EP0957994A1 - Lawinenrettungssystem - Google Patents

Lawinenrettungssystem

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Publication number
EP0957994A1
EP0957994A1 EP98908020A EP98908020A EP0957994A1 EP 0957994 A1 EP0957994 A1 EP 0957994A1 EP 98908020 A EP98908020 A EP 98908020A EP 98908020 A EP98908020 A EP 98908020A EP 0957994 A1 EP0957994 A1 EP 0957994A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rescue system
compressed gas
avalanche rescue
unit
filling
Prior art date
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Granted
Application number
EP98908020A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0957994B1 (de
Inventor
Peter Aschauer
Helmuth Bauer
Ulricke Bauer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7818949&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0957994(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0957994A1 publication Critical patent/EP0957994A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0957994B1 publication Critical patent/EP0957994B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B29/00Apparatus for mountaineering
    • A63B29/02Mountain guy-ropes or accessories, e.g. avalanche ropes; Means for indicating the location of accidentally buried, e.g. snow-buried, persons
    • A63B29/021Means for indicating the location of accidentally buried, e.g. snow-buried, persons
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B33/00Devices for allowing seemingly-dead persons to escape or draw attention; Breathing apparatus for accidentally buried persons

Definitions

  • the invention relates to an avalanche rescue system, which has at least one inflatable buoyancy body connected to the body close to the user, a filling unit, a compressed gas unit with a compressed gas container and a triggering device.
  • EP-PS 0123684 describes a device for rescuing people in avalanches with a tear-resistant balloon connected to the user via a body-hugging connection, which balloon is inflated during the rescue operation by means of compressed gas, so that it acts like a buoyancy body on the user Avalanche surface holds.
  • This rescue device has a filling device to which one or more pressurized gas cylinders are connected and which is connected upstream of a nozzle arrangement which works according to the Venturi principle.
  • the device described there has a rigid, cup-shaped housing that is connected to the user via straps. Ambient air is sucked in through the openings of the housing connected to the environment when the balloon is filled, so that the compressed gas bottle can have a correspondingly smaller volume.
  • 096/35479 describes a rescue device which has two tear-resistant balloons which can be connected to the user via a body-hugging connection and which are inflated by compressed gas during the rescue operation.
  • the filling device for connecting the balloon to the compressed gas container has a device for opening the compressed gas container.
  • the pressurized gas container with filling device is connected to the user's body regardless of the balloon.
  • the filling device is intended for a pure gas filling above the balloon.
  • both devices described have to be strapped over an existing backpack using separate harnesses, so that if the access to the backpack is desired, the rescue device has to be put down, or that the filling device considerably increases when the rescue device is integrated into a backpack provided for this purpose Space requirements and the accessibility of the backpack difficult.
  • pure gas filling there is also the increased weight of the compressed gas cylinders added, whereby both devices are bulky and reluctant to carry by the user.
  • the avalanche rescue system has a filling unit which is arranged in a space-saving manner within the buoyancy body or the buoyancy bodies.
  • this arrangement also has the advantage that the filling unit and the compressed gas unit can be arranged separately from one another, as a result of which the filling unit and the compressed gas unit can be spatially arranged so that they do not disturb the user. Furthermore, the filling unit is shielded from the user in this way, which prevents injuries to protruding parts.
  • the compressed gas unit has, on the one hand, a connection to the release unit, which can be made, for example, by means of a compressed gas hose or cable or linkage, and connection options for the compressed gas lines to the filling units of the buoyancy bodies.
  • the centerpiece of the compressed gas unit is the receptacle for the compressed gas bottle and the opening device for the closure of the compressed gas bottle.
  • the compressed gas unit advantageously also has a fastening device for secure and firm attachment of the same in a designated place.
  • the integration of the compressed gas unit with the compressed gas container in the back part of a backpack is particularly advantageous, where it is connected to the force-transmitting fibers of the backpack via tear-resistant straps.
  • the power transmission from the buoyancy body via the backpack to the user takes place via the backpack harness, which is designed for the corresponding high loads that occur during an avalanche. This means that no additional harness is required, which makes use easier.
  • the buoyancy body (s) are stowed in the backpack in such a way that when released, only a Velcro fastener has to be opened by the pressure of the buoyancy body (s) filling.
  • the triggering device can advantageously be fastened to a carrying belt or can be guided forwardly integrated therein.
  • the triggering device can be removed without tools from the triggering line which represents the connection to the compressed gas unit.
  • the trigger handle provided as the trigger device can be connected to the trigger line via a quick coupling.
  • the detachability of the triggering device makes it possible to avoid unwanted tripping or false tripping.
  • the user of the system only docks the trigger handle when he goes into the appropriate area.
  • the release handle is not docked beforehand, especially in the mountain railway, on the train, in the restaurant, in the bus or on the slopes. This prevents the system from being triggered.
  • the triggering device can be secured against unintentional triggering, for example by means of a Velcro strip.
  • the filling unit has an ejector nozzle.
  • the compressed gas flows through this at high speed.
  • an additional suction of ambient air is made possible during the filling process of the buoyancy body, which requires a smaller amount of compressed gas, whereby the weight of the avalanche rescue system can be considerably reduced. This contributes significantly to the comfort of the avalanche rescue system.
  • ejector nozzle (250) is surrounded by a jacket (260) provided with holes (261), which produces a two-stage ejector effect.
  • the filling unit integrated in the buoyancy body has a check valve connected to the environment.
  • compressed gas first flows through the ejector nozzle into the buoyancy body and causes it to be pre-filled.
  • the check valve is still closed.
  • the buoyancy body is freed from the storage space and the negative pressure generated by the inflowing compressed gas causes the check valve to open.
  • the ejector effect of the nozzle ensures that ambient air is constantly drawn in.
  • the buoyancy body has a mixture of compressed gas and ambient air. For example, nitrogen can be used as the pressurized gas.
  • An advantageous embodiment of the present invention provides that the filling unit has a vent valve for manual venting of the buoyancy body.
  • the avalanche rescue system can be put back into an easily transportable state after use, i.e. the buoyancy bodies can be folded up again and placed in the storage compartments provided. It is advantageous if the vent valve is integrated in the check valve. This contributes to saving space and weight.
  • An advantageous embodiment provides that a combined check and vent valve is arranged on the filling unit.
  • the compressed gas unit advantageously has a device for opening the compressed gas container.
  • This can be, for example, a needle for piercing the lid of the compressed gas container.
  • the needle is designed such that it is pressed out of the pressurized gas container after the cover has been pierced or that the pressurized gas can flow around or through it.
  • the corresponding opening device can be operated either by compressed gas, spring pressure, mechanical linkages or cable pulls.
  • hollow piercing pins or firing pins can also be used.
  • An advantageous development of the present invention provides that the compressed gas unit via a Compressed gas line is connected to the filling unit.
  • the filling unit By integrating the filling unit into the buoyancy body, the air is sucked in directly on site, which means that no correspondingly configured lines for a gas-air mixture are required.
  • no check valve By using compressed gas lines that are only connected to the compressed gas container, no check valve is required in this area.
  • the triggering device has a chamber for generating a controlled pressure wave.
  • Ordinary blank cartridges with gunpowder, but also nitrogen cartridges can be used.
  • the trigger device can be constructed in such a way that the cartridge snaps onto a mandrel in a carriage, and that a firing pin snaps onto an ignition plate of a fixed cartridge.
  • the pressure gas wave triggered thereby is led to the pressure gas unit via a trigger line designed as a pressure gas line.
  • the advantage of such a release device is that no complicated routing of Bowden cables or linkages is required, as a result of which mechanical failure, e.g. Jamming a Bowden cable is almost impossible. All common devices for igniting blank cartridges can be used for triggering. Electrical triggering via wire or radio can also be used.
  • the triggering device (8) is advantageously designed as a handle for triggering a train.
  • a handle can have a display that shows the charge status. Thereby the user is warned against taking a "shot down" avalanche rescue system.
  • the buoyancy body advantageously has a jacket consisting of collapsible, tear-resistant and gas-tight material. This can consist, for example, of rubberized fabric or laminated film or tear-resistant balloon material.
  • the buoyancy body can have any suitable shape, e.g. Balloon, pillow or cigar shape. But a simple tube shape can also be sufficient.
  • a further advantageous embodiment provides that the buoyancy body (2, 3) has a gas-tight balloon (219) within the casing (218).
  • the buoyancy body can be folded or "crumpled" much smaller, as a result of which the pack dimensions are reduced.
  • the balloon can consist, for example, of PU-coated polyamide fabric, while the sheath material can be thicker, uncoated polyamide fabric.
  • An advantageous development of the present invention provides that the sheath and balloon fabric of the buoyancy body is connected in a gas-tight manner to the valve opening of the filling unit. This can be achieved, for example, by clamping the jacket and balloon fabric in a gas-tight manner between a toothed sealing ring and a pressure plate by means of screws or rivets.
  • buoyancy bodies projecting laterally over the body of the user are provided.
  • Another advantageous effect of the lateral arrangement of the buoyancy bodies is that the skier or snowboarder is hardly restricted in his freedom of movement, so that an attempt to escape from the approaching avalanche is still possible.
  • the head of the user is also protected from injury by the buoyancy bodies protruding laterally above the head.
  • the total volume of the buoyancy bodies can be reduced as a further essential effect, which contributes significantly to reducing the weight and the pack dimensions.
  • Two buoyancy bodies also have an additional safety function, since if one of the two buoyancy bodies is damaged or malfunctions, the remaining buoyancy body still provides sufficient buoyancy.
  • the compressed gas unit of the avalanche rescue system is integrated in the back part of a backpack and the buoyancy bodies are laterally connected to the backpack. This increases comfort and allows access to the backpack without that
  • a grille in front of the suction opening of the filling unit advantageously prevents snow, ice or other foreign bodies from entering the filling unit, for example during a fall and thereby jamming the check valve, which prevents the filling unit from malfunctioning.
  • the grid can be a bar grid, sieve or fleece and consist for example of plastic, synthetic fibers or metal wire.
  • Fig. 1 is a schematic overall view of the
  • Avalanche rescue system 2 shows a section through an embodiment of the filling unit according to the invention with the check valve closed;
  • Fig. 3 shows the filling unit from Fig. 2 with the open
  • Check valve ; 4 shows a side view of the filling unit from FIG.
  • FIG. 9 the triggering device from FIG. 8 in the triggered state.
  • FIG. 1 shows an overall schematic view of an avalanche rescue system 1 which is arranged on a backpack 34 indicated by dashed lines.
  • the illustration shows two cigar-shaped buoyancy bodies 2, 3 in the inflated state, filling units 4, 5, a central compressed gas unit 6, a compressed gas container 7 and a triggering device 8.
  • the buoyancy bodies 2, 3 each have a volume of 75 l.
  • the trigger device 8 is connected via a quick coupling 9 to a trigger line 10 which is integrated in one of the risers 31, 32 (not shown).
  • the trigger line 10, designed as a compressed gas line is designed for high pressures (up to approximately 600 bar). It is connected at the end opposite the quick coupling 9 by a connector 11 to the cover 12 of the compressed gas unit 6.
  • the base component 13 of the compressed gas unit 6 consists of a substantially cylindrical rotating part made of metal, which on its has cylindrical cavities 37, 38 in each of the two end sections arranged in the longitudinal axis direction. Both cavities 37, 38 are connected to one another via a bore.
  • the cover 12 is screwed gas-tight to an end section of the cylindrical cavity 37, in which there is a piston 14 which is displaceable in the longitudinal axis direction of the base component.
  • a needle 15 is connected to the piston 14 and protrudes into the bore between the two cylindrical cavities 37, 38 of the base component 13.
  • the second cylindrical cavity 38 has an internal thread for receiving the closure cap of the compressed gas container 7.
  • the pressurized gas unit 6 and the pressurized gas container 7 are integrated in the back part of the backpack 34 and fastened to the holding plate 35 by means of fastening straps.
  • receptacles for the connecting pieces 16, 17 are arranged in the middle section of the base component 13.
  • the connectors 16, 17 are connected to compressed gas lines 18, 19 (for pressures up to about 600 bar), which are each connected to the filling units 4, 5 via connectors 20, 21.
  • the filling units 4, 5 are located within the buoyancy bodies 2, 3 and, in addition to the pressurized gas connection 20, 21, each have a check or vent valve 22, 23.
  • the valves 22, 23 can be opened manually by pressing in the cylindrical bodies 24, 25.
  • the filling unit 4, 5 consists essentially of plastic and is gas-tightly connected to the jacket of the buoyancy body 2, 3.
  • the jacket of the buoyancy body 2, 3 has a round opening, which is each sealed inside by the check valve and which has a cover grid 26, 27 on the outside for protection against snow.
  • the material of the buoyancy bodies 2, 3 consists of gas-impermeable, tear-resistant and collapsible fabric and is connected to the backpack 34 via tabs 28, which each engage in a zipper-like manner with tabs 29 attached to the backpack, and a metal rod 30 passing through the tabs (shown on one side only).
  • the side pannier 36 is shown in dashed lines on one side with the buoyancy body 2 a folded therein.
  • the user of the avalanche rescue system 1 gets into a flow avalanche, he actuates the triggering device 8 by pulling, whereby a pressure wave is triggered which acts on the piston 14 in the compressed gas unit 6 through the trigger line 10.
  • the piston 14 is thereby moved in the direction of the center of the base component 13, whereby the needle 15 connected to the piston 14 penetrates the cap of the compressed gas container 7.
  • the compressed gas in the present case nitrogen (pressure approx. 200 bar), pushes the piston back with the needle and can then pass through the connecting pieces 16, 17 and the compressed gas lines 18, 19 into the filling units 4, 5.
  • the inflowing compressed gas firstly pre-fills the buoyancy bodies 2, 3, thereby freeing them from their side panniers and exposing the check valves 22, 23.
  • the negative pressure generated by the inflowing compressed gas causes the check valves 22, 23 to open, as a result of which ambient air is additionally drawn in.
  • the filled buoyancy bodies 2, 3 thus have a mixture of compressed gas and ambient air in the filled state.
  • the two buoyancy bodies 2, 3 are arranged on the backpack side parts, as a result of which they do not hinder the skier from escaping from an triggered avalanche.
  • the buoyancy area will be the lateral arrangement of the buoyancy bodies 2, 3 is considerably increased, which enables safe sliding on the flow avalanche.
  • a secure connection close to the body of the buoyancy bodies 2, 3 to the user is ensured by the backpack carrying straps 31, 32 indicated by the dashed lines and the hip belt 33 also indicated by the dashed lines.
  • the carrying seams of the backpack are designed for particularly high forces to ensure the safe function of the avalanche rescue system.
  • FIGS. 2 and 3 show the filling unit 4 with the plastic housing 200, the cover plate 210, the cover grille 26, the pressurized gas connection 20 and the non-return or venting valve 22.
  • a base plate 220 made of metal is arranged, which is a Through bore 230, and has a bore 240.
  • the bore 230 is closed at one end by the sealing screw 235 and the base plate is thereby fixed to the housing and is connected at its other end to the compressed gas connection 20.
  • the bore 230 is connected to the nozzle 250 arranged on the base plate through the bore 240.
  • the jacket 260 is arranged concentrically with the nozzle 250. In its lower third, the jacket 260 has four bores 261 distributed over the circumference.
  • the valve 22 consists of a guide rod 270 which is surrounded by a spring 280.
  • the spring projects into the bore 285 of the cylindrical body 24, which is displaceable in the longitudinal axis direction of the guide rod 270.
  • In the groove on the circumference of the cylindrical body 24 sits the circular one held between two circular metal plates 290, 291 Rubber seal 292.
  • the cylindrical body 24 is guided on the outside of the housing through a cylindrical jacket 294 of the grille 26. Between the cover plate 210 and a sealing ring 215, the fabric jacket 218 and the balloon fabric 219 of the buoyancy body 2 are screwed or riveted in a gas-tight manner.
  • the cover plate 210 and the sealing ring 215 have interlocking teeth, which offer additional security against the slipping out of the fabric shell 218 and 219 (not shown).
  • the diameter of the jacket opening in the present exemplary embodiment is approximately 4 cm.
  • the height of the filling unit is approx. 14 cm.
  • the rubber sealing ring 292 is pressed against the circumferential sealing edge 296 by the spring pressure of the spring 280.
  • pressurized gas is introduced from the pressurized gas line 18 via the pressurized gas connection 20, the bore 230 and the bore 240 into the nozzle 250.
  • the inflowing compressed gas initially causes the buoyant body to be slightly pre-filled, which frees it automatically from the side pannier.
  • the negative pressure that arises due to the flow velocity of the compressed gas causes the check valve 22 to open against the spring pressure of the spring 280 (FIG. 3). Due to the ejector action of the nozzle 250, ambient air is drawn in through the cover grid 26 via the open check valve 22 (arrows A, B, C, D).
  • a double ejector effect occurs because the air flow sucked in through the holes 261 increases the ejector effect of the compressed gas at the outlet of the casing tube 260. As the flow velocity of the compressed gas decreases, the ejector effect diminishes and the valve 22 closes again. This will make a Escape of the gas mixture from the filled
  • valve 22 can be opened manually and the
  • Buoyancy bodies are vented in this way.
  • FIG. 4 shows a side view of the filling unit 6 from FIG. 2.
  • the cover plate 210 In addition to the housing 200, the cover plate 210, the cover grid 26, the cylindrical body 24 and the compressed gas connection 20 with the compressed gas line 18 are shown.
  • the cover plate 210 is screwed against the sealing ring by screws or rivets 213 and thereby clamps on the fabric jacket.
  • FIG. 5 and 6 show the compressed gas unit 6 with the cover 12, the piston 14, the needle 15 and the connecting pieces 11, 16, 17.
  • the piston 14 has an O-ring 430 as a piston seal.
  • the needle 15 has a large diameter for stabilization and guidance and a smaller diameter in the area of the tip.
  • the needle 15 is flattened on one side so that gas can flow along it.
  • the base component 13 produced by machining has a blow-off hole 400 in the outer wall of the hollow cylindrical section in which the piston 14 is guided. Furthermore, the base component 13 has two blind bores 410, 411 and the central through bore 412 in its central section, through which the needle 15 is guided.
  • the cylindrical cavity 38 for receiving the pressurized gas container has an internal thread 420.
  • the pressure wave generated by the triggering device passes through the connector 11 into the cylindrical cavity 37 of the compressed gas unit 6. There the piston 14 displaced by the pressure wave until the needle 15 connected to the piston 14 has penetrated the cap 500 of the pressure gas container. In this position, the piston 14 releases the blow-off bore 400, as a result of which the pressure wave generated by the release unit can escape into the environment. The compressed gas flowing out of the compressed gas container now pushes the needle and the piston back into their starting position. This will make the
  • the pressurized gas container 7 shows the compressed gas unit 6 with compressed gas container 7, which is designed as a two-part compressed gas bottle designed as an aluminum turned part.
  • the pressurized gas container 7 has a lid 800 with an internal and external thread and a guide collar 801.
  • the union ring 810 in conjunction with the collar 801, causes the pressure vessel 7 to be centered when it is screwed into the thread 800, thereby preventing damage to the latter.
  • the collar 801 prevents the pressurized gas container 7 from being screwed in too deeply, and thus prevents the closure cap from opening unintentionally.
  • the holding plate 35 is fastened to the pressurized gas unit 6 by means of a coupling ring 810, through the longitudinal slots 820 of which fastening straps are provided for fastening the pressurized gas unit 6 in the backpack back part.
  • FIG. 8 and 9 show a section through the release device 8, with FIG. 8 the release device in a tensioned position and FIG. 9 the Show triggering device when triggered. Both figures show the hollow cylindrical housing 600 made of metal, the closure cover 610, the spring 620, the slide 630, the mandrel 640 and the pin 650, which runs in a guide 660 and one
  • the carriage 630 has an undercut 671 in the region of the receiving groove 670 for receiving the pin 650.
  • This undercut 671 prevents the pin 650 from slipping out of the receiving groove 670 by itself in the tensioned state, as shown in FIG. 8.
  • the depth of the undercut determines the force required to pull the pin 650 out of the receiving groove 670.
  • the carriage 630 has a cartridge chamber 631, in which a blank cartridge 680 is accommodated.
  • the blank cartridge 680 strikes the mandrel, it is ignited and the pressure wave released thereby can reach the release line through the pin 650.
  • a 9 mm blank cartridge filled with gunpowder is used.
  • the prestressing of the spring 620 can be adjusted by the screwing depth of the cover 610, which enables the blank cartridge to be released safely.
  • the groove 652 has a red marking, whereby the user recognizes that the triggering device is in the triggered state as soon as it is visible as in FIG. 9. Appropriate configuration prevents the pin 650 from slipping back, as a result of which the red marking in FIG The "shot" state of the triggering device always remains visible.
  • the tensioning takes place by removing the cover 610, whereby the spring 620 is released and the slide can be removed. A new cartridge is then inserted and the slide is brought into the position in which the pin 650 engages in the receiving groove. Then the spring 620 is biased again by the cover 610.
  • the hollow cylindrical pin 650 is connected to the compressed gas unit 6 via the release line.

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Abstract

Ein Lawinenrettungssystem (1) weist mindestens einen mit dem Benutzer körpernah verbundenen aufblasbaren Auftriebskörper (2, 3), eine Befülleinheit (4, 5), eine Druckgaseinheit (6) mit Druckgasbehälter (7) und eine Auslösevorrichtung (8) auf. Die Befülleinheit (4, 5) ist dabei innerhalb des Auftriebskörpers (2, 3) angeordnet. Die Befülleinheit kann eine Ejektordüse zum Ansaugen von Umgebungsluft aufweisen.

Description

LawinenrettungsSystem
Die Erfindung betrifft ein Lawinenrettungssystem,, welches mindestens einen mit dem Benutzer körpernah verbundenen aufblasbaren Auftriebskörper, eine Befülleinheit, eine Druckgaseinheit mit Druckgasbehälter und eine Auslösevorrichtung aufweist.
Abfahrten abseits markierter Pisten erleben viele Skifahrer, Snowboarder und Tourengeher als eindrucksvolles Naturerlebnis. Doch der Genuß kann schnell zur lebensbedrohlichen Situation werden, wenn Tiefschneefahrer in einen abbrechenden Hang geraten oder selbst ein Schneebrett lostreten. Den Absturz mit den Schneemassen überleben fast alle Betroffenen. Nur 7 % sterben durch unmittelbare Sturzfolgen wie Schock oder Verletzung. Bis 15 min Verschüttungsdauer können rund 90 % aller Lawinenopfer gerettet werden. Länger überlebt man nur mit freien Atemwegen und nach 30 bis 45 min nur mit zusätzlicher Atemhöhle. Um die Verschüttung zu verhindern und dadurch die Überlebenschancen bei einem Lawinenabgang deutlich zu verbessern, wurden Lawinenrettungssysteme der eingangs genannten Art entwickelt. Deren Funktionsweise besteht darin, daß der Benutzer durch körpernah angebrachtes Zusatzvolumen von den Schneemassen nach oben gespült wird, wodurch ein Verschütten und damit die Gefahr des Erstickens verhindert wird.
So beschreibt beispielsweise die EP-PS 0123684 ein Gerät zur Rettung von Personen in Lawinen mit einem über eine körpernahe Verbindung mit dem Benutzer verbundenen zerreißfesten Ballon, der im Rettungseinsatz mittels Druckgas aufgeblasen wird, so daß er wie ein Auftriebskörper seinen Benutzer an der Lawinenoberflache hält. Dieses Rettungsgerät weist ein Füllgerät auf, an welchem eine oder mehrere Druckgasflaschen angeschlossen sind und welches einer nach dem Venturi-Prinzip arbeitenden Düsenanordnung vorgeschaltet ist. Des weiteren weist das dort beschriebene Gerät ein steifes, topfförmig ausgebildetes Gehäuse auf, daß über Gurte mit dem Benutzer verbunden ist. Durch die mit der Umgebung verbundenen Öffnungen des Gehäuses wird beim Befüllen des Ballons Umgebungsluft angesaugt, wodurch die Druckgasflasche ein entsprechend geringeres Volumen aufweisen kann.
Die 096/35479 beschreibt ein Rettungsgerät, welches zwei über eine körpernahe Verbindung mit dem Benutzer verbindbare zerreißfeste Ballone, die im Rettungseinsatz mittels Druckgas aufgeblasen werden, aufweist. Das Füllgerät zum Anschließen des Ballons an den Druckgasbehälter weist eine Vorrichtung zum Öffnen des Druckgasbehälters auf . Der Druckgasbehälter mit Füllgerät ist unabhängig vom Ballon mit dem Körper des Benutzers verbunden. Das Füllgerät ist für eine reine Gasfüllung über dem Ballon vorgesehen.
Nachteil beider beschriebener Geräte ist, daß diese entweder über separates Gurtzeug über einen bestehenden Rucksack geschnallt werden müssen, so daß bei gewünschtem Zugriff auf den Rucksack ein Ablegen des Rettungsgerätes erforderlich ist, bzw. daß bei Integration des Rettungsgerätes in einen dafür vorgesehenen Rucksack die Befüllvorrichtung erheblichen Platzbedarf aufweist und die Zugänglichkeit des Rucksacks erschwert. Bei der reinen Gasbefüllung kommt zusätzlich das erhöhte Gewicht der Druckgasflaschen hinzu, wodurch beide Geräte unhandlich sind und nur ungerne vom Benutzer mitgeführt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein platzsparendes, geringes Gewicht aufweisendes, möglichst direkt in ein Rucksacksystem integrierbares Lawinenrettungssystem zu schaffen, welches sicher, zuverlässig und dennoch kostengünstig ist .
Diese Aufgabe wird durch ein Lawinenrettungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Befüllen eines derartigen Lawinenrettungssystemes nach Anspruch 11 gelöst . Dabei weist das Lawinenrettungssystem eine Befülleinheit auf, die jeweils platzsparend innerhalb des Auftriebskörpers bzw. der Auftriebskörper angeordnet ist. Neben den geringeren Packmaßen für den bzw. die Auftriebskörper mit integrierter Befülleinheit weist diese Anordnung zusätzlich den Vorteil auf, daß Befülleinheit und Druckgaseinheit voneinander getrennt angeordnet werden können, wodurch die Befülleinheit und Druckgaseinheit räumlich so angeordnet werden können, daß sie den Benutzer nicht stören. Des weiteren ist die Befülleinheit auf diese Weise vom Benutzer abgeschirmt, wodurch Verletzungen an hervorstehenden Teilen vermieden werden. Die Druckgaseinheit weist zum einen eine Verbindung zur Auslöseeinheit auf, die z.B. mittels Druckgasschlauch bzw. Seilzug oder Gestänge erfolgen kann, und Anschlußmöglichkeiten für die Druckgasleitungen zu den Befülleinheiten der Auftriebskörper . Kernstück der Druckgaseinheit ist die Aufnahme für die Druckgasflasche und die Öffnungsvorrichtung für den Verschluß der Druckgasflasche. Vorteilhafterweise weist die Druckgaseinheit außerdem eine Befestigungsvorrichtung zum sicheren und festen Anbringen derselben an einer dafür vorgesehenen Stelle auf. So ist beispielsweise die Integration der Druckgaseinheit mit Druckgasbehälter im Rückenteil eines Rucksacks besonders vorteilhaft, wo diese über reißfeste Gurte mit den kraftübertragenden Fasern des Rucksacks verbunden ist . Die Kraftübertragung vom Auftriebskörper über den Rucksack auf den Benutzer erfolgt dabei über das Rucksackgurtzeug, welches für die entsprechenden hohen Belastungen, die während eines Lawinenabgangs auftreten, ausgelegt ist. Hierdurch ist kein zusätzliches Gurtzeug erforderlich, wodurch die Benutzung erleichtert wird. Der bzw. die Auftriebskörper werden im Rucksack derart verstaut, daß beim Auslösen lediglich ein Klettverschluß durch den Druck des/der sich füllenden Auftriebskörper geöffnet werden muß. Die Auslösevorrichtung kann vorteilhafterweise an einem Tragegurt befestigt oder in diesen integriert nach vorne geführt sein.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Auslösevorrichtung ohne Werkzeug von der die Verbindung zur Druckgaseinheit darstellenden Auslöseleitung abnehmbar. Insbesondere kann in diesem Sinne der als Auslösevorrichtung vorgesehene Auslösegriff über eine Schnellkupplung an die Auslöseleitung angeschlossen sein. Die Abnehmbarkeit der Auslöseeinrichtung ermöglicht, ungewollte Auslösungen oder Fehlauslösungen zu vermeiden. Der Benutzer des Systems dockt den Auslösegriff erst dann an, wenn er sich in entsprechendes Gelände begibt. Vorher, insbesondere in der Bergbahn, im Zug, im Restaurant, im Omnibus, auf der Piste, wird der Auslösegriff nicht angedockt. Eine Auslösung des Systems ist dadurch ausgeschlossen. Ferner kann alternativ oder additiv die Auslösevorrichtung beispielsweise durch ein Klettband gegen unbeabsichtigtes Auslösen gesichert werden.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Befülleinheit eine Ejektordüse aufweist. Diese wird vom Druckgas mit hoher Geschwindigkeit durchströmt. Dadurch wird während des Befüllvorganges des Auftriebskörpers ein zusätzliches Ansaugen von Umgebungsluft ermöglicht, was eine geringere Druckgasmenge erforderlich macht, wodurch das Gewicht des Lawinenrettungssystems erheblich reduziert werden kann. Dies trägt erheblich zum Tragekomfort des Lawinenrettungssystems bei .
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Ejektordüse (250) von einem mit Löchern (261) versehenen Mantel (260) umgeben ist, wodurch eine zweistufige Ejektorwirkung erzeugt wird.
Außerdem ist es vorteilhaft, daß die in den Auftriebskörper integrierte Befülleinheit ein mit der Umgebung verbundenes Rückschlagventil aufweist. Bei Einsetzen des Befüllvorganges strömt zunächst Druckgas durch die Ejektordüse in den Auftriebskörper und bewirkt ein Vorfüllen desselben. Dabei ist das Rückschlagventil noch geschlossen. Der Auftriebskörper wird aus dem Stauraum befreit und der durch das einströmende Druckgas erzeugte Unterdruck bewirkt das Öffnen des Rückschlagventils. Die Ejektorwirkung der Düse sorgt für ein stetiges Ansaugen von Umgebungsluft , Der Auftriebskörper weist im befüllten Zustand ein Gemisch aus Druckgas und Umgebungsluft auf. Als Druckgas kann beispielsweise Stickstoff verwendet werden. Bei Erreichen eines bestimmten Füllzustandes läßt die Ejektorwirkung nach und das Rückschlagventil schließt sich wieder, wodurch ein Ausströmen des Gasgemischs aus dem Auftriebskörpers verhindert wird.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die Befülleinheit ein Entlüftungsventil zum manuellen Entlüften des Auftriebskörpers aufweist. Hierdurch läßt sich das Lawinenrettungssystem nach Benutzung wieder in einen leicht transportablen Zustand versetzen, d.h. die Auftriebskörper können wieder zusammengefaltet und in die dafür vorgesehenen Staufächer verbracht werden. Dabei ist es vorteilhaft, wenn das Entlüftungsventil in das Rückschlagventil integriert ist . Dies trägt zur Platz- und Gewichtsersparnis bei.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß ein kombiniertes Rückschlag- und Entlüf ungsventil an der Befülleinheit angeordnet ist.
Die Druckgaseinheit weist vorteilhafterweise eine Vorrichtung zum Öffnen des Druckgasbehälters auf . Dies kann beispielsweise eine Nadel zum Durchstechen des Deckels des Druckgasbehälters sein. Die Nadel ist dabei derart ausgeführt, daß sie nach dem Durchstechen des Deckels aus dem Druckgasbehälter herausgedrückt wird bzw. vom Druckgas um- oder durchströmt werden kann. Dabei kann die entsprechende Öffnungsvorrichtung entweder durch Druckgas, Federdruck, mechanische Gestänge oder Seilzüge betätigt werden. Neben abgeflachten Nadeln können auch hohle Anstichdorne bzw. Schlagbolzen zur Anwendung kommen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die Druckgaseinheit über eine Druckgasleitung mit der Befülleinheit verbunden ist. Durch die Integration der Befülleinheit in den Auftriebskörper erfolgt das Ansaugen der Luft nämlich direkt vor Ort, wodurch keine entsprechend ausgestalteten Leitungen für ein Gas-Luft-Gemisch erforderlich sind. Durch Verwendung von Druckgasleitungen, die lediglich mit dem Druckgasbehälter verbunden sind, ist kein Rückschlagventil in diesem Bereich erforderlich.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß die Auslösevorrichtung eine Kammer zum Erzeugen einer kontrollierten Druckwelle aufweist. Es können zum einen gewöhnliche Platzpatronen mit Schießpulver, aber auch Stickstoffpatronen zur Anwendung kommen. Dabei kann das Auslösegerät sowohl derart aufgebaut sein, daß die Patrone in einem Schlitten auf einen Dorn schnellt, als auch, daß ein Schlagbolzen auf ein Zündblättchen einer feststehenden Patrone schnellt. Die dadurch ausgelöste Druckgaswelle wird über eine als Druckgasleitung ausgeführte Auslöseleitung zu der Druckgaseinheit geführt. Vorteil einer derartigen Auslösevorrichtung ist, daß keine komplizierte Führung von Bowden-Zügen bzw. Gestängen erforderlich ist, wodurch mechanisches Versagen, wie z.B. Verklemmen eines Bowden-Zugs nahezu ausgeschlossen ist . Zum Auslösen können alle gängigen Vorrichtungen zum Zünden von Platzpatronen zur Anwendung kommen. Aber auch eine elektrische Auslösung über Draht oder Funk kann zur Anwendung kommen.
Vorteilhfterweise ist die Auslösevorrichtung (8) als Handgriff zum Zugauslösen ausgebildet. Als zusätzliche Sicherheitsfunktion kann ein derartiger Handgriff eine Anzeige aufweisen, die den Ladezustand anzeigt. Dadurch wird der Benutzer vor der Mitnahme eines "abgeschossenen" Lawinenrettungssystems gewarnt.
Der Auftriebskörper weist vorteilhafterweise einen aus zusammenfaltbarem, zerreißfestem und gasdichtem Material bestehenden Mantel auf. Dieser kann beispielsweise aus gummiertem Gewebe bzw. kaschierter Folie oder reißfestem Ballonstoff bestehen. Der Auftriebskörper kann jede geeignete Form aufweisen, wie z.B. Ballon-, Kissen- oder Zigarrenform. Aber auch eine einfache Schlauchform kann ausreichen.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, daß der Auftriebskörper (2, 3) innerhalb des Mantels (218) einen gasdichten Ballon (219) aufweist. Durch einen derartigen Zweikammeraufbau ist der Auftriebskörper wesentlich kleiner faltbar bzw. "knüllbar" , wodurch sich die Packmaße verringern. Der Ballon kann dabei beispielsweise aus PU beschichtetem Polyamidgewebe bestehen, während das Mantelmaterial dickers unbeschichtetes Polyamidgewebe sein kann.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sieht vor, daß das Mantel- und Ballongewebe des Auftriebskörpers mit der Ventilöffnung der Befülleinheit gasdicht verbunden ist. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß das Mantel- und Ballongewebe zwischen einem verzahnten Dichtungsring und einer Andruckplatte mittels Schrauben oder Nieten gasdicht eingeklemmt wird.
Besonders vorteilhaft ist es, daß zwei seitlich über den Körper des Benutzers hervorstehende Auftriebskörper vorgesehen sind. Dies führt zum einen dazu, daß die Auftriebskörper an wenig störenden Stellen verstaut werden können, zum anderen dazu, daß die Auftriebsfläche insgesamt vergrößert wird, da der Körper des Benutzers ebenfalls als dynamische Auftriebstlache dient. Dies bewirkt im Falle des Auslösens des Lawinenrettungssystems beim Abgang einer Fließlawine ein "Abgleiten" auf der Oberfläche der Schneemassen. Ein weiterer vorteilhafter Effekt der seitlichen Anordnung der Auftriebskörper besteht darin, daß der Skifahrer bzw. Snowboarder in seiner Bewegungsfreiheit kaum eingeschränkt wird, wodurch ein Fluchtversuch vor der herannahenden Lawine noch möglich ist. Auch wird der Kopf des Benutzers durch die seitlich über den Kopf hervorstehenden Auftriebskörper vor Verletzungen geschützt. Durch Ausnutzung des dynamischen Auftriebseffektes kann als weiterer wesentlicher Effekt das Gesamtvolumen der Auftriebskörper reduziert werden, was erheblich zu Reduzierung des Gewichtes sowie der Packmaße beiträgt. Zwei Auftriebskörper haben des weiteren eine zusätzliche Sicherheitsfunktion, da bei Beschädigung oder Fehlfunktion eines der beiden Auftriebskörper der verbleibende Auftriebskörper immer noch genügend Auftrieb zur Verfügung stellt .
Schließlich ist es vorteilhaft, wenn die Druckgaseinheit des Lawinenrettungssystems in das Rückenteil eines Rucksacks integriert ist und die Auftriebskörper seitlich mit dem Rucksack verbunden sind. Dies erhöht den Tragekomfort und ermöglicht den Zugriff auf den Rucksack, ohne das
Lawinenrettungssystem vorher ablegen zu müssen oder Teile desselben aus dem Weg zu räumen. Außerdem kommt so eine körpernahe Verbindung zustande, die ein tiefes Einsinken des Benutzers in der Lawine verhindert. Ein Abdeckgitter vor der Ansaugöffnung der Befülleinheit verhindert vorteilhafterweise das Eindringen von Schnee, Eis oder anderen Fremdkörpern in die Befülleinheit, z.B. während eines Sturzes und dadurch Verklemmen des Rückschlagventils, was eine Fehlfunktion der Befüllungseinheit verhindert. Das Gitter kann ein Stabgitter, Sieb oder Vlies sein und beispielsweise aus Kunststoff, Kunstfasern oder Metalldraht bestehen.
Ein vorteilhaftes Verfahren zum Befüllen eines Lawinenrettungssystemes weist folgende Schritte auf :
a) manuelles Betätigen der Auslösevorrichtung, wodurch eine Druckwelle ausgelöst wird; b) automatisches Öffnen des Druckgasbehälters durch eine Öffnungsvorrichtung; c) automatisches Vorfüllen des Auftriebskörper mit Druckgas, wodurch sich dieser aus dem Stauraum entfaltet; d) automatisches Öffnen des Rückschlagventils der Befülleinheit ; e) Ansaugen von Umgebungsluft durch die Ejektorwirkung der Befüllungseinheit und vollständiges Befüllen des Auftriebskörpers .
Die vorliegende Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht des
Lawinenrettungssystems ; Fig. 2 Schnitt durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befülleinheit mit geschlossenem Rückschlagventil; Fig. 3 die Befülleinheit aus Fig. 2 mit geöffnetem
Rückschlagventil ; Fig. 4 eine Seitenansicht der Befülleinheit aus Fig.
2; Fig. 5 Schnitt durch eine Ausführungsform der
Druckgaseinheit mit Öffnungsvorrichtung in
Ausgangsstellung; Fig. 6 die Druckgaseinheit aus Fig. 5 in ausgelöstem
Zustand; Fig. 7 Druckgaseinheit mit angeschlossenem
Druckgasbehälter; Fig. 8 Schnitt durch eine Ausführungsform der
Auslösevorrichtung in gespanntem Zustand; Fig. 9 die Auslösevorrichtung aus Fig. 8 in ausgelöstem Zustand.
Fig. 1 zeigt eine schematische Gesamtansicht eines Lawinenrettungssystems 1, welches an einem gestrichelt angedeuteten Rucksack 34 angeordnet ist . In der Darstellung sind zwei zigarrenförmige Auftriebskörper 2, 3 in aufgeblasenem Zustand, Befüllungseinheiten 4, 5, eine zentrale Druckgaseinheit 6, ein Druckgasbehälter 7 sowie eine Auslösevorrichtung 8 gezeigt. Die Auftriebskörper 2, 3 haben im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Volumen von jeweils 75 1. Die Auslösevorrichtung 8 ist über eine Schnellkupplung 9 mit einer Auslöseleitung 10 verbunden, die in einem der Tragegurte 31, 32 integriert ist (nicht dargestellt) . Die als Druckgasleitung ausgebildete Auslöseleitung 10 ist für hohe Drücke (bis ca. 600 bar) ausgelegt. Sie ist an dem der Schnellkupplung 9 entgegengesetzten Ende durch ein Anschlußstück 11 mit dem Deckel 12 der Druckgaseinheit 6 verbunden. Das Basisbauteil 13 der Druckgaseinheit 6 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Drehteil aus Metall, welches an seinen beiden jeweils in Längsachsenrichtung angeordneten Endabschnitten zylindrische Hohlräume 37, 38 aufweist. Beide Hohlräume 37, 38 stehen über eine Bohrung miteinander in Verbindung. Der Deckel 12 ist mit einem Endabschnitt des zylindrischen Hohlraums 37 gasdicht verschraubt, in welchem sich ein in Längsachsenrichtung des Basisbauteils verschieblicher Kolben 14 befindet. Mit dem Kolben 14 ist eine Nadel 15 verbunden, die in die Bohrung zwischen den beiden zylindrischen Hohlräumen 37, 38 des Basisbauteils 13 hervorsteht. Der zweite zylindrische Hohlraum 38 weist ein Innengewinde zur Aufnahme der Verschlußkappe des Druckgasbehälters 7 auf . Die Druckgaseinheit 6 und der Druckgasbehälter 7 sind in das Rückenteil des Rucksacks 34 integriert und über Befestigungsgurte, die mit der Halteplatte 35 verbunden sind, an diesem befestigt. Im Mittelabschnitt des Basisbauteils 13 sind Aufnahmen für die Anschlußstücke 16, 17 angeordnet. Die Anschlußstücke 16, 17 sind mit Druckgasleitungen 18, 19 (für Drücke bis etwa 600 bar) verbunden, die jeweils über Anschlußstücke 20, 21 mit den Befülleinheiten 4, 5 verbunden sind. Die Befülleinheiten 4, 5 befinden sich innerhalb der Auftriebskörper 2, 3 und weisen neben dem Druckgasanschluß 20, 21 jeweils ein Rückschlag- bzw. Entlüftungsventil 22, 23 auf. Die Ventile 22, 23 lassen sich manuell durch Eindrücken der zylindrischen Körper 24, 25 öffnen. Die Befülleinheit 4, 5 besteht im wesentlichen aus Kunststoff und ist gasdicht mit dem Mantel des Auftriebskörpers 2, 3 verbunden. In Höhe des Ventils 22, 23 weist der Mantel des Auftriebskörpers 2, 3 eine runde Öffnung auf, die jeweils innen von dem Rückschlagventil dichtend abgedeckt wird und die auf der Außenseite zum Schutz vor eindringendem Schnee ein Abdeckgitter 26, 27 aufweist. Das Material der Auftriebskörper 2, 3 besteht aus gasundurchlässigem, reißfestem und zusammenlegbarem Gewebe und ist über Laschen 28, die jeweils reißverschlußartig mit am Rucksack befestigten Laschen 29 ineinandergreifen, und einen die Laschen durchsetzenden Metallstab 30 mit dem Rucksack 34 verbunden (nur auf einer Seite dargestellt) . Außerdem ist auf einer Seite gestrichelt die Seitenpacktasche 36 mit dem darin zusammengefaltet aufgenommenem Auftriebskörper 2a gezeigt.
Gerät der Benutzer des Lawinenrettungssystems 1 in eine Fließlawine, so betätigt er die Auslösevorrichtung 8 durch Ziehen, wodurch eine Druckwelle ausgelöst wird, die durch die Auslöseleitung 10 auf den Kolben 14 in der Druckgaseinheit 6 wirkt. Der Kolben 14 wird dadurch in Richtung der Mitte des Basisbauteils 13 bewegt, wodurch die mit dem Kolben 14 verbundene Nadel 15 die Verschlußkappe des Druckgasbehälters 7 durchdringt . Das Druckgas, im vorliegenden Fall Stickstoff (Druck ca.200 bar) , drückt den Kolben mit der Nadel zurück und kann dann durch die Anschlußstücke 16, 17 und die Druckgasleitungen 18, 19 in die Befülleinheiten 4, 5 gelangen. Das einströmende Druckgas sorgt zunächst für eine Vorfüllung der Auftriebskörper 2, 3, wodurch sich diese aus ihren Seitenpacktaschen befreien und die Rückschlagventile 22, 23 freiliegen. Der durch das einströmende Druckgas erzeugte Unterdruck bewirkt das Öffnen der Rückschlagventile 22, 23, wodurch zusätzlich Umgebungsluft angesaugt wird. Die befüllten Auftriebskörper 2, 3 weisen somit im gefüllten Zustand ein Gemisch aus Druckgas und Umgebungsluft auf. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden Auftriebskörper 2, 3 an den Rucksackseitenteilen angeordnet, wodurch sie den Skifahrer bei der Flucht vor einer ausgelösten Lawine nicht behindern. Außerdem wird im Falle eines Sturzes die Auftriebsfläche durch die seitliche Anordnung der Auftriebskörper 2, 3 erheblich erhöht, was ein sicheres Abgleiten auf der Fließlawine ermöglichst. Über die gestrichelt angedeuteten Rucksacktragriemen 31, 32 und den ebenfalls gestrichelt angedeuteten Hüftgurt 33 ist eine sichere körpernahe Verbindung der Auftriebskörper 2, 3 mit dem Benutzer gewährleistet . Die tragenden Nähte des Rucksacks sind für besonders hohe Kräfte ausgelegt, um die sichere Funktion des Lawinenrettungssystems zu gewährleisten.
Fig. 2 und 3 zeigen die Befülleinheit 4 mit dem Kunststoffgehäuse 200, der Abdeckplatte 210, dem Abdeckgitter 26, dem Druckgasanschluß 20 und dem Rückschlag- bzw. Entlüftungsventil 22. Im Inneren des Gehäuses 200 ist eine aus Metall gefertigte Grundplatte 220 angeordnet, die eine Durchgangsbohrung 230, sowie eine Bohrung 240 aufweist. Die Bohrung 230 wird an einem Ende von der Dichtungsschraube 235 abgeschlossen und die Grundplatte dadurch am Gehäuse fixiert und ist an ihrem anderen Ende mit dem Druckgasanschluß 20 verbunden. Durch die Bohrung 240 ist die Bohrung 230 mit der auf der Grundplatte angeordneten Düse 250 verbunden. Zu der Düse 250 konzentrisch ist der Mantel 260 angeordnet. In seinem unteren Drittel weist der Mantel 260 über den Umfang verteilt vier Bohrungen 261 auf. Auf mittlerer Höhe des Mantels 260 stützt sich das Rückschlag-/ Entlüftungsventil 22 an diesem ab. Das Ventil 22 besteht aus einer Führungsstange 270, die von einer Feder 280 umgeben ist. Die Feder ragt in die Bohrung 285 des zylindrischen Körpers 24, der in Längsachsenrichtung der Führungsstange 270 verschieblich ist. Auf dem Umfang des zylindrischen Körpers 24 sitzt in einer Nut die zwischen zwei kreisrunden Metallplatten 290, 291 gehaltene kreisrunde Gummidichtung 292. Der zylindrische Körper 24 wird auf der Gehäuseaußenseite durch einen zylindrischen Mantel 294 des Abdeckgitters 26 geführt. Zwischen der Abdeckplatte 210 und einem Dichtungsring 215 sind der Gewebemantel 218 und das Ballongewebe 219 des Auftriebskörpers 2 gasdicht verschraubt bzw. vernietet. Die Abdeckplatte 210 und der Dichtungsring 215 weisen eine ineinandergreifende Verzahnung auf, die zusätzliche Sicherheit gegen das Herausrutschen des Gewebemantels 218 und 219 bietet (nicht dargestellt) . Der Durchmesser der Mantelöffnung beträgt beim vorliegenden Ausführungsbeispiel etwa 4 cm. Die Höhe der Befülleinheit beträgt ca. 14 cm.
Im Ruhezustand wird der Gummidichtring 292 durch den Federdruck der Feder 280 gegen die umlaufende Dichtkante 296 gedrückt. Während des Befüllvorgangs wird Druckgas aus der Druckgasleitung 18 über den Druckgasanschluß 20, die Bohrung 230 und die Bohrung 240 in die Düse 250 eingeleitet. Das einströmende Druckgas bewirkt zunächst ein leichtes Vorfüllen des Auftriebskörpers, wodurch sich dieser selbsttätig aus der Seitenpacktasche befreit . Der aufgrund der Strömungsgeschwindigkeit des Druckgases entstehende Unterdruck bewirkt das Öffnen des Rückschlagventils 22 gegen den Federdruck der Feder 280 (Fig. 3) . Durch die Ejektorwirkung der Düse 250 wird über das geöffnete Rückschlagventil 22 durch das Abdeckgitter 26 Umgebungsluft angesaugt (Pfeile A, B, C, D) . Dabei tritt eine zweifache Ejektorwirkung ein, da der durch die Löcher 261 angesaugte Luftstrom die Ejektorwirkung des Druckgases am Austritt des Mantelrohres 260 verstärkt . Mit nachlassender Strömungsgeschwindigkeit des Druckgases läßt die Ejektorwirkung nach und das Ventil 22 schließt sich wieder. Dadurch wird ein Entweichen des Gasgemischs aus dem gefüllten
Auftriebskörper verhindert . Durch Druck auf den Körper
24 kann das Ventil 22 manuell geöffnet und der
Auftriebskörper so entlüftet werden.
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Befüllungseinheit 6 aus Fig. 2. Neben dem Gehäuse 200 ist die Abdeckplatte 210, das Abdeckgitter 26, der zylindrische Körper 24 sowie der Druckgasanschluß 20 mit der Druckgasleitung 18 dargestellt. Die Abdeckplatte 210 wird durch Schrauben bzw. Nieten 213 gegen den Dichtring verschraubt und beklemmt dadurch den Gewebemantel.
Fig. 5 und 6 zeigen die Druckgaseinheit 6 mit dem Deckel 12, dem Kolben 14, der Nadel 15 und den Anschlußstücken 11, 16, 17. Der Kolben 14 weist als Kolbendichtung einen O-Ring 430 auf. Die Nadel 15 weist zur Stabilisierung und Führung einen starken Durchmesser und im Bereich der Spitze einen kleineren Durchmesser auf. Die Nadel 15 ist an einer Seite abgeflacht, so daß Gas an ihr entlangströmen kann.
Das zerspanend hergestellte Basisbauteil 13 weist in der Außenwand des hohlzylindrischen Abschnittes, in dem der Kolben 14 geführt wird, eine Abblasbohrung 400 auf. Des weiteren weist das Basisbauteil 13 in seinem Mittelabschnitt zwei Sackbohrungen 410, 411 und die zentrale Durchgangsbohrung 412 auf, durch die die Nadel 15 geführt wird. Der zylindrische Hohlraum 38 zur Aufnahme des Druckgasbehälters weist ein Innengewinde 420 auf.
Die durch die Auslösevorrichtung erzeugte Druckwelle gelangt über das Anschlußstück 11 in den zylindrischen Hohlraum 37 der Druckgaseinheit 6. Dort wird der Kolben 14 von der Druckwelle soweit verschoben, bis die mit dem Kolben 14 verbundene Nadel 15 die Verschlußkappe 500 des Druckgasbehälters durchstoßen hat. In dieser Stellung gibt der Kolben 14 die Abblasbohrung 400 frei, wodurch die durch die Auslöseeinheit erzeugte Druckwelle in die Umgebung entweichen kann. Das aus dem Druckgasbehälter ausströmende Druckgas drückt nun die Nadel und den Kolben wieder zurück in ihre Ausgangsposition. Hierdurch wird die
Verschlußkappenöffnung soweit frei, daß Druckgas in die Sackbohrungen 411, 412 strömen kann, von wo es in die Anschlußstücke 16, 17 und von dort über Druckgasleitungen 18, 19 in die Befülleinheiten 4, 5 gelangen kann.
Fig. 7 zeigt die Druckgaseinheit 6 mit Druckgasbehälter 7, der als zweiteilige als Aluminiumdrehteil ausgeführte Druckgasflasche ausgebildet ist . Der Druckgasbehälter 7 weist einen mit Innen- und Außengewinde versehenen Deckel 800 mit Führungsbund 801 auf. Der Überwurfring 810 bewirkt in Verbindung mit dem Bund 801 eine Zentrierung des Druckbehälters 7 beim Einschrauben in das Gewinde 800, wodurch Beschädigung desselben vermieden wird. Des weiteren verhindert der Bund 801 ein zu tiefes Einschrauben des Druckgasbehälters 7 und damit ungewolltes Öffnen der Verschlußkappe. An der Druckgaseinheit 6 ist des weiteren die Halteplatte 35 mittels Überwurfring 810 befestigt, durch deren Längsschlitze 820 Befestigungsgurte zum Befestigen der Druckgaseinheit 6 im Rucksackrückenteil vorgesehen sind.
Fig. 8 und 9 zeigen einen Schnitt durch die Auslösevorrichtung 8, wobei Fig. 8 die Auslösevorrichtung in gespanntem und Fig. 9 die Auslösevorrichtung in ausgelöstem Zustand zeigen. Beide Figuren zeigen das hohlzylindrisch ausgebildete Gehäuse 600 aus Metall, den Verschlußdeckel 610, die Feder 620, den Schlitten 630, den Dorn 640 sowie den Stift 650, der in einer Führung 660 läuft und eine
Durchgangsbohrung 651 aufweist. Der Schlitten 630 weist im Bereich der Aufnahmenut 670 zur Aufnahme des Stifts 650 eine Hinterschneidung 671 auf. Durch diese Hinterschneidung 671 wird verhindert, daß der Stift 650 im gespannten Zustand, wie in Fig. 8 gezeigt, von selbst aus der Aufnahmenut 670 herausrutscht. Außerdem wird durch die Tiefe der Hinterschneidung die Kraft bestimmt, die erforderlich ist, um den Stift 650 aus der Aufnahmenut 670 herauszuziehen. Des weiteren weist der Schlitten 630 ein Patronenlager 631 auf, in dem eine Platzpatrone 680 aufgenommen ist. Bei Betätigung der Auslösevorrichtung 8 wird das als Handgriff ausgebildete Gehäuse 600 in die dem Stift 650 abgewandte Richtung gezogen, so daß dieser aus der Aufnahmenut 670 herausgleitet und der Schlitten 630 durch den Federdruck in Richtung des Dorns 640 schnellt (Fig. 9) . Beim Auftreffen der Platzpatrone 680 auf den Dorn wird diese gezündet und die dadurch freigesetzte Druckwelle kann durch den Stift 650 in die Auslöseleitung gelangen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine mit Schießpulver gefüllte 9 mm-Platzpatrone verwendet. Durch die Einschraubtiefe des Deckels 610 kann die Vorspannung der Feder 620 justiert werden, was ein sicheres Auslösen der Platzpatrone ermöglicht. Die Nut 652 weist eine rote Markierung auf, wodurch der Benutzer erkennt, daß sich die Auslösevorrichtung im ausgelösten Zustand befindet, sobald diese wie in Fig. 9 sichtbar ist. Durch entsprechende Ausgestaltung wird ein zurückrutschen des Stiftes 650 verhindert, wodurch die rote Markierung im "abgeschossenen" Zustand der Auslösevorrichtung immer sichtbar bleibt. Das Spannen erfolgt durch Entnahme des Deckels 610, wodurch die Feder 620 entspannt wird und der Schlitten entnommen werden kann. Dann wird eine neue Patrone eingelegt und der Schlitten bis in die Positon gebracht, in welcher der Stift 650 in die Aufnahmenut einrastet. Danach wird die Feder 620 erneut durch den Deckel 610 vorgespannt. Der hohlzylindrische Stift 650 ist über die Auslöseleitung mit der Druckgaseinheit 6 verbunden.

Claims

Patentansprüche
1. Lawinenrettungssystem (1), welches mindestens einen mit dem Benutzer körpernah verbundenen aufblasbaren Auftriebskörper (2, 3), eine Befülleinheit (4, 5), eine Druckgaseinheit
(6) mit Druckgasbehälter (7) und eine Auslösevorrichtung (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befülleinheit (4, 5) innerhalb des Auftriebskörpers (2, 3) angeordnet ist.
2. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befülleinheit (4, 5) eine Ejektordüse (250) zum Ansaugen von Umgebungsluft aufweist .
3. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Ejektordüse (250) von einem mit Löchern (261) versehenen Mantel (260) umgeben ist, wodurch eine zweistufige Ejektorwirkung erzeugt wird.
4. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befülleinheit (4, 5) ein mit der Umgebung verbundenes Rückschlagventil (22, 23) aufweist.
5. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befülleinheit (4, 5) ein Entlüftungsventil zum manuellen Entlüften des Auftriebskörpers (2, 3) aufweist.
6. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein kombiniertes Rückschlag- und Entlüftungsventil vorgesehen ist .
7. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgaseinheit (6) eine Vorrichtung zum Öffnen des Druckgasbehälters aufweis .
8. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgaseinheit (6) über eine Druckgasleitung (18, 19) mit der Befülleinheit (4, 5) verbunden ist.
9. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung (8) eine Kammer (605) zum Erzeugen einer kontrollierten Druckwelle aufweist.
10. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung (8) als Handgriff zum Zugauslösen ausgebildet ist.
11. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftriebskörper (2, 3) einen aus zusammenfaltbarem, zerreißfestem Material bestehenden Mantel (218) aufweist.
12. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auftriebskörper (2, 3) innerhalb des Mantels (218) einen gasdichten Ballon (219) aufweist .
13. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantel- und Ballongewebe (218, 219) des Auftriebskörpers mit der Ventilöffnung (298) der Befülleinheit (4, 5) gasdicht verbunden sind.
14. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei seitlich über den Körper des Benutzers hervorstehende Auftriebskörper (2, 3) vorgesehen sind.
15. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckgaseinheit (6) in das Rückenteil eines Rucksacks integriert ist und die Auftriebskörper (2, 3) seitlich mit dem Rucksack (34) verbunden sind.
16. Lawinenrettungssystem nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abdeckgitter vor dem Ventil vorgesehen ist, um Eindringen von Fremdkörpern in die Befülleinheit zu verhindern.
17. Lawinenrettungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslöseeinheit (8) über eine ohne Werkzeug betätigbare Schnellkupplung (9) an eine die Verbindung zur Druckgaseinheit (6) herstellende Auslöseleitung (10) angeschlossen ist.
18. Verfahren zum Befüllen eines Lawinenrettungs- systems, welches folgende Schritte aufweist: a) manuelles Betätigen der Auslösevorrichtung; b) automatisches Öffnen des Druckgasbehälters ,- c) automatisches Vorfüllen des
Auftriebskörpers mit Druckgas, wodurch sich dieser aus dem Stauraum entfaltet; d) automatisches Öffnen des Rückschlagventils; e) Ansaugen von Umgebungsluft durch die Ejektorwirkung der Befülleinheit und vollständiges Befüllen des Auftriebskörpers.
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