EP1001219A1 - Gashahn mit thermoelektrischem Sicherheitsventil - Google Patents

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EP1001219A1
EP1001219A1 EP99120516A EP99120516A EP1001219A1 EP 1001219 A1 EP1001219 A1 EP 1001219A1 EP 99120516 A EP99120516 A EP 99120516A EP 99120516 A EP99120516 A EP 99120516A EP 1001219 A1 EP1001219 A1 EP 1001219A1
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Jürgen Koch
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Isphording Germany GmbH
Original Assignee
AGT Gas Technology GmbH
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    • Y10T137/87981—Common actuator

Definitions

  • the invention relates to a gas tap for controlling a Gas burner especially for household cooking and Heaters, with one through the tap axis over one penetrating the cock plug displaceable in the axial direction Tappet influenceable thermoelectric Safety valve.
  • thermoelectric safety valves Gas taps with thermoelectric safety valves are known. With these gas taps, the opening of the thermoelectric safety valve by axial Pressing in the tap axis. That to the burner flowing gas is ignited and heats a thermocouple, whose thermal current excites an electromagnet and the safety valve in the open position for so long records how the thermal current flows. With this arrangement is an indentation of the tap axis to open the Valve seat indispensable with the tap axis as long must remain depressed until excitement and liability of the safety valve automatically opens the valve seat holds.
  • the stroke movement of the tap axis is used of thermoelectrically secured gas valves considered very easy to use, too the distance between the toggle and the device cover must be greater than for functional reasons the total stroke of the tap axis, which in turn optically in Scope is assessed as detrimental.
  • the object of the invention is that which is necessary anyway Rotary movement to regulate the gas valve Tap axis to use that at the same time opening the thermoelectric safety valve without any Stroke movement of the tap axis occurs, a destruction of the Functional parts excluded due to length or stroke tolerances and the gas flow safety of the gas tap is given during part of the ram stroke movement.
  • This object is achieved in that an axial feed movement by rotating the tap axis of the plunger via a cam-like one in particular Slope curve can be generated, the location of the The tap axis remains unchanged in the axial direction.
  • the gas tap consists of a housing 1, which with is equipped with a gas inlet and outlet, a rotatably mounted chick 2, a safety valve 27, 27a and controls described in more detail below with compensation mechanism and safety sealing seat.
  • the chick 2 is penetrated in the middle by a plunger 3, which is caused by the axially generated stroke when the Tap axis 8 via the toggle 8c, the valve seat 27a of the safety valve opens.
  • the drive of the switching mechanism consists of the Tap axis 8, which is in a guide bore 6a of the on the housing 1 attached front bottles 6 is mounted, wherein the ring 9 prevents an axial stroke movement of the tap axis 8.
  • the tap axis 8 On a first longitudinal plane at the rear end the tap axis 8 is a slot-shaped recess 8a attached, in which a wrench-like profile part 12 engages, can slide axially and with everyone Rotation of the cock axis 8 is rotated radially.
  • a finger-like arm 8b is attached, which at the same time in a chick-taking slot 2a of the plug 2 engages and the rotation of the tap axis 8 transfers to the chick 2 to the different functional positions to reach the gas tap.
  • the profile part 12 is equipped with a guide hole, in which stores a compensation mechanism 10, 11 and 14. At the same time, the front end of the plunger is supported 3 in the guide bore of the profile part 12.
  • the slide pin 13 slides by turning the tap axis 8 via a radially rising cam-shaped gradient curve 7a of the socket 7, (see Figure 4) whereby the Profile part 12 is moved axially and thereby simultaneously pushes the plunger 3 in the axial direction.
  • spring forces are adjusted accordingly, spring 11 is stronger than spring 18.
  • the sliding pin falls 13 by the back pressure of the spring 18 with the Tappet 3, the O-ring 22 and profile piece 12 in its Starting height of the closed position back, the Gas flow to the gas outlet of the gas tap released at the same time becomes.
  • the burner can be ignited using the thermocouple 31 due to the flame heating on the sensor Thermal current for that until then by external electrical current open safety valve 27 generated and thereby the open position of the safety valve takes over as soon as the external electrical current is switched off is.
  • the gas tap At the initial height of the sliding bolt 13 can be turned counterclockwise by further rotation the gas tap the different functional positions up to the end stop without axial displacement of the Reach tappet 3.
  • the switching axis 8 in the closed position is the gas flow shut off by chick 2, the burner extinguished, the sensor of the thermocouple 31 cools and thus also closes the valve seat 27a of the safety valve 27.

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Abstract

Gashahn zur Steuerung einer Gasbrennstelle, insbesondere für Haushaltskoch- und Heizgeräte, mit einem durch die Hahnachse (8) über einen das Hahnküken (2) durchdringenden in axialer Richtung verschiebbaren Stößel (3) beeinflußbares thermoelektrisches Sicherheitsventil (27), wobei durch Drehbewegung der Hahnachse (8) eine axiale Vorschubbewegung des Stößels über eine insbesondere nockenartige Steigungskurve (4,7 bis 13,17) erzeugbar ist, wobei die Lage der Hahnachse (8) in axialer Richtung unverändert bleibt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gashahn zur Steuerung einer Gasbrennstelle insbesondere für Haushaltskoch- und Heizgeräte, mit einem durch die Hahnachse über einen das Hahnküken durchdringenden in axialer Richtung verschiebbaren Stößel beeinflußbares thermoelektrisches Sicherheitsventil.
Gashähne mit thermoelektrischen Sicherheitsventilen sind bekannt. Bei diesen Gashähnen wird das Öffnen des thermoelektrischen Sicherheitsventils durch axiales Eindrücken der Hahnachse durchgeführt. Das zum Brenner fließende Gas wird entzündet und beheizt ein Thermoelement, dessen Thermostrom einen Elektromagneten erregt und das Sicherheitsventil in Offenstellung so lange festhält, wie der Thermostrom fließt. Bei dieser Anordnung ist ein Eindrücken der Hahnachse zum Öffnen des Ventilsitzes unabdingbar wobei die Hahnachse solange eingedrückt bleiben muß, bis die Erregung und Haftung des Sicherheitsventils den Ventilsitz selbsttätig offen hält.
Es ist auch ein Sicherheitsventil aus der DE 2943996 bekannt. Bei dieser Ausführungsart wird das Sicherheitsventil bei einer Drehbewegung der Hahnachse durch ein hohlzylinderförmiges Kulissenteil axial bewegt.
Diese achsiale Bewegung ist jedoch nur bei gleichzeitiger Hubbewegung der Hahnachse möglich. Außerdem sind bei dieser Ausführungsart ein sicherheitstechnisch notwendiger Kompensationsmechanismus und ein absperrender Dichtsitz nicht vorhanden.
Insbesondere die Hubbewegung der Hahnachse wird im Anwendungsbereich von thermoelektrisch gesicherten Gasventilen als sehr bedienungsfreundlich angesehen, zu dem der Abstand zwischen Stellknebel und Geräteblende aus funktionstechnischen Gründen größer sein muß als der Gesamthub der Hahnachse, was wiederum optisch im Anwendungsbereich als abträglich bewertet wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die ohnehin notwendige Drehbewegung zur Regulierung des Gasventils der Hahnachse zu nutzen, daß gleichzeitig ein Öffnen des thermoelektrischen Sicherheitsventils ohne jegliche Hubbewegung der Hahnachse erfolgt, eine Zerstörung der Funktionsteile durch Längen- bzw. Hubtoleranzen ausgeschlossen ist und die Gasflußsicherheit des Gashahns während eines Teiles der Stößelhubbewegung gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß durch Drehbewegung der Hahnachse eine axiale Vorschubbewegung des Stößels über eine insbesondere nockenartige Steigungskurve erzeugbar ist, wobei die Lage der Hahnachse in axialer Richtung unverändert bleibt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1:
ein Gasventil in Geschlossenstellung im Längsschnitt,
Figur 2:
ein Gasventil in einer beliebigen Betriebsstellung im Längsschnitt,
Figur 3:
ein Gasventil in Öffnungsstellung des Sicherheitsventil im Längsschnitt,
Figur 4:
eine Darstellung der nockenartigen Steigungskurve.
Der Gashahn besteht aus einem Gehäuse 1, welches mit einem Gasein- und Gasausgangsstutzen ausgerüstet ist, einem drehbar gelagertem Küken 2, einem Sicherheitsventil 27, 27a und unten näher beschriebenen Steuerelementen mit Kompensationsmechanismus und Sicherheitsdichtsitz.
Das Küken 2 ist mittig von einem Stößel 3 durchsetzt, welcher durch den axial erzeugten Hub bei Drehung der Hahnachse 8 über den Stellknebel 8c, den Ventilsitz 27a des Sicherheitsventils öffnet.
Der Antrieb des Schaltmechanismus besteht aus der Hahnachse 8, die in einer Führungsbohrung 6a des am Gehäuse 1 befestigten Frontflaschen 6 gelagert ist, wobei der Ring 9 eine axiale Hubbewegung der Hahnachse 8 verhindert. Auf einer ersten Längsebene am hinteren Ende der Hahnachse 8 ist eine schlitzförmige Aussparung 8a angebracht, in welcher ein bartschlüsselartiges Profilteil 12 eingreift, axial gleiten kann und bei jeder Drehung der Hahnachse 8 radial mitgedreht wird.
Auf einer zweiten Längsebene am hinteren Ende der Hahnachse 8 ist ein fingerartiger Arm 8b angebracht, welcher gleichzeitig in einem Kükenmitnahmeschlitz 2a des Kükens 2 eingreift und die Drehung der Hahnachse 8 auf das Küken 2 überträgt, um die verschiedenen Funktionspositionen des Gashahnes zu erreichen. Das Profilteil 12 ist mit einer Führungsbohrung ausgestattet, in welcher ein Kompensationsmechanismus 10, 11 und 14 lagert. Gleichzeitig lagert das vordere Ende des Stößels 3 in der Führungsbohrung des Profilteils 12.
Am äußeren Umfang des Profilteils 12 ist zusätzlich eine Aufnahme für einen Gleitbolzen 13 vorgesehen, der mit seinem Kopfende an einer nockenförmigen Steigungskurvenbahn 7a der Buchse 7 angreift, wodurch die eigentliche, nachfolgend genauer beschriebene Funktion erfolgt. Die Buchse 7 ist durch einen im Frontflansch 6 fest angebrachten Nocken und durch die Schlitzöffnung 7c in der Schaltkurve 7 radial gegen Verdrehung gesichert.
Durch Drehen der Hahnachse 8 gleitet der Gleitbolzen 13 über eine radial ansteigende nockenförmige Steigungskurvenbahn 7a der Buchse 7, (siehe Figur 4) wodurch das Profilteil 12 axial bewegt wird und dadurch gleichzeitig den Stößel 3 in axialer Richtung schiebt. Dabei sind die Federkräfte entsprechend abgestimmt, Feder 11 ist stärker als Feder 18. Bei der axialen Bewegung des Stößels 3 kommt der O-Ring 22 in der Aussparung 1a des Gehäuses 1 zur Abdichtung, (siehe Figur 2) bevor der - Stößel 3 den Dichtteller 27a des Sicherheitsventils 27 fortbewegt und öffnet. Somit wird verhindert, daß während der Öffnungsphase des Dichttellers 27a bis zur Haftung des Sicherheitsventils 27 kein Gas zum Gasbrenner ausströmen kann.
Bei weiterer Drehbewegung der Hahnachse 8 und weiterer axialer Bewegung des Stößels 3 verschiebt sich auch weiterhin der Dichtteller 27a des Sicherheitsventils 27 soweit bis die Ankerplatte 29 auf den Eisenkern 30 des Sicherheitsventils 27 zum Aufliegen kommt. (siehe Figur 2) Unmittelbar nach der Anlage von Eisenkern 30 und Ankerplatte 29 wird der Ventilsitz 27a des Sicherheitsventils 27 durch eine externe elektrische Fremdstromquelle zum Haften gebracht und offen gehalten. Gleichzeitig übernimmt die im Kompensationsmechanismus liegende Feder 11 die weitere axiale Bewegung des Stößel 3 über das Profilstück 12, bis der Gleitbolzen 13 am höchsten Punkt der Steigungskurve der Buchse 7 angekommen ist. Somit werden alle Längs- und Hubtoleranzen der Funktionsteile durch die Feder 11 kompensiert und die Funktionsteile vor Zerstörung oder Beschädigung gesichert.
Bei weiterer Drehung der Schaltachse 8 fällt der Gleitbolzen 13 durch den Gegendruck der Feder 18 mit dem Stößel 3, dem O-Ring 22 und Profilstück 12 in seine Ausgangshöhe der Geschlossenstellung zurück, wobei der Gasfluß zum Gasausgang des Gashahns gleichzeitig freigegeben wird. Durch den freigegebenen Gasdurchfluß zum Brenner kann dieser gezündet werden, wobei das Thermoelement 31 durch die Flammenerwärmung am Fühler einen Thermostrom für das bis dahin durch elektrischen Fremdstrom offengehaltenes Sicherheitsventil 27 erzeugt und dadurch die geöffnete Position des Sicherheitsventils übernimmt, sobald der elektrische Fremdstrom abgeschaltet ist. In der erreichten Ausgangshöhe des Gleitbolzen 13 kann durch weitere Drehbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn der Gashahn die verschiedenen Funktionspositionen bis zum Endanschlag ohne axiale Verschiebung des Stößels 3 erreichen.
Beim Zurückdrehen der Hahnachse 8 von Endanschlag in die Geschlossenstellung des Gashahns im Uhrzeigersinn gleitet der Gleitbolzen 13 auf der Rückseite der radial ansteigenden Nockenschräge 7d der Buchse 7, hebt dabei die Buchse 7 durch die radial ansteigende Nockenschräge gegen die Druckfeder 4 mit Buchse 17 axial an und so kann die Schaltachse 8 wiederum alle verschiedenen Funktionspositionen des Gashahns und auch die Geschlossenstellung erreichen.
Nach Erreichen der Geschlossenstellung drückt die Feder 4 die Buchse 17 und Buchse 7 wieder zurück in die Ausgangsposition, wonach der Gashahn dann wieder für eine neue Zyklusschaltung vorbereitet ist. Bei der Drehung der Schaltachse 8 in Geschlossenstellung wird der Gasdurchfluß durch das Küken 2 abgesperrt, der Brenner verlöscht, der Fühler des Thermoelements 31 erkaltet und schließt somit auch den Ventilsitz 27a des Sicherheitsventils 27.

Claims (14)

  1. Gashahn zur Steuerung einer Gasbrennstelle, insbesondere für Haushaltskoch- und Heizgeräte, mit einem durch die Hahnachse (8) über einen das Hahnküken (2) durchdringenden in axialer Richtung verschiebbaren Stößel beeinflußbares thermoelektrisches Sicherheitsventil (27), dadurch gekennzeichnet, daß durch Drehbewegung der Hahnachse (8) eine axiale Vorschubbewegung des Stößels (3) über eine insbesondere nockenartige Steigungskurve (4, 7 bis 13 und 17) erzeugbar ist, wobei die Lage der Hahnachse (8) in axialer Richtung unverändert bleibt.
  2. Gashahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein radiales insbesondere bartschlüsselartiges Profilteil (12) längsachsig innerhalb der Hahnachse (8) die axiale Hubbewegung des Stößels (3) überträgt.
  3. Gashahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil (12) sich längsachsig innerhalb der Hahnachse (8) erstreckt.
  4. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am äußeren Umfang des Profilstückes (12) ein Gleitbolzen (13) eingesetzt ist, der in die nockenartige Schaltkurve (7) eingreift und den axialen Hub auf den Stößel (3) umsetzt.
  5. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nockenartige Schaltkurve (7) innerhalb der Führungsbohrung des Frontflansches (6) gelagert und axial verschiebbar ist.
  6. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum des Profilstückes (12) ein Kompensationsmechanismus und die Lagerung des Stößelendes integriert sind.
  7. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der in Axialrichtung statisch festliegenden Hahnachse (8) eine axiale Hubbeweglichkeit auf Grund der nockenartigen Schaltkurve (7), des Profilteiles (12), des Gleitbolzens (13) und des Stößels (3) gegeben ist.
  8. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nockenartige Schaltkurve (7) durch den beaufschlagten Gegendruck der Feder (4) in seine Ausgangsstellung zurückgleitet.
  9. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilstück (12) und der Gleitbolzen (13) durch den Gegendruck der Stößelfeder (18) in seine Ausgangsstellung zurückgleitet.
  10. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hahnachse (8) durch eine an ihrem hinteren Ende angebrachte Schlitzöffnung die radiale Mitnahme und die Gleitung in axialer Richtung des Profilstückes (12) sicherstellt.
  11. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hahnachse (8) durch einen an ihrem hinteren Ende angebrachten nockenartigen Finger die radiale Mitnahme des Kükens (2) sicherstellt.
  12. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die nockenartige Schaltkurve (7) im Kurvenbereich so ausgebildet ist, daß der Gleitbolzen (13) bei einer Drehung der Hahnachse (8) im Uhrzeigersinn immer unterhalb des Kurvennockens bis zur Geschlossenstellung des Gashahnes gleitet.
  13. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei Hubbetätigung zur Öffnung des Sicherheitsventils (27) über den Stößel (3), ein Gasfluß zum Brenner durch den Dichtsitz (1a) mit dem O-Ring (22) solange nicht erfolgt, bis der Stößel (3) mit O-Ring (22) den Durchfluß zum Brenner in seiner axialen Rückwärtsbewegung zuläßt.
  14. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar nach Aufliegen der Ankerplatte (29) auf dem Eisenkern (30) des Sicherheitsventils (27), die Haftung des Elektromagneten durch Fremdstromerzeugung erfolgt und erst nach Erwärmung des Thermoelementes (31) durch den Brenner, die weitere Haftung des Elektromagneten des Sicherheitsventils (27) übernimmt, wobei der Fremdstrom dann unterbrochen wird.
EP99120516A 1998-11-12 1999-10-15 Gashahn mit thermoelektrischem Sicherheitsventil Withdrawn EP1001219A1 (de)

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