EP0952778B1 - Gestell zur aufnahme eines zu tragenden teiles - Google Patents

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EP0952778B1
EP0952778B1 EP98903011A EP98903011A EP0952778B1 EP 0952778 B1 EP0952778 B1 EP 0952778B1 EP 98903011 A EP98903011 A EP 98903011A EP 98903011 A EP98903011 A EP 98903011A EP 0952778 B1 EP0952778 B1 EP 0952778B1
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EP
European Patent Office
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groove
sections
legs
edge
longitudinal
Prior art date
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EP98903011A
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English (en)
French (fr)
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EP0952778A1 (de
Inventor
Friedhelm Kreuzer
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Trumpf Medizin Systeme GmbH and Co KG
Original Assignee
Trumpf Kreuzer Medizin Systeme GmbH and Co KG
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/54—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges
    • A47B57/56—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of clamping means, e.g. with sliding bolts or sliding wedges the shelf supports being cantilever brackets

Definitions

  • the present invention relates to a frame for receiving a part to be worn according to the preamble of the claim 1.
  • Such a frame is known from EP-A-0 166 095.
  • the object of the invention is to provide such a frame Recording a part to be carried so that the Load capacity is increased.
  • Fig. 1 has an elongated angle profile 1 two legs 2, 3 on.
  • a groove 4 runs in the longitudinal direction of the angle profile 1.
  • the groove 4 is made of a through the inner corner of the angle profile 1 extending longitudinal part 5, against the two legs 2, 3 is inclined, and a transverse to the bottom thereof Cross member 6 formed.
  • the longitudinal part 5 closes with the both legs 2, 3 each form an angle of approximately 45 °, and the cross member 6 makes an angle with the longitudinal member 5 of about 90 °.
  • the cross member 6 is in the longitudinal direction extending center plane 7 of the longitudinal part 5 symmetrical trained and arranged.
  • the longitudinal part 5 is, as can be seen from Fig. 2, by two first side walls 8 limited.
  • the cross member 6 is through the first side walls 8 adjoining front walls 9, second side walls adjoining the front walls 9 10 and a connecting the two second side walls 10 Back wall 11 limited.
  • the front wall 9 has in each case a first adjoining the first side walls 8 Wall section 12 which is perpendicular to the central plane 7 runs.
  • a first is connected to the first wall sections 12 Section 13 and a second section 13 by the Point middle plane 7 and one with middle plane 7 Include angle a of approx. 135 °.
  • the first two Sections 13, 13 'thus close to the longitudinal part 5 seen an angle ⁇ of 90 °.
  • the first sections 13, 13 'each adjoins a second wall section 14 which runs perpendicular to the central plane 7 and extends up to the extends respective second side wall 10.
  • a slot nut 20 in the slot 4 which is formed symmetrically to the central plane 7 is.
  • the sliding block 20 which acts as a threaded nut is formed, shown outside the groove 4.
  • the sliding block 20 is essentially cuboid formed and has two side surfaces 22, a bottom surface 23, a top surface 23 'and a front and back surface on. Parallel to the central plane 7 is in the middle of the slot nut 20 an internal thread 21 is provided, which extends from the bottom surface 23 extends to the top surface 23 '.
  • the width of the cross section 6 of the groove 4 is chosen slightly larger than the width of the Sliding block 20, so that the sliding block 20 in the longitudinal direction of the groove 4 is easy to move.
  • the depth of the transverse part 6 of the groove 4 is chosen larger than the height of the slot nut 20.
  • In the floor area 23 of the sliding block 20 are at a distance from one another two parallel groove-shaped recesses 24 are provided.
  • Each recess 24 is defined by a first surface 25 that is parallel runs to the central plane 7, one adjoining it at a right angle second surface 26 and an adjoining one first or second region 27, 27 'which is in line with the central plane 7 each include an angle b of approximately 45 °, limited.
  • the Both areas 27, 27 'thus close to the longitudinal part 5 seen an angle ⁇ of 90 °.
  • the greatest distance between the two Areas 27, 27 'in a direction perpendicular to the central plane 7 is chosen so that it is smaller than the largest distance two sections 13, 13 'in the direction perpendicular to the central plane 7 and larger than the smallest distance between the two sections 13, 13 'in the direction perpendicular to the central plane 7 is.
  • the angles a and b are chosen so that their sum in results essentially 180 °.
  • the angles ⁇ and ⁇ are thus in essentially the same size. This will ensure that assembled state the two sections 13, 13 'and the two areas 27, 27 ′ adjoining it are in flat contact are.
  • the cover surface 23 ' is rounded, so that the sliding block 20th easily inserted into the groove 4 at any point can be.
  • an attachment portion 40 a carrying platform 41 a corner with two at right angles walls 42 arranged to each other.
  • a recess 43 is provided for the passage of a screw 44.
  • a round bar 45 between the walls 42 arranged with a bore or slot 46.
  • the round bar 45 seen in cross-section lies with a point on the Walls 42 on.
  • the sliding block 20 is at a desired location inserted transversely into the groove 4 so that the two regions 27, 27 ' essentially parallel to the two sections 13, 13 ' run.
  • the depth of the groove 4 which is chosen larger than the height of the slot nut 20 and through the rounded top surface 23 ', this is easily possible.
  • the screw 44 through the bore or slot 46 of the round rod 45, the Recess 43 and guided by the longitudinal part 5 and in the Internal thread 21 of the slot nut 20 screwed. Thereby lie the walls 42 on the legs 2, 3 and the two areas 27, 27 'flat on the two sections 13, 13'.
  • the slot nut 20 only have a recess 28 through a perpendicular to Center plane 7 arranged rear surface 29 and the two thereon laterally adjoining areas 27, 27 'is limited.
  • the sliding block 20 can have the recesses 24 or have the recess 28 in the bottom and top surface 23, 23 '. This makes assembly of the frame easier, since when inserting the sliding block 20 into the groove, not on the bottom surface 23 must be observed, which to the front walls 9 should point.
  • the front wall 9 in a direction transverse to the longitudinal direction of the groove the shape of a cylinder segment 30, which directly to the first side wall 8 connects.
  • the cylinder segment 30 is through a third wall section 31, which is perpendicular to the Central plane 7 runs with the second side wall 10 connected.
  • the matching slot nut 20 has, as in Fig. 4b shown in the bottom surface 23 in one direction transverse two hollow cylinder segments matching the cylinder segments to the central plane 34 on.
  • the cylinder and hollow cylinder segments 30, 34 are designed as circular cylinder segments.
  • the radius and the distance between the cylinder segments 30 correspond approximately the radius and the distance of the hollow cylinder segments 34.
  • the Nut 20 only has a recess 28 through a rear wall 29 and an adjoining first and second area 27, 27 'is limited.
  • the curvature and the distance between the two Regions 27, 27 ' corresponds to the curvature and the distance of the two sections 13, 13 '.
  • the floor and Cover surface 23, 23 ', the recess 28 or the two hollow cylinder segments 34 as shown in Fig. 4c.
  • a fourth wall section 32 provided that seen in cross section as an isosceles Triangle is formed.
  • the first or second section 13, 13 ' close an angle a of approx. 120 ° on.
  • the slot nut 20 has, as shown in Fig. 5b, two triangular recesses 24 '.
  • the recesses 24 ' each have a first or second area 27, 27 ', each with the central plane enclose an angle b of approx. 60 °.
  • the slot nut 20 only has a recess 28 'through a Rear wall 29 'and the two adjoining areas 27, 27' is limited.
  • cross part 6 and the sliding block 20 as symmetrical middle level 7, this is not necessary and the cross member 6 and the sliding block 20 can not be formed symmetrically to the central plane 7.
  • the angle a is preferably in a range from 110 ° -160 °, and the angle b is preferably in a range of 70 ° -20 °.
  • the angles a and b are chosen so that their sum essentially 180 ° results.
  • the angles ⁇ and ⁇ are therefore preferred in a range of 20 ° - 70 °.
  • FIG. 6 is an example of an application of the invention Frame shown.
  • Two angle profiles 1 are on two supports 60 attached to which each screwed rollers 61 are.
  • the support platform 41 is on the two angle profiles 1 and a drawer 62 using one of those shown in Figs. 1-5 Nutsteines 20 attached in a matching groove 4. Through the high stability is not a cross bracing between the angle profiles 1 necessary.
  • the angle profiles can be designed as extruded profiles his.
  • the extruded profiles can be made of aluminum, for example consist.
  • FIG. 7 shows a further embodiment.
  • Fig. 7 embodiment differs from that in Fig. 1 in that the groove 4 shown in Fig. 4 and in Fig. Sliding block 20 shown in FIG. 4a in which the angle profile 1 is provided, and that a wedge 50 is provided instead of the round rod 45.
  • the wedge 50 has a bore 51 for receiving the screw 44 on.
  • the wedge 50 lies with its walls 42 facing Edges 52 on the walls 42.

Landscapes

  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gestell zur Aufnahme eines zu tragenden Teiles nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Ein solches Gestell ist aus der EP-A- 0 166 095 bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Gestell zur Aufnahme eines zu tragenden Teiles so auszubilden, daß die Tragfähigkeit vergrößert wird.
Diese Aufgabe wird durch ein Gestell nach Patentanspruch 1 gelöst.
Das hat den Vorteil, daß sich die beiden Schenkel des Winkelprofiles auch bei hohen Belastungen nicht aufbiegen, weil der erzeugte Formschluß zwischen den beiden Abschnitten der Nut und den Bereichen des Nutsteins zur Stabilisierung der Verbindung beiträgt.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen
Fig. 1
eine Querschnittsansicht durch ein Winkelprofil und eines Teiles einer daran befestigten Trageplattform;
Fig. 2
eine Querschnittsansicht durch eine Nut und einen Nutstein;
Fig. 3
eine Querschnittsansicht durch einen Nutstein;
Fig. 4a
eine Querschnittsansicht durch eine Nut;
Fig. 4b - 4d
Querschnittansichten durch drei verschiedene Nutsteine;
Fig. 5a
eine Querschnittsansicht durch eine Nut;
Fig. 5b-5d
Querschnittansichten durch drei verschiedene Nutsteine;
Fig. 6
eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gestells;
Fig. 7
eine Querschnittsansicht durch ein Winkelprofil und eines Teiles einer daran befestigten Trageplattform in einer weiteren Ausführungsform.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist ein längliches Winkelprofil 1 zwei Schenkel 2, 3 auf. In der Winkelecke des Winkelprofils verläuft in Längsrichtung des Winkelprofiles 1 eine Nut 4. Die Nut 4 ist aus einem durch die innere Ecke des Winkelprofiles 1 erstreckenden Längsteil 5, das gegen die beiden Schenkel 2, 3 geneigt ist, und einem an dessen Grund dazu quer verlaufenden Querteil 6 gebildet. Das Längsteil 5 schließt mit den beiden Schenkeln 2, 3 jeweils einen Winkel von etwa 45° ein, und das Querteil 6 schließt mit dem Längsteil 5 einen Winkel von etwa 90° ein. Das Querteil 6 ist bezüglich einer in Längsrichtung verlaufenden Mittelebene 7 des Längsteiles 5 symmetrisch ausgebildet und angeordnet.
Das Längsteil 5 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, durch zwei erste Seitenwandungen 8 begrenzt. Das Querteil 6 ist durch an die ersten Seitenwandungen 8 anschließende Vorderwandungen 9, an die Vorderwandungen 9 anschließende zweite Seitenwandungen 10 und eine die zwei zweiten Seitenwandungen 10 verbindende Rückwandung 11 begrenzt. Die Vorderwandung 9 weist jeweils einen an den ersten Seitenwandungen 8 anschließenden ersten Wandabschnitt 12 auf, der senkrecht zu der Mittelebene 7 verläuft. An die ersten Wandabschnitte 12 schließen ein erster Abschnitt 13 und ein zweiter Abschnitt 13 an, die von der Mittelebene 7 wegweisen und mit der Mittelebene 7 jeweils einen Winkel a von ca. 135° einschließen. Die beiden ersten Abschnitte 13, 13' schließen somit zu dem Längsteil 5 hin gesehen einen Winkel α von 90° ein. An die ersten Abschnitte 13, 13' schließt jeweils ein zweiter Wandabschnitt 14 an, der senkrecht zu der Mittelebene 7 verläuft und sich bis zu der jeweiligen zweiten Seitenwandung 10 erstreckt.
In der Nut 4 ist, wie in Fig. 1 gezeigt ist, ein Nutstein 20 angeordnet, der symmetrisch zu der Mittelebene 7 ausgebildet ist. In Fig. 2 ist der Nutstein 20, der als Gewindemutter ausgebildet ist, außerhalb der Nut 4 dargestellt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist der Nutstein 20 im wesentlichen quaderförmig ausgebildet und weist zwei Seitenflächen 22, eine Bodenfläche 23, eine Deckfläche 23' und eine Vorder- und Rückfläche auf. Parallel zur Mittelebene 7 ist in der Mitte des Nutsteines 20 eine Innengewinde 21 vorgesehen, das sich von der Bodenfläche 23 bis zur Deckfläche 23' erstreckt. Die Breite des Querteiles 6 der Nut 4 ist etwas größer gewählt als die Breite des Nutsteines 20, so daß der Nutstein 20 in Längsrichtung der Nut 4 leicht verschiebbar ist. Die Tiefe des Querteiles 6 der Nut 4 ist größer gewählt als die Höhe des Nutsteines 20. In der Bodenfläche 23 des Nutsteines 20 sind in einem Abstand voneinander zwei parallele rillenförmige Ausnehmungen 24 vorgesehen. Jede Ausnehmung 24 ist durch eine erste Fläche 25, die parallel zur Mittelebene 7 verläuft, eine daran im rechten Winkel anschließende zweite Fläche 26 und einen daran anschließenden ersten bzw. zweiten Bereich 27, 27', die mit der Mittelebene 7 jeweils einen Winkel b von ca. 45° einschließen, begrenzt. Die beiden Bereiche 27, 27' schließen somit zu dem Längsteil 5 hin gesehen einen Winkel β von 90° ein. Der größte Abstand der beiden Bereiche 27, 27' in einer Richtung senkrecht zur Mittelebene 7 ist so gewählt, daß er kleiner als der größte Abstand der beiden Abschnitte 13, 13' in der Richtung senkrecht zur Mittelebene 7 und größer als der kleinste Abstand der beiden Abschnitte 13, 13' in der Richtung senkrecht zur Mittelebene 7 ist. Die Winkel a und b werden so gewählt, daß ihre Summe im wesentlichen 180° ergibt. Die Winkel α und β sind somit im wesentlichen gleich groß. Dadurch wird sichergestellt, daß im zusammengebauten Zustand die beiden Abschnitte 13, 13' und die daran anliegenden beiden Bereiche 27, 27' in flächigem Kontakt sind. Die Deckfläche 23' ist abgerundet, damit der Nutstein 20 leicht an jeder beliebigen Stelle in die Nut 4 eingesteckt werden kann.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist ein Befestigungsabschnitt 40 einer Trageplattform 41 eine Ecke mit zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Wänden 42 auf. In der Ecke der Wände 42 ist eine Ausnehmung 43 zum Durchführen einer Schraube 44 vorgesehen. In der Ecke ist zwischen den Wänden 42 ein Rundstab 45 mit einer Bohrung oder Schlitz 46 angeordnet. Der Rundstab 45 liegt im Querschnitt gesehen jeweils mit einem Punkt auf den Wänden 42 auf.
Im Betrieb wird der Nutstein 20 an einer gewünschten Stelle quer in die Nut 4 gesteckt, so daß die beiden Bereiche 27, 27' im wesentlichen parallel zu den beiden Abschnitten 13, 13' verlaufen. Durch die Tiefe der Nut 4, die größer gewählt ist als die Höhe des Nutsteines 20 und durch die abgerundete Deckfläche 23', ist dies einfach möglich. Dann wird die Schraube 44 durch die Bohrung oder den Schlitz 46 des Rundstabes 45, die Ausnehmung 43 und durch das Längsteil 5 geführt und in das Innengewinde 21 des Nutsteines 20 eingeschraubt. Dadurch liegen die Wände 42 an den Schenkeln 2, 3 und die beiden Bereiche 27, 27' flächig an den beiden Abschnitten 13, 13' an. Daher wirkt auf die beiden Abschnitte 13, 13' eine Kraft in Richtung zu der Mittelebene 7 hin, die einem Auseinanderbiegen der Schenkel 2, 3 des Winkelprofiles entgegenwirkt, wodurch das Winkelprofil 1 wesentlich stabiler wird. Der Rundstab 45 bewirkt eine gleichmäßige Aufteilung der Aufhängekräfte auf beide Wände 42 und somit auf beide Schenkel 2, 3.
Wichtig ist, daß die beiden Abschnitte 13, 13' so zu dem Längsteil 5 orientiert sind, daß mittels eines angepaßten Nutsteines 20 im zusammengebauten Zustand eine Kraft erzeugt wird, die zu dem Längsteil 5 hin gerichtet ist, und daß gleichzeitig die beiden Abschnitte 13, 13' durch Kraftschluß miteinander verbunden sind.
In einer in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform weist der Nutstein 20 nur eine Ausnehmung 28 auf, die durch eine senkrecht zur Mittelebene 7 angeordnete Rückfläche 29 und den beiden daran seitlich anschließenden Bereichen 27, 27' begrenzt ist.
Alternativ dazu kann der Nutstein 20 die Ausnehmungen 24 oder die Ausnehmung 28 in der Boden- und Deckfläche 23, 23' aufweisen. Dadurch wird der Zusammenbau des Gestells erleichtert, da beim Einsetzen des Nutsteins 20 in die Nut nicht auf die Bodenfläche 23 geachtet werden muß, die zu den Vorderwandungen 9 weisen müßte.
In einer in Fig. 4a gezeigten Ausführungsform weist die Vorderwandung 9 in einer Richtung quer zur Längsrichtung der Nut die Form eines Zylindersegmentes 30 auf, das direkt an die erste Seitenwandung 8 anschließt. Das Zylindersegment 30 ist durch einen dritten Wandabschnitt 31, der senkrecht zu der Mittelebene 7 verläuft, mit der zweiten Seitenwandung 10 verbunden. Der Abschnitt des Zylindersegements 30, der von der Mittelebene 7 wegweist, bildet den ersten bzw. zweiten Abschnitt 13, 13'. Der dazu passende Nutstein 20 weist, wie in Fig. 4b gezeigt, in der Bodenfläche 23 in einer Richtung quer zur Mittelebene zwei zu den Zylindersegmenten passende Hohlzylindersegmente 34 auf. Die Zylinder- und die Hohlzylindersegmente 30, 34 sind als Kreiszylindersegmente ausgebildet. Der Radius und der Abstand der Zylindersegmente 30 entsprechen etwa dem Radius und dem Abstand der Hohlzylindersegmente 34.
In einer weiteren in Fig. 4d gezeigten Ausgestaltung weist der Nutstein 20 nur eine Ausnehmung 28 auf, die durch eine Rückwand 29 und einen daran anschließenden ersten und zweiten Bereich 27, 27' begrenzt ist. Die Krümmung und der Abstand der beiden Bereiche 27, 27' entspricht der Krümmung und dem Abstand der beiden Abschnitte 13, 13'. Alternativ können die Boden- und Deckfläche 23, 23' die Ausnehmung 28 oder die zwei Hohizylindersegmente 34, wie in Fig. 4c gezeigt ist, aufweisen.
In einer in Fig. 5a gezeigten Ausführungsform ist anstatt des in Fig. 4 gezeigten Zylindersegmentes 30 ein vierter Wandabschnitt 32 vorgesehen, der im Querschnitt gesehen als gleichschenkliges Dreieck ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform bilden die jeweils an den dritten Wandabschnitt 31 anschließenden Schenkel des vierten Wandabschnittes 32 den ersten bzw. zweiten Abschnitt 13, 13'. Die beiden Abschnitte 13, 13' schließen mit der Mittelebene 7 jeweils einen Winkel a von ca. 120° ein. Der Nutstein 20 weist, wie in Fig. 5b gezeigt ist, zwei dreiecksförmige Ausnehmungen 24' auf. Die Ausnehmungen 24' weisen jeweils einen zu der Mittelebene 7 weisenden ersten bzw. zweiten Bereich 27, 27' auf, die mit der Mittelebene jeweils einen Winkel b von ca. 60° einschließen.
In einer weiteren in Fig. 5c gezeigten Ausführungsform weist der Nutstein 20 nur eine Ausnehmung 28' auf, die durch eine Rückwand 29' und die zwei daran angrenzenden Bereiche 27, 27' begrenzt ist. Alternativ können die Boden- und Deckfläche 23 des Nutsteines 20 die eine Ausnehmung 28 oder die beiden Ausnehmungen 24', wie in Fig. 5d gezeigt ist, aufweisen.
Obwohl der Querteil 6 und der Nutstein 20 als symmetrisch zu der Mittelebene 7 beschrieben wurden, ist dies nicht notwendig, und der Querteil 6 und der Nutstein 20 können auch nicht symmetrisch zu der Mittelebene 7 ausgebildet sein.
Der Winkel a liegt bevorzugt in einem Bereich von 110°-160°, und der Winkel b liegt bevorzugt in einem Bereich von 70°-20°. Die Winkel a und b werden so gewählt, daß ihre Summe im wesentlichen 180° ergibt. Somit liegen die Winkel α und β bevorzugt in einem Bereich von 20° - 70°.
In Fig. 6 ist ein Beispiel einer Anwendung des erfindungsgemäßen Gestelles gezeigt. Zwei Winkelprofile 1 sind auf zwei Trägern 60 befestigt, an denen jeweils Rollen 61 angeschraubt sind. An den beiden Winkelprofilen 1 ist die Trageplattform 41 und eine Schublade 62 mittels eines der in Fig. 1 - 5 gezeigten Nutsteines 20 in einer passenden Nut 4 befestigt. Durch die hohe Stabilität ist keine Querverstrebung zwischen den Winkelprofilen 1 notwendig.
Die Winkelprofile können als Strangpreßprofile ausgebildet sein. Die Strangpreßprofile können beispielsweise aus Aluminium bestehen.
In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Die in Fig. 7 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 1 darin, daß die in Fig. 4 gezeigte Nut 4 und der in Fig. 4a gezeigte Nutstein 20 in dem Winkelprofil 1 vorgesehen sind, und daß anstatt des Rundstabes 45 ein Keil 50 vorgesehen ist. Der Keil 50 weist eine Bohrung 51 zur Aufnahme der Schraube 44 auf. Der Keil 50 liegt mit seinen den Wänden 42 zugewandten Rändern 52 an den Wänden 42 an.
Durch die in Fig. 1 bis Fig. 5 gezeigten Nuten 4 und Nutsteine 20 wird ein Form-/Kraftschluß zwischen den beiden Abschnitten des Querteiles 6 und den daran anliegenden beiden Bereichen der Nutsteine 20 bewirkt, wodurch das gesamte Profil steifer wird.

Claims (4)

  1. Gestell zur Aufnahme eines zu tragenden Teiles, mit einem Paar sich parallel zueinander erstreckender Winkelprofile (1) mit jeweils zwei entlang einer Kante unter einem Winkel zusammenstoßenden Schenkeln (2, 3),
    einer sich parallel zur Kante erstreckende Nut (4) mit einem durch die Kante hindurchgehenden und gegen die beiden Schenkel (2, 3) geneigten Längsteil (5) und einem sich beidseitig des Längsteiles (5) erstreckenden Querteil (6) an dem Grund des Längsteiles (5) mit einem ersten und einem zweiten Abschnitt (13, 13') und in jedem der Längsteile (5) der Nuten (4) eingreifenden Schrauben (44) und damit zusammenwirkenden und in den Querteilen (6) angeordneten Nutsteinen (20) zum Befestigen des zu tragenden Teiles an dem Gestell,
    wobei die Nutsteine (20) mit jeweils einem ersten Bereich (27) und einem zweiten Bereich (27') an den beiden Abschnitten (13, 13') anliegen,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die beiden Abschnitte (13, 13') des Querteiles (6) und die daran anliegenden beiden Bereiche (27, 27') des Nutsteines (20) jeweils so zueinander geneigt sind, daß ein Formschluß zwischen Nutstein (20) und dem Querteil (6) entsteht.
  2. Gestell nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die beiden Abschnitte (13, 13') und die beiden Bereiche (27, 27') zu dem Längsteil (5) hin gesehen jeweils einen Winkel (α, β) von weniger als 180° miteinander einschließen.
  3. Gestell nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    wenigstens einer der Abschnitte (13, 13') und der damit in Eingriff befindlichen Bereich (27, 27') in einer Richtung quer zur Längsrichtung der Nut (4) die Form eines Zylindersegmentes (30) bzw. die Form eines Hohlzylindersegmentes (34) aufweisen.
  4. Gestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Schraube (44) an ihrem dem Grund abgewandten äußeren Ende ein Element aufweist, welches mit seinem Rand (52) an den Schenkeln (2, 3) bzw. den an den Schenkeln (2, 3) anliegenden Wandungen (42) des zu tragenden Teiles anliegt.
EP98903011A 1997-01-17 1998-01-16 Gestell zur aufnahme eines zu tragenden teiles Expired - Lifetime EP0952778B1 (de)

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DE19701477A DE19701477C1 (de) 1997-01-17 1997-01-17 Gestell zur Aufnahme eines zu tragenden Teiles
DE19701477 1997-01-17
PCT/EP1998/000225 WO1998031256A1 (de) 1997-01-17 1998-01-16 Gestell zur aufnahme eines zu tragenden teiles

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EP0952778A1 EP0952778A1 (de) 1999-11-03
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US (1) US6216891B1 (de)
EP (1) EP0952778B1 (de)
JP (1) JP2001508683A (de)
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