DE19852128A1 - Gashahn mit thermoelektrischem Sicherheitsventil - Google Patents
Gashahn mit thermoelektrischem SicherheitsventilInfo
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Abstract
Gashahn zur Steuerung einer Gasbrennstelle, insbesondere für Haushaltskoch- und Heizgeräte, mit einem durch die Hahnachse über einen das Hahnküken durchdringenden in axialer Richtung verschiebbaren Stößel beeinflußbaren thermoelektrischen Sicherheitsventil, wobei durch Drehbewegung der Hahnachse eine axiale Vorschubbewegung des Stößels über eine insbesondere nockenartige Steigungskurve erzeugbar ist, wobei die Lage der Hahnachse in axialer Richtung unverändert bleibt.
Description
Die Erfindung betrifft einen Gashahn zur Steuerung ei
ner Gasbrennstelle insbesondere für Haushaltskoch- und
Heizgeräte, mit einem durch die Hahnachse über einen
das Hahnküken durchdringenden in axialer Richtung ver
schiebbaren Stößel beeinflußbares thermoelektrisches
Sicherheitsventil.
Gashähne mit thermoelektrischen Sicherheitsventilen
sind bekannt. Bei diesen Gashähnen wird das Öffnen des
thermoelektrischen Sicherheitsventils durch axiales
Eindrücken der Hahnachse durchgeführt. Das zum Brenner
fließende Gas wird entzündet und beheizt ein Thermoele
ment, dessen Thermostrom einen Elektromagneten erregt
und das Sicherheitsventil in Offenstellung so lange
festhält, wie der Thermostrom fließt. Bei dieser Anord
nung ist ein Eindrücken der Hahnachse zum Öffnen des
Ventilsitzes unabdingbar, wobei die Hahnachse solange
eingedrückt bleiben muß, bis die Erregung und Haftung
des Sicherheitsventils den Ventilsitz selbsttätig offen
hält.
Es ist auch ein Sicherheitsventil aus der DE 29 43 996
bekannt. Bei dieser Ausführungsart wird das Sicher
heitsventil bei einer Drehbewegung der Hahnachse durch
ein hohlzylinderförmiges Kulissenteil axial bewegt.
Diese achsiale Bewegung ist jedoch nur bei gleichzeiti
ger Hubbewegung der Hahnachse möglich. Außerdem sind
bei dieser Ausführungsart ein sicherheitstechnisch not
wendiger Kompensationsmechanismus und ein absperrender
Dichtsitz nicht vorhanden.
Insbesondere die Hubbewegung der Hahnachse wird im An
wendungsbereich von thermoelektrisch gesicherten Gas
ventilen als sehr bedienungsfreundlich angesehen, zu
dem der Abstand zwischen Stellknebel und Geräteblende
aus funktionstechnischen Gründen größer sein muß als
der Gesamthub der Hahnachse, was wiederum optisch im
Anwendungsbereich als abträglich bewertet wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, die ohnehin notwendige
Drehbewegung zur Regulierung des Gasventils der
Hahnachse zu nutzen, daß gleichzeitig ein Öffnen des
thermoelektrischen Sicherheitsventils ohne jegliche
Hubbewegung der Hahnachse erfolgt, eine Zerstörung der
Funktionsteile durch Längen- bzw. Hubtoleranzen ausge
schlossen ist und die Gasflußsicherheit des Gashahns
während eines Teiles der Stößelhubbewegung gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
durch Drehbewegung der Hahnachse eine axiale Vorschub
bewegung des Stößels über eine insbesondere nockenarti
ge Steigungskurve erzeugbar ist, wobei die Lage der
Hahnachse in axialer Richtung unverändert bleibt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen aufgeführt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeich
nungen dargestellt und wird im folgenden näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 ein Gasventil in Geschlossenstellung im
Längsschnitt,
Fig. 2 ein Gasventil in einer beliebigen Betriebs
stellung im Längsschnitt,
Fig. 3 ein Gasventil in Öffnungsstellung des Si
cherheitsventil im Längsschnitt,
Fig. 4 eine Darstellung der nockenartigen Steigungs
kurve.
Der Gashahn besteht aus einem Gehäuse 1, welches mit
einem Gasein- und Gasausgangsstutzen ausgerüstet ist,
einem drehbar gelagertem Küken 2, einem Sicherheitsven
til 27, 27a und unten näher beschriebenen Steuerelemen
ten mit Kompensationsmechanismus und Sicherheitsdicht
sitz.
Das Küken 2 ist mittig von einem Stößel 3 durchsetzt,
welcher durch den axial erzeugten Hub bei Drehung der
Hahnachse 8 über den Stellknebel 8c, den Ventilsitz 27a
des Sicherheitsventils öffnet.
Der Antrieb des Schaltmechanismus besteht aus der
Hahnachse 8, die in einer Führungsbohrung 6a des am Ge
häuse 1 befestigten Frontflaschen 6 gelagert ist, wobei
der Ring 9 eine axiale Hubbewegung der Hahnachse 8 ver
hindert. Auf einer ersten Längsebene am hinteren Ende
der Hahnachse 8 ist eine schlitzförmige Aussparung 8a
angebracht, in welcher ein bartschlüsselartiges Profil
teil 12 eingreift, axial gleiten kann und bei jeder
Drehung der Hahnachse 8 radial mitgedreht wird.
Auf einer zweiten Längsebene am hinteren Ende der
Hahnachse 8 ist ein fingerartiger Arm 8b angebracht,
welcher gleichzeitig in einem Kükenmitnahmeschlitz 2a
des Kükens 2 eingreift und die Drehung der Hahnachse 8
auf das Küken 2 überträgt, um die verschiedenen Funkti
onspositionen des Gashahnes zu erreichen. Das Profil
teil 12 ist mit einer Führungsbohrung ausgestattet, in
welcher ein Kompensationsmechanismus 10, 11 und 14 la
gert. Gleichzeitig lagert das vordere Ende des Stößels
3 in der Führungsbohrung des Profilteils 12.
Am äußeren Umfang des Profilteils 12 ist zusätzlich ei
ne Aufnahme für einen Gleitbolzen 13 vorgesehen, der
mit seinem Kopfende an einer nockenförmigen Steigungs
kurvenbahn 7a der Buchse 7 angreift, wodurch die ei
gentliche, nachfolgend genauer beschriebene Funktion
erfolgt. Die Buchse 7 ist durch einen im Frontflansch 6
fest angebrachten Nocken und durch die Schlitzöffnung
7c in der Schaltkurve 7 radial gegen Verdrehung gesi
chert.
Durch Drehen der Hahnachse 8 gleitet der Gleitbolzen 13
über eine radial ansteigende nockenförmige Steigungs
kurvenbahn 7a der Buchse 7, (siehe Fig. 4) wodurch das
Profilteil 12 axial bewegt wird und dadurch gleichzei
tig den Stößel 3 in axialer Richtung schiebt. Dabei
sind die Federkräfte entsprechend abgestimmt, Feder 11
ist stärker als Feder 18. Bei der axialen Bewegung des
Stößels 3 kommt der O-Ring 22 in der Aussparung 1a des
Gehäuses 1 zur Abdichtung, (siehe Fig. 2) bevor der
Stößel 3 den Dichtteller 27a des Sicherheitsventils 27
fortbewegt und öffnet. Somit wird verhindert, daß wäh
rend der Öffnungsphase des Dichttellers 27a bis zur
Haftung des Sicherheitsventils 27 kein Gas zum Gasbren
ner ausströmen kann.
Bei weiterer Drehbewegung der Hahnachse 8 und weiterer
axialer Bewegung des Stößels 3 verschiebt sich auch
weiterhin der Dichtteller 27a des Sicherheitsventils 27
soweit bis die Ankerplatte 29 auf den Eisenkern 30 des
Sicherheitsventils 27 zum Aufliegen kommt. (siehe Fig.
2) Unmittelbar nach der Anlage von Eisenkern 30 und An
kerplatte 29 wird der Ventilsitz 27a des Sicherheits
ventils 27 durch eine externe elektrische Fremdstrom
quelle zum Haften gebracht und offen gehalten. Gleich
zeitig übernimmt die im Kompensationsmechanismus lie
gende Feder 11 die weitere axiale Bewegung des Stößel 3
über das Profilstück 12, bis der Gleitbolzen 13 am
höchsten Punkt der Steigungskurve der Buchse 7 angekom
men ist. Somit werden alle Längs- und Hubtoleranzen der
Funktionsteile durch die Feder 11 kompensiert und die
Funktionsteile vor Zerstörung oder Beschädigung gesi
chert.
Bei weiterer Drehung der Schaltachse 8 fällt der Gleit
bolzen 13 durch den Gegendruck der Feder 18 mit dem
Stößel 3, dem O-Ring 22 und Profilstück 12 in seine
Ausgangshöhe der Geschlossenstellung zurück, wobei der
Gasfluß zum Gasausgang des Gashahns gleichzeitig frei
gegeben wird. Durch den freigegebenen Gasdurchfluß zum
Brenner kann dieser gezündet werden, wobei das Thermo
element 31 durch die Flammenerwärmung am Fühler einen
Thermostrom für das bis dahin durch elektrischen Fremd
strom offengehaltenes Sicherheitsventil 27 erzeugt und
dadurch die geöffnete Position des Sicherheitsventils
übernimmt, sobald der elektrische Fremdstrom abgeschal
tet ist. In der erreichten Ausgangshöhe des Gleitbolzen
13 kann durch weitere Drehbewegung entgegen dem Uhrzei
gersinn der Gashahn die verschiedenen Funktionspositio
nen bis zum Endanschlag ohne axiale Verschiebung des
Stößels 3 erreichen.
Beim Zurückdrehen der Hahnachse 8 von Endanschlag in
die Geschlossenstellung des Gashahns im Uhrzeigersinn
gleitet der Gleitbolzen 13 auf der Rückseite der radial
ansteigenden Nockenschräge 7d der Buchse 7, hebt dabei
die Buchse 7 durch die radial ansteigende Nockenschräge
gegen die Druckfeder 4 mit Buchse 17 axial an und so
kann die Schaltachse 8 wiederum alle verschiedenen
Funktionspositionen des Gashahns und auch die Geschlos
senstellung erreichen.
Nach Erreichen der Geschlossenstellung drückt die Feder
4 die Buchse 17 und Buchse 7 wieder zurück in die Aus
gangsposition, wonach der Gashahn dann wieder für eine
neue Zyklusschaltung vorbereitet ist. Bei der Drehung
der Schaltachse 8 in Geschlossenstellung wird der Gas
durchfluß durch das Küken 2 abgesperrt, der Brenner
verlöscht, der Fühler des Thermoelements 31 erkaltet
und schließt somit auch den Ventilsitz 27a des Sicher
heitsventils 27.
Claims (14)
1. Gashahn zur Steuerung einer Gasbrennstelle, insbe
sondere für Haushaltskoch- und Heizgeräte, mit ei
nem durch die Hahnachse (8) über einen das Hahnkü
ken (2) durchdringenden in axialer Richtung ver
schiebbaren Stößel beeinflußbares thermoelektri
sches Sicherheitsventil (27), dadurch
gekennzeichnet, daß durch Drehbewegung
der Hahnachse (8) eine axiale Vorschubbewegung des
Stößels (3) über eine insbesondere nockenartige
Steigungskurve (4, 7 bis 13 und 17) erzeugbar ist,
wobei die Lage der Hahnachse (8) in axialer Rich
tung unverändert bleibt.
2. Gashahn nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein radiales ins
besondere bartschlüsselartiges Profilteil (12)
längsachsig innerhalb der Hahnachse (8) die axiale
Hubbewegung des Stößels (3) überträgt.
3. Gashahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Profilteil
(12) sich längsachsig innerhalb der Hahnachse (8)
erstreckt.
4. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am
äußeren Umfang des Profilstückes (12) ein Gleitbol
zen (13) eingesetzt ist, der in die nockenartige
Schaltkurve (7) eingreift und den axialen Hub auf
den Stößel (3) umsetzt.
5. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die nockenartige Schaltkurve (7) innerhalb der Füh
rungsbohrung des Frontflansches (6) gelagert und
axial verschiebbar ist.
6. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im
Innenraum des Profilstückes (12) ein Kompensations
mechanismus und die Lagerung des Stößelendes inte
griert sind.
7. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei der in Axialrichtung statisch festliegenden
Hahnachse (8) eine axiale Hubbeweglichkeit auf
Grund der nockenartigen Schaltkurve (7), des Pro
filteiles (12), des Gleitbolzens (13) und des Stö
ßels (3) gegeben ist.
8. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die nockenartige Schaltkurve (7) durch den beauf
schlagten Gegendruck der Feder (4) in seine Aus
gangsstellung zurückgleitet.
9. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Profilstück (12) und der Gleitbolzen (13) durch
den Gegendruck der Stößelfeder (18) in seine Aus
gangsstellung zurückgleitet.
10. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Hahnachse (8) durch eine an ihrem hinteren Ende
angebrachte Schlitzöffnung die radiale Mitnahme und
die Gleitung in axialer Richtung des Profilstückes
(12) sicherstellt.
11. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Hahnachse (8) durch einen an ihrem hinteren En
de angebrachten nockenartigen Finger die radiale
Mitnahme des Kükens (2) sicherstellt.
12. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die nockenartige Schaltkurve (7) im Kurvenbereich
so ausgebildet ist, daß der Gleitbolzen (13) bei
einer Drehung der Hahnachse (8) im Uhrzeigersinn
immer unterhalb des Kurvennockens bis zur Geschlos
senstellung des Gashahnes gleitet.
13. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
bei Hubbetätigung zur Öffnung des Sicherheitsven
tils (27) über den Stößel (3), ein Gasfluß zum
Brenner durch den Dichtsitz (1a) mit dem O-Ring
(22) solange nicht erfolgt, bis der Stößel (3) mit
O-Ring (22) den Durchfluß zum Brenner in seiner
axialen Rückwärtsbewegung zuläßt.
14. Gashahn nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
unmittelbar nach Aufliegen der Ankerplatte (29) auf
dem Eisenkern (30) des Sicherheitsventils (27), die
Haftung des Elektromagneten durch Fremdstromerzeu
gung erfolgt und erst nach Erwärmung des Thermoele
mentes (31) durch den Brenner, die weitere Haftung
des Elektromagneten des Sicherheitsventils (27)
übernimmt, wobei der Fremdstrom dann unterbrochen
wird.
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