EP1060106A1 - Behälter mit einer auslassdüse - Google Patents

Behälter mit einer auslassdüse

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EP1060106A1
EP1060106A1 EP99910301A EP99910301A EP1060106A1 EP 1060106 A1 EP1060106 A1 EP 1060106A1 EP 99910301 A EP99910301 A EP 99910301A EP 99910301 A EP99910301 A EP 99910301A EP 1060106 A1 EP1060106 A1 EP 1060106A1
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EP
European Patent Office
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container
membrane
outlet
closure cap
container according
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EP99910301A
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English (en)
French (fr)
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EP1060106B1 (de
Inventor
Geoffrey Francis Seymour
Johannes Hubertus Jozef Maria Kelders
Roy Edwin Van Swieten
Erwin Petrus Boes
Philip Malcom Regan
Luca Cella
Luigi Vanini
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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Publication date
Priority claimed from DE19845686A external-priority patent/DE19845686A1/de
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP1060106A1 publication Critical patent/EP1060106A1/de
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Publication of EP1060106B1 publication Critical patent/EP1060106B1/de
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/226Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being non integral with, or not fixedly attached to, the outer closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00Details relating to container closures
    • B65D2251/0003Two or more closures
    • B65D2251/0006Upper closure
    • B65D2251/0015Upper closure of the 41-type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/0056Intermediate closure(s) of the 47-type
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    • B65D2251/0068Lower closure
    • B65D2251/0093Membrane
    • B65D2251/0096Membrane integral with the container

Definitions

  • the invention relates to a container with an outlet nozzle and a cap for the outlet nozzle, the container having an outlet opening closed with a membrane and the outlet nozzle having an outlet body with an outlet channel and a connecting element for connecting the outlet body to the outlet opening of the container, and wherein an element is provided with which the membrane can be pierced during or after the connection of the outlet body to the outlet opening of the container.
  • Known containers of this type are filled with a liquid or pasty product. Examples include adhesive tubes and cartridges for joint sealants and other pasty products. Such containers are known for example from DE 41 26 477 C2 and DE 44 20 719 A1.
  • the containers have three main elements, namely firstly the actual container with an outlet opening, secondly the outlet nozzle which can be fitted or screwed onto the outlet opening and has an elongated narrow channel which is intended to enable the contents of the container to be finely metered, and thirdly a closure cap which is used before the Container is removed.
  • the outlet opening of the container is closed with a membrane which must be pierced before the container is used for the first time.
  • a needle-shaped piercing element is provided inside the cap, which is axially movable relative to the cap.
  • the needle-shaped mandrel is moved downwards in the direction of the outlet opening of the container with the closure cap attached, so that the membrane is pierced.
  • the cap is then removed from the container together with the needle-shaped mandrel, so that the contents of the container can emerge in a metered manner through the outlet opening and the narrow channel of the outlet nozzle.
  • the membrane is attached to the tip of the outlet nozzle.
  • the needle-shaped piercing element is designed as part of the closure cap.
  • the closure cap After using the container according to DE 44 20 719 A1 or DE 41 26 477 C2, the closure cap must usually be replaced on the outlet nozzle in order to prevent the contents of the container from flowing out or drying out unintentionally.
  • the long, needle-shaped piercing element must be reinserted into the narrow channel of the outlet nozzle in order to close the container opening.
  • This closing requires a special skill. To simplify the closing, the push-through element cannot be easily removed in the known containers, since in this case the container opening is not completely closed when the closure cap is put on.
  • the invention is therefore based on the object of considerably facilitating the reclosing of a container of the type mentioned at the beginning.
  • the element with which the membrane can be pierced is formed as part of the outlet body. It is particularly preferred that the membrane is only pierced after connecting the outlet body to the outlet opening of the container, because in this case the unintentional leakage of the container contents with subsequent difficulties in attaching the outlet nozzle is reliably avoided.
  • the piercing element is formed as part of the outlet element
  • a known, closed closure cap can be used which can be easily passed onto the container with the pierced one Membrane and applied with attached outlet nozzle, for. B. can be screwed on. A laborious threading of an elongated piercing element into the narrow channel of the outlet nozzle is no longer necessary.
  • the position of the element for piercing the membrane relative to the connecting element can preferably be changed axially, so that the membrane does not have to be pierced when the outlet nozzle is attached to the outlet opening of the container. Rather, the membrane can be pierced at any later point in time by axially changing the position of the piercing element.
  • the outlet body can have two parts that can be changed in their axial position relative to one another, one part of which carries the element for piercing the membrane and the other part carries the connecting element.
  • the other part carrying the connecting element is preferably essentially ring-shaped and the part carrying the element for piercing the membrane is arranged substantially tubular and essentially concentrically within the ring-shaped part.
  • the annular part can be attached to the neck of the container, e.g. B. screwed, and only then are the membrane pierced by axially moving the tubular part within the annular part.
  • the outlet opening of the container has an external thread onto which a first internal thread of the annular part can be screwed, and that the annular part has a second internal thread into which the tubular part can be screwed with its external thread.
  • the membrane is pierced relatively quickly with only a slight one Rotation of the tubular part is achieved when the second internal thread of the annular part has a larger pitch than its first internal thread.
  • the element for piercing the membrane is advantageously designed as a sharp edge of the tubular part.
  • the outside of the outlet body and in particular the outside of the tubular part has at least one grip element, in particular wing-like projections, grooves or teeth, for changing the axial position of the element for piercing the membrane relative to the connecting element.
  • grip elements offer the user a fixed point of attack.
  • the drying out of the product in the open container is prevented in a further embodiment of the invention if the closure cap at least partially covers the outlet body in the attached state and in particular closes the outlet channel.
  • This closure cap preferably has at least one actuating element which engages in the grip element when the closure cap is in place, so that when the closure cap is rotated, the part of the outlet body carrying the grip element also rotates.
  • the piercing of the membrane can therefore also be carried out with the closure cap in place, by rotating the closure cap with respect to the container.
  • the closure cap has an internal thread which can be screwed onto an external thread of the annular part and is designed such that when unscrewing the cap of the annular part, the tubular part moves axially towards the outlet opening of the container.
  • the second internal thread of the annular part is designed in the opposite direction to its external thread.
  • the external thread is preferably a conventional right-hand thread, so that the closure cap can be unscrewed from the ring-shaped part by turning it counterclockwise.
  • the second internal thread of the annular part is preferably a left-hand thread, so that when the closure cap is rotated counterclockwise, that is to say when unscrewing, the tubular part is simultaneously moved in the opposite direction to the outlet opening of the container and thus to the membrane.
  • FIGS. 1A to 1C shows the assembled container with the outlet nozzle and the closure cap according to FIGS. 1A to 1C in the ready-to-sell state in a perspective partial sectional view
  • FIGS. 2A-2C the container according to the previous figures in section during the first opening by the user
  • FIG. 2D shows a perspective partial section of the container corresponding to FIG. 2B, that is to say immediately after the membrane has been pierced
  • FIG. 2E shows a perspective partial sectional view of the container corresponding to FIG. 2D after the membrane has been pierced and during the removal of the closure cap
  • FIG. 3 shows a side view of the container according to the first embodiment, the closure cap being shown in section and
  • FIG. 4 shows an exploded view of a container according to a second, particularly preferred exemplary embodiment according to the invention
  • Figure 5 shows the second step in the assembly of the manufacturer
  • FIG. 6 shows the third step in the assembly of the container according to FIG.
  • the exemplary embodiment shows a container 2 in the form of a tube for a cyanoacrylate adhesive, which is also known as superglue.
  • the container 2 has an outlet opening 8 which is closed with a membrane 11 (FIG. 1C).
  • the outlet nozzle 1 for the container 2 has a two-part outlet body 4, 5 with an outlet channel 3.
  • the outlet body consists of an annular part 4 and a tubular part 5 arranged axially displaceably therein (FIG. 1C).
  • the annular part 4 has a connecting element 6, which is designed as an internal thread and is provided for connecting the outlet nozzle 1 to the neck 7 of the container 2, the neck 7 having an external thread 9 corresponding to the internal thread 6, so that the annular part 4 can be screwed onto the neck 7 of the container.
  • the tubular part 5 arranged within the annular part 4 has at its lower end an element 10 for piercing the membrane 11, this element 10 having the shape of a knife-like sharp lower edge of the tubular part 5.
  • a second internal thread 12 is provided on the inside thereof, which is opposite to the first internal thread 6 and corresponds to a corresponding external thread 13 of the tubular part 5, so that the tubular part 5 with its external thread 13 can be screwed into the second internal thread 12 of the annular part 4.
  • the outlet nozzle 1 is closed with a closure cap 15, which has on its inside a pin 16 which, when the closure cap 15 is attached (FIG. 1C), projects into the outlet channel 3 and in this way closes the channel.
  • a closure cap 15 On the inside of the closure cap 15, projections 17 are also formed, which interact as actuating elements with the projections 14, the grip elements, on the outside of the tubular part 5.
  • the closure cap 15 also has an internal thread 18 with which the cap 15 can be screwed onto an external thread 19 of the annular part 4 (FIG. 3).
  • the external thread 19 has a horizontal segment 20, so that when the closure cap 15 is removed, it is first rotated for half a revolution without axial displacement and thereby rotates the tubular part 5, which in this way is screwed down into the annular part 4, so that the sharp edge 10 (the element for piercing the membrane) is pressed through the membrane 11, as shown in Figures 2A and 2B, and the container 2 is consequently opened.
  • the tubular part 5 can be fixed, for example, by means of a snap or snap connection (not shown in the present example) in the downwardly screwed position relative to the annular part 4.
  • the closure cap 15 When the container 2 is used for the first time, the closure cap 15 is rotated so that the tubular part 5 changes from the position shown in FIG. 2A to the position according to FIG. 2B, the membrane 11 being pierced by the sharp lower edge 10 of the tubular part 5. This situation is also shown in Figure 2D.
  • the cap 15 When the cap 15 is turned further, it can be unscrewed from the container (FIG. 2E), so that the user receives container shown in Figure 2C, from which he can remove the liquid or pasty product via the outlet channel.
  • the membrane 11 in the outlet opening 8 of a container 2 can be opened before the first use by turning the cap 15 without the product contained in the container 2 can leak unintentionally.
  • FIGS. 4 to 6 A particularly preferred embodiment of the invention is shown in FIGS. 4 to 6. It can be seen in Figure 4 that the external thread 13 of the tubular part 5 is designed as a left-hand thread with a relatively large pitch in contrast to the external thread 19 of the tubular part 4, which is provided as a right-hand thread with a smaller pitch.
  • the external threads 13 and 19 correspond to the internal thread 12 of the annular part 4 and the internal thread 18 of the closure cap 15.
  • the closure cap 15 has outwardly extending wings 21.
  • the closure cap 15 is screwed onto the annular part 4.
  • the tubular part 5 is then screwed into the annular part 4.
  • the projections 14 of the tubular part 5 reach the area of the inner projections 17 of the closure cap 15.
  • the external thread 19 (right-hand thread) of the annular part 4 and the corresponding internal thread 18 of the closure cap 15 have a smaller pitch than the external thread 13 of the tubular part 5 and the corresponding internal thread 12 of the annular part Part 4 on.
  • the closure cap 15 When unscrewing the closure cap 15 from the annular part 4, the closure cap 15 therefore moves only a little in the axial direction upwards, while the tubular part 5 moves downwards over a significantly greater distance in the direction of the outlet opening 8 of the container 2. After the element 10 has penetrated the membrane, the projections 14 of the tubular part 5 come out of engagement with the projections 17 of the closure cap 15, so that no further screw movement of the tubular part 5 takes place when the closure cap is unscrewed further.
  • the user screws the part shown in FIG. 6 above, which is composed of the closure cap 15, the annular part 4 and the tubular part 5, onto the outlet opening 8 of the container 2 before unscrewing the closure cap 15 from the annular part 4 .
  • the outer jacket of the annular part 4 is fluted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

Der Behälter (2) weist eine Verschlusskappe (15) für die Auslassdüse (1) und eine mit einer Membran (11) verschlossene Auslassöffnung (8) und die Auslassdüse (1) einen Auslasskörper (4, 5) mit einem Auslasskanal (3) und ein Verbindungselement (6) zum Verbinden des Auslasskörpers (4, 5) mit der Auslassöffnung (8) des Behälters (2) auf. Ein Element (10) ist vorgesehen, mit dem die Membran (11) während oder nach dem Verbinden des Auslasskörpers (4, 5) mit der Auslassöffnung (8) des Behälters (2) durchstossbar ist. Dieses Element (10) ist als Teil des Auslasskörpers (4, 5) ausgebildet. Das erneute Verschliessen des bereits geöffneten Behälters wird erheblich erleichtert.

Description

Behälter mit einer Auslaßdüse
Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer Auslaßdüse und einer Verschlußkappe für die Auslaßdüse, wobei der Behälter eine mit einer Membran verschlossene Auslaßöffnung und die Auslaßdüse einen Auslaßkörper mit einem Auslaßkanal und ein Verbindungselement zum Verbinden des Auslaßkörpers mit der Auslaßöffnung des Behälters aufweist und wobei ein Element vorgesehen ist, mit dem die Membran während oder nach dem Verbinden des Auslaßkörpers mit der Auslaßöffnung des Behälters durchstoßbar ist.
Derartige bekannte Behälter sind mit einem flüssigen oder pastösen Produkt gefüllt. Als Beispiele seien Klebstofftuben und Kartuschen für Fugendichtungsmassen und andere pastöse Produkte genannt. Solche Behälter sind beispielsweise aus der DE 41 26 477 C2 und der DE 44 20 719 A1 bekannt. Die Behälter haben drei Hauptelemente, nämlich erstens den eigentlichen Behälter mit einer Auslaßöffnung, zweitens die auf die Auslaßöffnung aufsetzbare bzw. aufschraubbare Auslaßdüse mit einem langgestreckten engen Kanal, der ein feines Dosieren des Behälterinhalts ermöglichen soll, und drittens eine Verschlußkappe, die vor dem Gebrauch des Behälters abgenommen wird. Bei den aus den Dokumenten bekannten Behältern ist die Auslaßöffnung des Behälters mit einer Membran verschlossen, die vor dem ersten Gebrauch des Behälters durchstoßen werden muß. Dazu ist innerhalb der Verschlußkappe ein nadeiförmiges Durchstoßelement vorgesehen, welches axial gegenüber der Verschlußkappe bewegbar ist. Beim erstmaligen Gebrauch wird bei aufgesetzter Verschlußkappe der nadeiförmige Dorn nach unten in Richtung auf die Auslaßöffnung des Behälters bewegt, so daß die Membran durchstoßen wird. Danach wird die Verschlußkappe zusammen mit dem nadeiförmigen Dorn vom Behälter entfernt, so daß der Behälterinhalt durch die Auslaßöffnung und den engen Kanal der Auslaßdüse dosiert austreten kann. In einem anderen bekannten Behälter (EP 0 155 471 A2) ist die Membran an der Spitze der Auslaßdüse angebracht. Auch hier ist das nadeiförmige Durchstoßelement als Teil der Verschlußkappe ausgebildet.
Nach dem Gebrauch des Behälters nach der DE 44 20 719 A1 bzw. der DE 41 26 477 C2 muß die Verschlußkappe in der Regel wieder auf die Auslaßdüse aufgesetzt werden, um ein unbeabsichtigtes Ausfließen oder ein Austrocknen des Behälterinhaltes zu vermeiden. Dazu ist das lange, nadeiförmige Durchstoßelement wieder in den engen Kanal der Auslaßdüse einzuführen, um die Behälteröffnung zu verschließen. Nachteilig ist dabei, daß dieses Verschließen eine besondere Geschicklichkeit erfordert. Zur Vereinfachung des Verschließens kann bei den bekannten Behältern das Durchstoßelement nicht einfach entfernt werden, da in diesem Fall die Behälteröffnung beim Aufsetzen der Verschlußkappe nicht vollständig verschlossen ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das erneute Verschließen eines Behälters der eingangs genannten Art erheblich zu erleichtern.
Diese Aufgabe wird bei dem Behälter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Element, mit dem die Membran durchstoßbar ist, als Teil des Auslaßkörpers ausgebildet ist. Dabei ist es besonders bevorzugt, daß die Membran erst nach dem Verbinden des Auslaßkörpers mit der Auslaßöffnung des Behälters durchstoßen wird, denn in diesem Fall wird das unbeabsichtigte Austreten des Behälterinhalts mit nachfolgenden Schwierigkeiten beim Anbringen der Auslaßdüse sicher vermieden.
Da erfindungsgemäß das Durchstoßelement als Teil des Auslaßelementes ausgebildet ist, kann eine an sich bekannte geschlossene Verschlußkappe verwendet werden, die problemlos auf den Behälter mit der durchstoßenen Membran und mit aufgesetzter Auslaßdüse aufgebracht, z. B. aufgeschraubt, werden kann. Ein umständliches Einfädeln eines langgestreckten Durchstoßelementes in den engen Kanal der Auslaßdüse ist nicht mehr erforderlich.
Vorzugsweise ist die Lage des Elements zum Durchstoßen der Membran gegenüber dem Verbindungselement axial veränderbar, so daß die Membran nicht schon beim Anbringen der Auslaßdüse auf der Auslaßöffnung des Behälters durchstoßen werden muß. Das Durchstoßen der Membran kann vielmehr zu einem beliebigen späteren Zeitpunkt durch die axiale Veränderung der Lage des Durchstoß-Elementes vorgenommen werden.
Der Auslaßkörper kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung zwei in ihrer axialen Lage zueinander veränderbare Teile aufweisen, von denen das eine Teil das Element zum Durchstoßen der Membran und das andere Teil das Verbindungselement trägt. Dabei ist das das Verbindungselement tragende andere Teil vorzugsweise im wesentlichen ringförmig und das das Element zum Durchstoßen der Membran tragende eine Teil im wesentlichen röhrenförmig und im wesentlichen konzentrisch innerhalb des ringförmigen Teils angeordnet. Auf diese Weise kann das ringförmige Teil auf dem Hals des Behälters befestigt, z. B. aufgeschraubt, werden und erst danach die Membran durch axiales Verschieben des röhrenförmigen Teils innerhalb des ringförmigen Teils durchstoßen werden.
Dazu wird vorgeschlagen, daß die Auslaßöffnung des Behälters ein Außengewinde aufweist, auf das ein erstes Innengewinde des ringförmigen Teils aufschraubbar ist, und daß das ringförmige Teil ein zweites Innengewinde aufweist, in welches das röhrenförmige Teil mit seinem Außengewinde einschraubbar ist.
Ein im Vergleich zum langsamen Aufschrauben des ringförmigen Teils auf den Behälter relativ schnelles Durchstoßen der Membran bei einer nur geringfügigen Drehung des röhrenförmigen Teils wird erreicht, wenn das zweite Innengewinde des ringförmigen Teils eine größere Steigung als dessen erstes Innengewinde aufweist.
In vorteilhafter Weise ist das Element zum Durchstoßen der Membran als ein scharfer Rand des röhrenförmigen Teils ausgebildet.
Um das Durchstoßen der Membran zu erleichtern, weist die Außenseite des Auslaßkörpers und insbesondere die Außenseite des röhrenförmigen Teils mindestens ein Griffelement, insbesondere flügelartige Vorsprünge, Nuten oder Zähne, zum Verändern der axialen Lage des Elements zum Durchstoßen der Membran gegenüber dem Verbindungselement auf. Beim manuellen Verschieben des Durchstoß-Elementes bieten derartige Griffelemente der Hand des Anwenders einen festen Angriffspunkt.
Die Austrocknung des Produktes im geöffneten Behälter wird in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung verhindert, wenn die Verschlußkappe im aufgesetzten Zustand den Auslaßkörper zumindest teilweise überdeckt und insbesondere den Auslaßkanal verschließt.
Vorzugsweise weist dabei diese Verschlußkappe mindestens ein Betätigungselement auf, das bei aufgesetzter Verschlußkappe in das Griffelement eingreift, so daß sich bei einer Drehung der Verschlußkappe auch das das Griffelement tragende Teil des Auslaßkörpers dreht. Das Durchstoßen der Membran kann daher auch bei aufgesetzter Verschlußkappe vorgenommen werden, indem die Verschlußkappe gegenüber dem Behälter gedreht wird.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist die Verschlußkappe ein Innengewinde auf, welches auf ein Außengewinde des ringförmigen Teils aufschraubbar und derart ausgebildet ist, so daß beim Abschrauben der Verschlußkappe vom ringförmigen Teil sich das röhrenförmige Teil axial in Richtung auf die Auslaßöffnung des Behälters bewegt.
Dazu wird vorgeschlagen, daß das zweite Innengewinde des ringförmigen Teils gegenläufig zu dessem Außengewinde ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Außengewinde ein übliches Rechtsgewinde, so daß die Verschlußkappe durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn vom ringförmigen Teil abgeschraubt werden kann. Das zweite Innengewinde des ringförmigen Teils ist jedoch vorzugsweise ein Linksgewinde, so daß bei einer Drehung der Verschlußkappe entgegen dem Uhrzeigersinn, also bei einer Abschraubbewegung, das röhrenförmige Teil gleichzeitig in die entgegengesetzte Richtung zur Auslaßöffnung des Behälters und damit zur Membran hin bewegt wird.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Figuren 1A - 1 C im Schnitt und in schematischer Darstellung die Montage der Auslaßdüse und des Behälters nach einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 1 D den montierten Behälter mit der Auslaßdüse und der Verschlußkappe nach den Figuren 1A bis 1C im verkaufsfertigen Zustand in perspektivischer Teilschnitt-Darstellung,
Figuren 2A - 2C den Behälter nach den bisherigen Figuren im Schnitt während des erstmaligen Öffnens durch den Anwender,
Figur 2D eine perspektivische Teilschnitt-Darstellung des Behälters entsprechend Figur 2B, also unmittelbar nach dem Durchstoßen der Membran, Figur 2E eine perspektivische Teilschnitt-Darstellung des Behälters entsprechend Figur 2D nach dem Durchstoßen der Membran und während des Abnehmens der Verschlußkappe,
Figur 3 eine Seitenansicht des Behälters nach dem ersten Ausfüh- rungsbeispiei, wobei die Verschlußkappe im Schnitt dargestellt ist und
Figur 4 eine Explosionsdarstellung eines Behälters nach einem zweiten, besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel,
Figur 5 den zweiten Schritt bei der herstellerseitigen Montage des
Behälters nach Figur 4 in perspektivischer Darstellung und
Figur 6 den dritten Schritt bei der Montage des Behälters nach Figur
4.
In allen Zeichnungen haben gleiche Bezugszeichen die gleiche Bedeutung und werden daher gegebenenfalls nur einmal erläutert.
Das Ausführungsbeispiel zeigt einen Behälter 2 in Form einer Tube für einen Cyanacrylat-Klebstoff, der auch als Sekundenkleber bekannt ist. Der Behälter 2 hat eine Auslaßöffnung 8, die mit einer Membran 11 verschlossen ist (Figur 1C). Die Auslaßdüse 1 für den Behälter 2 weist einen zweiteiligen Auslaßkörper 4, 5 mit einem Auslaßkanal 3 auf. Der Auslaßkörper besteht aus einem ringförmigen Teil 4 und einem darin axial verschiebbar angeordneten röhrenförmigen Teil 5 (Figur 1C). Das ringförmige Teil 4 hat ein Verbindungselement 6, das als ein Innengewinde ausgestaltet und zum Verbinden der Auslaßdüse 1 mit dem Hals 7 des Behälters 2 vorgesehen ist, wobei der Hals 7 ein mit dem Innengewinde 6 korrespondierendes Außengewinde 9 aufweist, so daß das ringförmige Teil 4 auf den Hals 7 des Behälters aufgeschraubt werden kann.
Das innerhalb des ringförmigen Teils 4 angeordnete röhrenförmige Teil 5 weist an seinem unteren Ende ein Element 10 zum Durchstoßen der Membran 11 auf, wobei dieses Element 10 die Form eines messerartigen scharfen unteren Randes des röhrenförmigen Teils 5 hat.
Zum axialen Verschieben des röhrenförmigen Teils 5 gegenüber dem ringförmigen Teil 4 ist an dessen Innenseite ein zweites Innengewinde 12 vorgesehen, welches gegenläufig zum ersten Innengewinde 6 ist und einem korrespondierenden Außengewinde 13 des röhrenförmigen Teils 5 entspricht, so daß das röhrenförmige Teil 5 mit seinem Außengewinde 13 in das zweite Innengewinde 12 des ringförmigen Teils 4 eingeschraubt werden kann. Beim Verdrehen des ringförmigen Teils 4 gegen das röhrenförmige Teil 5 verändert sich die gegenseitige axiale Lage, so daß bei einem auf den Behälter 2 aufgeschraubten ringförmigen Teil 4 sich beim Drehen des röhrenförmigen Teils 5 der Abstand des Durchstoß- Elementes 10 von der Membran 11 ändert.
Das Verdrehen des röhrenförmigen Teils 5 gegenüber dem ringförmigen Teil 4 wird durch Vorsprünge 14 erleichtert, die als Griffelemente an der Außenseite des röhrenförmigen Teils 5 und in dessen oberem Bereich angebracht sind.
Die Auslaßdüse 1 wird mit einer Verschlußkappe 15 verschlossen, die an ihrer Innenseite einen Stift 16 aufweist, der bei aufgesetzter Verschlußkappe 15 (Figur 1C) in den Auslaßkanal 3 hineinragt und auf diese Weise den Kanal verschließt. An der Innenseite der Verschlußkappe 15 sind ferner Vorsprünge 17 angeformt, die als Betätigungselemente mit den Vorsprüngen 14, den Griffelementen, an der Außenseite des röhrenförmigen Teils 5 zusammenwirken. Die Verschlußkappe 15 hat ferner ein Innengewinde 18, mit welchem die Kappe 15 auf einem Außengewinde 19 des ringförmigen Teils 4 aufgeschraubt werden kann (Figur 3). Das Außengewinde 19 weist ein horizontales Segment 20 auf, so daß beim Abnehmen der Verschlußkappe 15 diese zunächst während einer halben Umdrehung ohne axiale Verschiebung gedreht wird und dabei das röhrenförmige Teil 5 dreht, welches auf diese Weise nach unten in das ringförmige Teil 4 geschraubt wird, so daß der scharfe Rand 10 (das Element zum Durchstoßen der Membran) durch die Membran 11 gedrückt wird, wie es in den Figuren 2A und 2B dargestellt ist, und der Behälter 2 folglich geöffnet wird. Das röhrenförmige Teil 5 kann dabei beispielsweise mittels einer (im vorliegenden Beispiel nicht abgebildeten) Schnapp- oder Rastverbindung in der nach unten geschraubten Stellung gegenüber dem ringförmigen Teil 4 fixiert werden.
Bei der herstellerseitigen Montage des aus der Auslaßdüse 1 und dem Behälter 2 bestehenden Systems wird zunächst die Verschlußkappe 15 auf das ringförmige Teil 4 geschraubt (Figur 1A). Anschließend wird das röhrenförmige Teil 5 von der Unterseite her durch das ringförmige Teil 4 geführt und darin festgeschraubt (Figur 1 B). Danach schraubt man die Auslaßdüse 1 auf den Hals 7 des Behälters 2, wie es in Abbildung 1C dargestellt ist. Auf diese Weise wird ein Behälter mit einer Auslaßdüse entsprechend Figur 1D erhalten.
Beim erstmaligen Gebrauch des Behälters 2 wird die Verschlußkappe 15 gedreht, so daß das röhrenförmige Teil 5 von der in Figur 2A gezeigten Stellung in die Stellung nach Figur 2B übergeht, wobei die Membran 11 vom scharfen unteren Rand 10 des röhrenförmigen Teils 5 durchstoßen wird. Diese Situation ist auch in Figur 2D dargestellt. Beim Weiterdrehen der Verschlußkappe 15 kann diese vom Behälter abgeschraubt werden (Figur 2E), so daß der Anwender den in Figur 2C dargestellten Behälter erhält, aus dem er das flüssige oder pastöse Produkt über den Auslaßkanal entnehmen kann.
Mit Hilfe der Auslaßdüse 1 entsprechend der Erfindung kann auf einfache Weise die Membran 11 in der Auslaßöffnung 8 eines Behälters 2 vor dem ersten Gebrauch durch Drehen der Verschlußkappe 15 geöffnet werden, ohne daß dabei das im Behälter 2 enthaltene Produkt unbeabsichtigt auslaufen kann.
In den Figuren 4 bis 6 wird ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es ist in Figur 4 zu erkennen, daß das Außengewinde 13 des röhrenförmigen Teils 5 als ein Linksgewinde mit einer relativ großen Steigung im Gegensatz zum Außengewinde 19 des röhrenförmigen Teils 4 ausgebildet ist, welches als ein Rechtsgewinde mit einer geringeren Steigung vorgesehen ist. Den Außengewinden 13 und 19 entsprechen das Innengewinde 12 des ringförmigen Teils 4 und das Innengewinde 18 der Verschlußkappe 15.
Zur Erleichterung des Abschraubens weist die Verschlußkappe 15 sich nach außen erstreckende Flügel 21 auf.
In der Darstellung nach Figur 5 ist die Verschlußkappe 15 auf das ringförmige Teil 4 aufgeschraubt. In einem weiteren Schritt (Figur 6) wird dann das röhrenförmigen Teil 5 in das ringförmige Teil 4 eingeschraubt. In diesem Zustand gelangen die Vorsprünge 14 des röhrenförmigen Teils 5 in den Bereich der inneren Vorsprünge 17 der Verschlußkappe 15. Damit die Vorsprünge 17 der Verschlußkappe 15 die Vorsprünge 14 während des Abschraubens der Verschlußkappe ausreichend lange erfassen, um das röhrenförmigen Teil 5 zum Durchstoßen der Membran nach unten zu bewegen, weist das Außengewinde 19 (Rechtsgewinde) des ringförmigen Teils 4 und das korrespondierende Innengewinde 18 der Verschlußkappe 15 eine geringere Steigung als das Außengewinde 13 des röhrenförmigen Teils 5 und das korrespondierende Innengewinde 12 des ringförmigen Teils 4 auf. Beim Abschrauben der Verschlußkappe 15 vom ringförmigen Teil 4 bewegt sich die Verschlußkappe 15 daher nur wenig in axialer Richtung nach oben, während sich das röhrenförmige Teil 5 sich über einen bedeutend größeren Weg nach unten in Richtung auf die Auslaßöffnung 8 des Behälters 2 bewegt. Nachdem das Element 10 die Membran durchstoßen hat, kommen die Vorsprünge 14 des röhrenförmigen Teils 5 außer Eingriff mit den Vorsprüngen 17 der Verschlußkappe 15, so daß beim weiteren Abschrauben der Verschlußkappe keine Schraubbewegung des röhrenförmigen Teils 5 mehr stattfindet.
Es kann vorgesehen sein, daß der Anwender das in Figur 6 oben dargestellte, aus der Verschlußkappe 15, dem ringförmigen Teil 4 und dem röhrenförmigen Teil 5 zusammengesetzte Teil auf die Auslaßöffnung 8 des Behälters 2 schraubt, bevor er die Verschlußkappe 15 vom ringförmigen Teil 4 abschraubt. Zur Erleichterung des Aufschraubens ist der Außenmantel des ringförmigen Teil 4 kanneliert.
Bezugszeichenliste
Auslaßdüse
Behälter
Auslaßkanal das andere Teil, ringförmiges Teil das eine Teil, röhrenförmiges Teil
Verbindungselement, erstes Innengewinde
Hals
Auslaßöffnung
Außengewinde
Element zum Durchstoßen
Membran zweites Innengewinde
Außengewinde
Vorsprung, Griffelement
Verschlußkappe
Stift
Vorsprung, Betätigungselement
Innengewinde
Außengewinde
Segment Flügel

Claims

Patentansprüche
1. Behälter (2) mit einer Auslaßdüse (1) und einer Verschlußkappe (15) für die Ausiaßdüse (1), wobei der Behälter (2) eine mit einer Membran (11) verschlossene Ausiaßöffnung (8) und die Auslaßdüse (1) einen Auslaßkörper (4, 5) mit einem Auslaßkanal (3) und ein Verbindungselement (6) zum Verbinden des Auslaßkörpers (4, 5) mit der Auslaßöffnung (8) des Behälters (2) aufweist und wobei ein Element (10) vorgesehen ist, mit dem die Membran (11) während oder nach dem Verbinden des Auslaßkörpers (4, 5) mit der Auslaßöffnung (8) des Behälters (2) durchstoßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (10), mit dem die Membran (11) durchstoßbar ist, als Teil des Auslaßkörpers (4, 5) ausgebildet ist.
2. Behälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des Elements (10) zum Durchstoßen der Membran (11) gegenüber dem Verbindungselement (6) axial veränderbar ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßkörper zwei in ihrer axialen Lage zueinander veränderbare Teile (4, 5) aufweist, von denen das eine Teil (5) das Element (10) zum Durchstoßen der Membran (11) und das andere Teil (4) das Verbindungselement (6) trägt.
4. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das das Verbindungselement (6) tragende andere Teil (4) im wesentlichen ringförmig und das das Element (10) zum Durchstoßen der Membran (11) tragende eine Teil (5) im wesentlichen röhrenförmig und im wesentlichen konzentrisch innerhalb des ringförmigen Teils (4) angeordnet ist.
5. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (8) des Behälters (2) ein Außengewinde (9) aufweist, auf das ein erstes Innengewinde (6) des ringförmigen Teils (4) aufschraubbar ist, und daß das ringförmige Teil (4) ein zweites Innengewinde (12) aufweist, in welches das röhrenförmige Teil (5) mit seinem Außengewinde (13) einschraubbar ist.
6. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Innengewinde (12) des ringförmigen Teils (4) eine größere Steigung als dessen erstes Innengewinde (6) aufweist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Element (10) zum Durchstoßen der Membran (11) als ein scharfer Rand des röhrenförmigen Teils (5) ausgebildet ist.
8. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Auslaßkörpers (4, 5) und insbesondere die Außenseite des röhrenförmigen Teils (5) mindestens ein Griffelement, insbesondere flügelartige Vorsprünge (14), Nuten oder Zähne, zum Ver- ändern der axialen Lage des Elements (10) zum Durchstoßen der Membran (11) gegenüber dem Verbindungselement (6) aufweist.
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (15) im aufgesetztem Zustand den Auslaßkörper (4, 5) zumindest teilweise überdeckt und insbesondere den Auslaßkanal (3) verschließt.
10. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (15) mindestens ein Betätigungselement (17) aufweist, das bei aufgesetzter Verschlußkappe (15) in das Griffelement (14) eingreift, so daß sich bei einer Drehung der Verschlußkappe (15) auch das das Griffelement (14) tragende Teil des Auslaßkörpers (4, 5) dreht.
11. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußkappe (15) ein Innengewinde (18) aufweist, welches auf ein Außengewinde (19) des ringförmigen Teils (4) aufschraubbar und derart ausgebildet ist, so daß beim Abschrauben der Verschlußkappe (15) vom ringförmigen Teil (4) sich das röhrenförmige Teil (5) axial in Richtung auf die Auslaßöffnung (8) des Behälters (2) bewegt.
12. Behälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Innengewinde (12) des ringförmigen Teils (4) gegenläufig zu dessem Außengewinde (19) ausgebildet ist.
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