WO1999013157A1 - Sicherheitsfolien für wertpapiere und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents

Sicherheitsfolien für wertpapiere und verfahren zu ihrer herstellung Download PDF

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WO1999013157A1 PCT/EP1998/005668 EP9805668W WO9913157A1 WO 1999013157 A1 WO1999013157 A1 WO 1999013157A1 EP 9805668 W EP9805668 W EP 9805668W WO 9913157 A1 WO9913157 A1 WO 9913157A1
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Walter Schneider
Theo Burchard
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Giesecke & Devrient Gmbh
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing

Definitions

  • the invention relates to a security film for storage or application in or on securities, consisting of a translucent carrier film and a covering layer applied thereon, which has coating-free areas in the form of letters, numbers, characters, dots and / or patterns, which are particularly clear in transmitted light are recognizable.
  • the invention also relates to a method for producing such films.
  • the known methods are in need of improvement in this regard.
  • the known methods are also time-consuming and sometimes pollute the environment.
  • the invention is based on the object of specifying a method with which negative representations can be produced in metal-coated foils which are distinguished by a high degree of contour sharpness.
  • the process should be simple and environmentally friendly.
  • a color printed in a printing process with a high pigment content forms a raised color application after drying on the printing substrate, which has a porous, porous structure with a large surface area.
  • a covering layer of small thickness applied to such a paint application does not lead to a continuous, surface-covering coating, but rather only partially covers the dried paint body because of its large surface area and porous structure, so that the paint body remains easily accessible from the outside, at least in part, for solvents.
  • a soluble binder is used for the paint, the paint application and, with the paint application, the covering layer deposited thereon can be washed out by applying a suitable solvent. The washing out can be supported by mechanical means. Any opaque coatings can be used as a covering layer.
  • metal coatings such as aluminum, iron, cobalt or nickel coatings
  • metal coatings such as aluminum, iron, cobalt or nickel coatings
  • Such a method leads to surprisingly sharp and defined edge contours and is therefore particularly suitable for producing negative writing for security threads which are stored in securities such as bank notes.
  • This sharpness of contours also enables the production of halftone images.
  • Halftone images such as portraits, can thus be formed in the cover layer for the first time on coated security films. If these foils are embedded between two layers of security paper, a watermark-like effect is created, since the portraits are not or only weakly visible in reflected light, but can be recognized very well and in high contrast in transmitted light. Negative but also positive representations are possible.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a section through the printed and metal-coated carrier film before washing and
  • Fig. 2 shows the same view, but after washing out.
  • a translucent transparent carrier film 10 is provided.
  • the preferred material is polyester; other plastics can also be used, provided that they are translucent, have sufficient strength and have a surface that can be printed and coated with a cover layer, especially metal.
  • the thickness of the film is approximately 6 to 36 ⁇ m.
  • the film is usually used in the form of endless tapes because that
  • Process is preferably carried out continuously.
  • the tapes are cut accordingly after their completion.
  • the film is printed with characters, symbols or patterns.
  • the printing can be done with a common printing process, but preferably an intaglio cylinder is used, since in gravure printing particularly clear edge contours and a correspondingly high ink application can be achieved.
  • a color with a high pigment content is used as printing ink.
  • the proportion of pigment, based on the dry weight of the paint, should be approximately between 10% and 80%, preferably approximately 60%, in order to produce the porous structure.
  • Natural raw materials are preferably selected as pigments, preferably chalk, but also bentonite, aerosil and titanium dioxide. Suitable pigments are available from Martinswerke under the name Pergopak, from Rohm & Haas under the name Rhopaque and from Degussa under the name Aerosil. Organic particles such as uncooked starch can also be used. Due to the high pigment content, the paint forms a porous, porous structure with an irregular, comparatively high surface after drying.
  • Water-soluble binders are preferably used for the printing ink, so that the ink application can be dissolved again and washed off with water.
  • a suitable, preferably opaque cover layer is applied, which can be removed again in the areas of the paint application.
  • the film is dried in a vacuum, e.g. evaporated with an approx. 0.1 ⁇ m layer of aluminum.
  • nickel or another suitable metal can also be used.
  • another opaque material can also be used, provided that it can be applied by a method similar to evaporation and has an optical density above 1.8 with layer thicknesses of about 0.1 ⁇ m, so that the layer is essentially opaque .
  • the layer thicknesses can also vary in a range from 0.01 to 1 ⁇ m.
  • the metallic coating marked 20 in FIGS. 1 and 2 is also deposited on the paint application 30; however, due to the porous structure and the associated high surface area of the paint application, it does not form a coherent layer there. Because when coating the paint application 30, the coating particles, here the metal particles that are vapor-deposited, are deposited in the pores of the paint application 30. The coating particles thus penetrate the paint application 30, so to speak, so that no coherent layer is produced on the surface.
  • the porous surface area into which the metal particles have penetrated and which consequently does not have a coherent metal layer is shown hatched in FIG. 1 and designated by 40.
  • the carrier film printed with the highly pigmented printing ink is then subjected to a washing process. During this washing process, the washing liquid can easily penetrate the non-coherent coating. It is therefore easy to wash off the printed characters together with the non-contiguous metal layer.
  • the washing step is preferably carried out after the metallization.
  • the action of the washing liquid can be supported by mechanical means, such as brushes, rollers
  • water can be used as the washing liquid. If other binders are used, an appropriate organic solvent must be used.
  • the film web is dried and cut to form, for example, security threads which can then be stored in paper for banknotes.
  • the film web can also be designed as a transfer film, with the aid of which security elements of any shape can be transferred to security documents or any other products to be secured. It can also be used as label material.
  • the described method results in particularly sharp and well-defined edge structures of the negative representations.
  • the sharpness of the contours of the printed symbols and / or patterns is therefore particularly good and forgeries that do not have this quality are easy to identify.
  • the advantage of the inventive method also lies in its environmental compatibility. No harmful chemicals need to be used. If water-soluble paints are used, the washed-out pigments can be removed from the waste water using known methods. It has also been shown that the inventive method is less time-consuming compared to other methods.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien für Wertpapiere, die aus einer transluzenten Trägerfolie bestehen und einer darauf aufgebrachten Abdeckschicht, die beschichtungsfreie Bereiche in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/oder Mustern etc. aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind. Bei diesem Verfahren wird die Trägerfolie zunächst mit den Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/oder Mustern etc. bedruckt, wobei eine Druckfarbe mit einem hohen Pigmentanteil Verwendung findet. Anschließend wird die Druckfarbe zur Bildung eines porigen, erhabenen Farbauftrags getrocknet. Der Farbauftrag und die darüberliegende bzw. in den Farbauftrag eingedrungene Abdeckschicht wird anschließend durch Auswaschen mit einer Flüssigkeit entfernt. Nach dem Trocknen kann die Trägerfolie gegebenenfalls zugeschnitten werden. Die Erfindung betrifft ferner eine nach diesem Verfahren hergestellte Sicherheitsfolie.

Description

Sicherheitsfolien für Wertpapiere und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsfolie zur Einlagerung oder Aufbringung in oder auf Wertpapiere, bestehend aus einer transluzenten Trägerfolie und einer darauf aufgebrachten Abdeckschicht, die beschichtungsfreie Bereiche in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung derartiger Folien.
Sicherheitsfolien in Form von Fäden oder Bändern, die in Wertpapiere, wie Banknoten, Schecks, Identitäts-, Kreditkarten und dergleichen eingebettet werden, sind bekannt. Zur Erhöhung der Sicherheit und als Fälschungsschutz sind derartige Fäden häufig mit einer sogenannten Negativschrift versehen. Diese Schrift wird durch metallfreie Bereiche in einer ansonsten vollflächigen metallischen Beschichtung des die Fäden bildenden, lichtdurchlässigen Trägermaterials gebildet. Hält man ein Wertpapier, das einen derartigen Faden enthält, gegen das Licht, so erscheint der Faden an sich wegen der opaken metallischen Beschichtung dunkel. Die metallfreien Bereiche heben sich vor diesem dunklen Hintergrund hell und kontrastierend ab. Bilden diese metallfreien Bereiche einen Schriftzug, so bildet das Wiedererkennen eines solchen Schriftzugs einen hervorragenden Schutz gegen Fälschungen.
Zur Herstellung derartiger Sicherheitsfolien und Sicherheitsfäden sind eine Reihe von Verfahren bekannt. In der EP 0330 733 sind mehrere Verfahren zu ihrer Herstellung beschrieben. Neben den konventionellen Ätzverfahren wird auch auf ein Herstellverfahren verwiesen, bei dem auf die metallbeschichtete Seite der Folie eine Druckfarbe aufgedruckt wird, die thermoplastische Eigenschaften besitzt und bei höheren Temperaturen erweicht und klebrig wird. Kaschiert man eine so vorbehandelte Folie unter Anwendung von Wärme und Druck gegen eine zweite unbehandelte Folienbahn, so haften die beiden Folien im Bereich der aufgedruckten Schriftzeichen oder Mu- ster aneinander. Beim Trennen der beiden Folien werden dann aus der Me- tallbeschichtung die den Zeichen oder Mustern entsprechenden Bereiche herausgelöst.
Zur Herstellung von Verpackungsmaterial ist es aus der DE-OS 36 10 379 bekannt, auf die Folien zunächst ein Druckbild aufzudrucken, wie es später in der Metallbeschichtung als Negativbild erscheinen soll und erst in einem zweiten Verfahrensschritt die Metallbeschichtung aufzubringen. Für die Aufbringung des Druckbildes werden dabei Druckfarben oder Lacke ver- wendet, die zur Metallbeschichtung eine geringe Haftung aufweisen. Die Metallbeschichtung wird dann mechanisch durch Einwirkung eines Luftoder Flüssigkeitsstrahls oder auch über eine mechanische Schabeinrichtung entfernt. Alternativ wird auch vorgeschlagen, die Druckfarben unter der Metallbeschichtung chemisch anzulösen und im Lösungsbad eine Ultraschall- quelle vorzusehen. Auch die Verwendung von besonders spröden Druckfarben ist bekannt. Zur Herstellung der Negativschrift wird bei Verwendung dieser Farbe die Folie nach dem Bedrucken mit Metall bedampft und nach der Bedampfung über eine scharfe Kante gezogen. Dabei wird der spröde Lack brechen und abplatzen, wobei die darüberliegende Metallschicht mit- genommen und ebenfalls entfernt wird. Alternativ kann auch hier ein Ultraschallbad zur Entfernung der Metallschicht über dem Lackaufdruck eingesetzt werden.
Beim Einsatz von Sicherheitsfäden in Wertpapieren wird insbesondere auf konturenscharfe Zeichen Wert gelegt, d. h. die Ränder der Negativdarstellung sollen glatt und linienför ig begrenzt sein. Die bekannten Verfahren sind in dieser Hinsicht verbesserungsbedürftig. Die bekannten Verfahren sind überdies zeitaufwendig und belasten zum Teil die Umwelt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem Negativdarstellungen in metallbeschichteten Folien erzeugt werden können, die sich durch eine hohe Konturenschärfe auszeichnen. Darüber hinaus soll das Verfahren einfach und umweltverträglich sein.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche.
Wesentlich für die Erfindung ist die Erkenntnis, daß eine in einem Druckverfahren verdruckte Farbe mit einem hohen Pigmentanteil nach dem Trocknen auf der Druckunterlage einen erhabenen Farbauftrag bildet, der eine poröse, porige Struktur mit großer Oberfläche besitzt. Eine auf einen solchen Farbauftrag aufgebrachte Abdeckschicht geringer Dicke führt zu keiner durchge- henden, flächendeckenden Beschichtung, sondern deckt den getrockneten Farbkörper wegen dessen großer Oberfläche und porösen Struktur nur teilweise ab, so daß der Farbkörper zumindest teilweise von außen für Lösungsmittel leicht zugänglich bleibt. Verwendet man für die Farbe ein lösliches Bindemittel, so kann der Farbauftrag und mit dem Farbauftrag auch die darauf abgelagerte Abdeckschicht durch Beaufschlagung mit einem geeigneten Lösungsmittel ausgewaschen werden. Das Auswaschen kann durch mechanische Mittel unterstützt werden. Als Abdeckschicht können beliebige opake Beschichtungen verwendet werden. Vorzugsweise werden jedoch Me- tallbeschichtungen, wie z.B. Aluminium-, Eisen-, Cobalt- oder Nickelbe- Schichtungen eingesetzt. Ein solches Verfahren führt zu überraschend scharfen und definierten Kantenkonturen und eignet sich daher besonders zur Herstellung einer Negativschrift für Sicherheitsfäden, die in Wertpapiere, wie Banknoten eingelagert werden. Diese Konturenschärfe ermöglicht auch die Herstellung von gerasterten Halbtonbildern. Auf beschichteten Sicherheitsfolien können somit erstmals Halbtonbilder, wie Portraits in der Abdeckschicht ausgebildet werden. Bettet man diese Folien zwischen zwei Lagen eines Sicherheitspapiers ein, entsteht ein wasserzeichenähnlicher Effekt, da die Portraits im Auflicht nicht oder nur schwach, im Durchlicht aber sehr gut und kontrastreich zu erkennen sind. Möglich sind Negativ- aber auch Positivdarstellungen.
Nachfolgend werden Ausführungsformen der Erfindung anhand der beige- fügten Zeichnungen beschrieben. Darin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Schnitts durch die bedruckte und metallbeschichtete Trägerfolie vor dem Auswaschen und
Fig. 2 die gleiche Ansicht, jedoch nach dem Auswaschen.
Zunächst wird eine lichtdurchlässige transparente Trägerfolie 10 bereitgestellt. Das bevorzugte Material ist Polyester; andere Kunststoffe, können ebenfalls verwendet werden, vorausgesetzt, sie sind lichtdurchlässig, haben eine ausreichende Festigkeit und eine Oberfläche, die sich bedrucken und mit einer Abdeckschicht, insbesondere Metall, beschichten läßt. Die Dicke der Folie beträgt etwa 6 bis 36 μm.
Die Folie wird üblicherweise in Form endloser Bänder verwendet, da das
Verfahren vorzugsweise kontinuierlich durchgeführt wird. Für den Fall, daß Sicherheitsfäden hergestellt werden sollen, werden die Bänder nach ihrer Fertigstellung entsprechend zugeschnitten. Die Folie wird in einem ersten Schritt mit Schriftzeichen, Symbolen oder Mustern bedruckt. Das Bedrucken kann mit einem gängigen Druckverfahren erfolgen, jedoch wird vorzugsweise ein Tiefdruckzylinder eingesetzt, da beim Tief drucken besonders klare Kantenkonturen und ein entsprechend hoher Farbauftrag erreicht werden können. Als Druckfarbe wird eine Farbe mit einem hohen Pigmentanteil verwendet. Der Pigmentanteil, bezogen auf das Trockengewicht der Farbe, sollte zur Erzeugung der porösen Struktur etwa zwischen 10 % und 80 %, bevorzugt bei etwa 60 % liegen.
Als Pigmente werden vorzugsweise natürliche Rohstoffe gewählt, vorzugsweise Kreide, aber auch Bentonit, Aerosil und Titandioxid. Geeignete Pigmente werden von den Martinswerken unter dem Namen Pergopak, von Rohm & Haas unter dem Namen Rhopaque und von der Degussa unter dem Namen Aerosil angeboten. Darüber hinaus können auch organische Partikel, wie ungekochte Stärke verwendet werden. Durch den hohen Pigmentanteil bildet die Farbe nach dem Trocknen eine porige, poröse Struktur mit einer unregelmäßigen, vergleichsweise hohen Oberfläche.
Vorzugsweise werden für die Druckfarbe wasserlösliche Bindemittel ver- wendet, so d.aß der Farbauftrag mit Wasser wieder gelöst und abgewaschen werden kann. Als derartiges Bindemittel eignet sich beispielsweise gekochte bzw. gelöste Stärke, Polyvinylalkohol (PVA) oder Carboximethylcellulose (CMC).
In einem Druckwerk werden diejenigen Bereiche der Trägerfolie bedruckt, die später die metallfreien Bereiche der Folie bilden sollen und die, wegen der Lichtdurchlässigkeit der Trägerfolie, im Durchlicht hell und kontrastierend gegen die Umgebung der Beschichtung erkennbar sein sollen. Nach dem Trocknen hat der Farbauftrag eine porige, poröse Struktur und ein erhabenes Profil. Ein Querschnitt durch einen solchen Farbauftrag 30 zeigt Fig. 1.
Nach dem Trocknen des Farbauftrages wird eine geeignete, bevorzugt opake Abdeckschicht aufgebracht, die in den Bereichen des Farbauftrages wieder entfernt werden kann. Hierzu wird die Folie nach dem Trocknen im Vakuum z.B. mit einer ca. 0,1 μm Schicht aus Aluminium bedampft. Statt Aluminium kann auch Nickel oder ein anderes geeignetes Metall eingesetzt wer- den. Statt dem Metall kann auch ein anderes opakes Material eingesetzt werden, vorausgesetzt es kann durch ein dem Aufdampfen ähnliches Verfahren aufgebracht werden und hat bei Schichtstärken von etwa 0,1 μm eine optische Dichte oberhalb von 1,8, so daß die Schicht im wesentlichen undurchsichtig ist. Die Schichtstärken können auch je nach Anwendung in ei- nem Bereich von 0,01 bis 1 μm variieren.
Die in den Fig. 1 und 2 mit 20 gekennzeichnete metallische Beschichtung lagert sich auch auf dem Farbauftrag 30 ab; allerdings bildet sie dort infolge der porösen Struktur und der damit verbundenen hohen Oberfläche des Farbauftrags keine zusammenhängende Schicht. Denn bei der Beschichtung des Farbauftrags 30 lagern sich die Beschichtungspartikel, hier die Metallpartikel, die auf edampft werden, in den Poren des Farbauftrags 30 ab. Damit dringen die Beschichtungspartikel sozusagen in den Farbauftrag 30 ein, so daß an der Oberfläche keine zusammenhängende Schicht erzeugt wird. Der poröse Oberflächenbereich, in den die Metallpartikel eingedrungen sind und der demzufolge keine zusammenhängende Metallschicht aufweist, ist in Fig. 1 schraffiert dargestellt und mit 40 bezeichnet. Die mit der hochpigmentierten Druckfarbe bedruckte Trägerfolie wird anschließend einem Waschvorgang unterzogen. Bei diesem Waschvorgang kann die Waschflüssigkeit die nicht zusammenhängende Beschichtung leicht durchdringen. Es gelingt somit leicht, die Druckzeichen zusammen mit der nicht zusammenhängenden Metallschicht abzuwaschen.Vorzugsweise wird der Waschgang der Metallisierung nachgeschaltet. Die Wirkung der Waschflüssigkeit kann durch mechanische Mittel, wie Bürsten, Walzen oder Ultraschall unterstützt werden.
Bei Verwendung eines wasserlöslichen Bindemittels für die Farbe kann Wasser als Waschflüssigkeit eingesetzt werden. Bei Verwendung anderer Bindemittel muß ein entsprechendes organisches Lösungsmittel verwendet werden. Durch die Behandlung der Folie mit der Waschflüssigkeit, eventuell unterstützt durch mechanische Mittel, wird die Farbe 30 zusammen mit dem in den Farbauftrag eingedrungenen Metallauftrag 40 schonend und restlos von der Trägerfolie 10 entfernt.
Nach dem Auswaschen der Farbe wird die Folienbahn getrocknet und zugeschnitten, um beispielsweise Sicherheitsfäden zu bilden, die dann in Papier für Banknoten eingelagert werden können. Die Folienbahn kann allerdings auch als Transferfolie ausgebildet werden, mit deren Hilfe Sicherheitselemente beliebiger Form auf Sicherheitsdokumente oder beliebige andere zu sichernde Produkte übertragen werden können. Auch der Einsatz als Etikettenmaterial ist möglich.
Ebenso ist es möglich, das beschriebene Verfahren auf Folien anzuwenden, die zuvor mit einer beliebigen anderen Effektschicht, wie z.B. einem Druckmuster, einer beugungsoptisch wirksamen Schicht (Flüssigkristallpigmente, Interferenzschichten, Hologramme etc.) versehen wurde. Wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, ergibt das beschriebene Verfahren besonders scharfe und gut definierte Kantenstrukturen der Negativdarstellungen. Die Konturenschärfe der aufgedruckten Zeichensymbole und/ oder -muster ist daher besonders gut und Fälschungen, die diese Qualität nicht aufweisen, sind leicht zu erkennen.
Wie beschrieben, liegt der Vorzug des erfinderischen Verfahrens auch in seiner Umweltverträglichkeit. Es brauchen keine schädlichen Chemikalien eingesetzt zu werden. Bei Verwendung wasserlöslicher Farben können die aus- gewaschenen Pigmente mit bekannten Verfahren aus dem Abwasser entfernt werden. Auch hat sich gezeigt, daß das erfinderische Verfahren verglichen mit anderen Verfahren weniger zeitaufwendig ist.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsfolien für Wertpapiere, bestehend aus einer transluzenten Trägerfolie und einer darauf aufgebrachten Abdeckschicht, die beschichtungsfreie Bereiche in Form von Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern etc. aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
a) Bereitstellen der Trägerfolie;
b) Bedrucken der Trägerfolie mit Buchstaben, Zahlen, Zeichen, Punkten und/ oder Mustern etc.;
c) Verwendung einer Druckfarbe mit einem hohen Pigmentanteil;
d) Trocknen der Druckfarbe zur Bildung eines porigen, erhabenen Farbauftrags;
e) Bilden einer dünnen Abdeckschicht auf der bedruckten Trägerfolie;
f) Entfernen des Farbauftrags und der darüberliegenden bzw. in den Farbauftrag eingedrungenen Abdeckschicht durch Auswaschen mit einer Flüssigkeit, eventuell kombiniert mit mechanischer Einwirkung;
g) Trocknen und gegebenenfalls Zuschneiden der Trägerfolie.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckschicht eine Metallschicht, insbesondere eine Aluminium- oder Nickelschicht ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Trägerfolie in Form eines endlosen Bandes bereitgestellt wird und das Verfahren kontinuierlich durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe wasserlöslich ist und zum Auswaschen Wasser verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfarbe Stärke, Polyvinylalkohol oder Carboximethylcellulose als Bindemittel ent- hält.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Pigmente natürliche Rohstoffe gewählt werden, vorzugsweise aus der Gruppe Kreide, Bentonit, Aerosil und Titandioxid.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Pigmentanteil in der trockenen Druckfarbe wenigstens 10 Gew. % beträgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentpartikel einen mittleren äquivalenten Durchmesser von 0,1 bis 15 μm aufweisen.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedrucken der Trägerfolie im Tiefdruck erfolgt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Bilden der Metallschicht durch Aufdampfen erfolgt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Metall Aluminium verwendet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der aufgedampften Aluminiumschicht etwa 0,1 μm beträgt.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswaschen durch mechanische Mittel, wie eine rotierende Walze, Bürste oder Ultraschall unterstützt wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsfolie während der Herstellung des Wertpapiers zwischen zwei Papierlagen eingebettet wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerfolie in Schritt g) von Anspruch 1 zu Sicherheitsfäden geschnitten wird, die eine Breite von höchstens 5 mm aufweisen.
16. Sicherheitsfolie zur Einlagerung oder Aufbringung in bzw. auf Wertpapiere, bestehend aus einer transluzenten Trägerfolie und einer darauf aufgebrachten metallischen Beschichtung, die metallfreie Bereiche aufweist, die insbesondere im Durchlicht klar zu erkennen sind, gekennzeichnet, durch ein Halbtonbild, wobei die hellen Bereiche des Bildes durch eine geringe Ra- sterdichte auf der ansonsten transluzenten Trägerfolie und die dunklen Bereiche des Bildes durch eine hohe Rasterdichte dargestellt und die Rasterpunkte durch Metallniederschläge gebildet sind.
17. Sicherheitsfolie nach Anspruch 16, hergestellt nach dem Verfahren gem.äß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15.
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