegrenzte Fläche wird durch Schneiden oder auch Trennen von der Stoffbahn abgenommen. Die schlauchartigen Taschen bilden somit die Ränder dieser Flächen. Anschliessend werden in die schlauchartigen Taschen Versteifungsstäbe eingeführt. Um ein Herausrutschen der Versteifungsstäbe zu vermeiden, können die Schlauchartigen Taschen am unteren Ende auch geschlossen sein. Wie aus Figur 3 hervorgeht, erfolgt dies zweckmässig dadurch, dass die Randstreifen 4 bis unter die Schlauchartigen Taschen 32 gearbeitet werden, so dass die Schlauchartigen Taschen verschlossen sind. Diese Randstreifen können ebenfalls bei der Herstellung der Stoffbahn formgerecht hergestellt werden, so dass ein Ausschneiden oder Annähen entfällt.
Die so definierte Stofffläche der Schirmwand wird nun ohne weitere Konfektion in den Ecken mit Klemmstücken 72 versehen, wobei, wie oben bereits beschrieben, der Stoff der Schirmwand zusammen mit dem in die Schlauchartige Tasche 32 eingeschobenen Versteifungsstab 9 jeweils geklemmt wird. Wie in Fig. 1 gezeigt, wird bei einer mehrteiligen Schirmwand ebenfalls eine durchgehende Stoffbahn 100 erzeugt, in welche über die Breite eines jeden Wandteiles 1 und 2 am Ende des einen Wandteiles 1 und am Beginn des anschliessenden Wandteiles 2 eine schlauchartige Tasche 32 und zwischen diesen schlauchartigen Taschen 32 ein Verbindungsstreifen 6 eingearbeitet werden. Je nach Verwendungszweck der Schirmwand können am Beginn der Schirmwand vor der Schlauchartigen Tasche 32 und/oder am Ende der Schirmwand nach der Schlauchartigen Tasche 32 Randstreifen 3 bzw. 5 angearbeitet werden, die, wie oben bereits beschrieben, als Abdichtung gegen eine Wand 10 oder einen anderen Anschluss dienen.
Für die Serienfertigung der Schirmwand ist es von Bedeutung, den Konfektionsaufwand so gering wie möglich zu halten. Es wird deshalb, wie in Figur 1 schematisch dargestellt, eine Stoffbahn 100 auf einer Web- oder Wirkmaschine hergestellt, bei welcher die einzelnen Schirmwände durch Trennreihen oder Trenngassen 14 voneinander getrennt sind. Die bei der Produktion der Stoffbahn 100 entstehende Produktionskante 11 ist normalerweise eine feste Kante, d.h. die Abbindung am Rand ist so, dass sie beim weiteren Produktionsverlauf nicht ausfranst, wenn die Stoffbahn mittels Kluppen an dieser Produktionskante 11 festgehalten und geführt und bei der Ausrüstung gespannt wird. Diese Produktionskante 11 wäre auch fest genug, um im fertigen Produkt der Schirmwand stabil gegen Ausfransen zu sein. Wird jedoch während der Ausrüstung diese Produktionskante 11 so stark beansprucht und belastet, dass sie keinen genügend geraden Verlauf mehr aufweist, empfiehlt es sich, einen Randbereich 12 vorzusehen mit einer Trenngasse 14 gegenüber der eigentlichen Stofffläche der Schirmwand. Über diese Trenngassen oder Trennreihen 14 wird nach Durchlaufen sämtlicher Produktionsstufen einschliesslich Beschichtung und Ausrüstung das einzelne Warenstück entlang dieser Trenngassen 14 aus der Stoffbahn 100 in einfacher Weise herausgetrennt. Soweit durch die Ausrüstung keine genügend feste Randkante entlang dieser Trenngasse 14 gegeben ist, kann auch vorgesehen werden, dass gegenüber diesem Randbereich 12 im Warenstück ein fester Rand durch Einarbeiten eines Verstärkungsfadens oder durch eine entsprechende Fadenbindung bei der Produktion hergestellt wird. Auch die schlauchartigen Taschen 32 zur Aufnahme der Versteifungsstäbe 9 werden während des Web- oder Strickvorganges eingearbeitet, so dass keinerlei Konfektion mehr erforderlich ist. Wie aus Figur 1 ersichtlich, wird die Schirmwand nach einer Trennreihe 14 mit dem Randstreifen 5 begonnen. Darauf folgt eine Schlauchartige Tasche 32, bevor das Wandteil 1 gearbeitet wird. Das Wandteil 1 endet wieder mit einer Schlauchartigen Tasche 32, an welche der Verbindungsstreifen 6 anschliesst, gefolgt wiederum von einer Schlauchartigen Tasche 32. Nach dieser wird schliesslich das zweite Wandteil 2 gearbeitet, das wiederum mit einer schlauchartigen Tasche 32 abschliesst, gefolgt von einem Randstreifen 3. Nach der Trenngasse 14 folgt dann das nächste Warenstück für die nächste Schirmwand. Auf diese Weise kann hintereinander in einer fortlaufenden Stoffbahn 100 eine Vielzahl von Schirmwänden - ein- oder mehrteilig - hergestellt werden, die ohne Konfektionsaufwand fertiggestellt aus dieser Stoffbahn 100 nach dem Ausrüstungsprozess herausgelöst werden.
Ein derartiges formgerechtes Herstellungsverfahren ist Gegenstand der älteren Patentanmeldung 198 36 447.4-26 und kann mit Vorteil auch bei der vorliegenden Erfindung angewendet werden.
Nach diesem Verfahren ist es auch möglich, Randstreifen 4 an die Wandteile 1 und 2 formgerecht bei der Herstellung der Stoffbahn 100 anzuarbeiten. Die Trenngasse 14 wird jeweils im Bereich des Randstreifens 4 in den Randbereich 12 um die Breite dieses Randstreifens 4 verschoben. Um die schlauchartigen Taschen 32 an der unteren Seite zu schliessen, kann der Randstreifen 4 sich zweckmässig bis unter die schlauchartige Tasche 32 jeweils erstrecken. Dadurch wird die Positionierung der Versteifungsstäbe 9 erleichtert.
Die Trennung der einzelnen Warenstücke aus der Stoffbahn 100 kann auch dadurch erfolgen, dass zwischen den einzelnen Warenstücken und/oder dem Randbereich 12 der Stoffbahn 100 statt einer Trenngasse jeweils eine Trennreihe 14 gearbeitet wird, bei der ein Faden verwendet wird, der durch eine entsprechende Nachbehandlung aufgelöst und damit eine Trennung zwischen den einzelnen Warenstücken bzw. Schirmwänden und dem Randbereich 12 erfolgt. Damit erübrigt sich ein Schneiden entlang den Trenngassen 14.
Wird die Schirmwand als Duschtrennwand verwendet, so empfiehlt es sich, die Stoffbahn nach ihrer Herstellung noch zu beschichten, um den Stoff wasserabweisend oder auch wasserdicht zu machen. Erfolgt eine solche Beschichtung, so werden durch das Beschichten die Trenngasse oder Trennreihe 14 meistens verklebt. Es erübrigt sich deshalb das Einarbeiten von Trennreihen oder Trenngassen 14. In diesem Fall erfolgt die Trennung der einzelnen Warenstücke bzw. Schirmwände aus der Stoffbahn 100 durch Schneiden. Beim Beschichten ist allerdings zu beachten, dass die in die Stoffbahn 100 bzw. 110 eingearbeiteten Schlauchartigen Taschen 32 und/oder 33 nicht verkleben. Abgesehen davon, dass es erforderlich ist, die Viskosität der Beschichtungsmasse darauf abzustimmen, dass sie die Stoffbahn 100 bzw. 110 nicht durchdringt, ist es notwendig, Massnahmen zu treffen, dass die zu beschichtende Stoffbahn 100 bzw. 110 mindestens im Bereich der Schlauchartigen Taschen 32, 33 dicht genug ist, um ein Durchtreten der Beschichtungsmasse in diesem Bereich zu verhindern. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen. Als erfolgreich hat sich erwiesen, wenn die Stoffbahn 100 bzw. 110 mindestens im Bereich der Schlauchartigen Taschen 32, 33 heiss geplättet wird (bei etwa 210°C). Dadurch werden die Fäden derart verdichtet, dass keine Beschichtungsmasse durchdringt. Auch die Verwendung von texturiertem Fadenmaterial oder Fasergarn für die zu beschichtende Stoffbahn hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen. Beide Massnahmen können zur Sicherheit auch kombiniert eingesetzt werden.
Eine weitere Ausführung einer mehrteiligen Schirmwand ist in den Figuren 7 und 8 gezeigt. Die Schirmwand besteht aus den drei Teilwänden 15, 16 und 17. Zur Abdichtung an der Anschlusswand ist ein Randstreifen 3 vorgesehen. Für die Abdichtung gegenüber der Wanne sind Randstreifen 4 vorgesehen. Das Spannen der einzelnen Wandteile erfolgt, wie bereits bei der vorigen Schirmwand beschrieben, durch Diagonalspanner 8, die in Ausnehmungen 82 mit ihren Spannköpfen 81 der Klemmstücke 72 eingreifen. Die klappbare Verbindung zwischen den einzelnen Wandteilen besteht nicht in einem Verbindungsstreifen 6, wie bei der Ausführung nach Figur 3, sondern es ist jeweils eine Schlauchartige Tasche 32 zwischen den Wandteilen 15,16 und 17 vorgesehen, in welcher ein Versteifungsstab 9 angeordnet ist. Die Wandteile 15, 16 und 17 haben folglich jeweils eine gemeinsame Schlauchartige Tasche 32 sowie einen Versteifungsstab 9 für ihre klappbare Verbindung. Ebenso ist der Randstreifen 3 durch eine Schlauchartige Tasche 32 mit einem Versteifungsstab 9 an das Wandteil 17 angeschlossen. Figur 8 zeigt die Schirmwand aus Figur 7 im Querschnitt. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass weniger Teile benötigt werden und dennoch eine stabile und steife Gelenkverbindung zwischen den einzelnen Wandteilen 15,16 und 17 besteht.
Die bisher beschriebenen Ausführungen machen es erforderlich, dass die Grösse der Schirmwand bzw. der einzelnen Schirmwandteile bereits bei der Herstellung der Stoffbahn bekannt ist, da entsprechend die Schlauchartigen Taschen 32 für die Versteifungsstäbe 9 bei der Herstellung der Stoffbahn in dem gewünschten Abstand eingearbeitet werden müssen. Es muss ausserdem bereits feststehen, ob eine Ausführung gemäss den Figuren 7 und 8 oder beispielsweise gemäss den Figuren 2 und 3 gewünscht wird. Auch die Höhe der Schirmwand muss bereits feststehen, um die Stoffbahn in der erforderlichen Breite herzustellen. Figur 9 zeigt nun eine Stoffbahn 110, bei der Schlauchartige Taschen quer zur Breite der Stoffbahn 110 als auch Schlauchartige Taschen 33 in Längsrichtung der Stoffbahn 110 eingearbeitet sind. Ausserdem sind diese Schlauchartigen Taschen in regelmässigen Abständen so angeordnet, dass im Raster dieser Abstände die Schlauchartigen Taschen 32 entsprechend ausgewählt werden können und dadurch die Grösse der Schirmwand bzw. Teilwand bestimmt wird. Selbst in der Höhe der Schirmwand kann eine beliebige Aufteilung erfolgen durch die schlauchartigen Taschen 33 in Längsrichtung der Stoffbahn 110. Diese rasterartige Anordnung der schlauchartigen Taschen 32 und auch 33 erlaubt die Herstellung jeglicher gewünschter Grössen, wobei die Stufung durch das Raster der Abstände der Schlauchartigen Taschen 32 und 33 bestimmt wird. Der Kunde bestimmt die Anzahl der Teilwände und die dadurch bedingte Anzahl der Versteifungsstäbe 9 und Diagonalspanner 8. Der Stoff wird als Meterware dazu von der Rolle abgeschnitten. Die Aufteilung in die einzelnen Wandteile 15, 16 und 17 erfolgt durch Einschieben der Versteifungsstäbe 9 in die Schlauchartigen Taschen 32, wodurch die jeweilige Fläche des Wandteiles bestimmt wird. Durch das Raster der schlauchartigen Taschen 32 und 33, entsteht als Nebeneffekt ein ansprechendes Muster im Stoff.
Durch die Anordnung der Schlauchartigen Taschen 33 in Längsrichtung der Stoffbahn 110 lassen sich auch Schirmwände mit Versteifung an den Schmalseiten der Wandteile erreichen. Es können somit auch stabile Schirmwände zusammen montiert werden, bei denen an allen vier Seiten die Wandteile durch Versteifungsstäbe 9 gestützt und gespannt sind.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind nur beispielhaft zu verstehen. Selbstverständlich können die einzelnen Merkmale der beschriebenen Ausführung auch in anderer Weise kominbiert sein, je nachdem, für welchen Zweck die Schirmwand eingesetzt werden soll. Es sind auch andere Spannvorrichtungen oder Versteifungen möglich, z.B. kann das Spannen auch über die Versteifungsstäbe erfolgen durch eine Spannvorrichtung, die an den Enden der aus den schlauchartigen Taschen herausragenden Versteifungsstäben 9 angreift.
Durch das erfindungsgemässe Verfahren ist die Herstellung der Schirmwand nicht nur sehr einfach und wenig aufwendig. Es lassen sich auch Schirmwände in den verschiedensten Grössen und Aufteilungen für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete herstellen, ohne sich bereits bei der Herstellung der Stoffbahn auf eine bestimmte Schirmwand festlegen zu müssen.

Bezugszeichenliste

1,2;15,16,17: Wandteil
3,4,5: Randstreifen
6: Verbindungsstreifen
7;71,71': Scharniere
72: Klemmstück
8: Diagonalspanner
81: Spannkopf
82: Ausnehmung
9: Versteifungsstab
10: Wand, Mauer
11: Produktionskante
12: Randbereich
14: Trennreihe, Trenngasse
32,33: schlauchartige Tasche
100,110: Stoffbahn

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Schirmwand, die durch Versteifungsstäbe gespannt wird, aus einer Stoffbahn, die über die Breite, wenigstens eine schlauchartige Tasche zur Aufnahme eines Versteifungsstabes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine Stoffbahn (100;110) fortlaufend erzeugt wird und während ihrer Herstellung über die Breite und/oder Länge der Stoffbahn (100 ; 110) schlauchartige Taschen (32;33) eingearbeitet werden, die die Fläche der Schirmwand definieren, die so eingegrenzte Fläche von der Stoffbahn (100; 110) abgenommen wird, daß die schlauchartigen Taschen (32;33) Ränder dieser Fläche bilden, und in die am Rande dieser Stoffläche liegenden schlauchartigen Taschen (32;33) Versteifungsstäbe (9) eingeführt werden, und daß die so definierte Stofffläche der Schirmwand ohne weitere Konfektion an den Ecken mit Klemmstücken (72) versehen wird, wobei der Stoff der Schirmwand zusammen mit dem in die schlauchartige Tasche (32;33) eingeschobenen Versteifungsstab (9) jeweils geklemmt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer mehrteiligen Schirmwand eine durchgehende Stoffbahn (100;110) erzeugt wird, in welche über die Breite und/oder Länge eines jeden Wandteiles (1, 2 ; 6 ; 15, 16,17) wenigstens eine schlauchartige Tasche (32;33) zur Aufnahme eines Versteifungsstabes (9) eingearbeitet wird.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des einen Wandteiles (1) und am Beginn des anschließenden Wandteiles (2) jeweils eine schlauchartige Tasche (32) und zwischen diesen schlauchartigen Taschen (32) ein Verbindungsstreifen (6) eingearbeitet werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Beginn der Schirmwand vor der Tasche (32) und/oder am Ende der Schirmwand nach der Tasche (32) Randstreifen (3, 5) angearbeitet werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Stoffbahn (110) in regelmäßigen Abständen über die Länge und/oder über die Breite schlauchartige Taschen (32; 33) eingearbeitet werden, so daß im Raster dieser Abstände die schlauchartigen Taschen (32;33) ausgewählt werden können zur Bestimmung der Größe der Schirwand bzw. Teilwand.
Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmwand entsprechend der gewünschten Größe der einzelnen Wandteile (1, 2) entlang einer schlauchartigen Tasche (32;33) aus der Stoffbahn (100;110) ausgeschnitten wird und die Wandteile (1,2;15,16,17) durch Einschieben von Versteifungsstäben (9) in die ausgewählten schlauchartigen Taschen (32, 33) in ihrer Größe bestimmt werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Schirmwänden Trenngassen oder Trennreihen (14) eingearbeitet werden, die nach dem Ausrüsten zum Vereinzeln der Schirmwände dienen.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schirmwände in der Stoffbahn (100;110) nebeneinander liegend hergestellt werden.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand der Schirmwand als fester Rand gearbeitet wird.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (100) einen Randbereich (12) zum Handhaben der Stoffbahn (100) aufweist, und zwischen dem Randbereich (12) der Stoffbahn (100) und dem Rand der Schirmwand Trenngassen (14) oder Trennreihen eingearbeitet werden, die nach dem Ausrüsten zum Abtrennen des Randbereiches (12) dienen.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 und 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Wandteile (1,2;15,16,17) in einer zusammenhängenden Stoffbahn (100;110) gleichbleibender Breite formgerecht hergestellt werden, wobei an die dem Rand der Stoffbahn zugewandten Seite der Wandteile (1,2;15, 16,17) Randstreifen (4) angearbeitet werden.
Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Randstreifen (4) die schlauchartigen Taschen (32) verschließen.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (100;110) vor der Beschichtung wenigstens im Bereich der Schlauchartigen Taschen (32;33) heiß geplättet wird.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (100;110) wenigstens im Bereich der Schlauchartigen Taschen (32;33) aus texturiertem Fasergarn oder Fadenmaterial hergestellt wird.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (100;110) auf einer Kettenwirkmaschine hergestellt wird.
Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffbahn (100;110) auf einer Webmaschine hergestellt wird.
Schirmwand hergestellt nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16, bestehend aus einer Stoffläche, die durch eine Spanneinrichtung gespannt wird und Versteifungsstäbe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmwand aus einer Stoffbahn (100;110) besteht, die über die Breite und/oder Länge bei der Stoffherstellung eingearbeitete schlauchartige Taschen (32;33) aufweist, die die Fläche der Schirmwand definieren, so daß die schlauchartigen Taschen (32;33) Ränder dieser Fläche bilden, und in die am Rande dieser Stofffläche liegenden schlauchartigen Taschen (32;33) Versteifungsstäbe (9) eingeführt sind, und daß die Stofffläche der Schirmwand in den Ecken mit Klemmstücken (72) versehen ist, derart, daß der Stoff der Schirmwand zusammen mit dem in die schlauchartige Tasche (32;33) eingeschobenen Versteifungsstab (9) jeweils geklemmt ist.
Schirmwand nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer mehrteiligen Schirmwand diese aus einer durchgehenden Stoffbahn (100;110) besteht, die über die Breite und/oder Länge eines jeden Wandteiles (1, 2) wenigstens eine schlauchartige Tasche (32;33) zur Aufnahme eines Versteifungsstabes (9) aufweist.
Schirmwand nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Teile (1, 2) der Schirmwand durch flexible Verbindungsstreifen (6) miteinander verbunden sind.
Schirmwand nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der flexible Verbindungssstreifen (6) als Gelenk dient.
Schirmwand nach einem der Ansprüche 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandteile (1, 2) durch Scharniere (7, 71) miteinander verbunden sind.
Schirmwand nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Wandteile (15,16,17) jeweils durch eine gemeinsame schlauchartige Tasche (32) miteinander verbunden sind, in welcher ein Versteifungsstab (9) angeordnet ist.
Schirmwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmwand flexible Randstreifen (3, 4, 5) aufweist.
Schirmwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Wandteile (1,2;15,16,17) Diagonalspanner (8) aufweisen.
Schirmwand nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Schirmwand aus einer Stoffbahn (110) besteht, die in regelmäßigen Abständen über die Länge und/oder über die Breite schlauchartige Taschen (32;33) aufweist zur Aufnahme von Versteifungsstäben (9).