DE3540922C2 - Regal sowie Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Regal sowie Verfahren zu dessen HerstellungInfo
- Publication number
- DE3540922C2 DE3540922C2 DE3540922A DE3540922A DE3540922C2 DE 3540922 C2 DE3540922 C2 DE 3540922C2 DE 3540922 A DE3540922 A DE 3540922A DE 3540922 A DE3540922 A DE 3540922A DE 3540922 C2 DE3540922 C2 DE 3540922C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rods
- shelf
- recesses
- longitudinal
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
- A47B57/06—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves
- A47B57/12—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of the shelves consisting of side walls of the ladder type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B55/00—Cabinets, racks or shelf units, having essential features of rigid construction
- A47B55/02—Cabinets, racks or shelf units, having essential features of rigid construction made of wire
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Assembled Shelves (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Paper (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Regalsystem,
das eine Zahl von Seitenteilen aufweist, die die Form von
Leitern aufweisen und eine Anzahl Regalflächen haben,
die verschiedenartig mit den Seitenteilen verbindbar sind,
so daß hierdurch verschiedene Regale mit stark variierendem
Aussehen beliebig miteinander kombiniert werden können.
Bereits bekannt sind mehrere verschiedene Systeme zur Kombination
und zum Aufbau von Regalsystemen. In
gewissen Fällen sind die zu diesem System gehörenden Komponenten
hauptsächlich aus Holz hergestellt worden, und trotz
der Benutzung von besonderen Montagebeschlägen aus Metall
sind die Präzisionsforderungen noch immer äußerst hoch
gewesen, wobei die fertige Regalkonstruktion gleichzeitig
oft so wacklig war, daß entweder Kreuzverstrebungen oder
Rückwände als Versteifungsmittel hinzugenommen
werden mußten.
In anderen Fällen waren die Regalkonstruktionen ganz und gar
aus metallkomponenten zusammengesetzt, was bedeutet, daß
äußerst hoch gestellte Forderungen bezüglich Präzision zu
beachten waren, um die zum System gehörenden Komponenten
zusammenbauen zu können. In solchen Konstruktionen waren
sich lockernde Schraubenverbände oder locker sitzende Verbindungen
anderer Art gewöhnliche Quellen des Unbehagens und
einer schlechten Funktion. Dies bedeutet, daß man nicht
einmal hier für eine gute Funktion garantieren konnte, ohne
für die Regalkonstruktionen verschiedene Versteifungsmittel
wie Kreuzverstrebungen oder Rückwände anzuwenden.
Die amerikanische Patentschrift 2 919 817 zeigt ein Regalsystem,
das ein gutes Beispiel für solche aus Metall gefertigten,
älteren Regalkonstruktionen darstellt. Zum Regalsystem
gemäß dieser Patentschrift gehören Seitenteile, die als
Leitern mit paarweise angeordneten, vertikalen Stangen in
Vorder- und Hinterrand des Seitenteiles sowie dazwischen
verlaufende, quergehende Stangen ausgebildet sind, die
zwischen den an Vorderrand und Hinterrand des Seitenteiles
angeordneten Stangen angeschweißt sind. In entsprechender
Weise sind die Regalflächen gestaltet und haben darum längs
Vorder- und Hinterrand übereinander angebrachte, parallele
Stangen, zwischen denen sich quergehende Stangen erstrecken,
die in den längs Vorder- und Hinterrand verlaufenden Stangen
festgeschweißt sind. Die quergehenden Stangen der Seitenteile
dienen zum Tragen der Regalflächen in vertikaler Richtung,
und die Regalflächen haben an ihrem Hinter- und Vorderrand
in den Endbereichen ausgesparte Ausnehmungen zur
Aufnahme der vertikalen Stangen der Seitenteile. Diese
Konstruktion ist so gedacht, daß die Spannkraft, die zwischen
den Ausnehmungen der Regalflächen und den vertikalen
Stangen der Seitenteile aufgebracht wird, zum Zusammenhalt
des Regals ausreicht, ohne daß Kreuzverstrebungen oder Rückwände
erforderlich werden.
Laut der amerikanischen Patentschrift sind die quergehenden
Stangen der Regalflächen zwischen den beiden Ausnehmungen in
den längsgehenden Stangen angebracht, die die beiden vertikalen
Stangen der Seitenteile aufnehmen. Dies bedeutet, daß
alle Möglichkeiten der Federung und Kompensierung für kleinere
Toleranzabweichungen sowohl im Seitenteil als auch der
Regalfläche durch diese Anbringung der quergehenden Stangen
der Regalfläche eliminiert sind. Dies hat zur Folge, daß die
Ausnehmungen in den Regalflächen durch Präzisionsschliff
hergestellt werden müssen, so daß die Toleranzen sehr knapp
gehalten werden können. Selbstverständlich bedeutet dies
auch, daß eine Regalfläche, die an einer bestimmten Stelle
in einem bestimmten Seitenteil eingepaßt wird, nicht unbedingt
mit einem anderen Seitenteil oder an einer anderen
Stelle mit ersterwähntem Seitenteil zusammenpassen wird.
Ferner bedeutet der Ausschliff der Ausnehmungen, daß die
Anlageflächen der Ausnehmungen an den vertikalen Stangen der
Seitenstücke verhältnismäßig klein werden, was große Punktbelastungen
und ganz allgemein einen schlechten Zusammenhalt
an den Anschlüssen verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
vorstehend erwähnten Nachteile der bereits bekannten Konstruktionen
zu beheben und ein Regalsystem des einleitend
erwähnten Typs zu entwickeln, das mit geschweißten Metallkonstruktionen
ohne weitgetriebene Präzisionsforderungen
ausgeführt ist, ohne daß hierdurch lockere Anschlüsse oder
eine schlechte Stabilität zu befürchten sind, nicht einmal
wenn Rückwände oder Kreuzverbände als Stabilisierungsvorrichtungen
fortgelassen werden.
Diese Aufgabe wird bei einem Regalsystem gelöst, das Seitenteile
mit wesentlich vertikalen Stangen und quergehenden
Stangen sowie Regalflächen mit längsgehenden Stangen und
quergehenden Stangen aufweist, wobei die längsgehenden
Stangen der Regalflächen an den Vorder- und Hinterrändern
Ausnehmungen zum Zusammenwirken mit den vertikalen Stangen
der Seitenteile haben, wenn die Regalflächen zwischen diesen
eingeführt sind, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß
sich die quergehenden Stangen der Regalflächen innen vor den
innersten Ausnehmungen in den längsgehenden Stangen der
Regalflächen befinden.
Durch diese Konstruktion wird der große Vorteil gewonnen,
daß die längsverlaufenden Stangen der Regalflächen an ihren
freien Enden, also in dem Bereich der Ausnehmungen, etwas
federn können, so daß hierdurch eine Kompensation für unvermeidliche
Toleranzen der einzelnen Komponenten des Regalsystems
gewonnen werden kann.
Die Erfindung sieht mehrere federnde Deformationen vor, von
denen einige unabhängig voneinander sind und deren Federwir
kung in unterschiedlichen Richtungen erfolgt. Insgesamt
bewirken diese Deformationen aber, daß die bei der Herstel
lung auftretenden Toleranzen der einzelnen Teile des Regals
relativ groß sein können, ohne daß die Verwindungssteifig
keit des zusammengesetzten Regals darunter leidet. Außerdem
rührt die große Steifigkeit des Regals zum Teil von der
durch federnde Biege-Deformationen erzeugten Vorspannung
her, die einer Biegung der Stäbe bei Belastung und beim
Auftreten von Verwindungskräften entgegenwirkt.
Bei einer bevorzugten Ausführung des Regalsystems sind die
wesentlich vertikalen Stangen der Seitenteile paarweise mit
den quergehenden Stangen zwischen den zu jedem Paar gehören
den Stangen angeordnet und in diesen befestigt. Auch können
die längsgehenden Stangen der Regalflächen paarweise zu den
quergehenden Stangen angeordnet sein, die sich zwischen den
zu jedem Paar gehörenden Stangen befinden und in diesen
befestigt sind. Diese Ausführung ist zweckmäßigst dadurch
gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen dazu dienen, in den
wesentlich vertikalen Stangen der Seitenstücke Federungsde
formationen zuzulassen.
Durch diese Konstruktion wird außer der vorerwähnten Fede
rungsmöglichkeit die Möglichkeit von Federungsdeformationen
in den Seitenteilen gewonnen, wobei diese Federungsdeforma
tionen unabhängig von den in den Regalflächen erfolgenden
Federungsdeformationen sind, sowie hauptsächlich in Flächen
liegen, die parallel zu den Flächen sind, die von jedem Paar
der zu den Seitenteilen gehörenden, vertikalen Stangen
definiert werden.
Die Erfindung löst ebenfalls die Aufgabe, das einleitend
erwähnte Regalsystem stabiler, einfacher und billiger herzu
stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Herstellung in
Etappen gelöst, daß einerseits die Seitenteile mit paarweise
verlaufenden, wesentlich vertikalen Stangen, die mit querge
henden Stangen verbunden werden, und andererseits die Re
galflächen mit paarweise verlaufenden, längsgehenden Stangen
hergestellt werden, die mit quergehenden Stangen verbunden
werden, wobei in den längsgehenden Stangen in den Vorder-
und Hinterrändern der Regalflächen Ausnehmungen zur Zusam
menwirkung mit den wesentlich vertikalen Stangen der Seiten
teile angebracht werden, wenn die Regalflächen zwischen
diesen eingeführt worden sind. Dieses Herstellungsverfahren
ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen durch
plastische Deformation der längsgehenden Stangen der Regal
flächen hergestellt werden, wobei diesen in den Bereichen
der Ausnehmungen ein vergrößerter Querschnitt gegeben wird.
Diese Merkmale ermöglichen erstens eine sehr schnelle und
billige Herstellung des Erfindungsgegenstandes und zweitens,
daß die Ausnehmungen an den Vorder- und Hinterrändern der
Regalflächen wesentlich größere Anlageflächen für die verti
kalen Stangen der Seitenteile erhalten, speziell in deren
Längsrichtung.
Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die anlie
genden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in Perspektive ein zum Regalsystem gehörendes
Seitenteil sowie eine sich daran anschließende
Regalfläche;
Fig. 2 einen Schnitt ungefähr längs Schnittmarkierung
A-A in Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Schnitt A-A in Fig. 1,
wobei zwei Regalflächen an ein Seitenteil ange
schlossen sind;
Fig. 4 einen Schnitt durch eine etwas modifizierte
Ausführung, wobei der Schnitt dem Schnitt A-A in
Fig. 1 entspricht;
Fig. 5 eine Einzelsicht des einen Eckbereiches der Regalfläche.
Aus Fig. 1 geht hervor, daß das Regalsystem ein Seitenteil
hat, das aus zwei Paar vertikalen Stangen zusammengesetzt
ist, nämlich den beiden vorderen vertikalen Stangen 1 und 2
sowie den hinteren vertikalen Stangen 3 und 4. Diese zwei
Stangenpaare sind in regelmäßigen oder nicht regelmäßigen
Abständen durch im wesentlichen horizontale Querstangen 5
und 6 miteinander verbunden. Diese Querstangen sind zwischen
den vertikalen Stangen eingeschweißt.
Wie aus Fig. 2 hervorgeht, können die horizontalen oder
quergehenden Stangen 5 und 6 mit ihren Endbereichen 7 etwas
aus der Vorderseite bzw. Hinterseite der vertikalen Stangen
herausragen.
Die horizontalen oder quergehenden Stangen 5 und 6 können in
senkrechter Richtung variierende Abstände aufweisen und sind
vorzugsweise rechtwinklig zu den vertikalen Stangen angeord
net. Durch Verwendung einer geeigneten Zahl von Querstan
gen 5 und 6 in verschiedener Höhe ist es möglich, Regalflächen
in vielen verschiedenen Höhen in den Seitenteilen
anzuordnen, da die vertikalen Stangen zur Abstützung der
Regalflächen dienen.
Es ist auch möglich, eine oder mehrere den horizontalen
Stangen 5 und 6 entsprechende Querstangen zu verwenden, die
so angebracht sein können, daß sie Winkel mit den vertikalen
Stangen 1 bis 4 bilden, beispielsweise ein schräg abfallendes
Zeitungsregal zu tragen.
Die Regalflächen sind im Prinzip in gleicher Weise aufgebaut
wie die Seitenteile und haben daher übereinander paarweise
angeordnete, horizontale, längsverlaufende Stangen 8 und 9
am vorderen Rand der Regalfläche, sowie 10 uuund 11 an ihrem
hinteren Rand. An den beiden Enden der Regalfläche sind
querverlaufende Stangen 12 angebracht, die zwischen die
längsverlaufenden Stangen eingeschweißt sind. Ebenso wie es
bei den querverlaufenden Stangen 5 und 6 der Seitenteile der
Fall ist, können auch die querverlaufenden Stangen 12 der
Regalflächen Endbereiche 13 haben, die etwas über den Vorderrand
und hinter ihren Hinterrand hinausragen.
In Fig. 1 ist nur eine einzige querverlaufende Stange 12
dargestellt, aber selbstverständlich befindet sich eine
entsprechende Stange am entgegengesetzten Ende der Regalfläche.
Ferner können im Mittelbereich der Regalfläche eine
oder mehrere entsprechende querverlaufende Stangen vorgesehen
sein, jedoch kann es aus Gründen, die nachstehend noch
näher erörtert werden, kritisch sein, eine querverlaufende
Stange allzu nahe an den beiden Stangen, die an den Enden
der Regalfläche liegen, anzuordnen.
Zum Zusammenfügen der Regalflächen und Seitenteile weisen
die längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 an ihren Endabschnitten
vor den beiden quergehenden Stangen 12 auf der den
vertikalen Stangen 1 bis 4 zugewandten Seite Ausnehmungen
oder Einpressungen 14 bis 17 auf, deren Form der Querschnittsform
der Stangen angepaßt ist, so daß die Ausnehmungen
im wesentlichen einem Abschnitt eines Zylindermantels
entsprechen, wenn die Stangen runde Querschnitte aufweisen,
und ungefähr rechtwinkige Ausschnitte mit planen Begrenzungsflächen
sind, wenn der Querschnitt der Stangen quadratisch
oder rechteckig ist. Diese Einpressungen oder Ausnehmungen
sind so angebracht, daß, wenn die Regalfläche schräg
über der quergehenden Stange 6 in das Seitenstück eingeschoben
und dann zur quergehenden Stange 6 zur Parallelität zu
dieser heruntergeführt wird, die Ausnehmungen 14 bis 17 die
vertikalen Stangen 1 bis 4 des Seitenteiles teilweise aufnehmen.
Dies geht deutlich aus Fig. 2 hervor, die eine
Ausführung mit runden Stangen darstellt. Der Abstand zwischen
den Stangenpaaren 8, 9 und 10, 11 ist daher so gewählt,
daß diese mit Spannung innen an den vertikalen Stangenpaaren
1, 2 und 3, 4 anliegen. Wenn man hierbei für große
Anlageflächen und auch eine gute Spannung sorgt, mit der
sich die längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 an die Innenseite
der vertikalen Stangen 1 bis 4 der Seitenteile anlegen,
wird der mittels den Ausnehmungen 14 bis 17 zustandegebrachte
Anschluß zwischen den Regalflächen und dem Seitenstück
äußerst stabil, sogar so stabil, daß eine andere Befestigung
zwischen Regalflächen und Seitenteilen nicht nötig ist.
Tatsächlich wird die Stabilität so gut, daß bei der Regalkonstruktion
auch auf Kreuzstreben oder Rückwände verzichtet
werden kann.
In den Seitenteilen liegen die horizontalen Querstangen 5
und 6 innen zwischen den vertikalen Stangen 1 bis 4. Dies
bedeutet, daß die vertikalen Stangen 1 bis 4 zumindest im
Bereich dicht an den quergehenden Stangen 5 und 6 in Längsrichtung
der quergehenden Stangen 5 und 6 als steif und
unbeweglich betrachtet werden müssen. Um in einer solchen
Situation hohe Forderungen an die Präzision der Regalflächen
sowie an das Zusammenfügen der Seitenstücke zu vermeiden,
wird erfindungsgemäß für eine gewisse Federungsmöglichkeit
gesorgt. Dies wird dadurch erreicht, daß die querverlaufen
den Stangen 12 nicht im Bereich zwischen den übereinander
liegenden Ausnehmungen 14 und 16 bzw. 15 und 17 liegen,
sondern vor den inneren Ausnehmungen 15 und 17. Die die
Aussparungen 14 bis 17 tragenden Enden der Stangen 8 und 9
sowie 10 und 11 ragen daher über die Verbindungsstelle mit
dem Stab 12 frei hinaus. Wenn daher die Regalflächen zwi
schen die Stangenpaare 1, 2 bzw. 3, 4 eingepreßt werden,
nähern sich die frei nach außen ragenden, vor den quergehen
den Stangen 12 liegenden Endbereiche etwas einander. Ein
solches Einpressen kann durch eine kleinere Ausbiegung der
querverlaufenden Stangen 12 geschehen, vor allen Dingen aber
durch eine Ausbiegung in den längsverlaufenden Stangen 8 bis
11. Voraussetzung für die Ausbiegung in den querverlaufenden
Stangen 12 ist selbstverständlich, daß die Schweißnaht
zwischen diesen und den längsgehenden Stangen 8 bis 11 als
biegesteif betrachtet werden kann.
In der in Fig. 2 dargestellten Ausführung ist die querver
laufende Stange 12 der Regalfläche so angebracht, daß sie an
den beiden inneren vertikalen Stangen 2 und 4 des Seitentei
les anliegt. Diese Ausführung kann günstig sein, wenn die
Maße des Regalsystems relativ klein sind und folglich die
zugehörigen Stangen einen verhältnismäßig kleinen Durchmes
ser und dadurch verhältnismäßig große Elastizität haben.
In Fig. 4 ist eine Ausführung wiedergegeben, bei der die
querverlaufenden Stangen 12 weiter innen in Richtung zum
Mittelpunkt der Regalfläche angebracht sind, vorzugsweise
einen Abstand von etwa 1 mm bis zu etwa einem Zentimeter
oder einigen Zentimetern von den Stangen 2, 4 haben. Hier
durch werden die die Ausnehmungen 14 bis 17 aufweisenden
Endbereiche der längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 der
Regalfläche länger, wodurch die Federungskraft entsprechend
größer wird.
Oben wurde erwähnt, daß unmittelbar innen vor den querver
laufenden Stangen 12 der Regalflächen keine weiteren Verbin
dungen zwischen den längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 der
Regalfläche vorhanden sein sollen, da eine solche Verbindung
die Möglichkeiten zur Ausbiegung in diesen längsgehenden
Stangen verhindern oder zumindest schwächen würde. Indem man
also den Abstand einer solchen zusätzlichen querverlaufenden
Stange von der Stange 12 entsprechend wählt, kann man auf
die Federungseigenschaften im Eingriffsbereich mit den
Seitenteilen einwirken.
Entsprechend der Federungsmöglichkeit, die durch die vorste
hend beschriebene Anbringung der querverlaufenden Stangen 12
der Regalflächen erzielt wird, kann die Tiefe der Ausnehmun
gen 14 bis 17 bestimmt werden, und durch Variieren der rage
der querverlaufenden Stangen 12 der Regalflächen zu ihren
längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 sowie Variieren der
Befestigungslagen zwischen den horizontalen Querstangen 5
und 6 der Seitenteile und den vertikalen Stangen 1 bis 4
können mannigfaltige Ausführungsformen der Erfindung ver
wirklicht werden.
Die beiden äußeren Ausnehmungen 14 und 16 in den längsver
laufenden Stangen 4 bis 11 der Regalflächen haben größere
Hebearme zu den querverlaufenden Stangen 12. Dies hat zur
Folge, daß die gleiche Kraft an den äußeren Ausnehmungen 14
bis 16 eine größere Ausbiegung zustandebringt, als dies bei
den inneren Ausnehmungen 15 und 17 der Fall ist. Um dem
abzuhelfen und somit eine wesentlich gleichmäßige Anpreß
kraft zwischen den einzelnen Ausnehmungen und den vertikalen
Stangen 1 bis 4 in den Seitenteilen zu bewirken, können die
äußeren Ausnehmungen 14 und 16 etwas weniger tief sein, als
es bei den inneren Ausnehmungen 15 und 17 der Fall ist. Oder
aber können die außen vor den Querstangen 12 liegenden
Bereiche der längsverlaufenden Stangen 8 bis 11 etwas von
einander nach außen gebogen sein.
In Fig. 3 ist eine Ausführung gezeigt, bei der zwei einzelne
Regalflächen mit einem gemeinsamen Seitenteil verbunden
sind. Hier geht deutlich hervor, daß nur die äußeren Ausneh
mungen 14 und 16 in einer jeden Regalfläche benutzt worden
sind, darum muß in dieser Ausführung die vorstehend be
schriebene Methode zur Steigerung der Anpreßkraft zwischen
den äußeren Ausnehmungen und dem Seitenstück angewandt
werden.
In Fig. 5 ist eine weitere modifizierte Ausführung der
Erfindung wiedergegeben. Bei dieser Ausführung sind die
oberen Ausnehmungen 16 und 17 in den längsverlaufenden
Stangen 9 und 11 der Regalfläche etwas näher zueinander
angebracht, als es bei den unteren Ausnehmungen 14 und 15 in
den längsverlaufenden Stangen 8 und 10 der Fall ist. Hierbei
sind die Mittelabstände zwischen den unteren Ausnehmungen 14
und 15 so gewählt, daß sie mit den Mittelabständen der
vertikalen Stangen 1 bis 4 in den Seitenteilen zusammenfal
len. Dagegen sind die Mittelabstände der oberen Ausnehmun
gen 16 und 17 etwas kleiner als die Mittelabstände der
vertikalen Stangen der Seitenteile, so daß durch diese
oberen Ausnehmungen 16, 17 die vertikalen Stangen 1 und 2
respektive 3 und 4 etwas gegeneinander gedrückt werden.
Wie groß der Unterschied des Mittelabstandes (Achsabstandes)
zwischen den oberen Ausnehmungen 16 und 17 und den unteren
Ausnehmungen 14 und 15 sein soll, ist selbstverständlich von
den absoluten Maßen des Regalsystems und natürlich auch von
der Steifheit der Stangen, aus denen das Regalsystem aufge
baut ist, abhängig. Je nach den Maßen des Regalsystems und
speziell dem Durchmesser des zugehörenden Stangenmaterials
kann der Unterschied der Achsabstände zwischen den oberen
Ausnehmungen 16 und 17 und den unteren Ausnehmungen 14 und
15 von etwa einem Zehntelmillimeter bis zu etwa 1 mm vari
ieren.
Erfindungsgemäß ist es selbstverständlich auch möglich, den
Achsabstand zwischen den Ausnehmungen 16 und 17 größer zu
machen als den Achsabstand zwischen den unteren Ausnehmun
gen 14 und 15. Auch hier muß der Achsabstand der unteren
Ausnehmungen selbstverständlich mit den Achsabständen der
vertikalen Stangen 1 und 2 bzw. 3 und 4 zusammenfallen.
Die vorstehend erwähnten Variationen der Achsabstände zwi
schen den oberen und den unteren Ausnehmungen 16 und 17 bzw.
14 und 15 lassen Federungsbewegungen in den vertikalen
Stangen 1 bis 4 der Seitenstücke hauptsächlich in Richtungen
zu, die parallel mit solchen Flächen sind, wie sie von den
paarweise angeordneten Stangen der Seitenstücke definiert
werden. Variationen in der Lage der querverlaufenden Stan
gen 12 der Regalflächen in der Tiefe der Ausnehmungen 14 bis
17 sowie Variationen eventueller Biegungen der längsverlau
fenden Stangen 8 bis 11, die Federungen in der Regalfläche
selbst bewirken, beeinflussen einander kaum, sondern können
unabhängig voneinander angewendet werden.
Bei einer modifizierten Ausführung können die beiden oberen
Ausnehmungen 16 und 17 in den längsverlaufenden Stangen 9
und 11 der Regalflächen im Verhältnis zu den unteren Ausneh
mungen 14 und 15 seitlich verschoben sein. Selbstverständ
lich muß die seitliche Verschiebung der oberen Ausnehmungen
in entgegengesetzten Richtungen an den beiden Enden der
Regalfläche erfolgen, um dadurch eine Symmetrie im Regalsy
stem zustandezubringen. Bei dieser Ausführung kann die
Verschiebung sowohl nach innen zur Mitte der Regalfläche als
auch davon nach außen verfolgen. Bei diesen Varianten müssen
die Achsabstände zwischen den vertikalen Stangen 1 und 2
bzw. 3 und 4 der Endstücke übereinstimmen, selbstverständ
lich können aber auch verschiedene Achsabstände angewendet
werden.
Die vorstehend erwähnte, seitliche Verschiebung der Ausneh
mungen bewirkt ebenfalls eine Möglichkeit zur Federung,
hauptsächlich für die Seitenteile, während aber die Regal
flächen undeformiert bleiben.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung liegen die
längsverlaufenden Stangen 9 und 11 in den Regalflächen nicht
gerade über den unteren Stangen 8 und 10, sondern haben
einen etwas größeren gegenseitigen Abstand, was bedeutet,
daß bei der Montage im Regalsystem eine Deformation eintre
ten muß. Diese Deformation erfährt sowohl die Regalfläche
als auch das Seitenteil, wobei die in der Regalfläche verur
sachte Federungsdeformation an den querverlaufenden Stan
gen 12 eine Durchbiegung der Mittelbereiche nach unten
verursacht. In entsprechender Weise verursacht die Fede
rungsdeformation im Seitenteil eine Ausbiegung der Bereiche
der vertikalen Stangen 1 bis 4, die sich zwischen den quer
verlaufenden Stangen 5 und 6 befinden. Selbstverständlich
kann auch diese Ausführung mit sämtlichen vorstehend be
schriebenen Ausführungen kombiniert werden.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Regalsystems erfolgt
hauptsächlich in konventioneller Werkstattechnik. Somit
werden die Endstücke und Regalflächen in ganz konventionel
ler Weise geschnitten und verschweißt.
Was die Herstellung der Regalflächen anbelangt, muß jedoch
darauf hingewiesen werden, daß die Ausnehmungen 14 bis 17 in
einem Prozeß mit plastischer Deformation der längsgehenden
Stangen 8 bis 11 der Regalfläche zustandegebracht werden.
Hierdurch wird das Material, das ursprünglich in den Ausneh
mungen vorhanden war, weggepreßt. Dabei wird der Material
fluß so gesteuert, daß er hauptsächlich in vertikaler Rich
tung erfolgt, so daß die längsverlaufenden Stangen 8 bis 11
hierdurch im Bereich der Ausnehmungen eine wesentlich ver
größerte Höhenerstreckung erhalten. Hierdurch bekommen die
Ausnehmungen 14 bis 17, wenn die Stangen 1 bis 4 der Seiten
teile runde Querschnitte aufweisen, ungefähr zylindrische
Anlageflächen für die vertikalen Stangen der Seitenteile,
wobei die Länge, d. h. Höhenerstreckung, dieser Anlageflächen
bedeutend größer wird, als der Durchmesser der längsverlau
fenden Stangen 8 bis 11 der Regalflächen. Wenn die längsver
laufenden Stangen der Regalflächen einen Durchmesser von
7 mm aufweisen, kann die Längenerstreckung der Anlageflächen
der Ausnehmungen 14 bis 17 zu den vertikalen Stangen der
Seitenstücke ca. 10 mm werden. Dies bedeutet eine nahezu
50%-ige Zunahme der Anlagefläche und vor allem der Höhe der
Anlagefläche.
Das Formen der Ausnehmungen 14 bis 17 geht praktisch so vor
sich, daß ein Stempel mit der Form, die den Ausnehmungen
gegeben werden soll, in die längsverlaufenden Stangen 8 bis
11 eingepreßt wird, nachdem diese mit den querverlaufenden
Stangen 12 verschweißt worden sind. Bei diesem Einpressen
der Stempel wird das Material der längsverlaufenden Stangen
spanfrei verformt und der Materialfluß in Längsrichtung der
Ausnehmungen ausgerichtet, d. h. in vertikaler Richtung.
Die Erfindung kann im Rahmen der Patentansprüche noch weiter
modifiziert werden. Es ist möglich, die vorstehend beschrie
benen Konstruktionsmerkmale in beliebigen Kombinationen zu
verwenden, die dazu dienen, die Vorspannung zwischen den
Seitenteilen und den Regalflächen zu verstärken, so daß
hierdurch gleichzeitig mehrere verschiedene Federungsmög
lichkeiten zur Anwendung kommen. Besonders zweckmäßig ist
die Kombination der Anwendung solcher Federungsmöglichkei
ten, die unabhängige Deformationen in der Regalfläche und im
Seitenstück bewirken. Hierdurch kann wegen der Federungsmög
lichkeiten ein doppelter Toleranzbereich akzeptiert werden,
ohne daß es zum Risiko eines lockeren Sitzes oder schlechter
Stabilität der Regalkonstruktion zu kommen braucht.
Claims (9)
1. Regal mit Seitenteilen mit vertikalen Stangen (1 bis
4) und querverlaufenden Stangen (5, 6) sowie Regalflä
chen mit längsverlaufenden Stangen (8 bis 11) und
querverlaufenden Stangen (12), wobei die längsverlau
fenden Stangen der Regalflächen an den vorderen und
hinteren Rändern der Regalflächen Ausnehmungen (14 bis
17) für die vertikalen Stangen der Seitenteile aufwei
sen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die querverlaufenden Stangen (12) der Regalflächen
innen vor den innersten Ausnehmungen (15, 17) der
längsverlaufenden Stangen der Regalflächen liegen.
2. Regal gemäß Anspruch 1, bei dem die vertikalen Stan
gen (1 bis 4) der Seitenteile paarweise angebracht
sind, und die querverlaufenden Stangen (5, 6) zwischen
den zu jedem Paar gehörigen Stangen befestigt sind,
und bei dem die längsverlaufenden Stangen (8 bis 11)
der Regalflächen paarweise angeordnet sind und die
hierzu querverlaufenden Stangen (12) zwischen den zu
jedem Paar gehörenden Stangen befestigt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß Ausnehmungen (14 bis 17) vorgesehen sind, die in
den vertikalen Stangen der Seitenteile Federungsdefor
mationen bewirken.
3. Regal gemäß Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (14, 15) in den unteren der
längsverlaufenden Stangen (8, 10) der Regalflächen
einen Abstand haben, der dem Paar (1, 2 bzw. 3, 4) der
vertikalen Stangen der Seitenteile entspricht, wogegen
die Ausnehmungen (16, 17) in den oberen der längsver
laufenden Stangen (9, 11) der Regalflächen einen davon
abweichenden Abstand aufweisen.
4. Regal gemäß Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (16, 17) in den oberen der längs
verlaufenden Stangen (9, 11) der Regalflächen relativ
zu den Ausnehmungen (14, 15) in den unteren, längsver
laufenden Stangen (8, 10) seitlich verschoben angeord
net sind.
5. Regal gemäß einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die äußeren Ausnehmungen (14, 16) der längsgehen
den Stangen der Regalflächen weniger tief sind als die
inneren Ausnehmungen (15, 17).
6. Regal nach Anspruch 1 mit an den Längsrändern der
Regalflächen übereinander angeordneten, längs verlau
fenden Stangen (8 bis 11),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stangen (8, 9) am einen Längsrand von den
entsprechenden Stangen (10, 11) am anderen Längsrand
einen unterschiedlichen Abstand aufweisen.
7. Regal mit Seitenteilen mit vertikalen Stangen (1 bis
4) und querverlaufenden Stangen (5, 6) sowie mit
Regalflächen, die längsverlaufende Stangen (8 bis 11)
und querverlaufende Stangen (12) aufweisen, wobei die
längsverlaufenden Stangen der Regalflächen an den
vorderen und an den hinteren Rändern der Regalflächen
Ausnehmungen (14 bis 17) zur Aufnahme von vertikalen
Stangen (1 bis 4) der Seitenteile aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest einzelne Stangen bei zusammengesetztem
Regal durch federnde Deformationen eine Vorspannung
aufweisen.
8. Verfahren zur Herstellung eines Regalsystems, bei dem
Seitenteile mit paarweise verlaufenden, im wesentli
chen vertikalen Stangen (1, 2 bzw. 3, 4) hergestellt
werden, die mit querverlaufenden Stangen (5, 6) ver
bunden sind, und bei dem getrennt hiervon Regalflächen
mit paarweise verlaufenden, längsverlaufenden Stan
gen (8, 9 bzw. 10, 11) hergestellt werden, die mit den
querverlaufenden Stangen (12) verbunden werden, wobei
an den Enden der längsverlaufenden, an den vorderen
und hinteren Rändern der Regalflächen angeordneten
Stangen der Regalflächen Ausnehmungen (14 bis 17) zur
Aufnahme der im wesentlichen vertikalen Stangen der
Seitenteile angebracht werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (14 bis 17) durch plastische
Deformation des Materials der längsverlaufenden Stan
gen (8 bis 11) der Regalflächen hergestellt werden,
derart, daß die Ausnehmungen vergrößerte vertikale
Quermaße aufweisen.
9. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (14 bis 17) in die längsverlau
fenden Stangen der Regalflächen in einem Abstand vor
den querverlaufenden Stangen (12) eingepreßt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8406356A SE8406356L (sv) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | Hyllsystem jemte sett att framstella detsamma |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3540922A1 DE3540922A1 (de) | 1986-07-10 |
DE3540922C2 true DE3540922C2 (de) | 1994-01-27 |
Family
ID=20358164
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3540922A Expired - Fee Related DE3540922C2 (de) | 1984-12-18 | 1985-11-19 | Regal sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
DE8686900335T Expired DE3573881D1 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-16 | A shelving unit and a method for manufacturing the same |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8686900335T Expired DE3573881D1 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-16 | A shelving unit and a method for manufacturing the same |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4778066A (de) |
EP (1) | EP0243363B1 (de) |
AT (1) | ATE47512T1 (de) |
CA (1) | CA1255257A (de) |
DE (2) | DE3540922C2 (de) |
DK (1) | DK158371C (de) |
SE (1) | SE8406356L (de) |
WO (1) | WO1986003661A1 (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5065873A (en) * | 1991-05-16 | 1991-11-19 | Tseng Chun Chu | Shelf frame |
US5272991A (en) * | 1991-12-12 | 1993-12-28 | United Wire Craft, Inc. | Shelving apparatus |
US5251973A (en) * | 1992-03-09 | 1993-10-12 | Hillmar Inc. | Locker organizer or the like |
US5299698A (en) * | 1992-12-21 | 1994-04-05 | Gay Kenneth F | Open frame rack assembly |
US5833084A (en) * | 1997-07-18 | 1998-11-10 | Chang; Hsi-Te | Modular rack |
US6119881A (en) * | 1998-07-28 | 2000-09-19 | Yang; Hsin Chen | Assembly for fastening horizontal support frames to upright supports of a rack |
US6575315B2 (en) | 2001-06-29 | 2003-06-10 | Richard L. Zidek | Display rack with repositionable shelf |
US20110220602A1 (en) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | Protrend Co., Ltd. | Shelf to twin-post support assembling structure for sectional rack |
CA2821161A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-21 | Knape & Vogt Manufacturing Company | Tolerance adaptive slide connection assemblies |
TWM496959U (zh) * | 2014-10-29 | 2015-03-11 | Hong-Yi Huang | 組合式層架 |
US9987876B1 (en) * | 2017-03-24 | 2018-06-05 | EP Family Corp. | Multi-tiered expandable filing assembly |
US10836576B2 (en) * | 2017-04-29 | 2020-11-17 | J&L Wire Cloth, LLC | Storage decks and storage rack assemblies including same |
USD875266S1 (en) * | 2018-10-22 | 2020-02-11 | Qinglin Qiu | Movable barefoot massage grabbing bar rack |
US10968039B2 (en) | 2019-07-29 | 2021-04-06 | J&L Wire Cloth, LLC | Storage decks and storage rack assemblies including same |
US11044993B2 (en) * | 2019-09-16 | 2021-06-29 | Trinity International Industries, L.L.C. | Ladder mount assembly for shelving |
US10905236B1 (en) | 2019-09-16 | 2021-02-02 | Trinity International Industries, L.L.C. | Wire shelf |
CN115336859B (zh) * | 2021-05-13 | 2023-11-10 | 盈太企业股份有限公司 | 组合式置物架 |
TWI804442B (zh) * | 2022-10-03 | 2023-06-01 | 盈太企業股份有限公司 | 組合式置物架 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2894643A (en) * | 1955-01-27 | 1959-07-14 | Maslow Louis | Shelving unit |
US2919816A (en) * | 1955-10-05 | 1960-01-05 | Maslow Louis | Shelving unit |
US2919817A (en) * | 1955-10-05 | 1960-01-05 | Maslow Louis | Knockdown shelving unit |
FR1280018A (fr) * | 1960-11-15 | 1961-12-29 | Rayonnage démontable | |
GB980199A (en) * | 1962-04-04 | 1965-01-13 | Maslow Louis | Improvements in or relating to structural units for shelving |
US3208408A (en) * | 1963-03-01 | 1965-09-28 | Maslow Louis | Knockdown shelving unit |
US3316864A (en) * | 1963-03-01 | 1967-05-02 | Maslow Louis | Knockdown shelving unit |
DE1429627A1 (de) * | 1964-10-24 | 1970-02-26 | Louis Maslow | Regal |
DE2451385A1 (de) * | 1974-10-29 | 1976-05-06 | Wanzl & Sohn | Regal aus metallprofilen |
-
1984
- 1984-12-18 SE SE8406356A patent/SE8406356L/ not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-19 DE DE3540922A patent/DE3540922C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-12-16 DE DE8686900335T patent/DE3573881D1/de not_active Expired
- 1985-12-16 EP EP86900335A patent/EP0243363B1/de not_active Expired
- 1985-12-16 AT AT86900335T patent/ATE47512T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-16 WO PCT/SE1985/000525 patent/WO1986003661A1/en active IP Right Grant
- 1985-12-16 US US06/916,549 patent/US4778066A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-17 CA CA000497875A patent/CA1255257A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-08-07 DK DK376886A patent/DK158371C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1986003661A1 (en) | 1986-07-03 |
EP0243363B1 (de) | 1989-10-25 |
CA1255257A (en) | 1989-06-06 |
SE441565B (sv) | 1985-10-21 |
DK158371C (da) | 1990-10-22 |
US4778066A (en) | 1988-10-18 |
DE3540922A1 (de) | 1986-07-10 |
EP0243363A1 (de) | 1987-11-04 |
DK158371B (da) | 1990-05-14 |
DK376886A (da) | 1986-08-07 |
ATE47512T1 (de) | 1989-11-15 |
SE8406356D0 (sv) | 1984-12-13 |
SE8406356L (sv) | 1985-10-21 |
DE3573881D1 (en) | 1989-11-30 |
DK376886D0 (da) | 1986-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3540922C2 (de) | Regal sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3320684C2 (de) | Zusammenbaugestell | |
DE1955955B2 (de) | Winkelverbindung zwischen einer Tragsäule und einer von dieser forttragenden Schiene | |
AT929U1 (de) | Schubladenführung | |
EP0098435B1 (de) | Bauelement | |
EP0329832A1 (de) | Rahmen für Bandfördervorrichtungen | |
DE1916630B1 (de) | Bettrahmenteil | |
DE102016222653A1 (de) | Stuhl mit einer Tragstruktur, einer Beinbaugruppe und einem Klemmriegel | |
DE2229893A1 (de) | Rost für Ventilationsöffnungen | |
EP0032408A2 (de) | Wärmeisolierender Profilkörper | |
EP0470296A1 (de) | Freiträger-Lagergestell | |
DE102015108298B4 (de) | Steckbarer Gitterrost und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2543809C3 (de) | ||
EP0952778B1 (de) | Gestell zur aufnahme eines zu tragenden teiles | |
DE8500047U1 (de) | Profilleiste, insbesondere für Verkaufsmöbel | |
DE202019102020U1 (de) | Regalsystem | |
EP1233136A1 (de) | Kunststoff-Abstandshalterrahmen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2721541B2 (de) | Rasterdecke | |
DE2433806A1 (de) | Loesbare verbindung mindestens zweier blechprofiltraeger miteinander | |
AT390306B (de) | Moebeleckverbindungsbeschlag | |
DE10314825B3 (de) | Reifenregal | |
DE2646432A1 (de) | Balkenaufhaengevorrichtung | |
DE102016104889B4 (de) | Eckverbinder | |
DE2804378B2 (de) | Flanschverbindung zwischen einer Fahrzeugachse und den Längsholmen eines Fahrgestelles | |
DE69319146T2 (de) | Zusammenstellbare regaleinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |