JP2721948B2 - 編地の両面内増やし方法 - Google Patents

編地の両面内増やし方法

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JP2721948B2 JP5200615A JP20061593A JP2721948B2 JP 2721948 B2 JP2721948 B2 JP 2721948B2 JP 5200615 A JP5200615 A JP 5200615A JP 20061593 A JP20061593 A JP 20061593A JP 2721948 B2 JP2721948 B2 JP 2721948B2
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    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B9/00—Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/06—Circular knitting machines with independently-movable needles with needle cylinder and dial for ribbed goods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横編機の前後の針床の編
針を使用して編まれるリブ編などを含む、所謂両面編地
における内増やしを行う方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、横編機において編地を編成する過程
で、編地のウエール数を増加させることにより成形編等
を行う目的で新たに編目を形成する増目が行われる。
【０００３】増目を行う方法としては編地端の外側に位
置する空針に新たに編目を形成しながら徐々に編幅を広
げていく方法（以下、外増やしという）と、編地端の最
端ウエールを含む適宜ウエール数の編目群を編幅外側へ
と移動させるとともに、その際に発生する編地編成領域
内の空針に編目を形成しながら編幅を広げていく方法
（以下、内増やしという）がある。
【０００４】外増やしでは増目を行う毎に編地の端縁部
に新たにウエールが形成され、編地の端縁部が不揃いと
なるのに対し、内増やしでは編地の端縁以外の箇所でウ
エールが形成され、端縁部には一連に形成されたウエー
ルが現れるので編地の端縁が綺麗に揃った仕上がりとな
る。したがって編成完了後、編地の端縁部同士を逢製す
る後処理の仕上がりの美しさ、および作業効率の点で内
増やしによる方法が外増やしの方法に対して優れてお
り、一般的には内増やしの方法が用いられている。
【０００５】また本発明のように前後両針床の針を使用
して編成するような場合には、片方の針床のみを使用し
編成している場合とは異なり、前後両針床でそれぞれ同
じ数の編目を増加させる方法（以下、両面増やしとい
う）が用いられる。
【０００６】従来行われてきた両面内増やし方法を、図
１０に示したゴム編地を例に説明する。図１０−１およ
び図１０−２のコースを適宜回数繰り返し、増目を行う
個所までの編成が完了すると、順次編目を目移しおよび
ラッキングすることにより編目を移動させ、図１０−３
に示されるように、新たに編目を形成しようとする前方
の編針Ｆおよび後方の針床の針ｆを編目を係止しない空
針の状態とする。次に図１０−４では前方の針床の針Ａ
〜Ｐおよび後方の針床の針ａ〜ｐに交互にキャリッジの
進行方向に従い順番に編糸を供給する。それにより前記
空針とした編針Ｆおよびｆ以外の編針にはニット編目が
形成されるが、編針Ｆおよびｆには前コースの編目が存
在しないため編目は形成されず編針のフックに編糸がく
わえ込まれた状態となる（以下空針ニットという）。
【０００７】次に前方の針床の針Ｌおよび後方の針床の
針ｌに新たに編目を形成するため、前方の針床の針Ｌ〜
Ｐおよび後方の針床の針ｌ〜ｐに係止されている編目を
順次目移しおよびラッキングすることにより編目を移動
させ、図１０−５で示されるように前方の針床の針Ｆお
よび後方の針床の針ｆを編目を係止しない空針の状態と
する。そして図１０−６では編幅の全幅である前方の針
床の針Ａ〜Ｑおよび後方の針床の針ａ〜ｑに交互に編糸
を供給するようにしていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記に示される従来の
方法では、両面内増やしを行うため空針とされた編針Ｆ
およびｆに対しキャリッジの進行方向に従って順番に編
糸を供給し、空針ニットを行っている。しかし、供給さ
れた編糸は前コースの編目が存在しないため、図１１に
示すように前方の針床の針Ｆと後方の針床の針ｆ間に渡
る編糸２は、編目を保持していた他の編針に供給された
編糸と異なり前コースの編目１とは係合していない。し
たがって、前方の針床の針Ｆと後方の針床の針ｆに次コ
ースの編目が形成されると、前コースの編目が存在しな
いため次コースの編目により引き上げられてしまう。そ
のため、新たに編目を形成した部分に大きな孔が開いて
しまい、見栄えが悪く、商品価値を損なう結果となっ
た。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め本発明の両面内増やし方法は、少なくとも前後一対に
配設され、いずれか一方または双方が左右移動可能な針
床を有する横編機で両面内増やしを行う方法であって、Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
する前後一対の編針を空針とする工程と、Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の手前まで次
コースの編目を形成する工程と、Ｃ） 続く編目形成箇所において、前記工程の際に最後
に編糸を供給した編針と同じ針床側の空針に空針ニット
を行い、次に対向する空針に空針ニットを行った後、さ
らに、最初に空針ニットを行った編針に対し、再度編糸
を供給してニット編目を形成するように編成方向を反転
走行させ増目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
形成する工程、とからなることを特徴とする。
【００１０】また、本発明の両面内増やし方法は、少な
くとも前後一対に配設され、いずれか一方または双方が
左右移動可能な針床を有する横編機で両面内増やしを行
う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
ずれかに位置する任意本の編針に係止されている編目を
左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようとす
る前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
ースにおける編成方向下手側に位置する空針に隣接する
編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
針床側の空針に空針ニットを行った後、給糸方向を反転
させ、給糸口を次コースの給糸方向においてもう一方の
空針の上手側に移動させ、再度給糸方向を反転させた
後、前後一対の空針の内、編成方向上手側に位置する空
針に空針ニットを行うとともに、前記最初に空針ニット
を行った編針にニット編目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
形成する工程、とからなる ことも特徴の一つである。
【００１１】また、本発明の両面内増やし方法は、少な
くとも前後一対に配設され、いずれか一方または双方が
左右移動可能な針床を有する横編機で両面内増やしを行
う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
する前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
ースにおける編成方向上手側に位置する空針に隣接する
編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
針床側の空針に空針ニットを行うとともに、対向する針
床上の編成方向下手側に位置する空針に空針ニットを行
った後、給糸方向を反転させ、前記空針ニットを行った
編針の内、最初に空針ニットを行った編針にニット編目
を形成して増目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 給糸方向を反転させ、前記増目した編針に続く編
針に次コースの編目を形成する工程、とからなる ことも
特徴の一つである。
【００１２】また、本発明の両面内増やし方法は、少な
くとも前後一対に配設され、いずれか一方または双方が
左右移動可能な針床を有する横編機で両面内増やしを行
う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
する前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
ースにおける編成方向下手側に位置する空針に隣接する
編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
針床側の空針に空針ニットを行った後、給糸方向を反転
させ、対向する針床上の編成方向上手側に位置する空針
に空針ニットを行い、再度給糸方向を反転させ、前記空
針ニットを行った編針の内、最初に空針ニットを行った
編針にニット編目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
形成する工程、とからなる ことも特徴の一つである。
【００１３】また、編地幅を広げるために編地の左右側
縁部分に両面内増やし方法が施されることも特徴の一つ
である。
【００１４】
【作用】本発明の両面内増やし方法により編成された編
地は、増目部分とそれ以外の部分の目数が同じとなり、
新たに形成された編目が次コースの編目により引き上げ
られることがない。また、増目により形成された編目と
隣接するウエールの編目間に渡る編糸が短くなる。さら
に、増目部分にニット編目が形成されるため、該ニット
編目が増目部分の孔を塞ぐ役目を果たす。また、増目部
分で編糸同士が交錯し、隣接するウエールの編目との間
隔が広がることがない。
【００１５】
【実施例】次に本発明の両面内増やし方法を図面に基づ
いて詳細に説明する。本実施例では少なくとも前後一対
に配設され、いずれか一方または双方が左右移動可能な
横編機で、前後の針床を相対的に針半ピッチ分ずらした
状態で前後両方の針床の針を使用し、ゴム編地を編成し
ている状態から、一対の向かい合う前後両針床上の針で
同時に増目を形成する両面内増やしを行う。
【００１６】第一実施例においては、図１−１および図
１−２に示される編成コースを繰り返し、前方の針床の
針Ｂ〜Ｐと後方の針床の針ｂ〜ｐの全針に対し前後両針
床に交互に編糸を供給することによりゴム編を編成す
る。
【００１７】図１−１および図１−２で示される編成コ
ースを適宜回数繰り返した後、例えば前方の針床の針Ｆ
と後方の針床の針ｆに新たに編目を形成するために、ま
ず前方の針床の針Ｆと後方の針床の針ｆに係止されてい
る最端の編目から順次目移しおよびラッキングしなが
ら、それぞれ針一本分づつ左方に移動させ、前方の針床
の針Ｆと後方の針床の針ｆに編目が係止されていない空
針の状態とする。
【００１８】次に本実施例においては新たな編目を形成
するために、まず図１−４に示されるように前方の針床
の針Ａ〜Ｅおよび後方の針床の針ａ〜ｅに対し交互に編
糸を供給してゴム編を行うとともに、次に注目すべきは
後方の編針ｅに隣接する編針ｆに編糸を供給して空針ニ
ットを行うことである。そして図１−４の編成後キャリ
ッジの進行方向を反転させ、給糸口を針Ｆの左側に移動
させる。図１−６では前記空針とした前方の針床の針Ｆ
に対し編糸を供給して空針ニットを行うとともに、後方
の針床の針ｆに編糸を供給してニット編目を形成し、引
き続いて前方の針床の針Ｇ〜Ｐおよび後方の針床の針ｇ
〜ｐに対し交互に編糸を供給しゴム編みを行う。
【００１９】次に図２−１で示されるように、前方の針
床の針Ｌと後方の針床の針ｌにも新たに編目を形成する
ため、前方の針床の針Ｌ〜Ｐおよび後方の針床の針ｌ〜
ｐに係止されている最端の編目から順次目移しおよびラ
ッキングしながら、それぞれ右方に針１本分づつ移動さ
せ、前方の針床の編針Ｌと後方の針床の針ｌに編目が係
止されていない空針の状態とする。ざらに図２−２では
後方の針床の針ｑ〜ｍおよび前方の針床の針Ｑ〜Ｍに対
し編糸を供給してゴム編を行うとともに、前方の針床の
針Ｍに隣接する編針Ｌに編糸を供給して空針ニットを行
う。次に図２−３ではキャリッジを反転させ、給糸口を
針ｌの右側に移動させる。図２−４では前記空針とした
後方の針床の針ｌに編糸を供給して空針ニットを行うと
ともに、前方の針床の針Ｌに編糸を供給してニット編目
を形成し、引き続いて前方の針床の針Ｍ〜Ａおよび後方
の針床の針ｋ〜ａに交互に編糸を供給してゴム編を行
う。これにより前後両針床上の編針Ｆおよびｆと編針Ｌ
およびｌの２個所で新たに編目を形成する両面内増やし
が完了する。
【００２０】図３は図１−６のコースが完了した時点で
の前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆに供給され
た編糸の状態を示す。該図３に示されるように、後方の
針床の針ｆの空針ニットの編目３（なお、空針ニットで
は編目は形成されず編糸が編針のフックにくわえられた
状態となるのであるが、以下実施例においては説明の便
宜上、フックにくわえられた部分の編糸を空針ニットの
編目として説明する）は、同じ針床上の隣接する針ｅに
より形成される編目から渡っている。したがって従来の
両面内増やし方法のように、隣接する後方の針床の針ｅ
から前方の針床の針Ｆを経て後方の針床の針ｆに渡る場
合に比べ渡る糸が短くなる。
【００２１】また、図１−４のコースにより後方の針床
の針ｆに形成された空針ニットの編目３から図１−６の
コースにより前方の針床の針Ｆに形成された空針ニット
の編目４に渡る糸と、空針ニットの編目４から後方の針
床の針ｆに形成されたニット編目５に渡る編糸同士が交
錯する。さらに後方の針床の針ｆに形成されたニット編
目５から前方の針床の針Ｇに渡る糸と、後方の針床の針
ｆで形成された空針ニットの編目３から前方の針床の針
Ｆで形成された空針ニットの編目４に渡る糸同士が交錯
した状態にある。したがって、前方の針床の針Ｆおよび
後方の針床の針ｆに次コースの編目が形成されても、前
方の針床の針Ｆで形成された空針ニットの編目４と後方
の針床の針ｆで形成されたニット編目５が次コースの編
目により引き上げられることがない。また、隣接する後
方の針床の針ｅおよび前方の針床の針Ｇで形成された編
目がそれぞれ前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆ
で形成された編目の方向に引き寄せられる。したがって
上記した従来の増目方法とは異なり新たに編目を形成し
た部分に大きな孔が開くことがない。
【００２２】なお、本実施例においては前方の針床の針
Ｆおよび後方の針床の針ｆと前方の針床の針Ｌおよび後
方の針床の針ｌの２個所で両面内増やしを行い編幅を増
加させる場合を示したが、仮に前方の針床の針Ｆおよび
後方の針床の針ｆの一個所でのみ増目を行う場合は図１
−６の編成コースに続いて編幅の全幅である前方の針床
の針Ａ〜Ｑおよび後方の針床の針ａ〜ｑに対し交互に編
糸を供給してゴム編を行えばよい。
【００２３】また、本実施例においては図１−２の状態
から編地の最端の編目から順次針１ピッチ分移動させて
いくことにより図１−３の状態としている。しかし前後
一対の針床上に一対の上部針床を有する４枚ベッド横編
機で本発明を実施する場合には、図１−２の状態から前
方下部針床の針Ｂ〜Ｆに係止されている編目を一括して
対向する後方上部針床の対応する針に目移しし、後部針
床を針１本分左方にラッキングした後、編目を前方下部
針床の針Ａ〜Ｅに移し戻し、同様に後方下部針床の針ｂ
〜ｆに係止されている編目を前方上部針床の対応する針
に目移し、ラッキングした後、後方下部針床の針ａ〜ｅ
に移し戻すようにすればよい。このように４枚ベッド横
編機の場合には、移動させる編目が多数ある場合でも一
度に移動させることができるので、前後一対の針床のみ
有する横編機で本発明を実施する場合に比べて大幅に時
間を短縮できる。
【００２４】また、本実施例では編地のウエール数を増
加させることにより成形等を行う目的で新たに編目を形
成し編幅を広げる場合を例に説明したが、４枚ベッド横
編機において、隣接する編目同士を重ねることにより柄
を形成する場合等で編目を移動させた部分に生じる孔を
塞ぐ目的で、該部分に新たに編目を形成するような場合
にも本発明を実施することが可能である。なお、以下に
示す第二実施例および第三実施例についても同じことが
いえる。
【００２５】次に本発明の第二実施例を説明する。第二
実施例が第一実施例と異なるのは図４−４以降の部分で
あるため、それ以前の図４−１から図４−３で示される
部分については説明を省略し、以下図４−４で示される
編成コースより説明を行う。
【００２６】まず図４−４で示されるように前方の針床
の針Ａ〜Ｅおよび後方の針床の針ａ〜ｄに対し交互に編
糸を供給してゴム編を行うとともに、次に注目すべきは
前方の針床の針Ｅに隣接する編針Ｆに編糸を供給して空
針ニットを行い、引き続いて後方の針床の針ｆにも編糸
を供給して空針ニットを行うことである。図４−５では
キャリッジの進行方向を反転させ、前方の針床の針Ｆに
対し再び編糸を供給してニット編目を形成する。そして
図４−６では再びキャリッジの進行方向を反転させ、前
方の針床の針Ｇ〜Ｐと後方の針床の針ｇ〜ｐに交互に編
糸を供給してゴム編を行う。
【００２７】次に図５−１に示されるように、前方の針
床の針Ｌおよび後方の針床の針ｌにも新たに編目を形成
するため、前方の針床の針Ｌ〜Ｐおよび後方の針床の針
ｌ〜ｐに係止されている最端の編目から順次目移しおよ
びラッキングしながら、それぞれ右方に針１本づつ移動
させることにより前方の針床の針Ｌと後方の針床の針ｌ
に編目が係止していない空針の状態とする。次に図５−
２では後方の針床の針ｑ〜ｍと前方の針床の針Ｑ〜Ｎに
交互に編糸を供給してゴム編を行うとともに、後方の針
床の針ｍに隣接する編針ｌに編糸を供給して空針ニット
を行い、引き続いて前方の針床の針Ｌにも編糸を供給し
て空針ニットを行う。図５−３ではキャリッジの進行方
向を反転させ、後方の針床の針ｌに編糸を供給してニッ
ト編目を形成する。そして図５−４では再びキャリッジ
の進行方向を反転させ、後方の針床の針ｋ〜ａと前方の
針床の針Ｋ〜Ａに交互に編糸を供給してゴム編を行う。
これにより前後両針床上の編針Ｆおよびｆと編針Ｌおよ
びｌの２個所で新たに編目を形成する両面内増やしが完
成する。
【００２８】図６は図４−６のコースが完了した時点で
の前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆに供給され
た編糸の状態を示す。該図６で示されるように、前方の
針床の針Ｆの空針ニットの編目６は、同じ針床上の隣接
する針Ｅにより形成される編目から渡っている。したが
って、従来の両面内増やし方法のように、前方の針床の
針Ｅから後方の針床の針ｅを経て前方の針床の針Ｆに渡
る場合に比べ渡る糸が短くなる。
【００２９】また、図４−４のコースにより形成された
前方の針床の針Ｆの空針ニットの編目６から後方の針床
の針ｆに形成された空針ニットの編目７に渡る糸と、後
方の針床の針ｆの空針ニットの編目６から図４−５のコ
ースにより形成された前方の針床の針Ｆのニット編目８
に渡る編糸同士が交錯し、さらに前方の針床の針Ｆで形
成されたニット編目８から隣接する前方の針床の針Ｇに
渡る編糸と、前方の針床の針Ｆで形成された空針ニット
の編目６から後方の針床の針ｆで形成された空針ニット
の編目７に渡る編糸同士が交錯した状態にある。したが
って前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆに次コー
スの編目が形成されても、前方の針床の針Ｆで形成され
たニット編目８と後方の針床の針ｆで形成された空針ニ
ットの編目７が次コースの編目により引き上げられるこ
とがない。また、隣接する前方の針床の針Ｅおよび前方
の針床の針Ｇで形成された編目がそれぞれ前方の針床の
針Ｆおよび後方の針床の針ｆで形成された編目の方向に
引き寄せられる。したがって、従来の増目方法とは異な
り、新たに編目を形成した部分に大きな孔が開くことが
ない。
【００３０】次に本発明の第三実施例を説明する。第三
実施例が第一および第二実施例と異なるのは図７−４以
降に示される部分であるため、それ以前の図７−１から
図７−３で示される部分については説明を省略し、図７
−４で示される編成コースより説明を行う。
【００３１】図７−４で示されるように前方の針床の針
Ａ〜Ｅと後方の針床の針ａ〜ｅに対し交互に編糸を供給
してゴム編を行うとともに、次に注目すべきは後方の編
針ｅに隣接する編針ｆに編糸を供給して空針ニットを行
うことである。図７−５ではキャリッジの進行方向を反
転させ、前記空針とした前方の針床の針Ｆに編糸を供給
して空針ニットを行う。そして図７−６では再びキャリ
ッジの進行方向を反転させるとともに、後方の針床の針
ｆに編糸を供給してニット編目を形成するとともに後方
の針床の針Ｇ〜Ｐおよび前方の針床の針ｇ〜ｐに対し交
互に編糸を供給してゴム編を行う。
【００３２】次に図８−１に示されるように、前方の針
床の針Ｌと後方の針床の針ｌにも新たに編目を形成する
ために、前方の針床の針Ｌ〜Ｐおよび後方の針床の針ｌ
〜ｐに係止されている最端の編目から順次目移しおよび
ラッキングしながら、それぞれ右方に針一本分づつ移動
させることにより前方の針床の針Ｌと後方の針床の針ｌ
に編目が係止されていない空針の状態とする。次に図８
−２では後方の針床の針ｐ〜ｍおよび前方の針床の針Ｐ
〜Ｍに対し編糸を供給してゴム編を行うとともに、前方
の針床の針Ｍに隣接する編針Ｌに編糸を供給して空針ニ
ットを行う。次に図８−３ではキャリッジの進行方向を
反転させ、前記空針とした後方の針床の針ｌに編糸を供
給して空針ニットを行う。図８−４では再びキャリッジ
の進行方向を反転させ、前方の針床の針Ｌに編糸を供給
してニット編目を形成するとともに後方の針床の針ｋ〜
ａと前方の針床の針Ｋ〜Ａに交互に編糸を供給してゴム
編を行う。これにより前後両針床上の編針Ｆおよびｆと
編針Ｌおよびｌの２個所で新たに編目を形成する両面増
やしが完成する。
【００３３】図９は図７−６のコースが完了した時点で
の前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆに供給され
た編糸の状態を示している。該図９に示されるように、
後方の針床の針ｆで形成された空針ニットの編目９は、
同じ針床上の隣接する針ｅにより形成される編目から渡
っている。したがって、従来の両面内増やし方法のよう
に、後方の針床の針ｅから前方の針床の針Ｆを経て後方
の針床の針ｆに渡る場合に比べ渡る糸が短くなる。
【００３４】また、図７−４で形成された空針ニットの
編目９から図７−５で形成された空針ニットの編目１０
に渡る糸と、図７−６で形成されたニット編目１１から
前方の針床の針Ｆに渡る糸同士が交錯した状態となる。
したがって前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆ内
に次コースの編目が形成されても、前方の針床の針Ｆで
形成された空針ニットの編目１０と後方の針床の針ｆで
形成されたニット編目１１が次コースの編目により引き
上げられることがない。また、隣接する後方の針床の針
ｅおよび前方の針床の針Ｇにより形成された編目がそれ
ぞれ前方の針床の針Ｆおよび後方の針床の針ｆで形成さ
れた編目の方向に引き寄せられる。したがって新たに編
目を形成した部分に大きな孔が開くことがない。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明は、増目を形成しよ
うとする編針を含み、その左右いずれかに位置する任意
本数の編針に係止されている編目を左右いずれかの方向
に移動させ、増目を形成しようとする前後一対の編針を
空針とし、編成領域の一方から前記一対の空針の手前ま
で次コースの編目を形成し、続く増目形成箇所において
先の編成の際に最後に編糸を供給した編針と同じ針床側
の空針に空針ニットを行い、次に対向する針床の空針に
空針ニットを行った後、さらに最初に空針ニットを行っ
た編針に対し再度編糸を供給してニット編目を形成する
ようにキャリッジを反転走行させて増目を編成し、次に
前記増目を形成した編針に続く編針に次コースの編目を
形成するようにしたので、増目部分とそれ以外の部分の
目数が同じとなり、したがって増目により形成された編
目が次コースの編目により引き上げられることがない。
【００３６】また、増目を形成するため空針とした編針
に編糸を供給する際に、空針の手前まで次コースの編目
を形成する際に最後に編糸を供給した編針と同じ針床側
の空針に編糸を供給するようにしたので、増目により形
成された編目と隣接するウエールの編目間に渡る編糸が
短くなる。
【００３７】また従来の両面内増やし方法とは異なり、
増目部分にニット編目が形成されるため、該ニット編目
が増目部分の孔を塞ぐ役目を果たす。
【００３８】さらにキャリッジを反転走行させて増目を
形成するようにしたので、増目部分で編糸同士が交錯
し、隣接するウエールの編目との間隔が広がることがな
い。
【００３９】以上のことから従来の両面内増やし方法と
は異なり、増目部分に大きな孔が開くことがないという
効果がある。
【００４０】また本発明は、編地幅を広げるために編地
の左右側縁部分に両面内増やし方法が施すようにした場
合には、編地の両端部の新たに編目を形成した部分に大
きな孔が開くこともなく、編地の端縁が揃った状態で編
幅を広げることができ、綺麗な成形編地を編成すること
ができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例を示す編成コース図であ
る。
【図２】本発明の第一実施例を示す編成コース図であ
る。
【図３】本発明の第一実施例の増目部分の概略ループ図
である。
【図４】本発明の第二実施例を示す編成コース図であ
る。
【図５】本発明の第二実施例を示す編成コース図であ
る。
【図６】本発明の第二実施例の増目部分の概略ループ図
である。
【図７】本発明の第三実施例を示す編成コース図であ
る。
【図８】本発明の第三実施例を示す編成コース図であ
る。
【図９】本発明の第三実施例の増目部分の概略ループ図
である。
【図１０】従来の両面内増やし方法を示す編成コース図
である。
【図１１】図１０−４のコースが完了した時点での増目
部分の概略ループ図である。
【符号の説明】
１・・・前コースの編目 ２・・・前方の針床の針Ｆと後方の針床の針ｆ間に渡る
糸 ３・・・後方の針床の針ｆで形成された空針ニットの編
目 ４・・・前方の針床の針Ｆで形成された空針ニットの編
目 ５・・・後方の針床の針ｆで形成されたニット編目 ６・・・前方の針床の針Ｆで形成された空針ニットの編
目 ７・・・後方の針床の針ｆで形成された空針ニットの編
目 ８・・・前方の針床の針Ｆで形成されたニット編目 ９・・・後方の針床の針ｆで形成された空針ニットの編
目 １０・・・前方の針床の針Ｆで形成された空針ニットの
編目 １１・・・後方の針床の針ｆで形成されたニット編目

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも前後一対に配設され、いずれか
    一方または双方が左右移動可能な針床を有する横編機で
    両面内増やしを行う方法であって、Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
    ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
    を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
    する前後一対の編針を空針とする工程と、Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の手前まで次
    コースの編目を形成する工程と、Ｃ） 続く編目形成箇所において、前記工程の際に最後
    に編糸を供給した編針と同じ針床側の空針に空針ニット
    を行い、次に対向する空針に空針ニットを行った後、さ
    らに、最初に空針ニットを行った編針に対し、再度編糸
    を供給してニット編目を形成するように編成方向を反転
    走行させ増目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
    形成する工程、とからなることを特徴とする両面内増や
    し方法。
  2. 【請求項２】少なくとも前後一対に配設され、いずれか
    一方または双方が左右移動可能な針床を有する横編機で
    両面内増やしを行う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
    ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
    を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
    する前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
    ースにおける編成方向下手側に位置する空針に隣接する
    編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
    針床側の空針に空針ニットを行った後、給糸方向を反転
    させ、給糸口を次コースの給糸方向においてもう一方の
    空針の上手側に移動させ、再度給糸方向を反転させた
    後、前後一対の空針の内、編成方向上手側に位置する空
    針に空針ニットを行うとともに、前記最初に空針ニット
    を行った編針にニット編目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
    形成する工程、とからな ることを特徴とする両面内増や
    し方法。
  3. 【請求項３】少なくとも前後一対に配設され、いずれか
    一方または双方が左右移動可能な針床を有する横編機で
    両面内増やしを行う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
    ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
    を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
    する前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
    ースにおける編成方向上手側に位置する空針に隣接する
    編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
    針床側の空針に空針ニットを行うとともに、対向する針
    床上の編成方向下手側に位置する空針に空針ニットを行
    った後、給糸方向を反転させ、前記空針ニットを行った
    編針の内、最初に空針ニットを行った編針にニット編目
    を形成して増目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 給糸方向を反転させ、前記増目した編針に続く編
    針に次コースの編目を形成する工程、 とからなることを
    特徴とする両面内増やし方法。
  4. 【請求項４】少なくとも前後一対に配設され、いずれか
    一方または双方が左右移動可能な針床を有する横編機で
    両面内増やしを行う方法であって、 Ａ） 増目を形成しようとする編針を含み、その左右い
    ずれかに位置する任意本数の編針に係止されている編目
    を左右いずれかの方向に移動させ、増目を形成しようと
    する前後一対の編針を空針とする工程と、 Ｂ） 編成領域の一方から前記一対の空針の内、そのコ
    ースにおける編成方向下手側に位置する空針に隣接する
    編針まで次コースの編目を形成 する工程と、Ｃ） 前記工程の際に最後に編糸を供給した編針と同じ
    針床側の空針に空針ニットを行った後、給糸方向を反転
    させ、対向する針床上の編成方向上手側に位置する空針
    に空針ニットを行い、再度給糸方向を反転させ、前記空
    針ニットを行った編針の内、最初に空針ニットを行った
    編針にニット編目を形成する増目編成工程と、Ｄ） 前記増目した編針に続く編針に次コースの編目を
    形成する工程、 とからなることを特徴とする両面内増や
    し方法。
  5. 【請求項５】編地輻を拡げるために編地の左右側縁部分
    に両面内増やし方法が実施されることを特徴とする請求
    項１乃至請求項４のいずれか一つの項に記載の両面内増
    やし方法。
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