EP1023499B2 - Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien Download PDF

Info

Publication number
EP1023499B2
EP1023499B2 EP98948925.7A EP98948925A EP1023499B2 EP 1023499 B2 EP1023499 B2 EP 1023499B2 EP 98948925 A EP98948925 A EP 98948925A EP 1023499 B2 EP1023499 B2 EP 1023499B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier film
printing
metal layer
inking
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98948925.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1023499B1 (de
EP1023499A1 (de
Inventor
Walter Schneider
Theo Burchard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7841527&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1023499(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Giesecke and Devrient GmbH filed Critical Giesecke and Devrient GmbH
Publication of EP1023499A1 publication Critical patent/EP1023499A1/de
Publication of EP1023499B1 publication Critical patent/EP1023499B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1023499B2 publication Critical patent/EP1023499B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing

Definitions

  • the invention relates to a process for the production of films, such as security film for storage or application in or on securities, consisting of a translucent carrier film and a cover layer applied thereto, the coating-free areas in the form of letters, numbers, characters, points and / or patterns , which are clearly visible especially in transmitted light.
  • packaging material For the production of packaging material, it is from the DE-A-36 10 379 It is known to first print a printed image onto the films, as it will later appear as a negative image in the metal coating, and to apply the metal coating only in a second process step. For the application of the printed image while printing inks or paints are used, which have a low adhesion to the metal coating. The metal coating is then removed mechanically by the action of an air or liquid jet or also via a mechanical scraping device. Alternatively, it is also proposed to chemically dissolve the inks under the metal coating and to provide an ultrasonic source in the solution bath. The use of particularly brittle printing inks is known.
  • the film is steamed after printing with metal and pulled after evaporation over a sharp edge when using this color.
  • the brittle paint will break and flake away, taking along the overlying metal layer and also removing it.
  • an ultrasonic bath can also be used here for removing the metal layer over the lacquer print.
  • contour-sharp characters i. H. the edges of the negative representation should be smooth and linear.
  • the known methods are in need of improvement in this regard.
  • the known methods are also time-consuming and burden partly the environment.
  • the invention has for its object to provide a method by which negative representations can be generated in metal-coated films, which are characterized by a high contour sharpness.
  • the process should be simple and environmentally friendly.
  • Essential to the invention is the finding that a color printed in a printing process with a high pigment content of at least 10% by weight in the dry printing ink after drying on the printing substrate forms a raised inking which has a porous, porous structure with a large surface area ,
  • a covering layer of small thickness applied to such an application of paint does not result in a continuous, surface-covering coating, but covers the dried color body only partially because of its large surface area and porous structure, so that the color body remains at least partially accessible from the outside for solvent.
  • a water-soluble binder is used for the paint, the application of paint and, with the application of paint, also the covering layer deposited thereon can be washed out by exposure to water. The washing can be assisted by mechanical means.
  • cover layer opaque metal coatings such as aluminum, iron, cobalt or nickel coatings are used.
  • Such a method leads to surprisingly sharp and defined edge contours and is therefore particularly suitable for producing a negative writing for security threads, which are stored in securities, such as banknotes.
  • a translucent transparent carrier sheet 10 is provided.
  • the preferred material is polyester; Other plastics can also be used provided they are translucent, have sufficient strength, and have a surface that can be printed and coated with metal.
  • the thickness of the film is about 6 to 36 microns.
  • the film is usually used in the form of endless belts, since the process is preferably carried out continuously. In the event that security threads are to be produced, the strips are cut to size after their completion.
  • the film is printed in a first step with characters, symbols or patterns.
  • the printing can be done with a common printing method, but preferably a gravure cylinder is used, since in gravure printing particularly clear edge contours and a correspondingly high paint application can be achieved.
  • the ink used is a high-pigment color.
  • the pigment content based on the dry weight of the paint, should be between about 10% and 80%, preferably about 60%, to produce the porous structure.
  • pigments preference is given to choosing natural raw materials, preferably chalk, but also bentonite, aerosil and titanium dioxide. Suitable pigments are offered by Martinswerke under the name Pergopak, by Rohm & Haas under the name Rhopaque and by Degussa under the name Aerosil. In addition, organic particles such as uncooked starch can also be used. Due to the high pigment content, the paint forms a porous, porous structure with an irregular, comparatively high surface area after drying.
  • water-soluble binders are used, so that the paint can be redissolved with water and washed off.
  • a binder for example, cooked or dissolved starch, polyvinyl alcohol (PVA) or carboxymethyl cellulose (CMC) is suitable.
  • a suitable, preferably opaque metal layer is applied, which can be removed again in the areas of the paint application.
  • the film after drying in vacuo e.g. steamed with an approximately 0.1 micron layer of aluminum.
  • nickel or another suitable metal can also be used.
  • the in the Fig. 1 and 2 20 denoted metallic coating also deposits on the paint application 30; however, due to the porous structure and the associated high surface area of paint, it does not form a coherent layer there.
  • the coating particles here the metal particles that are vapor-deposited, deposit in the pores of the paint application 30.
  • the coating particles penetrate, so to speak, in the paint application 30, so that no coherent layer is produced on the surface.
  • the porous surface area into which the metal particles have penetrated and which consequently has no coherent metal layer is in Fig. 1 hatched and designated 40.
  • the printed with the high-pigmented ink carrier sheet is then subjected to a washing process.
  • the washing liquid can easily penetrate the discontinuous coating.
  • the wash cycle is followed by the metallization.
  • the action of the washing liquid can be assisted by mechanical means such as brushing, rolling or ultrasound.
  • water can be used as a washing liquid.
  • other binders would have a corresponding organic solvent be used.
  • the film web After washing out the ink, the film web is dried and cut to form, for example, security threads, which can then be stored in paper for banknotes.
  • the film web can also be formed as a transfer film, with the help of security elements of any shape can be transferred to security documents or any other products to be secured.
  • the use as label material is possible.
  • any other effect layer e.g. a print pattern, a diffractive optical effective layer (liquid crystal pigments, interference layers, holograms, etc.) was provided.
  • a diffractive optical effective layer liquid crystal pigments, interference layers, holograms, etc.
  • the described method results in particularly sharp and well-defined edge structures of the negative representations.
  • the sharpness of the printed symbols and / or patterns is therefore particularly good, and counterfeits that do not have this quality are easy to spot.
  • the advantage of the inventive method lies in its environmental compatibility. There is no need to use harmful chemicals. Because of the use of water-soluble paints, the washed-out pigments can be removed from the wastewater by known methods. It has also been found that the inventive method is less time-consuming compared to other methods.

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Folien, wie Sicherheitsfolie zur Einlagerung oder Aufbringung in oder auf Wertpapiere, bestehend aus einer transluzenten Trägerfolie und einer darauf aufgebrachten Abdeckschicht, die beschichtungsfreie Bereiche in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind.
  • Sicherheitsfolien in Form von Fäden oder Bändern, die in Wertpapiere, wie Banknoten, Schecks, Identitäts-, Kreditkarten und dergleichen eingebettet werden, sind bekannt. Zur Erhöhung der Sicherheit und als Fälschungsschutz sind derartige Fäden häufig mit einer sogenannten Negativschrift versehen. Diese Schrift wird durch metallfreie Bereiche in einer ansonsten vollflächigen metallischen Beschichtung des die Fäden bildenden, lichtdurchlässigen Trägermaterials gebildet. Hält man ein Wertpapier, das einen derartigen Faden enthält, gegen das Licht, so erscheint der Faden an sich wegen der opaken metallischen Beschichtung dunkel. Die metallfreien Bereiche heben sich vor diesem dunklen Hintergrund hell und kontrastierend ab. Bilden diese metallfreien Bereiche einen Schriftzug, so bildet das Wiedererkennen eines solchen Schriftzugs einen hervorragenden Schutz gegen Fälschungen.
  • Zur Herstellung derartiger Sicherheitsfolien und Sicherheitsfäden sind eine Reihe von Verfahren bekannt. In der EP-A-0 330 733 sind mehrere Verfahren zu ihrer Herstellung beschrieben. Neben den konventionellen Ätzverfahren wird auch auf ein Herstellverfahren verwiesen, bei dem auf die metallbeschichtete Seite der Folie eine Druckfarbe aufgedruckt wird, die thermoplastische Eigenschaften besitzt und bei höheren Temperaturen erweicht und klebrig wird. Kaschiert man eine so vorbehandelte Folie unter Anwendung von Wärme und Druck gegen eine zweite unbehandelte Folienbahn, so haften die beiden Folien im Bereich der aufgedruckten Schriftzeichen oder Muster aneinander. Beim Trennen der beiden Folien werden dann aus der Metallbeschichtung die den Zeichen oder Mustern entsprechenden Bereiche herausgelöst.
  • Zur Herstellung von Verpackungsmaterial ist es aus der DE-A-36 10 379 bekannt, auf die Folien zunächst ein Druckbild aufzudrucken, wie es später in der Metallbeschichtung als Negativbild erscheinen soll und erst in einem zweiten Verfahrensschritt die Metallbeschichtung aufzubringen. Für die Aufbringung des Druckbildes werden dabei Druckfarben oder Lacke verwendet, die zur Metallbeschichtung eine geringe Haftung aufweisen. Die Metallbeschichtung wird dann mechanisch durch Einwirkung eines Luft- oder Flüssigkeitsstrahls oder auch über eine mechanische Schabeinrichtung entfernt. Alternativ wird auch vorgeschlagen, die Druckfarben unter der Metallbeschichtung chemisch anzulösen und im Lösungsbad eine Ultraschallquelle vorzusehen. Auch die Verwendung von besonders spröden Druckfarben ist bekannt. Zur Herstellung der Negativschrift wird bei Verwendung dieser Farbe die Folie nach dem Bedrucken mit Metall bedampft und nach der Bedampfung über eine scharfe Kante gezogen. Dabei wird der spröde Lack brechen und abplatzen, wobei die darüberliegende Metallschicht mitgenommen und ebenfalls entfernt wird. Alternativ kann auch hier ein Ultraschallbad zur Entfernung der Metallschicht über dem Lackaufdruck eingesetzt werden.
  • Beim Einsatz von Sicherheitsfäden in Wertpapieren wird insbesondere auf konturenscharfe Zeichen Wert gelegt, d. h. die Ränder der Negativdarstellung sollen glatt und linienförmig begrenzt sein. Die bekannten Verfahren sind in dieser Hinsicht verbesserungsbedürftig. Die bekannten Verfahren sind überdies zeitaufwendig und belasten zum Teil die Umwelt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem Negativdarstellungen in metallbeschichteten Folien erzeugt werden können, die sich durch eine hohe Konturenschärfe auszeichnen. Darüber hinaus soll das Verfahren einfach und umweltverträglich sein.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Wesentlich für die Erfindung ist die Erkenntnis, daß eine in einem Druckverfahren verdruckte Farbe mit einem hohen Pigmentanteil von wenigstens 10 Gew.% in der trockenen Druckfarbe nach dem Trocknen auf der Druckunterlage einen erhabenen Farbauftrag bildet, der eine poröse, porige Struktur mit großer Oberfläche besitzt. Eine auf einen solchen Farbauftrag aufgebrachte Abdeckschicht geringer Dicke führt zu keiner durchgehenden, flächendeckenden Beschichtung, sondern deckt den getrockneten Farbkörper wegen dessen großer Oberfläche und porösen Struktur nur teilweise ab, so daß der Farbkörper zumindest teilweise von außen für Lösungsmittel leicht zugänglich bleibt. Verwendet man für die Farbe ein wasserlösliches Bindemittel, so kann der Farbauftrag und mit dem Farbauftrag auch die darauf abgelagerte Abdeckschicht durch Beaufschlagung mit Wasser ausgewaschen werden. Das Auswaschen kann durch mechanische Mittel unterstützt werden. Als Abdeckschicht werden opake Metallbeschichtungen, wie z.B. Aluminium-, Eisen-, Cobalt- oder Nickelbeschichtungen eingesetzt. Ein solches Verfahren führt zu überraschend scharfen und definierten Kantenkonturen und eignet sich daher besonders zur Herstellung einer Negativschrift für Sicherheitsfäden, die in Wertpapiere, wie Banknoten eingelagert werden.
  • Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die bedruckte und metallbeschichtete Trägerfolie vor dem Auswaschen und
    Fig. 2
    die gleiche Ansicht, jedoch nach dem Auswaschen.
  • Zunächst wird eine lichtdurchlässige transparente Trägerfolie 10 bereitgestellt. Das bevorzugte Material ist Polyester; andere Kunststoffe, können ebenfalls verwendet werden, vorausgesetzt, sie sind lichtdurchlässig, haben eine ausreichende Festigkeit und eine Oberfläche, die sich bedrucken und mit Metall beschichten läßt. Die Dicke der Folie beträgt etwa 6 bis 36 µm.
  • Die Folie wird üblicherweise in Form endloser Bänder verwendet, da das Verfahren vorzugsweise kontinuierlich durchgeführt wird. Für den Fall, daß Sicherheitsfäden hergestellt werden sollen, werden die Bänder nach ihrer Fertigstellung entsprechend zugeschnitten.
  • Die Folie wird in einem ersten Schritt mit Schriftzeichen, Symbolen oder Mustern bedruckt. Das Bedrucken kann mit einem gängigen Druckverfahren erfolgen, jedoch wird vorzugsweise ein Tiefdruckzylinder eingesetzt, da beim Tiefdrucken besonders klare Kantenkonturen und ein entsprechend hoher Farbauftrag erreicht werden können. Als Druckfarbe wird eine Farbe mit einem hohen Pigmentanteil verwendet. Der Pigmentanteil, bezogen auf das Trockengewicht der Farbe, sollte zur Erzeugung der porösen Struktur etwa zwischen 10 % und 80 %, bevorzugt bei etwa 60 % liegen.
  • Als Pigmente werden vorzugsweise natürliche Rohstoffe gewählt, vorzugsweise Kreide, aber auch Bentonit, Aerosil und Titandioxid. Geeignete Pigmente werden von den Martinswerken unter dem Namen Pergopak, von Rohm & Haas unter dem Namen Rhopaque und von der Degussa unter dem Namen Aerosil angeboten. Darüber hinaus können auch organische Partikel, wie ungekochte Stärke verwendet werden. Durch den hohen Pigmentanteil bildet die Farbe nach dem Trocknen eine porige, poröse Struktur mit einer unregelmäßigen, vergleichsweise hohen Oberfläche.
  • Für die Druckfarbe werden wasserlösliche Bindemittel verwendet, so daß der Farbauftrag mit Wasser wieder gelöst und abgewaschen werden kann. Als derartiges Bindemittel eignet sich beispielsweise gekochte bzw. gelöste Stärke, Polyvinylalkohol (PVA) oder Carboximethylcellulose (CMC).
  • In einem Druckwerk werden diejenigen Bereiche der Trägerfolie bedruckt, die später die metallfreien Bereiche der Folie bilden sollen und die, wegen der Lichtdurchlässigkeit der Trägerfolie, im Durchlicht hell und kontrastierend gegen die Umgebung der Beschichtung erkennbar sein sollen. Nach dem Trocknen hat der Farbauftrag eine porige, poröse Struktur und ein erhabenes Profil. Ein Querschnitt durch einen solchen Farbauftrag 30 zeigt Fig. 1.
  • Nach dem Trocknen des Farbauftrages wird eine geeignete, bevorzugt opake Metallschicht aufgebracht, die in den Bereichen des Farbauftrages wieder entfernt werden kann. Hierzu wird die Folie nach dem Trocknen im Vakuum z.B. mit einer ca. 0,1 µm Schicht aus Aluminium bedampft. Statt Aluminium kann auch Nickel oder ein anderes geeignetes Metall eingesetzt werden.
  • Die in den Fig. 1 und 2 mit 20 gekennzeichnete metallische Beschichtung lagert sich auch auf dem Farbauftrag 30 ab; allerdings bildet sie dort infolge der porösen Struktur und der damit verbundenen hohen Oberfläche des Farbauftrags keine zusammenhängende Schicht. Denn bei der Beschichtung des Farbauftrags 30 lagern sich die Beschichtungspartikel, hier die Metallpartikel, die aufgedampft werden, in den Poren des Farbauftrags 30 ab. Damit dringen die Beschichtungspartikel sozusagen in den Farbauftrag 30 ein, so daß an der Oberfläche keine zusammenhängende Schicht erzeugt wird. Der poröse Oberflächenbereich, in den die Metallpartikel eingedrungen sind und der demzufolge keine zusammenhängende Metallschicht aufweist, ist in Fig. 1 schraffiert dargestellt und mit 40 bezeichnet.
  • Die mit der hochpigmentierten Druckfarbe bedruckte Trägerfolie wird anschließend einem Waschvorgang unterzogen. Bei diesem Waschvorgang kann die Waschflüssigkeit die nicht zusammenhängende Beschichtung leicht durchdringen. Es gelingt somit leicht, die Druckzeichen zusammen mit der nicht zusammenhängenden Metallschicht abzuwaschen.Vorzugsweise wird der Waschgang der Metallisierung nachgeschaltet. Die Wirkung der Waschflüssigkeit kann durch mechanische Mittel, wie Bürsten, Walzen oder Ultraschall unterstützt werden.
  • Wegen der Verwendung eines wasserlöslichen Bindemittels für die Farbe kann Wasser als Waschflüssigkeit eingesetzt werden. Bei Verwendung anderer Bindemittel müsste ein entsprechendes organisches Lösungsmittel verwendet werden. Durch die Behandlung der Folie mit der Waschflüssigkeit, eventuell unterstützt durch mechanische Mittel, wird die Farbe 30 zusammen mit dem in den Farbauftrag eingedrungenen Metallauftrag 40 schonend und restlos von der Trägerfolie 10 entfernt.
  • Nach dem Auswaschen der Farbe wird die Folienbahn getrocknet und zugeschnitten, um beispielsweise Sicherheitsfäden zu bilden, die dann in Papier für Banknoten eingelagert werden können. Die Folienbahn kann allerdings auch als Transferfolie ausgebildet werden, mit deren Hilfe Sicherheitselemente beliebiger Form auf Sicherheitsdokumente oder beliebige andere zu sichernde Produkte übertragen werden können. Auch der Einsatz als Etikettenmaterial ist möglich.
  • Ebenso ist es möglich, das beschriebene Verfahren auf Folien anzuwenden, die zuvor mit einer beliebigen anderen Effektschicht, wie z.B. einem Druckmuster, einer beugungsoptisch wirksamen Schicht (Flüssigkristallpigmente, Interferenzschichten, Hologramme etc.) versehen wurde.
  • Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, ergibt das beschriebene Verfahren besonders scharfe und gut definierte Kantenstrukturen der Negativdarstellungen. Die Konturenschärfe der aufgedruckten Zeichensymbole und/oder -muster ist daher besonders gut und Fälschungen, die diese Qualität nicht aufweisen, sind leicht zu erkennen.
  • Wie beschrieben, liegt der Vorzug des erfinderischen Verfahrens auch in seiner Umweltverträglichkeit. Es brauchen keine schädlichen Chemikalien eingesetzt zu werden. Wegen der Verwendung wasserlöslicher Farben können die ausgewaschenen Pigmente mit bekannten Verfahren aus dem Abwasser entfernt werden. Auch hat sich gezeigt, daß das erfinderische Verfahren verglichen mit anderen Verfahren weniger zeitaufwendig ist.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung von Folien, vorzugsweise Sicherheitsfolien für Wertpapiere, bestehend aus einer transluzenten Trägerfolie und einer darauf aufgebrachten Mettalschicht, die beschichtungsfreie Bereiche in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern etc. aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
    a) Bereitstellen der Trägerfolie;
    b) Bedrucken der Trägerfolie mit Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern etc.;
    c) Verwendung einen wasserlöslichen Druckfarbe mit einem hohen Pigmentanteil, der in der trockenen Druckfarbe wenigstens 10 Gew.% beträgt;
    d) Trocknen der Druckfarbe zur Bildung eines porigen, erhabenen Farbauftrags;
    e) Aufdampfen einer dünnen Metallschicht auf der bedruckten Trägerfolie, die infolge des porigen, erhabenen Farbauftrags in den bedruckten Bereich nicht zusammenhängend ist, wobei die Dicke der aufgedampften Metallschicht etwa 0,1 µm beträgt;
    f) Entfernen des Farbauftrags und der in den bedruckten Bereichen der Trägerfolie auf dem Farbauftrag befindlichen bzw. in den Farbauftrag eingedrungenen Metallschicht durch Auswaschen mit Wasser, eventuell kombiniert mit mechanischer Einwirkung;
    g) Trocknen und gegebenenfalls Zuschneiden der Trägerfolie.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht, eine Aluminium- oder Nickelschicht ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie in Form eines endlosen Bandes bereitgestellt wird und das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe Stärke, Polyvinylalkohol oder Carboximethylcellulose als Bindemittel enthält.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Pigmente natürliche Rohstoffe gewählt werden, vorzugsweise aus der Gruppe Kreide, Bentonit, Aerosil und Titandioxid.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentpartikel einen mittleren äquivalenten Durchmesser von 0,1 bis 15 µm aufweisen.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedrucken der Trägerfolie im Tiefdruck erfolgt.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswaschen durch mechanische Mittel, wie eine rotierende Walze, Bürste oder Ultraschall unterstützt wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie in Schritt g) von Anspruch 1 zu Sicherheitsfäden geschnitten wird, die eine Breite von höchstens 5 mm aufweisen.
EP98948925.7A 1997-09-08 1998-09-07 Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien Expired - Lifetime EP1023499B2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19739193 1997-09-08
DE19739193A DE19739193B4 (de) 1997-09-08 1997-09-08 Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien für Wertpapiere
PCT/EP1998/005668 WO1999013157A1 (de) 1997-09-08 1998-09-07 Sicherheitsfolien für wertpapiere und verfahren zu ihrer herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1023499A1 EP1023499A1 (de) 2000-08-02
EP1023499B1 EP1023499B1 (de) 2004-05-06
EP1023499B2 true EP1023499B2 (de) 2015-02-25

Family

ID=7841527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98948925.7A Expired - Lifetime EP1023499B2 (de) 1997-09-08 1998-09-07 Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1023499B2 (de)
AT (1) ATE266122T1 (de)
AU (1) AU9537398A (de)
DE (2) DE19739193B4 (de)
DK (1) DK1023499T3 (de)
ES (1) ES2217587T3 (de)
PT (1) PT1023499E (de)
WO (1) WO1999013157A1 (de)

Families Citing this family (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002031214A1 (de) 2000-10-09 2002-04-18 Hueck Folien Metallisierte folie und verfahren zu deren herstellung sowie deren anwendung
DE10132892A1 (de) * 2001-07-06 2003-01-16 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Substrats mit Sicherheitselementen für Sicherheitsdokumente
DE10143523B4 (de) * 2001-09-05 2008-08-21 Hueck Folien Gesellschaft M.B.H. Verfahren zur Herstellung einer selektiv metallisierten Folie
DE10226116A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-03 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
JP2005512860A (ja) * 2001-12-21 2005-05-12 ギーゼッケ　ウント　デフリエント　ゲーエムベーハー セキュリティ素子およびその作成方法
DE10214330A1 (de) 2002-03-28 2003-10-16 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10218897A1 (de) 2002-04-26 2003-11-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
AT414227B (de) * 2002-07-29 2006-10-15 Hueck Folien Gmbh Datenträger und sicherheitselement mit visuell sichtbaren und/oder maschinenlesbarem manipulationsnachweis
DE10254029A1 (de) * 2002-11-20 2004-06-09 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines partiell metallisierten Folienelements
DE10333468A1 (de) * 2003-07-22 2005-02-10 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sicherheitsfolien
EP1516957A1 (de) * 2003-09-17 2005-03-23 Hueck Folien Ges.m.b.H Sicherheitselement mit farbigen Codierungen
AT504750B1 (de) * 2003-09-17 2009-01-15 Hueck Folien Gmbh Verfahren zur herstellung eines sicherheitselements mit gegebenenfalls negativen farbigen codierungen
DE10351129B4 (de) * 2003-11-03 2008-12-24 Ovd Kinegram Ag Diffraktives Sicherheitselement mit einem Halbtonbild
DE10360699A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE602004031647D1 (de) 2004-12-23 2011-04-14 Hueck Folien Gmbh Sicherheitselement mit einem digitalen Merkmal und Sicherheitsgegenstand oder Dokument mit demselben.
DE102005003958A1 (de) 2005-01-27 2006-08-03 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102005028162A1 (de) 2005-02-18 2006-12-28 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1746208A1 (de) 2005-07-19 2007-01-24 Hueck Folien GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines partiell metallisierten Trägersubstrats
AT502213A1 (de) * 2005-07-28 2007-02-15 Kosasih Thomas Dewonoto Folie mit sicherheitsdruck sowie verfahren zu deren herstellung
DE102005062132A1 (de) 2005-12-23 2007-07-05 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
EP1818425A1 (de) 2006-02-06 2007-08-15 Hueck Folien Ges.m.b.H. Verfahren zur Herstellung von partiell metallisierten Trägersubstraten
DE102006015023A1 (de) 2006-03-31 2007-10-04 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102006023866A1 (de) 2006-05-19 2007-11-22 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102006055680A1 (de) 2006-11-23 2008-05-29 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Metallisierung
DE102007055112A1 (de) * 2007-01-05 2008-07-10 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien
DE102007005884B4 (de) 2007-02-07 2022-02-03 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Sicherheitsdokument
DE102007007914A1 (de) 2007-02-14 2008-08-21 Giesecke & Devrient Gmbh Prägelack für mikrooptische Sicherheitselemente
DE102007040865A1 (de) 2007-05-04 2008-11-06 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier
DE102007029203A1 (de) 2007-06-25 2009-01-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102007029204A1 (de) 2007-06-25 2009-01-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102007034716A1 (de) 2007-07-23 2009-01-29 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
US7732244B2 (en) * 2007-12-20 2010-06-08 Visera Technologies Company Limited Method for forming light-transmitting regions
DE102008029158A1 (de) 2007-12-21 2009-06-25 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102007062089A1 (de) 2007-12-21 2009-07-02 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur
DE102008006533A1 (de) 2008-01-29 2009-07-30 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Polarisationsmerkmal
DE102008008685A1 (de) 2008-02-12 2009-08-13 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008009296A1 (de) 2008-02-15 2009-08-20 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008029638A1 (de) 2008-06-23 2009-12-24 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102008030409A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Aussparung und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102008031325A1 (de) 2008-07-02 2010-01-07 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement sowie Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008032224A1 (de) 2008-07-09 2010-01-14 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102008036481A1 (de) 2008-08-05 2010-02-11 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung von Sicherheitselementen mit zueinander gepasserten Motiven
DE102008046511A1 (de) 2008-09-10 2010-03-11 Giesecke & Devrient Gmbh Darstellungsanordnung
DE102008046513A1 (de) 2008-09-10 2010-04-29 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Sicherheits-oder Wertdokuments
DE102008047641A1 (de) 2008-09-17 2010-04-15 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement-Transfermaterial mit mehrschichtigem Träger
DE102009053925A1 (de) 2009-11-19 2011-05-26 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Mikrostruktur
DE102010019766A1 (de) 2010-05-07 2011-11-10 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zur Erzeugung einer Mikrostruktur auf einem Träger
AT510366B1 (de) 2010-08-27 2012-12-15 Hueck Folien Gmbh Wertdokument mit zumindest teilweise eingebettetem sicherheitselement
DE102010050823A1 (de) 2010-11-09 2012-05-10 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier, Verfahren zur Herstellung desselben und Sicherheitselement
DE102010054854A1 (de) 2010-12-17 2012-06-21 Giesecke & Devrient Gmbh Strukturiertes Colorshift-Sicherheitselement
DE102011010127A1 (de) 2011-02-02 2012-08-02 Giesecke & Devrient Gmbh Authentizitätssicherung von Wertdokumenten mittels photochromer Farbstoffe
DE102011012225A1 (de) 2011-02-24 2012-08-30 Giesecke & Devrient Gmbh Individualisiertes Durchsichtregister
DE102011114211A1 (de) 2011-09-23 2013-03-28 Giesecke & Devrient Gmbh Wertdokumentsubstrat, Folienverbund, Verfahren zum Herstellen derselben und Wertdokument
DE102011117677A1 (de) 2011-11-04 2013-05-08 Giesecke & Devrient Gmbh Optisch variables Sicherheitselement
DE102011119213A1 (de) 2011-11-23 2013-05-23 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Wertdokumentsubstrats, Vorrichtung und Wertdokumentsubstrat
DE102011121895A1 (de) 2011-12-21 2013-06-27 Giesecke & Devrient Gmbh Verifikation von Wertdokumenten mit einem Fenster mit optisch wirksamen Mikrostrukturen
FR2988326A1 (fr) * 2012-03-20 2013-09-27 Pierre Teil Substrat pour la realisation d'une image partielle ou composite
DE102012010908A1 (de) 2012-06-01 2013-12-05 Giesecke & Devrient Gmbh Verifikation von Wertdokumenten mit einem Fenster mit diffraktiven Strukturen
FR2992255B1 (fr) 2012-06-22 2015-09-04 Arjowiggins Security Element de securite et document securise.
FR2993204B1 (fr) 2012-07-16 2018-02-02 Oberthur Fiduciaire Sas Structure de securite.
DE102012018434A1 (de) 2012-09-18 2014-03-20 Giesecke & Devrient Gmbh Optisch variables Sicherheitselement mit zusätzlichem Auf-/Durchsichtseffekt
DE102013005486B4 (de) 2013-04-02 2019-02-14 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Schichtstruktur mit leitfähigem Polymer zur Manipulationserkennung sowie Verfahren zu deren Herstellung
GB2514337B (en) * 2013-05-17 2020-01-15 De La Rue Int Ltd Security documents and methods of manufacture thereof
FR3020309B1 (fr) 2014-04-29 2016-05-27 Hologram Ind Composant optique de securite a effet reflectif, fabrication d'un tel composant et document securise equipe d'un tel composant
DE102014011425A1 (de) 2014-07-31 2016-02-04 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement zur Herstellung von Wertdokumenten
DE102015202106A1 (de) 2015-02-06 2016-08-11 Tesa Scribos Gmbh Optisch variables Sicherheitselement
DE102015007238B4 (de) 2015-06-05 2017-06-22 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Herstellen einer optoelektronischen Vorrichtung
DE102015007233A1 (de) 2015-06-05 2016-12-08 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements, daraus erhältliches Sicherheitselement, Sicherheitspapier und Wertdokument
DE102015010744A1 (de) 2015-08-17 2017-02-23 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement, Verfahren zum Herstellen desselben und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger
DE102015010945A1 (de) 2015-08-19 2017-02-23 Giesecke & Devrient Gmbh Wertdokument
DE102015015378A1 (de) 2015-11-27 2017-06-01 Giesecke & Devrient Gmbh Prägevorrichtung zum Prägen von Mikro- oder Nanostrukturen
DE102016007784A1 (de) 2016-06-24 2017-12-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Optisch variables Sicherheitselement
DE102017004784A1 (de) * 2017-05-18 2018-11-22 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements mit einem metallisierten Reliefbereich und zugehöriges Sicherheitselement
DE102017010744A1 (de) 2017-11-21 2019-05-23 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselementes mit einer durch Laserstrahlung erzeugten Öffnung in einer metallischen Schicht
DE102018004089A1 (de) 2018-05-18 2019-11-21 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitselement mit bereichsweise metallisiertem Flächenbereich, Herstellungsverfahren und Prägewerkzeug
DE102019002801A1 (de) 2019-04-16 2020-10-22 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Folienkondensator mit erhöhter Kapazität
DE102019006978A1 (de) 2019-04-26 2020-10-29 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements und Sicherheitselement
DE102019005455A1 (de) * 2019-08-02 2021-02-04 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen einer elektronischen Vorrichtung
DE102019005456A1 (de) 2019-08-02 2021-02-04 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren zum Herstellen von Effektpigmenten
DE102021000478A1 (de) 2021-02-01 2022-08-04 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Maskenbelichtungsverfahren, transparente, leitfähige Metallisierung und Pigment
DE102021003493A1 (de) 2021-07-06 2023-01-12 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitsdokument und Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments
DE102022000101A1 (de) 2022-01-12 2023-07-13 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Optisch variables Sicherheitselement

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0679997A (ja) † 1991-02-20 1994-03-22 Reiko Co Ltd 部分蒸着転写箔

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4242378A (en) * 1979-03-29 1980-12-30 Reiko Co., Ltd. Method of making a decorated film with a metal layer in the form of a given pattern
JPS5978987A (ja) * 1982-10-29 1984-05-08 マルイ工業株式会社 金属被膜上へのパタ−ン形成方法
DE3430111C1 (de) * 1984-08-16 1985-10-24 Leonhard Kurz GmbH & Co, 8510 Fürth Folie,insbesondere Heisspraegefolie,mit einer dekorativen Metallschicht und Verfahren zu deren Herstellung
DE3610379A1 (de) * 1986-03-27 1987-10-01 Helmuth Schmoock Folie mit mindestens einer von einer metallschicht ueberdeckten oberflaeche sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung
US4685997A (en) * 1986-06-16 1987-08-11 Beckett Donald E Production of demetallized packaging material
ATE100880T1 (de) * 1988-03-04 1994-02-15 Gao Ges Automation Org Sicherheitselement in form eines fadens oder bandes zur einbettung in sicherheitsdokumente sowie verfahren zur herstellung desselben.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0679997A (ja) † 1991-02-20 1994-03-22 Reiko Co Ltd 部分蒸着転写箔

Also Published As

Publication number Publication date
EP1023499B1 (de) 2004-05-06
AU9537398A (en) 1999-03-29
ES2217587T3 (es) 2004-11-01
DK1023499T3 (da) 2004-08-09
WO1999013157A1 (de) 1999-03-18
EP1023499A1 (de) 2000-08-02
ATE266122T1 (de) 2004-05-15
DE19739193A1 (de) 1999-03-11
PT1023499E (pt) 2004-09-30
DE59811343D1 (de) 2004-06-09
DE19739193B4 (de) 2006-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1023499B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien
EP1458577B1 (de) Sicherheitselement und verfahren seiner herstellung
EP0810925B1 (de) Sicherheitsdokument mit einem sicherheitselement und verfahren zu dessen herstellung
EP0330733B1 (de) Sicherheitselement in Form eines Fadens oder Bandes zur Einbettung in Sicherheitsdokumente sowie Verfahren zur Herstellung desselben
EP1291463B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer selektiv metallisierten Folie, und dessen Produkte
EP1575785B1 (de) Sicherheitselement mit zwei unterschiedlichen, lesbaren informationen
DE10226116A1 (de) Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1558449A1 (de) Verfahren zur herstellung von fälschungssicheren identifikationsmerkmalen
EP1609619A2 (de) Sicherheitselement mit eingebrachten Motiven
EP2199095B1 (de) Sicherheitselement für Datenträger und Verfahren zum Herstellen desselben
EP1087872B1 (de) Wertdokument mit sicherheitselement
DE102014001688A1 (de) Herstellung eines Sicherheitselements mit Farbänderungseigenschaften
DE3906695C2 (de)
EP1584647B2 (de) Folienmaterial mit optischen Merkmalen
DE69927248T2 (de) Verbessertes verfahren zur herstellung eines sicherheitsfadens
DE2152657A1 (de) Metallfolie
EP1583871B1 (de) Sicherheitsfolie und verfahren zur herstellung derselben
EP3501840B1 (de) Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen foliensicherheitselements
DE60106975T2 (de) Verfahren zur herstellung von bedruckten und teilweise metallisierten kunststoffolien
EP3135495B1 (de) Gedrucktes sicherheitselement
EP1857295B1 (de) Sicherheitselement
EP0675006A1 (de) Schichtverbund zum Übertragen von optisch variablen Einzelelementen auf zu sichernde Gegenstände
EP3486092B1 (de) Verfahren zum herstellen eines sicherheitselementes
EP1520929B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sicherheitsfolien
EP2138318B1 (de) Sicherheitselement mit Aussparungen und Verfahren zur Herstellung desselben

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000410

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010806

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: 7B 44C 3/00 B

Ipc: 7B 41M 3/14 B

Ipc: 7D 21H 21/42 A

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040506

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL & PARTNER AG

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20040506

REF Corresponds to:

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040609

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20040401706

Country of ref document: GR

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040930

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20040727

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2217587

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLAQ Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PLAQ Examination of admissibility of opposition: information related to despatch of communication + time limit deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE2

PLAR Examination of admissibility of opposition: information related to receipt of reply deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDOPE4

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: LEONHARD KURZ GMBH & CO.KG

Effective date: 20050204

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: LEONHARD KURZ GMBH & CO.KG

Effective date: 20050204

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: LEONHARD KURZ GMBH & CO.KG

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: LEONHARD KURZ STIFTUNG & CO. KG

Effective date: 20050204

NLR1 Nl: opposition has been filed with the epo

Opponent name: LEONHARD KURZ STIFTUNG & CO. KG

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20080829

Year of fee payment: 11

Ref country code: ES

Payment date: 20080922

Year of fee payment: 11

Ref country code: DK

Payment date: 20080922

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20080923

Year of fee payment: 11

Ref country code: NL

Payment date: 20080922

Year of fee payment: 11

Ref country code: IE

Payment date: 20080918

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080924

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20080926

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20100308

BERE Be: lapsed

Owner name: *GIESECKE & DEVRIENT G.M.B.H.

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100308

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090907

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

RIC2 Information provided on ipc code assigned after grant

Ipc: B44C 3/00 20060101ALI20100407BHEP

Ipc: B41M 3/14 20060101ALI20100407BHEP

Ipc: D21H 21/42 20060101AFI20100407BHEP

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20100401

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

APBM Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO

APBP Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090930

APBQ Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3O

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100401

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100406

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090930

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20110718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090908

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PLAY Examination report in opposition despatched + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE2

PLBC Reply to examination report in opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNORE3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20120919

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 266122

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130907

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130907

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20140922

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20140923

Year of fee payment: 17

Ref country code: GB

Payment date: 20140923

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20140925

Year of fee payment: 17

PUAH Patent maintained in amended form

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED

27A Patent maintained in amended form

Effective date: 20150225

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: AELC

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R102

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

Effective date: 20150225

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: RPEO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150526

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150907

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150930

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150907

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

Owner name: GIESECKE+DEVRIENT CURRENCY TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: GIESECKE DEVRIENT GMBH, 81677 MUENCHEN, DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE

Owner name: GIESECKE+DEVRIENT CURRENCY TECHNOLOGY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: GIESECKE & DEVRIENT GMBH, 81677 MUENCHEN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20170925

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20170930

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: GIESECKE+DEVRIENT CURRENCY TECHNOLOGY GMBH, DE

Effective date: 20180530

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59811343

Country of ref document: DE