EP0826824A2 - Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton - Google Patents

Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton Download PDF

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EP0826824A2
EP0826824A2 EP97109821A EP97109821A EP0826824A2 EP 0826824 A2 EP0826824 A2 EP 0826824A2 EP 97109821 A EP97109821 A EP 97109821A EP 97109821 A EP97109821 A EP 97109821A EP 0826824 A2 EP0826824 A2 EP 0826824A2
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EP
European Patent Office
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coating
border
metering gap
metering
gap
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EP97109821A
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EP0826824B1 (de
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Richard Bernert
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Voith Patent GmbH
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Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
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    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
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    • B05C5/0254Coating heads with slot-shaped outlet
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    • B05C5/0262Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in width, i.e. having lips movable relative to each other in order to modify the slot width, e.g. to close it
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    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades

Definitions

  • the present invention relates to a commissioned work for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium on a running material web, in particular made of paper or cardboard.
  • Coating lines used to make a running web of material for example made of paper, cardboard or a textile material exists, on one or both sides with one or more Layers of the coating medium, for example color, thickness, Impregnation liquid or the like.
  • the liquid or pasty coating medium directly from an application device applied to the surface of the running material web, that during the order on a rotating counter surface, for example an endless belt or a counter roller, is supported.
  • a support surface e.g. the surface of one as an applicator roller designed counter roll, applied to from there in one Nip through which the material web runs from the application roller to be transferred to the material web.
  • US-P-5,436,030 is an application for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium on a running material web, especially known from paper or cardboard
  • the one Dosing device with a free jet nozzle Dosing gap includes that between an inlet and a drain-side lip is formed, wherein in a Embodiment at the free end of the inlet side or lip on the outlet side adjusts itself to the metering gap subsequent concave curved deflection surface for the liquid or pasty coating medium is arranged.
  • That lip of the two lips forming the metering gap, which on the Side of the metering gap is on the indirect application of the medium the application roller or in the direct application of the Medium the material web runs towards the application referred to as the inlet lip.
  • the second lip on the side of the metering gap the application roller or the material web from the application unit runs away referred to as the drain-side lip.
  • the present invention is therefore based on the object a generic commission, that is a commission in the type of "Jet Flow F" described above, such to train that even under the most varied Coating conditions with a high quality order clean streak marks is achieved.
  • This first commissioned work according to the invention for direct or indirect application of a liquid or pasty Coating medium on a running material web, in particular of paper or cardboard comprises at least one Dosing device with a free jet nozzle Dosing gap that is formed between two lips, one of which seen in the direction of flow of the coating medium a longer than the other and is a guide surface for the coating medium forms, as well as a streak border limiting device at least two delimitation elements between the two lips are arranged and the metering gap seal the side edges essentially sealing, considering one Cross-border element in cross-section at its Output of the metering gap associated end Connects wall section, which extends along the Guide surface of the longer of the two lips essentially up extends to the free end of the longer lip.
  • a streak boundary element according to the invention the respective cross-sectional design, preferably the Cross-sectional shape of the metering gap is adapted, so protrudes with said wall section through the metering gap through while the remaining sections of the Scraper border element in a below the Dosing gap output edge area between the two Extend lips in the metering gap.
  • the exact shape of the Wall portion of a streak border element adapted to the shape of the guide surface of the longer lip, so that said wall section of the Scraper border element flush and without intermediate ram lies flat against the guide surface.
  • the top of the Wall section of a streak boundary element preferably ends at the free upper edge of the guide surface longer of the two lips, or slightly below it.
  • the guide surface of the longer one of the two lips to adjust the angle of incidence of the adjustable coating medium flowing along the guide surface be formed, for example by a in the area of the exit of the Dosing gap provided pivot axis or the like.
  • the application mechanism according to the invention avoids advantageous Way the disadvantages inherent in the prior art and enables even the most diverse Coating conditions and the use of different Coating medium types with a high quality order clean edges and a sharp separation between one painted and uncoated section of the material web or the application roller.
  • An advantageous feature of the invention provides before that the upper end of the wall portion of the Streichrandbegrenzungsijns in the direction of flow Coating medium seen over the free end of the longer lip extends beyond.
  • the coating medium is even after Leaving the guiding surface of the longer of the two lips lateral guide surface provided which the Permitted to produce a sharp, clean streak.
  • the guide surface of the longer lip is preferably in is essentially straight or concave or convex. Appropriate mixed forms are also conceivable in principle.
  • the wall section of a Stroke boundary element in the area of the guide surface has a substantially constant wall thickness. So can said wall section looks particularly good on the Adapt the respective shape of the guide surface to the longer lip. Corresponds to the wall thickness of the wall section of the Scraper border limiting element of the metering gap width, can the streak border element due to this Dimensioning also slightly downwards through the metering gap pulled out and removed or replaced.
  • invention is of course not based on this Embodiment limited.
  • the Applicator according to the invention has a Stroke boundary element one to a middle section of the metering gap, essentially plane Inside surface, which, as explained above, as a side Guide surface for the liquid or pasty coating medium serves.
  • a delimitation element is particularly easy to manufacture and achieved with most Applications the advantages described above.
  • At least one preferred embodiment of the invention is at least one delimiter with a Recess to accommodate a variety of defined profile columns provided passage columns equipped, as they from the patent application 19 532 920.1-26 is known to the applicant.
  • This recess is related to the direction of flow of the liquid or pasty Coating medium preferably before the exit of the metering gap provided in the streak border element. So you can the streak border elements according to the invention also in Connection with a profile bar of the type mentioned be used.
  • the streak border elements of the invention Applicator are preferably made of a plastic material manufactured, in contrast to conventional Streak border elements that are usually made up of Metal, such as bronze.
  • the streak border elements are essentially parallel to the longitudinal extent of the metering gap, i.e. so arranged transversely to the direction of travel of the material web, movable. This allows easy adjustment of each required line format.
  • the setting can can be done continuously or gradually. Are expedient the delimiter elements in a selected one Format position fixable.
  • the Streichrandbegrenzungs comprise essentially parallel to Longitudinal extension of the metering gap gradually and / or are arranged to oscillate and move.
  • the commissioned work expediently includes at least in this context one connected to the streak border elements Drive device which the graduated border elements and / or drives oscillating and / or if necessary to adjust the desired stroke width moves. The movement can always done manually. Furthermore, it can Application unit at least one with the drive device corresponding control and / or regulating device exhibit.
  • the two lips end at approximately the same height. At least one border delimiter extends over the free ends of both lips addition, whereby an even better sealing effect can be achieved.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional representation a preferred embodiment of the invention Applicator for direct or indirect application of a liquid or pasty coating medium 2 on a running Material web 4, in particular made of paper or cardboard, in Take the area of the application or dosing device.
  • the Applicator comprises a counter roller 6, on which one with the liquid or pasty coating medium 2 to be provided Material web 4 runs and during the application process from the counter roller 6 is supported.
  • the running direction of the material web 4 is by the in the Figure with an arrow indicated direction of rotation of the counter roller 6 predetermined.
  • the metering device which is essentially across the entire Machine width and the running material web 4 extends, is the Counter roll 6 opposite.
  • the metering device is in the direction of rotation Material web 4 extends over the entire machine width Rak element, such as a doctor blade or the like, downstream, that excess applied coating medium 2 on a suitable profile scrapes off.
  • the doctor element is therefore not shown in the drawing, because it can also be omitted if, for example, only so much Coating medium is applied as is to remain on the web.
  • the metering device comprises a free jet nozzle formed metering gap 8, the between two lips 10, 12, namely an inlet side 10 and an outlet side Lip 12, is formed.
  • the applicator further comprises a coating edge delimitation device associated with the metering device with two coating edge delimitation elements made of plastic, hereinafter referred to as format slider 16, which are arranged between the inlet-side 10 and the outlet-side lip 12.
  • the format slides 16 seal the metering gap 8 in a sealing manner on its two side edges and thus specify a certain line width on the running material web 4.
  • the format slides 16 have a cross-sectional design that is adapted to the cross-sectional shape of the metering gap 8.
  • the format slides 16 have a conical cross-sectional basic shape which tapers essentially continuously upwards, that is to say towards the outlet of the metering gap 8.
  • the format slides 16 can of course also have another suitable cross-sectional shape, such as a simple rectangular cross-sectional shape.
  • a concavely curved wall section 18 which follows along the concave guide surface of the lip 10 on the inlet side up to its upper free end extends.
  • a respective format slider 16 also projects its concavely curved wall section 18 through the Dosing gap 8 through while the remaining ones Sections of the format slider 16 in a below the Dosing gap output edge area between the inlet-side 10 and outlet-side lip 12 in the metering gap 8 extend.
  • the shape of the concave curved Wall section 18 of the format slide 16 is on the shape the concave guide surface 14 matched so that said wall section 18 flush and without space between the concave guide surface 14 is present.
  • the upper edge of the concavely curved wall section 18 ends at the present embodiment, as already mentioned, on the free Upper edge of the concave guide surface 14 of the lip 10 on the inlet side however, the wall section 18 can also extend to just below the upper edge or protrude beyond it, as shown in FIG. 1a. End with this figure the two lips 10 and 12 at approximately the same height.
  • Fig. 1 has the concavely curved wall section 18 of the format slide 16 in the region of the concave guide surface 14 a constant wall thickness, which in essentially corresponds to the gap width of the metering gap 8. The invention is not fixed to this dimensioning of said wall section 18.
  • Fig. 2 shows a schematic frontal view of the 1 in the area of the format slide 16, the viewing direction of the direction of arrow X in FIG. 1 corresponds. As shown in the drawing, these are opposite format slider 16, the Dosing gap 8 in its longitudinal extent between them frame, aligned to each other so that to the End the middle section of the metering gap 8 Inner side surfaces 20 of the format slide 16 essentially run parallel to each other. The middle section of the Dosing gap 8 is shown in the drawing by a vertical Line of symmetry represented.
  • the inner side surfaces 20 serve the liquid or emerging from the metering gap 8 pasty coating medium 2 in the area of Dosing gap side edges as lateral guide surfaces which the coating medium 2 flows along until it Dosing device at the upper free end of the concave Guide surface 14 and immediately before that to be coated Material web 4 leaves. A side discharge or Squirt out of the escaping from the metering gap 8 Coating medium 2 is thus effectively avoided.
  • the format slides 16 are movable in the present example within the lateral edge areas of the metering gap 8 positioned.
  • the moving arrangement of each Format slider 16 is such that the format slider 16 both for setting the stroke width parallel to Longitudinal extension of the metering gap 8, that is, transverse to running material web 4, easy to move as well a step margin manipulation step by step and / or is oscillatingly movable.
  • This mobility of the Format slider 16 is in Fig. 2 by a double arrow and the easy displacement of the format slide 16 by two separate, opposite arrows from opposite direction indicated.
  • a respective format slider 16 is suitable Connection means coupled to a drive device, and movable from this in the manner described above.
  • the drive device is preferably in a control loop and a control circuit of a control / regulating and Control device integrated, by means of one Operator an average stroke width for a given Material web width or for a given width of Set the counter roller and, if necessary, the exact shape of the oscillating movement of the format slider 16 can specify.
  • the drive device, the control circuit, the control circuit as well as the control / regulating and control device are in the Drawings not shown.
  • FIG. 3 is a schematic Longitudinal sectional view of a format slide 16 along the Line I-I in Fig. 2 shows that to a central portion of the metering gap 8 facing inner surface 20 of the Format slide 16 in the embodiment of FIGS. 1 and 2 designed as a simple flat and smooth surface.
  • FIG. 4 is analogous to FIG. 3 A schematic longitudinal sectional view of a second embodiment of a format slider 16 of Applicator work shown.
  • the inside surface 20 of the format slide has one trough-like indentation 22, which the leadership effect of Inside surface 20 increased.
  • Fig. 5 shows a schematic frontal view of a third Embodiment of a format slider 16, analogous to that 2, but the complete Inlet and outlet lip of clarity were omitted for the sake of it.
  • a format slider 16 analogous to that 2, but the complete Inlet and outlet lip of clarity were omitted for the sake of it.
  • the central portion of the metering gap 8 facing inner side surfaces 20 of the format slider 16, 18th an arcuate edge course 24 so that the Inner side surfaces 20 of the opposite one another Format slider 16 have a converging arrangement.
  • the inner side surfaces 20 of the Format slider 16 flowing liquid or pasty Coating medium 2 additionally one inwards, that is in Direction towards a central section of the concave guide surface 14 directed impulse, which is an adverse lateral Flowing out or spraying out of the coating medium 2 additionally counteracts.
  • the middle section of the concave Guide surface 14 is shown in the drawing by a vertical Line of symmetry represented. Instead of an arched one Edge course 24 is of course a straight line, however sloping edge course possible, which also to the previous described converging configuration leads.
  • Fig. 6 shows a schematic perspective view of a fourth embodiment of the format slider, in which the concavely curved wall section 18 based on its Cross-sectional shape in the area of the concave guide surface 14 a step-like paragraph 26 widened on the Top of the drain lip 12 rests.
  • the step-like paragraph 26 can be used, for example, as a guide element serve when moving the format slider 16.
  • FIG. 7 shows an analogous to the representation in FIG. 1 schematic cross-sectional representation of a fifth Embodiment of the application unit according to the invention.
  • This Variant essentially corresponds to its basic structure that according to Fig.1.1a, however, has the longer inlet side Lip 10 has a straight guide surface 14 and the one in it Cross-sectional design according to adapted format slider 16 are - in the flow direction of the coating medium 2 in Dosing gap seen - in an area in front of or below the Exit of the metering gap 8 each with a recess 30 to accommodate one with a variety of defined Passage columns 28.2 provided profile strip 28 fitted.
  • the cutouts 30 and the profile strip 28 can also be seen particularly clearly in FIG is a schematic sectional view of FIG. 7 in the area of Dosing gap 8 and the profile strip 28 shows.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines Streichmediums (2) auf eine laufende Materialbahn (4), insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend eine Dosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt (8), der zwischen zwei Lippen (10, 12) gebildet ist, sowie eine Streichrandbegrenzungseinrichtung (16) mit wenigstens zwei Streichrandbegrenzungselementen (16), die zwischen den beiden Lippen (10, 12) angeordnet sind und den Dosierspalt (8) an dessen Seitenrändern im wesentlichen abdichtend verschließen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton.
Gattungsgemäße Auftragwerke werden im Rahmen von sogenannten Streichanlagen eingesetzt, um eine laufende Materialbahn, die beispielsweise aus Papier, Karton oder einem Textilwerkstoff besteht, ein- oder beidseitig mit einer oder mehreren Schichten des Streichmediums, beispielsweise Farbe, Stärke, Imprägnierflüssigkeit oder dergleichen, zu versehen.
Beim sogenannten direkten Auftrag wird das flüssige oder pastöse Streichmedium von einer Auftragseinrichtung direkt auf die Oberfläche der laufenden Materialbahn aufgetragen, die während des Auftrags auf einer umlaufenden Gegenfläche, beispielsweise einem Endlosband oder einer Gegenwalze, gestützt wird. Beim indirekten Auftrag des Mediums wird das flüssige oder pastöse Streichmedium hingegen zunächst auf eine Tragerfläche, z.B. die Oberfläche einer als Auftragwalze ausgestalteten Gegenwalze, aufgebracht, um von dort in einem Walzenspalt, durch den die Materialbahn hindurchläuft, von der Auftragwalze auf die Materialbahn übertragen zu werden.
Aus der US-P-5,435,847 ist ein Auftragwerk bekannt, mit einer Auftrageinrichtung, die einen zwischen zwei einander gegenüberliegenden Wänden gebildeten Spalt von konstanter Breite aufweist, durch den das aufzutragenden Streichmedium unter Druck auf eine Materialbahn geleitet wird, die üblicherweise von einer der Auftrageinrichtung zugeordneten Gegenwalze gestützt ist. Dieses Auftragwerk umfaßt des weiteren eine Streichrandbegrenzungseinrichtung mit zwei Streichrandbegrenzungselementen in der Gestalt von Formatschiebern, die zwischen den einander gegenüberliegenden Wänden im Spalt angeordnet sind und diesen an seinen Seitenrändern abdichtend verschließen. Die Formatschieber sind an die konstante Breite des Spaltes angepaßt und weisen eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsform auf. Des weiteren ist ein jeweiliger Formatschieber zur Einstellung der Strichbreite auf der laufenden Materialbahn in einer quer zur laufenden Materialbahn liegenden Richtung im Spalt verschiebbar und fixierbar und verbleibt während des laufenden Betriebs des Auftragwerks in der einmal eingestellten Position. Bei diesem bekannten Auftragwerk treten Nachteile dahingehend auf, daß das flüssige oder pastöse Streichmedium in Abhängigkeit von bestimmten Auftrags- oder Streichbedingungen beim Austritt aus dem Spalt oftmals seitlich ausströmt oder herausspritzt, was auf der beschichteten Materialbahn zu einem unsauberen Rand beziehungsweise Randverlauf und damit zu einer Beeinträchtigung der Qualität des gefertigten Produktes führt.
Des weiteren ist aus der US-P-5,436,030 ein Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, bekannt, das eine Dosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt umfaßt, der zwischen einer zulaufseitigen und einer ablaufseitigen Lippe gebildet ist, wobei in einer Ausführungsform an dem freien Ende der zulaufseitigen oder ablaufseitigen Lippe eine sich an den Dosierspalt anschließende konkav gekrümmte Umlenkfläche für das flüssige oder pastöse Streichmedium angeordnet ist. Diejenige Lippe der beiden den Dosierspalt bildenden Lippen, die auf der Seite des Dosierspalts liegt, auf der beim indirekten Auftrag des Mediums die Auftragwalze bzw. beim direkten Auftrag des Mediums die Materialbahn auf das Auftragwerk zuläuft, wird als zulaufseitige Lippe bezeichnet. Entsprechend wird die zweite Lippe, die auf der Seite des Dosierspalts liegt, auf der die Auftragwalze bzw. die Materialbahn vom Auftragwerk wegläuft, als ablaufseitige Lippe bezeichnet. Bei einem Einsatz einer sich an den Dosierspalt anschließenden konkav gekrümmten Umlenkfläche für das flüssige oder pastöse Streichmedium hat es sich herausgestellt, daß sich in Abhängigkeit von bestimmten Streichbedingungen beziehungsweise dem jeweils verwendeten flüssigen oder pastösen Streichmedium sogenannte "Farbsegel", das heißt ein sich aus an dem Seitenrand des Ausgangs des Dosierspalts bildenden Nasen des Streichmediums ziehender dünner Film, an der konkaven Umlenkfläche bilden können, die unter Umständen zu einem unsauberen Streichrand führen.
Ein mit dem Auftragwerk gemäß der US-P-5,436,030 vergleichbares Auftragwerk wird auch von der Anmelderin unter der Handelsbezeichnung "Jet Flow F" vertrieben.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein gattungsgemäßes Auftragwerk, das heißt ein Auftragwerk in der Art des zuvor beschriebenen "Jet Flow F", derart weiterzubilden, daß auch unter unterschiedlichsten Streichbedingungen ein qualitativ hochwertiger Auftrag mit sauberen Streichrändern erzielt wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein erstes erfindungsgemäßes Auftragswerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie ein zweites Auftragswerk mit den Merkmalen des Anspruches 2.
Dieses erste erfindungsgemäße Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, umfaßt wenigstens eine Dosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt, der zwischen zwei Lippen gebildet ist, von denen in Strömungsrichtung des Streichmediums gesehen eine länger als die andere ist und eine Leitfläche für das Streichmedium bildet, sowie eine Streichrandbegrenzungseinrichtung mit wenigstens zwei Streichrandbegrenzungselementen, die zwischen den beiden Lippen angeordnet sind und den Dosierspalt an dessen Seitenrändern im wesentlichen abdichtend verschließen, wobei sich bei Betrachtung eines Streichrandbegrenzungselementes im Querschnitt an dessen dem Ausgang des Dosierspalts zugeordneten Ende ein Wandungsabschnitt anschließt, welcher sich entlang der Leitfläche der längeren der beiden Lippen im wesentlichen bis zu dem freien Ende der längeren Lippe erstreckt.
Ein erfindungsgemäßes Streichrandbegrenzungselement, dessen jeweilige Querschnittsgestaltung vorzugsweise der Querschnittsform des Dosierspaltes angepaßt ist, ragt also mit dem besagten Wandungsabschnitt durch den Dosierspalt hindurch, während sich die verbleibenden Abschnitte des Streichrandbegrenzungselements in einem unterhalb des Dosierspaltausgangs liegenden Randbereich zwischen den beiden Lippen im Dosierspalt erstrecken. Die genaue Form des Wandungsabschnitts eines Streichrandbegrenzungselementes ist der Form der Leitfläche der längeren Lippe angepaßt, so daß der besagte Wandungsabschnitt des Streichrandbegrenzungselementes bündig und ohne Zwischenramm flächig an der Leitfläche anliegt. Der obere Rand des Wandungsabschnitts eines Streichrandbegrenzungselementes endet vorzugsweise an dem freien Oberrand der Leitfläche der längeren der beiden Lippen, oder etwas unterhalb davon. Bei dem erfindungsgemäßen Auftragwerk können die beiden Lippen, zwischen denen der Dosierspalt gebildet ist, zur Einstellung der Spaltbreite des Dosierspaltes relativ zueinander beweglich sein. Des weiteren kann die Leitfläche der längeren der beiden Lippen zur Einstellung des Auftreffwinkels des an der Leitfläche entlangströmenden Streichmediums verstellbar ausgebildet sein, etwa durch eine im Bereich des Ausgangs des Dosierspaltes vorgesehene Schwenkachse oder dergleichen.
Das erfindungsgemäße Auftragwerk vermeidet auf vorteilhafte Art und Weise die dem Stand der Technik anhaftenden Nachteile und ermöglicht auch bei unterschiedlichsten Streichbedingungen und der Verwendung von unterschiedlichen Streichmediumtypen einen qualitativ hochwertigen Auftrag mit sauberen Rändern und einer scharfen Trennung zwischen einem gestrichenen und ungestrichenen Abschnitt der Materialbahn beziehungsweise der Auftragwalze. Aufgrund der erfindungsgemäß ausgestalteten Streichrandbegrenzungselemente mit einem Wandungsabschnitt, der sich von dem Ausgang des Dosierspaltes bis vorzugsweise direkt an das obere freie Ende der Leitfläche der längeren Lippe erstreckt, wird dem aus dem Dosierspalt austretenden flüssigen oder pastösen Streichmedium an den Seitenrändern des Dosierspaltes und darüber hinaus eine durch die zum Dosierspalt weisende Innenseitenfläche des Streichrandbegrenzungselementes gebildete zusätzliche seitliche Führungsfläche zur Verfügung gestellt, an der das Streichmedium entlangströmt bis es die Dosiereinrichtung an dem oberen freien Ende der Leitfläche und unmittelbar vor der zu beschichtenden Fläche verläßt. Ein seitliches Ausströmen oder Herausspritzen des aus dem Dosierspalt austretenden Streichmediums wird somit auf einfache und effektive Weise vermieden.
Ein vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung sieht vor, daß sich das obere Ende des Wandungsabschnitts des Streichrandbegrenzungselementes in Strömungsrichtung des Streichmediums gesehen über das freie Ende der längeren Lippe hinaus erstreckt. Somit wird dem Streichmedium sogar nach Verlassen der Leitfläche der längeren der beiden Lippen eine seitliche Führungsfläche bereitgestellt, welche die Herstellung eines scharfen, sauberen Streichrands gestattet.
Die Leitfläche der längeren Lippe ist vorzugsweise im wesentlichen gerade oder konkav oder konvex geformt ist. Grundsätzlich sind auch entsprechende Mischformen denkbar.
Ein anderes vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung sieht vor, daß der Wandungsabschnitt eines Streichrandbegrenzungselementes im Bereich der Leitfläche eine im wesentlichen konstante Wandstärke besitzt. Somit kann sich der besagte Wandungsabschnitt besonders gut an die jeweilige Form der Leitfläche der längeren Lippe anpassen. Entspricht die Wandstärke des Wandungsabschnitts des Streichrandbegrenzungselements der Dosierspaltbreite, kann das Streichrandbegrenzungselement aufgrund dieser Dimensionierung auch leicht nach unten durch den Dosierspalt herausgezogen und entfernt bzw. ausgewechselt werden. Die Erfindung ist jedoch selbstverständlich nicht auf diese Ausführungsform beschränkt.
Gemäß einer anderen günstigen Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Auftragwerks besitzt ein Streichrandbegrenzungselement eine zu einem Mittelabschnitt des Dosierspalts weisende, im wesentlichen plane Innenseitenfläche, die, wie oben erläutert, als seitliche Führungsfläche für das flüssige oder pastöse Streichmedium dient. Ein derartiges Streichrandbegrenzungselement ist besonders einfach herzustellen und erzielt bei den meisten Anwendungen die zuvor geschilderten Vorteile.
Für bestimmte Anwendungsfälle hat es sich indes als von Vorteil erwiesen, daß ein Streichrandbegrenzungselement eine zu einem Mittelabschnitt des Dosierspalts weisende rinnenartige Innenseitenfläche besitzt. Auf diese Weise kann die Führungswirkung der Innenseitenfläche weiter gesteigert werden, was auch bei problematischeren Streichmedien zu guten Ergebnissen führt.
In der einfachsten Ausführungsform sind die einander gegenüberliegenden Streichrandbegrenzungselemente vorzugsweise derart zueinander ausgerichtet, daß ihre zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts weisenden Innenseitenflächen im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Eine andere vorteilhafte erfindungsgemäße Variante sieht hingegen vor, daß die zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts weisende Innenseitenfläche eines Streichrandbegrenzungselementes bei Betrachtung des Streichrandbegrenzungselementes in einer Frontalansicht einen bogenförmigen Randverlauf besitzt, so daß die Innenseitenflächen der einander gegenüberliegenden Streichrandbegrenzungselemente eine konvergierende Anordnung aufweisen. Somit erhält das an den Innenseitenflächen der Streichrandbegrenzungselemente entlangströmende flüssige oder pastöse Medium zusätzlich einen nach innen, das heißt in Richtung auf einen Mittelabschnitt der Leitfläche gerichteten Impuls, der einem nachteiligen seitlichen Ausströmen oder Herausspritzen des Streichmediums zusätzlich entgegenwirkt. Anstelle eines bogenförmigen Randverlaufs ist natürlich auch ein geradliniger, jedoch schräger Randverlauf möglich, der ebenfalls zu der zuvor beschriebenen konvergierenden Konfiguration führt.
In wenigstens einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens ein Streichrandbegrenzungselement mit einer Aussparung zur Aufnahme einer mit einer Vielzahl von definierten Durchtrittsspalten versehenen Profilleiste ausgestattet, wie sie aus der Patentanmeldung 19 532 920.1-26 der Anmelderin bekannt ist. Diese Aussparung ist bezogen auf die Strömungsrichtung des flüssigen oder pastösen Streichmediums vorzugsweise vor dem Ausgang des Dosierspaltes in dem Streichrandbegrenzungselement vorgesehen. Somit können die erfindungsgemäßen Streichrandbegrenzungselemente auch in Verbindung mit einer Profilleiste der genannten Art eingesetzt werden.
Die Streichrandbegrenzungselemente des erfindungsgemäßen Auftragwerks sind bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, im Gegensatz zu konventionellen Streichrandbegrenzungselementen, die üblicherweise aus Metall, wie etwa Bronze, gefertigt sind.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Streichrandbegrenzungselemente im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Dosierspaltes, d.h. also quer zur Laufrichtung der Materialbahn, beweglich angeordnet. Dies gestattet eine einfache Einstellung des jeweils erforderlichen Strichformates. Die Einstellung kann hierbei stufenlos oder schrittweise erfolgen. Zweckmäßigerweise sind die Streichrandbegrenzungselemente in einer gewählten Formatposition fixierbar.
Schließlich ist gemäß einem besonders vorteilhaften Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung vorgesehen, daß die Streichrandbegrenzungselemente im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Dosierspaltes schrittweise und/oder oszillierend beweglich angeordnet sind. Das Auftragwerk umfaßt in diesem Zusammenhang zweckmäßigerweise mindestens eine mit den Streichrandbegrenzungselementen verbundene Antriebseinrichtung, welche die Streichrandbegrenzungselemente schrittweise und/oder oszillierend antreibt und/oder bei Bedarf zur Einstellung der gewünschten Strichbreite bewegt. Die Bewegung kann grundsätzlich auch manuell erfolgen. Des weiteren kann das Auftragwerk wenigstens eine mit der Antriebseinrichtung korrespondierende Kontroll- und/oder Regeleinrichtung aufweisen. Diese bewegliche Anordnung der Streichrandbegrenzungselemente gestattet auf einfache und effektive Art und Weise eine beträchtliche Reduzierung und Vergleichmäßigung des örtlichen Verschleißes eines Rakelelements, wie es üblicherweise bei Auftragwerken der gattungsgemäßen zum Abrakeln des Auftrags eingesetzt wird, an den Übergangsstellen zwischen dem gestrichenen und ungestrichenen Rand und damit eine Erhöhung der Standzeit des Rakelelements. Dies ermöglicht gegenüber dem bekannten Stand der Technik längere Wartungsintervalle bis zum erforderlichen Austauschen des Rakelelements, wodurch wiederum längere Stillstandszeiten des Auftragwerks vermieden und geringere Gesamtbetriebskosten erzielt werden. Da bei dem erfindungsgemäßen Auftragwerk keine ausgeprägte örtliche Verschleißstelle an dem Rakelelement auftritt, ist das Rakelelement für eine gegenüber einer ursprünglichen Einstellung geänderte Formateinstellung, d.h. Strichbreite, verwendbar, ohne daß ein Austauschen des Rakelelements notwendig ist oder eine Qualitätsminderung des gefertigten Produktes eintritt. Auch kann in dem Fall, in dem die Übergangsstellen zwischen dem gestrichenen und ungestrichenen Rand nicht auf der Auftrag- oder Gegenwalze sondern auf der Materialbahn selbst liegen, ein abrupter Dickenunterschied zwischen einem gestrichenen und ungestrichenen Abschnitt der Materialbahn wirksam vermieden werden. Das erfindungsgemäße Auftragwerk schafft vielmehr einen weichen oder "verwischten" Übergang zwischen dem gestrichenen und ungestrichenen Abschnitt der Materialbahn, was auch das Aufrollen, Abrollen oder Umrollen der Materialbahn sowie die Handhabung des fertigen Erzeugnisses erheblich erleichtert.
Beim zweiten erfindungsgemäßen Auftragswerk enden die beiden Lippen in annähernd gleicher Höhe. Wenigstens ein Streichrandbegrenzungselement erstreckt sich hierbei über die freien Enden beider Lippen hinaus, wodurch eine noch bessere Abdichtwir-kung erzielbar ist. Eine Erläuterung der zweckmäßigen Ausgestaltung der zweiten Erfindung soll hier nicht erfolgen, da diese Ausgestaltungsmöglichkeiten im wesentlichen jenen der ersten Erfindung entsprechen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung mit zusätzlichen Ausgestaltsdetails und weiteren Vorteilen sind nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben und erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
eine schematische Querschnittsdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform des ersten erfindungsgemäßen Auftragwerks im Bereich der Dosiereinrichtung,
Fig. 1a
eine schematische Querschnittsdarstellung einer bevorzugten Ausführungsform des zweiten erfindungsgemäßen Auftragwerks im Bereich der Dosiereinrichtung,
Fig. 2
eine schematische Frontalansicht des Auftragwerks von Fig. 1 im Bereich eines Streichrandbegrenzungselementes, in Blickrichtung des Pfeils X in Fig. 1,
Fig. 3
eine schematische Längsschnittansicht eines Streichrandbegrenzungselementes entlang der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 4
eine schematische Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines Streichrandbegrenzungselementes, analog zu der Darstellungsweise in Fig. 3,
Fig. 5
eine schematische Frontalansicht einer dritten Ausführungsform von Streichrandbegrenzungselementen, analog zu der Darstellungsweise in Fig. 2,
Fig. 6
eine schematische Perspektivansicht einer vierten Ausführungsform eines Streichrandbegrenzungselementes,
Fig. 7
eine schematische Querschnittsdarstellung einer fünften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragwerks, analog zu der Darstellungsweise in Fig. 1, und
Fig. 8
eine schematische Schnittansicht der Fig. 7 im Bereich des Dosierspaltes.
In der nachfolgenden Beschreibung und in den Figuren werden zur Vermeidung von Wiederholungen gleiche Bauteile und Komponenten auch mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, sofern keine weitere Differenzierung erforderlich ist.
Der Fig. 1 ist in einer schematischen Querschnittsdarstellung eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragwerks zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums 2 auf eine laufende Materialbahn 4, insbesondere aus Papier oder Karton, im Bereich der Auftrag- bzw. Dosiereinrichtung zu entnehmen. Das Auftragwerk umfaßt eine Gegenwalze 6, auf der eine mit dem flüssigen oder pastösen Streichmedium 2 zu versehene Materialbahn 4 läuft und während des Auftragsvorgangs von der Gegenwalze 6 gestützt wird. Die Laufrichtung der Materialbahn 4 ist durch die in der Figur mit einem Pfeil angedeutete Drehrichtung der Gegenwalze 6 vorgegeben. Die Dosiereinrichtung, die sich im wesentlichen quer über die gesamte Maschinenbreite und die laufende Materialbahn 4 erstreckt, liegt der Gegenwalze 6 gegenüber. Der Dosiereinrichtung ist in Laufrichtung der Materialbahn 4 ein sich über die gesamte Maschinenbreite erstreckendes Rakelement, etwa eine Rakelklinge oder dergleichen, nachgeschaltet, das überschüssiges aufgetragenes Streichmedium 2 auf ein geeignetes Profil abrakelt. Das Rakelelement ist in der Zeichnung deshalb nicht gezeigt, weil es auch weggelassen werden kann, wenn beispielsweise nur soviel Streichmedium aufgetragen wird, wie auf der Warenbahn verbleiben soll. Die Dosiereinrichtung umfaßt einen als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt 8, der zwischen zwei Lippen 10, 12, nämlich einer zulaufseitigen 10 und einer ablaufseitigen Lippe 12, gebildet ist. In Strömungsrichtung des Streichmediums 2 im Dosierspalt gesehen ist im vorliegenden Fall die zulaufseitige Lippe 10 länger als die ablaufseitige Lippe 12 ausgestaltet und bildet in dem sich an den Ausgang des Dosierspalts anschließenden Bereich eine Leitfläche 14 für das flüssige oder pastöse Streichmedium 2. Diese Leitfläche 14 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel konkav geformt. Die zulaufseitige 10 und die ablaufseitige Lippe 12 können zur Einstellung der Spaltbreite des Dosierspaltes 8 relativ zueinander beweglich sein. Des weiteren ist die konkave Leitfläche 14 zur Einstellung des Auftreffwinkels des an der Leitfläche 14 entlangströmenden Streichmediums 2 zusammen mit der zulaufseitigen Lippe 10 verstellbar ausgebildet. Dies ist hier durch eine im Bereich unterhalb des Dosierspaltausgangs an der zulaufseitigen Lippe 10 vorgesehene örtliche Dünnstelle 10.2, die eine Schwenkachse bildet, realisiert. Die Stellglieder zur Verstellung der zulaufseitigen Lippe 10 sind in der Zeichnung der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt.
Das Auftragwerk umfaßt ferner eine der Dosiereinrichtung zugeordnete Streichrandbegrenzungseinrichtung mit zwei aus Kunststoff hergestellten Streichrandbegrenzungselementen, im nachfolgenden Formatschieber 16 genannt, die zwischen der zulaufseitigen 10 und der ablaufseitigen Lippe 12 angeordnet sind. Die Formatschieber 16 verschließen den Dosierspalt 8 abdichtend an dessen beiden Seitenrändern und geben somit eine bestimmte Strichbreite auf der laufenden Materialbahn 4 vor. Wie in der Fig. 1 zu erkennen, besitzen die Formatschieber 16 eine der Querschnittsform des Dosierspaltes 8 angepaßte Querschnittgestaltung. Im vorliegenden Fall weisen die Formatschieber 16 eine konische Querschnitts-Grundform auf, die sich im wesentlichen stetig nach oben, das heißt zum Ausgang des Dosierspaltes 8 hin, verjüngt.
Prinzipiell können die Formatschieber 16 natürlich auch eine andere geeignete Querschnittsform aufweisen, etwa eine einfache rechteckige Querschnittsform.
Der Fig. 1 ist des weiteren zu entnehmen, daß sich an einem dem Ausgang des Dosierspalts 8 zugeordneten Abschnitt der Formatschieber 16 ein konkav gekrümmter Wandungsabschnitt 18 anschließt, welcher sich entlang der konkaven Leitfläche der zulaufseitigen Lippe 10 bis zu deren oberen freien Ende erstreckt. Ein jeweiliger Formatschieber 16 ragt also mit seinem konkav gekrümmten Wandungsabschnitt 18 durch den Dosierspalt 8 hindurch, während sich die verbleibenden Abschnitte des Formatschiebers 16 in einem unterhalb des Dosierspaltausgangs liegenden Randbereich zwischen der zulaufseitigen 10 und ablaufseitigen Lippe 12 im Dosierspalt 8 erstrecken. Die Form des konkav gekrümmten Wandungsabschnitts 18 des Formatschiebers 16 ist auf die Form der konkaven Leitfläche 14 abgestimmt, so daß der besagte Wandungsabschnitt 18 bündig und ohne Zwischenraum flächig an der konkaven Leitfläche 14 anliegt. Der obere Rand des konkav gekrümmten Wandungsabschnitts 18 endet bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wie bereits erwähnt, an dem freien Oberrand der konkaven Leitfläche 14 der zulaufseitigen Lippe 10. Ebenso kann der Wandungsabschnitt 18 jedoch auch bis kurz unterhalb des Oberrandes oder über diesen hinaus ragen, wie Fig. 1a zeigt. Bei dieser Figur enden die beiden Lippen 10 und 12 in etwa gleicher Höhe. Gemäß der Darstellung in Fig. 1 besitzt der konkav gekrümmte Wandungsabschnitt 18 des Formatschiebers 16 im Bereich der konkaven Leitfläche 14 eine konstante Wandstärke, die im wesentlichen der Spaltbreite des Dosierspaltes 8 entspricht. Die Erfindung ist indes nicht auf diese Dimensionierung des besagten Wandungsabschnitts 18 fixiert.
Fig. 2 zeigt eine schematische Frontalansicht des Auftragwerks von Fig. 1 im Bereich der Formatschieber 16, wobei die Blickrichtung der Richtung des Pfeils X in Fig. 1 entspricht. Wie in der Zeichnung dargestellt, sind die einander gegenüberliegenden Formatschieber 16, die den Dosierspalt 8 in seiner Längserstreckung zwischen sich einrahmen, derart zueinander ausgerichtet, daß die zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts 8 weisenden Innenseitenflächen 20 der Formatschieber 16 im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Der Mittelabschnitt des Dosierspalts 8 wird in der Zeichnung durch eine vertikale Symmetrielinie repräsentiert. Die Innenseitenflächen 20 dienen dem aus dem Dosierspalt 8 austretenden flüssigen oder pastösen Streichmedium 2 im Bereich der Dosierspaltseitenränder als seitliche Führungsflächen, an denen das Streichmedium 2 entlangströmt bis es die Dosiereinrichtung an dem oberen freien Ende der konkaven Leitfläche 14 und unmittelbar vor der zu beschichtenden Materialbahn 4 verläßt. Ein seitliches Ausströmen oder Herausspritzen des aus dem Dosierspalt 8 austretenden Streichmediums 2 wird somit effektiv vermieden.
Die Formatschieber 16 sind im vorliegenden Beispiel beweglich innerhalb der seitlichen Randbereiche des Dosierspalts 8 positioniert. Die bewegliche Anordnung eines jeweiligen Formatschiebers 16 ist hierbei derart, daß der Formatschieber 16 sowohl zur Einstellung der Strichbreite parallel zur Längserstreckung des Dosierspalts 8, das heißt quer zur laufenden Materialbahn 4, einfach verschiebbar als auch für eine Streichrandmanipulation schrittweise und/oder oszillierend beweglich ist. Diese Beweglichkeit des Formatschiebers 16 ist in der Fig. 2 durch einen Doppelpfeil und die einfache Verschiebbarkeit des Formatschiebers 16 durch zwei getrennte, einander gegenüberliegende Pfeile von entgegengesetzter Richtung angedeutet.
Ein jeweiliger Formatschieber 16 ist über geeignete Verbindungsmittel an eine Antriebseinrichtung gekoppelt, und von dieser in der zuvor beschriebenen Art und Weise bewegbar. Die Antriebseinrichtung ist vorzugsweise in einen Regelkreis und eine Steuerschaltung einer Steuer-/Regel- und Kontrolleinrichtung eingebunden, mittels der eine Bedienperson eine mittlere Strichbreite für eine gegebene Materialbahnbreite bzw. für eine gegebene Breite der Gegenwalze einstellen und bei Bedarf die genaue Form der oszillierenden Bewegung der Formatschieber 16 vorgeben kann. Die Antriebseinrichtung, der Regelkreis, die Steuerschaltung sowie die Steuer-/Regel- und Kontrolleinrichtung sind in den Zeichnungen nicht dargestellt.
Wie in der Fig. 3 angedeutet, die eine schematische Längsschnittansicht eines Formatschiebers 16 entlang der Linie I-I in Fig. 2 zeigt, ist die zu einem Mittelabschnitt des Dosierspalts 8 weisende Innenseitenfläche 20 des Formatschiebers 16 in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 als einfache ebene und glatte Fläche ausgestaltet.
In der Fig. 4 ist in einer zu der Fig. 3 analogen Darstellungsweise ein schematischer Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines Formatschiebers 16 des erfindungsgemäßen Auftragwerks gezeigt. Bei dieser Variante besitzt die Innenseitenfläche 20 des Formatschiebers eine rinnenartige Einbuchtung 22, welche die Führungswirkung der Innenseitenfläche 20 erhöht.
Fig. 5 zeigt eine schematische Frontalansicht einer dritten Ausführungsform eines Formatschiebers 16, analog zu der Darstellungsweise gemäß Fig. 2, wobei jedoch die vollständige zulaufseitige und ablaufseitige Lippe der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden. Wie in der Zeichnung zu erkennen, besitzen die zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts 8 weisenden Innenseitenflächen 20 der Formatschieber 16, 18 einen bogenförmigen Randverlauf 24, so daß die Innenseitenflächen 20 der einander gegenüberliegenden Formatschieber 16 eine konvergierende Anordnung aufweisen. Somit erhält das an den Innenseitenflächen 20 der Formatschieber 16 entlangströmende flüssige oder pastöse Streichmedium 2 zusätzlich einen nach innen, das heißt in Richtung auf einen Mittelabschnitt der konkave Leitfläche 14 gerichteten Impuls, der einem nachteiligen seitlichen Ausströmen oder Herausspritzen des Streichmediums 2 zusätzlich entgegenwirkt. Der Mittelabschnitt der konkaven Leitfläche 14 wird in der Zeichnung durch eine vertikale Symmetrielinie repräsentiert. Anstelle eines bogenförmigen Randverlaufs 24 ist natürlich auch ein geradliniger, jedoch schräger Randverlauf möglich, der ebenfalls zu der zuvor beschriebenen konvergierenden Konfiguration führt.
Fig. 6 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer vierten Ausführungsform des Formatschiebers, bei dem sich der konkav gekrümmte Wandungsabschnitt 18 bezogen auf seine Querschnittform im Bereich der konkaven Leitfläche 14 zu einem stufenartigen Absatz 26 verbreitert, der auf der Oberseite der ablaufseitigen Lippe 12 aufliegt. Der stufenartige Absatz 26 kann zum Beispiel als Führungselement beim Bewegen des Formatschiebers 16 dienen.
Fig. 7 zeigt analog zu der Darstellungsweise in Fig. 1 eine schematische Querschnittsdarstellung einer fünften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragwerks. Diese Variante entspricht von ihrem Grundaufbau her im wesentlichen der nach Fig.1,1a jedoch besitzt die längere zulaufseitige Lippe 10 eine gerade Leitfläche 14 und die in ihrer Querschnittsgestaltung entsprechend angepaßten Formatschieber 16 sind - in Strömungsrichtung des Streichmediums 2 im Dosierspalt gesehen - in einem Bereich vor bzw. unterhalb des Ausgangs des Dosierspaltes 8 jeweils mit einer Aussparung 30 zur Aufnahme einer mit einer Vielzahl von definierten Durchtrittsspalten 28.2 versehenen Profilleiste 28 ausgestattet. Die Aussparungen 30 und die Profilleiste 28 sind auch besonders deutlich in der Fig. 8 erkennbar, die eine schematische Schnittansicht der Fig. 7 im Bereich des Dosierspaltes 8 und der Profilleiste 28 zeigt.
Die Erfindung ist nicht auf die obigen Ausführungsbeispiele, die lediglich der allgemeinen Erläuterung des Grundgedankens der Erfindung dienen, beschränkt. Im Rahmen des Schutzumfangs kann das erfindungsgemäße Auftragwerk vielmehr auch andere als die oben beschriebenen Ausgestaltungsformen annehmen. Das Auftragwerk kann hierbei insbesondere Merkmale aufweisen, die eine Kombination aus den jeweiligen Einzelmerkmalen der Ansprüche darstellen. Entgegen den obigen Ausführungsbeispielen kann statt der zulaufseitigen Lippe selbstverständlich auch die ablaufseitige Lippe länger ausgestaltet sein. Anstelle des in den Ausführungsbeispielen verwendeten Kunststoffmaterials kann für die Streichrandbegrenzungselemente generell auch ein anderer geeigneter Werkstoff eingesetzt werden, so etwa Bronze, Stahl und dergleichen. Schließlich kann nicht nur ein Streichrandbegrenzungselement Führungselemente zum Führen des Streichrandbegrenzungselement während einer Verstellbewegung oder der schrittweisen und/oder oszillierenden Bewegung umfassen, sondern auch die zulaufseitige und/oder ablaufseitige Lippe.
Bezugszeichen in den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen dienen lediglich dem besseren Verständnis der Erfindung und sollen den Schutzumfang nicht einschränken.
Bezugszeichenliste
Es bezeichnen:
2
flüssiges oder pastöse Streichmedium
4
Materialbahn
6
Gegenwalze
8
Dosierspalt
10
zulaufseitige Lippe von 8
10.2
örtliche Dünnstelle an 10
12
ablaufseitige Lippe von 8
14
Leitfläche / konkave Leitfläche
16
Streichrandbegrenzungselemente / Formatschieber
18
konkav gekrümmter Wandungsabschnitt von 16
20
Innenseitenflächen von 16
22
rinnenartige Einbuchtung in 20
24
bogenförmiger Randverlauf von 20
26
stufenartige Absatz
28
Profilleiste
28.2
Durchtrittsspalten von 28
30
Aussparungen
X
Blickrichtungen

Claims (13)

  1. Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums (2) auf eine laufende Materialbahn (4), insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend
    wenigstens eine Dosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt (8), der zwischen zwei Lippen (10, 12) gebildet ist, von denen in Strömungsrichtung des Streichmediums (2) gesehen eine (10) länger als die andere (12) ist und eine Leitfläche (14) für das Streichmedium (2) bildet, sowie
    eine Streichrandbegrenzungseinrichtung (16) mit wenigstens zwei Streichrandbegrenzungselementen (16), die zwischen den beiden Lippen (10, 12) angeordnet sind und den Dosierspalt (8) an dessen Seitenrändern im wesentlichen abdichtend verschließen, wobei sich bei Betrachtung eines Streichrandbegrenzungselementes (16) im Querschnitt an dessen dem Ausgang des Dosierspalts (8) zugeordneten Ende ein Wandungsabschnitt (18) anschließt, welcher sich entlang der Leitfläche (14) der längeren (10) der beiden Lippen (10, 12) im wesentlichen bis zu deren (10) freien Ende erstreckt.
  2. Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums (2) auf eine laufende Materialbahn (4), insbesondere aus Papier oder Karton, umfassend
    wenigstens eine Dosiereinrichtung mit einem als Freistrahldüse ausgebildeten Dosierspalt (8), der zwischen zwei Lippen (10, 12) gebildet ist,
    eine Streichrandbegrenzungseinrichtung (16) mit wenigstens zwei Streichrandbegrenzungselementen (16), die zwischen den beiden Lippen (10, 12) angeordnet sind und den Dosierspalt (8) an dessen Seitenrändern im wesentlichen abdichtend verschließen, wobei sich bei Betrachtung eines Streichrandbegrenzungselementes (16) im Querschnitt an dessen dem Ausgang des Dosierspalts (8) zugeordneten Ende ein Wandungsabschnitt (18) anschließt, welcher sich über die freien Enden der beiden Lippen (10,12) hinaus erstreckt
  3. Auftragwerk nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    sich das obere Ende des Wandungsabschnitts (18) in Strömungsrichtung des Streichmediums (2) gesehen über das freie Ende der längeren Lippe (10) hinaus erstreckt.
  4. Auftragwerk nach Anspruch 1
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Leitfläche (14) im wesentlichen gerade oder konkav oder konvex geformt ist.
  5. Auftragwerk nach einem der Ansprüche 1,3 oder 4
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Wandungsabschnitt (18) eines Streichrandbegrenzungselementes (16) im Bereich der Leitfläche (14) eine im wesentlichen konstante Wandstärke besitzt.
  6. Auftragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens ein Streichrandbegrenzungselement (16) eine zu einem Mittelabschnitt des Dosierspalts (8) weisende, im wesentlichen plane Innenseitenfläche (20) besitzt.
  7. Auftragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens ein Streichrandbegrenzungselement (16), eine zu einem Mittelabschnitt des Dosierspalts (8) weisende rinnenartige (22) Innenseitenfläche (20) besitzt.
  8. Auftragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts (8) weisenden Innenseitenflächen (20) der einander gegenüberliegenden Streichrandbegrenzungselemente (16) im wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
  9. Auftragwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die zu dem Mittelabschnitt des Dosierspalts (8) weisende Innenseitenfläche (20) eines Streichrandbegrenzungselementes (16) bei Betrachtung des Streichrandbegrenzungselementes (16) in einer Frontalansicht einen bogenförmigen Randverlauf (24) besitzt, so daß die Innenseitenflächen (20) der einander gegenüberliegenden Streichrandbegrenzungselemente (16) eine konvergierende Anordnung aufweisen.
  10. Auftragwerk nach einem oder mehreren der vorhergenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens ein Streichrandbegrenzungselement (16) mit einer Aussparung (30) zur Aufnahme einer mit einer Vielzahl von definierten Durchtrittsspalten (28.2) versehenen Profilleiste (28) ausgestattet ist.
  11. Auftragwerk nach einem oder mehreren der vorhergenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Streichrandbegrenzungselemente (16) aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sind.
  12. Auftragwerk nach einem oder mehreren der vorhergenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Streichrandbegrenzungselemente (16) im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Dosierspaltes (8) beweglich angeordnet sind.
  13. Auftragwerk nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Streichrandbegrenzungselemente (16) im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Dosierspaltes (8) schrittweise und/oder oszillierend beweglich angeordnet sind.
EP97109821A 1996-08-07 1997-06-17 Auftragwerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton Expired - Lifetime EP0826824B1 (de)

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