EP0904439A1 - Spickeln/zunehmen/mindern - Google Patents

Spickeln/zunehmen/mindern

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Publication number
EP0904439A1
EP0904439A1 EP97922857A EP97922857A EP0904439A1 EP 0904439 A1 EP0904439 A1 EP 0904439A1 EP 97922857 A EP97922857 A EP 97922857A EP 97922857 A EP97922857 A EP 97922857A EP 0904439 A1 EP0904439 A1 EP 0904439A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stitches
stitch
knitted fabric
area
needle bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP97922857A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedrich Roell
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Achter GmbH and Co KG
Original Assignee
Keiper Recaro GmbH and Co
Recaro GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keiper Recaro GmbH and Co, Recaro GmbH and Co KG filed Critical Keiper Recaro GmbH and Co
Priority to EP00119912A priority Critical patent/EP1074650B1/de
Priority to EP00119899A priority patent/EP1074647B1/de
Priority to EP00119914A priority patent/EP1069221B1/de
Priority to EP00119911A priority patent/EP1074649B1/de
Priority to EP00119900A priority patent/EP1074648B1/de
Publication of EP0904439A1 publication Critical patent/EP0904439A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/108—Gussets, e.g. pouches or heel or toe portions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03—Shape features
    • D10B2403/032—Flat fabric of variable width, e.g. including one or more fashioned panels
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03—Shape features
    • D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
    • D10B2403/0332—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with gussets folding into three dimensional shape, e.g. seat covers

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a three-dimensional knitted fabric.
  • needles When pecking, needles are inactivated in predetermined sections of the needle bed and reactivated after a predetermined number of stitches.
  • This deactivation / activation can also be carried out in stages, i.e. Realize in sections from row of stitches to row of stitches, so that one obtains shaped knitted fabrics in a predefined manner which e.g. Let it be used as preformed seat covers.
  • a first method for the production of three-dimensional knits consists in the increase / decrease technique. As you gain weight, two sticks are formed from one stick at any point in the fabric. This increase technique is therefore associated with a broadening of the knitted fabric. When increasing, in a first type of procedure, the stitches are shifted outwards at least on one side of the increase point by the desired increase width. In an alternative type of process, stitches are knitted separately in two needle areas and finally connected to each other by moving at least one area.
  • the stitches are preferably transferred as follows.
  • the stitches are transferred from an active needle bed to an auxiliary needle bed.
  • the auxiliary needle bed among other things can also be an active needle bed, is now moved relative to the active needle bed. Then the stitches are hung back on the active needle bed, but now at a staggered position.
  • Another method of producing three-dimensional knits consists in inactivating needles in certain areas of the knitted fabric, while the needles are continued in the other areas. By later activation of these inactivated needles e.g. after one or more rows of stitches, the knitted fabric contracts in this inactivated area, which can be used again in the desired manner to achieve certain shapes. If you e.g. in the case of a knitted fabric in the edge areas of the flat knitting machine, inactivating needles and repeating this inactivation at intervals of a few rows of stitches of different widths, a spherical structure with a very homogeneous structure is obtained.
  • the needles should only be inactivated over a few rows of stitches, so that excessive deformation of the knitted fabric at one point is avoided.
  • the width (number of needles) of the inactivation can be changed alternately, so that a scattering of the deformed points in the deformation region can also be achieved in this way. These points are located at the points where an inactivated area is adjacent to a knitted area.
  • weft and / or warp threads are introduced in this area in addition to the mesh thread, which on the one hand leads to this area being reinforced and on the other hand that the holes adhere to the inhomogeneous ones Positions to be closed.
  • This narrowing of the holes can be improved, inter alia, if weft and / or warp threads made of elastic material, such as e.g. Rubber threads are used.
  • Another possibility of reducing the inhomogeneities both in the case of increasing and decreasing as well as in the spickle technique is that stitches are split in the inhomogeneity range, i.e. one stitch becomes e.g. by stitch formation on a further needle bed, two stitches are created, which then fill the knitted fabric better in the inhomogeneous area and a better connection between different areas, e.g. in the activated and non-activated area with the spickle technique.
  • stitches are split in the inhomogeneity range, i.e. one stitch becomes e.g. by stitch formation on a further needle bed, two stitches are created, which then fill the knitted fabric better in the inhomogeneous area and a better connection between different areas, e.g. in the activated and non-activated area with the spickle technique.
  • a more homogeneous hole-free surface is also achieved if a split stitch is placed on the new empty needle in the knitted fabric.
  • Another technique for reducing the holes at the inhomogeneous points of increase / decrease / pimples to the normal knitted fabric is that one or more edge stitches are placed on catch in this inhomogeneous area.
  • This technology can of course also be used to connect knitted sections with any shape to one another, as will be described later in a detailed example.
  • the above-described techniques of inserting weft and / or warp threads, catching loops, splitting stitches and knitting additional horizontal or vertical stitches can increase in all processes such as puckering and reducing, optionally combined, can be used in order to obtain a dense and homogeneous increase / decrease line or line, particularly in the case of a step-like increase / decrease or in the case of a step-like pimple.
  • the stitches In the inhomogeneity area, the stitches can be knitted tighter in order to prevent the formation of holes in this area.
  • knitting can be carried out with the A needle in the entire knitting area, while knitting with the A and B needles in the inhomogeneity area in order to increase the knitting density in this area. In the same way, knitting can be done with a finer needle pitch in the inhomogeneity area.
  • 5 shows a knitting pattern with deactivated areas for the production of a helmet
  • 6 different possibilities for reducing the inhomogeneities at an edge
  • Fig. 10 is a needle diagram for reducing a double-faced
  • FIG. 11 shows a further needle diagram of an alternative reduction in the case of a double-surface knitted fabric.
  • FIG. 1 shows a stitch pattern of a knitted fabric 10, the width of which has been increased by increasing one stitch. If one starts chronologically with the increase process, one can see that in the bottom row five stitches 12, 14, 16, 18, 20 were hanging on five needles. In the row knitted afterwards, stitches 18 and 20 were shifted one stitch to the right, leaving the third needle from the right in this row of stitches free. In the following row of stitches, a mesh thread is also fed to this free needle, so that the knitted fabric in the penultimate row already has one stitch more.
  • a first split stitch 18a is generated on the active needle bed, while a second auxiliary stitch 18b is generated on an auxiliary needle bed or another active needle bed.
  • This auxiliary needle bed can very advantageously be the needle bed through which the outer stitches 18 and 20 are hung outwards.
  • the stitch 20 generated on the active needle bed is also reassigned to the auxiliary needle bed, and the two stitches 18b and 20 located on the auxiliary needle bed are moved by a needle by lateral displacement of the auxiliary needle bed or other active needle bed relative to the first active needle bed outside, after which the stitches 18b and 20 are hung back from the auxiliary needle bed back onto the active needle bed.
  • FIG. 2 shows the knitted fabric 10 from FIG. 1 in the region of the reduction by one stitch.
  • the figure shows in the first two rows of stitches the six stitches 12, 14, 16, 18a, 18b and 20, as they were obtained by the increase according to FIG. 1.
  • the stitches 18a and 18b are now connected to one needle, so that in the course of further knitting in the last row of stitches, the two are connected to one needle connected stitches 18a and 18b can be combined to form stitch 18.
  • This process thus represented the reverse process to FIG. 1.
  • the merging of the stitches 18b and 18a which is associated with an offset of the stitches 18b and 20 by one needle to the left, is briefly described.
  • the stitches 18b and 20 are transferred to an auxiliary needle bed or to another active needle bed.
  • This needle bed or other active needle bed is then shifted one needle to the left and the stitches 18b and 20 are hung back. Since the stitch 18a still hangs on the left of the two needles of the active needle bed, the stitches 18a and 18b are thus connected together and replaced by a stitch when feeding the next stitching thread 18.
  • FIG. 7 shows a knitted fabric 30 which first has an increase region 32 running in the direction of the rod and then a region of decrease 34 running in the direction of the rod. Both areas 32, 34 'are characterized in that two stitches are increased (32) or decreased (34) per stitch row or every second stitch row.
  • the knitting process is explained in more detail below.
  • the corner stitches 36 and 38 of the knitted fabric hang on needles located next to one another. The increase takes place in such a way that, after each row of stitches or every second row of stitches, the stitches on both sides of the stitch 36, 38 are displaced outwards by one stitch. This outward displacement has already been described in connection with FIG. 1. This outward movement frees two needles inside, which are filled with new stitches when the next stitch thread is fed.
  • each row of stitches or every two rows of stitches creates two new stitches inside, ie the knitted fabric becomes in the area of the increase 32 always wider until 40.42 x new stitches have been knitted on each side of the edge.
  • the knitted fabric 30 accordingly has 2 times x more stitches than at the beginning. These 2x new stitches hang between the original stitches 36, 38, which hung next to each other on the needle bed at the beginning of the knitted fabric. The reverse process takes place in the area of reduction.
  • two stitches are combined into one in each row of stitches or in every second row of stitches, as was described in connection with FIG. 2.
  • a pick was shown, within which a piece of knitted fabric is additionally inserted into a knitted fabric. It is of course possible to knit the decrease area first and then the increase area, whereby a "cut-out" pimple is obtained.
  • FIG. 3 shows a knitted fabric 50 with a stair nib 52.
  • a three-dimensional shape of the knitted fabric 50 is now achieved by inactivating needles on the left edge of the knitted fabric, so that knitting in this area does not involve one or more rows of needles becomes.
  • no mesh thread is fed to the inactivated needles, so that the stitches remain on these needles before the needles are inactivated.
  • stitch row F stitches AI, B2, C3, D4, E5 and F6-n are attached to the needles.
  • the inactivated needles are successively reactivated starting from the right.
  • the stitches AI, B2, C3, D4 and G5-n then hang on the needles in the course G.
  • the course H there are the courses AI, B2, C3 and H4-n.
  • the needles AI and J2-n hang on the needles and in row K of stitches only stitches of row K of stitches hang, ie Kl-n on the needles, by means of which the pimple is knitted.
  • the deformation of the knitted fabric 52 can be thought of by the spike Understand kel 52 if you imagine that you have a material from which you cut out a corner in the shape of the stair-top spike 52 and then connect the cut edges to each other.
  • the spickle technology is of course not limited to the spickle shown in FIG. 3.
  • several needles are inactivated / activated per row of stitches, resulting in very moderate deformations.
  • the steps of the stairs can also be several rows of stitches, which results in a very strong deformation of the knitted fabric. In this way, all desired deformations of the knitted fabric can be realized with regard to the creation of a three-dimensional knitted fabric.
  • FIG. 4 shows a knitted fabric 60 with a tuft 62 which has flat steps 64 (one row of stitches high, two rows of stitches wide) at the beginning and end.
  • steps 64 one row of stitches high, two rows of stitches wide
  • steps 66 become normally high (one row of stitches high, one stitch wide) and pass in the middle into higher steps 68 (two rows of stitches high, one row of stitches wide).
  • 4 shows how strongly the shape of the ice cream and thus the type of deformation can be changed by varying the step height by one stitch row and varying the step width by one stitch. However, the variation is possible within very large limits, e.g. over almost the entire width of the knitted fabric and over up to ten rows of stitches.
  • FIG. 5 shows a knitting scheme for the production of an approximately spherical knitted fabric.
  • the figure shows the actually knitted textile surface 70.
  • the shape of the textile is now achieved by inactivating needles at different distances and in different widths within a mutual area of the textile surface.
  • the needles are deactivated in a first area 72 which, for example, only has 20 needles.
  • the stitches are activated in a region 74 which extends over the width of 60 needles.
  • the needles are activated over a width 76 which lies between the two widths mentioned above, for example needles.
  • Other areas 78 are so wide that these areas overlap from both sides of the knitted fabric.
  • the points at which a deformation of the knitted fabric 70 occurs are the points 71 at which the inactivated areas 72 to 78 adjoin the areas knitted through.
  • the width of the inactivated areas ie the number of inactivated needles, is therefore constantly varied, so that the deformation points 11 are evenly distributed within the deformation area b. In this way, furthermore, a defined structuring of the decrease is avoided, which in turn would be associated with a weakening of the knitted fabric.
  • the mutual spacing of the inactivations 72, 74, 76, 78 is relatively constant, so that the deformation points 71 are also approximately uniformly spaced in the direction of the meshing.
  • the deformation points 11 are distributed evenly in the knitted fabric 70. It is readily apparent from Fig.
  • the inhomogeneities 71 occurring in the edge region of the inactivations are undesirable since they lead to a reduction in the mechanical stability and / or to an impairment of the appearance of the knitted fabric.
  • the edge stitch 80 of the knitted area is adjacent to the second inactivated area 74 at the top left Catch.
  • a mesh is split 82 in the edge area between the active and inactivated area, so that a hole occurring due to the inhomogeneity can be covered, as already shown in FIG. 1.
  • a further possibility for reducing the inhomogeneities is to insert a weft thread 84 at least in the course of the stitch before and after an inactivated section. In this way, the knitted fabric is reinforced around the inactivated section. If the weft thread 84 is made of a flexible material, the knitted fabric can be drawn together around the inhomogeneous area.
  • FIG. 6 shows an enlarged section of an edge of a shaved ice 52 according to FIG. 3 or an increase / decrease area 32, 34 according to FIG. 7.
  • the purpose of FIG. 6 is to show which Before there are possibilities to reduce the inhomogeneity in the area of the spike edge or the increase / decrease edge which occurs with a spickle or with an increase / decrease.
  • the steps of the stairs 90 have the height of two rows of meshes and the width of two meshes.
  • the illustrated techniques for reducing the inhomogeneities at the edge can, however, also be applied to steps with a smaller or a larger step height and step width.
  • the edge stitch 92 can, for example, be hung on the next lower staircase stitch in the case of a double-layer knitted fabric on the front needle bed, while it is hung on the next higher staircase stitch in the rear needle bed. In addition, there is the possibility of crossing the meshes of both beds. This increases the homogeneity of the knitted fabric in the area of the edge.
  • a further horizontal edge is knitted onto the step, which can subsequently be knitted together when the edge regions are knitted together in such a way that a larger opening in the knitted fabric is closed.
  • Such a stitch can not only be attached horizontally by simply knitting on a further stitch on the outside, but such a stitch can also be knitted on vertically, as shown in section 96, in that the outer needle is not deactivated for a stitch height .
  • This stitch can also be pulled afterwards in such a way that a hole can be covered with it.
  • Another way of closing holes or settling inhomogeneities is to place the outer stitch (s) of the step on catch as shown in section 98. This also makes it possible to achieve a very dense, homogeneous knitted fabric in the region of the edge.
  • FIG. 8 shows a two-layer knitted fabric 100, in which the edge 102 of an ice cream or an increase or decrease relative to the edge 104 of the lower layer is offset by at least one mesh width in the upper layer.
  • Fig. 9 shows a corner pimple.
  • the stitch hanging on needle 1 of the inactivated area becomes reassigned to the active area.
  • the stitches hanging on the needles 2 to 5 are shifted to the right by one needle. This process is repeated until all five stitches of the inactive area have been reassigned to the active area. In this way, a corner is created in the knitted fabric.
  • one or more weft and / or warp threads from the rows of stitches / wales coming into the edge can be brought together to reinforce the edge so that they run along the edge. In this way the edge is reinforced.
  • the edge region can be better compacted and draped by using elastic weft or warp threads.
  • 10 and 11 show the technique of reducing or, in the case of the reverse procedure, the technique of increasing with double-surface knitted fabrics on four-bed machines or twin-bed machines, each with an auxiliary needle bed for each bed.
  • the needles of the two main needle beds or of the first and second needle beds are identified by capital letters A to H.
  • the needles of the auxiliary needle beds or of the third and fourth needle beds are denoted by a to h.
  • FIG. 10 shows the reduction starting from the needle A of the front and rear main needle bed.
  • the corresponding stitches are reassigned to the needles a of the outer needle beds.
  • the outer needle beds are then shifted to the right by one needle position in method step b. This position is shown in method step c.
  • the needles a of the outer needle beds now lie next to the needles B of the inner needle beds.
  • Now the stitch hanging on the needles a of the outer needle beds is hung back on the needle B of the inner needle beds.
  • the outer needle beds are then moved back to their starting position, ie one position to the left. This starting position is again shown in method step d.
  • the next stitch B is now transferred from the inner needle beds to the outer needles b of the outer needle beds.
  • the outer needle beds are then moved one position to the right again, as shown in step e, so that position f is finally reached again.
  • the stitch hanging on the needles b of the outer needle beds is now transferred to the needles C of the inner needle beds.
  • the outer needle beds are then moved back into their original position.
  • a synchronous reduction is achieved by means of a flat knitting machine with four needle beds or, in the reverse procedure, an increase in the double-layer knitted fabric.
  • several groups e.g. four stitches, can be transferred to the outer beds at the same time, then moved four positions to the right and to the inner ones Needle beds hung back become. This in particular changes the marginal area of the increase / decrease.
  • FIG. 11 shows an alternative increase / decrease to FIG. 10.
  • the stitches are not transferred from the inner needle beds to the associated outer needle bed, but to the opposite outer needle bed. That is, the left back stitch is transferred from the needle A of the rear inner needle bed to the needle a of the outer front needle bed. Conversely, a stitch is transferred from the needle A of the front inner needle bed to the needle a of the rear outer needle bed.
  • the outer needle beds are moved one position to the right and the stitches are transferred from the outer needle beds to the associated inner needle beds.
  • stitch B of the inner front and rear needle beds is reassigned to needle b of the associated outer needle beds.
  • a particularly dense structure can be achieved in the area of the increase / decrease / pimple if knitting in this area with all needles, while in the remaining area only one of the two twinned needles is knitted.
  • the edge area can be knitted tighter than the rest of the knitted area by a defined method. If a left and right reduction is provided, these can be processed sequentially.
  • all of the hole-closing techniques described above can be used both for increasing / decreasing and for pecking.
  • a further cleansing of increase / decrease / spiked edges can be achieved by using the split, weft, catch techniques individually or in combination.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Gestricke. Erfindungsgemäß werden Maschen (18, 20) bgemindert, indem sie über einen Teilbereich des Nadelbettes auf näher zur Gestrickmitte angeordnete Nadeln umgehängt und anschließend weiterverstrickt werden, und indem Maschen (18, 20) zugenommen werden, indem Maschen über einen Teilbereich des Nadelbettes auf weiter von der Gestrickmitte entfernte Nadelbetten umgehängt und weiter verstrickt werden. Alternativ dazu können Nadeln in einem Teilbereich des Nadelbettes über zumindest eine Maschenreihe inaktiviert und anschließend wieder aktiviert werden.

Description

SPICKELN/ZUNEHMEN/MINDERN
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Gestricks. Beim Spickein werden Nadeln in vorbestimmten Abschnitten des Nadelbettes inaktiviert und nach einer vorgegebenen Anzahl von Maschen wieder aktiviert . Die nicht inaktivierten, also durchgestrickten Bereiche bauchen sich hierbei aus, da sie beim Wiederaktivieren der inaktivier¬ ten Nadel durch die miteinander verbundenen Maschenreihen in den inaktivierten Bereichen zusammengezogen werden, zwischen denen eine oder auch mehrere Maschenreihen des durchgestrickten Bereichs angeordnet sein können. Diese Inaktivie- rung/Aktivierung läßt sich auch treppenweise, d.h. abschnitts¬ weise von Maschenreihe zu Maschenreihe realisieren, so daß man in vordefinierter Weise geformte Gestricke bekommt, die sich z.B. als vorgeformte Sitzbezüge verwenden lassen.
Das Verfahren zum Herstellen von dreidimensionalen Gestricken mittels Spickein ist Gegenstand des Patentanspruchs 7. Vorteil¬ hafte Weiterbildungen des Verfahrens sind Gegenstand der zuge¬ hörigen Unteransprüche.
Ein erstes Verfahren zur Herstellung dreidimensionaler Ge¬ stricke besteht in der Zunahme-/Mindertechnik. Beim Zunehmen werden an einer beliebigen Stelle im Gestrick aus einem Stäbchen zwei Stäbchen gebildet. Diese Zunahmetechnik ist daher mit einer Verbreiterung des Gestricks verbunden. Beim Zunehmen werden in einer ersten Verfahrensart zumindest an einer Seite der Zunahmestelle die Maschen um die gewünschte Zunahmebreite nach außen verschoben. In einer alternativen Verfahrensart wer¬ den Maschen in zwei Nadelbereichen separat gestrickt und an- schließend durch Umhängen zumindest eines Bereichs mit einander verbunden.
Während die bekannte Zunahme und Minderung von Maschen im Rand¬ bereich eines Gestricks lediglich zur Konturierung des Gestric¬ kes, jedoch nicht zur dreidimensionalen Verformung führt, wird beim erfindungsgemäßen Zunehmen/Mindern im Gestrick zusätzliche Maschen in das Gestrick eingebracht oder aus dem Gestrick her¬ ausgenommen, die zu einer Verformung des Gestricks und somit zu einer dreidimensionalen Formgebung führen. Die Technik des Min- derns stellt den genau entgegengesetzten Vorgang dar. Beim Min¬ dern werden wenigstens zwei Maschenstäbchen zu einem Maschen¬ stäbchen zusammengefaßt. Dieser Vorgang ist mit einem Umhängen der Maschen auf wenigstens einer Seite des Gestricks weiter nach innen verbunden, so daß die entstehende Lücke geschlossen wird. Auch diese Technik läßt sich sukzessive über mehrere Ma¬ schenreihen fortführen, so daß man gewünschte ausgebauchte Be¬ reiche erzeugen kann. Eine Möglichkeit der Ausbauchung besteht z.B. darin, daß man zuerst die Zunahme und anschließend die Mindertechnik durchführt, wodurch eine Ausbauchung aufgrund ei¬ nes Materialüberschusses im Bereich der Zunahme/Minderung er¬ halten wird. Eine andere Technik wendet zuerst die Minderung und anschließend wieder die Zunahme auf die ursprüngliche Ma¬ schenzahl an, wodurch in dem Minder-/Zunahmebereich ein Unter¬ schuß an Material auftritt, der wiederum eine Deformierung des gesamten Gestricks und damit eine dreidimensionale Formung be¬ wirkt.
Das Umhängen der Maschen wird vorzugsweise wie folgt durchge¬ führt. Die Maschen werden von einem aktiven Nadelbett auf ein Hilfsnadelbett überführt. Das Hilfsnadelbett, das unter anderem auch ein aktives Nadelbett sein kann, wird nun gegenüber dem aktiven Nadelbett verschoben. Anschließend werden die Maschen wieder, jedoch nun an einer versetzten Stelle, auf das aktive Nadelbett zurückgehängt. Obwohl dieses Verfahren daher vom ma¬ schinellen Ablauf etwas aufwendig ist, erlaubt es doch die Her¬ stellung von räumlichen Gestricken mit bislang nicht dagewese¬ nen Möglichkeiten.
Eine anderes Verfahren der Herstellung dreidimensionaler Ge¬ stricke besteht darin, daß Nadeln in bestimmten Bereichen des Gestrickes inaktiviert werden, während mit den Nadeln in den anderen Bereichen weitergestrickt wird. Durch spätere Aktivie¬ rung dieser inaktivierten Nadeln z.B. nach einer oder mehreren Maschenreihen, erzielt man in diesem inaktivierten Bereich ein Zusammenziehen des Gestricks, was wieder in gewünschter Weise zur Erzielung bestimmter Formen benutzt werden kann. Wenn man z.B. bei einem Gestrick in den Randbereichen der Flachstrickma¬ schine Nadeln inaktiviert und diese Inaktivierung im Abstand einiger Maschenreihen in unterschiedlicher Breite wiederholt, so erzielt man eine Kugelstruktur mit einer sehr homogenen Struktur. Auch hier sollte die Inaktivierung der Nadeln nur über wenige Maschenreihen erfolgen, so daß zu starke Verformun¬ gen des Gestricks an einer Stelle vermieden werden. Weiterhin kann die Breite (Nadelzahl) der Inaktivierung alternierend ge¬ ändert werden, so daß auch hierdurch eine Streuung der defor¬ mierten Stellen in dem Verformungsbereich erzielt werden kann. Diese Stellen liegen an den Punkten, an denen ein inaktivierter Bereich an einen durchgestrickten Bereich angrenzt .
Beide oben genannten Prinzipien zur Herstellung geometrischer Gestricke können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren dahinge- hend hergestellt werden, daß die Zunahme/Minderung der Maschen einerseits bzw. die Inaktivierung von Nadeln andererseits auf viele Stellen in dem Verformungsbereich verteilt wird. In jedem Fall wird zum einen eine gleichmäßigere Struktur des dreidimen¬ sionalen Gestricks erreicht, die wiederum mit verbesserten me¬ chanischen Eigenschaften einhergeht.
Sowohl bei der Spickeltechnik als auch bei der Zu¬ nahme/Mindertechnik treten Bereiche auf, die gegenüber normal gestrickten Bereichen verändert sind, sei es nun, daß dieser Bereich über mehrere Maschenreihen inaktiviert wird oder sei es, daß an einer bestimmten Stelle Maschenstäbchen erzeugt oder durch Zusammenführen von Maschenstäbchen weggenommen werden. An diesen Stellen treten in der Regel Inhomogenitäten in dem Ge¬ strick auf. Diese Inhomogenitäten sind zum Teil mit der Bildung von "Löcher" an den Übergangsstellen verbunden.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung werden in diesem Be¬ reich zusätzlich zum Vermaschungsfaden Schuß- und/oder Kettfä¬ den eingebracht, die zum einen dazu führen, daß dieser Bereich verstärkt wird, und zum anderen, daß sich die Löcher an den in¬ homogenen Stellen geschlossen werden. Dieses Verkleinern der Löcher läßt sich unter anderem dadurch verbessern, wenn Schuß- und/oder Kettfäden aus elastischem Material, wie z.B. Gummifä¬ den verwendet werden.
Im Falle der Spickeltechnik ist es z.B. vorteilhaft, wenn in zumindest einer, vorzugsweise beiden Reihen, die einen inakti¬ vierten Bereich umgrenzen, ein Schußfaden eingelegt ist. Dieser Schußfaden kann hinsichtlich der benachbarten durchgestrickten Reihen ohne Bindung verlaufen. Er kann dort jedoch auch auf Fang gelegt oder anderweitig eingebunden sein. In jedem Fall wird hierdurch erreicht, daß die Löcherbildung an der Kontakt¬ stelle zwischen aktiviertem und nicht aktiviertem Bereich zu¬ sammengezogen oder geschlossen wird und daher als Inhomogenität kaum mehr wahrgenommen wird.
Eine andere Möglichkeit der Verringerung der Inhomogenitäten sowohl beim Zunehmen und Mindern als auch bei der Spickeltech¬ nik besteht darin, daß Maschen in dem Inhomogenitätsbereich ge- splittet werden, d.h. aus einer Masche werden z.B. durch Ma¬ schenbildung auf einem weiteren Nadelbett zwei Maschen erzeugt, die dann im inhomogenen Bereich das Gestrick besser ausfüllen und eine bessere Verbindung zwischen unterschiedlichen Berei¬ chen, z.B. im aktivierten und nicht aktivierten Bereich bei der Spickeltechnik bewirken. Beim Zunehmen von Maschen wird auch eine homogenere lochfreie Oberfläche erzielt, wenn auf die neue leere Nadel in dem Gestrick eine gesplittete Masche gelegt wird.
Eine weitere Technik zur Verringerung der Löcher an den inhomo¬ genen Stellen der Zunahme/Minderung/Spickel zum normalen Ge¬ strick besteht darin, daß eine oder mehrere Randmaschen in die¬ sem inhomogenen Bereich auf Fang gelegt werden.
Schließlich gibt es für die Spickeltechnologie ein spezielles Verfahren zur Verringerung der Löcher, vor allem bei Treppen- spickeln, d.h. bei der die Breite der Inaktivierung von Ma¬ schenreihe zu Maschenreihe oder auch von Maschenreihenbereichen zu Maschenreihenbereichen verändert wird. Eine Möglichkeit besteht darin, daß an die äußerste Masche vor einer Inaktivierung der Maschen eine oder mehrere zusätzliche (horizontale) Masche (n) gestrickt wird, die nachher beim späte¬ ren Aktivieren miteingestrickt wird. Auf diese Weise wird in dem Bereich der Inaktivierung ein größeres Volumen erzielt. Ein ähnlicher Effekt läßt sich auch dadurch erreichen, wenn man die äußerste Nadel des zu inaktivierenden Bereiches über eine Ma¬ schenreihe nicht inaktiviert, so daß eine zusätzliche vertikale Masche erzielt wird, im Gegensatz zu einer weiteren horizonta¬ len äußeren Masche, wenn in den letzten aktiven Reihen eine zu¬ sätzliche äußere Masche angestrickt wird. Auch hier können meh¬ rere vertikale Maschen angehängt werden. Beide Verfahren bewir¬ ken eine Erhöhung des Volumens an der Spickellinie, d.h. die Linie, bei der die letzte Maschenreihe vor dem inaktivierten Bereich mit der ersten Maschenreihe nach der Inaktivierung ver¬ bunden wird.
Diese Technologie läßt sich selbstverständlich auch dazu nut¬ zen, Gestrickabschnitte mit einer beliebigen Form miteinander zu verbinden, wie es später in einem detaillierten Beispiel be¬ schrieben wird. Die oben beschriebenen Techniken des Einbrin¬ gens von Schuß- und/oder Kettfäden, das auf Fang legen von Ma¬ schen, das Splitten von Maschen und das Stricken von zusätzli¬ chen horizontalen oder vertikalen Maschen können bei allen Vor¬ gängen wie Spickein, Zunehmen und Mindern, gegebenenfalls kom¬ biniert, angewandt werden, um insbesondere bei einer treppenar¬ tigen Zunahme/Minderung oder bei einem treppenartigen Spickel eine dichte und homogene Zunahme-/Minderlinie bzw. Spickellinie zu erhalten. Im Inhomogenitätsbereich können die Maschen gezielt fester ge¬ strickt werden, um in diesem Bereich die Bildung von Löchern zu unterbinden.
Im Falle der Verwendung von Twinnnadeln kann im gesamten Strickbereich mit der A-Nadel gestrickt werden, während im In¬ homogenitätsbereich mit der A- und B-Nadel gestrickt wird, um die Gestrickdichte in diesem Bereich zu erhöhen. In gleicher Weise kann im Inhomogenitätsbereich mit einer feineren Nadel- teilung gestrickt werden.
Die oben beschriebenen Techniken eignen sich hervorragend zur Herstellung aller möglichen geformten technischen Gestricke, insbesondere von Sitzbezügen, KopfStützenbezügen, Armlehnenbe¬ zügen und Faserverbundformlingen.
Die Techniken der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend beispielsweise in der schematischen Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 das Maschenbild beim Zunehmen,
Fig. 2 das Maschenbild beim Mindern,
Fig. 3 einen Treppenspickel mit geraden Kanten,
Fig. 4 einen Treppenspickel mit gebogenen Kanten,
Fig. 5 ein Strickmuster mit inaktivierten Bereichen zur Herstellung eines Helms, Fig. 6 unterschiedliche Möglichkeiten zur Verringerung der Inhomogenitäten an einer Kante,
Fig. 7 ein Gestrickstück mit Zunahme und Minderung,
Fig. 8 ein zweilagiges Gestrick, bei dem die Spickelkante bzw. Kante der Zunahme schräger Minderung in beiden Lagen versetzt ist,
Fig. 9 einen Eckspickel,
Fig. 10 ein Nadelschema zum Mindern bei einem doppelflächigem
Gestrick, und Fig. 11 eine weiteres Nadelschema eines alternativen Minderns bei einem doppelflächigem Gestrick.
Fig. 1 zeigt ein Maschenbild eines Gestricks 10, dessen Breite durch Zunahme einer Masche vergrößert wurde. Beginnt man chro¬ nologisch mit dem Verfahren Zunahme, so erkennt man, daß in der untersten Reihe fünf Maschen 12,14,16,18,20 auf fünf Nadeln hingen. In der danach gestrickten Reihe wurden die Maschen 18 und 20 um eine Masche nach rechts verschoben, wodurch die dritte Nadel von rechts in dieser Maschenreihe frei blieb. In der darauffolgenden Maschenreihe wird auch dieser freien Nadel ein Vermaschungsfaden zugeführt, so daß das Gestrick in der vorletzten Reihe bereits eine Masche mehr aufweist.
Es ist zu sehen, daß in der zweiten Maschenreihe, in der die Maschen 18 und 20 um eine Nadel nach außen versetzt wurden, ein relativ großer Freiraum bleibt, der eine Inhomogenität des Ge¬ strickes in Form eines Loches bewirkt. Es ist nun möglich, die Masche 18 vor dem Verschieben der Maschen 18 und 20 auf weiter außen liegende Nadeln zu splitten, so daß beim darauffolgenden Verschieben der Maschen 18 und 20 auf weiter außen liegende Na¬ deln die eine Splittmasche 18a auf die gleiche Nadel wie die bisherige Masche 18 gehängt wird, während die andere Splittma¬ sche 18b um eine Nadel weiter nach rechts gehängt wird. Es ist offensichtlich, daß durch dieses Splitten der Masche im Zunah¬ mebereich das entstehende Loch sehr gut gefüllt werden kann, so daß die Inhomogenität im Gestrick beim Zunehmen von Maschen kaum wahrzunehmen ist. Zum Splitten der Masche wird bei der Ma¬ schenbildung der Masche 18 vor der Zunahme eine erste Splittma¬ sche 18a auf dem aktiven Nadelbett erzeugt, während eine zweite Hilfsmasche 18b auf einem Hilfsnadelbett oder einem weiteren aktiven Nadelbett erzeugt wird. Dieses Hilfsnadelbett kann durchaus in vorteilhafter Weise das Nadelbett sein, durch wel¬ ches die äußeren Maschen 18 und 20 nach außen gehängt werden. Die auf dem aktiven Nadelbett erzeugte Masche 20 wird auch auf das Hilfsnadelbett umgehängt, und die beiden auf dem Hilfsna¬ delbett befindlichen Maschen 18b und 20 werden durch seitliches Verschieben des Hilfsnadelbettes bzw. anderen aktiven Nadelbet¬ tes relativ zum ersten aktiven Nadelbett um eine Nadel nach au¬ ßen versetzt, wonach die Maschen 18b und 20 von dem Hilfsnadel¬ bett wieder auf das aktive Nadelbett zurückgehängt werden.
Fig. 2 zeigt das Gestrick 10 aus Fig. 1 im Bereich der Minde¬ rung um eine Masche. Die Figur zeigt in den ersten beiden Ma¬ schenreihen die sechs Maschen 12, 14, 16, 18a, 18b und 20, wie sie durch die Zunahme gemäß Fig. 1 erhalten wurden. In der vorletz¬ ten Maschenreihe der Fig. 2 werden nun die Maschen 18a und 18b auf eine Nadel zusammengehängt, wodurch im Verlauf des weiteren Strickens in der letzten Maschenreihe die beiden auf eine Nadel zusammengehängten Maschen 18a und 18b zur Masche 18 zusammenge¬ faßt werden. Dieser Vorgang stellte somit den umgekehrten Vor¬ gang zur Fig. 1 dar. Das Zusammenführen der Maschen 18b und 18a, das mit einem Versetzen der Maschen 18b und 20 um eine Na¬ del nach links verbunden ist, wird kurze beschrieben. Die Ma¬ schen 18b und 20 werden auf ein Hilfsnadelbett oder auf ein an¬ deres aktives Nadelbett umgehängt. Dieses Nadelbett oder andere aktive Nadelbett wird anschließend um eine Nadel nach links verschoben, und die Maschen 18b und 20 werden zurückgehängt. Da auf der linken der beiden Nadeln des aktiven Nadelbettes noch die Masche 18a hängt, werden somit die Maschen 18a und 18b zu¬ sammengehängt und beim Zuführen des nächsten Vermaschungsfadens 18 durch eine Masche ersetzt.
Fig. 7 zeigt ein Gestrick 30, das zuerst einen in Stäbchenrich¬ tung verlaufenden Zunahmebereich 32 und danach einen in Stäbchenrichtung verlaufenden Abnahmebereich 34 aufweist. Beide Bereiche 32, 34' zeichnen sich dadurch aus, daß pro Maschenreihe, bzw. jeder zweiten Maschenreihe zwei Maschen zugenommen (32) bzw. gemindert (34) werden. Der stricktechnische Vorgang wird nachfolgend näher erläutert. Die Eckmaschen 36 und 38 des Ge¬ strickes hängen auf nebeneinander befindlichen Nadeln. Die Zu¬ nahme erfolgt in der Weise, daß nach jeder Maschenreihe bzw. jeder zweiten Maschenreihe die Maschen beiderseits der Masche 36,38 um eine Masche nach außen versetzt werden. Dieses nach außen Versetzen ist in Verbindung mit Fig. 1 bereits beschrie¬ ben worden. Durch dieses nach außen Versetzen werden im Inneren zwei Nadeln frei, die beim Zuführen des nächsten Vermaschungs- fadens mit neuen Maschen besetzt werden. Somit werden jede Ma¬ schenreihe oder alle zwei Maschenreihen zwei neue Maschen im Inneren erzeugt, d. h. das Gestrick wird im Bereich der Zunahme 32 ständig breiter bis auf jeder Seite der Kante 40,42 x neue Masche dazugestrickt worden sind. Am Ende des Zunahmebereichs 32 hat das Gestrick 30 demnach 2 mal x mehr Maschen als am An¬ fang. Diese 2x neuen Maschen hängen zwischen den ursprünglichen Maschen 36, 38, die am Anfang des Gestricks nebeneinander auf dem Nadelbett hingen. Im Bereich der Minderung erfolgt der um¬ gekehrte Vorgang. Entlang der Kanten 44,46 werden in jeder Ma¬ schenreihe bzw. in jeder zweiten Maschenreihe jeweils zwei Ma¬ schen zu einer zusammengefaßt, wie es in Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben wurde. Dieser Vorgang wird x mal wiederholt, so daß beiderseits der Kanten 40,46 jeweils x Maschen abgenommen werden, und das Gestrick 30 am oberen Ende wieder die gleiche Breite hat wie am Anfang. Am Ende der Minderung 34 hängen somit die beiden Maschen 36,38 wieder nebeneinander. Es ist leicht nachzuvollziehen, daß das Gestrick 30 im Bereich zwischen der Zunahme 32 und der Minderung 34 stark ausgebaucht ist, da das Gestrick in diesem Bereich sehr viel mehr Maschen aufweist als im oberen und unteren Randbereich zu Beginn der Zunahme bzw. am Ende der Minderung 34.
Mit Bezug auf Fig. 7 wurde ein Spickel gezeigt, innerhalb des¬ sen ein Gestrickstück zusätzlich in ein Gestrick eingesetzt wird. Es ist selbstverständlich möglich, zuerst den Abnahmebe¬ reich und anschließend den Zunahmebereich zu stricken, wodurch ein "ausgeschnittener" Spickel erhalten wird.
Es ist alternativ möglich, die Zunahme dadurch zu bewirken, daß die Maschen vom Rand bis zu den Maschen 36 bzw. 38 auf separa¬ ten Abschnitten des Nadelbetts gestrickt und anschließend zu¬ sammengehängt und miteinander verbunden werden, z.B. durch Ver- maschung oder seitliche Fangmaschen. Fig. 3 zeigt ein Gestrick 50 mit einem Treppenspickel 52. Im Bereich des Treppenspickels 52 wird eine dreidimensionale Form des Gestricks 50 nun dadurch erzielt, daß Nadeln am linken Rand des Gestricks inaktiviert werden, so daß in diesem Bereich über eine oder mehrere Nadelreihen nicht gestrickt wird. Während der Inaktivierung wird den inaktivierten Nadeln kein Vermaschungs- faden zugeführt, so daß auf diesen Nadeln, die Maschen vor der Inaktivierung der Nadeln hängen bleiben. Bei der später wieder erfolgenden Aktivierung der Nadeln werden die neuen Maschen dann mit den zuletzt vor der Inaktivierung der Nadeln gestrick¬ ten Maschen verbunden. Hierdurch werden die Maschen vor und nach dem inaktivierten Bereich einfach zusammengestrickt, wo¬ durch das Gestrick in diesem Bereich entsprechend der Anzahl der nicht gestrickten Maschenreihen zusammengezogen wird. In einer Maschenreihe sind somit Maschen präsent, die etliche Ma¬ schenreihen früher gestrickt worden sind. Der Treppenspickel wird nachfolgend detailliert erläutert. In der Maschenreihe A sind noch alle Nadeln aktiv. In der Maschenreihe B ist die Na¬ del 1 inaktiviert, so daß auf den Nadeln nun die Maschen AI und B2-n hängen. In der Maschenreihe C sind die Nadeln 1 und 2 in¬ aktiviert. Auf den Nadeln hängen dann die Maschen AI, B2 und C3-n. In der Maschenreihe F hängen an den Nadeln die Maschen AI, B2, C3 , D4, E5 und F6-n. In den Maschenreihen G bis K wer¬ den die inaktivierten Nadeln beginnend von rechts wieder suk¬ zessive aktiviert. In der Maschenreihe G hängen dann die Ma¬ schen AI, B2, C3, D4 und G5-n an den Nadeln. In der Maschen¬ reihe H sind es die Maschen AI, B2, C3 und H4-n. In der Ma¬ schenreihe J hängen die Nadeln AI und J2-n an den Nadeln und in Maschenreihe K hängen nur noch Maschen der Maschenreihe K, also Kl-n an den Nadeln, womit der Spickel abgestrickt ist. Gedank¬ lich läßt sich die Verformung des Gestricks 52 durch den Spik- kel 52 begreifen, wenn man sich vorstellt, daß man einen Stoff hat, aus dem man seitlich ein Eck in der Form des Treppenspik- kels 52 herausschneidet und anschließend die Schnittkanten mit¬ einander verbindet .
Die Spickeltechnologie ist selbstverständlich nicht auf den in Fig. 3 dargestellten Spickel begrenzt. Es können so z.B. pro Maschenreihe mehrere Nadeln inaktiviert/aktiviert werden, wo¬ durch man recht moderate Verformungen erhält. Die Stufen der Treppe können jedoch auch mehrere Maschenreihen hoch sein, wo¬ durch man eine sehr starke Verformung des Gestricks erhält . Es können auf diese Weise alle gewünschten Verformungen des Ge¬ stricks hinsichtlich der Schaffung eines dreidimensionalen Ge¬ stricks realisiert werden.
Fig. 4 zeigt ein Gestrick 60 mit einem Spickel 62, der gegen Anfang und Ende flache Stufen 64 (eine Maschenreihe hoch, zwei Maschenreihen breit) aufweist. Im Übergang werden die Stufen 66 normal hoch(eine Maschenreihe hoch, eine Masche breit) und ge¬ hen in der Mitte in höhere Stufen 68 (zwei Maschenreihen hoch, eine Maschenreihe breit) über. Fig. 4 zeigt, wie stark die Form des Spickeis und damit die Art der Verformung bereits durch Va¬ riation der Stufenhöhe um eine Maschenreihe und Variation der Stufenbreite um eine Masche verändert werden kann. Die Varia¬ tion ist jedoch innerhalb sehr großer Schranken möglich, z.B. über fast die ganze Gestrickbreite und über bis zu zehn Ma¬ schenreihen Höhe.
Fig. 5 zeigt ein Strickschema zur Herstellung eines in etwa ku¬ gelförmigen Gestricks. Die Figur zeigt hierbei die tatsächlich gestrickte Textilflache 70. Die Formgebung des Textils wird nun dadurch erzielt, daß innerhalb eines beiderseitigen Bereichs der Textilfläche Nadeln in unterschiedlichen Abständen und in einer unterschiedlichen Breite inaktiviert werden. In Fig. 5 links unten werden die Nadeln in einem ersten Bereich 72 inak¬ tiviert, der beispielsweise nur über 20 Nadeln geht. Ein paar Maschenreihen weiter werden die Maschen in einem Bereich 74 in¬ aktiviert, der sich über die Breite von 60 Nadeln erstreckt. Wieder ein paar Maschenreihen später werden die Nadeln über eine Breite 76 aktiviert, die zwischen den beiden oben genann¬ ten Breiten liegt, z.B. Nadeln. Andere Bereiche 78 sind so breit, daß sich diese Bereiche von beiden Seiten des Gestricks überlappen. Die Punkte, an denen dabei eine Verformung des Ge¬ stricks 70 auftritt, sind die Punkte 71, an denen die inakti¬ vierten Bereiche 72 bis 78 an die durchgestrickten Bereiche an¬ grenzen. Daher wird die Breite der inaktivierten Bereiche, d.h. die Anzahl der inaktivierten Nadeln ständig variiert, so daß auch die Deformationspunkte 11 gleichmäßig innerhalb des Ver¬ formungsbereichs b verteilt sind. Auf diese Weise vermeidet man fernerhin eine definierte Strukturierung der Abnahme, die wie¬ derum mit einer Schwächung des Gestricks verbunden wäre. Der gegenseitige Abstand der Inaktivierungen 72,74,76,78 ist rela¬ tiv konstant, so daß die Deformationspunkte 71 auch in Richtung der Vermaschung einen in etwa gleichmäßigen Abstand aufweisen. So werden die Deformationspunkte 11 gleichmäßig in dem Gestrick 70 verteilt. Es ist aus Fig. 5 leicht ersichtlich, daß die durch Inaktivierung von Nadeln nicht gestrickten Bereiche nach außen hin zunehmen. Wenn man sich nun vor Augen hält, daß die oberen und unteren Kanten der inaktivierten Bereich 72 bis 78 an ihren oberen und unteren Kanten miteinander verbunden sind, ist es leicht verständlich, daß das in Fig. 5 dargestellte Ge¬ strick 70 in realiter eine in etwa kugelförmige Form haben dürfte. Der Grad der Verformung wird durch den Abstand, d.h. die Abfolge der Inaktivierungen und die Breite der Inaktivie- rungsbereiche 72 bis 78 eingestellt. Je breiter und höher die Inaktivierungsbereiche und die Abfolge der Inaktivierungen sind, desto stärker ist auch die Verformung.
Die im Randbereich der Inaktivierungen auftretenden Inhomogeni¬ täten 71 sind unerwünscht, da sie zu einer Verringerung der me¬ chanischen Stabilität und/oder zu einer Beeinträchtigung des Erscheinungsbildes des Gestricks führen. Um die Inhomogenität des Gestricks im Randbereich der inaktivierten Abschnitte mög¬ lichst gering zu halten, gibt es unterschiedliche Möglichkei¬ ten. So ist bei dem Gestrick 70 die Randmasche 80 des durchge¬ strickten Bereichs der an den zweiten inaktivierten Bereich 74 links oben angrenzt, auf Fang gelegt. Im Bereich 73 der gegen¬ überliegenden Inaktivierung auf der rechten Seite ist eine Ma¬ sche im Randbereich zwischen aktivem und inaktiviertem Bereich gesplittet 82, so daß ein aufgrund der Inhomogenität auftreten¬ des Loch, wie schon in Fig. 1 gezeigt, verdeckt werden kann.
Ein weitere Möglichkeit der Verringerung der Inhomogenitäten besteht darin, einen Schußfaden 84 zumindest in der Maschen- reihe vor und hinter einem inaktivierten Abschnitt einzubrin¬ gen. Auf diese Weise wird das Gestrick um den inaktivierten Ab¬ schnitt herum verstärkt. Wenn der Schußfaden 84 aus einem fle¬ xiblen Material besteht, kann das Gestrick um den inhomogenen Bereich herum zusammengezogen werden.
Fig. 6 zeigt einen vergrößerten Abschnitt einer Kante eines Spickeis 52 gemäß Fig. 3 oder eines Zunahme-/Minderbereichs 32,34 gemäß Fig. 7. Anhand Fig. 6 soll dargestellt werden, wel- ehe Möglichkeiten es gibt, um die bei einem Spickel oder bei einer Zunahme/Minderung entstehende Inhomogenität im Bereich der Spickelkante bzw. Zunahme/Minderkante zu verringern.
In Fig. 6 haben die Stufen der Treppe 90 die Höhe zweier Ma¬ schenreihen und die Breite zweier Maschen. Die dargestellten Techniken zur Verringerung der Inhomogenitäten an der Kante können jedoch auch auf Stufen mit geringerer oder mit größerer Stufenhöhe und Stufenbreite angewandt werden.
Die Randmasche 92 kann beispielsweise bei einem doppellagigen Gestrick am vorderen Nadelbett auf die nächst untere Treppenma¬ sche gehängt werden, während sie bei dem hinteren Nadelbett auf die nächst höhere Treppenmasche gehängt wird. Zusätzlich be¬ steht die Möglichkeit, die verhängten Maschen beider Betten zu kreuzen. Hierdurch wird die Homogenität des Gestricks im Be¬ reich der Kante erhöht .
An der Stelle 94 wird an die Stufe eine weitere horizontale Kante angestrickt, die nachher beim Zusammenstricken der Kan¬ tenbereiche so verstrickt werden kann, daß eine größere Öffnung in dem Gestrick geschlossen wird. Eine derartige Masche kann nicht nur horizontal angehängt werden, indem einfach eine wei¬ tere Masche außen angestrickt wird, sondern eine derartige Ma¬ sche kann auch wie im Abschnitt 96 gezeigt vertikal angestrickt werden, indem die äußere Nadel für eine Maschenhöhe nicht inak¬ tiviert wird. Auch diese Masche kann nachher beim Zusammen¬ stricken so gezogen werden, daß ein Loch damit zugedeckt werden kann. Eine weitere Möglichkeit des Verschließens von Löchern bzw. der Begleichung von Inhomogenitäten besteht darin, daß die äußeren Masche (n) der Stufe wie im Abschnitt 98 dargestellt auf Fang gelegt wird/werden. Auch hierdurch kann ein sehr dichtes homo¬ genes Gestrick im Bereich der Kante erzielt werden.
Es ist auch möglich, statt der horizontalen Fangmasche (n) 98 vertikale Fangmasche (n) 99 vorzusehen, was den besonderen Vor¬ teil hat, daß mehr Volumen im Kantenbereich entsteht, und Lö¬ cher somit gut kaschiert werden.
Nicht dargestellt ist in Fig. 6 die bereits in Fig. 1 gezeigte Möglichkeit des Splittens von Maschen, wodurch ebenfalls das Volumen und die Dichte des Gestricks im Bereich der Spic¬ kelkante bzw. der Zunahme-/Minderungskante erhöht werden kann. Die angegebenen Möglichkeiten können selbstverständlich in technologisch machbarer Weise beliebig miteinander verknüpft werden. Durch eine Verteilung der Abschnitte, in denen einen Verformung des Gestricks stattfindet (Fig. 5) , läßt sich eben¬ falls eine hohe Homogenität des Gestricks mit einer gewünschten dreidimensionalen Verformung in Einklang bringen.
Fig. 8 zeigt ein zweilagiges Gestrick 100, bei dem in der obe¬ ren Lage die Kante 102 eines Spickeis, bzw. einer Zunahme oder Minderung relativ zur Kante 104 der unteren Lage um wenigstens eine Maschenbreite versetzt ist. Hierdurch werden Inhomogeni¬ täten im Kantenbereich besser kaschiert und eine bessere mecha¬ nische Stabilität des Gestricks erzielt.
Fig. 9 zeigt einen Eckspickel. Beim Stricken der Maschenreihe A wird die auf Nadel 1 des inaktivierten Bereichs hängende Masche in den aktiven Bereich umgehängt. Zusätzlich werden die auf den Nadeln 2 bis 5 hängenden Maschen um eine Nadel nach rechts ver¬ schoben. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis alle fünf Maschen des inaktiven Bereichs in den aktiven Bereich umgehängt worden sind. Auf diese Weise wird in dem Gestrick eine Ecke erzeugt.
Im Bereich einer Kante lassen sich ein oder mehrere Schuß- und/oder Kettfäden aus den in die Kante einlaufenden Maschen¬ reihen/Maschenstäbchen zu einer Verstärkung der Kante zusammen¬ führen, so daß sie in der Kante entlanglaufen. Auf diese Weise wird die Kante verstärkt. Durch Verwendung elastischer Schu߬ oder Kettfäden läßt sich der Kantenbereich besser verdichten und drapieren.
Selbstverständlich können die oben beschriebenen Grundtechniken wie Zunehmen/Mindern einerseits und Spickein andererseits be¬ liebig miteinander kombiniert werden.
Die Fig. 10 und 11 zeigen die Technik des Minderns bzw. bei um¬ gekehrtem Verfahrensablauf die Technik des Zunehmens bei dop¬ pelflächigen Gestricken auf Vierbettmaschinen bzw. Zweibettma¬ schinen mit je einem Hilfsnadelbett für jedes Bett. Die Nadeln der beiden Hauptnadelbetten bzw. des ersten und zweiten Nadel- betts sind mit großen Buchstaben A bis H bezeichnet. Die Nadeln der Hilfsnadelbetten bzw. des dritten und vierten Nadelbettes sind mit a bis h bezeichnet. Beim Mindern wird der Verfahrens¬ ablauf von a bis f durchlaufen. Beim Zunehmen wird der umge¬ kehrte Vorgang von f bis a durchlaufen.
Fig. 10 zeigt das Mindern beginnend von der Nadel A des vorde¬ ren und hinteren Hauptnadelbettes. Die entsprechenden Maschen werden auf die Nadeln a der äußeren Nadelbetten umgehängt. An¬ schließend werden im Verfahrensschritt b die äußeren Nadelbet¬ ten um eine Nadelposition nach rechts verschoben. Diese Stel¬ lung ist im Verfahrensschritt c dargestellt. Die Nadeln a der äußeren Nadelbetten liegen nun neben den Nadeln B der inneren Nadelbetten. Nun wird die auf den Nadeln a der äußeren Nadel- betten hängende Masche auf die Nadel B der inneren Nadelbetten zurückgehängt. Anschließend werden die äußeren Nadelbetten wie¬ der in ihre Ausgangslage, d.h. um eine Position nach links zu¬ rückgefahren. Diese Ausgangsposition ist wiederum in Verfah¬ rensschritt d dargestellt. In diesem Verfahrensschritt wird jetzt die nächste Masche B von den inneren Nadelbetten auf die äußeren Nadeln b der äußeren Nadelbetten umgehängt. Anschlie¬ ßend werden die äußeren Nadelbetten wieder um eine Position nach rechts verfahren, wie es im Verfahrensschritt e darge¬ stellt ist, so daß schließlich wieder die Position f erreicht wird. Die auf den Nadeln b der äußeren Nadelbetten hängende Ma¬ sche wird nun auf die Nadeln C der inneren Nadelbetten umge¬ hängt. Danach werden die äußeren Nadelbetten wieder in ihre Ur¬ sprungsposition zurückbewegt.
Mit dem oben dargestellten Verfahren wird somit mittels einer Flachstrickmaschine mit vier Nadelbetten eine synchrone Minde¬ rung bzw. im umgekehrten Verfahrensablauf Zunahme des doppel- flächigen Gestricks erzielt. Selbstverständlich ist es möglich, nicht nur jeweils eine Masche umzuhängen, sondern es können je nach gewünschter Treppenform der Zunahme/Minderung immer je¬ weils mehrere Gruppen z.B. vier Maschen gleichzeitig auf die äußeren betten umgehängt, anschließend um vier Positionen nach rechts verfahren und auf die inneren Nadelbetten zurückgehängt werden. Hierdurch verändert sich insbesondere der Randbereich der Zunahme/Minderung.
Fig. 11 zeigt eine alternative Zunahme/Minderung zu Fig. 10. Gemäß Fig. 11a werden die Maschen von den inneren Nadelbetten nicht auf das zugehörige äußere Nadelbett, sondern auf das ge¬ genüberliegende äußere Nadelbett umgehängt. Das heißt, die linke hintere Masche wird von der Nadel A des hinteren inneren Nadelbettes auf die Nadel a des äußeren vorderen Nadelbettes umgehängt . In umgekehrter Weise wird eine Masche von der Nadel A des vorderen inneren Nadelbettes auf die Nadel a des hinteren äußeren Nadelbettes umgehängt. Anschließend werden in analoger Weise zu Fig. 10 die äußeren Nadelbetten um eine Position nach rechts verfahren und die Maschen von den äußeren Nadelbetten auf die zugehörigen inneren Nadelbetten umgehängt . Im Verfah¬ rensschritt d wird die Masche B der inneren vorderen und hinte¬ ren Nadelbetten auf die Nadel b der zugehörigen äußeren Nadel- betten umgehängt. Anschließend werden wiederum die äußeren Na¬ delbetten um eine Position nach rechts verschoben und die Ma¬ schen im Gegensatz zu Fig. 10 diesmal kreuzweise zurückgehängt, d.h. von der Nadel b des hinteren äußeren Nadelbettes auf die Nadel C des vorderen inneren Nadelbettes und von der Nadel b des vorderen äußeren Nadelbettes auf die Nadel C des inneren hinteren Nadelbettes. Auf diese Weise wird eine besonders in¬ tensive Verknüpfung der beiden Lagen am Punkt der Zu¬ nahme/Minderung erzielt . Auch dieses Verfahren gestattet eine Zunahme, wenn es in umgekehrter Reihenfolge, d.h. von f nach a durchgeführt wird. Das Verkreuzen der Randmaschen gemäß Fig. 11 bringt neben einer neuen Optik, die bei Sitzbezügen besonders wichtig ist, auch mehr Stabilität im Kantenbereich und ein bes¬ seres Kaschieren der Umhängelöcher. Falls mit Twinnadel gestrickt wird, kann eine besonders dichte Struktur im Bereich der Zunahme/Minderung/Spickels erreicht werden, wenn in diesem Bereich mit allen Nadeln gestrickt wird, während im übrigen Bereich nur mit einer der beiden Twinnadeln gestrickt wird. Daneben kann der Randbereich durch eine defi¬ nierte Verfahrensführung fester gestrickt werden als der übrige Gestrickbereich. Falls eine linke und rechte Minderung vorgese¬ hen ist, können diese sequentiell abgearbeitet werden. Selbst¬ verständlich lassen sich alle oben beschriebenen löcherschlie¬ ßenden Techniken sowohl für die Zunahme/Minderung als auch für das Spickein verwenden. Eine weitere Versäuberung von Zunahme/ Minderung/Spickeln-Kanten läßt sich durch einzelne oder kombi¬ nierte Anwendung der Techniken Split, Schuß, Fang erzielen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Gestricks auf einer Strickmaschine, dadurch g e k e n n z e i c h n e t,
- daß Maschen gemindert werden, indem Maschen (18b, 20) über einen Teilbereich des Nadelbetts auf näher zur Gestrickmitte angeordnete Nadeln umgehängt und anschließend weiter verstrickt werden, und
- daß Maschen zugenommen werden, indem Maschen (18b,20) über einen Teilbereich des Nadelbetts auf weiter von der Gestrick¬ mitte entfernt angeordnete Nadeln umgehängt und weiter ver¬ strickt werden oder indem Maschen auf separaten Abschnitten des Nadelbetts zugenommen werden und die auf den separaten Ab¬ schnitten gestrickten Maschen dann aneinandergehängt und mit¬ einander verbunden werden, z.B. durch Vermaschen oder seitli¬ ches auf Fang legen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Verfahren nach Anspruch 1 sukzessive in Zunahme/Minde¬ rungsschritten von wenigstens einer Masche je Maschenreihe durchgeführt wird, bis eine gewünschte Maschenzahl zugenommen oder gemindert ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Umhängen auf weiter innen oder weiter außen liegende Maschen derart durchgeführt wird, daß der umzuhängende Nadelbe- reich von dem aktiven Nadelbett auf ein anderes Nadelbett umge¬ hängt wird, das andere Nadelbett gegen das aktive Nadelbett verschoben wird, und anschließend die Maschen von dem anderen Nadelbett auf das aktive Nadelbett zurückgehängt werden.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß beim Zunehmen um eine Masche die der Gestrickmitte am näch¬ sten angeordnete umgehängte Masche (18) vor dem Umhängen ge¬ splittet (18a, 18b) wird, wonach eine der beiden erzeugten Ma¬ schen (18b) umgehängt und die andere Masche (18a) auf die neu zwischen dem umgehängten und nicht umgehängten Abschnitt ent¬ stehende freie Nadel gehängt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Zunehmen/Mindern bei einem mehrlagigen Gestrick (100) in den wenigstens zwei Lagen um mindestens eine Masche versetzt erfolgt .
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß zumindest in dem zugenommenen/geminderten und dem angren¬ zenden Strickbereich Schuß- (84) und/oder Kettfäden zur Ver¬ stärkung des Gestricks eingelegt werden.
7. Verfahren zur Erzeugung eines dreidimensionalen Gestricks auf einer Strickmaschine, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß Nadeln in einem Teilbereich (72,74,76,78) des Nadelbettes über zumindest eine Maschenreihe inaktiviert und anschließend wieder aktiviert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Inaktivierung und anschließende Aktivierung von Nadeln über mehrere Maschenreihen sukzessive in kleineren Schritten bis auf eine definierte maximale Breite erfolgt (Fig.3 und 4) .
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Maschen in den aktiven Abschnitten, die an die inakti¬ vierten Anschnitte (74) angrenzen, auf Fang (80) gelegt werden.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in der letzten aktiven Maschenreihe vor und hinter der In¬ aktivierung der Nadeln ein Schußfaden (84) geführt ist.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Schußfaden in der/n angrenzenden Masche/n des aktiven Bereichs auf Fang gelegt oder eingebunden sind.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Schußfaden (84) elastisch ist.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß wenigstens eine Masche im Randbereich zwischen aktivem und inaktivem Bereich gesplittet wird, wonach eine Splitmasche dem aktiven Bereich und eine dem inaktiven Bereich zugeordnet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß zumindest in dem inaktivierten und angrenzenden aktiven Be¬ reich Schuß- und/oder Kettfäden zur Verstärkung des Gestricks eingelegt werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die äußere Masche (92) an der Kante vor einem inaktivierten Bereich auf eine benachbarte äußere Masche der Kante umgehängt wird.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 biε 15, dadurch g e k'e n n z e i c h n e t, daß an die äußere Masche vor einem inaktivierten Bereich eine weitere Masche (94) angestrickt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 16, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß an einer Spickelkante eine zusätzliche vertikale Masche (96) erzeugt wird, indem die äußere Nadel des einem aktiven Be¬ reich folgenden inaktivierten Bereichs nicht inaktiviert wird.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine an einer Spickelkante und/oder der Kante einer Zu¬ nahme/Minderung angeordnete Masche (98) auf Fang gelegt wird.
19. Textilmaterial, hergestellt nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.
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