CN1292761A - 具有排放嘴的容器 - Google Patents

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Abstract

一种容器(2),它具有一个封闭排放嘴(1)的封闭罩(15)和一个由一个隔膜(11)封闭的排放口(8),排放嘴(1)具有一个带有一个排放通道(3)的排放体(4,5)和一个用来连接排放体(4,5)与容器(2)的排放口(8)的连接构件(6)。设有一个构件(10),它可在排放体(4,5)与容器(2)的排放口(8)连接期间或之后刺穿隔膜(11)。该构件(10)设置成排放体(4,5)的组成部分。这使得已打开的容器的重新封闭大大简化。

Description

具有排放嘴的容器
本发明涉及一种容器，它具有一个排放嘴和一个封闭该排放嘴的封闭罩，其中，该容器具有一个由一个隔膜封闭的排放口，排放嘴具有一个带有一个排放通道的排放体和一个用来连接排放体与容器的排放口的连接构件。另外，设有一个构件，它可在排放体与容器的排放口连接期间或之后刺穿上述隔膜。
上述形式的已公开容器用来盛装液体或糊膏状产品。例如，它们可以是胶粘剂管以及填缝混合料和其它糊膏状产品的料桶。这样的容器例如已由德国专利DE4126477C2和DE4420719A1公开。这些容器有三个主要构件，即第一为具有一个排放口的容器本体，第二为可安装或可拧紧在该排放口上的，具有一个对容器内物料精确分份的伸长的狭长通道的排放嘴，第三为在容器使用前取下的封闭罩。在文献公开的容器中，容器的排放口由一个隔膜封闭，该隔膜在容器首次使用前必须被刺穿。为此，在封闭罩内设有一个针状刺穿构件，它可相对于封闭罩轴向移动。在首次使用时，针状构件在封闭罩安装情况下沿容器排放口方向向下移动，隔膜因此被刺穿。随后，封闭罩连同针状构件一起脱离容器，因此，容器内物料可通过排放口和排放嘴的狭长通道按比例排出。
在另一种公开的容器中(EP0155471A2)，隔膜紧贴在排放嘴的尖端处。在此，针状刺穿构件也设置成封闭罩的一部分。
在DE4126477C2和DE4420719A1公开的容器使用之后，封闭罩通常必须被重新安放在排放嘴上，以避免容器内物料意外流出或风干。为此，狭长的针状刺穿构件必须被重新移入排放嘴的狭长通道内，以封闭容器开口。其缺点在于，这种封闭要求一定的技能。为使封闭操作简化，在已公开的容器中，不能简单地移去刺穿构件，因为在这种情况下，容器开口在封闭罩安装情况下不会完全封闭。
本发明的目的是使上述容器的重新封闭大大简化。
在上述容器中，上述目的将通过以下方式来达到：即用来刺穿隔膜的构件被设计成排放体的一部分。特别优选地，隔膜仅仅在排放体与容器的排放口连接之后才被刺穿。这是因为，在安装排放嘴时，能够可靠地避免容器内物料的意外流出。
按照本发明，因为刺穿构件被设计成排放构件的组成部分，所以可采用已公开的密封的封闭罩，它们可毫无问题地安装在，如拧紧在带有刺穿的隔膜和附带有排放嘴的容器上。不再需要将伸展的刺穿构件麻烦地插入排放嘴的狭长通道。
用来刺穿隔膜的构件的位置是可相对于连接构件轴向移动的，因此当排放嘴接触容器的排放口时，隔膜不必被刺穿。可在以后的任何时间点通过刺穿构件位置的轴向改变来刺穿隔膜。
在本发明的优选结构中，排放体具有可根据彼此轴向位置而改变的部分，它们中的一部分支承刺穿隔膜的构件，而另一部分支承连接构件。其中，支承连接构件的另一部分最好设置成环形，支承刺穿隔膜的构件的部分设置成基本呈管形并大致同心地设在环形部分内。这意味着，环形部分可以被固定，如拧紧在容器颈部。在此之后，通过管形部分在环形部分内的轴向位移将隔膜刺穿。
为此，容器的排放口具有一个外螺纹，环形部分的第一内螺纹可拧紧在其上面，环形部分具有第二内螺纹，带有外螺纹的管形部分可拧紧在其内。
当环形部分的第二内螺纹具有比第一内螺纹更大的螺距时，对管形部分的微量旋转与环形部分缓慢拧紧在容器中相比更快，从而刺穿隔膜。
用来刺穿隔膜的构件最好设置成管形部分的尖锐边缘。
为了便于刺穿隔膜，排放体的外侧，尤其是管形部分的外侧具有至少一个握紧构件，尤其是翼型伸出部分，槽或齿，以改变用来刺穿隔膜的构件相对于连接构件的轴向位置。当手动移动刺穿构件时，这种握紧构件方便用户用手握紧。
在本发明的另一种构造中，当封闭罩在安装状态时至少局部遮盖排放体，尤其是封闭排放通道时，可防止打开的容器内的产品被风干。
在此，该封闭罩最好具有至少一个在封闭罩安装时嵌入握紧构件内的启动构件。因此，排放体的支承握紧构件的部分也随着封闭罩的旋转而旋转。因此在封闭罩安装状态下也可以通过封闭罩相对于容器旋转来刺穿隔膜。
在本发明特别优选的形式中，封闭罩具有一个内螺纹，它可拧紧在环形部分的外螺纹上，并设置成如下形式：当封闭罩从环形部分拧下时，管形部分沿容器的排放口方向轴向移动。
为此，环形部分的第二内螺纹设置成与其外螺纹反向。该外螺纹最好为通常的右旋螺纹，以使封闭罩通过逆时针旋转可从环形部分上拧下。环形部分的第二内螺纹最好为左旋螺纹，以便在封闭罩逆时针旋转时，即在松螺纹时使管形部分同时沿相反方向向容器的排放口移动，从而向隔膜移动。
下面将参照附图对本发明的实施例做进一步说明，其中：
图1A-1C作为本发明第一实施例的排放嘴和容器的截面示意图；
图1D为图1A-1C中具有排放嘴和封闭罩的容器在出售状态下的局部截面立体图；
图2A-2C是上述图中容器被用户初次打开时的截面图；
图2D是对应图2B中，即隔膜刚刚被刺穿后的容器局部截面立体图；
图2E是对应图2D中，隔膜刺穿后和取下封闭罩时的容器局部截面立体图；
图3是按照第一实施例的容器侧视图，其中封闭罩以截面形式示出；
图4是按照作为第二实施例，尤其是本发明的特别优选实施例的容器展开图；
图5是制造商按图4装配容器时的第二步骤的立体图；
图6示出了按图4装配容器时的第三步骤。
在所有图示中，相同代码具有相同含义，因此只解释一次。
实施例示出一个用于盛装氰基丙烯酸脂胶粘剂，也称为快速胶的容器2。该容器2具有一个由一隔膜11封闭的(见图1C)排放口8。容器2的排放嘴1具有一个带有一个排放通道3的，由两部分组成的排放体4,5。该排放体由一个环形部分4和一个可轴向移动地设在其中的管形部分5组成(图1C)。
环形部分4具有一个连接构件6，它设置成内螺纹的形式并用来使排放嘴1与容器2的颈部7连接。其中，颈部7具有一个与内螺纹6对应的外螺纹9，环形部分4因此可拧紧在容器的颈部7上。
设在环形部分4内的管形部分5的下端具有一个用来刺穿隔膜11的构件10，所述构件10构成了管形部分5锋利的刀状底缘。
为使管形部分5相对于环形部分4轴向移位，后者在其内侧设有一个第二内螺纹12，它与第一内螺纹6反向并与管形部分5的对应外螺纹13相适配。因此，管形部分5借助于外螺纹13可被拧入环形部分4的第二内螺纹12内。当环形部分4相对于管形部分5旋转时，这些构件相互间的轴向位置改变。因此，随着环形部分4拧紧在容器2上，刺穿构件10与隔膜11的间隔在管形部分5的旋转过程中改变。
很容易通过伸出部分14实现管形部分5相对于环形部分4的旋转，其被固定以作为管形部分5的外侧上的握紧构件，并位于后者的上部区域内。
排放嘴1由一个封闭罩15封闭，它在其内侧具有一个销钉16，该销钉在安装封闭罩15的情况下(图1C)伸入排放通道3内，并以这种方式封闭该通道。
并且，在封闭罩15的内侧整体成型在其伸出部分17上，它与环形部分5的外侧上的启动构件、伸出部分14，握紧构件相互作用。封闭罩15此外还具有一个内螺纹18，罩15借助它可被拧紧在环形部分4的外螺纹19上(图3)。该外螺纹19具有一个水平的弧段20，因此当封闭罩15取下时，后者首先在没有轴向位移的情况下旋转超过半圈，并使管形部分5旋转，它以这种方式向下被拧入环形部分4内，以使尖锐边缘10(用来刺穿隔膜的构件)像图2A和2B所示那样穿透隔膜11，而容器2随后被打开。在此结构中，管形部分5可借助(在本例中没描述)如卡扣式连接或闩锁连接，被固定在相对于环形部分4向下拧紧的位置。
在生产商装配由排放嘴1和容器2组成的系统时，首先将封闭罩15拧紧在环形部分4上(图1A)。接下来，管形部分5从下侧被引导通过环形部分4并固定在其内(图1B)。此后将排放嘴1像图1C所示那样拧紧在容器2的颈部7上。通过这种方式，获得与图1D对应的带有排放嘴的容器。
当初次使用容器2时，旋转封闭罩15，管形部分5因此从图2A所示位置过渡到图2B所示位置。此时，隔膜11被管形部分5的尖锐下边缘10刺穿。该位置也在图2D中示出。持续转动封闭罩15，使后者被从容器拧出(图2E)。因此，使用者获得了图2C所示的容器，并可通过排放通道从中排出液体或糊状产品。
借助本发明的排放嘴1，在初次使用容器前通过旋转封闭罩15，能以简单方式将容器2的排放口8内的隔膜11打开，而不会使容器2内的产品意外流出。
图4至6示出了本发明特别优选的实施例。在图4中可以看出，管形部分5的外螺纹13设置成比环形部分4的外螺纹19具有更大螺距的左旋螺纹，所述外螺纹19设置为具有较小螺距的右旋螺纹。外螺纹13和19与环形部分4的内螺纹12和封闭罩15的内螺纹18相对应。
为简化拧出，封闭罩15具有向外伸展的翼21。
在图5中，封闭罩15已经被拧紧在环形部分4上。在另一步骤(图6)中，管形部分5然后被拧紧在环形部分4内。在该状态下，管形部分5的伸出部分14到达封闭罩15的内部突起17的区域内。为了使封闭罩15的伸出部分17在拧松封闭罩的过程中在足够长度上抓住伸出部分14，以使管形部分5为刺穿隔膜而向下移动，环形部分4的外螺纹19(右旋螺纹)和封闭罩15的相应内螺纹18具有比管形部分5的外螺纹13和环形部分4的相应内螺纹12更小的螺距。在封闭罩15从环形部分4拧下时，封闭罩15沿轴向向上仅仅移动一点点，而管形部分5沿容器2的排放口8方向向下移过相当大的距离。在构件10刺穿隔膜之后，管形部分5的伸出部分14与封闭罩15的伸出部分17脱开连接。因此，在封闭罩再次拧下时，不发生管形部分5的螺旋运动。
可以看出，使用者在将封闭罩15从环形部分4拧下之前，将图6中上面所示的，由封闭罩15、环形部分4和管形部分5构成的部分拧紧在容器2的排放口8上。为便于拧上，在环形部分4的外侧开槽。
标号说明：
1．排放嘴
2．容器
3．排放通道
4．环形部分
5．管形部分
6．连接构件，第一内螺纹
7．颈部
8．排放口
9．外螺纹
10．刺穿构件
11．隔膜
12．第二内螺纹
13．外螺纹
14．伸出部分，握紧构件
15．封闭罩
16．销钉
17．伸出部分，启动构件
18．内螺纹
19．外螺纹
20．弧段
21．翼

Claims (12)

1．一种容器(2)，它具有一个排放嘴(1)和一个封闭该排放嘴(1)的封闭罩(15)，其中，该容器(2)具有一个由一个隔膜(11)封闭的排放口(8)，排放嘴(1)具有一个带有一个排放通道(3)的排放体(4,5)和一个用来连接排放体(4,5)与容器(2)的排放口(8)的连接构件(6)，在此，设有一个构件(10)，它可在排放体(4,5)与容器(2)的排放口(8)连接期间或之后刺穿隔膜(11)，其特征是，用于刺穿隔膜(11)的构件(10)设置成排放体(4,5)的组成部分。
2．按照权利要求1所述的容器，其特征是，用来刺穿隔膜(11)的构件(10)的位置可相对于连接构件(6)轴向改变。
3．按照权利要求1或2所述的容器，其特征是，排放体具有可根据其相互轴向位置而改变的两部分(4,5)，它们中的一部分(5)支承用来刺穿隔膜(11)的构件(10)，而另一部分(4)支承连接构件(6)。
4．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，支承连接构件(6)的另一部分(4)大致为环形，而支承用来刺穿隔膜(11)的构件(10)的部分(5)大致为管形并大致同心地设在环形部分(4)内。
5．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，容器(2)的排放口(8)具有一个外螺纹(9)，环形部分(4)的第一内螺纹(6)可拧紧在其上面，环形部分(4)具有一个第二内螺纹(12)，管形部分(5)可借助于外螺纹(13)拧紧在其中。
6．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，环形部分(4)的第二内螺纹(12)具有比相同部分的第一内螺纹(6)更大的螺距。
7．按照权利要求4至6中任一项所述的容器，其特征是，用来刺穿隔膜(11)的构件(10)设置成管形部分(5)的尖锐边缘。
8．按照权利要求2至7中任一项所述的容器，其特征是，排放体(4,5)的外侧，尤其是管形部分(5)的外侧具有至少一个握紧构件，尤其是翼型伸出部分(14)、槽或齿，用来改变用于刺穿隔膜(11)的构件(10)相对于连接构件(6)的轴向位置。
9．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，封闭罩(15)在安装状态下至少局部遮盖排放体(4,5)，尤其封闭排放通道(3)。
10．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，封闭罩(15)具有至少一个启动构件(17)，它在安装封闭罩(15)的情况下嵌入握紧构件(14)内，因此，排放体(4,5)的支承握紧构件(14)的部分随着封闭罩(15)的旋转而旋转。
11．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，封闭罩(15)具有一个内螺纹(18)，它可拧在环形部分(4)的外螺纹(19)上，并设置成以下形式：即当封闭罩(15)从环形部分(4)拧下时，管形部分(5)沿容器(2)的排放口(8)方向轴向移动。
12．按照上述任一权利要求所述的容器，其特征是，环形部分(4)的第二内螺纹(12)设置成与相同部分的外螺纹(19)反向。
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