EP0918121B1 - Bausatz aus mindestens einem flächigem Element und einem Profilstab - Google Patents

Bausatz aus mindestens einem flächigem Element und einem Profilstab Download PDF

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EP0918121B1
EP0918121B1 EP98119440A EP98119440A EP0918121B1 EP 0918121 B1 EP0918121 B1 EP 0918121B1 EP 98119440 A EP98119440 A EP 98119440A EP 98119440 A EP98119440 A EP 98119440A EP 0918121 B1 EP0918121 B1 EP 0918121B1
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EP
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profile bar
mount
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bar according
longitudinal
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Albrecht Benz
Joerg Walther
Johannes Koban
Olaf Klemd
Armin Breitenbücher
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/161—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels
    • E04H17/163—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using wire panels using wired panels with frame
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    • E04H17/16—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames
    • E04H17/168—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts using prefabricated panel-like elements, e.g. wired frames using panels fitted in grooves of posts

Definitions

  • the invention relates to a profile rod for attachment at least one flat element according to the genus of independent claim.
  • a profile bar goes for example from DE 39 00 411 A1, with the Boundary walls of the grooves grooves and recesses are provided to absorb excess Adhesive serve when the walls of a case with the Profiles are glued. The tips of the grooves do not protrude over one of the side walls of the U-shaped receiving grooves educated level beyond. The reason for this is that the Grooves, as already described, the intake of excess Serve adhesive. Therefore the grooves have no influence the holding force for the walls of the case.
  • DE 42 08 720 A1 is a profile rod for attachment known at least one flat element, the one Recording for the flat element, whose width is partially less than the thickness of the flat element, so that the flat element by clamping in the receptacle is fixable.
  • a boundary wall has two projections on. These are round and should be better Support as well as two defined points or lines for the enable flat element.
  • the holding force for that flat element is therefore not very much when pulling out large. This also results in a small clamping area, through which the surface pressure is relatively large.
  • the recording is not U-shaped because it joins at a corner Has slot. The holding force is through this slot reduced again.
  • a profile bar disclosed in US-A-5,551,205 the problem that a flat element of only two in Lips held in the region of a longitudinal groove opening becomes. As a result, there is very little support and Holding force given. Furthermore, the line-shaped Clamping the flat element in the profile groove that at a transverse load on the protective grille this low Clamping surface acts like a joint, and the flat element Therefore, even with a small load on the deformed entire clamping surface.
  • Another in this one Scripture disclosed profile bar is an additional element required to hold a flat element, what with an increased assembly effort. This additional element is still made of a softer Element made as the profile bar, which is a diminished Holding force.
  • profile bars known as Frame elements are used to form a protective fence.
  • she have an undercut longitudinal groove on their side surfaces into which a protective grille protrudes.
  • a wedge-shaped is used to fasten in the longitudinal groove Body of the protective grille in the area of the slot opening clamps.
  • a relatively high Clamping voltage required to secure the protective grille fix.
  • it causes almost only linear Clamping the protective grille in the profile groove that at a Cross loading of the protective grille this small clamping area acts like a joint, and therefore the protective grille is already there with a low load on the entire clamping surface deformed.
  • the object of the present invention is a profile bar to create an increased holding force and a large one Offers clamping surface for a flat element.
  • the profile bar according to the invention also has the Advantage that flat elements, such as plates or grid-shaped elements, without additional Fasteners directly and securely with the profile bar can be connected. This is done through a special Formation of the longitudinal groove, which is a clamping fixation of the flat element in the longitudinal groove over a relatively large Clamping surface enables.
  • Embodiments of the invention are in the drawing shown and are explained in more detail below.
  • It 1 shows a manufactured by means of profile bars Protective fence in a front view
  • Figure 2 shows a section in the plane II-II of Figure 1
  • Figure 3 the attachment of two Profile bars in a partially sectioned side view corresponding to the detail X of Figure 1
  • Figures 4 to 6 cross sections through different profile bars
  • Figures 7 to 9 cross sections through different arrangements with profile bars.
  • a flat element 10 is shown in FIG serves as part of a protective fence, like him known, for example, for barriers in production halls is to gain access to certain areas prevent.
  • the element 10 has the simplest case shown a rectangular frame 11 with two Longitudinal bars 12 and two transverse bars 13 connected thereto.
  • the aluminum extrusion process Longitudinal bars 12 and the cross bars 13 each have one different length, otherwise they are identical educated.
  • connection of the longitudinal rods 12 with the Cross bars 13 are made in each of the corners by means of a Connection element, in the example shown by means of one screw 14 each with its screw head in an undercut arranged on a side surface first longitudinal groove 15 of one of the longitudinal rods 12 or transverse rods 13 engages, and that in the face of a continuous Longitudinal bore 16 of the longitudinal bar 12 or transverse bar 13 can be screwed in (FIGS. 2 and 3).
  • a protective grille 18 is arranged within the frame 11. Instead of the protective grid 18, however, there is also another one Element, for example a plexiglass pane conceivable.
  • the Protective grille 18 has a thickness d which, because of the wires of the protective grid 18 corrugated and interwoven or are welded, is larger than the actual one Wire strength.
  • the one in Cross section in approximately square longitudinal rod 12 or crossbar 13 has two opposite one another Side surfaces 19, 20 each have an undercut longitudinal groove, one of which is the already mentioned first longitudinal groove 15, and the other is referred to as the second longitudinal groove 21.
  • the two longitudinal grooves 15, 21 either serve as Attachment possibility for the screw 14, or / and Attach additional elements, such as Warning boards that are simply inserted into the longitudinal groove 15, 21 and held there by clamping action.
  • the middle section 22 is by means of four webs 23, which are diagonals of the Middle section 22 are located with the rest Profile cross-section connected.
  • the receptacle 25 has two boundary walls 26, 27, of which the a boundary wall 26 a leg and at the same time one Forms side wall of the longitudinal bar 12 or cross bar 13.
  • the other boundary wall 27 is on the one hand with two webs 23 connected to the central section 22, and forms on the other hand, part of the boundary walls of the longitudinal grooves 15, 21 out.
  • Inner width B at least in a certain section is less than the thickness d of the protective grid 18.
  • the bottom 28 of the receptacle 25, which is also part of the Side surface 19 of the longitudinal bar 12 or transverse bar 13, advantageously designed such that during insertion of the protective grille 18 in the receptacle 25 a certain elastic expansion through a corresponding wall thickness or training in the transition area 32 to the Boundary wall 26 of the receptacle 25 is made possible. Thereby a safe clamping of the protective grille 18 in the Realize recording 25.
  • the longitudinal bar 12 or transverse bar shown in Figure 4 13 can be modified so that on one or two side surfaces 19, 20 on which the longitudinal grooves 15, 21st are arranged, additional longitudinal grooves are formed, those for clamping additional parts, or for connecting serve with other staffs. It is also conceivable that the Elevations 30 on the boundary walls 26, 27 only in certain sections, or just one of the two Boundary walls 26, 27 are formed.
  • the second embodiment shown in Figure 5 differs from the former in particular in that two opposing receptacles 25a are provided.
  • the depth of a such receptacle 25a now only in about half is the width of a side wall.
  • an intermediate web 31 is provided, the two Separates recordings 25a.
  • the one in FIG Profile bar 12a, 13a shown is in particular for horizontal or vertical division of the frame 11 used.
  • a profile bar 12c, 13c can additionally 25c the recording to the clamping function by arranging one or bilateral, small lateral grooves 35 in the Boundary walls 26, 27 seal the protective grille 18th by means of rubber seals inserted in it.
  • the recordings 25, 25a and 25c with the grooves 15, 21 corresponding to FIGS. 7 to 9 can functionally interact by using thinner Surfaces 36 or protective grilles with additional ones in the groove 15, 21 or the receptacle 25, 25a and 25c Clamping elements or clamping and sealing profiles 37 to 40 be provided. This results in variable applications of the Profile bar also in clean room technology.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fencing (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Profilstab zur Befestigung wenigstens eines flächigen Elements nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Ein derartiger Profilstab geht beispielsweise aus der DE 39 00 411 A1 hervor, wobei an den Begrenzungswänden der Aufnahmenuten Rillen und Ausnehmungen vorgesehen sind, die zur Aufnahme von überschüssiger Klebemasse dienen, wenn die Wandungen eines Koffers mit den Profilen verklebt werden. Die Spitzen der Rillen ragen nicht über eine von den Seitenwänden der U-förmigen Aufnahmenuten gebildeten Ebene hinaus. Der Grund dafür ist, daß die Rillen, wie bereits geschildert, der Aufnahme überschüssiger Klebemasse dienen. Deshalb haben die Rillen keinen Einfluß auf die Haltekraft für die Wandungen des Koffers.
Aus der DE 42 08 720 A1 ist ein Profilstab zur Befestigung wenigstens eines flächigen Elements bekannt, der eine Aufnahme für das flächige Element aufweist, deren Breite teilweise geringer als die Dicke des flächigen Elements ist, so daß das flächige Element durch Klemmen in der Aufnahme fixierbar ist. Eine Begrenzungswand weist zwei Vorsprünge auf. Diese sind rund ausgebildet und sollen eine bessere Abstützung sowie zwei definierte Punkte bzw. Linien für das flächige Element ermöglichen. Die Haltekraft für das flächige Element ist dadurch beim Herausziehen nicht sehr groß. Außerdem ergibt sich dadurch eine geringe Klemmfläche, durch die die Flächenpressung relativ groß ist. Die Aufnahme ist nicht U-förmig ausgebildet, da sie an einer Ecke einen Schlitz aufweist. Durch diesen Schlitz ist die Haltekraft nochmals vermindert.
Bei einem in der US-A-5,551,205 offenbarten Profilstab besteht das Problem, daß ein flächiges Element lediglich von zwei im Bereich einer Längsnutöffnung angeordneten Lippen gehalten wird. Dadurch ist nur eine sehr geringe Abstützung und Haltekraft gegeben. Weiterhin bewirkt die linienförmige Klemmung des flächigen Elements in der Profilnut, daß bei einer Querbelastung des Schutzgitters diese geringe Klemmfläche wie ein Gelenk wirkt, und das flächige Element sich daher schon bei einer geringen Belastung an der gesamten Klemmfläche verformt. Bei einem weiteren in dieser Schrift offenbarten Profilstab ist ein zusätzliches Element erforderlich, um ein flächiges Element zu halten, was mit einem erhöhen Montageaufwand verbunden ist. Dieses zusätzliche Element ist weiterhin aus einem weicheren Element als der Profilstab hergestellt, was eine verminderte Haltekraft zur Folge hat.
Bei einem aus der FR-A-2 309 695 bekannten Profilstab ist eine Aufnahme für eine Platte mit einer C-Form vorgesehen, in der an zwei sich gegenüberliegenden Seiten jeweils zwei längliche Fortsätze ausgebildet sind, die die Platte halten. Dadurch ergibt sich eine geringe Klemmfläche, was bei Querkräften zu Verformungen der Platten an den Klemmbereichen führen kann.
Aus der US -A-3,770,245 ist ein Profilstab bekannt, der eine U-förmige Aufnahme für ein flächiges Element aufweist. An der Längsnutöffnung ist auf jeder Seite jeweils eine Erhebung ausgebildet. Dies führt zu einer geringen Klemmfläche, durch die die Flächenpressung relativ groß ist. Die Haltekraft für das flächige Element, insbesondere beim Herausziehen ist somit nicht wesentlich vergrößert. Wird das flächige Element mit Querkräften beaufschlagt, bewirkt die linienförmige Klemmung des flächigen Elements in der Längsnut, daß bei einer Querbelastung des flächigen Elements diese geringe Klemmfläche wie ein Gelenk wirkt, und das flächige Element sich daher schon bei einer geringen Belastung an der gesamten Klemmfläche verformt. Durch die runde Ausbildung der Erhebungen wirken diese beim Herausziehen des flächigen Elements aus der Aufnahme nicht als Widerhaken für das flächige Element.
Weiterhin sind aus der DE-U 91 03 993, der EP-A-0 443 441 und der US-A-4,132,390 Profilstäbe bekannt, die als Rahmenelemente zur Ausbildung eines Schutzzaunes dienen. Sie weisen an ihren Seitenflächen eine hinterschnittene Längsnut auf, in die ein Schutzgitter hineinragt. Um das Schutzgitter in der Längsnut zu befestigen, dient ein keilförmiger Körper, der das Schutzgitter im Bereich der Nutöffnung einklemmt. Durch die Verwendung des zusätzlichen Keiles ist ein erhöhter Montageaufwand bei der Herstellung derartiger Schutzzäune erforderlich. Ferner ist dadurch, daß das Schutzgitter lediglich im Bereich der Längsnutöffnung mit dem Profilstab verbunden ist, eine relativ hohe Klemmspannung erforderlich, um das Schutzgitter sicher zu fixieren. Weiterhin bewirkt die fast nur linienförmige Klemmung des Schutzgitters in der Profilnut, daß bei einer Querbelastung des Schutzgitters diese geringe Klemmfläche wie ein Gelenk wirkt, und das Schutzgitter sich daher schon bei einer geringen Belastung an der gesamten Klemmfläche verformt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Profilstab zu schaffen, der eine erhöhte Haltekraft und eine große Klemmfläche für ein flächiges Element bietet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Durch diese Ausbildung wird ein flächiges Element sicher im Profilstab gehalten. Bei Querkräften ist die Gefahr minimiert, daß sich das flächige Element an der Klemmfläche verformt. Der erfindungsgemäße Profilstab hat weiterhin den Vorteil, daß flächige Elemente, wie beispielsweise Platten oder gitterförmige Elemente, ohne zusätzliche Befestigungsteile direkt und sicher mit dem Profilstab verbunden werden können. Dies erfolgt durch eine besondere Ausbildung der Längsnut, die eine klemmende Fixierung des flächigen Elements in der Längsnut über eine relativ große Klemmfläche ermöglicht.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Profilstabs ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen mittels Profilstäben hergestellten Schutzzaun in einer Vorderansicht, Figur 2 einen Schnitt in der Ebene II-II der Figur 1, Figur 3 die Befestigung zweier Profilstäbe in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht entsprechend der Einzelheit X der Figur 1, die Figuren 4 bis 6 Querschnitte durch verschiedene Profilstäbe und die Figuren 7 bis 9 Querschnitte durch verschiedene Anordnungen mit Profilstäben.
In der Figur 1 ist ein flächiges Element 10 dargestellt, das als Bestandteil eines Schutzzaunes dient, wie er beispielsweise zur Abschrankung in Fertigungshallen bekannt ist, um dort den Zutritt zu bestimmten Bereichen zu verhindern. Das Element 10 weist im einfachsten dargestellten Fall einen rechteckigen Rahmen 11 mit zwei Längsstäben 12 und zwei damit verbundenen Querstäben 13 auf. Die im Aluminium-Strangziehverfahren hergestellten Längsstäbe 12 und die Querstäbe 13 haben jeweils eine unterschiedliche Länge, ansonsten sind sie identisch ausgebildet. Die Verbindung der Längsstäbe 12 mit den Querstäben 13 erfolgt in jeder der Ecken mittels eines Verbindungselements, im dargestellten Beispiel mittels jeweils einer Schraube 14, die mit ihrem Schraubenkopf in eine an einer Seitenfläche angeordneten hinterschnittenen ersten Längsnut 15 eines der Längsstäbe 12 bzw. Querstäbe 13 eingreift, und die in die Stirnseite einer durchgehenden Längsbohrung 16 des Längsstabs 12 bzw. Querstabs 13 einschraubbar ist (Figuren 2 und 3).
Innerhalb des Rahmens 11 ist ein Schutzgitter 18 angeordnet. Anstelle des Schutzgitters 18 ist jedoch auch ein anderes Element, zum Beispiel eine Plexiglasscheibe denkbar. Das Schutzgitter 18 weist eine Dicke d auf, die, da die Drähte des Schutzgitters 18 gewellt und miteinander verwoben oder verschweißt sind, größer ist als die eigentliche Drahtstärke.
Um das Schutzgitter 18 besonders einfach und sicher mit den Längsstäben 12 und den Querstäben 13 zu verbinden sind diese entsprechend der Figur 4 besonders ausgebildet. Der im Querschnitt in etwa quadratisch ausgebildete Längsstab 12 bzw. Querstab 13 hat an zwei einander gegenüberliegenden Seitenflächen 19, 20 jeweils eine hinterschnittene Längsnut, wovon die eine die bereits erwähnte erste Längsnut 15 ist, und die andere als zweite Längsnut 21 bezeichnet ist. Die beiden Längsnuten 15, 21 dienen entweder als Befestigungsmöglichkeit für die Schraube 14, oder/und zum Befestigen von zusätzlichen Elementen, beispielsweise von Warntafeln, die einfach in die Längsnut 15, 21 eingesteckt und dort durch Klemmwirkung gehalten werden.
Zwischen den beiden Längsnuten 15, 21 ist in einem im Querschnitt quadratisch ausgebildeten Mittelabschnitt 22 die Längsbohrung 16 auf an für sich bekannte Weise ausgebildet. Der Mittelabschnitt 22 ist mittels vierer Stege 23, die sich jeweils in Verlängung gedachter Diagonalen des Mittelabschnitts 22 befinden mit dem übrigen Profilquerschnitt verbunden.
Seitlich neben den beiden Längsnuten 15, 21 ist eine U-förmige Aufnahme 25 für das Schutzgitter 18 angeordnet. Die Aufnahme 25 hat zwei Begrenzungswände 26, 27, wovon die eine Begrenzungswand 26 einen Schenkel und gleichzeitig eine Seitenwand des Längsstabs 12 bzw. Querstabs 13 ausbildet. Die andere Begrenzungswand 27 ist einerseits mit zwei Stegen 23 mit dem Mittelabschnitt 22 verbunden, und bildet andererseits einen Teil der Begrenzungswände der Längsnuten 15, 21 aus.
Wesentlich für die Ausbildung der Aufnahme 25 ist, daß deren Innenbreite B zumindest in einem gewissen Abschnitt etwas geringer ist als die Dicke d des Schutzgitters 18. Ferner ist der Boden 28 der Aufnahme 25, der gleichzeitig Teil der Seitenfläche 19 des Längsstabs 12 bzw. Querstabs 13 ist, vorteilhafterweise derart ausgebildet, daß beim Einführen des Schutzgitters 18 in die Aufnahme 25 ein gewisses elastisches Aufweiten durch eine entsprechende Wandstärke bzw. Ausbildung im Übergangsbereich 32 zu der Begrenzungswand 26 der Aufnahme 25 ermöglicht wird. Dadurch läßt sich ein sicheres Klemmen des Schutzgitters 18 in der Aufnahme 25 verwirklichen.
Eine zusätzliche Vergrößerung der Haltekraft für das Schutzgitter 18 läßt sich erzielen, wenn die dem Schutzgitter 18 zugewandten Flächen der beiden Begrenzungswände 26, 27 mit den in der Figur 4 dargestellten sägezahnförmigen Erhebungen 30 ausgebildet sind. Diese Erhebungen 30 sind derart angeordnet, daß sie beim Herausziehen des Schutzgitters 18 aus der Aufnahme 25 als Widerhaken für das Schutzgitter 18 wirken.
Der in der Figur 4 dargestellte Längsstab 12 bzw. Querstab 13 läßt sich dahingehend modifizieren, daß an einer oder beiden Seitenflächen 19, 20, an denen die Längsnuten 15, 21 angeordnet sind, zusätzliche Längsnuten ausgebildet sind, die zum Festklemmen zusätzlicher Teile, oder zum Verbinden mit anderen Stäben dienen. Auch ist es denkbar, daß die Erhebungen 30 an den Begrenzungswänden 26, 27 lediglich in bestimmten Abschnitten, oder nur an einer der beiden Begrenzungswände 26, 27 ausgebildet sind.
Das in der Figur 5 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung unterscheidet sich von ersterem insbesondere dadurch, daß zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen 25a vorgesehen sind. Dies hat zur Folge, daß die Tiefe einer derartigen Aufnahme 25a nunmehr nur noch in etwa die Hälfte der Breite einer Seitenwand beträgt. Ferner ist anstelle des Bodens 28 ein Zwischensteg 31 vorgesehen, der die beiden Aufnahmen 25a voneinander trennt. Der in der Figur 5 dargestellte Profilstab 12a, 13a wird insbesondere zur horizontalen oder vertikalen Teilung vom Rahmen 11 verwendet.
Ergänzend wird erwähnt, daß zur Erleichterung des Einführens des Schutzgitters 18 in die Aufnahme 25, 25a die Begrenzungswände 26, 27 an der dem Schutzgitter 18 zugewandten Seite bevorzugt mit Einführschrägen 33 versehen sind.
Bei dem in der Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Profilstabes 12c, 13c kann die Aufnahme 25c zusätzlich zur klemmenden Funktion durch das Anordnen von ein- oder beidseitigen, kleinen seitlichen Nuten 35 in den Begrenzungswänden 26, 27 eine Abdichtung der Schutzgitter 18 mittels darin eingelegten Gummidichtungen übernehmen.
Zusätzlich wird darauf hingewiesen, daß die Aufnahmen 25, 25a und 25c mit den Nuten 15, 21 entsprechend den Figuren 7 bis 9 funktionell zusammenwirken können, indem dünnere Flächen 36 oder Schutzgitter mit zusätzlichen, in der Nut 15, 21 bzw. der Aufnahme 25, 25a und 25c angeordneten Klemmelementen oder Klemm- und Abdichtprofilen 37 bis 40 versehen werden. Damit ergeben sich variable Anwendungen des Profilstabes auch in der Reinraumtechnik.

Claims (9)

  1. Bausatz aus wenigstens einem flächigen Element (18) und einem Profilstab (12, 13; 12a, 13a; 12c, 13c) mit wenigstens einer Aufnahme zur Befestigung des wenigstens einen flächigen Elements (18), insbesondere einer Platte oder eines gitterförmigen Zaunes, wobei die Aufnahme (25; 25a; 25c) als U-förmige Längsnut mit Begrenzungswänden (26, 27) und einer Bodenwand (28) ausgebildet ist, wobei die Breite (B) der Aufnahme (25; 25a; 25c) zumindest teilweise geringer als die Dicke (d) des flächigen Elements (18) ist, so daß das flächige Element (18) durch Klemmen in der Aufnahme (25; 25a; 25c) fixierbar ist,
    wobei an wenigstens einer der Seitenflächen (19, 20) der Profilstabs (12, 13, 12a, 13a; 12c, 13c) wenigstens eine zweite Längsnut (15, 21) angeordnet ist, die als hinterschnittene Längsnut (15, 21) ausgebildet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände (26, 27) der Aufnahme (25; 25a; 25c) Sägezahnförmige Erhebungen (30) aufweisen, die dazu geeignet sind, beim Herausziehen des flächigen Elements (18) aus der Aufnahme (25) als Widerhaken für das flächige Element (18) zu wirken.
  2. Profilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Längsnut (15, 21) eine geringere Nuttiefe aufweist als die Aufnahme (25; 25a; 25c).
  3. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstab (12, 13; 12a, 13a; 12c, 13c) eine Längsbohrung (16) zur stirnseitigen Befestigung des Profilstabs (12, 13; 12a, 13a; 12c, 13c) mit einem Verbindungselement (14) aufweist.
  4. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Begrenzungswand (26) der Aufnahme (25; 25a) einen Schenkel ausbildet, der gleichzeitig zumindest Teil einer Seitenwand des Profilstabes (12, 13; 12a, 13a; 12c, 13c) ist.
  5. Profilstab nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (28) der Aufnahme (25) Teil einer zweiten Seitenwand des Profilstabes (12, 13; 12c, 13c) ist.
  6. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (25; 25a; 25c) einen federnden Bereich (32) zur Beeinflussung der Klemmwirkung aufweisen.
  7. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme (25; 25a; 25c) Einführschrägen (33) für das flächige Element (18) haben.
  8. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmen (25c) zusätzliche Hinterschnitte (34) oder Längsnuten (35) aufweisen.
  9. Profilstab nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander gegenüberliegende Aufnahmen (25a) vorgesehen sind, die voneiander durch einen Zwischensteg (31) getrennt sind.
EP98119440A 1997-11-19 1998-10-15 Bausatz aus mindestens einem flächigem Element und einem Profilstab Expired - Lifetime EP0918121B2 (de)

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DE19751167A DE19751167C1 (de) 1997-11-19 1997-11-19 Profilstab
DE19751167 1997-11-19

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EP0918121A1 EP0918121A1 (de) 1999-05-26
EP0918121B1 true EP0918121B1 (de) 2003-08-20
EP0918121B2 EP0918121B2 (de) 2006-07-26

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EP (1) EP0918121B2 (de)
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