EP0780332B1 - Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger - Google Patents

Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger Download PDF

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EP0780332B1
EP0780332B1 EP96117816A EP96117816A EP0780332B1 EP 0780332 B1 EP0780332 B1 EP 0780332B1 EP 96117816 A EP96117816 A EP 96117816A EP 96117816 A EP96117816 A EP 96117816A EP 0780332 B1 EP0780332 B1 EP 0780332B1
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EP
European Patent Office
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sheet
air
acting
sheets according
deformation
Prior art date
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EP96117816A
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EP0780332A2 (de
EP0780332A3 (de
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Richard Mack
Bernhard Waltenberger
Bernd Stephan
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP0780332A3 publication Critical patent/EP0780332A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68—Reducing the speed of articles as they advance
    • B65H29/686—Pneumatic brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/52—Stationary guides or smoothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a device for acting on sheets in one Sheet delivery one of the sheets optionally printing on one or two sides Printing machine, with a sheet tensioner, which has a first deformation area and has a second deformation area, according to the preamble of Claim 1.
  • This Sheet straightener has two supporting bodies that can be supplied with overpressure and one with Vacuum smoothing gap. None of that as a deformation area effective support body can be acted upon with suction air.
  • the bow straightener not integrated with its surface in an adjacent sheet conveying plane and is also not washed over by an air cushion.
  • DE 44 27 897 C1 also discloses a device for acting on one Bow. It is a sheet straightener for removing curls when printing on one side and a guide device for contact-free guidance of the sheets with double-sided printing intended.
  • the sheet straightener is stationary in relation to the machine frame the guideway of the guide device reset position attached and it a guide element is provided in the form of a plate which is used to cover the Sheet smoothers with double-sided pressure in the space between sheet guide and Bow straightener is movable.
  • an actuating cylinder unit is required, which shows the interchangeability of the straightener - about for cleaning purposes - disabled.
  • the sheet straightener forms a depression, a trough in the sheet conveying plane, which is responsible for the uniformity of the Bow promotion is not an advantage.
  • the invention has for its object a device for action Sheets in the sheet delivery either one-sided or two-sided printing press with a two deformation areas
  • a trouble-free sheet transport is guaranteed and at the one Lubricating the sheets in face and back printing operations is even more reliable than with existing such devices is avoided.
  • this object is achieved by a device with the features of claim 1 solved.
  • the device for acting on sheets in the sheet delivery of the sheets either one-sided or two-sided printing press, with one Bow tensioner, which has a first deformation area and a second is characterized in that that the sheet tensioner with its surface in an adjacent sheet conveying plane is integrated and with one-sided printing and perfecting Air cushion is washed over and that the first deformation area with suction air is acted upon.
  • the air is flushed in Build up an air cushion from one of the adjacent baffles Sheet conveying plane.
  • the adjacent baffles of the sheet conveying level are pressurized with low pressure air.
  • Another advantageous embodiment of the bow tensioner comprises arched executed deformation areas that are executed opposite to each other.
  • the deformation areas can be provided with individual air nozzles that are extend in a row across the width of the sheet boom.
  • One of Deformation areas of the sheet tensioner are subjected to suction air during the opposite second deformation area can be acted upon by compressed air.
  • the Pressure level for suction or blowing air for the two deformation areas mentioned the sheet tensioner is slightly higher than the pressure level in the Sheet conveying plane.
  • the sheet tensioner can be replaced more easily Design with snap locks, with which he can be equipped can be locked in or removed from the side walls in a few simple steps is.
  • Snap locks is a simple pivoting or removing the Bow tensioners guaranteed in just a few simple steps.
  • the sheet tensioner is in the direction of sheet travel viewed first deformation area of the sheet tensioner with suction air, during the second deformation region of the Blown air is applied to the sheet tensioner.
  • a sheet tensioner 6 the in the sheet conveying plane, the guide plates 1 and 2 are added is.
  • the parts of the sheet conveying level 1 or 2 are with a Large number of air jets directing in different directions Air nozzles 3 provided and formed from individual profiles 14, limit the cavities 4 and 5 respectively.
  • a sheet tensioner 6 is mounted between an edge 15 of the Sheet conveying plane 1 and the opposite edge of the Sheet conveying plane 2. This is by means of 7 and 8 designated locking bolts or Mounts in the side walls of the Sheet delivery of the printing press.
  • the sheet tensioner 6 comprises one in the sheet running direction 18 seen first deformation area 11 and a second Deformation area 12, both of which have a curved surface exhibit.
  • the bow tensioner 6 is of two Boundary walls 10 laterally limited. With reference number 9 is a connection for the air supply to the sheet tensioner designated. Between the surfaces that run down the deformation areas 11 and 12 have remained a gap, through which the deformation areas 11 and 12 from each other are separated.
  • FIG. 2 is a plan view of the between the Baffles 1 and 2 shown sheet tensioner 6 shown.
  • first baffle 1 In in The sheet running direction 18 seen first baffle 1 are individual nozzles symmetrical to the center of the conveying plane 21 arranged.
  • reference number 3 is a nozzle group referred to, from the air jets in a lateral direction exit oriented.
  • the air nozzles can be perpendicular to the Delivery level center 21 or in 15 °, 30 °, 45 ° orientation or any blowing angle orientation steps gradually be twisted to each other.
  • At 20 there is a group referred to by air vents that strictly laterally oriented Air jets generated.
  • At the front edge of the baffle 1 is one of the first deformation area 11 of the Bow tensioner 6 opposite first row of nozzles 16 educated. From this can with pure face printing and at Fine and reverse printing operation - so if the contact of the already printed underside with the stationary surfaces of the bow tensioner 6 is to be avoided - the air flow emerge that the air cushion over the Deformation areas 11 and 12 of the sheet tensioner 6 are washed in. Since it can also be turned by turning corners in straight printing Lubrication can occur by washing in an air cushion useful in this mode too.
  • the air cushion that passes through the first row of nozzles 16 is generated, extends up to the baffle 2, on the through the side blowing nozzles 19, which are there with blowing air of a lower pressure level side-tightening effect on the sheets to be conveyed 13 is exercised.
  • sheet tensioners 6 At the between the edges of the Sheet guide plates 1 and 2 are included sheet tensioners 6 the deformation areas 11 and 12 seen from above shown. These are each with two brackets 7 and 8 in the side walls 17 of the sheet delivery of the printing press stored.
  • the brackets can be fitted with spring catch bolts be, by simply pulling the bolt inwards Release of the bow tensioner 6 takes place.
  • the two sheet guide plates 1 and 2 are in a variety air nozzles 3 oriented in different directions. Both baffles 1 and 2 are each with a blower 26 and 29 respectively provided, thereby entering the cavities below this Baffles low pressure air of a pressure level, for example between 5 and 20 mbar is introduced. Are against the deformation areas 11, 12 of the sheet tensioner 6 with blowing or Suction air at a higher pressure level.
  • the in Seen the sheet running direction 18 first Deformation area 11 is with suction air with a negative pressure of about 80 mbar, for example, and is in its lower area is provided with a row of suction nozzles 23.
  • the second opposite the first deformation region 11 Deformation area 12 is with a blow nozzle row 22 provided and with blowing air of a pressure level between 100 and 250 mbar applied.
  • the first deformation area is 11 consequently with a vacuum source 28, the second Deformation area 12 connected to a blower.
  • the application of the nozzle row 22 or 23 in the pure Fine pressure operation with blowing or suction air is not mandatory required, but can be done if desired in order to lubricate critical grammages - should it be too Turning corners come - to be avoided.
  • Fig. 4 is the process of the Bow tightening shown at passage of the bow tensioner.
  • an air cushion 31 is placed under the straight area of the bend 13 over the baffles 1 and 2 generated.
  • the arch 13 is tightened by deformation of the sheet 13 by blowing air 25 from above, if this is located above the gusset of the gap 24.
  • the arch 13 hugs the contours of the first and second Deformation area 11, 12 of the sheet tensioner 6.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger einer die Bogen wahlweise einseitig oder zweiseitig bedruckenden Druckmaschine, mit einem Bogenstraffer, welcher einen ersten Verformungsbereich und einen zweiten Verformungsbereich aufweist, nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
In der DE 41 09 876 A1 ist eine derartige Vorrichtung beschrieben. Dieser Bogenglätter weist zwei mit Überdruck versorgbare Stützkörper und einen mit Unterdruck beaufschlagbaren Glätterspalt auf. Keiner der als Verformungsbereich wirksamen Stützkörper ist mit Saugluft beaufschlagbar. Zudem ist der Bogenglätter nicht mit seiner Oberfläche in eine angrenzender Bogenförderebene integriert und wird auch nicht von einem Luftpolster überspült.
Die DE 44 27 897 C1 offenbart ferner eine Vorrichtung zur Einwirkung auf einen Bogen. Es ist ein Bogenglätter zur Entwellung der Bogen bei einseitigem Druck und eine Leitvorrichtung zur berührungsfreien Führung der Bogen bei beidseitigem Druck vorgesehen. Der Bogenglätter ist ortsfest am Maschinengestell in einer in Bezug auf die Führungsbahn der Leitvorrichtung zurückgesetzten Position angebracht und es ist ein Leitelement in Form einer Platte vorgesehen, die zur Abdeckung des Bogenglätters bei beidseitigem Druck in den Freiraum zwischen Bogenleitblech und Bogenglätter bewegbar ist.
Zum Verschwenken der Platte, die den Bogenglätter bei beidseitigem Druck abdeckt, ist eine Stellzylindereinheit erforderlich, der die Auswechselbarkeit des Bogenglätters - etwa zu Reinigungszwecken - behindert. Zudem ist nur bei beidseitigem Druck eine ebene Bogenförderfläche gegeben, bei einseitigem Druck bildet der Bogenglätter eine Vertiefung, eine Mulde in der Bogenförderebene, die für die Gleichmäßigkeit der Bogenförderung nicht von Vorteil ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen im Bogenausleger einer die Bogen wahlweise einseitig oder zweiseitig bedruckenden Druckmaschine mit einem zwei Verformungsbereiche umfassenden Bogenstraffer zu schaffen, bei der im Schöndruck und im Schön- und Widerdruckbetrieb ein störungsfreier Bogentransport gewährleistet ist und bei der ein Abschmieren der Bogen im Schön- und Widerdruckbetrieb noch sicherer als bei vorhandenen derartigen Vorrichtungen vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Die Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen im Bogenausleger einer die Bogen wahlweise einseitig oder zweiseitig bedruckenden Druckmaschine, mit einem Bogenstraffer, welcher einen ersten Verformungsbereich und einen zweiten Verformungsbereich aufweist, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß der Bogenstraffer mit seiner Oberfläche in eine angrenzende Bogenförderebene integriert ist und bei Schöndruck und Schön- und Widerdruckbetrieb mit einem Luftpolster überspült wird und daß der erste Verformungsbereich mit Saugluft beaufschlagbar ist.
Die Integration der Oberfläche des Bogenstraffers in die Bogenförderebene ermöglicht einen weitgehend störungsfreien Bogentransport im einseitigen wie im zweiseitigen Druckbetrieb. Bei Widerdruckbetrieb ist durch die Einspülung eines Luftpolsters eine abschmierfreie Bogenführung gewährleistet, ohne daß peripher gelagerte Abdeckelemente zunächst in die Förderebene hineingeschwenkt werden müßten.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Einspülung der Luft zum Aufbau eines Luftpolsters von einer der angrenzenden Leitbleche der Bogenförderebene aus. Die angrenzenden Leitbleche der Bogenförderebene sind mit Druckluft von niedrigem Druckniveau beaufschlagt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltungsform des Bogenstraffers umfaßt gewölbt ausgeführte Verformungsbereiche, die einander gegenüberliegend ausgeführt sind. Die Verformungsbereiche können mit einzelnen Luftdüsen versehen sein, die sich reihenförmig über die Breite des Bogenauslegers erstrecken. Einer der Verformungsbereiche des Bogenstraffers ist mit Saugluft beaufschlagt, während der gegenüberliegende zweite Verformungsbereich mit Druckluft beaufschlagbar ist. Das Druckniveau für Saug- bzw. Blasluft für die beiden erwähnten Verformungsbereiche am Bogenstraffer liegt dabei etwas höher als das Druckniveau in der Bogenförderebene.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des der Erfindung zugrundeliegenden Gedankens sind die Luftdüsen, die in Reihe nebeneinander liegend ausgeführt sind, im unteren Bereich des ersten Verformungsbereiches des Bogenstraffers vorgesehen, während die Reihe von Luftdüsen im zweiten Verformungsbereich etwas höher in diesem liegend ausgeführt ist. Bei Beaufschlagung der Verformungsbereiche mit Saug- bzw. Blasluft läßt sich dadurch eine gegenläufige Luftströmung aufbauen, so daß diese im Abschmierbereich sowohl im reinen Schöndruck als auch im Schön- und Widerdruckbetrieb einen Kontakt der bereits bedruckten Bogenseite mit den Oberflächen des Bogenstraffers verhindert.
Zur leichteren Auswechselbarkeit kann der Bogenstraffer gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform mit Schnappverschlüssen ausgerüstet sein , mit denen er mit wenigen Handgriffen in den Seitenwänden arretierbar bzw. aus diesen entnehmbar ist. Durch eine an vier Haltepunkten erfolgte Lagerung des Bogenstraffers mit Schnappverschlüssen ist ein problemloses Abschwenken oder Ausbauen des Bogenstraffers mit wenigen Handgriffen garantiert.
Zur Erzeugung der gegenläufigen Luftströmung im Abschmierbereich des Bogenstraffers wird bei einer weiteren Ausgestaltungsform der in Bogenlaufrichtung gesehen erste Verformungsbereich des Bogenstraffers mit Saugluft beaufschlagt, während der in Bogenlaufrichtung gesehen zweite Verformungsbereich des Bogenstraffers mit Blasluft beaufschlagt wird.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung nachstehend detaillierter erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht des Bogenstraffers, integriert in die Bogenförderebene,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Verformungsbereiche des Bogenstraffers zwischen den die Bogenförderebene bildenden Leitblechen,
Fig. 3
eine Luftströmungsverteilung im Bogenstraffer mit Ausbildung einer gegenläufigen Luftströmung im Abschmierbereich und
Fig. 4
die schematisch skizzierte Verformung eines den Bogenstraffer passierenden Bogens.
Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt einen Bogenstraffer 6, der in der Bogenförderebene, den Leitblechen 1 und 2 aufgenommen ist. Die Teile der Bogenförderebene 1 bzw. 2 sind mit einer Vielzahl Luftstrahlen in verschiedene Richtungen leitende Luftdüsen 3 versehen und aus einzelnen Profilen 14 gebildet, die Hohlräume 4 bzw. 5 begrenzen. Zwischen einer Kante 15 der Bogenförderebene 1 und der gegenüberliegenden Kante der Bogenförderebene 2 ist ein Bogenstraffer 6 gelagert. Dieser ist mittels mit 7 und 8 bezeichneten Rastbolzen oder Halterungen in hier nicht dargestellten Seitenwänden des Bogenauslegers der Druckmaschine gelagert.
Der Bogenstraffer 6 umfaßt einen in Bogenlaufrichtung 18 gesehen ersten Verformungsbereich 11 sowie einen zweiten Verformungsbereich 12, die beide eine gewölbte Oberfläche aufweisen. Der Bogenstraffer 6 wird von zwei Begrenzungswänden 10 seitlich begrenzt. Mit Bezugszeichen 9 ist ein Anschluß für die Luftversorgung des Bogenstraffers bezeichnet. Zwischen den nach unten auslaufenden Oberflächen der Verformungsbereiche 11 und 12 ist ein Spalt verblieben, durch den die Verformungsbereiche 11 und 12 voneinander getrennt sind.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht auf den zwischen den Leitblechen 1 und 2 aufgenommenen Bogenstraffer 6 gezeigt.
Die ebenfalls mit hier lediglich schematisch dargestellten Lagerungen in den Seitenwänden 17 arretierten Leitbleche 1 und 2 sind mit einer Vielzahl von Luftdüsen 3 versehen. Im in Bogenlaufrichtung 18 gesehen ersten Leitblech 1 sind die einzelnen Düsen symmetrisch zur Förderebenenmitte 21 angeordnet. Mit Bezugszeichen 3 ist eine Düsengruppe bezeichnet, aus der Luftstrahlen in seitlicher Richtung orientiert austreten. Die Luftdüsen können senkrecht zur Förderebenenmitte 21 oder in 15°, 30°, 45°-Orientierung oder beliebigen Blaswinkel-Orientierungsschritten graduell verdreht zueinander angeordnet sein. Mit 20 ist eine Gruppe von Luftdüsen bezeichnet, die streng seitlich orientierte Luftstrahlen erzeugt. An der vorderen Kante des Leitbleches 1 ist eine dem ersten Verformungsbereich 11 des Bogenstraffers 6 gegenüberliegende erste Düsenreihe 16 ausgebildet. Aus dieser kann bei reinem Schöndruck und bei Schön- und Widerdruckbetrieb - wenn also der Kontakt der bereits bedruckten Unterseite mit den stationären Oberflächen des Bogenstraffers 6 vermieden werden soll - die Luftströmung austreten, die das Luftpolster über den Verformungsbereichen 11 und 12 des Bogenstraffers 6 einspült. Da es durch Eckenumschlagen bei Schöndruck auch zum Abschmieren kommen kann, ist das Einspülen eines Luftpolsters auch in dieser Betriebsart von Nutzen.
Das Luftpolster, welches durch die erste Düsenreihe 16 erzeugt wird, reicht bis an das Leitblech 2 heran, auf dem durch die seitlich blasenden Düsen 19, die dort mit Blasluft eines niedrigeren Druckniveaus beaufschlagt sind, ein seitlich straffender Effekt auf die zu fördernden Bogen 13 ausgeübt wird. An dem zwischen den Kanten der Bogenleitbleche 1 und 2 aufgenommenen Bogenstraffer 6 sind die Verformungsbereiche 11 und 12 von oben gesehen dargestellt. Diese sind mit jeweils zwei Halterungen 7 bzw. 8 in den Seitenwänden 17 des Bogenauslegers der Druckmaschine gelagert. Die Halterungen können mit Federrastbolzen versehen sein, wobei durch einfaches Ziehen der Bolzen nach innen eine Freigabe des Bogenstraffers 6 erfolgt. Andererseits könnte der Bogenstraffer 6 auch durch die Halterungen 7 bzw. 8 in seiner Lage gehalten werden und durch Drücken von der Bedienseite auf das gegenüberliegende Paar der Halterungen 7 und 8 an der Bedienseite freigegeben und dann anschließend einfach ausgehangen werden; auch ein Abschwenken des Bogenstraffers 6 nach Ziehen von lediglich zwei Halterungen 7 bzw. 8 ist möglich.
In der Darstellung gemäß Fig. 3 sind die Strömungsverhältnisse im Bogenstraffer 6 und in den angrenzenden Bogenleitblechen 1 und 2 gezeigt.
Die beiden Bogenleitbleche 1 und 2 sind mit einer Vielzahl in unterschiedliche Richtungen orientierte Luftdüsen 3 versehen. Beide Leitbleche 1 und 2 sind mit je einem Gebläse 26 bzw. 29 versehen, wodurch in die Hohlräume unterhalb dieser Leitbleche Niederdruckluft eines Druckniveaus beispielsweise zwischen 5 und 20 mbar eingebracht wird. Demgegenüber sind die Verformungsbereiche 11, 12 des Bogenstraffers 6 mit Blas- bzw. Saugluft eines höheren Druckniveaus beaufschlagt. Der in Bogenlaufrichtung 18 gesehen liegende erste Verformungsbereich 11 wird mit Saugluft mit einem Unterdruck von beispielsweise etwa 80 mbar beaufschlagt und ist in seinem unteren Bereich mit einer Saugdüsenreihe 23 versehen. Der dem ersten Verformungsbereich 11 gegenüberliegende zweite Verformungsbereich 12 ist mit einer Blasdüsenreihe 22 versehen und mit Blasluft eines Druckniveaus zwischen 100 und 250 mbar beaufschlagt. Der erste Verformungsbereich 11 ist demzufolge mit einer Unterdruckquelle 28, der zweite Verformungsbereich 12 mit einem Gebläse verbunden.
Durch Einspülen eines Luftpolsters von der in Fig. 2 gezeigten unteren ersten Düsenreihe 16 des Leitbleches 2 aus, wird dieser Zwickel zwischen den beiden Verformungsbereichen 11 und 12 überbrückt, so daß bei Schön- und Widerdruckbetrieb die bereits bedruckte Unterseite des Bogens 13 nicht mit den Oberflächen des Bogenstraffers 6 in Berührung kommt. Bei reinem Schöndruck, also lediglich einseitigem Bedrucken des Bogens 13 kann durch die Bogenleitbleche 1 und 2 ein den Bogen 13 tragendes Luftpolster erzeugt werden, bevor dieser den Bogenstraffer 6 passiert. Dort wird der Bogen dann durch die Einwirkung von Blasluft 25 auf seine Oberseite oberhalb des Spaltes 24 geglättet, wobei eine Berührung des Bogens 13 mit den Oberflächen der Verformungsbereiche 11 und 12 weniger kritisch ist, aber es dort zu Eckenumschlagen des Bogens 13 und damit zum Abschmieren kommen kann.
Im Gegensatz dazu muß bei Widerdruckbetrieb eine Berührung der frisch bedruckten Unterseite des Bogens 13 mit den Oberflächen der Verformungsbereiche 11 und 12 bei der Passage des Bogenstraffers 6 ausgeschlossen werden, ohne dessen Wirksamkeit einzuschränken. Dazu wird durch die erste Düsenreihe 16 des Leitbleches 1 ein Luftpolster unter dem zu fördernden Bogen 13 erzeugt, welches sich über beide Verformungsbereiche 11 und 12 erstreckt. Zusätzlich wird durch die Blasluftbeaufschlagung der Düsenreihe 22 des zweiten Verformungsbereiches 12 und die Saugluftbeaufschlagung der Saugdüsenreihe 23 im ersten Verformungsbereich 11 eine gegenläufige Luftströmung im Spalt 24 erreicht, die das Eintauchen des Bogens 13 im Widerdruckbetrieb in den Spalt 24 und damit dessen Berührung verhindert. Damit tritt auch keine Berührung der bedruckten Unterseite des sich bewegenden Bogens 13 mit einer stationären Oberfläche des Bogenstraffers 6 auf, die Gefahr des Abschmierens der Unterseite des bedruckten Bogens 13 ist gebannt.
Die Beaufschlagung der Düsenreihe 22 bzw. 23 im reinen Schöndruckbetrieb mit Blas- bzw. Saugluft ist nicht zwingend erforderlich, kann aber, falls gewünscht, vorgenommen werden, um bei kritischen Grammaturen, ein Abschmieren - sollte es zu Eckenumschlagen kommen - zu vermeiden.
In Fig. 4 ist in schematischer Weise der Vorgang des Bogenstraffens bei Passage des Bogenstraffers gezeigt.
Im hier gezeigten Stadium wird ein Luftpolster 31 unter den geraden Bereich des Bogens 13 über den Leitblechen 1 und 2 erzeugt. Das Straffen des Bogens 13 erfolgt durch Verformung des Bogens 13 durch Blasluft 25 von oben, wenn dieser sich oberhalb des Zwickels des Spaltes 24 befindet. Der Bogen 13 schmiegt sich an die Kontur des ersten und zweiten Verformungsbereiches 11, 12 des Bogenstraffers 6 an. Dabei wird durch Beaufschlagung der Düsenreihen 22 und 23 mit Blas- bzw. Saugluft das Eintauchen des Bogens 13 durch Erzeugung einer gegenläufigen Luftströmung in den Spalt 24 verhindert.
Bezugszeichenliste
1
Leitblech
2
Leitblech
3
Düsen
4
Hohlraum
5
Hohlraum
6
Bogenstraffer
7
Halterung
8
Halterung
9
Luftversorgung
10
Seitliche Begrenzungswand
11
erster Verformungsbereich
12
zweiter Verformungsbereich
13
Bogen
14
Profil
15
Kante
16
erste Düsenreihe
17
Seitenwand
18
Bogenlaufrichtung
19
seitlich blasende Düsen
20
bogenspannende Luftdüsen
21
Förderebenemitte
22
Blasdüsenreihe
23
Saudüsenreihe
24
Spalt
25
Blasluft von oben
26
Gebläse
27
Gebläse
28
Unterdruckquelle
29
Gebläse
30
gegenläufiger Luftstrom
31
Luftpolster

Claims (12)

  1. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen im Bogenausleger einer die Bogen wahlweise einseitig oder zweiseitig bedruckenden Druckmaschine, mit einem Bogenstraffer (6), welcher einen ersten Verformungsbereich (11) und einen zweiten Verformungsbereich (12) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bogenstraffer (6) mit seiner Oberfläche in eine angrenzende Bogenförderebene (1, 2) integriert ist und bei Schöndruck und Schön- und Widerdruckbetrieb mit einem Luftpolster (31) überspült wird und daß der erste Verformungsbereich (11) mit Saugluft beaufschlagbar ist.
  2. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die angrenzenden Bogenförderebenen (1, 2) mit Luftdüsen (3, 16, 19, 20) versehen sind.
  3. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die angrenzenden Bogenförderebenen (1, 2) mit Niederdruckluft beaufschlagbar sind.
  4. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bogenstraffer (6) Halterungen (7, 8) umfaßt.
  5. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verformungsbereiche (11, 12) einander gegenüber liegen.
  6. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verformungsbereiche (11, 12) mit Luftdüsen (22, 23) ausgestattet sind.
  7. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Verformungsbereich (12) des Bogenstraffers (6) mit Druckluft beaufschlagbar ist.
  8. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Druckniveau in den Bogenförderebenen (1, 2) niedriger liegt als die Druckniveaus für Saugluft im ersten Verformungsbereich (11) bzw. für Blasluft im zweiten Verformungsbereich (12).
  9. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Luftdüsen (23) im unteren Bereich des ersten Verformungsbereiches (11) des Bogenstraffers (6) vorgesehen sind.
  10. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Halterungen federbelastete Schnappverschlüsse (7, 8) sind, mit welchen der Bogenstraffer (6) in Seitenwändern (17) der Druckmaschine arretierbar ist.
  11. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß bei Schöndruck und Schön- und Widerdruckbetrieb im Bogenstraffer (6) zwischen den Verformungsbereichen (11, 12) durch die Beaufschlagung der Luftdüsenreihen (22, 23) mit Saug- bzw. Blasluft eine gegenläufige Luftströmung erzeugt wird.
  12. Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der in Bogenförderrichtung (18) gesehen erste Verformungsbereich (11) mit Saugluft beaufschlagt und der in Bogenförderrichtung (18) zweite Verformungsbereich (12) mit Blasluft beaufschlagbar wird.
EP96117816A 1995-12-20 1996-11-07 Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger Expired - Lifetime EP0780332B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19547546A DE19547546A1 (de) 1995-12-20 1995-12-20 Vorrichtung zur Einwirkung auf Bogen in einem Bogenausleger
DE19547546 1995-12-20

Publications (3)

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